发电机管理制度(15篇)

发电机管理制度旨在确保企业发电机设备的高效运行和安全维护，涵盖设备采购、安装、使用、保养、维修及报废等一系列环节，以降低故障率，保障生产活动的连续性和稳定性。

包括哪些方面

1. 设备选型与采购：明确发电机的技术参数要求，选择信誉良好、性能稳定的供应商。

2. 安装与调试：规范安装流程，确保发电机与电力系统的兼容性，并进行严格的调试。

3. 运行管理：制定操作规程，培训操作人员，确保正确使用和应急处理。

4. 维护保养：设定定期保养计划，记录维护情况，预防潜在问题。

5. 故障处理：建立快速响应机制，分析故障原因，及时修复。

6. 应急预案：设计应对停电或其他突发状况的应急预案。

7. 资料管理：整理发电机相关资料，包括使用手册、维修记录等。

8. 报废与更新：评估设备寿命，适时更换或升级发电机。

重要性

发电机管理制度的重要性在于：

1. 确保生产安全：良好的管理制度能预防因发电机故障导致的生产中断或安全事故。

2. 延长设备寿命：定期保养和合理使用能延长发电机的使用寿命，减少替换成本。

3. 提高效率：标准化的操作流程和快速的故障处理能提高生产效率。

4. 降低运营风险：完善的应急预案能有效应对电力供应不稳定带来的风险。

方案

1. 制定详细的发电机操作手册，详细说明设备的启动、运行、停机及异常处理步骤。

2. 定期组织操作人员进行专业培训，提高其操作技能和应急处置能力。

3. 建立保养日志，记录每次保养的项目、时间、人员和设备状态，以便追踪设备状况。

4. 设立专门的设备管理部门，负责发电机的日常管理和故障处理。

5. 对发电机进行季度性全面检查，评估设备性能，及时发现并解决问题。

6. 定期更新应急预案，结合实际情况进行演练，确保员工熟悉应急流程。

7. 实施设备绩效考核，将设备运行效率、故障率等指标纳入部门绩效评价。

通过以上方案，我们将构建一个系统、全面的发电机管理制度，确保企业发电机设备的稳定运行，为生产活动提供坚实的保障。

发电机管理制度范文

第1篇 柴油发电机房组安全管理制度

柴油发电机房严格实行岗位责任制,非本工程部工作人员外,其它外来人员一律不得进入本机房,如有特殊情况,需经工程部主管同意后、由本部门人员陪同方可入内;

发电机房设备设施符合国家相关的标准及要求,内装有防火岩棉消声设施,防止噪音污染,对产生热源的位置采取隔热措施,保持良好的自然通风;

机房内须保持整齐、清洁,与发电机组无关的物品不得堆放在机房内,各种可燃物品如油类应贮藏在规定地点;

发电房设置有足够、有效的消防灭火器材,值班人员应熟悉和掌握消防灭火器材的性能及使用方法;

保证柴发机房内的主要通道足够的照明,工作地点的局部照明良好;

操作人员需经培训后方可上岗,严禁无证操作;

值班人员要坚守岗位,认真做好本职工作,做到勤听、勤看、勤检查,严格遵守操作规程;

机房内禁止吸烟;

值班人员必须仔细定时填写发电机的各项有关数据,对机组运行中出现的问题,要尽量在当班解决,并详细作好书面记录,对于关键问题要及时向领导汇报。

第2篇 发电机安全运行管理制度

(1) 按照规定时间检查各指示仪表,注意润滑油的压力、水温是否有变化。润滑油的压力不得低于150kpa,冷却水温度不得高于95℃。

(2) 注意检查曲轴箱油位、燃油箱油位、散热器水位,低于正常位置应予以补充。

(3) 勤观察配电屏各仪表及各报警指示灯是否正常;凡红灯亮表示有故障,绿灯正常运行指示灯。

(4) 检查充电器是否正常充电。

(5) 倾听机器的各部分运转声响是否正常。

(6) 手摸机体外壳、轴承部位外壳、油管、水管,感觉温度是否正常。

(7) 留意发动机或电器设备是否有焦糊等异味。

(8) 发现有不良情况,应即处理解决;严重的应停机处理。

(9) 凡故障停机,需把故障消除,然后按动机组上的重复手掣,机组方可再进行动作。

(10) 对各运行参数,每班记录不少于两次。

第3篇 柴油发电机运行维护管理制度

为规范我公司#1燃机柴油发电机定期试验和日常维护工作,确保柴油发电机各项性能良好,保证柴油发电机在保安电源失电的情况下正常切换,运行良好,特制定此制度。

一、柴油发电机的定期试验

发电部负责每月5日进行柴油发电机空载启动试验,将结果记录在表一中,试验内容如下所示:

1.柴油发电机启动前的检查项目:

1.1检查润滑系统

润滑油箱内油位正常,在标尺正常刻度以内并尽量维持在高位,无泄漏。

1.2检查燃油系统

燃油管道阀门打开、燃油管道有无渗漏。

1.3检查冷却系统

冷却液水箱无渗漏、冷却液位足够(冷却液箱液位在2/3处),冷却液清洁。

1.4检查进气系统

空气滤清器干燥、清洁,无破损、防止未经过滤的空气直接进入发动机内。

1.5检查传动皮带

风扇的传动皮带无松驰或损坏。

1.6检查排气系统

排气口无堵塞、消音器,管道安装是否牢固,并处良好状态、防雨盖状况是否良好,管道内有无积水。

1.7检查电瓶

电瓶电压应为12v(6只电瓶)、电压正常,检查电瓶上无杂物,连接线不松动,充电器工作正常。

1.8检查机组周围

机组工作区干净,无可能损坏机组的异物、机房内无物体组阻碍空气流通,四周无散落零件及工具或杂物,以防止被吸入水箱散热网内,而造成水箱破裂漏水。

1.9检查测试灯

按下灯光测试开关,所有指示灯均应正常显示。

表一:

检查项目

机油压力

冷却液温度

充电电压

输出电压

输出频率

柴油油箱液位

标准值

45~75psi

72-82℃

13~14v/

25~28v

220/380v

50hz

>2/3

实测值

2.柴油发电机的定期试验步骤:

2.1启动

2.1.1 柴油发电机组控制开关放off/reset位置,柴油发电机出口断路器放自动位置,拉开200-2刀闸。

2.1.2将柴油发电机组控制开关放run位置,柴油发电机组启动。

2.1.3检查将柴油发电机运转稳定、无杂音,温度正常,柴油,燃油,冷却液,空气系统无泄漏,过滤器压差无报警,柴油,滑油,冷却水温度正常,风扇、充电机运转正常。

2.1.4检查发电机出口电压正常。

2.1.5运行15分钟后(若运行时间过短会造成喷嘴螺孔和活塞或阀门堵塞。)将柴油发电机组控制开关放off/reset位置,停止柴油发电机组运行。

2.1.6合入200-2刀闸,将柴油发电机组控制开关放auot位置,柴油发电机出口断路器在自动位置,检查柴油发电机组就地控制盘上无报警。

二、柴油发电机的联动试验

每年在#1燃机检修期间,(尽量带润滑油泵、密封油泵负荷情况下),发电部负责进行一次柴油发电机的联动试验。

试验前提:主厂房pc a、b段正常运行,保安pc段正常运行;#1主润滑油泵、直流润滑油泵具备运行条件。

具体内容如下:

1、解除保安pc电源开关备用状态,拉开保安pc段电源进线开关,保安pc段失电。

2、柴油发电机组自动启动。

3、当柴油发电机组10秒达到额定转速和额定电压时,柴油发电机出口200开关自动闭合,向保安pc段供电,12秒左右达到额定负荷。

4、柴油发电机组带载运行1小时,这时运行人员应检查保安pc段原有负荷运行情况,检查tcs画面上柴油发电机组相关参数显示情况并进行记录。发现异常,及时恢复,事后将异常缺陷及时通知维护部相关专业。

5、合入保安pc段电源进线开关,200开关连锁跳闸(此时发电机组仍然会运行,以降低冷却水箱的水温,在3—15分钟内停止运行),系统恢复正常运行方式。

6、若拉开205或206开关后,柴油发电机组未能自动启动,应立即对柴油发电机组进行强启操作,若强启仍未成功,应立即手合205或206开关,恢复保安pc段电源。

7、试验过程中 ,会造成#1主润滑油泵、密封油泵、盘车掉闸,运行人员应及时恢复。

8、试验完成后,将保安pc段所带负荷恢复为试验前状态。

注:#1主润滑油泵掉闸后,直流润滑油泵应自启;盘车掉闸也应能自启;如直流润滑油泵未能正常自启,会造成盘车掉闸,此时应手合#1主润滑油泵开关,重新投入盘车。

三、柴油发电机定期巡视检查要求

发电部负责每天对柴油发电机进行巡视检查一次,每年11月-2月期间,增加柴油发电机巡视次数,每天发电部后夜班对柴油发电机增加巡视检查一次(重点检查缸体加热器的工作情况)。具体巡视检查内容如下所示:

1.柴油发电机间通风良好,照明充足,无妨碍运行的杂物。

2.柴油发电机组燃料,滑油系统软管连接牢固,各管道无泄漏,柴油箱内油位在2/3左右。

3.各仪表和显示屏送电,显示正常,加热器运行正常。

4.空气滤清器干燥、清洁,无破损。

5.冷却液系统阀门正常,冷却液箱液位在2/3处,冷却液水质合格,管道无泄漏。空气进气过滤器清洁。

6.柴油发电机组控制开关在自动位置(auot),柴油发电机出口断路器在自动位置。

7.蓄电池电压正常,充电器工作正常。

8.柴油发电机组就地控制盘上无报警。

四、柴油发电机定期维护检查规定

维护部电气专业每月25日对柴油发电机进行一次定期维护检查。每两年的11月1日,更换柴油发电机防冻液,具体检查内容如下:

1、润滑油油位检查:

