阻燃胶带管理制度9篇

阻燃胶带管理制度旨在规范企业内部对阻燃胶带的采购、存储、使用及废弃处理等环节的管理，确保其在生产过程中的安全性和有效性。该制度涵盖了以下几个主要方面：

1. 阻燃胶带的选购标准

2. 存储条件与安全管理

3. 使用规定与操作规程

4. 废弃物处理与环保要求

5. 培训与监督机制

6. 定期评估与改进

包括哪些方面

1. 选购标准：明确阻燃胶带的技术参数、认证要求，如ul、csa等国际标准，以及供应商的选择标准。

2. 存储条件：规定适宜的温度、湿度，防止阳光直射，以及防潮、防火措施。

3. 使用规定：设定使用前的检查程序，操作人员的安全培训，以及使用过程中的注意事项。

4. 废弃物处理：制定合规的废弃物分类、储存、运输和处置流程，遵守环保法规。

5. 培训与监督：定期进行阻燃胶带安全使用的培训，设立监督机制以确保制度执行。

6. 评估与改进：每年至少一次全面评估制度执行效果，并根据实际情况进行修订和完善。

重要性

阻燃胶带在电子、电力、航空航天等行业的应用广泛，其性能直接影响到产品安全和生产效率。良好的管理制度能：

1. 保障生产安全：避免因胶带质量问题引发火灾等事故。

2. 提升工作效率：正确使用和存储能保证胶带性能稳定，减少设备停机时间。

3. 符合法规要求：遵守环保法规，防止废弃物对环境造成污染。

4. 降低运营成本：通过合理选购和管理，延长胶带使用寿命，减少浪费。

方案

1. 制定详细的阻燃胶带选购指南，明确技术参数，由采购部门严格执行。

2. 设立专用存储区域，配备温湿度计，定期检查存储条件，确保符合标准。

3. 对操作人员进行专业培训，考核合格后方可上岗，定期复训，强调安全操作。

4. 与专业废弃物处理公司签订合同，确保废弃物合规处理。

5. 设立内部审计小组，定期抽查阻燃胶带的使用和存储情况，确保制度执行。

6. 每年进行一次制度评估，收集员工反馈，针对问题提出改进建议，持续优化管理。

通过以上方案，我们将构建一个系统化、规范化的阻燃胶带管理制度，从而提高生产效率，保障员工安全，同时也彰显我们企业对环境保护的责任与承诺。

阻燃胶带管理制度范文

第1篇 阻燃胶带管理制度

第1条 胶带选用必须符合设计标准。皮带到货后有关部门要按国家标准严格验收。

第2条 胶带必须有国家采煤机械质量监督检验中心颁发的检验合格证,必须有煤矿矿用产品安全标志证,必须有产品合格证,胶带上有清晰 “ma”标志。

第3条 胶带使用时,必须安有皮带机综合保护装置,并起作用,必须保持胶带机各部件完好,否则不允许运转。

第4条 严禁在皮带机运行时用铁锹和其他工具刮皮带上的煤泥,或用工具拨正跑偏,或运送木料、设备和人。行人必须跨越的带式输送机处应设置过桥。

第5条正常情况下,输送机要求空载启动,要避免频繁启动。当班的煤当班拉完,下班时,胶带不应有煤。加强对胶带的保养,运行中发现问题要及时处理,及时维修。

第6条胶带不用时,尽量放置在通风良好的地点,防止霉烂,影响使用强度。

第2篇 某煤矿阻燃胶带安全管理制度

1、阻燃胶带由配件组统一领取、保管和发放。

2、配件组领取阻燃胶带时，应有完整的合格证、试验资料等。

3、配件组对暂时不用的阻燃胶带妥善保存，集中堆放。

4、对所有保管、在用、报废的胶带建立台帐，对领用的所有阻燃胶带的去向清楚明了，防止丢失。

5、配件组派专人经常下井检查，确保胶带发生不必要的损耗和损伤。

6、回收胶带时，应仔细检查，对丢失、损坏的、不安规定裁截的按规定进行处罚。

第3篇 矿用阻燃胶带管理制度

一、采购验收:

