无管理制度情况说明(15篇)

在当前的企业环境中，我们面临着一个独特的问题——无管理制度的情况。这种情况可能导致组织效率低下，员工职责不清，甚至可能影响到公司的长期发展。因此，我们需要深入理解这种现象，并提出有效的解决方案。

包括哪些方面

无管理制度主要涉及以下几个关键方面：

1. 职责分配：缺乏明确的职责划分，员工可能不清楚自己的工作范围和责任。

2. 决策流程：没有清晰的决策机制，可能导致决策缓慢或混乱。

3. 衡量标准：缺少绩效评估标准，使得员工无法准确了解自身表现和改进方向。

4. 沟通协调：沟通渠道不畅，团队协作受到影响。

5. 员工激励：缺乏有效的激励措施，可能降低员工的工作积极性和满意度。

重要性

无管理制度的重要性不容忽视，它直接影响到企业的运营效率和员工的工作满意度。一个健全的管理制度可以：

1. 提高工作效率：明确的职责和流程能减少工作冲突，提高生产力。

2. 促进员工成长：通过合理的绩效评估和反馈，员工能明确自身发展路径。

3. 增强团队凝聚力：良好的沟通和激励机制能增强团队合作精神，提升员工忠诚度。

4. 保障企业稳定：稳定的制度环境有利于吸引和保留人才，为企业的长远发展奠定基础。

方案

针对上述问题，我们可以从以下几个方面着手改善：

1. 设立职责清单：制定详细的职位描述，明确每个角色的职责和期望成果。

2. 规范决策流程：建立层级分明的决策制度，确保决策的快速和有效。

3. 制定绩效指标：设定公正的业绩衡量标准，定期进行评估和反馈。

4. 开放沟通渠道：鼓励开放、透明的沟通，定期举行团队会议，解决工作中的问题。

5. 实施激励计划：设计多元化的奖励机制，如绩效奖金、晋升机会、培训和发展计划等。

实施这些方案时，需要根据实际情况灵活调整，并持续监控其效果，以确保管理制度的适应性和有效性。管理层需积极参与，以身作则，树立良好的管理典范，推动整个组织的文化和氛围向健康、高效的方向发展。

无管理制度情况说明范文

第1篇 z农村无职党员认岗定责活动管理制度

农村无职党员认岗定责活动管理制度

一、组织制度。农村无职党员认岗定责活动在镇党委领导下,村党组织具体指导下开展工作,认岗党员要积极主动配合村两委工作,认真履行认岗职责,自觉接受党员群众监督。村党组织书记为认岗活动第一责任人,要关心认岗党员的工作、生活,要为认岗党员发挥作用创造条件,指导其积极主动履行职责。

二、聘任制度。根据村无职党员申请和村党组织申报,经镇党委审查同意后,由镇党委向认岗党员颁发认岗聘书,聘任年限与村两委任期同步。

三、佩证上岗制度。认岗党员在履职过程中要表明身份和职责,佩证上岗,主动接受群众监督。

四、学习制度。认岗党员要结合定责要求,加强相关政策、法律法规、科技知识等方面学习,注重相关资料的收集,不断提高自身素质,增强履职能力和履职实效。

五、培训制度。镇、村根据认岗定责活动开展需要,定期或不定期组织认岗党员进行培训,邀请相关职能部门、专业人士对认岗党员进行专业知识培训和业务辅导。每年不少于6次培训。

六、履职记录制度。认岗党员在履行职责时要做好相关记录,将群众反映的问题、纠纷解决情况、心得体会等记录下来,便于总结经验,改进工作。记录情况作为考核、评议、表彰的重要依据。

七、汇报制度。认岗党员每月要向党组织汇报当月的履职情况,对农村安全稳定中存在的重大隐患等问题要及时向镇党委汇报。村两委议定重点工作和重大事项时要邀请认岗党员中的相关人员列席会议。

八、考评制度。党员参与认岗情况要作为村党员的民主评议和评比表彰的重要内容。实行“一年两评”,镇党委将对评议合格的认岗党员给予适当的认岗补贴,对特别优秀的给予表彰奖励,对履职情况较差和不能胜任岗位工作的党员要及时予以调整。

第2篇 无功补偿装置运行管理制度

电容器组运行:

电容器组的投入听从调度命令,并在运行工作记录簿上做好记录。电容器组的正常运行和检查:

1、根据高压设备的巡视检查制度,每四小时应对运行中的电容器组巡视检查一次,交班时也应列入检查交接项目。

2、外壳各部是否渗漏油。

3、外壳是否鼓肚,膨胀量电否超过正常热胀冷缩的弹性许可度。

4、电容器外壳油漆是否脱落,变色。

5、套管是否清洁完整,有无裂纹,放电现象。

6、引线连接处,各处有无松动,脱落和断线,发热变色。电容 器回路中任何连接处接触不良都可能引起高频振荡的电弧,使电容器过热和场强过高而早期损坏,甚至使整个设备发生故障。

7、异声:应区分是放电声,还是机械振动弓i起的噪音。放电声可能是内部接线脱焊,或内部引线绝缘套管没有套好造成的放电声,类似变压器音响的噪音,大多发生装于室内,单台大容量的电容器组。

8、检查通风设施,测录环境的最高温度,检查机械通风装置是否良好。

9、检查配套设备,包括开关刀闸,互感器,支持绝缘子,二次设备放电装置等,网状遮栏完整,门窗完好。无雨雪,小动物侵袭可能。

10、 电流表和电压表的指示,电容器三相都应装设电流表,注 意三相电流是否平衡,相差太大可能电容器发生损坏,熔丝熔断,系统电压不平衡,也会引起三相电流不平衡,注意电压不可超过允许值。

电容器组在投切操作时的注意事项:

1、在环境温度过高或电流超过允许值时应停用电容器组,电容 器发生爆炸,起火等情况应立即停用。

2、电容器组在断开后,应经充分放电后(一般三至五分钟)才 能再行合闸,在合闸操作时,若发生开关机械打滑,合不上 等情况,不可连续进行合闸操作。

3、主变停电或10kv母线失压后,必须将电容器开关断开,待系统恢复正常后,再将电容器组投入。

4、电容器开关跳闸,不允许强行试送,根据保护动作情况进行 分析判断,仔细检查电容器有无熔丝熔断,鼓肚,过热,爆 裂或套管放电痕迹。更换故障电容器信熔断丝后,方可再行投入。

5、电容器在运行中发现熔丝绸线熔断,而开关不跳闸,可继续 运行,直到切除的电熔器过多,造成电流不平衡超过允许值时,一并停电进行处理、电容器停用检修,维护时,应拉开电容器开关,闸刀,在人接触电容器前,不论有无放电装置,均需先将电容器放电,各端关短路接地,特别对于熔丝熔断的电容器可能残留剩余电荷,在接触前,还应单独将端子间短路接地。

7、电容器组的维护:电容器是静止的和全密封的电气设备, 日常的维护工作量较少。主要是定期进行清扫(每3个月——半年一次)检查各连接部分的紧固,在电容器损坏,熔丝熔断应及时进行调换和平衡工作。

电容器组的事故处理:

1、当发生下列情况之一者,应立即将电容器停用并报告调度。

①电容器爆炸。

②接头严重过热或熔化。

③套管发生严重放电闪烙。

④电容器严重喷油或起火。

⑤环境温度超过40℃。

⑥渗漏油严重。

⑦电容器外壳严重鼓肚。

2、电容器开关禁止加装重合闸装置。

3、当母线电压高于电容器额定电压的1.1倍,电流超过额定电

流的1.3倍时,应将电容器退出运行

第3篇 无尘车间洁净室清洁清扫灭菌管理制度

无尘车间洁净室清洁、清扫和灭菌管理制度

1洁净车间及洁净车间走廊清洁操作程序见下表:

1-(a)洁净车间清洁操作程序

工具

吸尘器、防静电尘推、长软管、小毛刷、簸箕、

防静电尘推布头、伸缩杆、梯子、防静电去尘布

耗材

防静电去尘剂、防静电清洁剂。

清洁部位

1、 车间墙;

2、 门窗、文件柜、地面

具体操作方法

1、用伸缩杆配合去尘布,自上而下,进行墙体清洁,对污染较重的局部用去尘布沾取少量纯防静电清洁剂擦 ,用去尘布揩拭干净。

2、用伸缩杆不方便的局部,应用梯子按同上的操作方法清洁墙面(如柜子的上方)。

3、墙面清洁完毕后,用吸尘器加软管吸取车间地面的粉尘,吸尘器应置车间的走廊上,软管进车间,吸尘扒头应从左到右,先远后近的区域进行吸尘,吸尘的区域不能有间隔,以免漏吸(换鞋套)。

4、吸尘完毕后,用尘推按照吸尘的操作方法进行,局部污染较重的地方应用去尘布沾取少量纯防静电去尘剂,用湿去尘布清洁,然后用干防静电去尘布揩干。

5、门窗内侧、柜子等附件的清洁用去尘布配合防静电清洁剂先上后下进行清理。

6、整理工具,定期将吸尘器尘袋更换(地点:车间外)。

7、车间内须回收的废料放置在防静电车上,从车间西门运至成品库门口(通知外围保洁员接应),并分类集中至成品库内。

8、车间垃圾具体清理程序见后附文件。

备注:以上所用工具及耗材均应符合威世公司要求规定。

1-(b)洁净车间走廊操作程序

工具

防静电尘推、擦地机、吸水器、长软管、扫帚、梯子、防静电去尘布、防静电尘推布头

耗材

防静电蜡、防静电清洁剂、防静电去尘剂

清洁部位

1、墙面;2、门窗;3、消防设施;4、地面

具体操作方法

1、a)用伸缩杆配合去尘布,自上而下,由左向右,进行墙体清洁,对污染较重的局部用纯防静电清洁剂,用去尘布揩拭干净。

b)用伸缩杆不方便的局部,应用梯子按同上的操作方法清洁墙面;对于石膏墙墙体用吸尘器自上而下吸取浮尘。

2、用去潮尘布配合防静电清洁剂先上后下,由左至右进行清理。

3、用无尘布由上侧、外侧及内面全部擦拭干净,整理好消防设备并检查有无损坏,完好后把门关闭;