发动机量油尺上刻有两个标记,高位/低位。有的量油尺静态(stc)标记在一面,油位应在油尺的标记范围内,切记油位一定不能低于油尺标记范围的最低线。

2、冷却液液位检查:

2.1冷却液应加注至加水管最低边缘或低于加水口 盖密封边缘约4一5mm。必须留有允许冷却液膨胀的空气空间。

2.2为了保证反腐蚀保护效果,发动机每运行400小时,应在冷却液中再添加1/2升防冻剂或反腐蚀剂(指加反腐蚀剂的冷却液)。

3、蓄电池的日常保护:

1)蓄电池电线夹头与电瓶连接桩柱应保持清洁。用毛刷小心清理电瓶接线桩柱与电线夹上的尘污和氧化物,电线端夹应拧紧,并涂上润滑脂,在外加凡士林以防尘土与氧化而导致漏电或放电。

2)测量蓄电池组输出电压正常,单瓶电压正常并记录。

4、润滑油更换:

4.1更换润滑油应在待机状态进行,用泵或拆下油槽放油塞排出润滑油,放出的润滑油应用容器收集起来。

4.2注入新油,使润滑油达到量游标记至高位线,起动发动机运转5一10秒钟停机,停置15分钟,检查润滑油油位,注油使其达到h点。

4.3调整充电发电机皮带松紧度:

松开充电发电机调整架调整螺栓,张紧发电机皮带,当在皮带轮之间可以压下约10mm时,则得到了合适的张力。

4.4当皮带被沾上油污或磨损时,则应成套更换。

5、空气滤清器的清理与更换:根据定期检查情况对空气滤清器进行更换,但每年至少更换一次。

5.1拆下空气滤清器纸滤芯,用低压压缩空气清理芯子,清理时空气皮管由滤芯向外吹,以清除尘土,压缩器内不允许含有油污和水。清理后检查滤芯,确保没有洞眼。

5.2有洞眼或被堵塞的滤芯必须更换,否则会加速发动机磨损或功率下降。

5.3用干净布把壳体擦干净,检查橡胶密封垫圈,更换失效或以损坏的橡胶圈。

5.4装上新的或清理过的滤芯。按下调节按钮,使警告指示器重拨至零位。

5.5检查清理空气冷却器:

如果空气冷却器污染物较多,影响通风效果,则去除风扇罩,松开中冷却器连接管,从水箱松开中冷却器,用水小心冲洗。

注意:为了防止散热片不受损坏,请勿使用高压水清洗。

6、交流发电机的应定期清洁、检查

交流发电机不需进行定期保养,但内外部应作定期检查测试、定期清洁。

6.1交流发电机的定期清洁(每月进行一次):

清洁的频率则要视机器所在的环境而定,清洁可按下列步骤进行。将所有电源断开,把外表的尘、油污、油积、水及任何液体擦干,通风网也要清洁干净,因为这些东西进入线圈,会使线圈过热或破坏绝缘,尘和污物最好用吸尘器吸掉,不要用吹气或高压喷水来清洁。

6.2绝缘测试(每年进行一次):

断开所有控制线路及自动稳压器,用一个500v的摇表或相似的其它仪器测量线圈与大地的电阻。方法:拆开在中点和地之间的导线,测量终端至地的阻抗。机器到地的绝缘阻抗应超过5mω,但大于imω ,就应该对线圈进行烘干。

6.3线圈烘干:

6.3.1用干燥热气烘十,可用热吹风枪把热气吹向电球线圈,也可用相似的其他方法,把干燥热气吹向电球线圈。

6.3.1用一个三相调压器,将三相调压器与发电机定子线圈相连,将电压调至24v,烘干2-3小时,按上述测试方法测量绝缘阻抗。

注:经烘于后绝缘阻抗应大于5mω若低于5mω ,应重新烘于,若烘干后低于1mω ,说明绝缘已损坏,需要修理后才能使用。

6.3.3如果不具备烘于条件,应委托代理商到指定修理点烘干处理。

五、柴油发电机发生故障时应采取的措施:

1.在运行时故障出现,故障灯(红)应自动亮起及警号响起,柴油发电机组应该立即自动停止运行。

2.如果发电机组未能自动停机,应立即把控制面板上的stop紧急停止开关按下。

3.如果上述的做法仍未能把发电机组停止运行,可将燃油路截断。

4.当发电机组停止运行后,应通知维护部电气专业进行维修工作。

5.当故障消除后,首先把控制屏上的选择开关扳至reset复位的位置,然后才可以再把选择开关扳至适当的位置如run手动或auto自动。

六、柴油发电机常见故障

1、超速:机组运转超过60hz

2、超次启动:机组连续启动45秒或循环启动3次

3、低油压:启动后超过5秒机油压力在11.5~18.5psi,机组自动停机,但第一次启动30秒内保护功能不动作。

4、高水温:当发动机温度达到225°f(107℃)时,机组自动停机,但第一次启动30秒内保护功能不动作。

5、低水位:但感测低水位5秒机组自动停机,但第一次启动30秒保护功能不动作。

6、过电压:超过额定电压15%约2秒,机组停机。

七、注意事项及要求

1、柴油机房内严禁明火。

2、柴油机房内若有动火工作,必须经有关领导签发动火工作票,并作好一切防火的措施

3、机组在满负荷运行时,润滑油温应在82 一107 度之间,如果油温突然上升,原因不是负荷突升引起,则可能是机械故障,应立即汇报单元长,并进行检查。

4、润滑油温在60 度的情况下,连续长时间运行,可能引起曲轴箱内润滑油温的酸化,这样会加速机器的磨损

5、冷却水温在71 一90 度之间是最佳范围,机器各部件相对膨胀形成的间隙,对运行工况有利,否则高于105 士5 %时保护动作

6、柴油发电机不得长时间的空载运行,因为空载运行时燃烧室的温度很低,倒致燃料不完全燃烧,会引起燃烧中析出的碳阻塞油嘴和活塞环,以及阀门的粘结。

7、在停机过程中,若有保护装置动作,在恢复备用状态时,应将保护复归,查明原因,备用时禁止按下“停机”按钮。

8、正常停机前应使柴油发电机在无负荷的情况下运转5分钟,以确保发动机足够冷却。

9、柴油发电机在30 秒内不能启动时,应停止等待1 一2 分钟后,再重新启动,允许启动三次。

10、若柴油发电机组长期停用(不作备用,应采取保养措施,如放水,排油,反腐等)。

11、每运行250 小时,更换一次机油和机油滤清器芯,燃油滤清器芯,更换下来的各种滤芯不得清洗后继续使用

电气专业

2008.4

第4篇 发电机检修安全管理组织措施

目的

本方案对qfsn-300-2-20b型水氢氢冷型发电机的检修做了详细阐述并提出了危险点及防范措施。目的是确保在整个发电机检修的过程中保证设备及人身的安全。

1 作业条件

1.1 办理发电机检修工作票,工作票所列安全措施已布置完善。

1.2 发电机内氢气置换完毕,用干燥的压缩空气吹净机内的二氧化碳。发电机机内为合格空气、人孔已经打开进行了充分的通风。

1.3 发电机已与氢气管道系统隔离。并已在来氢管道侧加死堵。

1.4 发电机修前试验已经试验完毕并结束,内冷水等系统已经停运。

1.5 发电机氢气冷却器化妆板已经拆卸完毕,化妆板吊离并放置在不妨碍检修的位置上

1.6 搭设脚手架检验合格,满足使用条件。

1.7 检修使用的专用工具齐全,并经检查试验合格,存放在指定地点。

1.8 材料准备充分,备品备件齐全。

1.9 作业组成员了解发电机修前的运行状况。

1.10 作业组成员清楚修前发电机存在的缺陷及本次检修处理缺陷的方法。

1.11 作业组成员必须熟悉本作业指导书内容(检修项目、工艺质量标准等)。

1.12 作业组成员必需安全持证上岗,熟悉本作业指导书的安全技术措施。

1.13 开工前召开专题会,对作业组成员进行进行安全、技术交底并组内明确分工。

2 风险分析/危害辨识

2.1 发电机检修总危害辨识

2.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。

2.1.2 作业组成员的着装要符合要求。

2.1.3 发电机与所有系统完全解列,且内部无氢、无二氧化碳。

2.1.4 发电机解体、检修、试验和回装时严禁损伤设备及其部件。

2.1.5 严禁携带检修工具以外的其它物品(如金属性物品或锋利物品)。

2.1.6 所带的常用工具、量具应认真清点、登记,绝不许遗留在发电机内。

2.1.7 各作业过程作业组长要进行安全交底,做好危险预想。

2.2 解体阶段的风险分析

2.2.1 检查二氧化碳瓶完好、气体压力充足、气瓶储备充足(100个以上),且放置牢固,防止在搬用过程中倾倒。

2.2.2 排氢前发电机内各部铁芯铁芯温度应不超过40℃。

2.2.3 在排氢过程中,工作现场严禁明火,且排氢速度不能太快。

2.2.4 在排氢过程中,发电机内部压力不能低于50kpa。

2.2.5 在充二氧化碳时,充气压力不能低于150 kpa。

2.2.6 解体发电机前必须将来氢门与发电机拆开。

2.2.7 解体前必须用压缩空气将发电机内的二氧化碳吹扫干净。

2.2.8 解体时测量发电机内氢气含量合格。

2.2.9 解体中发电机内只能使用手电。在解体过程中,检修人员不得穿带金属纽扣的工作服。进入定子人员须穿连体工作服,衣着整洁,衣袋内不得装任何物品。

2.2.10 进入定子施工人员所带的一切物品必须如实进行登记,工作完毕后认真进行清点核对,保证全数拿出;,禁止带其它与工作无关的物件(如钥匙等)。

2.2.11 人孔拆开后,将转子轴向风道封闭,防止异物进入转子内部。

2.3 检修阶段的风险分析:

2.3.1 每天开工前工作负责人向作业组成员交代安全注意事项,工作结束后总结当天的安全工作情况。

2.3.2 使用电动工器具必须配用漏电保护器。

2.3.3 高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。

2.3.4 水压试验时严密监视压力表的压力,防止超压损坏水管。

2.3.5 在进行修前、修后高压试验及有关电气试验时,检修人员应撤离现场,并作好协调配合工作,在不同地点设专人监护,并设围栏。

2.3.6 发电机进行内部检修时,严格执行检修工艺规程和发电机检修管理制度。

2.3.7 在检修中使用扁铲、铁丝、锯条等时要时刻注意不能将断头掉入发电机内部。

2.3.8 收工后要清点工器具无遗漏后,用蓬布将发电机盖好,并贴封条。

2.4 回装阶段的风险分析:

2.4.1 全面检查发电机内部的所有检修工作全部结束,所有部件检修工作完毕。

2.4.2 通知相关部门或班组,检查其相应工作全部结束。

2.4.3 回装时要按照拆前记号回装。

2.4.4 封人孔之前认真检查发电机内部无异物,并拆除转子轴向风道堵板。

2.5 水压试验安全技术措施

2.5.1 水压试验至少由两人以上进行工作,禁止单独1人操作。

2.5.2 水压试验必须与集控运行联系,征得同意后方可工作。

2.5.3 将水压机和发电机出水法兰、进水法兰和压力表连接好。

2.5.4 升压时先打开绕组排空门,待空气排尽后方可关闭升压。

2.5.5 缓缓升压至0.6mpa后开始查漏,维持24小时无渗漏为合格。

2.5.6 升压时做好联系工作,防止压力超限。

2.6 发电机风压试验安全技术措施

2.6.1 风压试验前必须认真检查发电机本体、氢系统及氢干燥器等设备全部恢复完毕后,方可进行。

2.6.2 定子冷却水系统、密封油系统和润滑油系统全部恢复正常运行方式。

2.6.3 压缩干空气压力正常。

2.6.4 氢系统就地压力表和集控计算机画面氢压信号已投入正常运行。

2.6.5 化学氢气仪表分析盘、氢气湿度分析仪、热工变送器和就地压力表均恢复正常。

2.6.6 风压试验必须与集控运行联系,征得同意后方可工作。

2.6.7 通过气体置换装置向系统充入干燥清洁的压缩空气至0.1mpa后,再缓慢充入3.5kg-6.0kg的氟利昂,最后缓慢充入氮气至规定压力0.4mpa,压力稳定后开始计时,24小时的空气泄漏量不应大于4.2m3/d

2.6.8 对发电机密封点进行查漏,查漏方法为洗涤灵水和卤素检漏仪测试法检查所有密封点,具体查漏点见《发电机氢系统风压查漏点一览表》。

2.6.9 在查漏过程中如果发现漏点要及时处理,全部密封点检查两遍后无渗漏现象后继续升压,在升压过程中加强对密封油压的跟踪、查漏,如果发现漏点,停止升压及时处理,如果确认不能处理的,泄压后重新检修,重新进行风压试验。

3 组织及人员分工:

3.1 组织措施

3.1.1 在配合定冷水渗漏查找处理过程中,设组长一名,各作业人员必须听从组长统一指挥。

3.1.2 各小组成员,按分工明确,各负其责,不得随意离开检修现场。

3.1.3 在定冷水渗漏查找处理前召集所有成员召开现场会并进行安全技术交底。

3.1.4 发电机定冷水渗漏查找处理必须由班组组织协调。

3.1.5 所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态。

3.1.6 定冷水渗漏查找处理时,项目部、班组负责人必须在场监护。

3.1.7 电气检修班班长或技术员必须有一人在场监护。

3.1.8 使用行车起重时由起重工统一指挥,一切工作人员必须听从指挥。

3.1.9 所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。

4 安全文明施工措施

4.1 安全施工措施

4.1.1 进入施工现场必须正确佩带安全帽、安全带等劳动防护用品,严禁酒后进入检修现场。

4.1.2 现场施工中的废油棉纱、破布等,应统一集中保管处理,做好防火的准备,严防火灾的发生。

4.1.3 起吊过程中,应统一指挥,集中精力,起吊重物下严禁站人。

4.1.4 进入发电机内部的工作的人员,不得穿带钉或坚硬底的鞋,以免滑倒或划伤内部部件或绝缘。

4.1.5 施工电源装置损坏或使用完毕,电气专业人员维修或拆除,严禁私自修理或拆除。

4.1.6 积极认真的进行施工,保护好自己保护好设备,相互照应,统一指挥,统一调度,集中精力搞好大修工作。牢固树立“安全就是生命,安全就是市场”的意识。

4.2 文明施工措施

4.2.1 检修现场必须保持清洁。拆卸的废弃物要随拆随清,拆卸时要做到文明施工、避免扬尘污染。做到开工时、检修中、收工后现场保持干净。

4.2.2 工器具、零件、材料的运送必须采取搬运、不得在地面上托运。防止划伤地面。

4.2.3 检修现场的工器具、零部件、材料应按定置布置图摆放整齐。

4.2.4 对可能造成设备基础瓷砖、地面瓷砖污染、损坏的部位必须设置遮挡或铺垫。

4.2.5 每项工作结束时,必须做到“工完料净场地清”。

4.2.6 检修产生的生产垃圾必须倾倒在垃圾车内。

第5篇 发电机安全管理办法

1、固定式发电机安装在室内的基础上,移动式发电机在室外使用应搭设机棚,机械处于水平状态放置稳固,楔紧轮胎。

2、检查内燃机与发电机传动部分应连接可靠,输出线路的导线应绝缘良好,各仪表齐全、有效。

3、起动前应将励磁变阻器的电阻值放在最大位置上,切断供电输出主开关,将中性点接地开关接合。有离合器的机组应先空载起动内燃机,待运转平稳后,再接合发电机。

4、起动后检查在升速中应无异响,滑环及整流子上的电刷接触良好,无跳动、冒火花现象,待频率电压达到额定值后,方可向外供电。载荷应逐步增大,三相保持平衡。

5、发电机连续运行最高和最低允许电压值不得超过额定值的±5%以内。

6、发电机开始转动后,即应认为全部电气设备均已带电;发电机应在额定频率下运行,即应认为全部电气设备均已带电;发电机应在额定频率下运行,频率变动范围不超过±0.5hz。

7、发电机要有自动励磁调节装置的,可在功率因数为1的条件下运行。

8、运行中经常检查各仪表指示应正常,各运转部位无异常,并随时调整发电载荷,使定子、转子电流不超过允许值。

9、停机前应先切断各供电分路主开关,逐步减去载荷,然后切断发电机供电主开关,将励磁变阻器复回到电阻最大位置,使电压降至最低值,再切断励磁开关和中性点接地开关,最后停止内燃机运转。

第6篇 基站应急发电机使用安全管理办法

第一章 总则

第1条 为加强设备日常操作维护的管理,保障操作维护工作和通信安全生产工作的有序、安全、稳定地运行,并结合当前维护工作--应急发电中存在的问题和不规范行为,特制定本管理规定,各相关专业中有关应急发电的安全管理均应遵循本规定。

第二章 发电机保存安全管理

第2条 发电机闲置不用时,必须在干燥、避光、通风的指定室内地点保存,严禁将发电机放在露天、太阳直晒和可能被雨水淋湿的地方。

第3条 发电机要水平放置,并无重物挤压,基站内不允许存放燃油,发电机在闲置未使用时必须将燃油充分抽出。电启动小型发电机组应将蓄电池非接地端(正极)接线脱离,对接线头作绝缘抱闸,取出钥匙集中妥善保管。

第4条 存放发电机的机房、仓库等环境,应按机房安全管理要求纳入日常安全生产管理,必须在醒目位置标出“易燃物品,严禁烟火”等标志,严禁将发电机与易燃易爆和杂物混合堆放。

第5条 发电机机体明显处必须(喷漆)标出“发电机排气有毒”;“严禁在空气不流通环境使用”;“严禁运行时添加燃油、机油”等标志。

第三章 发电机运输安全管理

第6条 搬运发电机时必须轻抬轻放,严禁抛、摔、撞等野蛮装卸,严禁汽油发电机装载额燃油运输。

第7条 除发电用品之外,严禁发电机与非发电使用物品、器件、易燃品混装,运输的发电机和其他物品在启用前必须去确认固定牢固,运输途中不会发生相互碰撞时才能运输。

第8条 为防止运输时产生静电影响,应使用专用的铁桶运送燃油,严禁使用塑料桶等非金属容器装载燃油。

第9条运输前须按以下事项进行检查:

(1)发电机无倒放或侧放,无重物挤压,无其他物品碰撞;

(2)检查燃油箱盖是否拧紧,确认邮箱下部油路开关打在off(关)处,无漏油现象;

(3)运输时是否配备灭火器材。

第四章 发电机运行安全管理

第10条 发电机必须在机房、基站室外指定的防晒、防雨、防滑等通风良好的平稳地面放置,禁止将发电机放置在有水、沙尘及泥地上。

第11条 发电机在郊区、乡镇、高山等无人环境基站工作时周围5米内不得堆放杂物,同时应避免行人靠近,避开其他物体对发电机可能发生碰撞等损坏。

第12条 发电机在开机前应坚持机油、燃油是否充足(机油油位应在机油尺中间),发电机体是否良好接地,油的开关是否打开(指到on处),空气滤清器内过滤海绵(滤网)是否被灰尘阻塞或被机油浸泡饱和(应保持干燥、透气)。固定机油应检查排气管内是否有积水。

第13条 发电机发电接入配电箱内后,必须确认配电箱与市电接入空开处于断开位置,其他如空调等大型交流用电设备空开也处于关,所有分离空开必须分闸,合闸两次。

第14条 三相发电机严谨用作单项使用,在使用中要尽量保证各相负载平衡。

第15条 禁止使用线径低于发电机容量要求和绝缘层有破损等安全事故隐患的电源连线(5kw油机用6mm多股铜芯线)。

第16条 严格按照操作步骤启动发电机,油机启动后,在确认运转正常、输出正常后方可负载送电,如遇负载情况不明确时要先关闭照明等非设备用电负载优先向设备供电,其次根据发电机负载容量情况向其他设备供电。

