车间安全管理规章制度（20篇范文）

车间安全管理规章制度是企业生产活动中的核心指导文件，旨在确保生产过程的安全、有序进行，预防事故的发生，保护员工的生命安全和企业的财产。编写这样的规章制度需要深入理解安全生产法规，结合车间的具体情况，制定出切实可行的规则。

规章制度包括哪些

1. 安全责任：明确各级管理人员、班组及员工在安全生产中的职责，确保责任到人。

2. 操作规程：详细列出各工种的操作步骤和安全注意事项，防止误操作引发事故。

3. 风险评估：识别车间内可能存在的安全隐患，并制定相应的预防措施。

4. 应急响应：设定应急预案，规定在突发事故时的处理流程和责任人。

5. 培训教育：规定定期进行安全培训，提升员工的安全意识和应急能力。

6. 检查监督：设立定期的安全检查制度，监督规章制度的执行情况。

7. 奖惩机制：建立激励和惩罚机制，鼓励遵守规则，严惩违规行为。

作用和意义

规章制度的作用在于规范作业行为，降低事故风险，提高生产效率，同时也是企业履行社会责任的重要体现。其意义在于形成清晰的安全管理框架，强化员工的安全意识，保障企业的稳定运营，维护良好的工作环境。

怎么制定

1. 调研分析：了解车间的设备、工艺、人员状况，分析潜在风险。

2. 法规依据：参照国家及行业的安全法规，确保规章制度的合法性。

3. 专家咨询：邀请安全专家参与制定，确保规章制度的专业性。

4. 员工参与：征求员工意见，使规章制度更符合实际情况，易于执行。

5. 试行修订：初步制定后进行试行，根据反馈进行调整优化。

车间安全管理规章制度范文

第1篇 车间安全管理规章制度

1.凡是在本公司实习、培训人员，上岗前必须经安全教育，并考试合格后方能上岗。严禁酒后上岗和班中喝酒.

2.工作中严格遵守各项规章制度。工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违（违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律）

3.进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品。工作时，不准穿拖鞋、高跟鞋，留长发；

4.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施，确因工作需要移动时须请示车间领导同意，工作结束后，必须立即恢复。

5.禁止跨越运行中的设备，确因工作须跨越时要走跨梯

6.凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。

8.消防设施（包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等）完好、齐全、定置摆放。

9.生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。

10.非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。

2.13禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生，加油。

2.14操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。

2.15电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。电机要有接地线，禁止有明线头。设备检修前先停电，并在操作盘上挂“有人检修，禁止操作”安全警示牌。

2.16使用电动葫芦首先检查电器设备，钢丝绳是否良好，滑轮要加油检查，严防误操作现象发生。

2.17停车4小时以上的电器设备需要开车时，要电工测试绝缘，严禁在电气设备上冲水。

2.18检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。

第2篇 气粉车间生产安全制度

1.进入车间的员工.必须按规定穿戴好防护工作服.防尘防毒口罩等安全防护用具.

2.严格按品质部规定的《质量管理条例》等规章制度进行安全生产.

3.严格按照《气粉车间生产工艺》进行生产.使原料混合粉碎达到最佳效果.确保质量.

4.所有设备严格按照《机械操作规程》进行操作.严禁带故障或违章操作.

5.生产过程中.气粉工.qa.车间主任相互配合.做到问题及时发现及时处理.

6.保持车间整齐统一.干净卫生.严禁粉尘飞扬.轻拿轻放.注意自身和他人人身安全.

7.每班养成.下班做到事毕料净.不留余料.上班前检查是否有上班余料.发现余料及时向质检人员或车间主任汇报.解决处理.

8.下班时及时关闭车间电源(机器.抽风机.电灯等).门窗.

9.各班长应尽职尽责.带领本班员工高效.优质.安全完成任务.

10.服从管理.服从安排.杜绝浪费.节约能源.

11.严禁携带车间任何物品.一旦发现立即开除.

第3篇 机电车间安全管理制度

1、 目的:

为贯彻落实公司的安全管理制度,规范车间员工的行为,防止和减少车间生产安全事故的发生,达到安全生产,特制订本制度。

2、 使用范围:

生产研发部机电车间全体员工,以及外协安装维修等人员。

3、 权责:

3.1 机、电主管兼生产安全员负责所属车间范围的安全生产管理工作。

3.2 车间全体员工必须贯彻执行安全管理制度。

4、原则:

4.1坚持管生产必须管安全的原则。

4.2坚持落实安全事故“四不放过”原则。

4.3 必须贯彻安全生产方针“安全第一、预防为主”。

5、安全管理制度内容:

5.1设备部安全管理职责

5.1.1建立各生产部门设备从安装、调试、验收,到运行、维护、保养、检测等各环节的档案,严格按规定要求进行设施设备的维护、保养和检测,最大限度的确保设备使用安全。

5.1.2指导各生产部门设备操作人员每天对自己所使用的机器做好日常保养工作,检查、监督各分部设备管理制度的执行情况,生产过程中设备发生故障应及时给予排除。

5.1.3负责本部门特种作业人员的日常作业的指导和监督工作,严禁特种作业人员违章作业,对本部门的安全管理工作负首要责任。

5.1.4负责公司特种设备(行车、空压机、烘缸、蒸汽管路)的维护管理工作,组织有关人员经常对特种设备进行检查评估(厂内评估),发现有安全隐患及时处理,严防特种设备失效(修)产生重大事故。

5.1.5设备运行与维护坚持“设备专人负责,共同管理”的原则精心维护,保证设备安全。负责人调离,立即配备新人。

5.1.6组织本部门维修人员,每两周对生产设备进行检查一次,根据生产需要和设备实际运转状况,制定设备大中修计划,每年年底由公司主管领导、设备管理人员、各部门经理、维修人员负责,按照事先规定的项目(设备)、内容进行检查打分,评定出是否完好、能否继续使用,提出对责任人的处理意见和改进措施等,同时组织各生产有关部门共同参与重大机械设备事故的调查处理。

5.1.7认真做好设施、设备管理维护全过程中的记录工作,每个环

节的责任人都要填写规定的记录表格或图表,各部门负责人和主

管领导签名确认,存档保存。

5.1.8负责公司各部门机电设备信息的建立和归口管理工作,组织

各有关部门参与机电安装维修工程的质量、安全、检测与试验管

理和工程质量事故的调查处理工作。参与分管范围以外的安全生

产管理工作,提出合理化建议。

附:电工安全职责

1. 维修电工必须持证上岗。

2. 对自己工作范围的全部电气设备要按规定要求认真进行巡视检查。

3. 有关电气设备和手持电动工具的金属外壳,必须有良好的接地线,

不得有松脱、断线、接触不良现象。

4.所有设备的保护装置(热继电器、限位开关、熔断器、漏电保护器等)必须完整、安全可靠,发现问题有权令其暂停使用,并迅速处理。

5.所有低压电器设备及线路、装置,对地绝缘电阻不得低于0.5mω。

6.所有设备不得超负荷使用,电机温升不得超过铭牌规定,无铭牌的不得超过60oc使用。

7.安装电气线路必须符合规程要求,不得随意敷设临时线路、安装临时设备。

8.检修电气装置避免带电作业,应先切断电源,经验明确实无电后挂上“有人工作,禁止合闸”的警告牌后方可作业。

9.对工作场所可能偶然触及的带电设备和机械转动部分,必须采取停电或装设遮拦等防护措施。

10.确需带电工作时,必须两人以上进行,有专人负责监护并采取相应的安全措施后方可进行。

11.特别潮湿或危险场所严禁带电作业。

12.运行值班电工必须持有相应标准的证件上岗。

13.值班时必须穿戴劳动防护用品,按照规范着装,按照变(配)电室的相关规章制度执行,现场使用的安全工器具应在有效期内,并符合相关标准要求,所有绝缘用具仪表及消防器材要妥善保管,不得损坏。

14.必须熟知电气设备和线路走向,电压等级,高压系统巡视时应与带电部位保持0.7米(10kv)以上的安全距离,单人值班不得单独从事修理工作。

15.在发生人身触电、火灾及可能造成重大设备损坏事故时,值班人员可自行决定停电,但事后需立即报告领导。

16.设备检修后值班人员要到现场进行认真检查,确认无误后方可送电,严禁电话通知或约时送电,低压配电系统的停、送电必须二人以上,一人监护、一人操作,监护人的级别应高于操作人。

附:机修工安全职责

1.遵守一般钳工安全技术操作规程及钳工常用工具和设备安全技术操作规程。

2.工作开始前,先检查电源、气源、水源是否断开,挂上“有人检修,禁止合闸”的警告标志,防止误开设备发生事故。

3.协调作业时必须互相联系协调,禁止互不通气盲目行事。

4.清洗机械零件严禁打火或进行其它明火作业,禁止使用汽油清洗,废油要倒在指定容器内,定期回收不准随便乱倒。

5.工作场地不得有油液污水,以防滑倒伤人。

6.有电加热的设备应冷却后维修,防止烫伤。

7.起重和搬运重物,应遵守起重、搬运技术规程,多人操作应统一信号指挥,防止挤伤、压伤。

8.试车前应将各防护、保险装置安装牢固,并检查机器内是否有遗留物,安全装置有问题时禁止交付试车。

9.工作前先检查电焊机及金属台是否有牢固的接地。电焊机外壳必须有单独的、合乎规格的接地线。接地线不得接在建筑物和各种管道上。此外,还应清除现场易燃物品(如棉纱、塑料袋等)。

10.电极夹钳的手柄处绝缘物必须良好,否则应立即修理。如确实不能使用,应更换新的。

11.电焊导线不得从乙炔、氧气或易燃气体管道附近通过,也不能与这些管道处于同一地沟内。

12.焊接大件及加温后的零件时,须配备两人搬运。焊件应摆放稳固,以防倒塌或坠落伤人。

13.在金属容器内进行焊接时,至少应在容器外面设一人监护。

14.清除熔渣时,应戴上防护镜,防止熔渣溅入眼睛。

15.工作完毕后,应检查焊接地点有无火星遗留。经常清理焊机卫生。

6、附件:

6.1《机电车间电工安全操作规程》

6.2《机电车间机修工安全操作规程》

6.3《砂轮机安全操作规程》

6.4《砂轮切割机安全操作规程》

6.5《电焊机安全操作规程》

6.6《风焊、氧割安全操作规程》

7、附则:

本制度自2023年09月01日起执行,本制度最终解释权归生产研发部机电车间所有,未尽事宜,另行修订。

第4篇 喷涂车间安全生产规章制度

喷漆车间是公司的重点防火单位。响应公司领导提出的“抓安全不能手软,安全第一,预防为主”, “确保公司大局稳定”,并不断发展壮大,实现“中国驰名,世界著名”的宏伟目标,特制定如下制度:

一, 职工的安全意识教育:

健全安全生产领导组织,定期对职工进行安全生产的规章制度及安全常识教育,要求员工懂得灭火常识,会正确使用灭火器材,特别对新招学员要先培训后上岗。严禁将火种带入车间,更不准在车间或更衣室内吸烟,发现一次罚款500元,交公司处理。

二,安全生产制度:

1,进入喷漆车间的转件车辆,必须带防火帽。

2,转运油漆,稀料要由专人负责,严禁野蛮装卸造成滴漏及撤溢,或磕碰激起火星。

3,车间要每天打开窗户进行通风,引风机,排气扇要正常运转,保持室内空气清新,低空气中易燃气体的浓度。

4,外来人员进入喷漆车间必须持有处室部门签发的通行证。 5,严禁在喷漆室,油罐漆,配电室或调漆间使用手机。

6,严禁向喷室,下水道或漆泥池内丢棉纱,纱布等杂物。

7,车间下水道,漆泥池要有专人负责定期清理,换水,保证下水道畅通,漆泥池水质清亮。此工作应有记录备查,车间设备管理员,车间主任,动力设备处责任管理员亲自验收,并在验收记录上签字(不得用印章代替)。

8,车间引风设施,引风筒,引风机要有专人负责定期清理,引风筒每6个月清理一次,水帘喷气室引风机每周清理一次,水旋喷漆室引风机每月清理一次,每次要有清理记录,由清理人填写清理记录,车间设备管理员,车间主任,动力设备处责任管理员亲自验收并填写验收记录。

9,喷漆车间每月对烘干室进行清理保养并有专人负责,清理完毕,有清理人填写清理记录,车间设备管理员,车间主任,动力设备处责任管理员亲自验

收,并在验收记录上签字(不得用印章代替)。车间每天应安排人员对烘干室进行保养,并做好记录备查。

10,浸漆车间每2周清理一次烘干室并检查辐射块及其供电导线是否损坏,由专人负责清理完毕填写记录,车间设备管理员,车间主任,动力设备处责任管理员亲自验收,并在验收记录上签字(不得用印章代替)。

11,电泳线应安排人员每周对喷嘴进行清理,每周对流水线弯轨,直轨,行走轮,驱动,涨紧等部位进行检查,每周对滚子列进行加油,以上工作均应有记录备查,车间设备管理员,车间主任,动力设备处责任管理员亲自验收,并在验收记录上签字(不得用印章代替)。

12,引风机严禁带病作业,发现异常响声须及时停机修理,否则追究相关人员责任。每年夏季车间应安排人员每天下午2点左右对引风机进行测温,并留存记录备查。

13,喷漆室(水帘喷室,水旋喷室)要每天进行日保,清理积漆及喷淋,循环水系统。严禁棉纱及稀料,纸板进入喷漆室。水漩喷室底每周应进行一次清理,并做好记录备查,车间设备管理员,车间主任,动力设备处责任管理员亲自验收,并在验收记录上签字(不得用印章代替)。

14,从事高空作业维修设备人员,必须办理登高作业证,配备安全带或其它防护措施。

三,用电用火制度:

1,车间专职电工要经常检查线路,对不规范或裸漏老化线路要及时整改,更换避免打火引发火险。

2,车间内配电盘,配电柜,配电箱内要清扫,要在断电后,在电工的指导下进行。

3,车间所有线槽和插座等电气设备旁不准有积水,电缆沟上不准存放油漆,稀料等易燃易爆具有腐蚀性的物品。

4,喷漆车间内所有电机必须用防爆型,并安装接地线,搅漆罐必须有接地线并经常检查是否松动。

5,喷漆车间五十米内严禁私自动用明火,如确实需要,先经保卫处和车间批

准,做好预防工作方可施工。

四,消防设施管理制度:

1,消防栓要定期试压,发现异常及时向保卫处汇报,消防水带不准私自乱动,消防栓一米内不准堆放任何物资并要求道路畅通。

2,灭火器,消防沙要有专人管理,定期保养,检查。严禁私自挪用消防器材或消防工具,如有损坏要照价赔偿。

3,灭火器,消防栓扳手,消防水带要定置存放,确保安全有效。

4,车间消防增压泵要定期检查不准有待修现象,确保正常使用。

五,油漆稀料管理制度:

1,对易燃的油漆,稀料要派专人保管,严格安计划领用并定置存放。

2,正在使用的油漆,稀料要用塑料容器,并加盖保护,避免发生意外或挥发到空气中造成污染或浪费。

3,废油漆,稀料要集中存放并远离电源,由企管处统一处理严禁向下水道或喷漆室内倒。

六,劳保用品使用制度:

1,喷漆工,兑漆人员上岗时必须戴防毒口罩,耐稀料橡胶手套。

2,前处理人员上岗时要戴防毒口罩,刷稀料者还要戴橡胶手套。

3,电泳线夹子人员要戴绝缘手套,防护眼镜。

4,使用电动工具,平�吊操作工必须穿绝缘鞋。

七,经济责任制:

1,以上规定如有不足之处,请车间提出协商解决,否则按规定执行,如果不按规定执行造成责任事故,根据情节轻重追究相关人员责任。

2,动力设备检查时,如有不实现象,罚处室责任管理员50一100元。如发现车间相关记录不实或不全,每项次扣车间管理工时1 o个,扣设备管理工时5个。篇二:喷涂车间制度汇编

喷涂车间制度汇编

1、 组织结构图; 2、 岗位职责; 3、 生产工艺流程; 4、 安全生产管理条例; 5、 工艺质量控制; 6、 设备管理条例; 7、 绩效考核办法;

喷涂车间职能机构图

岗位说明书

车间主任岗位说明书

车间技术员

车间班组长 篇三:喷漆车间安全生产制度

喷漆车间安全生产制度

为使公司的生产能顺利开展,员工的生命财产等到有效保障,根据公司的实际情况,对公司喷漆车间安全管理做以下规定

1.工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。

2.要保持工作环境的卫生与通风,必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。

3.在油漆作业场所10米以内,不准进行电焊、切割等明火作业。

4.需油漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐。

5.带电设备和配电箱周围一米以内,不准喷漆作业。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。操作时,必须戴好口罩或面具。

6.打光除毛刺时,要戴口罩和防护眼镜,要经常检查锤柄是否牢固,对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩,操作者要戴胶皮手套。

7.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具。禁止用汽油和稀料洗手。

8.增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力,应保持稳定不变

9.调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品,应分开存放,密封保存。

10.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量,并且要放在阴凉的地方。

11. 汽油和有机化学配料等,易燃物品,只能领取当班的用量。用不完时,下班前退回库房,统一保管。

12.空气压缩机要有人专管,开机时应遵守空压机安全操作规程,并经常检查、加油,不准超压使用。工作完毕,应将储气罐内的余气放出,断开电源。

13下班前清扫工作场地,存好工具,废弃物应放到指定地方。

第5篇 车辆维修车间安全防火制度

安全防火制度

一、 认真贯彻、执行国家颁布的有关消防工作的法律、法规。

二、 全体工作人员熟悉和掌握如何使用灭火器材,发生火警迅速拔打火警电话119。

三、 严格遵守安全防火操作规程,做到“三检”,“三不焊”,即:作业前、作业中、作业后认真检查,彻底消除易燃物品的安全隐患;靠近易燃、易爆物品或挥发气体附近、未采取安全措施的坚决不焊。

四、 采购员、保管员要熟悉和掌握采购和保管物资的性能,对易燃、易爆危险品必须单独运输、单独保管。

五、 维修场所、仓库、充电室严禁吸烟,严禁明火作业。

六、 任何人不准乱动厂内消防灭火器材。

七、 充电室、电工室、机加工车间、钣金车间禁止存放易燃、易爆、危险品。

八、 修理车间、机加车间严禁乱倒废油、洗油,地面油液要及时擦净。

九、 任何人不得以任何理由拆卸电源插座,不得用导线直接插接电源插座。

十、 工作结束后,要认真检查本岗位的火源、电源,做好防火工作

修理厂安全防火责任制

一、 认真贯彻执行国家颁布的有关消防工作的法律法规。

二、 全体工作人员熟悉和掌握使用灭火器材,发生火警迅速拨打火警电话119。

三、 严格遵守安全防火操作规程做到“三检”“三不焊”即作业,作业中,作业后认真检查,彻底消除易燃物品的安全隐患,靠近易燃、易爆物品或挥发气体附近,未采取安全措施的坚决不焊。