4、用防静电尘推由一侧,依次推尘清洁。

打蜡程序

用起蜡水先行起蜡,用吸水机吸净残蜡,用清洁拖布脱水后拖净地面,等地面彻底风干,再打防静电地板蜡(具体方法和步骤详见2条)。

备注:以上所用工具及耗材均应符合公司要求规定。正在清洁的区域应设置标志牌,且清洁工作不得与威世员工的正常工作冲突。

2地面打蜡的方法和程序

2.1 需要准备的机器和工具、清洁剂:

t 洗地机;吸尘吸水机;抛光机;大面积作业需配备自动洗地机

t 拖把、蜡拖、拖把扭干器、水推

t 除蜡剂、中性多功能清洁剂

t 除蜡垫(黑色)、清洁垫(红色、白色)、抛光垫(白色)

2.2 如果地面已经打过蜡,且蜡面已失去光泽或者已经磨损出现斑驳和脱落,在打蜡前就需要对洁净室地面先进行除蜡。

除蜡的方法及流程如下:

用拖把将除蜡剂均匀涂在蜡的表面,作用5分钟后看到乳白色泡沫越来越多,就可以用装有除蜡垫的洗地机清洗地面

→用洗地机清洗地面直至看不到蜡层,如果蜡层较厚,一次可能除不干净,需要再用除蜡剂除第二次,用吸水机将水吸干

→用拖把和清水将地面拖试干净,一定要多拖拭几遍,确保地面不再含有除蜡剂的残液,以免影响重新打蜡的效果

2.3 如果地面没有打过蜡,可直接用兑有多功能清洁剂的溶液(按1:40的比例添加),用装有洗地垫的洗地机清洗地面,然后将地面拖拭干净,待地面完全干燥后开始打蜡。

2.4 打蜡的程序

准备:

将适量的封地蜡倒入拖把扭干器中,将蜡拖用水湿润并扭干。

→按照由边向内由里而外的原则,让蜡拖按∞形运行,注意蜡拖每次沾蜡不可太多也不可太少,均匀涂抹,不要漏抹。

→30分钟后确认安全干燥后再按同样的做法打面蜡2遍。干燥的标准:不沾手,不粘脚。

→完全干燥后可进入抛光的程序:应选择转速1500转以上的抛光机和20#白色抛光垫进行抛光,抛光时要慢慢运行,抛光后此时的亮度没有达到最亮,24小时后再做一次抛光其亮度可达到90。

3洁净车间垃圾清理程序

3.1 保洁人员在外运洁净区内的垃圾前,通知保安人员,在保安人员的监督下实施将洁净区内的垃圾外运的操作。

3.2 车间内的保洁员从车间内把装有废料的垃圾桶放置专用防静电车,从车间西门运至原材料库门口。

3.3 将废料倾倒至原材料库门口的临时垃圾站的垃圾桶内。

3.4 通知外围保洁员接应。(注:每天早上8点清倒一次,下午4点清倒一次)

3.5 外围保洁员将车间内的垃圾桶拉出原材料库内侧门,将垃圾清倒入已准备好的周转垃圾桶内。

3.6 车间内的垃圾桶重新进入车间内,必须清洁干净后(包括垃圾桶底部车轮),再放回指定位置。

3.7 外围保洁员把周转垃圾桶运至车间外的垃圾站进行清理。

3.8 洁净车间垃圾清理注意事项

& 需倾倒垃圾时,原材料库内门与外门不能同时打开。

& 外围人员不能进入车间,车间人员不能走出室外。

& 车子不能里外穿行,只能倒运车箱。

4洁净室清洁、清扫和灭菌管理制度参考文件:

负责清洁服务的部门,应根据公司实际情况制定清洁服务计划,明确具体的清洁内容、周期、频次以及对应质量标准。本文件未作细节描述处,可执行文件《fsd-sop-19 清洁服务内容及质量标准》及《fsd-sop-21 清洁工作化学用品管理规定》要求。

5.7 洁净室洁净室安全管理

洁净室安全管理,已经包括在《fsd-sop-8-2 消防火警处理规程》内,需要严格执行。

第4篇 无尘车间洁净室物流室内设备工器具管理制度

无尘车间洁净室物流、室内设备及工器具管理制度

1 物流管理包括:进入洁净室的物料准入制度,物料的清理和清扫规定、废弃物管理制度等。

1.1 为防止污染物带入洁净室(区),所有送入洁净室(区)的各种物料、原辅料、设备、工器具包装材料等均需按要求进行外包装清理、吹净,有效地清除外表面的微粒。

1.2 在洁净厂房内根据空气洁净度等级、产品生产的要求设置必要的物料净化设施,包括外包装清理室,气闸室或传递窗(柜)等。

1.3 物料在外包装清理室拆除外包装、装入洁净容器内或当外包装不能拆除时,对其擦拭清除尘土或采用其他清除污染物的方式对设备、容器工具进行清洁处理,并使清理前后的物料以一定标志予以区别。

1.4 洁净区域的专用周转小车、周转盒必须有清晰的标志,与非洁净周转小车有明显的区分标识,禁止混用。

1.5 对清理外包装后的物料应经过气闸室或传递窗(柜)才能进入洁净室(区),气闸室或传递窗(柜)的作用与人员净化用气闸室相似,用于保持洁净室的空气洁净度和洁净室内必须的压力。

1.6 传递窗(柜)应满足如下要求。两侧门上设窗,能看见内部和两侧;确保两侧门不能同时开启(可通过两侧门上设连锁装置或通过严格管理来实现);传递窗内尺寸可适应搬运物料的大小及重量,气密性好并有必要的强度;根据用途的不同可设置室内灯、杀菌设施。

2 洁净室内设备及工器具管理包括:设备及工器具的搬入管理,清扫和清洁规定,设备及工器具的退出管理等。

2.1 工艺设备进入洁净区域前,应事先明确运输路线,清除设备运输通道上的障碍物,包括对活动洁净围护板的拆卸,并作好隔离防护措施,尽可能避免破坏洁净区域的环境;若设备搬入可能对生产造成污染,应提前安排局部停产配合设备搬入。

2.2 隔离防护的设施必须确保严密可靠,能够有效控制污染物的扩散,并注意监控其完好状态,若有破损,及时修补使严密完好。

2.3 设备进入洁净区域前,必须先在缓冲区(或缓冲地带)进行彻底的清洁和擦拭。

2.4 在进行设备、材料搬运的过程中,要严格进行洁净控制,设备进车间前注意在洁净缓冲区(或临时缓冲走廊)的相关清洁工作。尤其注意不得穿洁净服经设备、材料通道门到户外,如此经过交叉污染过的衣服、鞋套、帽子再次无任何措施又进入洁净室,会造成洁净室交叉污染。

2.5 在设备、材料搬运期间应尽可能避免让步接受可能出现的环境扰动,对人员、设备、材料净化管制应严格进行控制。一定要严格控制污染物扩散,尤其是交叉污染的现象,否则会有高效过滤器(hepa)的污染损失,以及额外的洁净清理费用。

2.6 如下图所示,在洁净室批准入口处设置洁净缓冲/管制间,任何进入洁净室内的物品必须经过缓冲间。

2.7 物品进入洁净室的流程。

室外预清洁→传入缓冲区→缓冲区内最终清洁→传入洁净室内

t 首先,室外、缓冲间(或临时缓冲走廊)、洁净室内各有一支搬运组(共三组)候命,这三组人员根据各自的环境身着不同的服装:室外身着普通工作服,缓冲间内身着清洁的服装并穿戴鞋套,洁净室内身着完整的洁净服,带有口罩和手套等,这三组人互不能进入其它人的工作区域。

t 当有设备、物品需要运输时,首先室外组人员对物品进行预清洁,然后打开缓冲间室外侧的门(或设备预留进出外门),将物品传入缓冲区。必须保证,在打开缓冲间室外侧门(或设备预留进出外门)时,洁净室侧的门处于关闭状态。

t 缓冲区(或临时缓冲走廊)的那组人员对物品进行最终的清洁,并用干净的洁净布检测合格后,打开洁净室侧的门,将物品传入洁净室内。如此才规范的完成了物品传送和清洁的过程。

2.8 设备搬入完成并就位后,立即清理设备区域的杂物、拆除隔离防护措施、恢复活动洁净围护板,并对设备搬入区域及附近区域进行彻底的清扫和清洁,使满足洁净。

2.9 拆除隔离防护措施应注意控制避免交叉污染,恢复活动洁净围护板应保证围护结构的密闭性,密封压条要保证有效密封,胶密缝应恢复严密平整。

2.10 小型工器具搬入管理需要满足物流管理要求。

2.11 大型工器具搬入管理可参照工艺设备搬入管理要求执行。

2.12 设备本身的清扫和清洁由生产部门及保养部门进行规定的编制及执行,但其可靠性必须满足洁净要求。

2.13 设备和大型工器具的退出与搬入管理类似,也应事先明确运输路线,清除设备运输通道上的障碍物,包括对活动洁净围护板的拆卸,并作好隔离防护措施,尽可能避免破坏洁净区域的环境;若设备退出可能对生产造成污染,应提前安排局部停产配合设备退出。

2.14 设备和大型工器具退出后,立即清理设备区域的杂物、拆除临时隔离防护措施、恢复活动洁净围护板,并对设备退出区域及附近区域进行彻底的清扫和清洁,使满足洁净。

第5篇 无尘车间洁净室人员管理制度

无尘车间洁净室人员管理制度

1 洁净室的人员管理包括:制定专职管理人员的职责、洁净室人员的准入制度、人员培训教育规定、进入洁净室人员的人净程序管理和退出管理制度等。

2 人员净化与进入

2.1 在洁净厂房内众多的污染源中,人是主要污染源之一,尤其是工作人员在洁净环境中的活动,会明显地增加洁净环境的污染程度。

2.2 对于高级别洁净区域,应严格控制进入人员数量,并规范进行二次更衣。

2.3 要获得生产环境所需要的空气洁净度等级或延长空气过滤器的使用寿命,对进入洁净室的人员、物料进行净化十分必要。

2.4 为保持洁净室空气洁净度,应尽量减少进入洁净室人员带入的污染物。所有进人洁净室的人员必须严格地按规定程序进行人身净化。

2.5 个人衣服物品全部放到指定的柜子里,去掉化妆,换上指定的服装,按空气洁净度等级相应的脱衣顺序脱衣,放在规定的衣柜内。

2.6 进入脱衣室,在更衣凳前将皮鞋、拖鞋、帆布鞋等脱下放在鞋柜内,禁止不脱鞋直接跨越更衣凳而进入更衣室。

2.7 若公司后期发展需要更高洁净级别要求的洁净区域(指高于iso class7级别)进入前,需要设置盟洗室用洗手器洗手(先用洁净洗涤剂洗涤,再用洁净水冲洗。洗涤后用自动烘手器烘干)。

