车间管理制度试行汇编【16篇】

更新时间：2024-05-08

下载全文

车间管理制度试行

车间管理制度是企业管理的重要组成部分，旨在规范生产流程，提升生产效率，确保产品质量，降低损耗，保障员工安全，并促进团队协作。它通过明确职责、规定操作规程、设定考核标准，形成有序的工作环境，从而推动企业持续稳定发展。

包括哪些方面

车间管理制度主要包括以下几个核心内容：

1. 岗位职责：定义每个工作岗位的职责和权限，确保员工明确自己的工作范围和责任。

2. 生产流程：详细描述产品从原料到成品的生产步骤，包括工艺参数、设备操作、质量控制点等。

3. 安全管理：制定安全操作规程，预防事故的发生，确保员工的生命安全和设备完好。

4. 质量控制：设立质量检验标准和程序，确保产品符合客户要求和行业标准。

5. 设备维护：规定设备的保养、检修周期和方法，延长设备使用寿命。

6. 培训与发展：为员工提供必要的技能培训和职业发展路径，提升团队整体能力。

7. 激励机制：设立绩效考核体系，奖励优秀表现，激发员工积极性。

重要性

车间管理制度的重要性不言而喻：

1. 提高效率：通过标准化作业，减少无效劳动，提高生产效率。

2. 确保质量：严格的品质控制防止次品产生，提高客户满意度。

3. 保障安全：明确的安全规程能降低事故风险，保护员工权益。

4. 维护秩序：清晰的制度规范员工行为，保持良好的工作秩序。

5. 促进成长：完善的培训和发展机制有助于员工技能提升，推动企业长远发展。

方案

为了实施有效的车间管理制度，我们提出以下方案：

1. 制度编制：由生产部、人力资源部和技术部门共同参与，结合实际运营情况，制定全面的管理制度。

2. 培训宣导：对全体员工进行制度培训，确保每个员工了解并理解其内容。

3. 实施监督：设立专门的监督小组，定期检查制度执行情况，及时纠正偏差。

4. 反馈调整：鼓励员工提出改进建议，根据实际情况对制度进行适时修订。

5. 评估与奖惩：通过定期评估，对遵守制度的员工给予表彰，对违规行为进行纠正和处罚。

通过上述方案的执行，我们期望车间管理制度能在实践中不断完善，成为推动企业发展的重要驱动力。

车间管理制度试行范文

【第1篇】车间管理制度试行

为确保生产秩序，保证车间各项工作的顺利开展，营造良好的工作环境，规范员工对生产现场的整理，实现安全、文明生产、提高业务水平，提高经济效益，达到优质、高效、低耗的生产目的，结合本公司生产车间的实际情况，特制订本制度。

本制度适用于公司全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

一.车间每位员工应严格遵守公司制定的《请假、考勤、辞职的管理制度》，按时上下班，不迟到、早退、旷工、睡觉等现象。上班期间禁止脱岗、会客、携带私人多媒体设备看电影、听歌、打游戏等一切非工作活动，一经发现从严处理。

二.车间员工工作期间按要求穿戴好劳保用品，同一工作服，严禁赤膊、脱衣等现象。车间内严禁追逐、打闹等一切影响车间正常工作秩序的现象。

三.工作期间每位员工必须服从管理人员的安排，按照每日下达的生产计划，排单保质保量的完成。遇到紧急生产任务时，无条件加班，务必按时完工，不能耽误发货。可根据情况作为考核员工当月工资的标准。

四.每位员工在工作中，必须按照车间规定的《电气安装施工规范》中的各项内容严格执行，任何人不得擅自更改产品的工

艺和安装方法，对私自改动所造成的经济损失的，给予通报批评并处罚。

五.合理节约使用电线、电缆、铜铝排等辅材，做到不浪费，不错用。大产品系统盘在装配过程中产生的短小线缆可在常规产品装配中使用。爱惜电器元件，装配和搬运过程中应轻拿轻放，做到无磕碰、无破损。因工作责任心不强所造成的经济损失将给予通报批评并处罚。

六.车间内任何物质、设备、工具未经公司领导和车间负责人同意，禁止任何人私自外借和挪用，否则视为偷盗行为。

七.员工上班应文明生产，杜绝一切违章行为。特别是使用电动工具和系统盘调试接线时，严禁使用有破损的电线，电线中间出现的接头应及时用胶布包严实，电线电源端应直接压在开关或接用插头，禁止用线头直接插在插座上，杜绝工伤事故的发生。

八.车间女工上班期间不允许穿高跟鞋、拖鞋和穿裙子，男工上班期间不允许穿凉鞋、短裤、背心，更不准酒后上岗。电风扇和电暖气要做到人走必停，下班离岗后关闭所有用电设备，切断所有配电箱电源，并锁好门窗，杜绝长明灯长流水现象。

九.每天上下班后，统一清理车间各角落卫生，工作区域在干完活后，应随手打扫，确保车间整洁、干净，并能够长久保持。

十.车间工人拿到办公室下发的订单及材料表后，必须将高低压电器、材料分开后由高、低压保管进行发货，仓库保管不在时必须经过有关负责人同意后方可取料并做好记录，未经同意不得私自取料，违者每次罚款20元。

十一.车间外出维修人员在外出服务期间应严格遵照公司制定的各项规章制度，维护公司对外的形象。

此制度的制定是为了大家能有一个和谐、良好的工作环境，希望大家能够积极配合!

【第2篇】工程机修车间防火管理制度

1. 为了加强工地的安全防火管理，进一步地保证施工能够开展，机修车间特制定以下防火管理制度：

2. 机修车间必须配备一组符合要求的灭火器，并把防火责任人上墙。

3. 操作人员正确使用乙炔与氧气，并严格遵守有关规定，两瓶之间距离不小于10米，乙炔必须有回火装置。

4. 油类物品不得放入机修车间内，其他易燃、易爆物品远离作业区，下班之后及时把垃圾清理干净，做到工完场清。

5. 操作人员在使用气割或电焊时，严禁吸烟，否则处罚。

6. 动火必须办好审批手续，并且有人监护，操作人持证上岗。

7. 项目部每星期组织一次有关人员，对机修车间进行防火安全检查，查出问题落实“三定”措施，及时整改，否则按照项目部有关规定进行处罚。

【第3篇】生产车间5s管理制度

车间5s的管理,是为了给生产车间的员工创造一个干净,舒适的工作环境,提升公司的生产车间的整体形象,以下是一份生产车间5s管理制度,可供参考。

为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境,营造公司特有的企业文化氛围,达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的,特制订本制度。本制度适用于车间全体员工。