四、 维修场所、仓库、充电室严禁吸烟、严禁明火作业。

五、 任何人不准乱动灭火器材。

六、 场内不准乱倒废油、洗油、地面油液要及时擦净。

七、 任何人不得以任何借口拆卸电源插座,不得用导线直接插电源。

八、 工作结束后,要认真检查本岗位的火源、电源、做好防火工作。

车库安全防火制度

一、 车库内消防器材保证齐全有效,有专人负责,掌握器材的使用方法。

二、 车辆进库后要有序停放,关掉电源总开关,锁好车门、库门。

三、 不准私接乱拉电线。

四、 禁止在车库内吸烟或动用明火。

五、 认真做好防盗、防火工作,保持库内卫生。

六、 库内禁止存放易燃易爆物品。

七、 做好巡回检查工作。

义务消防员职责

一、 协助车单位领导和保卫部门做好防火宣传工作,模范遵守防火安全制度,一旦发现违反制度的职工,要进行批评和教育。

二、 努力学习防火,灭火知识和消防器材的使用方法,不断提高灭火技能。

三、 对本单位的灭火器材、工具要定期进行维护和保养,使其处于良好的状态。

安全防火职责

一、 认真学习消防知识,提高防火意识,做到会报警,会使用灭火器材和扑救一般火灾。

二、 认真遵守安全防火责任制,树立“安全第一”思想,做好本岗位的防火工作。

三、 一旦发生火灾,要及时报警,服从指挥,配合义务消防队员积极扑救。

消防通道规定

各单位内外一切通道,出入门及通住消防设施的道路,一律不得占用堵塞,必须保持畅通,否则,一旦发生火灾影响扑救,造成后果要追究领导和有关人员责任。

大风天防火规定

一、 五级(含五级)以上大风,应停止室外一切明火作业和生活用火。

二、 有关领导亲自巡逻检查,认真落实禁火措施,防火的重点部门和易燃易爆部位要增设人员严加看守。

三、 对防火措施不落实,违反大风天用火规定,玩忽职守发生火灾的,追究有关责任者和领导者刑事责任.

吸烟管理制度

一、 仓库、易燃易爆、停车场,加油站,明火作业区车库内严禁吸烟。

二、 办公室下班前三十分钟严禁吸烟。

三、 在重点和要害部位、场所应设置“禁止烟火”的明显标志。

消防器材使用和保养

一、 各单位灭火工具须设在指定的明显地点,按要求存放,指定专人负责,并要保持完好,不得随便乱放。

二、 不得以任何借口将灭火工具移动它用,因非灭火使用或损坏的,除由责任者包赔外,还要给以经济处罚。

更夫防火职责

一、 明确职责,知道火源、库房,易燃易爆,危险品分布地点,认真检查,精心看护。

二、 严格执行政府部门关于值班“八不准”的规定,坚守岗位,不迟到,不早退,不擅离岗位, 不睡觉,不喝酒。

三、 尽职尽责,经常进行巡逻检查,及时发现不安全的情况。

四、 及时报告危险和可疑情况,熟识上级和本单位保卫部门值班、火情、匪情电话号码,以便及时报告险情和可疑情况。

第6篇 喷雾干燥车间安全管理制度

第一条为贯彻公司《安全生产制度》,结合喷雾干燥车间的实际情况,特制定本规定。

第二条操作人员上岗前须经过培训,经考试合格后方可上岗。

第三条操作人员要严格遵守操作规程,不准违章作业,确保设备安全运行。

第四条设备运行中如出现异常现象,要立即采取紧急措施,绝对不可带病运行。

第五条车间设安全员,定时进行巡检,发现问题及时解决,并做好记录。

第六条注意用电安全,严禁违章用电,防止漏、触电事故发生。

第七条保证设备上重要安全附件的灵敏有效,做到经常检查,定期校验,并做好记录。

第八条车间内环境要保持清洁,物品码放整齐,禁止放置危险物品。作业现场要及时清扫,不准潮湿脏乱。

第九条认真贯彻执行公司《防火安全制度》,消防器材要定点放置,专人管理并熟练掌握消防器材的使用方法,定期检查,保证完好有效,随时可用。

第十条定期进行设备维护保养和检修,并做好记录。

第十一条按时到岗,做好交接班工作。

第十二条本规定由生产部制订和检查,报生产总监批准后自发布之日起执行。

第7篇 车辆维修车间安全防火制度格式怎样的

安全防火制度

一、 认真贯彻、执行国家颁布的有关消防工作的法律、法规。

二、 全体工作人员熟悉和掌握如何使用灭火器材,发生火警迅速拔打火警电话119.

三、 严格遵守安全防火操作规程,做到“三检”,“三不焊”,即:作业前、作业中、作业后认真检查,彻底消除易燃物品的安全隐患;

靠近易燃、易爆物品或挥发气体附近、未采取安全措施的坚决不焊。

四、 采购员、保管员要熟悉和掌握采购和保管物资的性能,对易燃、易爆危险品必须单独运输、单独保管。

五、 维修场所、仓库、充电室严禁吸烟,严禁明火作业。

六、 任何人不准乱动厂内消防灭火器材。

七、 充电室、电工室、机加工车间、钣金车间禁止存放易燃、易爆、危险品。

八、 修理车间、机加车间严禁乱倒废油、洗油,地面油液要及时擦净。

九、 任何人不得以任何理由拆卸电源插座,不得用导线直接插接电源插座。

十、 工作结束后,要认真检查本岗位的火源、电源,做好防火工作

修理厂安全防火责任制

一、 认真贯彻执行国家颁布的有关消防工作的法律法规。

二、 全体工作人员熟悉和掌握使用灭火器材,发生火警迅速拨打火警电话119.

三、 严格遵守安全防火操作规程做到“三检”“三不焊”即作业,作业中,作业后认真检查,彻底消除易燃物品的安全隐患,靠近易燃、易爆物品或挥发气体附近,未采取安全措施的坚决不焊。

四、 维修场所、仓库、充电室严禁吸烟、严禁明火作业。

五、 任何人不准乱动灭火器材。

六、 场内不准乱倒废油、洗油、地面油液要及时擦净。

七、 任何人不得以任何借口拆卸电源插座,不得用导线直接插电源。

八、 工作结束后,要认真检查本岗位的火源、电源、做好防火工作。

车库安全防火制度

一、 车库内消防器材保证齐全有效,有专人负责,掌握器材的使用方法。

二、 车辆进库后要有序停放,关掉电源总开关,锁好车门、库门。

三、 不准私接乱拉电线。

四、 禁止在车库内吸烟或动用明火。

五、 认真做好防盗、防火工作,保持库内卫生。

六、 库内禁止存放易燃易爆物品。

七、 做好巡回检查工作。

义务消防员职责

一、 协助车单位领导和保卫部门做好防火宣传工作,模范遵守防火安全制度,一旦发现违反制度的职工,要进行批评和教育。

二、 努力学习防火,灭火知识和消防器材的使用方法,不断提高灭火技能。

三、 对本单位的灭火器材、工具要定期进行维护和保养,使其处于良好的状态。

安全防火职责

一、 认真学习消防知识,提高防火意识,做到会报警,会使用灭火器材和扑救一般火灾。

二、 认真遵守安全防火责任制,树立“安全第一”思想,做好本岗位的防火工作。

三、 一旦发生火灾,要及时报警,服从指挥,配合义务消防队员积极扑救。

消防通道规定

各单位内外一切通道,出入门及通住消防设施的道路,一律不得占用堵塞,必须保持畅通,否则,一旦发生火灾影响扑救,造成后果要追究领导和有关人员责任。

大风天防火规定

一、 五级(含五级)以上大风,应停止室外一切明火作业和生活用火。

二、 有关领导亲自巡逻检查,认真落实禁火措施,防火的重点部门和易燃易爆部位要增设人员严加看守。

三、 对防火措施不落实,违反大风天用火规定,玩忽职守发生火灾的,追究有关责任者和领导者刑事责任.

吸烟管理制度

一、 仓库、易燃易爆、停车场,加油站,明火作业区车库内严禁吸烟。

二、 办公室下班前三十分钟严禁吸烟。

三、 在重点和要害部位、场所应设置“禁止烟火”的明显标志。

消防器材使用和保养

一、 各单位灭火工具须设在指定的明显地点,按要求存放,指定专人负责,并要保持完好,不得随便乱放。

二、 不得以任何借口将灭火工具移动它用,因非灭火使用或损坏的,除由责任者包赔外,还要给以经济处罚。

更夫防火职责

一、 明确职责,知道火源、库房,易燃易爆,危险品分布地点,认真检查,精心看护。

二、 严格执行政府部门关于值班“八不准”的规定,坚守岗位,不迟到,不早退,不擅离岗位, 不睡觉,不喝酒。

三、 尽职尽责,经常进行巡逻检查,及时发现不安全的情况。

四、 及时报告危险和可疑情况,熟识上级和本单位保卫部门值班、火情、匪情电话号码,以便及时报告险情和可疑情况。

第8篇 洗煤车间安全行为管理制度

按照集团公司安全精细化管理要求,为切实提高全员遵章守纪意识,规范全员安全行为,实现安全行为“零违章”,安全操作“零失误”,根据国家有关安全生产法律法规、《选煤厂安全规程》及上级安全管理相关规定,结合车间实际情况制定本制度。

一、制定目的

为规范全员安全行为,确保各项安全生产规章制度得到有效执行,全面杜绝“三违”现象的发生,结合全员安全行为管理过程中的基础管理、过程管理、其他管理的实际情况,明确规定不安全行为的定义、分类、范围及奖罚办法,实现全员安全行为精细化管理。

二、成立车间安全委员会

组 长:车间主任

副组长:副主任、主任助理

成 员:车间技术员、生产一班班长、生产二班班长、机修班长

安全委员会办公室设副主任办公室,安全副主任兼任办公室主任。

三、管理流程

(一)不安全行为确认

1、发生“三违”(违章指挥、违章作业和违反劳动纪律)的行为认定为不安全行为。

2、全厂所有人员制止、举报出的“三违”现象。

3、车间安全委员会确认的“三违”行为。

(二)不安全行为分类及处理

1、一般“三违”

(1)对不安全行为定性为一般“三违”人员处罚200元/次。

(2)不安全行为发生人员需接受车间班组安全教育,填写安全帮教单。如果态度不端正,车间进行停工学习三天,并写出书面检讨方可上岗。

2、严重“三违”

(1)对不安全行为定性为严重“三违”人员处罚300元/次。

(2)所在班组长在当班班前会上做检查。

(3)严重“三违”发生人员在车间学习五天,并由车间主任、安全副主任、当班班长以及家人进行安全帮教。

(4)学习结束经考试合格后方可上岗。

(5)情节严重者上交厂部处理。

(三)复议

对于有争议的“三违”现象,当事人可在三日内向车间安全委会提出书面仲裁复议申请,申请书中应详细说明要求复议的理由及相关证明材料。逾期未提出复议视为接受“三违”认定处理。

(四)考核

1、对不安全行为发生人员的班组长应承担30%的扣罚,副班长按班长的80%执行,当天班长(副班长)休班只处罚当班班长,互保联保人员承担10%的扣罚。

2、对不安全行为发生人员扣除所在班组考核分,界定一般“三违”的扣除所在班组考核1分/(人次),界定严重“三违”的扣除所在班组考核2分/(人次).