2.8 凡是交叉污染的媒介,要经常洗涤。不要用手触及高净化产品和高净化包装材料等。要按规定戴手套和指套。

3洁净室工作人员须知

3.1 进入洁净室的人员应严格执行人身净化制度、路线和程序,任何人不得随意更改。在洁净室内必须按规定着衣、戴帽、换鞋。

3.2 进入洁净级别1万级以及高于万级的洁净区域,必须至少经过二次更衣。可先从一次更衣室进入,进行更鞋、脱外衣、换洁净服、戴口罩、帽子(或洁净头套)后,经过走廊进入二次更衣室,进行二次更衣、更鞋、戴防静电腕带、戴口罩、戴帽子,确认更换完毕后,进入风淋室进行风淋后,才能进入万级以及高于万级的洁净区域。

3.3 严禁不通过风淋而直接走旁通门进入洁净室。旁通门只允许人员出到洁净间外以及发生紧急情况时的进出。

3.3.1风淋室使用须知

a. 风淋室是工作人员进入净化区域前进行人身净化的专用设备,它能将人体表面吸附着的尘埃用高速气流吹去,使工作人员不带污染源进入净化区域,并能使净化区域与非净化区域起到气闸作用。

b. 风淋室设定和状态:风淋室在投入使用前必须完成调试和设定,使之保持自动风淋状态。

c. 风淋室使用

- 使用者无需按任何键即可开门进入风淋室内,人数每次限定三人,把门关好即可自动风淋,风淋时旋转身体360度, 等待风机停止工作以后蜂鸣响,内门开锁,用户出风淋室。

- 按照明开键即可打开室内照明灯。

- 风淋室的微电脑对所做设定有记忆功能,关闭风淋室电源再次打开电源时风淋室处于上次操作的最后设定状态。

- 禁止一线使用者对设备的数值设定进行更改,数据更改必须由专业的管理人员进行。

- 禁止使用者野蛮对风淋室的门(红外电控锁)强行推拉而损坏设备。

- 风淋设备若因使用不当而损坏,使用部门应据实反映损坏原因,并立即报修。

- 一线员工在使用过程中发现状态异常,应立即通知主管部门进行处理;并停止使用风淋室。

d. 风淋室正常/异常状态的界定:

1. 风淋室正常初始化自检:打开电源操作面板led数码显示时间点亮,同时电脑控制器做一次检测,二门是否关闭,有门开着则等待关门,如果二门都关闭则自动进入正常工作状态。

2. 正常工作状态

- 如果系统处于不工作状态:按电源开关键使系统处于工作状态,led被点亮。

- 按照明开/关则风淋室灯被点亮或熄灭,人员可根据需要循环选择。

- 系统处于正常等待工作状态时,风淋室的两扇门处于关闭未锁状态。

3. 异常状态:喷嘴出现微弱风速、门不能正常关闭或开启、电源操作面板无显示。

3.3 .2 进出风淋室流程机理:

- 进入:当外门(红外电控锁)被打开时,内门(红外电控锁)自动闭锁。如果用户进入风淋室,经过红外探头,风机将自动工作一定时间,此时内外门均闭锁,风机停止工作以后蜂鸣响,内门开锁,用户出风淋室。开门、关门整个过程结束。

- 退出:当内门被打开时外门自动闭锁,用户关门后,则内外门均开锁,用户可以从任意门出风淋室。开门、关门,整个过程结束。

3.4 作业人员在洁净室内工作时,动作要轻。严格执行操作规程,不允许跑跳、打闹及喊叫,不作不必要的动作,不作易发尘和大幅度的动作。

3.5 作业人员在洁净室内工作时,尽量避免人员聚集现象。若个别工位无特殊协作需求,其他工位员工禁止聚集、围观与自己工位工作不相干的其他工位正常工作事件。

3.6 为不干扰气流,在作业区上游侧不应放物品,生产操作一般应在洁净工作台或气流的上游进行。

3.7 不允许将与生产无关和容易产尘的物品带入洁净室,严禁在洁净室内吸烟、饮食和进行非生产性活动。

3.8 患有以下几种疾病的员工是不宜进入洁净室的:呼吸系统疾病(如严重的感冒咳嗽等,患者除了会传播病菌、病毒外,还会因咳嗽而产生大量的污浊颗粒混入洁净的空气中)、皮肤疾病(如明显脱皮、掉皮屑的皮炎等);针对上述情形若采取了可靠的额外人净措施时是可以进入洁净室的。

4 洁净室人员退出时应注意的事项

4.1 为了防止再次进入和往返作业对洁净室造成交叉污染按规定的顺序退出洁净室。

4.2 洁净室人员在作业中途和作业完毕在退出到更衣区之前不得脱掉洁净工作服,进入更衣室先脱洁净室用鞋,放在规定的场所。

4.3 必要时脱鞋前洗手,脱鞋后再摘掉帽子,放在规定处。

4.4 脱洁净工作服时不要触及地板、桌子和其他物品,对于洁净服一般由下至上脱(由下至上是指先脱鞋、再脱衣、再去除帽子和口罩),用衣架挂在规定的处所。

4.5 脱去洁净工作服以后,若需再进洁净室时,仍需按进入洁净室的顺序进行人净。

4.6 退出10k及其以下级别洁净室时不需要经过空气吹淋。直接走旁通门退出10k洁净室是允许的。

4.7 不能穿洁净工作服上厕所及进入动力设备间、仓库等非洁净区域。

第6篇 无尘车间洁净服管理制度

无尘车间洁净服管理制度

洁净服的管理包括:洁净服采购和制作(含材料选择)、洁净服使用管理、洁净服的清洗规定等。

1 洁净服采购和制作

1.1 洁净服必须选用由专业厂家制作的合格产品。

1.2 洁净服必须满足工艺对洁净/防静电等的全部要求。

2 洁净工作服使用管理基本原则

2.1 人员进入洁净室首先由个人洁净工作服专用柜或收纳处取出洁净工作服,若洁净工作服尚未开封,需仔细切开包装拿出服装,不沾带包装料碎屑。

2.2 穿衣时,不要使衣服触及地板、桌子、椅子等物品,不要沾污袖子和裤腿下摆,姿势要保持直立,按从上至下顺序穿衣[戴帽→穿衣(分体洁净服先上衣后裤子)→穿鞋],必要时须设置专用的穿衣台。

2.3 戴兜帽和帽子时要把头发全部遮住,头部紧紧地包在兜帽内。

2.4 若不穿洁净鞋而采取代用鞋套的临时措施,穿鞋套时要把裤腿下摆紧紧地裹在鞋套内。

2.5 在不违反洁服使用管理基本原则前提下,生产线可细化出实用的和可操作性强的具体规定。

3 洁净服的清洗规定

3.1 洁净服的清洗若采取外协形式,清洗公司应选取经考察合格的专业清洗公司。

3.2 洁净服的清洗液不得对洁净服的性能有影响;洁净服的面料清洗后不允许有脱丝、掉渣。

3.3 清洗后的衣物防静电织物性能不应被破坏,若被破坏,应及时报废或降级使用,降级使用应有明显标记且禁止在有防静电要求的区域内使用。

3.4 清洗完成的洁净服应进行可靠包装后运送及存放,避免与外界的交叉污染。

第7篇 无尘车间洁净室作业管理制度

无尘车间洁净室施工管理制度

1 背景

1.1 半导体制造业必须在洁净的环境中进行,在施工中必须遵循行业规则和程序。本文件列出了这些规则和程序的概要。为了保证项目的成功,现场的每一位人员都必须遵守。

1.2 图纸上对于施工的洁净建设草案将被强制执行。这包括除了原料和成品仓库以外的所有主厂房内的地方。

1.3 洁净室施工管理制度目前主要针对一期主厂房内的局部改造和扩建,后期所有洁净室施工项目仍按照本制度规定的原则进行管理。

- 责任与义务

2.1 所有承包商有责任确保他们的工人都了解这些规则和程序,并且在他们疏于遵从或违反时给予培训和训练。被分配到洁净建设区域的每位工人有责任和义务理解并遵守洁净建设规则和程序。

2.2 承包商负责执行洁净室草案。他将每天对洁净建设区域进行检查,并填写检查清单。承包商负责提供洁净室所需物品,例如:鞋套,毛巾,垫子和工装。他也负责提供每日执行洁净规则和程序的人员和设备。

2.3 承包商建造区域入口并对其进行管理。他提供清洗晾晒每个入口处鞋、外套和衣服的清洗店。他将对在洁净区域工作的人员进行培训,并维护被允许在此区域工作的人员身份认定和管理。

2.4 开始阶段,承包商应在每个入口处安排人员(除非半导体公司在该入口处安排有人员)以确保本规则和程序的执行。

2.5 重复违反规则和程序的人员将被开除。没有贯彻执行本规则和程序的供应商将被除名。

3 草案细则

洁净室草案分为三部分,每一部分对应施工的一个过程。施工接近完工阶段,不允许从外面或洁净区域的施工场地带入脏物。

3.1第一部分

- 第一部分主要针对直到主要施工完成后。包括屋顶,覆层,门和窗户。所有工人必须从图纸上标明的通道进出施工现场。每个入口将会有清洗店。所有工人进入必须保持鞋子干净。不允许穿奇特的服装,工人的衣服应该保持适当的干净。现场安全规则必须时刻遵守。

- 所有设备和材料必须从一个入口进入施工现场,并且保持干净,不允许有碎片掉下。

- 施工现场内不允许吃东西,吸烟,喝酒。

- 每班结束时,必须清走所有垃圾和废旧物品。总之,整个施工现场每天必须保持干净。

3.2第二部分

- 第二部分主要针对直到gridline b西边洁净区域的内墙完成。此时,只允许承包商雇佣的工人在洁净区域。其他供应商如果要进入洁净区域,必须提前向承包商提出申请,得到允许后方可进入。工人、设备和材料的入口是经过威世半导体(西安)有限公司管理人员同意的。

_ gridlines 1和2之间的通向成品仓库的外门。

_ gridlines 15和16之间的通向原料仓库的外门。

- 其它入口必须经过洁净工程承包商的书面批准。两个入口旁边将会为很可能造成污染的材料准备或拆包预留区域。进如洁净区域之前,材料和设备不允许有脏物或由掉下,并且应该用干净的干布擦拭干净。