一、整理

车间整理:

1.车间5s管理由部门负责人负责,职责是负责5s的组织落实和开展工作。应按照5s整理、整顿的要求,结合车间的实际情况,对物品进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。

2.上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放,垃圾要及时清理),摆放的物品不能超出通道,确保通道畅通整洁。

3.设备保持清洁,材料堆放整齐。

4.近日用的物品摆放料架,经常不用的物品存仓库。

5.工作台面物品摆放整齐,便于取用。各工序都要按照定置标示,整齐地摆放物件,包括工具、半成品、原材物料和报表等,不能随意摆放。

二、整顿

车间整顿:

1.设备、机器、仪器有保养,摆放整齐、干净、最佳状态。

2.工具有保养,有定位放置,采用目视管理。结合车间的实际情况,对工具进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。

3.产品:良品与不良品不能杂放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。

4.所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁,墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。

5.管理看板应保持整洁。

6.车间垃圾、废品清理。(各部门按划分规定处理)

三、清扫

车间清扫:

1.公共通道要保持地面干净、光亮。

2.作业场所物品放置归位,整齐有序。

3.窗、墙、地板保持干净亮丽;垃圾或废旧设备应及时处理,不得随处堆放。

4.设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施,并随时清理。

5.车间员工要及时清扫划分区域卫生,确保干净、整洁。

四、清洁

彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作,通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动,保持公司整体5s意识。

五、素养

公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间5s管理制度》等有关规定。

1.5s活动每日坚持且效果明显。

2.遵守公司管理规定,发扬主动精神和团队精神。

3.时间观念强,下达的任务能够在约定时间前做好。

车间现场管理制度

1目的

规范员工对生产现场的整理,实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质,提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。

2范围

金盾压力容器生产部各生产车间。

3内容

3.1质量管理

3.1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定,履行自己的职责、协调工作。

3.1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

3.1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。

3.1.4车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。

3.1.5严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区),做到标识明显、数量准确、处理及时。

3.2工艺管理

3.2.1严格贯彻执行工艺规程。

3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。

3.2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

3.2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。

3.2.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

3.2.7新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

3.2.8生产部应建立模具及工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做好各项记录。

3.2.9合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

3.3定置管理

3.3.1定置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

3.3.2勤检查、勤转移、勤清理。

3.3.3做到单物相符,流转卡与产品数量相符。

3.3.4加强对不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。

3.3.5安全通道内不得摆放任何物品。

3.3.6消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁卫生。

3.4设备管理

3.4.1车间设备指定专人管理。

3.4.2严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。

3.4.3做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油路、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

3.4.4设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

3.4.5实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。

3.4.6严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报生产主管或公司领导。

3.4.7坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。

三好:管好、用好、保养好。

四会:即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。

3.4.8设备运行中,观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。

3.4.9操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

3.4.10保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

3.4.11设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

3.5工具管理

3.5.1卡物相符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。

3.5.2各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。

3.5.3精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

3.5.4严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

3.5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

3.6计量管理

3.6.1使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现上述情况之一者,必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。

禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,较长时间不使用时要涂油,正确放置。

所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉及时送检。

3.6.2凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。

3.6.3严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

3.6.4凡须报废的计量器具,应提出申请报技术部。

3.6.5各单位应按需要合理配备计量器具。

3.6.6对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育或予以罚款。

3.7能源管理

3.7.1积极履行节能职责,认真考核。

3.7.2开展能源消耗统计核算工作。

3.7.3认真执行公司下达的能源消耗定额。

3.7.4随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。

3.7.5未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

3.8劳动纪律

3.8.1车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。

3.8.2车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。

3.8.3严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

3.8.4经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

3.8.5积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。

3.8.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

3.9文明生产

3.9.1车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。

3.9.2应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。

3.9.3下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

3.9.4车间地面不得有积水、积油、尘垢。

3.9.5车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。

3.9.6车间内管沟盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。

3.9.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。

3.9.8车间合理照明,严禁长明灯,长流水,长风扇。

3.9.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,相关记录没填写好不走,工作场地不打扫干净不走。

3.10安全生产

3.10.1严格执行各项安全操作规程。

3.10.2经常开展安全活动,开好周例会,不定期进行认真整改、清除隐患。

3.10.3贯彻“安全第一、预防为主”。

3.10.4按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。

3.10.5特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

3.10.6学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。

3.10.7生产、检验记录即使填写,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。

3.10.8非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

3.10.9重点设备(如数控中心),要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。

3.10.10消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

3.10.11加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。

3.10.12发生事故按有关规定及程序及时上报。

4奖惩

4.1生产部每周最少2次不定时对生产现场进行检查,按上述要求打分评比

4.2生产部每天上下班对各生产场所进行检查,按上述要求进行打分、评比,进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分,分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。连续三月获奖的,奖金翻倍。

4.3对全月评分不足60分的,少于60分的部分按2元/分进行处罚,并予以通报。

4.4对于车间现场管理的奖惩金,在连同当月月底统一发放。

【第4篇】h矿备煤车间管理制度

1、上下班按时点名考勤,违者罚款元,旷工罚款元。

2、严格按照交接班制度执行,现场交接,交接中要认真、清楚,不准无理取闹,违者罚款元。

3、严格执行公司下发的操作规程、安全规程、工艺指标、违者罚款元。

4、根据生产任务,保质、保量的完成生产任务。

5、班前、班中严禁喝酒。

6、班中对产生的意见和矛盾上报值班领导,不许吵架、打架。

7、上班期间不准串岗、离岗、睡岗、洗澡、出厂吃饭等。

8、人为损坏公司公共财产、按价赔偿。

9、发生事故要及时上报,并做好记录,不准迟报,更不准隐瞒不报。

10、禁止钻、坐、跨越皮带,违者元。

11、上班前按规定穿戴好劳保用品,违者罚款元。

12、料仓库入口应保持畅通,发现煤中杂物和雷管,应及时捡出。

13、开机前、必须和前后各岗位联系好,并确定无人在皮带和设备上后方可开车。

14、接班后必须清理粉碎机内四周余煤,每班最少清理两次,严禁在设备运转中清扫。

15、保证生产区域内设备及环境卫生,违者元。

16、完成领导下达的临时性任务。

【第5篇】生料车间管理制度

生料车间管理制度

为加强公司安全生产工作的管理,切实贯彻公司安全生产责任制,根据生料车间实际特制定本管理制度。

序号

内容

违者罚款

严禁上班迟到、早退现象,按时参加班前会.班中回家吃饭,洗澡,睡岗属于严重三违一律在车间内部离岗培训,离岗培训期间按厂部规定处罚,班长负连带责任.