3、对不安全行为发生人员的不安全行为,如果当日连续出现多起不安全行为,逐项对照进行处理。

4、所有发生“三违”人员取消本人年度评先资格。

5、所有发生“三违”人员取消当月企业文化学习工资。

四、激励措施

(一)制止违章作业一次,奖励50-100元。

(二)制止违章指挥一次,奖励100-200元。

(三)安全方面合理化建议一项,奖励50-200元。

(四)上级领导部门提出的奖励,全额兑现给奖励人员。如果能与车间挣的荣誉,车间另行嘉奖。

(五)其他符合安全奖励情况,根据具体情节进行奖励。

(六)上级各类安全检查出现罚款,对等落实到责任班组,副班组长按正职80%处罚。

五、其他规定

(一)本制度未列入的不安全行为,可比照本标准中的相关规定进行处理。

(二)本制度规定事项如与上级、厂其他安全奖罚标准发生冲突,按照奖罚最高标准执行。

(三)洗煤车间“三违”界定标准见附件。

二〇一一年十一月一日

洗煤车间“三违”界定标准

一、一般“三违”界定标准

(一)未按规定要求穿戴劳动防护用品进入生产现场人员。

(二)未持证上岗人员。

(三)超负荷强行启动设备人员。

(四)用湿手接触电气控制按钮的操作人员。

(五)将氧气瓶、乙炔瓶一起运送的操作者。

(六)各类气瓶、乙炔发生器距明火作业点不够10米以上,氧气瓶距乙炔瓶不够5米以上的操作者。

(七)进入厂房不戴安全帽,长发不盘在帽内的人员。

(八)在厂区非消防安全重点部位吸烟人员。

(九)未经批准擅自使用取暖设施人员。

(十)厂房内脱帽休息的人员。

(十一)工作期间干私活、看无关书籍的人员。

(十二)不在规定时间离岗进行吃饭、洗澡等活动的人员。

(十三)生产过程玩手机、听mp3等行为。

(十四)采用倒退方式清扫楼梯卫生。

(十五)未经批准,擅自带领厂外人员进入现场人员。

(十六)未按规定进行设备操作。

(十七)未按规定进行交接班。

(十八)开机期间在皮带内侧进行卫生清理作业的人员。(十九)班中出现坐岗的人员。

(二十)吃饭超出规定时间的人员。

(二十一)班中不请假私自早退的人员。

二、严重“三违”界定标准

(一)安全管理行为

1、安排见习期员工或无安全资格证员工独立上岗作业的班组长。

2、值班期间未能发现并制止员工酒后上岗的班组长及酒后进入现场人员。

3、不按请销假制度规定经批准擅自休班人员。

4、生产期间擅自脱岗以及班中睡岗人员。

5、隐瞒事故或不及时向调度、安检部门、车间汇报的现场操作者。

6、现场存在一般安全隐患,不及时实施整改而继续指挥组织生产的班长以及其他人员。

7、无相关操作证,强行进行操作的人员。

8、违反《安全规程》、《操作规程》和厂、车间安全生产管理有关规定以及未按照措施作业的人员。

9、安排不具备特种作业安全操作资格人员以及资格证过期人员,从事特种作业操作的班组长。

10、私自保管、转移或销毁工作中发现的雷管、炸药等火工品的人员。

11、发现“三违”不予制止或者制止不力,致使“三违”行为或现象继续发生的现场班组长。

(二)人员不安全操作行为

1、设备维护

(1)设备出现故障,不及时汇报,造成设备带故障运行导致设备损坏的人员。

(2)设备发生故障,检修作业不严格执行停送电及停电挂牌检修制度,并未在控制按钮上挂“停电牌”的检修(操作)人员。

(3)擅自拆除设备安全保护设施的人员。

(4)用水冲淋电气设备的操作人员。

(5)乙炔瓶没有回火防止器,没装压力表和安全阀而进行焊割工作的操作人员。

2、消防安全

(1)消防安全重点部位,无安全措施进行焊接、气割工作的指挥者和操作者。

(2)在易燃、易爆物品(消防安全重点部位)附近吸烟、动用明火的人员。

(3)离开焊接现场,未消除火种的焊接人员。

(4)金属焊接(切割)作业现场不配备消防器材。

(5)擅自挪用、损坏消防器材、设施的。

3、特种(高危)作业

(1)高空作业不系安全带人员。

(2)无监护、无措施或无厂批准进入煤仓的人员。

(3)焊接和切割受力构件或容器内有压力而无特殊措施的操作者和组织者。

(4)进行电焊、气割作业,不使用防护用品的操作人员。

(5)氧气瓶没有防碰撞橡胶圈、安全帽、减压器、安全阀而进行焊割工作的操作人员。

(6)起重工起重作业时,在吊运物体下面活动的人员及操作人员。

4、其他不安全行为

(1)从厂房高层建筑物(皮带栈桥)上向地面抛物。

(2)使用裸露焊把线、氧气带开裂进行作业的人员。

(3)跨越运转设备人员。

(4)利用输送带搬运物品人员。

(5)对运转设备进行卫生清除、维护、保养人员。

(6)在工作场所打架斗殴的人员。

(7)私自在厂区生火,把易燃易爆物品带入生产区域的人员。

(8)故意破坏生产,没有导致生产事故的人员。

三、班组长十大行为禁区:

(一)发生轻微伤事故的班组,当日出勤班长停工学习,等候处理。

(二)发生工伤事故的班组,班组长一律撤职。

(三)作业期间违章指挥的班组长一律撤职。

(四)班组长酒后进入生产现场,一经发现一律撤职。

(五)不具备安全生产条件,强行组织违章生产的班组长一律撤职。

(六)因班组长安排人员出勤不当,导致出现大面积兼岗现象,班长、副班长一律免职。

(七)不按措施组织检修、抢修、施工作业的班组长一律撤职。

(八)发现生产现场出现应急情况强行生产,不立即组织处理的班组长一律撤职。

(九)发现重大安全隐患不及时组织处理,重生产轻安全的班组长一律撤职。

(十)包容员工不安全行为,发现不安全行为不及时制止,从而导致事故发生的班组长一律撤职。

四、相关规定

本标准中未标明安全管理要求,而出现的“三违”现象(行为),根据发生“三违”实际情节、可能造成事故后果危害程度,确定违章类别后进行处理。

五、本规定从二零一一年十一月一日执行。

二〇一一年十一月一日

第9篇 维修车间安全生产管理制度

1、车间内不准吸烟，发现吸烟者必须立即制止，各清洁管辖区不得有烟头、油污、垃圾和影响安全生产的杂物。

2、按规定的地方存放油料，易燃易爆和有毒物品，车间、工作间不得存放。

3、板金车间不准用油，其他车间不准用火，如确需用火作业的，必须向有关部门申请同意后，保持安全距离，作好防范错施，方可作业。 4、焊接带油污的部件，压力容器、油箱和其它危 险物品时，必须严格按照安全操作规程作业。

5、掌握消防知识、熟悉消防器材的使用方法，消防器材按规定挂放在明显位置，定期检查、保养，失效的应及时申报更换。

6、严禁违章作业和违章操作使用各种用电设备及各种机机件设备。 7、须维护和增加用电设施的，必须先申请同意，指派专业人员施工作业，严禁私拉乱接。

8、修理厂任何员工都有义务和权利制止、拒绝和揭发违反安全生产的一切行为。有义务积极参加灭火、救灾、应急突发事件。

9、严禁闲杂人员进入工作场所，否则因此而造成的一切后果由本人负责。

10、有违反以上规定的，每次罚款100元，造成经济损失和人员伤害的，赔付一切经济损失，造成重大责任事故的，作出除名处理，并送司法部门追究其刑事责任。

责任人：周志影

第10篇 某厂空分车间安全教育制度

为全面提高全体员工的安全意识,避免和减少事故的发生,制定本制度:

1.新工进入车间后要按公司规定必须进行三级安全教育。车间进行安全知识的教育,对本车间的易燃易爆重点安全部位进行重点安全技术规程的教育,经考试合格后方可上岗。

2.车间要经常性的利用会议、板报、稿件等形式,大力宣传和教育职工树立“安全第一,预防为主”的思想。

3.车间每月组织一次安全知识的学习,学习内容包括岗位安全技术操作规程、安全生产规章制度,国家安全生产法律法规以及相关安全知识。

4.车间每年组织安全知识的考试不得少于三次。并对本年度安全教育要作出相应效果评价。

5.大检修停车后,车间要组织操作员工安全知识的上岗考试,考试不合格者不予上岗。

6.特殊工种作业人员充瓶工,除按要求接受车间安全教育外,每两年安排一次市质检部门的特殊作业工种上岗教育,获特殊工种作业资格证者方可上岗。否则不予上岗。

7.员工要按车间规定参加安全学习,学习实行个人签到,对不按要求学习的员工,严加考核,与当月奖金挂钩。

第11篇 化工厂车间消防安全管理制度

1、总则

1.1根据国家颁布的《消防法》,为贯彻“以防为主,防消结合”的消防方针, 保障公司的生产、财物和人身安全,制定本制度。

1.2本制度适用于公司安全。

1.3本制度由安环科归口管理。

2、职责

2.1总经理

2.1.1负责全面领导本公司的消防安全工作,认真贯彻执行国家和上级有关消防安全工作的政策、法律、以及有关防火安全的规定。做到在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时,计划、布置、检查、总结、评比防火安全工作。

2.1.2部署和组织公司的防火宣传教育工作,教育全体员工严格遵守防火制度和一切与防火安全有关的规定。

2.1.3定期检查和了解上级有关防火的规定和本公司的防火安全规程的贯彻执情况,每季组织一次安全防火大检查,每月组织一次小检查,并负责研究决定重大火险隐患等不安全问题。

2.1.4领导义务消防组织,加强管理、教育和学习训练,不断提高业务水平,适应消防工作的需要。

2.1.5负责筹建消防设施,审批消防器材的采购计划,指导对消防器材的配置维修、保养和管理工作。

2.1.6主持各类重大事故的调查和处理,制定防范措施,保证以后不再发生类似事故。

2.1.7负责按有关规定对造成火灾事故的责任者进行处理;同时,负责对在防火工作中成绩突出的单位和个人,进行表扬和奖励。

2.2各部门负责人职责

2.2.1负责部门内的消防安全工作,贯彻执行上级和公司有关消防安全工

作的指示和规定,并经常检查防火安全工作。

2.2.2定期总结部署防火安全工作,经常向员工进行防火安全教育,切实遵守火制度和安全操作规程。

2.2.3经常组织防火安全检查和生产操作的检查。经常听取安全员对防火安全意见,及时消除火险隐患,保证安全生产。发生火情时,在迅速组织救火的同时,立即报告公司,调查火灾原因,查明事故的性质和责任。

2.2.4组织本部门进行消防学习和训练,正确使用消防器材。

2.2.5负责本部门所属范围内的消防设施设备器具的维护、保养,并保证正确使用。

2.3其他相关职责

2.3.1安全生产部负责人,根据国家颁布的有关消防安全工作的法令和上级的指示决定,协助安环科在本单位内组织和推动实现,定期组织有关部门进行防火安全检查,对发现的问题,监督且加以整改,并监督各部门执行各项防火安全制度。对重大火险隐患,及时向公司领导汇报。

2.3.2研发部参加新建和扩建工程的设计、审查、验收。在施工中要加强监督,竣工时参加验收,新产品投产前设备试车前的安全验收,对不符合防火安全要求的提出整改意见,并监督其实现。

2.3.3安环科负责组织消防知识的学习和消防训练;不断提高全员防火意识和扑灭初起火灾水平水平;监督各部门对消防器材的使用;追查处理火灾事故。及时购置和供应各种防火器具。

2.3.4财务部编制年度财务计划时,应充分考虑消防计划所须经费,列入财务划中,对消防安全临时特殊措施需用的经费,经公司领导同意后,应及时编制追加预算。

3、公司防火制度总则

3.1 本公司院内内,全部列为禁烟区,任何个人不得带烟、火柴、打火机等火种入内,外来人员应将其存放在门卫室。车间、库区等确需动火时,需要办理《动火安全作业证》,并采取安全措施,杜绝事故发生。

3.2配电室、操作室、会议室内禁止放置易燃易爆物品,配电室、电器设施开关。

3.3新产品投产时,技术人员应详细向操作人员讲清产品性能,学习操作过程,研发部门应提出安全措施,会同安环科作出安全评价并检查安全措施的落实,认定符合安全规定后,方能投产。

3.4车间应通风良好,电器设备要防爆、潮、防止静电。

3.5消防器材要专物专用,消防水龙头、消防带、灭火器周围三米内不准积垃圾或放置其他物品。

3.6保持公司院内及车间主要道路整洁畅通,不得堆积存放物品。

4、电气焊防火制度

4.1电气焊是明火作业,操作人员必须严守操作规程,严禁违章作业,非电焊工人不得进行此项作业。

4.2动火地点应与氧气瓶、乙炔气瓶呈三角位置,保持十米以上距离。

4.3氧气瓶嘴禁止接触油污,防止氧化,引起气瓶爆炸。

4.4焊、割前应彻底清除附着可燃物,焊、割装过可燃液体的容器或废旧管内的材料必须排净,带电设备切断电源。

4.5气体管线不得漏气,如漏起立即关闭并修理。

4.6电焊时,禁止将地线搭在其他金属容器管线上。

4.7焊割完毕,及时清除散落焊割火花和铁屑,以防余火引起火灾。

5、库房防火制度

5.1易燃、易爆、腐蚀、易氧化的化学物品要分类隔离,专类存放。箱板等存放要整并有一定间隔,不得乱堆放。各类物品之间要保持道路畅通不得妨碍门窗的开放。

5.2库内原料桶要摆放整齐,留有一定间隔,如有液体桶泄漏必须及时运离库区处理。搬运危险品桶时不得敲击碰撞,保持库内道路畅通。

5.3库区要保持清洁,对库房内及附近的可燃废物要及时清除。

5.4 严格控制、管理和使用电源,对库内的用电设备必须经常检查,保持安全使用,各种原材物料不得紧靠电气设备,管理人员离开仓库时要切断电源。

5.5仓库内消防器械要保持完好,放置在醒目处,不得随意挪用。

6、电气防火制度

6.1电工人员必须严格遵守二人监督,不得违章带电作业。

6.2电器设备的安装应按供电要求,不得超过负荷。

6.3禁止使用破皮电线,如有破皮现象,应用胶布包好或更换新线,应经常进行检查,随时发现,随时处理。

6.4电器设备的各种继电器,避雷针等安全附件,必须齐全完好,符合规定,避雷设施必须在雷雨季节前检查检修完好。每年检查一次接地线。

6.5易燃易爆场所更换灯泡等电器用具时,应先切断电源,再行更换。

6.6变电、配电室要保持干燥清洁,不准堆放易燃可燃等物品,应备好灭火器。

7、消防器材管理制度

7.1各部门要经常保持消防器材使用良好,任何部门、个人不准擅自将消防器材用在与消防工作无关的方面。

7.2消防器材由安环科统一配备、安置,各部门范围内的消防器材要放在明显、干燥、取用方便处,任何人不得随便挪动位置。

7.3灭火器如使用后,应及时报给安环科,由安环科负责换新,不得空置。

8、考核

8.1违反本制度,每项次考核责任人100元。

8.2无故不执行本制度,考核责任人500元。

8.3考核优异者每月按考核百分比予以奖励,100-500元不等。

第12篇 气粉车间生产安全管理制度

1.进入车间的员工.必须按规定穿戴好防护工作服.防尘防毒口罩等安全防护用具.

2.严格按品质部规定的《质量管理条例》等规章制度进行安全生产.

3.严格按照《气粉车间生产工艺》进行生产.使原料混合粉碎达到最佳效果.确保质量.

4.所有设备严格按照《机械操作规程》进行操作.严禁带故障或违章操作.

5.生产过程中.气粉工.qa.车间主任相互配合.做到问题及时发现及时处理.

6.保持车间整齐统一.干净卫生.严禁粉尘飞扬.轻拿轻放.注意自身和他人人身安全.

7.每班养成.下班做到事毕料净.不留余料.上班前检查是否有上班余料.发现余料及时向质检人员或车间主任汇报.解决处理.

8.下班时及时关闭车间电源(机器.抽风机.电灯等).门窗.

9.各班长应尽职尽责.带领本班员工高效.优质.安全完成任务.

10.服从管理.服从安排.杜绝浪费.节约能源.

11.严禁携带车间任何物品.一旦发现立即开除.

第13篇 冲压车间安全检查制度

1目的

安全检查是建立良好的安全环境和生产秩序,预防生产安全事故的重要手段之一,必须坚持“普遍检查与专业检察相结合、检查与整改相结合”的原则,做到安全检察经常化、制度化。

2适用范围

本制度适用于北京现代轿车2厂冲压车间。

3职责

车间安全领导小组负责组织本部门安全检查,对发现的问题积极进行整改,对无能力整改的隐患,及时向上级和安全管理部门报告,并落实临时性安全措施。

4安全检查形式

4.1日常安全检查

4.1.1 一般工作岗位上的职工应在上班工作前,下班离岗前对有关的安全注意事项进行检查。

4.1.2 班组长和班组安全员在上班后应督促检查本班组人员对各种规章制度的执行情况,发现不安全因素应及时处理,力求工作中避免事故的发生。

4.1.3 在交接班时,有关安全方面的问题也必须认真交接。接班后并作认真检查,发现问题及时解决,解决不了的要上报车间,同时将情况写在交接班日记上。

4.1.4安全管理人员应坚持经常深入现场,进行安全检查,听取群众意见,发现不安全问题,及时督促有关部门加以解决。

4.1.5各级领导每日在布置工作的同时,要布置安全工作,并对所属单位进行安全检查。检查的形式可以是现场巡回检查、班组会议上和交接班日记上检查,夜间值班检查。检查的内容:

4.1.5.1 生产前的准备工作。

4.1.5.2生产前的安全情况。

4.1.5.3各类规章制度或注意事项执行情况。如安全操作规程、岗位责任制,作业标准书和劳动纪律等。

4.1.5.4 安全设备、消防器材及劳保用品的配备和使用情况。

4.1.5.5日常安全教育和安全活动月的活动情况等。

4.1.5.6 检修中的安全工作情况。

4.1.5.7厂级负责生产的领导应经常对各单位的安全工作进行指导。

4.2 定期安全检查

4.2.1各班组每月进行一次安全自查。

4.2.2 全车间每月组织一次安全大检查。

北京现代冲压车间安全检查制度修订次数0

4.2.3季节性安全生产检查是群众性的安全大检查,由厂部负责组织,各职能部门,各单位可结合岗位责任制 ,根据不同的检查内容有计划地进行检查。要边检查,边改进,及时地总结和推广先进经验,如有限于物质技术条件当时不能解决的问题,也应该订出计划,按期解决,务必作到条条有着落,件件有交待。

4.2.3.1春季安全大检查是以安全设备防护为重点。

4.2.3.2夏季安全大检查是以防暑降温、防汛为重点。

4.2.3.3秋季安全大检查是以防火,安全防护设备和为重点。

4.2.3.4冬季安全大检查是以防火、防爆为重点。

4.2.4每逢节假日都要进行一次节日前检查,联合组织有关单位和科室参加,包括元旦、春节、劳动节、国庆节前的四次检查,主要是检查节日的安全保卫措施,如节日值班、保密保卫、安全消防、节日生产准备等。

4.3 专业性安全检查

4.3.1根据某些生产和特殊设备存在问题,组织专业性检查,以便重点发现某项专业和不安全问题,通过检查整改加以消除。

4.3.2专业性安全检查,以安保科为主,组织有关部门和人员,按安全技术规定的内容进行检查,每年不得少于一次。

4.3.3专业性安全生产检查的每一个项目,必须作好详细登记,每次检查都必须对前次检查登记的问题做出准备的鉴定。

4.4 装置检修前安全检查

4.4.1各种设备装置在需要检修时,首先都要由保全部会同进行安全检查,经检查合格后,方准许进入现场开展检修工作。

4.4.2 在装置检修中需要动火的,在检查时要检查防火措施是否可靠,装置电源是否已切断。

4.4.3检查安全要求标记或危险标记是否都已做好。

4.5 开工前的检查,由保全部,组织有关人员,对检修完工后开动前的准备工作进行安全检查,特别是重大设备检查内容主要有以下几个方面:

4.5.1检修工程是否完全结束,检修人员和检修设备是否撤离现场。

4.5.2要检查检修人员所带工具是否已经全部收齐,以免工具失落在装置内或装置的某一部位而影响装置的正常运转和生产或发生设备、人身事故。

4.5.3检修和新装的设备,都必须符合质量标准,有无验收合格证。

4.5.4有关辅助设施如梯子、平台、栏杆、坑沟盖板、安全装置及其他安全防护 设施是否可靠齐全。

4.5.5生产用的物材管线是否畅通无阻。

北京现代冲压车间安全检查制度修订次数0

4.5.6电源是否接线完好、有无漏电、气、油现象,静电接地装置 是否完好可靠,接地电阻必须符合要求。

4.5.7 照明、消防设备是否齐全好用。

4.5.8对改革后的新工艺,扩建后的装置,以及改造和新增加的设备应组织安全教育和技术培训。

5安全检查要求

5.1各级、各类安全检查,必须有明确的目的,要求和具体计划,保证检察效果。

5.2各部门应由各级领导、安全员和有关技术人员组成的相对稳定的安全检查小组,从事例行的安全检查和专业检查。

5.3各级检查均需作记录,查出问题填写安全检察表报安全环保科。

5.4对检查中发现的安全隐患,安全环保科应及时下发《安全隐患整改通知单》,并本着“四定”(即定措施、定负责人、定资金、定完成期限)的原则,积极督促有关部门进行整改。

6奖惩

6.1对发现重大安全隐患及时报告,从而避免人员、设备事故发生的员工,根据公司奖惩条例予以奖励。

6.2因制止冒险作业或拒绝违章指挥,避免人员、设备事故发生的员工,根据公司奖惩条例予以奖励。

6.3对未按照要求落实安全检查制度或发现重大安全隐患不及时报告,从而造成重大人员、设备事故的,根据公司奖惩条例予以惩处。

6.4对于存在重大隐患仍冒险作业或违章指挥,从而造成重大人员、设备事故的,根据公司奖惩条例予以惩处。

6.5对《安全隐患整改通知》不认真落实,逾期不整改,因此造成人员、设备事故的,根据公司奖惩条例予以惩处。

第14篇 玻璃钢生产车间安全管理制度

为了保障职工安全健康,家庭幸福美满,为了保障公司财产安全,特制订本制度。希望全体职工明白“安全责任重于泰山”。

1、 操作人员不得违章作业,严格遵守操作规程,全体职工自觉遵守,互相监督。

2、 车间严禁火种,严禁吸烟。

3、 车间内的树脂、固化剂、促进剂、胶衣、稀释剂等都是易燃烧、易爆炸的化学危险品,应该做好防火、防撞击、防晒、防水。

4、 促进剂、固化剂应分别存放。严禁撞击;严禁混用,即其容器及用具不能混用,不用的剩余料用水稀释,不得回收,否则容易引起火灾事故。

5、 固化剂、促进剂少存多领,即用多少领多少,车间尽量少存放。

6、 生产人员施工中根据需要必须配带:防尘口罩或防毒面具、胶皮手套或长臂手套、工作帽或安全帽、工作服。

7、 穿戴好劳动保护用品,以免受伤。

8、 女同志长发要盘起,不准穿高跟鞋,不准穿带铁钉鞋。

9、 操作:操作时,要相互照看及时提醒,以免刮伤、碰伤、砸伤。

10、 登高:非平地作业时要注意梯子、扶手是否牢固,并有人监看,登高作业要获得上级领导批准并系好安全带,防止事故发生。

11、 搬运:搬运物品不准抛、撞,不准蛮干,特别是脱模工,防止手、脚被压,员工之间要做到相互照顾、相互监督。

12、 行(叉)车:使用行(叉)车时检查吊钩吊物牢固,多看多观察吊物周边人物的安全。遵守《安全驾驶操作规程》。

13、 整理整顿:车间物品要分类摆放,每天工作结束将物品摆放到指定位置。

14、 清扫清洁:废弃物品要及时清理到指定位置,保持厂房的整洁。

15、 用电:严格遵守用电安全,严禁私拉乱接,维修找电工,用电设备要有良好的绝缘性,严禁线头祼露,防止触电、电火事故的发生。

16、 环境:车间应开窗开门,保持车间通风。

17、 灭火器:灭火器等消防设施摆放在指定位置,不得随意搬动,员工都应知道使用方法,救助119或110。

18、 素养:联通的职工是最优秀的职工,能做最优秀的产品。

编制:章振华

第15篇 车间安全文明生产管理制度

车间安全文明生产管理制度

1、新工人操作设备必须经三级安全教育。

重点设备、特殊工种须以培训考核后凭证操作，任何人不得随意指定没经过培训的工人操作设备，否则造成的后果由指挥者负责。

2、工作前必须熟知所使用的防护用品、防护设施，遵守安全操作规程，及进穿戴好各种劳保用品，使用各种防护设施。

3、操作前应检查设备周围有无障碍物，排除故障和隐患。

4、上班时，进车间人员均应穿工作服、工作鞋。

5、设备维修应由专业人员进行，任何人不得擅自作业；设备的搬迁应在专业人员的指导下进行；禁止使用除锈剂清除机械、设备、配件的锈蚀；禁止使用汽油浸泡机械配件；禁止使用汽油、丙酮、酒精、丙醇、挥发性强的试剂，擦拭机械设备、（属于设备使用说明书载明的必须使用的试剂、油料、化学物品除外）。

6、使用手提电器必须采取绝缘、接地等防护措施。

7、各车间的通道应保持畅通，不得阻塞。

8、各机台需引接电线时，应请专业人员进行引接，引接电线要求整齐，牢固、严禁乱拉乱接。

9、禁止生产设备、动力设施超负荷运行，电线、电缆、电器开关、安全防护开关，必须符合用电要求。

10、瓶装、桶装化学试剂、硫酸、油料按规定使用后，必须使用原盖封存，禁止敞口存放。

11、禁止擅自拆装、组装或互换机械设备的配置、部件。

12、本岗位工作人员在岗期间不得以任何理由或借口允许非本岗位人员、动用机械设备。

13、生产车间严禁吸烟，禁止私自挪动消防器材。

14、需要用炉灶加热时，应先检查加热容器是否安全、清洁。

必须将容器、加热炉及地面洒落的可燃物清理干净，方可进行加热。

在加热过程中，火焰不得超过锅底范围，并必须有人守护观察。

15、进车间的原材料、应规范、整齐的放置在材料预进间。

16、各班组在下班前必须将未使用完的原料密封放好，设备擦拭干净，成品、半成品有条理摆放，不得阻塞通道。

17、非生产性杂物不得进入车间，保持生产场地清洁卫生，回收包装物应叠齐打捆，垃圾应装袋，按指定的地点放置。

18、非生产人员、小孩、非生产用车辆一律不准进车间。

19、下班时应 门窗、切断电源和气源，熄灭火种。

车间兼职培训师管理制度

车间安全生产管理制度

车间主任的岗位职责

第16篇 热电一车间关键装置、重点部位安全管理制度

1 、目的

为规范关键装置、重点部位的安全管理，保证关键装置、重点部位安全、稳定运行，特制定本制度。

2、 适用范围

适用于对本车间关键装置、重点部位的安全管理。

3 、职责与分工

主管领导：杭海林

职责：负责监督、考核本制度的执行情况。

分管领导：陈建利、张海洋、王思河、郑朝晖

职责：按照本制度对责任范围内的关键装置、重点部位的安全管理负责。

相关责任人：孔令奎、陈传平、王绍勇、刁宏、张元元、

孙亮、范玉虎、王健、各班组长。

职责：根据界区、职责分工对分管设备进行关键装置分类、安全管理

4、 内容与要求

4.1 车间安全员、工艺技术人员配合生产部对关键装置、重点部位进行挂牌标识。

4.2 工艺协助使用部门在关键装置、重点部位结合其性能、用途配置监测、防爆、自动控制等相应安全设施；监督、配合使用部门做好保养、维护工作，确保关键装置、重点部位处于良好运行状态。