- 任何可能会造成污染的活动必须必须提前经过洁净工程承包商的批准。这包括砂纸打磨,碾,开凿,演练,焊接,切割和任何用水或喷淋工作。承包商要用任何可能的方法预防污染。

- 装好的地板必须用pvc板包装保护。

- 第一部分提到的必要的衣服、鞋套也是必须的。

- 第二部分草案执行期间,洁净区域必须每天吸尘。

3.3 第三部分

- 第三部分主要针对直到生产车间全部建成。气体鼓风机将持续运行以维护房间的压力要求。

- 进入的工人穿鞋套和工作服。

- 所有进入洁净区域的材料,工具和设备要用ipa和水的混合物擦拭。

- 在第三部分草案执行期间,洁净区域每天要用有过滤装置的洗尘设备吸尘。

4 洁净安装

- 必须采取洁净措施保持安装洁净。

- 各类部件如节气闸,扩散体在进入施工现场时应洁净并且拆掉包装。内部表面应该用ipa和水的混合物擦拭。

- 洁净安装过程中,必须密切关注所采取的洁净措施的可靠程度,对于隔离围护设施一定要作到及时发现、立即纠正。

5 最后洁净

- 洁净区域的所有安装完成后,要进行最后洁净。洁净要用ipa和水的混合物擦拭。先洁净天花板,然后是墙壁,墙壁应从上到下,最后是地面。

- 最后洁净完成后,gridline b东边通过的区域将是唯一进入洁净室的通道。以前的原料成品仓库入口将被保护。

- 最后洁净完成后,任何进入的人都必须通过威世半导体(西安)有限公司现场经理的批准。

6 设备、物品进入洁净室规定

第8篇 公司无尘车间管理原则

公司无尘车间管理的原则

1 进入洁净室的管理,包括对洁净室工作人员进入、物料进入、各类设备的搬入以及相关的设备、管线的维护管理,应做到不得将微粒、微生物带入洁净室。

2 操作管理技术,对洁净室内人员用洁净工作服的制作、穿着和清洗;操作人员的移动和动作;室内设备及装修材料的选择和清扫、灭茵等,尽可能地减少、防止洁净室内尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖等。

3 严格各类设备、设施的维护管理,制定相应的操作规程,保证各类设备、设施按要求正常运转,包括净化空调系统、各类水气电系统、生产工艺设备和工器具(工装夹具)等。以确保产品生产工艺要求和空气洁净度等级。

4 清扫、灭菌管理,对洁净室内的各类设备、设施的清扫、灭茵以及方法、周期和检查作明确的规定,防止、捎除洁净室内尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖。

5 洁净室环境控制的内容包括:空气净化、洁净建筑、与产品直接接触的水或气体或化学品和生产设备、工器具等的污染物控制以及微振动、噪声、静电的控制、防止等。

第9篇 无尘车间管理术语规范

无尘车间管理术语

洁净生产区 是洁净厂房的主要部分,对洁净级别有明确规定的区域。

洁净辅助间 是洁净厂房不可缺少的必备房间。洁净辅助间对洁净厂房的平面关系密切,对洁净厂房的建造带来影响和投产后能否满足产品生产的需要以及能否可靠地防止生产过程的污染或交叉污染至关重要。

管理区 是洁净厂房内的产品生产过程的生产管理、技术管理用房和必要的操作人员的休息、福利用房。

设备区 即净化空调系统、公用动力系统等用房,是洁净厂房的重要组成部分。

第10篇 无人值班变电站安全管理制度

1 维操队每周安全活动一次,做到内容实际、有针对性、记录详细清楚、缺席要补课。

2 变电站年度大修及扩建、技术改造等重要施工时,必须要制订组织措施、安全措施、技术措施、以确保安全生产。

3 变电站及维操队内的安全操作用具要建立明细台帐,每月检查一次,确保在完整、合格状态。

4 对变电站每月进行一次防小动物措施全面检查,发现问题及时处理。

5 对变电站的防误装置应按变电站分别出类型清单,并每月进行检查。

6 变电站消防设施应建立设备台帐,每月一次进行检查,每季检查一次灭火器重量,保证时刻处于合格状态,各变应有消防设备布置图。

7 每年进行安全大检查二次,检查中发现问题要编订计划及时整改,每次检查要有书面总结。

8 定期学习事故通报,结合实际,制订反事故措施,并认真执行。

9 做好季节性事故预防工作(高温、防冻、防雷、防台、防潮、防雾闪等),在环境变化前作好检查,在发生时进行特巡。

第11篇 某无人值班变电站标准化管理规定

1.指标管理

1.1不发生人身轻伤及一类以上障碍;

1.2控制二类障碍和人员违章行为;

1.3不发生火灾事故;

1.4两票合格率100%;

1.5设备五防闭锁装置投运率100%;

1.6设备完好率达到100%、设备一类占有率达到95%;

1.7断路器无油化率100%;

1.8严重、危急缺陷消除率100%;

1.9继电保护及自动装置投入率100%;

1.10继电保护装置正确动作率100%;

1.11 110kv或220kv母线电压合格率大于98%;

1.12母线月度电能不平衡率330、220kv不大于±1%,110kv及以下不大于±2%;

1.13无功装置、有载调压装置处于完善状态,可用率应为100%。

2、安全管理要求

2.1安全目标管理

2.1.1集控站(监控中心)每年应根据公司和工区安全管理目标,结合所辖各变电站的实际情况和本年度设备检修、操作计划,有针对性地编制、上报本站的安全管理目标。

2.1.2安全管理目标应结合所辖各变电站的设备、人员和工作实际,提出实现安全管理目标的组织、技术措施。

2.1.3按期对年度安全管理目标的完成情况进行小结和分析,对存在的问题提出改进措施。

2.2安全活动管理

2.2.1集控站(监控中心)安全活动每月应组织全站人员至少进行1次;根据倒班方式,每周进行一次本值人员参加的安全活动;遇特殊、重大安全活动,应尽可能组织全体成员集中学习。

2.2.2安全活动应建立专用的“安全活动”记录簿,记录应真实、清晰、完整。对缺席人员应及时进行补课,并做好补课记录,由本人亲自签名在安全活动记录上。

2.3反事故措施和安技劳保措施管理

2.3.1集控站(监控中心)应根据上级反事故技术措施及安全劳动保障措施的具体要求,制订本站“两措”计划,并定期对本站设备的落实情况进行检查,督促落实。

2.3.2集控站(监控中心)“两措”计划制订应包括:内容、落实时间、责任人等。

2.3.3集控站(监控中心)所辖无人值班变电站进行大型作业,应提前制定本站相应的反事故措施,确保不发生各类事故。

2.3.4集控站(监控中心)应配合主管部门按照反事故措施及安全劳动保障措施的要求,根据集控站(监控中心)实际情况进行实施。

2.3.5做好反措执行单位施工过程中的配合和验收工作,对现场反措执行不利的情况应及时向有关部门反映。

2.3.6集控站(监控中心)应配合主管部门定期对反事故措施及安全劳动保障措施的落实进行检查、整改。

2.3.7定期对本站反事故措施及安全劳动保障措施的落实情况进行总结、备案,并上报有关部门。

2.4工作票、操作票管理

2.4.1变电站已执行的“两票”应按月汇总装订并统一保存在集控站(监控中心),保存期为一年。

2.4.2站长应对当月已执行的“两票”进行审核,并对存在的问题进行讲解。

2.4.3第一种工作票应提前一日送达(或传真、局域网传送)集控站(监控中心),但传真的工作票不能许可。第二种工作票应事先通知集控站(监控中心),可在集控站(监控中心)人员到达变电站后履行许可手续。工作票不允许代签或电话签发。

2.4.4集控站(监控中心)当值工作许可人接到工作票后,应根据工作任务和无人值班变电站设备实际运行情况,认真审核工作票上所填安全措施是否正确、完善并符合现场条件。特别重要和长时间的工作票,集控站(监控中心)应制定详细的配合方案。

2.4.5集控站(监控中心)当值值班长带好经审核合格的工作票到无人值班变电站现场核对并履行许可手续,许可完毕后及时汇报集控站(监控中心)做好记录,同时对现场工作进行安全监督。

2.4.6工作票终结后,现场值班长应及时向集控站(监控中心)和相关调度汇报,做好记录。

2.4.7无人值班变电站计划性停电检修工作,由调度部门在前一日通知集控站(监控中心)停电检修设备及时间,集控站(监控中心)接到通知后,由站长安排操作人员,准备好操作票,逐级审核合格后,次日按操作时间按时到达变电站,由现场值班长直接联系当值调度员进行操作。

2.4.8无人值班变电站应将运行设备控制把手始终保持在“远控”位置,在事故、异常等特殊情况时,集控站(监控中心)人员可根据调度命令,在集控站(监控中心)进行开关的拉、合操作。

2.4.9当值值班人员在无人值班变电站现场进行操作前,必须做好禁止集控站(监控中心)遥控操作该站设备的相关措施。

2.4.10倒闸操作前,现场操作人员应认真核对现场的运行方式,并在五防闭锁机上进行模拟预演,确认无误后使用防误闭锁装置进行规范化操作。并联系集控站(监控中心)当值人员监视、核对设备状态及相关信息。

2.4.11倒闸操作结束,运行人员在核对现场的运行方式正确后应及时向集控站(监控中心)汇报,双方应核对运行方式正确。

2.5、闭锁管理

2.5.1集控站(监控中心)应加强变电站闭锁装置管理,指定班站闭锁管理(兼职)专责,严格执行万用钥匙使用制度。

2.5.2集控站(监控中心)所有运行人员必须熟悉所辖变电站所有“五防”装置的工作原理、正确使用方法和管理办法,做到“四懂三会”(即懂防误装置的原理、性能、结构和操作程序;会操作、维护和管理)。新上岗的运行人员应进行使用防误装置的培训。

2.5.3防误装置的主机不能和办公自动化合用,严禁与因特网互联,网络安全要求等同于电网二次系统实时控制系统。

2.5.4集控站(监控中心)人员巡视设备时,也应对防误装置进行检查,运行人员要检查防误装置是否积水、积尘,检查防水、防潮、防雾措施是否完好,模拟屏或显示屏显示的设备位置是否与实际位置相符。