1、必须严格按照矿用阻燃胶带标准进行采购验收,证件必须齐全,包括试验报告、三证一标志等。

2、胶带到矿后,入井前应校验胶带长度,执行公式:

l=(d+d0)nπ/2

其中:d—胶带卷最大直径

d0—胶带轴直径

n—皮带层数

π—圆周率,取3.14

3、采购单位必须对胶带的安全运行负责,由于胶带本身强度不够造成的断带、抽卡等或胶带带芯不直造成的胶带跑偏等,经分析确认后由采购单位负责。

二、地面贮存:

入库后的胶带禁止露天存放,禁止和含腐蚀气体、液体的物件混放,禁止存放在潮湿的地点。

三、入井审批:

1、胶带下井前使用单位必须到维修部办理相关审批登记手续。

2、新胶带在入井前必须按规定到集团公司所指定的胶带检测机构做胶带阻燃试验,对试验不合格的胶带禁止入井使用。

3、不同批次,不同厂家胶带到矿后抽检率为20%。

四、安装验收:

1、新胶带在井下安装时综采工作面所用的胶带每卷长度不得少于100米,连采、掘进工作面所用的胶带长度不得少于50米。

2、修复的旧胶带下井前必须经过维修部验收,对验收不合格的胶带禁止下井使用(综采工作面所用胶带长度不得少于50米,连采、掘进工作面所用的胶带长度不得少于25米)。

3、胶带安装时必须保证上层胶带在上面,严禁胶带铺反。

五、使用维护:

1、井下所有胶带由维修部统一管理,任何单位和个人不得私自把井下的胶带挪作它用,否则按胶带的原价对责任单位进行处罚。

2、在运转的胶带各使用单位必须认真管理,上带两边禁止跑到上托辊的外侧,下带两边禁止与设备的支承架摩擦,禁止胶带下层与非滚动物体摩擦,因轴承损坏无法转动的托辊要及时更换,胶带连接卡处斜口不得大于50毫米,胶带连接卡的中间不准缺卡、断串针。

3、皮带清扫器和滚筒集泥器必须保证完好可靠。

4、各转折点、承载部严禁堆煤,以免擦伤皮带。

5、皮带机各种保护必须投入使用,达到灵敏可靠。

六、井下贮存与回收:

1、使用单位对胶带机缩下的以及延伸备用胶带要妥善保管,严禁把胶带存放在有积水、淋水、煤泥的地点以及腐蚀物附近,胶带距离地面不得小于200mm。

2、使用单位缩下的胶带必须及时回收。如因实际困难或其它原因暂时无法回收的胶带必须征得维修部同意后,采取保护措施临时存放在井下。

3、回收胶带装车时严禁用叉或铲斗硬顶硬铲,以免损伤胶带。

4、回收的胶带要及时交指定地点。接收单位要及时对回收胶带进行验收,开据回收验收单;并及时组织人员检修,严禁长期堆放在露天或有腐蚀物的地点。

5、回收胶带验收必须对胶带长度进行确认,可参照1.1公式。同时还需对胶带外部损伤情况进行鉴定,并做出相应的处理。

七、地面检修:

1、检修单位不得私自截割胶带。

2、检修的规格、长度必须征得维修部同意方可进行。

3、检修胶带必须保证胶带的安全运行。截割胶带必须割正、割直,以免造成胶带跑偏。

4、检修后胶带卡必须打直、打平、打紧,无断卡、露卡、歪卡等,卡子深度必须满足要求。

5、检修成卷的胶带必须由维修部确认,并在带卷上标明长度。

八、报废:

1、对由于宽度、长度、强度等不能满足皮带机安全运行和安全运输的胶带,由维修部组织相关单位做出报废鉴定。

2、报废胶带在处理前执行地面贮存的相关规定。

九、考核:

1、如检查中发现使用不当的情况,根据实际情节处罚单位责任者20元至300元。

2、对在用的胶带不准随意截断,发现私自把胶带截断每次处罚责任者300元,造成胶带报废的按原值的80%处罚责任单位。

3、对因操作不当、不负责任造成胶带在运转中撕裂或拉坏胶带连接卡而导致胶带断带的责任者要及时追查原因,作出处罚决定,并通报全矿。

4、对于安装过程中上层胶铺成下层,发现以后除重新返工外,处罚责任单位1000元。

5、由于胶带存在质量问题影响安全生产,对采购责任人视情节轻重处以500~1000元罚款。

6、胶带未做阻燃试验,造成不合格入井,视情节轻重给予责任单位500-1000元罚款,并责令使用单位立即回收。

7、胶带贮存违反管理规定的相关内容,视情节轻重对责任人处以500-1000元罚款,并责令立即整改。

8、对安装时造成胶带铺反的责任单位除责令其把胶带重新铺设以外,同时处以300-500元罚款。

9、对回收的胶带构成损伤的,视损伤程度对责任单位处以300-800元罚款。如果胶带局部构成报废,对责任单位按损坏胶带长度原值的90%给予处罚。

10、检修单位私自检修、截割胶带,造成胶带损坏,视情节轻重给予500-1000元罚款。

11、检修单位对检修后的胶带质量负责,由于检修质量造成胶带报废,按事故论处,并作出相应赔偿。

第4篇 _煤矿阻燃胶带安全管理制度

1、阻燃胶带由配件组统一领取、保管和发放。

2、配件组领取阻燃胶带时,应有完整的合格证、试验资料等。

3、配件组对暂时不用的阻燃胶带妥善保存,集中堆放。

4、对所有保管、在用、报废的胶带建立台帐,对领用的所有阻燃胶带的去向清楚明了,防止丢失。

5、配件组派专人经常下井检查,确保胶带发生不必要的损耗和损伤。

6、回收胶带时,应仔细检查,对丢失、损坏的、不安规定裁截的按规定进行处罚。

第5篇 煤矿阻燃胶带管理制度

（一）为加强煤矿阻燃胶带管理工作，防止胶带输送机运行过程中造成事故，根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》机电专业“管理制度”中对机电管理制度建设的要求，制定本制度。

（二）煤矿使用的阻燃胶带必须符合国家有关标准，供货厂家在供货时必须提供相应的证明材料及检验报告。

（三）各使用单位负责所辖在用胶带输送机胶带的维护和保养，及时更换老化严重的胶带，随时处理胶带接头隐患。

（四）各使用单位应建立、健全在用胶带使用记录、更换胶带记录、硫化胶带接头记录。

（五）对于老化严重的胶带，由各使用单位向机电管理部门申请更换，经机电管理部门确认无使用价值后，领取相应数量的合格阻燃胶带，严格按措施要求进行更换。在更换过程中，杜绝胶带意外损伤。