4.3 安全设施不准随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后应立即复原。确保其始终处于监控状态。

4.4 当班操作工和班组长要定时巡回检查，不得擅自离岗，发现异常情况及时汇报，及时处理紧急情况。

4.5 设备技术人员要建立关键装置、重点部位档案、台帐和安全检查书面报告制度，

每月巡回检查一次，做好相应记录。

4.6 安监部组织技术部门制定关键装置、重点部位应急预案，每年进行一次演练。

4.7 车间级管理人员对关键装置、重点部位定点承包，并在承包点设置“管理人员安全承包责任牌”。

4.7.1 承包人至少每月到承包点进行一次安全活动。

4.7.2 安全监督和指导责任

4.7.2.1指导安全承包点实现安全生产；

4.7.2.2 监督安全生产方针、政策、法规、制度的执行和落实；

4.7.2.3 定期检查安全生产中存在的问题与隐患；

4.7.2.4督促隐患整改；

4.7.2.5监督事故“四不放过”原则的落实；

4.7.2.6 解决影响安全生产的突出问题。

4.7.3 安监部每季度对管理人员承包活动情况进行考核一次。

4.8 各部门应明确关键装置、重点部位的安全负责人；并对各级操作人员进行培训，保证持证上岗。

编制人：

审核人：

批准人：

2023年5月29日

第17篇 某电气车间安全培训教育管理制度

为提高员工的安全意识,增强国家安全生产法律,法规和有关安全技术规程的自觉性,保障员工的健康安全,避免事故的发生,确保安全生产特制定本制度。

一、入厂教育

1、新入厂人员(包括新工人,外包工和培训、实习、外单位进入本厂人员等)均经过车间级、班组级安全教育,教育时间不得小于24学时。

2、车间级教育由分管安全的车间主任负责,教育内容包括本车间生产特点,主要设备的性能,安全技术规程和安全管理制度,主要危险和危害因素,事故教训及预防工伤事故的主要措施及事故应急处理措施等。经考试合格,才可分配到班组。

3、班组级教育由班长负责,教育内容包括:岗位生产任务、特点,主要设备结构原理,操作注意事项,岗位责任制和安全技术规程,事故案例及预防措施,安全装置和工器具,个人防护用品,防护用具,消防器材的使用方法等。经考试合格、才可到岗位学习。

二、日常教育

1、车间管理人员及班组长利用每天的早会经常性对员工进行安全思想、安全技术和遵章守纪教育,增强员工的安全意思和法制观念。

2、定期开展安全活动,安全活动每周一次。

3、在大修或重点项目检修前,车间要进行检修前的安全教育,并经考试合格方可参加检修。

4、员工上岗前必须指定导师对其进行岗位相关技能和知识传授。

5、每年必须至少进行一次安全考试,成绩记入安全作业证内,考试不合格,允许补考一次,凡考试不合格者,进行上岗培训。

三、特殊教育

1、特种作业人员必须按国家相关规定进行安全培训考核,取得特种作业证后才可从事特种作业。

2、特种作业人员必须按国家相关规定期限进行复审,复审合格后,方可继续从事特种作业。

3、特种作业人员除取得特种作业证外,还必须取得本单位的安全作业证。

4、发生事故后要组织有关人员进行现场教育,吸取事故教训,防止类似事故重复发生。

第18篇 加工车间班组安全管理制度

第一章总则

第一条为了加强班组交接班管理,保证工作进行的基本制度,落实岗位工作职责,保证安全生产,特制定本制度。

第二条班组长是岗位交接班工作管理责任人,对岗位交接班制度的落实情况负责。

第三条本制度适用于本班组交接班工作的所有生产岗位。

第二章交接班管理规定

第四条交接工作内容:

交接班由上一班操作工与下一班操作工共同进行,双方应进行全面检查,按规定要求逐项交接,做到交接清楚明确,并认真填写交接班记录。

1、本班完成的主要工作和职责履行情况;

2、设备设施运行情况和当前的状态;

3、本班生产、设备运行过程控制、操作情况和出现故障或异常情况的处理和处理后的结果;

4、安全、质量、工艺技术、调度指令以及上级领导指示;

第五条 交接班注意的事项;

1、交接班记录由当班操作工在交班时填写,要做到填写详细,字迹清楚,不得马虎了事。

2、接班操作工要认真查阅交接班记录,确认属实后方能签字接班。

3、交接班记录必须由双方签字后,交班操作工方可离岗。

4、交接过程中交方要主动介绍情况,接方要主动了解情况。接班人未按记录查验,发生问题由接班人负责。

5、交接工作中如果有解决不了的问题,双方应及时向分管领导汇报,取得解决。

6、交清本班任务完成情况,安全注意事项。交清机械设备的使用、运转情况及存在的问题。

第六条交班的操作工负责搞好设备设施、工器具、环境的清洁卫生;

第七条交接人员必须认真填写交接班记录和规定的设备运行记录,各种设备、设施及生产运行情况和检查等记录要求填写规范整洁,不得涂改。

第八条交接班时,交班者依照岗位交接的内容向接班人员逐项说明。

第九条接班人员必须提前15分钟进入接班地点,按照交接班内容并对照交接班记录认真检查现场,认为情况清楚、记录属实、没有争议,交接班双方在交接班记录签字表示确认。交接班工作一般在15分钟内完成。

第十条出现以下情况,接班人员有权拒绝接班,当班人员必须处理达到要求,方可交班:

一、交班人员未将岗位生产运行情况交代清楚,生产、设备设施存在应处理而未处理的问题;

二、未按规定填写各类记录或记录不全;

三、设备设施、工器具未清洁加油,环境保洁未完成;

四、岗位器材、工具丢失;

五、车间、班组临时规定的其它情况。

第十一条出现以下情况,当班人员有责任向班组长汇报,并拒绝交班,待班组长处理后方可离岗:

一、接班时出现的争议无法自行解决;

二、接班人员酒后上岗;

三、接班人员精神状况不佳,不能很好履行岗位职责;

四、接班人员劳动保护用品及防护用具不符合上岗要求。

第十二条交接班必须当面交接,任何情况下均不得以电话或其它方式交接班。

第十三条交接班工作完成后,接班人员发现上一个班遗留的问题由接班人员负责处理。

第十四条交接班过程中发生争议由班组长负责处理,交接班人员认为处理不当,必须先执行,然后向车间主任汇报。

第十五条交接班记录是连续生产作业流程最基本的原始记录,是各项管理的基础。必须按以下要求规范管理:

一、车间要统一制定交接班记录的内容、格式、式样。

二、交接班记录必须标注连续编号和完整页码,使用中不得撕页缺码;

三、岗位人员必须按规定填写交接班记录和相关的岗位生产运行记录。对于工作内容变化、记录不能适应的,要及时向班组长或车间主任报告,经批准后方可调整;

四、交接班记录和各类运行记录必须字迹清晰,书写工整不得涂改;

五、交接班记录保存期至少一年,重要记录要按公司档案管理制度中原始记录管理规定执行。

第十六条由于当班人员早退或接班人员迟到致使交接班无法正常进行时,依据车间有关规定进行严肃处理。

第十七条由于岗位交接不认真,致使隐患不能及时清除的,对责任人给予批评或一定的经济处罚,因此造成事故的,对责任人依据有关规定给予处分。

第十八条班组长疏于管理,造成岗位交接工作不严肃、不认真的,给予批评并责令改正,造成事故的依据有关规定追究责任。

第三章附则

第十九条本制度适用于本班组所有生产岗位。

第二十条本制度自发布之日起执行。

第19篇 机加工车间安全管理制度

总则

第一条 为加强公司安全生产工作,促进公司全面健康发展,根据国家安全生产法律、法规、政策,结合公司的实际情况,特制定本制度。

第二条 公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,贯彻执行行政领导负责制,公司负责人和各部门负责人要坚持“管生产必须管安全”的原则,生产要服从安全的需要,实现安全生产和文明生产。

第三条 对在安全生产方面有突出贡献的部门和个人要给予奖励,对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者,要给予严肃处理,触及刑律的,交由司法机关处理。

第四条 本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。

第五条 本制度经总经理签署后,自公布之日生效。

生产安全管理

安 全 生 产 教 育 制 度

一.安全教育的规定

1.必须认真地对新工人进行安全生产的入厂教育、车间教育和现场教育,并且经过考试合格后,才能准许其进入操作岗位。

2.对于从事特种作业的工人必须进行专门的安全操作技术训练,经过考试合格后,才能准许他们持证上岗操作。

3.建立班前班后教育制度,对员工进行经常的安全教育。并且注意结合员工文化生活,进行各种安全生产的宣传活动。

二.安全生产教育的主要形式和方法

1.三级教育:在工业企业所有伤亡事故中,由于新工人缺乏安全知识而产生的事故发生率一般为50%左右,所以对新工来厂实习人员和调动工作的工人,要实行厂级、车间、班组三级教育。

a.厂级安全教育(行政部):①工厂的性质及其主要工艺流程;②我国安全生产的方针、政策法规和管理体制;③本企业劳动安全卫生规章制度及状况、劳动纪律和有关事故案例;④工厂内特别危险的地点和设备及其安全防护注意事;⑤新工人的安全生产责任制等内容。

b.车间安全教育(部门主管):①本车间的生产性质和主要的工艺流程;②本车间预防工伤事故和职业病的主要措施;③本车间的危险部位及其应注意事项;④本车间的安全生产的一般情况及其注意事项;⑤本车间的典型事故案例;⑥新工人的安全生产职责和遵章守纪的重要性。

c.班组安全教育(主管、班长):①班组的工作性质、工艺流程、安全生产的概况和安全生产职责范围;②新工人将要从事的生产性质、安全生产责任制、安全操作规程以及其它有关安全知识和各种安全防护、保险装置的作用③;工作地点的安全生产和文明生产的具体要求;④容易发生工伤事故的工作地点、操作步骤和典型事故案例介绍;⑤个人防护用品的正确使用和保管;⑥发生事故以后的紧急救护和自救常识;⑦遵章守纪的重要性和必要性。