严禁班中脱岗、睡岗、窜岗、溜岗、会岗、班中喝酒等现象,违者按厂部有关规定处理。

班中严禁干与工作无关的事,班中骂人或打人按厂部规定处理

劳动保护要穿戴好,严禁穿拖鞋、短裤进入工作现场,必须戴好安全帽

每周一早班必须清洗密封风机罗茨风机过滤器网,由巡检工负责清洗。影响生产,按事故处理。

每天早班二台分离器主轴三道轴承加油,磨巡检工负责,影响生产,按事故追查。

配料站二条线的石灰石板喂料机的下料斗那班停磨那班负责清堵,清堵时要向中控窒汇报,并在报表上详细记录.

煤堆场取料斗每周一早班彻底清堵一次,班长要对这块班中多查几次, 清堵时要向中控窒汇报,并在报表上详细记录.

石灰石堆场取料斗每周五早班彻底清堵一次,但要看含泥量物料温度而定, 清堵时要向中控窒汇报,并在报表上详细记录.

辅料堆场严禁混仓打料,调配站库顶严禁物料进错仓,违者按“三违”处理。

各岗位的潜水泵要每班清堵,另外防止打空泵

配料站的各个皮带称传感器上禁止有积料,清理下料斗积料或检修皮带秤时要顶上顶丝

石灰石和煤堆取料机上部回转支承平台每班清理确保不积料

非正常性停磨巡检工必须打开磨门检查料层和喷头,机修工检查磨机内紧固件都必须到总将办停送电手续,检查时要向中控窒汇报,并在报表上详细记录,违者按“三违”处理

每次开磨前电收尘巡检工要对压力绞刀,fu,,库顶输送斜槽都彻底检查一遍,是否允许开启,均化库空深要控制在2米

高空岗位的安全注意事项,防止高空坠物。严禁高空抛物,严禁岗位上的积料、杂物、积灰往下攉,必须袋装用绳子往下放,而且要放安全线设专人看护. 检修时工具和废物严禁向下扔。

对班长或管理人员安排的工作,不服从者,立即停职检查,听候处理.

70/天

巡检工对车间的设备负巡视和检修责任,如皮带机护帮皮和托滚更换 ,皮带跑偏调整, 管道软联接包扎,设备螺栓松动需拧紧等,由巡检工负责处理。

出现较大设备故障,发现或汇报不及时,巡检工负主要责任

巡检工参加设备检修或抢修要自带工具,岗位卫生经车间值班同意后,交下一班处理。

对机修巡视检查不到位,发现的问题必须及时处理,对不处理或处理不及时造成的后果要追究有关责任者

机修工对于需停车检查处理的故障要及时与中控联系,并向车间值班领导汇报。

机修工对于设备检修时不能认真检修或检修不到位,如设备检修后不能24小时正常运转,出现故障要按责任事故追查

机修工严格执行《维修机电工安全操作规程》保证设备和人身安全,否则按违章处理。

保持通讯畅通,八小时之外,通知到机修或巡检工本人或家人,必须在30分钟内赶到现场

50~200

值班人员通知机修处理故障,必须在五分钟内赶到现场。

报表和各项记录必须认真,真实填写,不准乱画和折叠毁坏,保证页面整洁。

10/每项

二个增湿塔每月1号/16号检查一次喷头雾化情况,由早班班长带电收尘工检查,带钢丝透喷孔,并做好记录.

二个均化库顶的主斜槽落料点处透气层半年更换一次,其它透气层一年更换一次。.

100

各条皮带,特别是二个堆料机皮带刚换过的皮带在一周内各班都要加强力量对这块的检查次数,必要时设专人看护,机修也要派一人配合.

为确保安全生产,石灰石爬坡皮带配重下的积料,每季度的第一天早班负责清理一次,特殊情况要增加清理次数。

100

二个均化库提升机因偶合器故障停或异常停车,都必须打开提升机下面的检查门,并负责把积灰全部清理出来.严禁打慢拖。检修时点动开车必须间隔20分钟

班前会不注意听讲或安排工作没听到,按“三违”处理,班长要对会上安排的工作监督检查.

机修检修后,要将废旧物品带走,确保现场无杂物.

车间召开各种会议, 严禁迟到,早退.迟到罚50.睡觉或不规范行为罚100.无故不参加会议按旷会处理,罚200元

二项会战个人所承包区的卫生没打扫干净按车间规定处罚

因巡检不到位造成设备停产事故,视其轻重交厂部处理

石灰石含泥量过多时,每周日上午清石灰石钢板仓,板喂机下料斗避峰时必须清理。

石均化、煤均化堆料机皮带硫化一周内现场巡检、机修要加强监护

各种原料的源头如发现金属物必须捡出,机修检修过后要清点工具及各种杂物

巡检工每班要对液压缸缸头检查一次并做好记录,发现问题及时处理。机修每月5、15、25日安排人检查一次并做好记录

检修时,开取料机,等运行起来后,才能停。否则按三违处理

违反以上制度条款,视情节轻重,罚款50—200元,情节严重或影响安全和生产的按事故追查。

【第6篇】轧钢车间安全管理制度

一 . 上岗前必须穿戴好劳保用品,穿着不整齐不允许上岗。

二.工作中必须服从现场管理者的工作指令,不得私自违章作业。

三. 必须严格按照各工序生产操作规程作业,严禁违规野蛮操作。

四. 各工序员工各负其责,未经允许不得擅动机.电设备。未经允许不得从事其它岗位工作。

五. 设备出现故障应立即停车处理,检修设备要挂出警示牌:正在检修,请勿启动:。

六. 生产作业中必须注意力集中,以免设备给人体造成伤害事故。

七.上班时间严禁窜岗,打闹,睡觉。禁止班前班中饮酒。一经发现给予警告或开除。

八 .厂区内禁止打架,滋事和偷盗公司财物行为,一旦发现扣除当月工资,并移交司法部门处理。

九. 各电控室,操作室,财务室,仓库等重地禁止闲杂人员出入。未经允许不得入内。

十. 厂区消防器材应指定位置放置,无故不得移动。

十一. 设备旋转部位应加安全防护罩,隔离护栏。设备启动运转时人体不得靠近。

十二.电气焊,起重作业人员应持证上岗,严格按照操作规程作业,做到防火,防止安全事故发生。

十三、厂区高空作业必须佩戴安全带。

十四、电器出现故障有专人负责维修,无关人员不得乱动。

十五、车间机动车辆、天车、均由专人操作,严禁带障作业。

十六、专用吊具(绳、钩、带)使用前应详细检查,有隐患先排除再作业。 12/27/2006

【第7篇】塑料公司车间管理制度

塑料制品公司车间管理制度

为规范车间管理,保质保量完成生产任务,打造和谐舒适的现场气氛,特制订以下条例:

1.管理:严格遵守公司的各项规章制度及部门规定的各项管理条例。

2.考勤:准时上下班、不迟到、不早退、不旷工等,违者按公司规定处理。

3.安全:下班离开工作岗位时,携带好自己的私人物品,及时关闭工作设备和照明电源,关锁好附近的门窗户扇。

4.财产:不得损坏公司财产,违者照价赔偿,情节恶劣者送公安机关处理。

5.纪律:严禁在车间内吵架、谩骂、打架斗殴,违者一律严惩,情节严重的开除或送公安机关处理。

6.5s:保持工作区域、生产物料、工作设备、生产治夹具等摆放整齐,保持通道畅通无阻,保持各周边工作区域清洁整齐,当天工作结束后,必须养成良好的整理整顿和清扫习惯,创造一个舒适干净的工作环境。

7.服从:服从管理人员工作安排,不顶撞、不要协、不越级汇报,特殊情况可以通过管理人员向部门主管汇报并协商解决,如果部门内部得不到圆满解决,可用书面形式向生产经理或通过行政部向高层反映并妥善处理。

8.品质:严格遵守“不接受不良品,不制造不良品,不流出不良品”的“三不原则”,出现批量性的品质问题,相关人员要承担一定的责任。

9.产量:按时按量完成生产下达的各项任务,及时清理尾数。

10. 退料:按要求及时清退生产余料和暂不生产的物料,及时处理报废物料,保证现场干净整洁。

11. 消防:随时保障消防通道畅通无阻,消防设施正常使用。

12. 奖励:凡对生产工艺、生产品质、生产管理等提出有益的建议和举措,部门内部将依实际情况向行政部申请给予适当的奖励。

【第8篇】电仪车间消防安全管理制度

（一）消防安全教育、培训制度

1、每年以创办消防知识宣传栏、开展知识竞赛等多种形式，提高全体员工的消防安全意识。

2、定期组织员工学习消防法规和各项规章制度，做到依法治火。

3、针对岗位特点进行消防安全教育培训。

4、对消防设施维护保养和使用人员应进行实地演示和培训。

5、对新员工在安全教育的同时进行消防培训，和安全教育一并考试，合格后方可上岗。

6、因工作需要员工换岗前必须进行再教育培训。

（二）防火巡查、检查制度

1、落实逐级消防安全责任制和岗位消防安全责任制，落实巡查检查制度。

2、每月对消防器材进行一次检查，如有开封、使用和压力不足的要及时更换。

3、检查中发现火灾隐患，检查人员应填写防火检查记录，并及时消除。

4、对检查中发现的火灾隐患未按规定时间及时整改的，对责任人进行考核。

（三）安全疏散设施管理制度

1、要保持疏散通道、安全出口畅通，严禁占用疏散通道，严禁在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。

2、要按规范设置符合国家规定的消防安全疏散指示标志和应急照明设施。

3、要保持防火门、消防安全疏散指示标志、应急照明、机械排烟送风等设施处于正常状态，并定期组织检查、测试、维护和保养。

4、严禁在工作期间将安全出口上锁。

5、严禁在工作期间将安全疏散指示标志关闭、遮挡或覆盖。

（四）消防设施、器材维护管理制度

1、消防设施日常使用管理由专职管理员负责，专职管理员每月不少于一次检查消防设施的使用状况，保持设施整洁、卫生、完好。

2、消防设施及消防设备的技术性能的维修保养和定期技术检测由消防队负责，专职管理员按时检查了解消防设备的运行情况。查看运行记录，听取值班人员意见，发现异常及时安排维修，使设备保持完好的技术状态。

3、消防设施和消防设备定期测试：

（1）烟、温感报警系统的测试由消防队负责组织实施，本车间管理人员参加，每个烟、温感探头至少每年轮测一次。

（2）消防水泵、喷淋水泵、水幕水泵每月试开泵一次，检查其是否完整好用。

（3）正压送风、防排烟系统每半年检测一次。

（4）室内消火栓、喷淋泄水测试每季度一次。

4、消防器材管理：

（1）每年在冬防、夏防期间定期两次对灭火器进行普查换药。

（2）派专人管理，定期巡查消防器材，保证处于完好状态。

（3）对消防器材应经常检查，发现丢失、损坏应立即补充并上报领导。

（4）消防器材由本消防员负责管理。

（五）火灾隐患整改制度

1、对存在的火灾隐患应当及时予以消除。

2、在防火安全检查中，应对所发现的火灾隐患进行逐项登记，将隐患限期整改，同时要做好隐患整改情况记录。

3、在火灾隐患未消除前，要落实防范措施，确保隐患整改期间的消防安全，对确无能力解决的重大火灾隐患应当提出解决方案，及时向车间消防安全责任人报告，并报告上级主管部门。

4、对上级管理机构责令限期改正的火灾隐患，应当在规定的期限内改正并写出隐患整改的回复报告。

【第9篇】加工车间消防安全管理制度

第一章总则

第一条为切实加强加工车间消防安全管理工作，预防火灾和减少火灾危害，保护广大员工生命、财产安全，保障车间安全生产的顺利进行，根据《中华人民共和国消防法》、《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》和《机械制造公司消防安全管理规定》，结合加工车间实际，制定本管理制度。

第二条消防工作应贯彻“预防为主，防消结合”的方针，将消防安全工作纳入车间安全工作的重要组成部分，车间广大员工应该严格遵守消防安全法律、法规，履行消防安全职责，保障车间安全生产的顺利进行。

