印刷车间管理制度旨在确保生产流程的高效、安全和质量稳定,它涵盖了人员管理、设备维护、生产流程控制、质量检验、环境保护等多个方面。
1. 人员管理:明确岗位职责,制定培训计划,确保员工熟悉操作规程和安全规定。
2. 设备维护:设定定期保养和检查机制,保证设备的良好运行状态。
3. 生产流程控制:规定生产步骤,优化工作流程,减少浪费和延误。
4. 质量检验:设立严格的质检标准和程序,确保产品符合客户要求。
5. 环境保护:遵守环保法规,控制噪音、废气、废水等污染源。
6. 应急处理:制定应急预案,应对可能出现的设备故障或安全事故。
印刷车间管理制度的重要性在于:
- 提升生产效率:通过规范操作流程,减少错误和延误,提高生产速度。 - 保障产品质量:统一的质量标准和检验流程确保每批产品的一致性和可靠性。 - 安全生产:明确的安全规定和应急措施,保护员工的生命安全和设备的完好。 - 环保合规:遵守环保法规,降低对环境的影响,树立企业社会责任形象。 - 促进团队协作:明确的职责分工和沟通机制,增强团队合作和协调。
1. 建立完善的岗位培训制度,新入职员工必须通过操作培训和安全教育后才能上岗。
2. 设备维护由专门的维修团队负责,制定详细的保养计划,并记录每次保养情况。
3. 实施生产流程标准化,通过流程图和操作手册指导员工操作,定期审查并优化流程。
4. 建立质量追踪系统,从原材料到成品的每个环节都进行质量检测,不合格产品及时追溯和处理。
5. 设立环保专员,监控生产过程中的环境污染,确保排放达标。
6. 定期组织应急演练,让员工熟悉应急流程,提高应对突发事件的能力。
印刷车间管理制度的实施需要全体员工的共同参与和执行,管理层需定期评估制度效果,根据实际情况进行调整和完善,以实现持续改进和卓越运营。
第1篇 印刷车间质量管理制度
一、车间主任在安排各机台印件前,必须认真核对《生产通知单》、样张、成品样(原样)、蓝图纸样,并对机台交待清楚印版和纸张准备情况,发现资料不齐或印张、样张、纸张不符时,应及时通知生产部处理,不得擅自投入生产。
二、机台在装版前必须认真检查版面有无、明显带脏、晒虚、图像文字错漏、边框线等晒版质量问题,检查有问题的印版不得上机,应即时汇报车间主任处理,取得补版或另行安排印件。
三、无附标识(书名、帖数、装订折页分本贴标)的印版不得上机,并退回制版车间,报质量科或生产科处理。
四、印版有问题时由主任交制版车间主任确认、处理;打样发现带边框线,取版时未发现,烤版由制版车间主任负责安排人员到机台处理,夜班机台不能处理,改用别的版。没烤版的由机台处理后印刷(边框离字<2mm由制版负责修,2mm以外由机台处理)。
五、完成校版、套印准确、;墨色跟准后,送质管员校对、签付印样,再由车间主任签墨色样后方可开印(分管经理、客户签样也必须按以上程序进行),夜班按正常墨色印,第二天补签。(套书签一次墨色样张)。
六、印刷过程中要求做到30-50张抽样检查:印品规矩、污损、划伤、色相、接页、接图等。
七、印刷高档产品过程必须隔板,每一隔数量多少视印品情况而定,一般标准为印张面不能与隔反面相抵,否则将会对下一工序造成质量影响。
八、印刷过程要把不良品抽掉,便于检验工作进行,印刷到最佳效果时,应标出“样张”100-500张,做样书时使用,印刷完成后送到指定地方,经检验样书墨色不行,立即重印,不分白班,夜班。产品质量的检验按国标内容认真检验,不合格品超过放数应立即补数,否则按出版规定定价工资中扣除。当班在印刷过程中因工作不负责任造成批量报废,在交货期紧的情况下,该班应求助下一班协调帮助解决。
九、印刷过程中必须规矩一致,印刷完每一台板产品,机长必须按照下机实际数量如实填写产品交接单。并明确标明规矩或不准字样,若因人为工作责任不清造成损失,查明当班一是抽检规矩不一致;二是批量产品夹杂不一规矩造成缺数必须补数。