第17条 发电机开始运作时,必须派专人进行值守,发电值守人员须向派工主管人员通报工作状态,以后至少每1小时汇报一次情况,如主管人员电话了解发电工作情况而值守人员无应答时,应按事故处理,立即派人前往现场。

第18条 禁止发电机的进、排气风口对基站,机房门口方向或对上风方向排放废气,对于基站应急发电时,应将发电机置于室外通风的下风处,并观察风向,防止将有害气体吹入机房,在室外发电时,应与周围物体(树木、杂物等)保持5米以上的安全距离。

第19条 在进行充、放燃油时,应避免燃油溅出,一旦燃油溅出,应立即清理,无法清理可暂时用细沙覆盖。

第20条发电机运行时须按一下要求检查发电机工作状态:

(1)注意有无异常声音,振动及气味,有无打火现象;

(2)注意排烟颜色及浓度(汽油机应为无色气体,燃油机应为淡淡的青烟)如出现排白烟、黑烟(柴油机启动时除外)应立即停机检查;

(3)观察有无漏油;

(4)最大负荷功率不能超过额定值,当使用突加性负载时不可超载;

(5)油机运行当中禁止接驳及移动负载电源线;

(6)发电机转速过高(飞车)或其他有发生事故和设备危险情况时,应立即切断油路和进气路,紧急停机。

第21条 严禁值守人员离岗、睡觉、做与值守无关的事或由非值守人员看管发电机。

第22条 发电机运行时,严禁添加机油、燃油,发电机周围20米内禁止使用电焊,气体焊接、抽烟和使用明火,燃油不足时必须停机确认冷却安全后方可添加燃油、润滑油。

第23条 市电恢复或当天发电结束后,应拆除油机输出电线,所有线路空开恢复到发电前状态,发电机如需要临时存放在机房,必须是无燃油存放,确认油路开关关闭。

第五章发电机巡检安全管理

第24条 对发电机的巡检应按以下内容进行:

(1)检查发电机使用人员是否熟悉本管理规定的要求;

(2)检查发电机保存、工作、运输是否符合本管理规定的要求;

(3)查看发电机组运行记录;

(4)检查油量及其质量是否需要更换,新机运行30小时,更换机油,第二次70-80小时再更换机油,以后每100小时更换,每次更换机油必须要更换机油滤清器;

(5)油滤清器300小时更换;

(6)检查电压频率输出是否正常;

(7)检查启动电池电压及电解液是否正常,不是则补充电解液(蒸馏水);

(8)检查发电机组有无螺丝松脱,发现松脱及时拧紧,检查输油管是否破裂或出现裂纹,未更换隐患输油管不得使用该机组;

(9)发电机发生燃油箱、盖、机体有漏油等损坏,或其它故障时必须立即交专业厂商修理,禁止使用有漏油、故障等非正常状态的发电机。

绥阳维护站

2022.7.20

第7篇 发电机组并网安全性评价的管理规定

第一条为了加强电力安全监督管理,规范发电机组并网安全性评价(以下简称并网安评)行为,保障发电机组安全可靠并网运行,确保电力系统安全稳定,根据《电力监管条例》、《电网运行规则(试行)》,制定本办法。

第二条 本办法适用于并网运行的单机容量50兆瓦及以上的水电机组(含抽水蓄能机组)、燃气-蒸汽联合循环机组,100兆瓦及以上的火电机组,核电机组,500千瓦及以上的风力发电机组。其它并网运行的发电机组参照执行。

第三条 新建、改建和扩建发电机组在进入商业运营前应当通过并网安评。已投入运行的并网发电机组应当定期进行并网安评,周期一般不超过5年。

第四条 并网安评工作的主要程序如下:

(一)电力监管机构编制辖区内并网安评工作计划;

(二)发电企业在自查、自评满足评价标准的基础上,提出并网安评申请;

(三)发电企业自主选择具有相应资质并符合规定要求的安全评价中介机构(以下简称中介机构);

(四)电力监管机构审核中介机构派出的并网安评人员资格;

(五)并网安评人员进行现场查评,中价机构提出并网安评报告;

(六)电力监管机构组织评审并网安评报告,公布并网安评结论。

第五条 并网安评主要内容应当包括:

(一)涉网安全生产管理体系;

(二)电气主接线系统及厂、站用电系统;

(三)发电机组励磁、调速系统;

(四)发电机组自动发电控制、自动电压控制、一次调频功能;

(五)继电保护、安全自动装置,电力通信、直流系统;

(六)二次系统安全防护;

(七)对电网安全、稳定运行有直接影响的电厂其它设备及系统。

第六条 并网安评应当坚持“谁评价、谁负责”、“谁评审、谁负责”和“谁签字、谁负责”的原则,切实做到科学、公正、客观。

第七条 电力监管机构按照并网发电机组的电力调度关系,负责组织辖区内并网发电机组的并网安评工作,并履行以下监督管理职责:

(一)组织制定并网安评的相关管理办法和标准;

(二)审查并公布符合并网安评要求的中介机构名单;

(三)监督中介机构的并网安评工作,协调解决并网安评中的问题;

(四)监督、检查发电企业的并网安评工作。

第八条 发电企业应当按照以下要求开展并网安评工作:

(一)按照并网安评标准进行自查、自评和整改工作;

(二)按有关规定向电力监管机构提交并网安评申请;

(三)选择符合要求的中介机构开展并网安评;

(四)协助、配合并网安评工作;

(五)对并网安评中查出的问题,按要求整改,并将整改情况报电力监管机构。

第九条 电力调度机构应当按照以下要求配合开展并网安评工作:

(一)参加电力监管机构组织的并网安评活动;

(二)督促调度范围内并网发电厂开展并网安评工作;

(三)执行电力监管机构有关发电机组并网安评的决定。

第十条 中介机构应当按照以下要求进行并网安评工作:

(一)执行国家有关规定,在规定范围内开展并网安评活动;

(二)选聘业务素质满足要求的专家参加并网安评工作;

(三)并网安评工作应当做到独立、公正、客观、真实、准确,对并网安评报告承担相应责任;

(四)按照国家和地方人民政府的有关规定和标准收取费用;

(五)并网安评业务接受电力监管机构的监管。

第十一条 任何单位和个人对并网安评中的违法、违规行为,可向电力监管机构投诉或者举报。

第十二条 违反本办法规定的,电力监管机构依据有关规定予以处理。

第十三条 区域电监局可根据本办法,组织本区域内有关城市电监办制定本区域的并网安评管理实施细则和中介机构的监管办法,并报国家电力监管委员会备案。

第十四条 本办法自发布之日起施行。

第8篇 发电机组并网安全性评价管理规定

第一条为了加强电力安全监督管理,规范发电机组并网安全性评价(以下简称并网安评)行为,保障发电机组安全可靠并网运行,确保电力系统安全稳定,根据《电力监管条例》、《电网运行规则(试行))),制定本办法。

第二条本办法适用于并网运行的单机容量50兆瓦及以上的水电机组(含抽水蓄能机组)、燃气一蒸汽联合循环机组,100兆瓦及以上的火电机组,核电机组,500千瓦及以上的风力发电机组。其它并网运行的发电机组参照执行。

第三条新建、改建和扩建发电机组在进入商业运营前应当通过并网安评。已投入运行的并网发电机组应当定期进行并网安评,周期一般不超过5年。

第四条并网安评工作的主要程序如下:

(一)电力监管机构编制辖区内并网安评工作计划;

(二)发电企业在自查、自评满足评价标准的基础上,提出并网安评申请;

(三)发电企业自主选择具有相应资质并符合规定要求的安全评价中介机构(以下简称中介机构);

(四)电力监管机构审核中介机构派出的并网安评人员资格;

(五)并网安评人员进行现场查评,中介机构提出并网安评报告;

(六)电力监管机构组织评审并网安评报告,公布并网安评结论。

第五条并网安评主要内容应当包括

(一)涉网安全生产管理体系;

(二)电气主接线系统及厂、站用电系统;

(三)发电机组励磁、调速系统;

(四)发电机组自动发电控制、自动电压控制、一次调频功育琶;

(五)继电保护、安全自动装置,电力通信、直流系统;

(六)二次系统安全防护;

(七)对电网安全、稳定运行有直接影响的电厂其它设备及系统。

第六条并网安评应当坚持“谁评价、谁负责”、“谁评、公审、谁负责”和“谁签字、谁负责”的原则,切实做到科学正、客观。

第七条电力监管机构按照并网发电机组的电力调度关系,监督负责组织辖区内并网发电机组的并网安评工作,并履行以下管理职责

(一)组织制定并网安评的相关管理办法和标准;

(二)审查并公布符合并网安评要求的中介机构名单;

(三)监督中介机构的并网安评工作,协调解决并网安评中的问题;

(四)监督、检查发电企业的并网安评工作。

第八条发电企业应当按照以下要求开展并网安评工作:

(一)按照并网安评标准进行自查、自评和整改工作;

(二)按有关规定向电力监管机构提交并网安评申请;

(三)选择符合要求的中介机构开展并网安评;

(四)协助、配合并网安评工作;

(五)对并网安评中查出的问题,按要求整改,并将整改情况报电力监管机构。

第九条电力调度机构应当按照以下要求配合开展并网安评工作:

(一)参加电力监管机构组织的并网安评活动;

(二)督促调度范围内并网发电厂开展并网安评工作;

(三)执行电力监管机构有关发电机组并网安评的决定。

第十条中介机构应当按照以下要求进行并网安评工作:

(一)执行国家有关规定,在规定范围内开展并网安评活动;

(二)选聘业务素质满足要求的专家参加并网安评工作;

(三)并网安评工作应当做到独立、公正、客观、真实、准确,对并网安评报告承担相应责任;

(四)按照国家和地方人民政府的有关规定和标准收取费用;