第二章消防安全责任

第三条消防工作坚持“谁主管，谁负责”的原则，车间主任为车间消防安全责任人，实行安全员全面负责制，明确消防安全职责。

第四条车间安全员在公司消防安全责任人的领导下负责车间的日常消防安全管理的职能，并接受公安机关的指导。

第五条车间所有人员都有维护消防安全、保护消防设施、预防火灾、报告火警和参加有组织的灭火工作的义务。

第六条车间要将消防安全教育纳入员工安全教育内容之中，普及消防安全知识，增强员工的消防意识。

第七条车间所有人员必须遵守有关消防法规和本规定。

第三章消防安全检查

第八条在车间进行室内装饰装修，施工单位事前应到公安消防机关办理建筑物内部装饰、装修防火审批手续。施工中必须严格执行消防安全技术标准，严禁使用易燃材料。工程竣工后，必须通过公安消防机关的验收方可投入使用。有关验收合格证明（复印件）报送机械制造公司安全生产部备案。

第九条具有易发火灾危险性的岗位禁止使用明火。确需动用明火时，必须申办动火证，采取严密的防火措施，切实保证安全。

第十条车间任何人不准违章用电、不准私自接线、不准随意拆卸控制装置，出现用电故障要及时上报。车间电工、电焊工、气焊工等特种作业必须持证上岗，并严格遵守消防安全操作规程。

第十一条车间在消防检查中发现不安全因素及火灾隐患的，应当发出《火灾隐患协办通知书》，并督促执行。

第四章消防安全管理

第十二条车间防火责任制：

（一）制定消防安全制度和消防安全操作规程；

（二）确定车间及各岗位消防安全责任人，落实防火安全责任制；

（三）针对车间特点对所属人员进行防火安全教育，普及防火安全常识；

（四）对车间的消防设施、器材、消防安全标志，应指定专人负责保养和维修，保证消防设施和器材及消防标志完好、有效；

（五）相关人员要经常进行防火安全检查，及时消除火灾隐患；对于车间不能解决的问题，应及时报机械制造公司防火委员会；

（六）支持、配合机械制造公司消防安全检查、监督职责；

（七）发生火灾及时报警并组织扑救，协助疏散人员、物品，保护火灾现场；

（八）协助有关部门查明火灾事故的原因，认真做好善后工作。

（九）建立车间义务防火组织，组织义务消防员学习消防知识，接受消防技能训练，参加灭火演练，了解和掌握灭火器材的使用方法和发生火灾时的处置方法，能够迅速扑灭初期火灾或采取有效措施控制火情；

（十）制定灭火和应急疏散预案。

第十三条车间防火安全管理工作

（一）建立防火档案，设置防火标志，严格进行重点部位的防火安全管理；

（二）对员工进行消防安全培训；

（三）进行防火检查巡检；

（四）监督、检查车间各岗位消防安全工作，发现问题及时提出整改意见。

第五章灭火及消防器材

第十四条任何人发现火灾，都应立即拨打119火警电话和值班调度电话8812638报警。任何单位、个人必须为报警提供便利，不得阻拦报警。严禁谎报火警。

第十五条车间一旦发生火灾要迅速组织力量扑救、疏散人员、保护现场、抢救伤员和财物，并派人接应和引导消防车辆。

第十六条消防设施、器材的配备、使用、更换，必须符合防火部位物品的性质，必须符合消防安全技术规范的要求。

第十七条消防器材应置于通风、干燥、便于取用的位置，并设有明显的指示标志。

第十八条车间安全员对消防器材要定期保养、检修、更换；要建立、健全消防设施、器材档案，及时记录消防设施、器材的配备、使用、更换、检修等情况。

第十九条车间配备的灭火设施、器材，应由车间指定专人管理。

第二十条任何人不得损坏或擅自移动、拆卸、挪用消防设施、消防器材和消防标志，不得埋压、圈占消防水源，不准占用防火间距，堵塞消防通道。

第六章奖励与惩罚

第二十一条车间对在消防安全工作中有突出贡献或成绩显著的个人予以奖励：

（一）及时组织扑灭火灾，避免了重大损失，表现突出的；

（二）及时发现和消除重大火险、火灾隐患，制止犯罪分子的破坏活动，避免火灾事故发生的；

（三）积极参与扑灭火灾，抢救伤员和公共财产，表现突出的。

第二十二条违反消防安全规定，有下列问题之一的，视情节轻重、造成的后果及应承担的责任，按《加工车间安全目标管理及绩效考核制度》予以处理，严重者按上级部门规章制度处理：

（一）施工人员不按防火设计要求进行施工，引发火险、火灾的；

（二）防火工作负责人不认真履行职责，未落实有关规章制度，教育管理不力，未及时整改火险隐患，致使发生火险、火灾的；

（三）值班人员失职或擅离职守，责任区发生火险、火灾的；

（四）违反消防安全制度和有关操作规程，引发火灾的；

（五）损坏或擅自动用、消防设施、消防器材的；

（六）其他违反消防安全管理规定导致火灾事故者。

第七章附则

第二十三条车间广大员工要切实认识到预防火灾、减少火灾危害的重要性和严重性，认真履行自己的职责，预防和杜绝一切可能的火灾事故，保障车间安全生产的顺利进行。

第二十四条原有其它相关文件如与本制度相悖者，以本制度为准。

第二十五条本制度自发布之日起执行。

【第10篇】车间危险化学品安全管理制度

一、目的

为了贯彻落实国家和地方安全管理政策和法规。保障工厂各车间安全生产,特制定车间危险化学品管理制度。

二、适用范围

各车间危险化学品的保管和使用。

三、内容

1.各部门应认真学习有关危险化学品知识,熟悉危化品分类、理化性质,了解危化品的法律、法规。

2. 危险化学品的入库

危险化学品入库前仓库应对化学品进行必要的检查,应保证入库化学品名称、型号、数量无差错,包装完整、标识清晰。

3. 危险化学品的储存

3.1 储存的危险化学品应外包装干净、干燥、标签完整,危险化学品应贮存在干燥、清洁的药品库房中,避光、防潮。

3.2 危险化学品储存时应采取防挥发、防泄漏、防火、防爆等预防措施,库房中应有处理泄漏、着火等应急保护措施。

3.3 对于温度反应敏感的物品不得露天存放,库房内应设置湿温度计,定期检查并做好录。库房应配备规定数量、质量要求的灭火器材,库房应通风良好,并有专人负责监督。

3.4 危险化学品存放应分类储存、标识,并保留相关化学品的msds;应注意固体试剂与溶液试剂分开,氧化剂与还原剂分开。

3.5 危险化学品临时仓库要装有专锁,并注明所存放的危险化学品的名称。

3.6 加强对危险化学品库保管员的管理,保管员应熟悉相关化学品的msds及相关的应急程序.