2.经常性的宣传教育:各部门(车间. 班组)须每月至少召开一次安全生产思想教育会议, 主要是正面宣传安全生产的重要性,选取典型事故进行分析,从事故的政治影响、经济损失、个人受害后果几个方面进行教育, 并将“会议记录”送交行政部。

安 全 生 产 检 查 制 度

安全检查是发动和依靠群众做好劳动保护工作的有效办法,是落实党的劳保政策,检查和揭露不安全因素的好形式,也是预防和杜绝工伤事故,改善劳动条件的一项得力措施,还可以达到交流经验,互相促进、互相学习的作用。

1.安全检查的内容

(1) 查有无进行三级教育;

(2) 查安全操作规程是否公开张挂或放置;

(3) 查在布置生产任务时有无布置安全工作;

(4) 查安全防护、保险、报警、急救装置或器材是否完备;

(5) 查个人劳动防护用品是否齐备及正确使用;

(6) 查工作衔接配合是否合理;

(7) 查事故隐患是否存在;

(8) 查安全计划措施是否落实和实施;

2.安全检查的形式

安全检查的方法有:经常性检查(如班组月查、周查;日查和抽查等)、专业性检查(如防寒保暖、防暑降温、防火防暴、制度规章、防护装置、电器保安等专业检查等),还有节假日前的例行检查和安全月、安全日的群众性大检查。各车间.班组每月至少进行一次安全卫生检查(评比), 并将书面记录送交行政部。

另外,教育班组成员养成时重视安全、经常注意进行自我安全检查的习惯,是实现安全生产,防止事故发生的最重要方式。

3.自我安全检查要点

每一次生产事故,直接受害最大的都是第一线的生产人员,因此必须学会自我安全检查。特别是对于那些刚到新岗位的工人,要坚决制止“边干边学“的极端错误做法。自我安全检查可分五类注意事项:

(1)工作区域的安全性:注意周围环境卫生,工序通道畅通,梯架台稳固,地面和工作台面平整。

(2)使用材料的安全性:注意堆放方式,装卸地方大小,材料有无断裂、污染或特殊要求,运输、搬运方法等情况。

(3)工具的安全性:注意是否齐全、清洁、有无损坏,有何特殊使用规定、操作方法等。

(4)设备的安全性:注意防护、保险、报警装置情况,控制机构、使用规程等要求的完好情况。

(5)其它防护的安全性:注意通风、防暑降温、保暖情况,防护用品是否齐备和正确使用,衣服鞋袜及头发是否合适,有无消防和急救物品等措施。

安 全 生 产 责 任 制 度

一.总经理的安全职责

1、 企业的总经理是企业安全生产的第一责任人,对安全生产工作负全面责任;

2、 按规定设置安全生产管理机构或者配备安全生产管理人员;

3、 保证安全生产条件所必需的资金的投入;并对由于安全生产所必需的资金投入不足导致的后果承担责任;

4、 建立、健全本单位安全生产责任制;

5、 组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程;

6、 督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患;

7、 及时、如实报告生产安全事故。

二.各部门的安全职责

各职能部门是企业实施行政管理职能的机构,应根据“管生产必须管安全”的原则,在各自的业务范围内,对安全生产工作负直接的责任。

(1) 负责组织其分管业务范围内发生事故的调查、处理工作。

(2) 负责处理本部门内安全生产中存在的重大问题。

(3) 检查本部门内人员对安全生产各项制度的执行情况,及时解决存在的问题。

(4) 负责本部门的安全技术、安全规程、安全防范措施等项制度的建设。

(5) 负责组织本部门人员进行安全教育工作。

三.车间负责人的安全职责

厂长、主管的安全职责(厂长对本单位安全生产全面负责,主管对分管业务的安全工作负责);

(1) 保证国家和上级安全生产法规、制度、指示在本车间贯彻执行。把安全工作敖议事日程,做到“五同时”。

(2) 组织制定车间安全管理规定、安全技术操作规程和安全技术措施计划。

(3) 组织对新工人进行车间安全教育和班组安全教育,对职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育;定期组织考核,组织班组安全日活动,及时解决工人提出的正确意见。

(4) 组织好各项安全生产活动。总结交流安全生产经验,表彰先进班组和个人。

(5) 组织全车间职工定期安全检查,落实隐患整改,保护设备、安全装置、消防器材等处于完好状态。

(6) 严格执行有关劳保用品等发放标准。加强主护器材的管理,教育职工妥善保管、正确使用。

(7) 坚持“三不放过”原则,对本车间发生的事故及时报告和处理,注意保证现场,查清原因,采取防范措施。对事故的责任者提出处理意见,报主管部门和厂长批准后执行。

(三不放过是指对发生有重大的设备事故应做到三不放过,事故原因分析不清不放过;事故责任者与群众未受到教育不放过;没有防范措施不放过。目的是防止重复发生类似事故。)

(8) 组织本车间安全管理网,配备合格的安全管理人员,支持车间安全员工作,充分发挥班组安全员的作用。

四.班组负责人的安全职责

(1) 组织职工学习、贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全操作规程,教育职工遵章守纪,制止违章行为。

(2) 组织参加安全日活动,坚持班前讲安全,班中检查安全,班后总结安全。

(3) 负责组织对新工人进岗安全教育。

(4) 组织班组安全检查,发现不安全因素及时组织力量加以消除,并报告上级。发生事故立即报告,并组织抢救,保护好现场,做好详细记录,参加和协助事故调查、分析,落实防范措施。

(5) 搞好安全消防设施、设备的检查维护工作,使其经常保持完好和正常运行,督促和教育职工合理使用劳保用品,正确使用各种防护器材。

(6) 搞好“安全月”、“安全周”活动和班组安全生产竞赛,表彰先进,推广经验。发动群众,搞好文明生产,保持作业现场整齐、清洁

五.生产工人的安全职责

(1) 认真学习和严格遵守各项规章制度和操作规程,服从管理、正确佩戴和使用劳动防护用品,并劝阻.制止他人违章作业。

(2) 精心操作,做好各项记录,交接班必须交接安全生产情况,交班要为接班创造安全生产的良好条件。

(3) 正确分析、判断和处理各种事故苗头,把事故消灭在萌芽状态,发生事故要果断正确处理,及时如实地向上能报告,严格保护现场,作好详细记录。

(4) 按时认真进行巡回检查,发现异常情况,处理和报告。

(5) 加强设备维护,保持作业现场整洁,搞好文明生产。

(6) 上岗必须按规定着装、要妥善保管.正v确使用各种防护用品和消防器材。

(7) 积极参加各种安全活动。

(8) 有权拒绝违章作业的指令。

(9) 接受事故调查,如实反映有关情况。

第20篇 某镀铜车间班组安全检查制度

根据车间的要求,为规范各班组的安全生产工作,尽最大可能的查出各班组工作时存在的问题和不足,促进车间安全管理工作的有条不紊的进行,特制定本制度。

一、 检查要求

1、安全检查的基本任务是:发现和查明各镀线工作时存在的各种危险和隐患,督促整改,监督各镀线对安全规章制度和各项操作规程执行情况,制止“四违”行为。

2、安全检查必须明确的目的、要求、内容,认真填写《镀铜车间班组安全检查表》。做到边检查、边整改。

二、检查内容

对本班组工作范围的所有场所、岗点进行安全检查,重点检查存在的安全隐患和本班员工的正规操作情况,同时检查设备完好率和文明生产制度的落实情况等。主要内容有:

各线的记录、考勤及签到情况。

2、各线现场生产安全操作规程执行情况。

3、各线安全防护、急救设施和物品是否完备。

4、各线员工劳动防护用品是否齐备及佩戴使用情况。

5、各线的事故隐患排查情况。

6、各线的设备运转是否正常、安全保护设施是否完好、设备保养是否正常、安全护栏和警示标志是否齐全。

各线的工作区域、操作台周围环境卫生情况、工序通道是否畅通,地面和工作台面是否平整。

使用材料:注意棉纱、拉伸膜、硫酸铜、强碱、强酸等堆放或储藏方式,以及使用情况。

各镀线的卫生工具、测量器具是否齐全、清洁、有无损坏。

各镀线通风、防暑降温、保暖防冻设施是否齐备和正确使用,消防设施、物品是否齐全、清洁、有无损坏。

各镀线上岗员工的工作和精神状态。

各镀线上岗员工的“四违”行为情况。

三、安全检查的形式

每班进行一次本班组的安全隐患检查并且积极配合车间每周进行一次安全隐患检查和每月一次的安全大检查,认真填写《镀铜车间班组安全检查表》。

四、存在问题的整改

根据各项检查中查出的问题,认真填写《镀铜车间班组安全检查表》,并督促存在问题的镀线或责任人其落实、整改。存在问题的镀线或责任人要制订整改措施限期整改,由车间管理人员对整改情况进行监督,对限期内不能整改的问题,对责任人或镀线记四违一起并按照《镀铜车间制止“四违”管理制度》中处罚制度的规定对其进行处罚,由此造成事故的,对镀线或责任人进行严肃处理.