第2篇 印刷车间现场管理制度
一、车间每天应坚持随时打扫车间环境卫生,清理过版纸。各机台建立每天卫生负责人一览表,谁当班谁负责。
二、机台所用吸墨纸架上、ps版要堆放在ps版架上摆放整齐,不得乱放。
三、产品要堆放整齐,挂产品流程单,填写规范。
四、保持车间卫生(墙、门窗不损坏),谁造成损坏谁负责赔偿,接班检查上一班的交接记录并现场交接,明确责任。
五、各机台范围内机械、地面保持整洁,不乱堆、乱放、地面无纸屑,看样台无其它物件。
六、油墨存放在机台下印版朝外位置,汽油、机械油放在铁板下,擦版,擦橡皮用纱头放在洁版膏空盒内,上版放两只,下版放两只。按规定的现场管理表格内容执行,现场管理表格在哪班丢失罚哪班拾元,并作为交接记录内容。
七、现场管理,机长为第一责任人,车间主任为检查责任人。
八、白料和产品要摆放整齐,整洁有序。
第3篇 印刷车间安全管理制度
为了本车间正常生产,增强职工安全生产意识,在公司总部统一领导下,保质保量完成生产任务,特订以下制度:
1、遵守各项厂纪厂规,服从车间主任的分工,努力做好本职工作。
2、上班时不离岗、睡岗、不看书报、不做私事及其他与上班无关的事。
3、严格按工艺程序要求操作,不得违反。
4、不迟到、不早退、不无故旷工,有事必须请假,违者按规定处罚。
5、做好本车间的清洁卫生工作,做到安全生产、文明生产。
6、车间内严禁吸烟、严禁喝酒及使用明火,违者罚款。
7、认真学好消防知识,掌握使用好消防器材。如发生火灾、突发性事故,在场人员在确保自身安全的前提下奋力抢救(火警“119”)并及时汇报主管领导。
8、认真、正确做好各项操作记录,做到及时、准确。
9、全体职工应相互尊重、团结友爱,相互学习。
第4篇 印刷车间管理制度
一、按时上下班,有事必须先请假,服从上级领导安排,自觉遵守厂纪、厂规,不迟到,不早退,不旷工。(无业务除外)
二、工作时间不准聊天,打笑,吃瓜子,在车间里严禁吸烟,上班时间不准外出办事。
三、车间主任必须按生产部下达的《生产通知单》安排生产,填写《机台生产进度表》交与当班机长,交接清楚,并提前落实好印版、纸张等材料准备工作。
四、机长按生产单要求领料。
五、机台不得随意改变生产进度计划,生产进度计划由生产部进行调度,部分印件因特殊情况需加急印刷,必须由生产部下达《生产任务调节单》经生产经理确认签字后方可执行调整方案,否则,将追究当事人责任。
六、严禁不按生产单要求施工、未签字投入批量生产行为。校对人员保证10分钟从送样到签样结束(如校对人员不在岗造成误工,责任由校对人员承担)。
七、因设备、工艺原因无法跟上打样,车间主任及时通知生产科,如果产品进度要求紧的,可视情况印200——500张,然后落版等候处理,印版和纸张要妥善保管好。
八、对大批量生产的印刷半成品,每一台板整理后应用塑料皮包扎好,以免受潮。
九、印件印至交接班时间,如落版数量少于1000张,上一班次应推迟交班,完成后才能下班,避免两班责任不清。
十、两班次间必须建立良好的交接班制度,当班发生的问题,(如:印件质量问题、设备问题等应注意的问题,应仔细填写在“交接本”上〈另在“生产记录”〉),并与下一班次交接好。
十一、每个班次必须认真如实填报“生产记录”,由主任审核并归档,每班装版不计算(无任务,机械大修时除外,依据任务管理制度统计生产任务达标情况)。
十二、机台人员应坚守岗位,相互配合,争做优良产品,切实做到“在我手中不出错”。增强质量是生产出来的,而不是检验出来的意识。
第5篇 某印刷车间安全生产管理制度
为了规范设备操作规程,保障设备和人员在生产过程中的安全,特制定本制度。