（六）各使用单位负责更换胶带和硫化胶带接头措施的编制和现场指导与监督，确保更换的胶带无跑偏，接头不抽头等。

（七）各使用单位负责对胶带跑偏段进行调整，防止胶带跑偏发生磨支腿和啃边。

（八）各使用单位负责每天在检修时间内及时更换运转异常的上、下托辊，防止托辊局部发热，引发胶带着火事故发生。

（九）各使用单位负责每天对所辖胶带运输巷进行卫生清理，防止积煤磨底胶带。（十）胶带机司机必须空载停机，杜绝胶带输送机重载启动，导致胶带打滑而损伤

胶带事故发生。

（十一）各使用单位应按规定对所辖胶带输送机保护装置进行试验，确保各保护动作均灵敏可靠。

（十二）煤矿安全管理人员对各使用单位的胶带使用情况随时进行检查，发现非正常使用，将给予经济处罚。

（十三）新安装胶带输送机在投入使用前，必须由机电管理部门组织验收，验收合格后方能投入使用。

（十四）如需抽样送检，各使用单位积极配合机电管理部门截取胶带试样向具备资质的检验单位送检。

第6篇 阻燃胶带管理、检验制度

一、机电科根据生产情况，每季度编制胶带使用计划，报供应科。计划应注明胶带规格、型号、带强、每卷长度等。

二、供应科根据计划进货、催货。如因使用周期变化及时通知供应部确保急需。

三、供应部门购置的胶带必须为阻燃带，供应部门要认真负责、严格按mt147—1995、mt450—1995标准采购胶带，不得购进无煤矿矿用产品安全标志、无产品合格证的胶带。对无两证的胶带，领用单位可以拒绝使用。

四、胶带到货后，由供应科组织，机电科有关人员参加进行验收。验收时，应先检查资料是否齐全（煤安标志证书、阻燃试验报告、合格证书），资料不齐全，不得办理入库手续。然后按照计划型号对胶带进行外观检查是否符合要求。确认无问题后，方可办理入库手续。对其阻燃性，可抽样检验试验。

五、胶带的领用、发放、回收

1、胶带领用审批由机电科负责，各单位未经审批私领胶带按每米10元处罚。

2、安装皮带机延长或更换胶带时，安装单位、使用单位持领料单到机电科设备组签字记帐后到设备组领取，领料单上应标示清楚胶带机使用地点、安装、延长、更换等字样到机电科设备库领取胶带。

3、对回收或更换下来的胶带要在5天以内交设备库，拖欠一天不交按每天每米1元收取计划外租赁费。

4、入库的胶带要按要求捆好，放到指定地点，否则，每卷罚款100元。

5、对入库的胶带要分类存放，妥善保护，不得乱堆乱放。

6、正常使用的胶带，不经机电科同意割成短节，发现一次罚款500元。

7、工作面回收或更换的胶带，每割一个头罚款500元，（以皮带两端是否有皮带扣为准），对责任人罚款100元。

六、对于撕裂胶带按以下几种情况进行处罚：

1、经济损失1万元以下者，对责任单位按规定收取租赁费，对有关责任人罚款200元。

2、经济损失1～3万元者，对责任单位按规定收取租赁费，对分管队长罚款200元，对责任人罚款500元。

3、经济损失3～10万元者，对责任者单位按规定收取租赁费，对分管队长罚款300元，对责任人罚款800元。

4、经济损失10万元以上，对责任单位按规定收取租赁费，对分管队长罚款500元，对责任人罚款1000元。

七、胶带现场管理

1、胶带管理人员对分管范围的皮带机运行状况认真检查，发现问题应及时督促整改。

2、现场检查发现皮带跑偏（以上皮带边缘超过上托辊边缘为准，下皮带以磨支架为准）每跑偏一处罚200元，胶带在滚筒处跑偏一处罚款200元，用圆木或钢管等物体塞在皮带架子或机尾处防跑偏，按公司三违进行论处。

3、胶带在工作现场乱扔乱放，按每米2元处罚。

4、现场随意截割皮带做挡煤皮子或作它用，按截一个头罚款500元，每米按胶带原值处罚。

八、对井下升井入库的旧胶带，机电科要根据情况进行分类存放，对能继续使用的单独分类存放，对有修复价值的组织进行修复，无法修复使用按规定程序向有关部门报告处理。

第7篇 某煤矿阻燃胶带管理制度

(一)为加强煤矿阻燃胶带管理工作,防止胶带输送机运行过程中造成事故,根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》机电专业“管理制度”中对机电管理制度建设的要求,制定本制度。

(二)煤矿使用的阻燃胶带必须符合国家有关标准,供货厂家在供货时必须提供相应的证明材料及检验报告。

(三)各使用单位负责所辖在用胶带输送机胶带的维护和保养,及时更换老化严重的胶带,随时处理胶带接头隐患。

(四)各使用单位应建立、健全在用胶带使用记录、更换胶带记录、硫化胶带接头记录。

(五)对于老化严重的胶带,由各使用单位向机电管理部门申请更换,经机电管理部门确认无使用价值后,领取相应数量的合格阻燃胶带,严格按措施要求进行更换。在更换过程中,杜绝胶带意外损伤。