2.5.5集控站(监控中心)防误装置解锁钥匙应存放在变电站专用钥匙盒内,并进行封存保管。若确需使用解锁钥匙,需经工区主管生产领导批准,并做好相应的登记批准手续后,方能使用。

2.5.6对遥控设备应严格执行公司关于操作人和监护人分别输入口令的制度。

2.5.7集控站(监控中心)应加强值班运行人员五防闭锁系统的培训学习,并绘制建立各变电站五防闭锁解锁流程图。

2.5.8五防闭锁装置缺陷应纳入设备管理,对缺陷应及时联系相关人员进行维护和消除。新设备投运前,必须先经五防闭锁安装调试验收合格,五防闭锁装置不完善,严禁新设备投运。

2.6、防汛、防风、防寒、防高温工作管理

2.6.1集控站(监控中心)应对所辖的变电站根据本地区的气候特点和设备实际,制订相应的设备防高温、防寒和防风措施。

2.6.2集控站(监控中心)应制定防汛预案,在集控站(监控中心)和无人值班变电站内应根据下表配备防汛设备和防汛物资,防汛设备在每年讯前要进行全面的检查、试验,潜水泵的消防带应接好,电源盘的插头等应处于完好状态。防汛物资要定点存放,并有台帐。

2.6.3定期检查开关、瓦斯继电器等设备的防雨罩应完好,端子箱、机构箱、动力箱等室外设备箱门应关闭且密封良好。

2.6.4雨季来临前对可能积水的地下室、电缆沟、电缆隧道及场区的排水设施进行全面检查和疏通,做好防进水和排水措施。

2.6.4.1下雨时对房屋渗漏、下水管排水情况进行检查、疏通。

2.6.4.2雨后检查地下室、电缆沟、电缆隧道等积水情况,并及时排水,设备室潮气过大时做好通风。

2.6.5变电站应根据本地气候条件制定出切实可行防风管理措施,刮大风时,应重点检查设备引流线、阻波器、瓦斯继电器的防雨罩等是否存在异常。

2.6.6定期检查和清理变电站设备区、变电站围墙及周围的漂浮物等,防止被大风刮到变电站运行设备上造成故障。

2.6.7冬季气温较低时,应重点检查开关机构内的加热器运行是否良好,发现问题及时处理,对机构箱要采取防寒保温措施。

2.7、安全用具管理

2.7.1集控站(监控中心)和各无人值班变电站应设置专用安全工具室,并按照相关标准进行配置、归放、试验、检查、维护和定置管理。

2.7.2集控站(监控中心)和变电站应配备足够数量有效的安全工器具,各种安全工具应有适量的合格备品;集控站(监控中心)人员应会正确使用和保管各类安全工器具。

2.7.3各种安全工器具应有明显的编号,绝缘杆、验电器等绝缘工器具必须有电压等级、试验日期的标志,应有防雨罩,有固定的存放处,存放在清洁干燥处,注意防潮、防结露。

2.7.4集控站(监控中心)安全工具在交接班时和使用前应认真检查,发现损坏者应停止使用,并尽快补充。

2.7.5各种安全工具均应按《安规》规定的周期进行试验,试验合格后方可使用,不得超期使用。

2.7.6携带型地线必须符合《安规》要求,接地线的数量应能满足本站需要,截面满足装设系统短路容量的要求。导线应无断股、护套完好、接地线端部接触牢固、卡子应无损坏和松动,弹簧有效。存放地点和地线本体均有编号,存放要对号入座。

2.7.7各种标示牌的规格应符合安全规程要求,并做到种类齐全、存放有序,安全帽、安全带完好,数量能满足工作需要。

2.7.8绝缘工器具应每月进行一次定期烘烤,每次烘烤时间不少于两小时,并建立烘烤记录(自动烘烤除外)。

2.7.9装有自动烘烤装置的安全用具室,自动烘烤装置应纳入正常巡视范围,每次巡视时应对自动烘烤装置启动、复归的可靠性进行检查。

2.7.10集控站(监控中心)应对所辖无人值班变电站的安全、操作工器具进行定期检查并做好记录。

2.7.11对损坏、丢失或缺少的安全用具,应由集控站(监控中心)及时汇报主管单位安全员修复和补充。

2.7.12安全用具室及其设施应定期进行清扫和维护。

2.8、消防管理

2.8.1集控站(监控中心)应严格执行公司关于消防管理的各项制度,健全所辖变电站“三图两册两表”,三图:消防安全网络图、消防器材定置图、消防巡视路线图;两册:灭火器材配置充装登记册、灭火器清册;两表:防火墙定置表、消防报警装置地址编码表。

2.8.2无人值班变电站消防器材的配置应符合《电力设备典型消防规程》的规定,集控站(监控中心)应每季度检查所辖变电站的消防器材的放置、完好情况并清点数量,记入相关记录,每半年应对灭火器全面检查一次,重点检查灭火器压力是否正常、干粉是否结块等。不符合要求的应及时充装。

2.8.3消除器材应定点放置,室内的应装箱放置在门口墙边等方便取用但不阻塞通行的地方;室外的应装箱存放在干燥、防阳光直晒的地方。箱子上应有“灭火器箱”标志,灭火器应逐个编号并同配置图对应。

2.8.4无人值班变电站的电缆隧道、夹层、竖井、设备区、配电室、蓄电池室、保护室和库房应有消防设施,控制盘、保护盘、配电盘和端子箱、机构箱等电缆孔应用防火材料封堵。

2.8.5变电站配电室或设备区不得存放易燃、易爆物品,因施工需要放在设备区的易燃、易爆物品,应放置在专门地点加强管理,并按规定要求使用,施工后立即运走。

2.8.6变电站内易燃易爆区域禁止动火作业,特殊情况需要到主管部门办理动火手续,并采取可靠的安全措施。

2.8.7有消防报警装置的变电站,每月应对装置的报警功能检查一次,每季应对装置的报警功能全面检查一次,全面检查时全部探头应逐个进行,并要做好记录,发现问题及时汇报。

2.8.8防火墙两侧1-1.5米内及电缆夹层、竖井内的电缆应涂刷防火涂料,阻燃电缆可不涂刷。

2.8.9户外电缆沟内每隔60米应设防火隔墙;在电缆沟内进入配电室、电缆竖井的入口处应设防火隔墙。防火隔墙应有标志。

2.8.10运行人员应学习消防知识和消防器具的使用方法,每月进行一次消防安全活动,每年至少进行一次消防演习,并做好记录。

2.8.11变电站应结合本站实际制定完善的消防预案,预案内应有本站主变灭火装置、烟雾报警装置和消防器材的使用说明。

2.8.12运行人员应熟知火警电话、报警方法、消防器材的使用方法。

2.9、防盗管理

2.9.1无人值班变电站的大门、控制室、配电室、安全用具室等生产场所门窗正常应关闭、上锁,工作结束后应进行检查,确认门窗已关闭。

2.9.2装有防盗报警系统的应对报警装置各探头每季度进行检查、试验一次,以确保报警装置完好,存在故障的要及时上报处理。

2.9.3工作人员、外来人员进入无人值班变电站进行工作、参观、学习等活动应事先与集控站(监控中心)联系,办理相关手续、出示有关证件,经集控站(监控中心)人员核实后陪同进入,并在变电站出入登记中作好出入登记记录。

2.9.4新建变电站应按照无人值班变电站的标准设计,底层一般少设门窗,并加装防盗设施。

2.9.5防盗系统的报警信号应送至集控站(监控中心),防盗系统应经常处于开启和监视状态。值班人员一旦发现有可疑人员擅闯变电站,应立即报警和通知值班保卫部门。

2.9.6集控站(监控中心)运行人员在巡视无人值班变电站设备时,应兼顾安全保卫设施的巡视。

2.9.7无人值班变电站的留守人员应定期对变电站大门、围墙、重要设备周围及其它要害部位进行巡视,发现问题及时通知集控站(监控中心)值班人员。

2.9.8无人值班变电站围墙不得随便拆除,因工作需要确需拆除的,必须事先与有关部门联系,征得同意,制定出有效的防盗措施后方可拆改。

2.10、防小动物管理

2.10.1集控站(监控中心)、无人值班变电站生产场所应有防小动物措施,定期检查落实情况,发现问题及时处理并做好记录。

2.10.2各设备室的门窗应完好严密,出入时随手将门关好。

2.10.3设备室通往室外的电缆沟、道应严密封堵,因施工拆动后及时堵好。现场施工每日结束后,及时检查封堵电缆穿孔。

2.10.4各设备室不得存放粮食及其它食品,应放有鼠药和捕(驱)鼠器。鼠药应摆放整齐。鼠药盒和捕(驱)鼠器械应编号,放置地点也应标注。变电站应有防小动物措施定置图,鼠药盒、捕(驱)鼠器械及其放置地点的编号、定置图的编号三者一致。每月进行防小动物设施检查并做好记录。

2.10.5配电室、蓄电池室、主控室的通风孔,应装有百叶窗或铁丝网罩。每半年应对通风孔的百叶窗和网罩检查一次,损坏的应及时修复,修复不了的应及时更换。

2.10.6户外设备区有小动物洞穴时,应及时投入鼠药后进行填埋。

2.10.7变电站内严禁饲养家禽、家畜。

2.10.8变电站设备区内禁止种植粮、油、葵、豆等植物。

2.10.9各开关柜、电气间隔、端子箱和机构箱应采取防止小动物进入的措施,高压配电室、低压配电室、电缆夹层室、竖井、蓄电池室、主控室、保护室、主变门应有防鼠挡板,防鼠挡板高度为40厘米,上部10厘米应有防绊跤警示标志。开放式开关柜的高压配电室、低压配电室、户外站用变的二次出线、场区动力分线箱等相间距离较近的部位,应采取热缩绝缘措施。