3.7 应加强对危险化学品库的日常检查和定期检查,并应尽可能的减少危险化学品的库存量。

3.8 各使用部门要建立危险化学品的登记台帐,内容有危险化学品的进购日期、名称、规格型号、数量和存放地点。

4. 危险化学品的使用

4.1 落实危险化学品的领用制度,使用化学品时,在保管员处领取,并在《化学品使用登记台帐》上登记,保管员根据化学品库存情况进行发料,并建立详细的化学品流水明细帐,以确定化学品的库存情况;使用岗位应有相关化学品的msds报告;

4.2 各部门的安全员应对危险化学品的使用进行监督。

4.3 使用危险化学品时,应按相应安全技术操作规程和产品使用说明及技术要求严格执行,必要时操作人员应配备必须的防护用具,使用专用器具,并有防泄漏措施。

4.3.1 取用腐蚀品、氧化剂时,应戴上手套和防护眼镜等,严禁用裸手直接拿取,使用应严格

按照操作规程进行。

4.3.2使用有毒化学品时必须保持通风畅通,必要时戴防毒面具等劳动保护用品。

4.3.3易燃品在使用过程中移动或起用时不得发生剧烈振动,以防爆炸。

4.3.4不准用危险化学品擦洗地面及机器,不得在工作场所进食。

4.3.5危险化学品发生泄漏时应立即清理,并洗净撒落点,防止造成人员伤害和环境污染。

5. 危险化学品的废弃

废化学品和化学品容器应暂存在指定的场所,暂存场所应有防雨淋、防泄漏、防火措施,由环安监负责统一回收处理。

8.1 各使用易燃易爆和化学品的部门,对其贮存、运输和使用情况,应结合月度安全检查时一并进行检查并做好相应记录。

8.2 环安监对危险化学品的储存、发放及使用后废弃物收集处理情况定期或不定期进行监督检查,并做好检查的记录。

【第11篇】车间生产安全管理制度范本

本公司为了加强生产管理,有效地运用物料、人力,设备并使之在时间上、数量上适当地配合,以便提高生产效率和质量,并达到降低成本,互惠双赢的目的,特制订以下规定:

一、服从领导,听从分配,工作积极主动,不挑拣,不讲价钱,工作期间不带情绪,团结互助,不讲不利生产的话,不做不利于生产的事,统一行动规划,按时生产公司下达的生产任务。

二、保守公司机密,对私自泄露机密者给予开除并扣发工资。

三、按时上下班,不迟到、不早退、不旷工,有事提前请假,并认真写请假条,事假一天由组长批,两天(含两天)以上有车间主管批,并报陈生(生产总负责人),否则视为旷工。每旷工一天罚三天正班工资,每迟到1—5分钟罚款5元、5—20分钟罚款10元、30分钟以上按旷工处理。

四、认真做好对玻璃的验收工作,清洗过程中如发现不合格产品不予印刷,如将不合格产品印刷,造成次品按本班破碎处理。认真检查玻璃面上是否有灰尘,胶布、水珠等污染物,如有要及时清理完毕后方可印刷。

五、上班前认真检查生产设备(如:印刷机、网板等)并定期保养,确保安全生产,如发现故障及时排除,如因不检修或人为原因造成事故者,责任人及车间照价赔偿。

六、印刷油墨必须提前调试好,严格按操作规程进行调配确保印刷质量,对于新进的每一批油墨,先试验没有问题后再印刷。如果印刷出现问题由调墨人负全责。

七、印刷时认真检查质量,操作按程序,如发现异常立即停下并检查原因,不能扩大损失,对于印坏的玻璃及时处理,如不严格把关造成的损失,该班承担原料费用。

八、冲网时必须冲刷干净,由组长负责并记录,如因网不净造成损失者由冲网人负责。在领网或交送网过程中,因抬网不慎造成网版损毁的,由抬网人负全责,罚款100元。

九、下班后如实填写报表,如虚报一块扣2块,搞好本车间及卫生区卫生,如发现卫生脏、乱、差罚款10元。

十、生产区禁止吸烟,对辱骂他人、打架、斗殴者一律给予开除。

十一、加强本班技能或知识学习,增强上进心,坚持做好每天班前及班后会议

【第12篇】车间培训管理及考核制度

为了不断提高××车间广大职工的技术水平和综合素质，适应当前生产需要，特制定××车间职工培训考核管理制度。

一、组织机构。

二、适用范围及培训形式

本管理制度适用于××车间全体职工。

培训形式：厂级、车间级和班组级。

培训内容：主要分为安全技术培训和岗位操作技术培训。

三、车间领导及分管副职培训工作考核

主任：负责每月厂安办会内容的传达，并对安办会安排工作进行分工并监督其完成；厂有关安全的文件、会议精神的传达学习；上述内容有一项未完成罚款200元。

书记：负责每月厂党办会内容的传达，并对党办会安排工作进行分工并监督其完成；负责党建体系学习的监督检查；上述内容有一项未完成罚款200元。

安全副主任：每月对安全管理和培训情况总结、检查、考核；负责集团公司、厂安全文件的组织学习；对主任安排的厂安办会相关工作的进行落实、督促、检查；对车间出现的责任事故、机电事故开展讨论；负责对其培训科目内容组织出题考试；开设适应岗位安全操作知识培训；上述内容有一项未完成罚款150元。

生产副主任：进行夏季三防、冬季三防相关知识培训；组织夏季、冬季三防演练；配合完成主任职责；负责运转工安全操作技能培训组织；上述内容有一项未完成罚款150元。

检修副主任：积极组织开展“每日一题、每周一课、每月一考”活动。开设机修钳工、电工安全操作知识培训；进行《选煤厂安全教育读本》事故案例的学习并组织职工进行案例分析大讨论；进行新型设备安全维护技能培训。监督分管技术员开设机修钳工安全操作知识培训；配合完成主任职责；上述内容有一项未完成罚款150元。