(五)并网安评业务接受电力监管机构的监管。

第十一条任何单位和个人对并网安评中的违法、违规行为,可向电力监管机构投诉或者举报。

第十二条违反本办法规定的,电力监管机构依据有关规定予以处理。

第十三条区域电监局可根据本办法,组织本区域内有关城市电监办制定本区域的并网安评管理实施细则和中介机构的监管办法,并报国家电力监管委员会备案。

第十四条本办法自发布之日起施行。

第9篇 柴油发电机房安全管理制度

为了保障发电机的安全运行及操作人员的人身安全,特制定本制度。

一、操作人员必须严格按照规定管理、使用、维护保养,确保设备的完整性、可靠性,随时处于良好状态。

二、操作人员必须保持发电机组的配套装置和设施的完整性、可靠性,不得随意搬动、改变或挪作他用。

三、机房内应配备二氧化碳灭火器,不得随意挪动。发生火灾事故时应立即停止送电,关闭发电机,并用灭火器扑救。

四、机房内不得有无关的物品、物资存放(包括临时性存放)。禁止堆放易燃、易爆物品及腐蚀性物品。

五、随时保持机房内的通风、照明的完好,机房内一切电器设备必须可靠接地。

六、机房钥匙不得随意配制,无关人员不得随意借用钥匙。

七、严禁随处乱堆乱放固体废弃物,保持发电机房四周环境的清洁卫生。

八、机房内不得随意动火,发现火警必须及时报告,按照《消防紧急应变计划》进行处理,同时尽全力与消防人员共同扑灭火灾。

贾郭煤矿

二0一一年九月三十日

第10篇 柴油发电机组管理制度

一、责任:

配电室值班电工负责机组的日常检查、试车及双回路停电时发电机的启动和运行;检修由专人负责,负责对机组的日常检修和维护;值班区长负责当日机组的试验和运行的管理、组织、协调责任,并做好记录,记录操作人、时间及情况。

二、试车:

1、四月至十月每五天试车一次,十一月至二月每二天试车一次。每次启动后运行时间不应少于15分钟。

2、试车前通知值班室,并按日常检查规定对设备进行检查。

3、启动:(按键说明见附表1)

(1)工作模式在手动位置。

(2)按下启动键,柴油发电机启动。若启动不成功,应等待20秒左右后再作尝试。若连续3次启动不成功,控制面板上的故障指示灯会亮,并发出启动失败信号。此时应停止启动,查明原因并排除故障后才能再启动。

4、停机:

(1)按下停止键,油机开关会分闸,并开始冷却停机延时(15s),等冷却停机延时过后,机组自动停机。

(2)急停:

紧急情况时连续按2次停止键,或按下控制面板上和箱外的任一急停按钮,机组立即停机。

a机组启动或运行过程中发出异响或异味时必须立即停机。

b机组机油压力突然下降到极限或无油压时必须立即停机。

c机组水温突然升高超过规定值时必须立即停机。

5、机组运行时需要专人值守,并详细记录:

(1)每3分钟检查记录柴油发电机组数据,包括油压、油温、水温、油耗、增压压力、蓄电池电压、机组电压、电流、频率等。

检查机组油路、水路和气路有无渗漏现象。

检查机组各处的连接和紧固情况,有无松动和剧烈震动。

(2)检查机组的各部分运转声响是否正常,柴油发电机的排烟无异常颜色。

(3)检查机组或电器设备是否有焦糊等异味;

三、使用:

1、启动:

(1)工作模式在手动位置。

(2)值班电工在确认双回路停电后,需立即向调度室及区值班室汇报,并确认双回路电源的断路器在“分”的位置,并拉开双回路电源柜的下隔离开关后方可进行机组供电。

(3)启动前确认当天日常检查情况无异常。

(4)按下启动键,柴油发电机启动。若启动不成功,应等待20秒左右后再作尝试。若连续3次启动不成功,控制面板上的故障指示灯会亮,并发出启动失败信号。此时应停止启动,查明原因并排除故障后才能再启动。

(5)机组启动后,空载运行1~2分钟,待机组运行平稳后,将机组配电柜开关置于合闸位置,方可对配电室开关柜送电。

(6)机组所带负荷严格按规定执行,严禁超载使用。配电室开关柜的送电按照发电机供电的规定执行。

(7)机组运行时严禁短路,否则会引起设备的严重损坏。

(8)机组运行时需要专人值守,每分钟检查记录柴油发电机组数据,包括油压、油温、水温、油耗、增压压力、蓄电池电压、机组电压、电流、频率,供电电压、电流、频率、负荷等。

(9)检查机组油路、水路和气路有无渗漏现象。

(10)检查机组各处的连接和紧固情况,有无松动和剧烈震动。

(11)检查机组各种保护和监视装置是否正常。

2、停止:

(1)值班电工在确认外部供电正常后,立即向调度室及区值班室汇报,将配电室开关柜置于分闸位置,并将机组配电柜开关置于分闸位置,确认机组无负荷后空载运转3~5分钟后再停机,严禁带载停机。

(2)按下停止键,开始冷却停机延时(15s),等冷却停机延时过后,机组自动停机。

(3)急停:紧急情况时连续按2次停止键,或按下控制面板上和箱外的任一急停按钮,机组立即停机。

a.机组启动或运行过程中发出异响或异味时必须立即停机。

b.机组机油压力突然下降到极限或无油压时必须立即停机。

c.机组水温突然升高超过规定值时必须立即停机。

柴油发电机组检查、检修制度

一、日常检查(值班人员负责):

1、机组周围严禁有妨碍运转的杂物。

2、机组内部设备及地面清洁无杂物。

3、检查启动柜侧的市电开关,并做好记录。

(1)确保380v市电正常供电。充电开关处于常开位置。

(2)检查油箱油量不少于300升。

(3)气温低于10℃时,开启电加热器开关,对机器进行预热。

4、检查机组状态,并做好记录。如有异常及时通知值班室。

(1)检查蓄电池组电压是否正常。(蓄电池电压应为24v ~30v左右,满足机组连续起动9次的用电量。)

(2)检查油压、油温、水温、增压压力数值。

(3)观察报警指示灯是否接通发亮。检查机房照明是否正常。

5、检查机组燃油供油阀是否处于开通位置。

6、检查配电柜开关是否置于分闸位置,各仪表指示是否处于零位。

7、按规定填写检查内容,要求要求每班一次,记录要真实,完整。(记录表见附表2)

二、周检(专职电工负责):

1、由配电室值班电工配合机运区电工进行。

2、重复日常检查内容。

3、检查柴油机油位标尺是否在正常位置。

4、检查燃油箱油位,不应少于50%。

5、检查散热器水位是否在正常位置。

6、检查蓄电池电解液是否在正常位置。

7、检查机组各管接头(包括燃油供给、排烟、润滑、冷却系统)是否紧固,是否有漏水、漏油现象。

三、月检(主管区长负责):

1、由配电室值班电工和专职电工配合机运区主管区长进行。

2、重复周检内容。

3、检查空滤指示器,若进入红色区域则需要更换空滤。

4、检查电瓶连接线、机组接地线、控制箱保险接线及接线端子线是否松动。

5、检查风扇皮带、充电机皮带张紧度。

6、对机组外部进行清理,包括四周及顶板。

四、年检:

1、在矿统一安排下,联系厂家指导,并由机运区区长负责。

2、重复月检内容。

3、检查化验机油。(机油第一次更换时间为50 运行小时,以后为250小时)

4、更换机滤、柴滤、空滤,或在规定的使用时间内更换。(柴滤更换时间为300小时/次;空滤更换时间为2000小时/次;机滤第一次更换时间为50 运行小时,以后为250小时)

5、对油水分离器进行排水及清洗或更换其滤芯,或在规定的使用时间内更换。(每使用50小时)

五、其它:

1、以上所有检查应认真做好记录。

2、检查发现的问题当班及时处理,对当班不能处理完毕的问题,当日内要处理完毕。

3、对当班不能处理完毕的问题,必须汇报主管区长、区长和机电矿长。

4、每年11月至次年2月底,加注-30号柴油。其它时间使用普通标号柴油。由主管区长负责提前做计划及更换。

柴油发电机机房管理制度

(1)非值班人员不准进入机房,若需要进入,须经机运区或调度同意,并在值班人员的陪同下方可进入机房。

(2)机房内严禁存放易燃、易爆、危险物品。机房应备齐消防器材,并放置在方便、显眼处。机房内及油箱附近禁止吸烟。

(3)保持机房卫生,做到地面、墙壁、设备设施表面无积尘、无锈蚀、无油渍、无污物,油漆完好、整洁光亮。

(4)机房应当通风良好、光线足够、门开启灵活。

(5)机房都应当做到随时上锁,钥匙由当值电工保管,备用钥匙由机运区值班室保管。

交接班制度

1、接班人员应准时接班。

2、接班人员应认真听取交班人员交代,并查看《 柴油发电机综合记录本》,检查工具、物品是否齐全,确认无误后在《 柴油发电机综合记录本》上签名。

3、有下列情况之一者不准交接班:

(1)上一班运行情况未交代清楚。

(2)记录不规范、不完整、不清晰。

(3)机房不干净。

(4)接班人未到岗。

(5)事故正在处理中或交班时发生故障,此时应由交班人负责继续处理,接班人协助进行。

第11篇 发电机房安全管理制度

为了保障发电机的安全运行和操作人员的人生安全,特制定本制度。

1、操作人员必须严格按照规定管理,使用,维护保养,确保设备的完整性、安全性,随时处于良好状态。

2、操作人员必须保持发电机组的配套装置和设施的完整性、可靠性,不得随意搬动、改变或挪作他用。

3、机房内应配备灭火器,不得随意挪动。发生火灾事故时应立即停止送电,关闭发电机,并用灭火器扑救。

4、机房内不得有无关的物品、物资存放(包括临时性存放),禁止堆放易燃、易爆物品。

5、随时保持机房内的通风良好,光线存足。

6、机房的钥匙不得随意配制,无关人员不得随意借用钥匙。

7、认真及时做好工作记录,运行记载要清楚。

8、发电机每次使用后要及时打扫机房内的卫生,保证发电机及地面清洁无杂物。

第12篇 发电机房管理制度

一、目的

保证发电机在市网停电时能自动起动和良好运行。

二、适用范围

各管理区域内(大厦)发电机房的管理。

三、内容

1、发电机房门平时应上锁,钥匙由配电房值班员管理,未经部门领导批准,非工作人员严禁入内。

2、配电房值班员必须熟悉发电机的基本性能和操作方法,发电机运行时,应作经常性的巡视检查。

3、平时应经常检查发电机的机油油位、冷却水水位是否合乎要求,柴油箱中的储备油量应保持能满足发电机带负荷运行8小时用油量,蓄电池电压是否正常。

4、发电机半月空载运行一次,运行时间不大于15分钟 ,平时应将发电机置于自动起动状态。

5、发电机一旦起动运行,值班员应立即前往机房观查,启动送风机,检查发电机各仪表指示是否正常。

6、严格执行发电机定期保养制度,做好发电机运行记录和保养记录。

7、定期清扫发电机房,保证机房和设备的整洁。发现漏油漏水现象应及时处理。

8、加强防火各消防管理意识,确保发电机房消防设施完好齐备。

四、相关记录:

《发电机组运行情况记录表》gd/e-qe-001-011-01

第13篇 柴油发电机组运行管理制度

一、目的

规范柴油发电机组运行维护管理工作,确保柴油发电机长期无故障经济运行,保证现场施工和生活区的正常供电。

二、适用范围

适用于________柴油发电站柴油发电机组的运行维护管理。

三、发电机组维护保养职责

1、机电项目部负责柴油发电机运行维护管理工作的组织实施。

2、柴油发电机组运行维护实行倒班制,每天二班,每12小时为一班,每班设2名电工、1名机械维修工。当值人员具体负责柴油发电机组的运行管理和维护保养。

柴油发电站管理规章制度

一、发电机组操作安全警告和注意事项:

1、使用及维护发电机组前,必须阅读并理解发电机组用户手册。

2、发电机组必须由受过机组专项培训的人员操作,维护操作人员必须明白安全预防措施及操作维护程序。

3、维护操作人员不得在明知机组有异常情况下开机。

4、维护操作人员对机组清洁、维护、修理时,必须在停机且将电瓶负极线拆除的状况下进行。

5、排烟管及消音器排烟时产生高温,使用安装时必须采用防火隔热材料并远离易燃物品。

6、维护操作人员不得将易燃物体(液体)存放在发动机附近。

7、任何人不得在电池及燃料附近抽烟、打火花或其他引火行为。

8、每台发电机组应配备abc(干粉)灭火器,维护操作人员懂得如何使用。

9、维护操作人员在风扇防护罩或其他安全保护罩拆除的情况下,不得开机;在开机时,不得把手伸到这些保护装置或其附近进行维修。

10、维护操作人员手掌、手臂、长头发、首饰(手表)以及宽松的衣服必须远离皮带轮、皮带及其他转动部件。

11、维护操作人员在机房工作时,必须穿上工作服,带上手套和帽子。

12、维护操作人员发电机组冷却液未完全冷却时,不得拧开散热器盖子。

13、维护操作人员应戴上保护耳朵的装备。

14、安装机组或机组需要焊接时,严禁通过机组(身)打铁、接地,防止焊接大电流对机组内部电器、轴承、轴瓦造成伤害。

15、机组必须有安全可靠的接地,接地线安全载流量与发电机出线相符。

16、发电机组停车时首先切断负荷电源。

17、发电机组不能带负荷启动,不允许长时间过载运行。

18、切勿将任何种类的防冻液与防锈液等添加剂混合使用。

19、润滑油和润滑油滤清器必须按使用情况及时间定期更换。

20、必须确保发电机组燃油进油管不漏油、漏气。

21、对机组油箱加油时,必须在停机状态且加入后必须静止一定时间后开机,防止燃油中的杂质吸入供油管,引起燃油滤清器过早堵塞。

22、必须保证发电机组电瓶正负极接线正确,机组投入运行时,电瓶连线不得断开。

二、柴油机的维护保养制度

1、柴油机的维护保养分级:

日常维护(每班工作:每2小时巡检、停机后维护)

一级技术保养(累计工作100h )

二级技术保养(累计工作500h )

三级技术保养(累计工作1000--1500h )

2、发电机组任何级别的保养,维护操作人员必须有计划、有步骤的进行拆检和安装,并合理使用工具,用力适当,解体后的各零部件表面要保持清洁,并涂上防锈油;注意可拆零件的相对位置,不可拆卸零件的结构特点以及相关零部件的装配间隙和调整方法,保持柴油机及附件的清洁完整。

3、柴油机的日常维护

柴油机的日常维护内容(每1小时巡检、停机后维护)

序号

保养项目

进行程序

1

检查燃油箱燃油量

观察燃油箱存油量,根据需要添足

2

检查润滑油油位

油面应达到机油标尺上的刻线标记,不足时应加到规定量

3

检查三漏(水、油、气)情况

消除油、水管路接头等密封面的漏油、漏水现象;消除进排气管、汽缸盖垫片处及涡轮增压器的漏气现象

4

检查柴油机各附件的安装情况

包括各附件的安装的稳固情况,地脚螺栓及于工作机械相连的牢靠性

5

检查各仪表

观察读数是否正常,否则应及时修理或更换

6

清洁柴油机及附属设备外表

用干布或浸柴油的干抹布擦去机身、涡轮增压器、汽缸盖罩壳、空气滤清器等表面上的油渍、水和尘埃;擦净或用压缩空气吹静充电发电机、散热器、风扇等表面上的尘埃

7

检查喷油泵调速器机油平面

油面应达到机油标尺上的刻线标记,不足时应添足

8

检查喷油泵传动连接盘

连接螺栓是否松动,否则应重新校喷油提前角并拧紧连接螺栓

9

检查空气滤清器阻塞指示器

指示器无指示,若有,用压缩空气清扫或运行1500小时更换

10

检查柴油机传动皮带组

传动皮带张紧程度:在传动皮带中段加3—5kgf压力,皮带按下10---20mm距离,否则进行调整,每2000小时更换传动皮带。

11

检查机组箱体、散热器与外部通风情况

箱体、散热器与外界通气窗无堵塞或尘埃等其他附吸物,否则用压缩空气清扫。

4、柴油机的一级技术保养

柴油机的一级技术保养包含日常维护项目,并满足以下表格中工作内容。

柴油机一级技术保养工作内容

序号

保养项目

进行程序

1

检查蓄电池电压和电解液密度

每运行50小时,用密度计测量电解液密度,此值为1.28—1.30kg/l,不低于1.27 kg/l。同时液面应高于极板10—15mm,不足时加注蒸馏水

2

清洗机油滤清器

一般250小时,清洗或更换机油滤清器;