2.11、无人值班变电站特殊状态管理规范

2.11.1当发生事故、重大异常、防汛抗台、火灾、水灾、地震、人为破坏、灾害性天气、重要保电任务、综合自动化设备通信中断等情况都视为特殊状态。

2.11.2无人值班变电站发生特殊状态时,集控站(监控中心)当值值班长是特殊状态处理的现场指挥者,根据现场实际情况采取相应的对策措施并组织人员实施。

2.11.3集控站(监控中心)应立即派运行人员到无人值班变电站现场,对站内设备等情况进行检查,并将检查情况向集控站(监控中心)值班长、调度等相关部门汇报。

2.11.4特殊状态处理过程中,在无人值班变电站的集控站(监控中心)人员可直接与调度部门联系处理。

2.11.5在特殊状态处理告一段落后,相关运行人员应及时向集控站(监控中心)汇报处理过程。

2.11.6特殊状态处理结束后,运行人员应在现场作好相关记录,集控站(监控中心)的运行人员亦应在集控站(监控中心)作好相关记录。

2.11.7在无人值班变电站发生特殊状态期间,应改为有(少)人值守变电站。

2.11.8集控站(监控中心)应对无人值班变电站可能发生的特殊状态定期进行防范性检查,对发现的问题及时上报并整改。

2.11.9集控站(监控中心)应对无人值班变电站可能发生的特殊状态制定事故预案、应急方案并经上级部门审核批准。集控站(监控中心)根据电网(或站内)接线、设备实际情况,组织站内运行人员进行针对性的反事故演习。

2.12、安全设施及交通标志的规范化管理:

2.12.1变电站内设备及设施标志应符合《电力生产企业安全设施规范手册》中有关规定的要求。

2.12.2变压器和设备架构的爬梯上应悬挂“禁止攀登,高压危险”标示牌,爬梯门应分别编号。

2.12.3蓄电池、电缆夹层室等易燃易爆物品室的门上应有“禁止烟火”标志。

2.12.4变电站透明玻璃门上应贴有防撞警示条, 警示条应规范、统一、美观。

2.12.5停电工作使用的临时遮拦、围网、布幔和悬挂的各种标示牌应符合现场情况和《安规》的要求

2.12.6变电站内道路的交通标志应符合有关交通法规的要求。

2.12.7变电站户外设备区应根据检修工作需要安全措施的具体情况,设置足够数量的安全围拦插杆基座,基座数量应满足各种检修工作所需安全措施的要求。

2.12.8 35kv及以上的刀闸在操作区应有操作人和监护人的操作站位标志。操作站位标志的设置,应使操作人和监护人在操作时处于安全位置,防止刀闸瓷柱断裂造成人身伤害。操作人和监护人站位区应用红、绿色塑胶贴膜或红、绿色地砖铺设,大小为边长600mm的正方形。

2.12.9在变电站上空有引流线的通道入口处,应有限高标志。限高标志应符合《安规》表2-2的要求。通道旁还应设限高标尺。

2.12.10在变电站大门口应有限速5公里的标志。

2.12.11在进入设备区的门口应有“必须戴安全帽”的指令标志。

2.12.12变电站马路两侧的道牙,应用反光漆涂成黑黄相间色,具体规格尺寸应根据道牙实际确定。

2.12.13变电站内通行的道路上、运行人员巡视的通道上,如果地面上有高差300mm及以上的管线或其它障碍物,则在其上设“防止绊跤线”标志。

2.12.14在楼梯的第一和最后一个台阶上,以及人行高差在300mm及以上的台阶边缘上(如电缆沟盖板),应设“防止踏空线”标志。

2.12.15在配电柜、保护屏、控制屏、直流屏前0.6m处,应设“安全警戒线”标志。

2.12.16在变电站地下设施的入口盖板上、灭火器箱前、配电室门口应设“禁止阻塞线”标志。

2.12.17电缆沟防火墙上部电缆盖板上应有防火墙标志。

2.12.18设备区应有与巡视路线图相符的巡视路线标志。

3、技术管理要求

3.1巡回检查制度

3.1.1集控站(监控中心)应编制所辖变电站标准化巡视作业卡,并严格执行。

3.1.2值班人员应按规定认真巡视检查设备,提高巡视质量,及时发现异常和缺陷,及时汇报调度和上级,杜绝事故发生。

3.1.3值班人员必须认真地按巡视周期、巡视路线、项目对设备逐台逐件认真进行巡视。设备异常状态要做到及时发现,认真分析,正确处理,做好有关记录并向上级汇报。

3.1.4凡是运行、热备用、冷备用或停用的设备,不论是否带有电压,都应同运行设备一样进行定期巡视和维护。

3.1.5正常或特殊性巡视周期,应按本规程规定及上级有关特殊要求执行。如保电期、节假日。

3.1.6值班人员进行巡视后,应将巡视范围,异常情况记录在值班记录中,发现的设备缺陷记录在缺陷记录中。

3.1.7变电站的设备巡视检查,一般分为正常巡视(含交接班巡视)、全面巡视、熄灯巡视和特殊巡视。

a.正常巡视

1)集控站(监控中心)值班人员至少每周持卡对所管辖变电站设备巡视一次,每月对所辖变电站至少进行一次熄灯巡视。

2)集控站(监控中心)值班人员当班期间,某个变电站有工作时(工作许可、操作)工作结束后,必须对该站设备巡视一次。

3)运行人员对无人值班变电站进行巡视,应首先对综自系统发出的历史事件信息进行检查浏览,并结合发出的历史信息,对全站设备进行巡视检查,核对并复归打出的保护的信号,对直流、所用系统及土建防汛设施做重点巡视。

4)变电站巡视按照《标准化巡视卡》所规定巡视内容进行,巡视过程中及巡视完毕后,必须及时做好有关记录。

b.特殊巡视检查的内容,按各公司《变电运行规程》规定执行。遇有以下情况,应进行特殊巡视:

1)大风前后的巡视。

2)雷雨后的巡视。

3)冰雪、冰雹、雾天的巡视。

4)设备变动后的巡视。

5)设备新投入运行后的巡视。

6)设备经过检修、改造或长期停运后重新投入系统运行后的巡视。

c.异常情况下的巡视。主要是指:过负荷或负荷剧增、超温、设备发热、系统冲击、跳闸、有接地故障情况等,应加强巡视。必要时,应派专人监视。

3.1.8设备缺陷近期有发展时、法定节假日、上级通知有重要供电任务时,应加强巡视。

3.2、记录管理

3.2.1集控站(监控中心)应具备各类完整的记录,格式按省公司规定执行。各种纸质记录至少保存一年,重要记录(设备验收记录、继电保护调试记录、事故异常记录等)应长期保存,pmis中所填记录应及时备份。

3.2.2所有运行生产记录均应录入生产管理系统(pmis)。

3.2.3使用微机运行管理系统(pmis)的集控站(监控中心),数据库中记录应定期检查并备份。

3.3、技术资料管理

3.3.1集控站(监控中心)应建立专用资料室,由资料员(兼职资料员)负责对资料的建立、存放、保管。

3.3.2集控站(监控中心)对所辖变电站的技术资料统一保存在集控站(监控中心)资料室。变电站不再单独存放资料。

3.3.3集控站(监控中心)技术资料的建立应以站为单位,分柜保管。并对规程制度等公用资料进行统一保管。

3.3.4集控站(监控中心)所有资料均应有目录和清册,并进行统一编号,所有资料的存放要做到齐全正确、存放整齐,查阅方便。

3.3.5资料员负责各类资料的整理、健全,负责及时对新增加和变更设备的资料进行整理归档。

3.3.6各种规程制度、技术资料及专业书籍均应建立借阅登记簿,对借阅的各种资料和书籍应及时登记,并要求借阅人签名,归还后及时注销,资料员应定期对资料的借阅与归还情况进行检查清点。

3.3.7图纸资料应妥善保管,不允许个人私自挪用,避免破损、丢失、脏污。

3.3.8技术资料应分类分项建立安装、调试及技术资料,施工单位应按规定如数移交图纸资料。新建、扩建、改建过程中要及时收集设备相关资料,并进行归档。

3.3.9由于设备变动或接线修改引起图纸不符合实际,应和有关单位联系进行修改或重新绘制。

3.3.10非变电站内人员,未经许可,不得进入资料室进行查看资料,不得将资料借给非本单位人员,特殊情况应有集控站(监控中心)站长批准并打有借条并限期归还,借条存放于原有图纸盒内。

3.3.11资料室内应保持整洁,废纸应及时清理,严禁吸烟,不准存放易燃物品,不准使用明火照明和电炉取暖。

3.3.12进入资料室人员在工作完后离开时应认真进行安全检查,切断室内电源,关闭门窗。

3.4、图纸资料管理:

3.4.1无人值班变电站的图纸应由集控站(监控中心)资料员统一管理,并按图纸编号存放在集控站(监控中心)所辖相应变电站资料柜内。

3.4.2资料员应建立所管辖无人变电站图纸、资料清册,每年对图纸进行一次全面检查,保证图纸齐全完整。

3.4.3无人值班变电站应具备的图纸,图纸应实现电子化,方便浏览、查阅。

3.4.3.1一次主接线图

3.4.3.2站用系统图

3.4.3.3直流系统图

3.4.3.4正常和事故照明接线图

3.4.3.5继电保护、远动及自动装置原理和展开图

3.4.3.6全站平、断面图

3.4.3.7 gis组合电气气隔图。

3.4.3.8直埋电力电缆走向图。

3.4.3.9接地装置布置以及直击雷保护范围图。

3.4.3.10地下隐蔽工程竣工图。

3.4.3.11开关、刀闸操作控制回路图。

3.5、设备基础资料管理

3.5.1各变电站应具备以下设备资料

3.5.1.1一、二次设备使用说明书

3.5.1.2出厂试验报告

3.5.1.3设备合格证

3.5.1.4安装交接有关资料

3.5.1.5设备型式规范

3.5.1.6一、二次设备安装调试报告(包括向量图)

3.6、设备履历管理

3.6.1设备履历应按下列单元分类建立:

3.6.1.1主变压器单元:包括主变压器、调压装置、断路器、隔离开关、电流互感器、避雷器、电压互感器等。

3.6.1.2站用变压器单元:包括断路器、隔离开关、电流互感器、电缆、站用变压器、接地变压器、消弧线圈、接地电阻等。

3.6.1.3无功补偿装置单元:包括调相机、并联电抗器组、并联电容器组等。

3.6.1.4出线单元:包括断路器、隔离开关、电流互感器、阻波器、耦合电容器(pt)、线路避雷器、电力电缆等。

3.6.1.5旁路单元。

3.6.1.6母联单元

3.6.1.7母线单元:包括电压互感器、避雷器、支柱绝缘子、母线等。

3.6.1.8直流单元:包括充电机、蓄电池、直流屏。

3.6.1.9防误闭锁装置单元。

3.6.1.10防雷接地单元:包括所有避雷针和接地装置。

3.6.1.11土建单元:包括除设备构架外的全站土建房屋、场地、电缆沟道(包括全站照明、防盗报警、消防报警装置等)。

3.6.1.12公用单元:继电保护随相应的一次设备为同一单元。全站其余的公用继电保护、自动、控制、信号装置为公用单元。

3.6.1.13微机监控系统为一个单元(包括后台监控机、变送装置)。

3.6.2设备履历应建立如下资料:

3.6.2.1本单元一次系统单线图、设备双重编号;

3.6.2.2本单元一、二次设备、铭牌图片

3.6.2.3设备参数、设备投运、变更记录;

3.6.2.4设备修试情况统计表;

3.6.2.5开关跳闸记录表(设备跳闸时间、原因);

3.6.2.6严重及危急缺陷记录表(严重、微机缺陷消除情况);

3.6.2.7事故及重大异常运行记录表(主要说明设备异常运行的时间、状态);

3.6.2.8设备大修(技改)记录表(主要说明大修、技改的时间及大修情况);

3.7、试验报告的管理

3.7.1资料室保存近5年来的各类试验报告,5年以前的试验报告按站统一封存在规定地点,封存时应建立详细目录。

3.7.2试验报告应保存完整,试验工作结束后应在两周内返回试验报告。

3.7.3试验报告应按站分类(包括大修、预试、油化、色谱、微水、盐密测试报告及保护调试、二次设备向量报告)保存在相应变电站的资料柜内,按分类填写详细目录,目录内应注明试验日期。

3.7.4设备更换后,应做好新、旧设备的调试、试验、安装报告的替换工作。

3.7.5对等其它类别的试验报告可另建单元存放。

3.8、培训管理

3.8.1根据本单位实际可安排安全规程、调度规程、运行规程、现场运行规程的学习。每季末进行一次考试,总结学习效果。

3.8.2集控站(监控中心)每月组织进行一次全站人员参加的反事故演习活动。

3.8.3集控站(监控中心)每月每班进行一次事故预想,根据所辖变电站的设备运行方式、设备运行状况、气候特点、预防季节性特点等薄弱环节,做出有针对性地事故假想予以安排、实施,

3.8.4集控站(监控中心)组织进行每月一次技术讲课和每人每月一题技术问答。

3.8.5集控站(监控中心)进行每人每月一题的现场考问。现场考问可按班进行考问,由班长命题班员答题的办法开展,班长由站长、技术员命题考问,以达到互相学习、互相帮助、共同提高的目的。

3.8.6集控站(监控中心)在岗位培训中,应将两票的培训作为重点内容进行,对两票必须熟知。

3.8.7集控站(监控中心)人员每人必须自己动手绘制所辖变电站的相关图纸,建立自己的绘图本。绘图本中至少有以下图:一次设备接线图、断路器控制信号回路、直流系统、站用系统、交流系统控制、合闸网络、线路控制信号、线路保护、主变控制信号、主变保护等接线图。

3.8.8集控站(监控中心)每年根据公司、工区培训计划制定出站上详细的培训实施计划,必要时根据设备、运行方式的变化进行更新修订和添加新的培训内容。

3.8.9站长或者主管培训的副站长,对当月的计划培训进行监督完成,每月初对上月的各种培训完成情况做全面的检查,纠正不足,提出整改措施,并在相关记录上签字确认。

3.8.10针对运行人员业务技术薄弱环节,结合设备改造,培训中增加新设备、新技术的内容。

3.9、培训资料管理

3.9.1集控站(监控中心)应建立所有人员的技术培训档案,将各种培训资料存入个人培训档案。

3.9.2集控站(监控中心)培训资料由资料员负责建档保管,存于资料室内。

3.9.3各种相关培训资料的补充、制定,应根据公司、工区、集控站(监控中心)培训制度有关规定执行。

4、设备管理要求

4.1定期试验轮换制度

4.1.1本制度适用于集控站(监控中心)和所辖变电站内所有一、二次设备,同时包括通风、消防等附属设备。

4.1.1.1集控站(监控中心)内设备除应按有关规程由专业人员根据周期进行试验外,运行人员还应按照本制度的要求,对有关设备进行定期的测试和试验,以确保设备的正常运行。

4.1.1.2对于处在备用状态的设备,各单位应按照本制度的要求,定期投入备用设备,进行轮换运行,保证备用设备处于完好状态。

4.1.1.3各单位应根据本制度的要求,并结合实际情况,将有关内容列入集控站(监控中心)的年月固定工作中,并建立相应的记录。

4.1.2设备定期试验制度

4.1.2.1集控站(监控中心)应每日对监控系统的各种信息切换检查。

4.1.2.2无人值班变电站蓄电池每月普测一次单体蓄电池的电压,测量值保存小数点后两位。

4.1.2.3集控站(监控中心)所辖各站事故照明系统每月试验检查一次。

4.1.2.4电气设备的驱潮电热装置应在每年4月份检查一次,可用钳型电流表测量回路电流的方法进行验证。

4.1.2.5装有微机防误闭锁装置的变电站,运行人员每半年应对防误闭锁装置的闭锁关系、编码等正确性进行一次全面的核对。

4.1.2.6对于变电站内长期不调压或有一部分分接头位置长期不用的有载分接开关,在一年内有停电机会时,应在最高和最低分接间操作几个循环,试验后将分头调整到原运行位置。

4.1.2.7对于变电站内不经常运行的通风装置,运行人员每半年应进行一次投入运行试验。

4.1.2.8直流充电模块正常应退出一只备用,每季度轮换投运。

4.1.2.9变电站内的备用站用变(一次不带电)每年应进行一次启动试验,并试验站用备投装置是否切换正确。试验操作方法列入现场运行规程;长期不运行的站用变每年应带电运行一段时间。

4.1.2.10变电站内的漏电保安器每半年应进行一次试验。

4.1.3设备定期轮换制度

4.1.3.1备用变压器与运行变压器应半年轮换运行一次。

4.1.3.2一条母线上有多组无功补偿装置时,各组无功补偿装置的投切次数应尽量趋于平衡,以满足无功补偿装置轮换运行要求。

4.1.3.3因系统原因长期不投入运行的无功补偿装置,每季度应在保证电压合格的情况下,投入一定时间,对设备状况进行试验。电容器应在负荷高峰时间段进行;电抗器应在负荷低谷时间段进行。

4.1.3.4对gis设备操作机构集中供气站的工作和设备气泵,应每季轮换运行一次,将具体轮换方法写入集控站(监控中心)现场运行规程。

4.2、缺陷管理

4.2.1所有人员发现设备缺陷后,均应由运行人员作好记录,运行人员应认真分析,准确定性,按缺陷管理流程执行。

4.2.2检修人员处理缺陷后,应及时向运行人员交底,运行人员验收合格后,应做好记录,注明缺陷已消除。集控站(监控中心)每月应统计、上报发现缺陷和缺陷处理情况。

4.2.3遇有停电检修、预试等工作时,集控站(监控中心)应事先统计停电间隔缺陷内容,交检修单位进行处理,消除后应及时做好记录,并及时将pmis系统内缺陷消除。

4.2.4发现严重、危急缺陷,集控站(监控中心)站长应严格执行“及时汇报制度”立即上报(站长不在,由值班长直接汇报),督促尽快处理,必要时采取相应的措施,防止造成事故。

4.2.5发现一般缺陷应及时登记在pmis系统中,按缺陷管理流程执行。

4.2.6各类缺陷除应做好交接班记录、值班记录外,还必须录入生产管理系统(pmis)程序,建立图形化缺陷档案。

4.2.7对缺陷的处理情况进行及时检查跟踪,缺陷消除时间应严格掌握,危急缺陷消除时间自发现不应超过24小时;严重缺陷消除时间自发现不应超过1周,最迟不超过一个月;一般缺陷消除时间自发现不应超过1年。年内严重、危急缺陷消除率100%,一般缺陷消除率80%。集控站(监控中心)应督促检修单位及时消除缺陷,提高所辖变电站缺陷消除率。对在规定时间内不具备条件消除的缺陷,注明原因,由主管部门统一协调安排处理。

4.2.8设备缺陷未消除前,运行人员应加强检查,监视设备缺陷的发展趋势。

4.2.9消缺工作应列入各单位生产计划中。对危急、严重或有普遍性的缺陷要及时研究对策,制定措施,尽快消除。

4.2.10年末总结分析全年的缺陷管理情况,并提出下一年度的缺陷处理计划。

4.3、设备定级、评价管理

4.3.1设备定级工作是掌握和分析设备技术状况,加强管理,提高设备健康水平的一项有效措施,是编制大修、改进工程的依据,各单位生产管理部门负责设备定级及评定管理工作的组织和实施。

4.3.2设备定级工作每年进行二次,各集控站(监控中心)应在每年6月、12月进行所辖变电站设备定级工作。

4.3.3变电设备以台为单位每年对主要设备进行定级,定级单位:主变压器、电抗器、开关回路、母线、消弧线圈、电力电容器、中央信号和自动装置、监控系统、站用系统、全站直流系统、直击雷保护和接地装置、通讯电源、土建设施、防误闭锁装置。

4.3.4设备定级分为一、二、三类,一、二类设备为完好设备,要求各变电站设备完好率在100%,一类率在80%以上。

新装和大修后的设备应满足一类设备的要求,经运行单位验收合格后方可投入运行。

4.3.5设备定级后,设备主管单位应针对三类设备问题,立即拟定升级的措施计划,并积极落实。对二类设备的问题也应安排计划,有步骤地使其升级。

4.4、变电站设备标志管理

4.4.1运行设备必须具有标志牌,主设备及间隔还应有设备双重名称(名称和编号)。

4.4.2变电站设备标志应做统一规定,以便统一管理,其具体式样要求可参照《无人值班变电站设备标识规范》进行。

第12篇 无计划停电管理章程规范

无计划停电会给居民带来困扰,下面是应届毕业生小编为大家整理的“无计划停电管理章程”,欢迎大家阅读。

第一条 安监站对上述工作,要进行全面监督检查,并对事故进行分析,落实责任者,严肃处理。

第二条 每台局扇都必须指定专人负责,实行挂牌管理。

第三条 任何人不得随意开停局扇,如需停开时,必须经矿有关领导及通风部门同意。

第四条 因拆修,检查等原因要停局扇时,须提前办理报批手续,并制定相应停电、停风排放瓦斯措施,报技术矿长批准。

第五条 局扇安装前必须测定安装地点风量,只有在巷道全风压供给风量大于局扇吸入风量时,方可安装,否则不得送风。

第六条 加强对风筒管理,避免风筒脱节,破损及时修补,防止微风作业,如因此发生工作面瓦斯超限,以事故论处,由通风科负责追查处理。

第七条 煤巷、半煤巷掘进,必须实现“三专两闭锁”,加强瓦斯检查和监测、综合防尘、防爆防火、安全爆破、隔爆自救,否则不许开工。

第八条 煤巷、半煤巷掘进必须配齐专职瓦斯员,否则不许开工。瓦斯员必须加强责任心,按规定检查,不准空班、漏检。

第九条 加强对井下高低压电缆的专职维护,严格按规定敷设,吊挂,高压电缆每周必须巡检一次,低压电缆必须班班检查,对绝缘不合规定的电缆必须及时更换,有机械伤痕的要立即冷补或上井热补。