工会主席：组织进行冬季、夏季三防演练；组织灭火器原理及火灾扑救学习；上述内容有一项未完成罚款150元。

四、车间技术员、各班班长及兼职教师培训工作的考核

1、积极配合车间安排组织好各类培训学习，未完成培训工作在opm考核中扣1-2分；

2、车间技术员、各班班长要按各自的职责做好，新工人车间级、班组级培训；厂安全管理规定学习、操作技能培训学习、体系文件学习等做到培训覆盖面100%，合格率100%，未达标一人次扣培训负责人opm考核0.5分。

3、兼职教师严格按车间培训计划组织班组的培训学习，保证完成培训课时，未完成的缺少一课时在opm考核中扣2分；

4、兼职教师办班要有计划，上课有教案，学员考试有试卷，上课有考勤，有签到。培训结束有总结，培训效果有反馈。对培训成绩突出的人员在opm考核中给予2-3分的奖励；

五、班组培训工作的考核

1、对积极组织参加厂里和车间举办的相关技术培训的班组看具体情况给予适当的奖励。

2、对于积极组织职工开展班组技术培训组织得力、效果明显的班组加3分。

3、在厂里组织的各种竞赛中按照各班进入前十名的人数排出名次，对第一名加5分，第二名加3分；个人进入前十名的人员，除了厂里奖励外车间一次性奖励50-100元，四有职工考核加2分。

4、班组培训时不得出现迟到、早退，有事必须请假，发现一人次违反规定扣0.2分；旷课一人次扣班opm 考核0.5分。

5、班组培训每课时都必须有记录，车间检查缺少一课时记录扣班opm考核1分；班组缺少一人次扣班opm 考核0.5分；

6、班组没有按车间安排组织培训的，一个月扣发其所在班长当月安全奖的50％，所在班当月opm考核5分，安全管理考核3分；连续2个月无培训的主任对其所在班长进行诫勉谈话，扣发班长当月安全奖惩的全部，扣发所在班组当月安全奖的50％，班组opm考核扣10分；

7、对车间组织的各项培训考试，不及格者扣当月安全奖50%；在再进行的考试中再次不及格的，取消当月安全奖；视情况给予调离原岗位或离岗培训等处罚；连续三个月不及格的不再组织再培训，送厂培训，待遇随厂规定。

8、各个班组组织的培训由车间进行考核，班组培训组织好效果明显的视具体情况加1-3分。

【第13篇】制版车间管理制度

劳动纪律管理制度：

1.自觉遵守厂纪、厂规，不迟到、不早退、不旷工，穿工作服上岗。有事要请假，每月迟到3次扣10元，旷工一天加扣1天。

2.热爱本职工作，保持工作场所清洁卫生（车间用拖把清理卫生）；工作时间内，不准在车间吸烟、聊天，不准串岗。完成本职工作外，由车间主任安排专人到印刷、装订车间检查自己工作，发现存在问题，及时解决，保证生产正常进行。

生产管理制度：

1.软片接收：所有进厂软片必须类别、数量、付印样齐全，有对方或业务人员签字认可，必须通过自检员检验合格后并填写校对记录单后方可拼版，因软片质量、数量、类别事故，后果由拼版人员负责。

2.材料领取使用要求：材料必须由车间主任开领料单并签字后方可领取，材料在使用时，必须符合产品使用要求，对不合格品任何人不得擅自使用，造成后果由当事人负责。

3.拼版要求：严格按生产单上拼版顺序、成品尺寸、装订方式、用料克数、所需完成时间进行拼版。版拼好后要认真去除脏点和胶带脏点及检查出版社书名、帖标、检查信号、规线、角线、折线、折标、咬口等，合格后装袋做好标识，并通知晒版人员晒版。如因上述原因造成质量事故，由拼版人员负责。

4.晒版要求：严格按生产单标注的书名、开料尺寸、机型、机印用版时间等进行晒版，晒版前要进行曝光测试，确定最佳曝光时间，同时进行常规性检查（包括正反页码套印、顺序、帖标、标识、脏点、底片泛黄、灰雾、补字、图文密度不够），机台补版见物耗单方可补版。如因上述原因引起印版报废，由当班操作人负责。

5.显影要求：对不同型号的ps版应按说明书要求提前一天进行显影液的配制和显影时间的确定，严禁混用，显影要彻底，水洗要干净。有问题及时反馈给上道工序（双晒内容晒丢等），特殊补字、灰雾、底片图文密度不够，通知修版人员着重加工。

6.修版、上胶要求：要认真细心消除水洗后版材上多余的影像，涂胶要均匀，护版胶自然干燥后并版。严禁因任务急使用烘版机急速烘干。

7.烤版要求：烤版前要认真检查版面有无脏点，烤版液涂布要匀、无汽泡，严格按说明书提供的时间烘版，取、拿版要轻，防文字、网的损伤。

8印版检验要求：所有晒制好的ps版要自检，合格后贴上标识，堆放固定场所，质管部不定期进行抽检、验证合格的版材，机台勿签勿取。严禁印完重制的现象（取版时间：早上7：30——晚5：30 白班为夜班代取）。