(六)各使用单位负责更换胶带和硫化胶带接头措施的编制和现场指导与监督,确保更换的胶带无跑偏,接头不抽头等。

(七)各使用单位负责对胶带跑偏段进行调整,防止胶带跑偏发生磨支腿和啃边。

(八)各使用单位负责每天在检修时间内及时更换运转异常的上、下托辊,防止托辊局部发热,引发胶带着火事故发生。

(九)各使用单位负责每天对所辖胶带运输巷进行卫生清理,防止积煤磨底胶带。(十)胶带机司机必须空载停机,杜绝胶带输送机重载启动,导致胶带打滑而损伤

胶带事故发生。

(十一)各使用单位应按规定对所辖胶带输送机保护装置进行试验,确保各保护动作均灵敏可靠。

(十二)煤矿安全管理人员对各使用单位的胶带使用情况随时进行检查,发现非正常使用,将给予经济处罚。

(十三)新安装胶带输送机在投入使用前,必须由机电管理部门组织验收,验收合格后方能投入使用。

(十四)如需抽样送检,各使用单位积极配合机电管理部门截取胶带试样向具备资质的检验单位送检。

第8篇 井下阻燃胶带防着火措施和管理制度

目前我矿井下使用的皮带机很多，为切实防止井下皮带机着火事故的发生，特制定以下安全措施：

1、井下皮带机的胶带必须使用有“煤安”标志和“产品合格证”的正规厂家生产的阻燃胶带。供应部门在进货时必须严格对此进行把关，查验并作好有关的台帐和记录。各皮带安装使用单位在领用胶带时，必须严格进行检查，严防非阻燃、不合格胶带入井。

2、井下使用单位的干部要坚持“安全第一，预防为主”的方针，切实重视和抓好皮带机安全管理，坚持巡回检查制度，严格执行和落实上级和本矿的各项有关皮带防着火的规定及措施。

3、由使用单位负责，在每条皮带机机头要至少备放两个灭火器和不少于0.2m3的灭火砂，并配备至少1条25米的胶管和快速接头：由通灭部、通风队负责在每条皮带巷安设灭火水管，从机头开始每50米安设一个水咀且要保证水管经常有水，安设好后交使用队看管，使用队配上25米长的胶管并要进行日常检查维修，发现问题时汇报处理

4、由通灭部，通灭队负责在皮带机机头、转载点及沿线按“一通三防”有关规定安设齐全喷雾降尘装置，并按规定落实皮带巷粉尘冲洗工作，并每周至少冲洗一次巷道，冲洗时水不能洒在皮带上，以防皮带打滑和跑偏自动下滑而损伤皮带。

5、各采掘队要在煤仓上口安装规格为300×300mm筛网或采取其它有效的限制大块煤、石头的方法和措施，禁止往煤仓拉大块石头和木料等，以防止压带、撕带，造成皮带摩擦着火和其他意外事故的发生。

6、采区皮带机必须用水介质液力偶合器，不准使用油介质偶合器，防止喷油着火。

7、皮带机头硐室，皮带巷内禁止存放废油、木料等易燃物品。更换下的旧皮带必须在一周之内回出地面。棉纱、破布等必须存放在密封容器内，运出地面。

8、当井下在皮带机附近使用电焊、气割时，严格按《煤矿安全规程》第二百二十三条规定写出安全措施报上级主管部门审批后执行。队干部必须现场跟班，瓦检员检查瓦斯、安检员安全现场检查。