第十条 局扇在井下运转的规定时间累计不得超过半年,否则局扇必须上井检修。运转的局扇每月安排时间检修。

第十一条 对井下老式高压防爆配电箱应列出计划逐年更换。仍在运行的每年必须做一次试验、调整、检修,防止越级跳闸事故发生。

第十二条 对于低压开关,班班都要巡检,发现异常情况要及时处理,否则不得办理交接手续。

第十三条 必须加强对生产人员、通风人员、机电人员的有关安全、通风、瓦斯知识的培训。通风人员要熟悉机电、生产方面的知识。从事机电、生产人员要熟悉通风瓦斯方面的知识,要严格组织考试,不合格者不能上岗。

第十四条 因故造成的无计划停风停电时,应立即撤出人员,切断电源,并及时向矿调度室值班员汇报。

第十五条 凡突然发生局扇无计划停电停风的掘进头,班、队长要立即组织人员将停风工作面打好栅栏,或安排专人警戒,禁止一切人员进入。

第十六条 矿通风调度必须立即查明突然停电停风原因并进行处理,并对局扇开关的电源侧送电。实行送电时应由瓦斯检查员查清瓦斯情况,按有关规定进行处理。当瓦斯积聚浓度超过3%时,应制定排放瓦斯措施进行安全排放。

第十七条 瓦斯检查员对无计划停电停风要及时向通风调度汇报,并记录无计划停电停风台帐,通风部门向技术矿长及生产、机电、安监部门,填发事故通知单,各单位要查明原因,当造成瓦斯积聚事故时,由矿通风部门负责事故追查,对责任单位及责任者进行处理。

第十八条 凡发生无计划停电停风事故时, 技术矿长要责成专人,将原因、处理结果、防范措施报集团公司安技部,每月应填表汇总。

第十九条 通风科、安监站一定要加强通风、瓦斯管理,减少无计划停局扇,列入主要日程,安排专人认真掌握情况,并加强监督检查。对发生的事故要组织追查责任,严肃处理。

第13篇 无极绳绞车运行管理措施

1、一般规定

1.无极绳运输系统的设计施工及安装必须符合技术标准、质量标准及《煤矿安全规程》的有关要求。

2.无极绳运输系统的主要技术工种操作人员都必须经过对口的专业培训,考核发证,做到持证上岗。

3.无极绳运输系统要实行计划检修、定期维修,使系统经常保持良好状态。

4.无极绳运输道兼作人行道时,应执行“行车不行人,行人不行车”的规定。

5.使用无极绳绞车时,在确定底座中心线前必须预先留出人行道的位置,人行道宽度不够时,必须设躲避硐,其设置应符合《煤矿安全规程》的规定。

6.使用无极绳运输巷的平均坡度不得大于12度,局部坡度(坡长不得超过30米)不得超过15度。

7.无极绳绞车的钢丝绳运行速度,不得超过1.27米/秒。

8.在安装无极绳回绳轮及张紧装置时,出绳端和进绳端必须与摘挂钩的车场水平保持一致。

2、设备、设施规定

1.无极绳运输系统每200米或主要交岔口必须安设一组声光齐备的信号装置。

2.无极绳运输系统主要作用场所必须有醒目的标志牌及操作硐室(信号硐室)。

3.运输系统在下部车场人行道一侧必须有躲避硐室。

4.系统的防跑车装置、地滚、压绳轮等要齐全可靠,动作灵活。

5.无极绳运输系统应有足够的照明装置,梭车与车辆、车辆与车辆要采用三环链。

6.无极绳绞车应有绞车标志牌,标明绞车特征、使用地点、坡度、允许牵引空、重车数、绳速及坡长等。

7.无极绳运输车场信号,必须使用语言打点信号,保证在操作地段的任何地点都可以打点或发出紧急停车信号。

3、运行规定

1.无极绳绞车司机必须严格执行交接班制度。

2.无极绳运输设备要专人负责,非岗位人员不得操作。

3.工作中加强巡回检查、密切注意设备、设施的工作情况,发现异常应停机检查、处理,汇报调度室。

4.在无极绳道心作业,要指定防跑车的安全措施,严禁蹬钩、蹬绳及骑、跨钢丝绳。

5.无极绳运输跟车作业时,跟车人员必须在人行道侧非易跑车方向、距车辆一定距离的位置行走。

6.车辆落道要停止运行,应严格按照处理落道事故的规定进行处理。严禁用无极绳强行牵引上道。

7.无极绳道处理故障时,事故区段要设置安全设施,并派专人监视。

8.非停车岗位严禁打信号开车,如需开车时,必须先语音通话,确认无问题后,方可打开车信号。

9.单道无极绳必须停车摘、挂钩。

第14篇 调压及无功补偿设备管理制度

1 值班人员应对站内无功补偿及调压设备进行认真监视和操作,做好有关记录。

2 严格执行调度下达的电压曲线或无功负荷曲线,熟悉投切每组电容后的电压变化量,及时操作无功和调压设备。其操作原则为:当电压接近上限时,应优先调整主变分头,后切电容器组;当电压接近下限时,应优先投电容器组,后调整主变分头;一般不应向电源侧倒送无功。

3 电容器组母线失去电压时,应自动切除电容器组,母线恢复送电时,应检查电容器确已退出,然后根据电压水平和无功潮流,投入电容器组;

4 加强电容器组的维护与管理,保证足够的无功可调容量;

5 加强电压监测仪的维护管理,做好电压质量站内考核,按月报出无功电压监测报表。

6 有载开关的调压操作应由值班人员根据调度命令确定的电压曲线进行。每切换一分接位置记为调节一次,一般应尽可能调节次数不超过5 次条件下,把母线电压控制在合格水平。

7 正常运行时,调压操作通过电动机构进行。每按按钮一次,只许调节一个分接头。操作时应注意电压表和电流表指示,应核对位置指示器与动作计数器的变化。

8 有载开关每操作一档后,应间隔一分钟以上时间,才能进行下一档操作。

9 每次操作完毕后,值班人员应到现场进行外观检查和分接位置的复查,并填写“有载调压开关调整记录”。

10 有载调压装置在过负荷情况下禁止进行切换操作。

11 有载调压开关通常不宜运行在极限档位。当运行在极限位置上,若再进行调压,应特别注意调压方向。

12 操作必须两人以上,应有专人监护。

13 两台主变并列运行时,应保证两台主变的有载调压开关在同一位置。

第15篇 千项操作无差错活动管理办法

为加强安全生产管理,提高各风场人员认真执行两票制度的自觉性,保证两票执行的标准化、规范化,防止误操作事故的发生,保证人身安全、设备安全,经研究决定,制定两票千项操作无差错活动管理办法:

一、千项操作无差错的统计办法

1、凡经过培训,考核合格,有资格进行操作的各风场人员均适应本办法。

2、各风场安全员负责千项操作无差错统计,每月3号前将上月千项操作无差错统计表报安生部安全员,统计表格式见附件一。

3、安生部安全员负责千项操作无差错汇总,审核后填入千项操作无差错登记表中,登计表格式见附件二。

4、操作项数统计办法:

1)操作票:操作、监护人均按操作票实际项数统计,值班负责人按1/3统计。

2)操作命令卡:每一负荷的停电、送电,监护人、操作人分别统计3项,值班负责人统计1项。

3)备用电机测绝缘,监护人、操作人统计8项,值班负责人统计3项。

4)一种工作票:签发人,运行值班人统计4项,许可人统计8项,工作负责人统计10项.二种工作票按一种票减半。

5)一级动火票:签发人4项,动火执行人6项,动火工作负责人4项,运行许可人2项,消防监护人2项.二级动火票安一级动火票减半.

6)登机作业:工作负责人10项,登机人员6项,工作许可人3项.

二、千项操作无差错的奖励

1、运行值班人员累计操作无差错达200项后,一次性奖励1000元。以后,累计操作无差错每达200项,奖励500元。

2、符合受奖条件人员,安生部安全员汇报主管领导,对达标人员进行奖励。

三、凡发现下列情况之一者中断操作记录,并进行考核

1、统计工作弄虚作假,填报不实,不照章考核,隐瞒真象,中断场长,安全员,统计员及有关人员操作记录。

2、班组成员中,发生因操作差错而造成的不安全情况时,中断相关人员的操作记录。

3、发生下列情况,中断值班负责人、监护人、操作人操作记录:

1)应填写操作票而未填时。

2)操作票顺序违反倒闸操作技术原则,有关人员不签字、代签字,操作任务发布接受不采用双重名称,不复诵,不讲清操作目的,注意事项,填写操作票不使用双重名称,不填状态转换,不写上接下转,不盖以下空白章。

3)操作票不“执行一项打一个‘√’”,不进行模拟预演,高声唱票,复诵三秒思考,操作中跳项、倒项、添项、漏项,随意解除防误闭锁,不按规定记录操作时间,记录作废,未执行中断操作原因,关键字刮改,字迹不清。

4)操作中走错间隔,站错位置,握错把手,无监护人操作,监护不到位,监护人随意参与操作,未验电就封地线合地刀,未执行验电三步骤,装设接地线或合接地刀闸,其它安全技术措施执行有错误者。

5)操作时不按规定使用安全工器具,劳动保护用品,不认真检查操作质量。

6)工作票发现任何一张不合格票或无票作业,中断有关人员操作记录。

四、凡发生中断操作记录的情况,根据情节轻重,经安生部研究决定考核有关人员100-500元。造成后果的按有关规定执行。

五、本千项操作无差错统计考核管理办法自下发之日起执行,本办法解释权属安全生产部。