1、车间内严禁吸烟和明火取暖,严禁乱牵接电线,违者罚款500元。
2、上班时不准带与生产无关的人员进入车间,及时劝阻其他无关人员进入车间。
3、必须严格按照印刷机安全操作规程操作设备。具体内容如下:
①作业前,工作人员必须将工作服穿戴整齐,扣紧衣襟和袖口,衣袋内不装容易掉出杂物,不戴手表及各种饰物,不留长发。
②开机前,应向机器的各注油点、润滑点和油箱内加入所需润滑油(润滑脂)。
③未经批准,非本机组人员不得擅自启动,操作机器,助手和学徒应在领机的指导下工作。
④机器启动前,应检查机身各部位是否有杂物,必须先给信号(按安全铃),前后呼应,确定机器周围安全方可开机。
⑤机器运转中,严禁用手接触运动工作面,不准维修和擦拭机器,不准跨越转动部位,要保持机器防护装置完备。
⑥上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时,必须锁车。
⑦上纸人员起吊前要仔细检查气涨轴是否已与轴头脱开;链条有无松动、脱落迹象;吊钩是否已钩稳气涨轴。做到先检查,后起吊。
⑧机组人员应按分工严守岗位,时刻注意机器各部位的运转情况,发现问题立即停机处理。
⑨工作场地应保持整洁畅通,地面.工作台、机器周围无杂物,维修工具、零配件要放在规定位置。
⑩工作时,任何人不准在机台周围嬉笑、打闹、大声喧哗。严禁从机器二层乱丢印版、抹布等杂物。
4、车间内严禁存放零食及无关私人物品,工作时间严禁打牌赌博。
5、工作结束时,要及时清洗机器,擦洗干净橡皮布和胶辊,做好清洁卫生,填写工作日志。
6、下班离开车间时要检查水龙头是否拧紧,各电器是否已断电,锁好车间门窗。
7、定期维护和检查灭火器等消防设施,配合有关部门及时检修和更新,确保能随时正常使用。
第6篇 印刷车间安全生产管理制度
为了规范设备操作规程,保障设备和人员在生产过程中的安全,特制定本制度。
1、车间内严禁吸烟和明火取暖,严禁乱牵接电线,违者罚款500元。
2、上班时不准带与生产无关的人员进入车间,及时劝阻其他无关人员进入车间。
3、必须严格按照印刷机安全操作规程操作设备。具体内容如下:
①作业前,工作人员必须将工作服穿戴整齐,扣紧衣襟和袖口,衣袋内不装容易掉出杂物,不戴手表及各种饰物,不留长发。
②开机前,应向机器的各注油点、润滑点和油箱内加入所需润滑油(润滑脂)。
③未经批准,非本机组人员不得擅自启动,操作机器,助手和学徒应在领机的指导下工作。
④机器启动前,应检查机身各部位是否有杂物,必须先给信号(按安全铃),前后呼应,确定机器周围安全方可开机。
⑤机器运转中,严禁用手接触运动工作面,不准维修和擦拭机器,不准跨越转动部位,要保持机器防护装置完备。
⑥上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时,必须锁车。
⑦上纸人员起吊前要仔细检查气涨轴是否已与轴头脱开;链条有无松动、脱落迹象;吊钩是否已钩稳气涨轴。做到先检查,后起吊。
⑧机组人员应按分工严守岗位,时刻注意机器各部位的运转情况,发现问题立即停机处理。
⑨工作场地应保持整洁畅通,地面.工作台、机器周围无杂物,维修工具、零配件要放在规定位置。
⑩工作时,任何人不准在机台周围嬉笑、打闹、大声喧哗。严禁从机器二层乱丢印版、抹布等杂物。
4、车间内严禁存放零食及无关私人物品,工作时间严禁打牌赌博。
5、工作结束时,要及时清洗机器,擦洗干净橡皮布和胶辊,做好清洁卫生,填写工作日志。
6、下班离开车间时要检查水龙头是否拧紧,各电器是否已断电,锁好车间门窗。
7、定期维护和检查灭火器等消防设施,配合有关部门及时检修和更新,确保能随时正常使用。
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