更换机油时必须更换机油滤清器。

3

清洗燃油滤清器

一般500小时更换燃油滤清器,清洗或更换燃油粗滤芯、油水分离器芯、检查并清理燃油管路。

每运行50小时排放油水分离器中的积水并清洗,每2000小时更换油水分离器滤芯

4

清洗空气滤清器

对旋风式滤清器,用压缩空气从里往外清扫集尘盘上的灰尘,对纸质滤芯进行保养

5

清洗涡轮增压器的机油滤清器及进油管过滤网

将滤芯或管子放在柴油或煤油中清洗,然后吹干,防止被灰尘和杂质玷污

6

更换机油

根据机油使用情况(油的脏污和粘度降低程度)每隔2000小时更换机油。

机组第一次运行50小时更换机油

7

加注润滑油或润滑脂

对所有注油嘴等处加注符合规定的润滑油或润滑脂

8

清洗冷却水散热器

用清洁的水通入通入散热器中,清除其沉淀物质至干净为止

用清洗剂清洗散热器散热网表面至干净

9

清洗通气管内的滤芯

10

检查气门间隙

对新机组100小时

11

检查喷油嘴

对新机组100小时

12

排放燃油箱内淤泥物

每运行400小时

5、柴油机的二级技术保养

柴油机的二级技术保养包含日常维护和一级技术保养项目,并满足以下表格中工作内容。

柴油机二级技术保养工作内容

序号

保养项目

进行程序

1

检查喷油器

检查喷油压力,观察喷雾情况,进行必要的清洗和调整

2

检查喷油泵

必要时进行调整

3

检查气门间隙,喷油提前角

必要时进行调整

4

检查进、排气门的密封情况

拆下汽缸盖、观察配合锥面的密封、磨损情况,必要时研磨修理

5

检查水泵漏水否

如溢水口滴水成流时,应调换封水圈

6

检查汽缸封水圈的封水情况

从汽缸套下端检查是否漏水现象,否则应拆出汽缸套,调换新的橡胶密封圈

7

检查传动机构盖板上的喷油塞

拆下前盖板,检查喷油塞喷孔是否畅通,如堵塞,应清理

8

检查冷却水散热器、机油散热器和机油冷却器

如有漏水、漏油,应进行必要的修补

9

检查主要零部件的紧固情况

对连杆螺钉、曲轴螺母、汽缸垫螺母进行检查,必要时拆下检查并重新拧紧至规定力矩

10

检查电气设备

各电线接头是否牢固,有烧损的应更换

11

清洗柴油、机油系统管路

包括清洗油底壳、机油管道、机油冷却器、燃油箱及其管路,清除污物并应吹静

12

清洗冷却水管道和水箱散热器芯片

用清洗液彻底清洗,再用干净水冲洗冷却系统

13

清洗涡轮增压器的气、油道

清洗导风轮、压气机叶轮、压气机内表面、涡轮及涡轮壳等零件的油污和积炭

14

检查进气管道有无泄漏

6、柴油机的三级技术保养

柴油机的三级技术保养包含日常维护和一级技术保养以及二级技术保养项目,并满足以下表格中工作内容。

柴油机三级技术保养工作内容

序号

保养项目

进行程序

1

检查汽缸盖组件

检查气门、气门座、气门导管、气门弹簧、推杆和摇臂配合面的磨损情况,必要时进行修磨或更换

2

检查活塞连杆组件

检查活塞环、汽缸套、连杆小头衬套以及连杆轴瓦的磨损情况,必要时更换

3

检查曲轴组件

检查推力轴承,推力板的磨损情况,滚动轴承内外圈是否有周向游动现象,必要时进行修理或更换

4

检查传动机构和配气相位

检查配气相位,观察传动齿轮啮合面磨损情况,并进行啮合间隙的测量,必要时修理或更换

5

检查喷油器

检查喷油器喷雾情况,必要时将喷嘴偶件进行研磨或更换

6

检查喷油泵

检查柱塞偶件的密封性和飞铁销的磨损情况,必要时更换

7

彻底检查涡轮增压器

检查叶轮与壳体的间隙、浮动轴承、涡轮转子轴以及气封、油封等零件的磨损情况,必要时进行修理或更换

8

检查机油泵、淡水泵

对易损件进行拆检和测量,并进行调整

9

检查汽缸盖和进、排气管垫片

已损坏或失去密封作用的 应更换

10

检查充电发电机和启动电机

清洗各机件、轴承、吹干后加注新的润滑脂,检查启动电机齿轮磨损情况机传动装置是否灵活

11

调整气门间隙

每运行1200小时达到机组要求

12

更换冷却液及冷却液过滤器

每运行2000小时

三、发电机的维护保养制度

柴油发电机组的同步发电机、充电发电机、启动马达和励磁机维护保养内容要求基本一致,在每班工作中或工作后进行。维护保养项目满足以下表格工作内容。

发电机维护保养工作内容

序号

保养项目

进行程序

1

环境、电机表面或内部

保持电机外表面以及周围环境清洁,擦净泥沙、油污和尘土,以免阻碍散热,造成电机过热;在电机机壳或内部不允许放任何物件

2

防止液体、固体物件进入电机内部

严防各种油类、水或其他液体滴漏或溅进电机内部,更不能使金属物(如铁钉、旋具、硬币等)或金属碎屑掉进电机内部,如有发现必须设法取出,否则不能开机

3

开机前监听

每班开机时,在发动机怠速预热期间,应当监听电机转子的运转声音,不许有不正常声音,否则停机检查

4

检查地脚螺栓

机组启动前,检查机组地脚螺栓的紧固情况,当转速达到额定值运转时,如机组振动剧烈应停机查明原因加以排除

5

观察各种仪表

正常工作中的电机,密切观察机组控制屏上的电流、电压、频率、功率、功率因数等指示情况,从而了解电机是否正常工作。若仪表指示不在正常范围内,应及时加以调整,必要时停机检查,排除故障

6

检查电气连接

注意查看电机各处的电路连接情况,确保正确与牢靠;经常用手摸触电机外壳和轴承盖等处,了解电机各部位的温度变化情况,正常时应不太烫手(不大于65度)

7

检查机组接地

查看机组外壳和发电机接地是否可靠

8

检查电机绕组端部

在电机运行有无闪光、火花、臭焦味和烟雾发生,若有说明电机绝缘破损和击穿故障,应停机检查

9

负载变化

一般不允许突加或突减大负载,并且严禁长期超载或三相负载严重不对称

10

检查电机通风

检查电机通风与冷却,防止受潮或暴晒

11

检查电机紧固件

注意电机上各连接处的配合完好情况以及螺栓的紧固情况,运行中禁止把电机端盖进出封口的防护罩弃之不用或损坏,更不能被杂物堵塞住

12

检测电机绕组绝缘

用对应等级的兆欧表在环境温度15—35度,空气湿度45—75%气候条件下,机组各独立电气回路对地及回路冷态绝缘电阻应不低于2兆欧,热态绝缘电阻应不低于0.5兆欧

13

蓄电池维护

经常检查蓄电池液面,若液面低于正常液面时,用蒸馏水或纯净水对蓄电池补液;未运行机组蓄电池定期用浮充充电机对其维护充电

四、发电机的开机及运行操作

(一)机组运行前检查(每次开机前)

1、机组表面及周围是否有杂物阻碍。

2、机房(箱体)进、排风通道是否畅通。

3、水箱冷却液面是否正常。

4、空气滤清器是否指示正常。

5、润滑油油位是否在正常范围内。

6、燃油阀是否打开,燃油是否已正常的供给发动机。

7、蓄电池电缆是否已连接正确。

8、发电负载设备是否准备好,当发电机直接带负载时,启动前,必须分断断路器。

(二)机组启动运行

1、上电

将控制屏钥匙开关从off打向on位置,观察面板上仪表背景灯亮,表示控制屏已上电,同时机组燃油处于打开状态,电子调速控制器、电喷控制器处于工作状态。

2、启动

选择机组怠速/全速开关,进行机组启动。通常怠速运行时间不应超过5分钟。

按下启动按钮,持续时间不大于30秒,发动机在启动马达带动下开始启动,启动成功,释放启动按钮,机组进入运行状态。

一次启动时间应尽量控制在5—10秒,延长启动马达和蓄电池使用寿命。

对机组第一次启动进行无负荷试验:

阶段

时间/分钟

转速/(r/min)

1 低速

30

800

2中速

30

1200

3高速

60

1500

对机组第一次启动进行负荷试验:

阶段

负荷/%

时间/min

转速

1

25

30

空载:电压400v,频率50hz

加载:电压380v,频率50hz

转速1500 r/min

2

50

40

3

75

60

4

100

90

空载:电压400v,频率50hz

加载:电压380v,频率≥49hz

转速≥1470 r/min

5

110

5

6

100

10

7

75

20

空载:电压400v,频率50hz

加载:电压380v,频率50hz

转速1500 r/min

8

25

10

3、运行

机组进入全速运行,发电机电压、频率正常稳定后,操作人员可将发电空开合上。

机组在运行中,操作人员还应经常观察了解机组运行是否正常、控制屏仪表指示是否在正常位置、控制 屏有无预报警指示、燃油箱燃油位情况等运行参数,并定时对机组运行参数进行记录。

4、急停

一旦操作人员发现机组出现严重故障或配电故障时,可按下控制屏急停按钮,对机组进行立即停机。无特殊情况发生时,不能随意地通过急停按钮对机组进行停机操作。

5、正常停机

机组正常停机前,首先将负载分离(发电空开分断),然后将机组空载运行一定时间后(3~5 分钟),让机组得到充分冷却后停机。(冷却运行切勿在怠速下进行)

关断控制屏钥匙开关使机组停止的操作是无效的。正确的停机操作,必须在控制屏上电时,按停机按钮才能使机组停止运行。

6、运行之后

机组停机后,还有必要进行下列工作:

检查机组有无“三漏”现象(润滑油、燃油、冷却液)。

关闭燃油阀。

关闭机房进、排风设施(必要时)。

关闭发电机输出断路器。

关闭控制屏电源钥匙开关,取出钥匙,妥善保管(必要时)。

长时间停机或进行机组维护保养时,必须将机组启动电瓶负极电缆拆除,必要时还应放尽燃油和冷却液等。

五、柴油发电站管理制度

(一)柴油发电机站管理

1、非值班人员不准进入发电站,电站围墙悬挂:发电重地,闲人免进的中英文标识牌和标有:________项目柴油发电站(带__________标志)、责任负责人:-----、 联系电话:-----中英文标识牌。

2、发电机组箱体内内严禁存放易燃、易爆、危险物品。

3、电站机组、配电间备齐合格的消防器材(abc灭火器),并放置在方便、显眼处。

4、电站内禁止吸烟。

5、每周打扫一次电站卫生,做到地面、周围环境无污物。

6、配电间配备绝缘垫、验电笔、绝缘靴手套、兆欧表、接地线等安全维护运行器具。

7、机组箱体、配电间都应当做到随时上锁,钥匙牌由当值班人员保管。

(二)交接班制度

1、接班人员应准时接班。

2、接班人员应认真听取交班人员交代,并查看《柴油发电机运行日记》,检查工具、物品是否齐全,确认无误后在《柴油发电机运行日记》表上签名。

3、有下列情况之一者不准交接班:

①上一班运行情况未交代清楚;

②记录不规范、不完整、不清晰;

③机房不干净;

④接班人未到岗;

⑤事故正在处理中或交班时发生故障,此时应由交班人负责继续处理,接班人协助进行。

4、当值机电维修员应将柴油发电机的运行情况规范、详细、清晰地记录在《柴油发电机运行日记》内,并于每月的3号之前由柴油发电站运行管理负责人将上一个月的记录整理成册交由机电资料室存档保存。