9、皮带巷巡回检查人员严格监视皮带运输过程中的有关情况，发现异味，烟雾等异常情况时，立即停机，汇报调度室及有关部门进行处理。

10、通灭队要在选煤楼上也按规定装上防尘管路和喷嘴、闸门，保证防尘水的供给，选运队每周要冲洗一次。

11、主要巷道内带式输送机机头两端各20米范围，都必须用不燃性材料支护。

12、跑偏和打滑保护必须完好灵敏，以防止皮带打滑和跑偏引发火灾。

13、井下各皮带机必须装设齐全防滑，防跑偏保护装置，条件具备的应设温度、烟雾、自动洒水装置。各保护必须定期进行检查试验确保其灵敏可靠。

14、逐步在皮带机上推广应用软启动装置。

15、井下使用皮带必须是阻燃胶带，试验数据齐全，下井前对胶带进行检查，禁止使用非阻燃胶带。

第9篇 矿井下阻燃胶带防着火措施管理制度

目前我矿井下使用的皮带机很多,为切实防止井下皮带机着火事故的发生,特制定以下安全措施:

1、井下皮带机的胶带必须使用有“煤安”标志和“产品合格证”的正规厂家生产的阻燃胶带。供应部门在进货时必须严格对此进行把关,查验并作好有关的台帐和记录。各皮带安装使用单位在领用胶带时,必须严格进行检查,严防非阻燃、不合格胶带入井。

2、井下使用单位的干部要坚持“安全第一,预防为主”的方针,切实重视和抓好皮带机安全管理,坚持巡回检查制度,严格执行和落实上级和本矿的各项有关皮带防着火的规定及措施。

3、由使用单位负责,在每条皮带机机头要至少备放两个灭火器和不少于0.2m3的灭火砂,并配备至少1条25米的胶管和快速接头:由通灭部、通风队负责在每条皮带巷安设灭火水管,从机头开始每50米安设一个水咀且要保证水管经常有水,安设好后交使用队看管,使用队配上25米长的胶管并要进行日常检查维修,发现问题时汇报处理

4、由通灭部,通灭队负责在皮带机机头、转载点及沿线按“一通三防”有关规定安设齐全喷雾降尘装置,并按规定落实皮带巷粉尘冲洗工作,并每周至少冲洗一次巷道,冲洗时水不能洒在皮带上,以防皮带打滑和跑偏自动下滑而损伤皮带。

5、各采掘队要在煤仓上口安装规格为300×300mm筛网或采取其它有效的限制大块煤、石头的方法和措施,禁止往煤仓拉大块石头和木料等,以防止压带、撕带,造成皮带摩擦着火和其他意外事故的发生。

6、采区皮带机必须用水介质液力偶合器,不准使用油介质偶合器,防止喷油着火。

7、皮带机头硐室,皮带巷内禁止存放废油、木料等易燃物品。更换下的旧皮带必须在一周之内回出地面。棉纱、破布等必须存放在密封容器内,运出地面。

8、当井下在皮带机附近使用电焊、气割时,严格按《煤矿安全规程》第二百二十三条规定写出安全措施报上级主管部门审批后执行。队干部必须现场跟班,瓦检员检查瓦斯、安检员安全现场检查。

9、皮带巷巡回检查人员严格监视皮带运输过程中的有关情况,发现异味,烟雾等异常情况时,立即停机,汇报调度室及有关部门进行处理。

10、通灭队要在选煤楼上也按规定装上防尘管路和喷嘴、闸门,保证防尘水的供给,选运队每周要冲洗一次。

11、主要巷道内带式输送机机头两端各20米范围,都必须用不燃性材料支护。

12、跑偏和打滑保护必须完好灵敏,以防止皮带打滑和跑偏引发火灾。

13、井下各皮带机必须装设齐全防滑,防跑偏保护装置,条件具备的应设温度、烟雾、自动洒水装置。各保护必须定期进行检查试验确保其灵敏可靠。

14、逐步在皮带机上推广应用软启动装置。

15、井下使用皮带必须是阻燃胶带,试验数据齐全,下井前对胶带进行检查,禁止使用非阻燃胶带。