9.软片保管：晒制后的付印软片应按顺序整理齐全，进行统一编者按号，固定位置存放，存放室严禁吸烟和易燃易爆品，做到防尘防潮湿，阳光直晒。

10.样书版二次重用：必须按机种要求裁切，裁切后的印版必须符合印刷要求，无法二次印刷的，退回机印车间，由机印负责。

11.交接要求：版房人离开时和夜班人员做好交接，无夜班锁好门，杜绝无人取版。

12.卫生要求：当班人负责车间卫生、机器保养，因水龙头未关造成水溢事故，罚款20元。

13.记录要求：当班人员在下班前填写生产记录、检验记录和机器保养记录才能离开，发现一次未写，罚款10元。

设备管理制度：

1.每天开机工作之前，应细心检查各种仪表、开关、灯管功能是否正常。

2.设备除每天清洁外，每周进行一次保养清洁，包括机器的外部和内部，机器周围要保持洁净，不准堆放杂物，做到物流有序，安全防范。

3.检查机器各部位是否完好，对易损部位坚持每天加油一次。

4.及时更换或修复磨损件，对电器部位定期检查其绝缘性与可靠性，定期检查晒版机真空泵的真空度和抽气部位的密闭性。

5.对晒版机的真空油泵按季节规定夏季每周换一次油并保养一次，冬季每月换一次油并保养一次，确保所需的抽气量使其正常工作。

6.每年两次对制版设备进行中修或大修一次，以确保生产高峰期到来设备的正常运转。

【第14篇】电器工厂车间管理制度

某电器工厂规章制度:车间管理制度

第六章车间管理制度

第一条共同维护车间生产秩序井然,遵守劳动纪律,确保生产正常运作。

第二条上班后,部门各级管理人员必须到岗位做好班前安排工作,员工应准时进入岗位,并禁止未到点离岗下班,违者一律以早退论处。

第三条上班期内应规范将厂牌佩戴左胸前,并严禁穿拖鞋、短裤、赤裸上身上班。

第四条严禁私自带音响、点心、零食、果点、香烟、火种进入车间。

第五条上班时严禁看书报、窜岗、闲谈、瞌睡。不准以打开水、上厕所等其它理由为名变相怠工。

第六条严禁乱扔乱放废料、杂物、工具等,当本区域内有材料或杂物、工具落地时应随手捡起并规范放整齐。

第七条因货源不足中途下班或不加班的,由组长填写《停工休息申请表》,由部门负责人批准报公司核准,工卡交人事部在当日休息一栏印上休息字印生效。

第八条保证车间环境、机械台桌面整齐、清洁,货物放置规范,消防通道畅通无阻。

第九条严禁将工厂工具、纸张和任何生产材料与产品带出厂区,违者将按偷盗论处

第十条下班前各部门主管应检查本区域内门窗、水、电总制掣,并做好必要的防火防盗工作。

第十一条严格遵守、落实各项安全生产规程作业,及消防制度,确保公司生命财产安全。

第十二条违犯本章条款的单位和个人将受到相关处分,情节严重者视情节轻重按《人事制度》第十三节有关程序规定另行处理。

【第15篇】z车间考勤管理制度

工厂的每一个车间,对于员工的考勤管理方面,都要有规范的制度在执行起来才更有说服力。以下整理了车间考勤管理制度的资料,仅供参考。

为严格执行公司考勤制度,加强劳动纪律的管理,特制定本考勤制度,具体内容如下:

1、员工必须正常出勤,不得无故缺勤,否则以旷工论。

2、员工出勤必须由车间填写,禁止其它人员填写。考勤不得乱涂乱画,否则视为无效。

3、上班不允许迟到、早退。发现一次罚款20元/人;当月发现第二次罚款50元。

4、请假严格按请假制度执行(请假制度凡需休班者按规定填写请假单,三天以上由经理签字,如果特殊突发情况尽早设法说明)旷工一日,罚款3倍当日工资

5、运转班人员,普通员工未经班组长批准禁止随意替班,班组长未经上级领导批准禁止随意替班,否则替班当事人均处20元罚款,班组长加倍。

6、上班期间必须坚守工作岗位,严禁睡岗、脱岗、串岗,一经发现严格执行公司管理制度。

7、交接班时接班班组长负责查对交班人员在岗情况,有异常及时与车间联系,隐瞒不报者对接班班组长进行处罚。

【第16篇】喷煤车间劳动防护用品管理制度

1. 目的

为加强劳动防护用品的管理,保障职工在生产过程中的安全与健康,根据国家安全生产监督总局第1号令《劳动防护用品监督管理规定》,结合集团实际情况,特制定本规定。

2. 适用范围

适用于喷煤车间全体人员劳动防护用品的管理及发放。

3. 定义

劳动防护用品:劳动者在生产过程中为免遭或减轻事故伤害职业危害配备的防护用品,包括一般劳动防护用品和特种劳动防护用品。

特种劳动防护用品:国家法律、法规及其他要求规定,需持有国家生产许可证的各类劳动防护用品。特种劳动防护用品分为七类:1、头部防护类;2、呼吸器官防护类;3、眼面防护类;4、听觉器官防护类;5、防护服装类;6、手足防护类;7、防坠落类。

4. 职责

4.1车间要积极配合集团安环部制定厂级劳动防护用品管理制度、及发放标准。

4.2车间负责对各班组上报的劳动防护用品计划进行审核、登记并按时上报集团安环部。

4.3车间负责制定本车间的劳保管理制度,设立专(兼)职劳动防护用品管理人员,建立劳动防护用品管理台帐,负责本车间劳动防护用品的计划、登记、领取、发放、核实、等工作,按期将劳动防护用品发给职工。

5、工作程序

5.1.1车间劳动防护用品报料按标准制定计划,并登记劳动防护用品领取人员,经本车间主管主任批准,劳动防护用品管理人员审核、登记、签字,并把人员名单报车间备案,经车间审核、签字确认后,书面的以每月12日之前,车间报料计划电子版格式于每月10日前发至安全科,安全科审核、签字后于15日之前发至集团安环部。若规定之日不能将报料计划上报车间,由车间、劳保管理人员负全责。

5.2 劳动防护用品的使用和管理

5.2.1车间接到厂部劳保发放的通知后,要按报料计划到劳保库房领取劳动防护用品。

5.2.2新入厂员工由车间劳保负责人与人力资源部协调开取证明后,到库房领取。新员工年劳动防护用品(工作服,阻燃服、鞋、安全帽)在分配后发放,由分配后车间车间收取押金,新员工三个月以内退厂的劳动防护用品押金不再退还,三个月以后凭押金条领取押金;如有其它车间调入或本车间内部调换的人员,必须出具原车间劳动防护用品发放证明。

5.2.3所有进入生产作业区域的人员,必须按规定佩带和使用劳动防护用品;车间将对职工使用劳动防护用品的情况进行监督和检查,及时纠正存在的问题。

5.2.4车间劳动防护用品的现场使用情况进行检查,检查结果纳入安全管理考核。

5.2.5职工可将在劳动防护用品发放及使用过程中存在的问题,反映到本车间的劳保管理人员,劳保管理人员将本车间问题汇总后经主管领导审核书面报至车间,由安全科配合集团安环部经调查核实后,及时采取有效处理措施。

5.2.6对于需要修改劳动防护用品发放标准或因工作需要使用的劳动防护用品,由使用车间提出书面申请报安全科,安全科上报生产部,并配合安环生产部调查核实后,及时采取有效处理措施。

6、发放

6.1 安全帽的配发办法严格执行《河北敬业集团劳动防护用品管理制度》

中的的规定。

6.2 工作服的配发及管理:严格执行《河北敬业集团劳动防护用品管理制度》

中的的规定。

7、考核

7.1考核办法严格执行《河北敬业集团劳动防护用品管理制度》

中的的规定。