5、发电机组运行记录、维护保养记录、交接班记录

第14篇 发电机检修安全管理组织措施

目的

本方案对qfsn-300-2-20b型水氢氢冷型发电机的检修做了详细阐述并提出了危险点及防范措施。目的是确保在整个发电机检修的过程中保证设备及人身的安全。

1作业条件

1.1办理发电机检修工作票,工作票所列安全措施已布置完善。

1.2发电机内氢气置换完毕,用干燥的压缩空气吹净机内的二氧化碳。发电机机内为合格空气、人孔已经打开进行了充分的通风。

1.3发电机已与氢气管道系统隔离。并已在来氢管道侧加死堵。

1.4发电机修前试验已经试验完毕并结束,内冷水等系统已经停运。

1.5发电机氢气冷却器化妆板已经拆卸完毕,化妆板吊离并放置在不妨碍检修的位置上

1.6搭设脚手架检验合格,满足使用条件。

1.7检修使用的专用工具齐全,并经检查试验合格,存放在指定地点。

1.8材料准备充分,备品备件齐全。

1.9作业组成员了解发电机修前的运行状况。

1.10作业组成员清楚修前发电机存在的缺陷及本次检修处理缺陷的方法。

1.11作业组成员必须熟悉本作业指导书内容(检修项目、工艺质量标准等)。

1.12作业组成员必需安全持证上岗,熟悉本作业指导书的安全技术措施。

1.13开工前召开专题会,对作业组成员进行进行安全、技术交底并组内明确分工。

2风险分析/危害辨识

2.1发电机检修总危害辨识

2.1.1参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。

2.1.2作业组成员的着装要符合要求。

2.1.3发电机与所有系统完全解列,且内部无氢、无二氧化碳。

2.1.4发电机解体、检修、试验和回装时严禁损伤设备及其部件。

2.1.5严禁携带检修工具以外的其它物品(如金属性物品或锋利物品)。

2.1.6所带的常用工具、量具应认真清点、登记,绝不许遗留在发电机内。

2.1.7各作业过程作业组长要进行安全交底,做好危险预想。

2.2解体阶段的风险分析

2.2.1检查二氧化碳瓶完好、气体压力充足、气瓶储备充足(100个以上),且放置牢固,防止在搬用过程中倾倒。

2.2.2排氢前发电机内各部铁芯铁芯温度应不超过40℃。

2.2.3在排氢过程中,工作现场严禁明火,且排氢速度不能太快。

2.2.4在排氢过程中,发电机内部压力不能低于50kpa。

2.2.5在充二氧化碳时,充气压力不能低于150 kpa。

2.2.6解体发电机前必须将来氢门与发电机拆开。

2.2.7解体前必须用压缩空气将发电机内的二氧化碳吹扫干净。

2.2.8解体时测量发电机内氢气含量合格。

2.2.9解体中发电机内只能使用手电。在解体过程中,检修人员不得穿带金属纽扣的工作服。进入定子人员须穿连体工作服,衣着整洁,衣袋内不得装任何物品。

2.2.10进入定子施工人员所带的一切物品必须如实进行登记,工作完毕后认真进行清点核对,保证全数拿出;,禁止带其它与工作无关的物件(如钥匙等)。

2.2.11人孔拆开后,将转子轴向风道封闭,防止异物进入转子内部。

2.3检修阶段的风险分析:

2.3.1每天开工前工作负责人向作业组成员交代安全注意事项,工作结束后总结当天的安全工作情况。

2.3.2使用电动工器具必须配用漏电保护器。

2.3.3高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。

2.3.4水压试验时严密监视压力表的压力,防止超压损坏水管。

2.3.5在进行修前、修后高压试验及有关电气试验时,检修人员应撤离现场,并作好协调配合工作,在不同地点设专人监护,并设围栏。

2.3.6发电机进行内部检修时,严格执行检修工艺规程和发电机检修管理制度。

2.3.7在检修中使用扁铲、铁丝、锯条等时要时刻注意不能将断头掉入发电机内部。

2.3.8收工后要清点工器具无遗漏后,用蓬布将发电机盖好,并贴封条。

2.4回装阶段的风险分析:

2.4.1全面检查发电机内部的所有检修工作全部结束,所有部件检修工作完毕。

2.4.2通知相关部门或班组,检查其相应工作全部结束。

2.4.3回装时要按照拆前记号回装。

2.4.4封人孔之前认真检查发电机内部无异物,并拆除转子轴向风道堵板。

2.5水压试验安全技术措施

2.5.1水压试验至少由两人以上进行工作,禁止单独1人操作。

2.5.2水压试验必须与集控运行联系,征得同意后方可工作。

2.5.3将水压机和发电机出水法兰、进水法兰和压力表连接好。

2.5.4升压时先打开绕组排空门,待空气排尽后方可关闭升压。

2.5.5缓缓升压至0.6mpa后开始查漏,维持24小时无渗漏为合格。

2.5.6升压时做好联系工作,防止压力超限。

2.6发电机风压试验安全技术措施

2.6.1风压试验前必须认真检查发电机本体、氢系统及氢干燥器等设备全部恢复完毕后,方可进行。

2.6.2定子冷却水系统、密封油系统和润滑油系统全部恢复正常运行方式。

2.6.3压缩干空气压力正常。

2.6.4氢系统就地压力表和集控计算机画面氢压信号已投入正常运行。

2.6.5化学氢气仪表分析盘、氢气湿度分析仪、热工变送器和就地压力表均恢复正常。

2.6.6风压试验必须与集控运行联系,征得同意后方可工作。

2.6.7通过气体置换装置向系统充入干燥清洁的压缩空气至0.1mpa后,再缓慢充入3.5kg-6.0kg的氟利昂,最后缓慢充入氮气至规定压力0.4mpa,压力稳定后开始计时,24小时的空气泄漏量不应大于4.2m3/d

2.6.8对发电机密封点进行查漏,查漏方法为洗涤灵水和卤素检漏仪测试法检查所有密封点,具体查漏点见《发电机氢系统风压查漏点一览表》。

2.6.9在查漏过程中如果发现漏点要及时处理,全部密封点检查两遍后无渗漏现象后继续升压,在升压过程中加强对密封油压的跟踪、查漏,如果发现漏点,停止升压及时处理,如果确认不能处理的,泄压后重新检修,重新进行风压试验。

3组织及人员分工:

3.1组织措施

3.1.1在配合定冷水渗漏查找处理过程中,设组长一名,各作业人员必须听从组长统一指挥。

3.1.2各小组成员,按分工明确,各负其责,不得随意离开检修现场。

3.1.3在定冷水渗漏查找处理前召集所有成员召开现场会并进行安全技术交底。

3.1.4发电机定冷水渗漏查找处理必须由班组组织协调。

3.1.5所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态。

3.1.6定冷水渗漏查找处理时,项目部、班组负责人必须在场监护。

3.1.7电气检修班班长或技术员必须有一人在场监护。

3.1.8使用行车起重时由起重工统一指挥,一切工作人员必须听从指挥。

3.1.9所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。

4安全文明施工措施

4.1安全施工措施

4.1.1进入施工现场必须正确佩带安全帽、安全带等劳动防护用品,严禁酒后进入检修现场。

4.1.2现场施工中的废油棉纱、破布等,应统一集中保管处理,做好防火的准备,严防火灾的发生。

4.1.3起吊过程中,应统一指挥,集中精力,起吊重物下严禁站人。

4.1.4进入发电机内部的工作的人员,不得穿带钉或坚硬底的鞋,以免滑倒或划伤内部部件或绝缘。

4.1.5施工电源装置损坏或使用完毕,电气专业人员维修或拆除,严禁私自修理或拆除。

4.1.6积极认真的进行施工,保护好自己保护好设备,相互照应,统一指挥,统一调度,集中精力搞好大修工作。牢固树立“安全就是生命,安全就是市场”的意识。

4.2文明施工措施

4.2.1检修现场必须保持清洁。拆卸的废弃物要随拆随清,拆卸时要做到文明施工、避免扬尘污染。做到开工时、检修中、收工后现场保持干净。

4.2.2工器具、零件、材料的运送必须采取搬运、不得在地面上托运。防止划伤地面。

4.2.3检修现场的工器具、零部件、材料应按定置布置图摆放整齐。

4.2.4对可能造成设备基础瓷砖、地面瓷砖污染、损坏的部位必须设置遮挡或铺垫。

4.2.5每项工作结束时,必须做到“工完料净场地清”。

4.2.6检修产生的生产垃圾必须倾倒在垃圾车内。

第15篇 施工发电机管理指引

为进一步加强施工现场发电机使用的管理,结合集团公司的实际情况,修定本管理指引,供参照执行。

一、适用范围

1、适用于主体进场后施工现场未开通临时用电或电源容量不足供电不稳的情况。

2、适用于开盘、临电交楼期间电源容量不足的情况。

3、本指引不适用于桩基施工,由桩基单位自发电的情况,应由桩基础单位报价并纳入合同。

二、专人管理

工程部应派专业监理工程师负责发电机的管理工作,具体包括:

1、发电机进退场管理台帐的建立;

2、发电机进场验收;

3、发电机使用监督和记录;

4、发电机柴油使用监督及台帐登入等。

三、发电机使用的申请、批复管理

1、工程部应根据合同及施工方案的要求制定发电机使用方案,报工程技术部审批后执行。方案要点包括:

(1)技术要点:使用发电机的原因、用电设备清单及其负荷的大小、发电机供电的施工部位、发电机位置布置、线路走向布置等;

(2)经济要点:对发电机的使用成本进行测算,包括租赁成本和油耗成本;

(3)管理措施:结合现场实际情况,制定发电机使用管理要求。

2、发电机使用方案须报集团管理中心审批的情况(审批表格见附件四):

(1)现场周边无临电负荷,主体单位需长期使用发电机的(签发开工令算起2个月以上);

(2)开盘销售需使用发电机供电的;

(3)交楼临电负荷容量不足需使用发电机供电的。

3、其它技术要求:

(1)发电机额定功率应与实际负荷相匹配,不得大于实际最大负荷的2倍;

(2)现场发电机的使用需根据施工方案的实际用电负荷分批进场;

(3)需长期使用发电机项目,为满足夜间施工照明及现场负荷较小的情况,在配备满足高峰用电发电机的同时要求配备小功率发电机(新增小发电机须进行成本测算)。

四、发电机进出场管理及设备管理

1、进场使用的发电机必须具备合法有效的合格证或检验合格报告,并经监理工程师验收后方可进场。验收内容应包含发电机合格证或检验合格报告、进场发电机与申请书内规格型号是否一致、发电机馈线配电系统的布置等。

2、发电机使用前,工程部须组织发电机使用申请单位、发电机租赁单位、招投标部、预决算部共同对进场发电机进行用油量测定,各参与单位书面签字确认发电机耗油量,对实际测定使用油耗与合同内约定油耗相差超过10%的发电机予以退场处理。

3、油耗测定方案由工程部根据项目现场情况进行选定,如用于夜间发电的发电机所带负荷应以纯阻性负荷(如白炽灯、电热设备等)为主进行测定;如用于降水的发电机所带负荷应以不频繁启动的感性负荷(如水泵等设备)为主进行测定;如用于日间正常施工的发电机所带负荷应以频繁启动的大功率感性负荷(如施工电梯、塔吊、地泵、钢筋加工机械等)进行测定。

4、工程部应建立《发电机进退场台帐》(见附表一),所有发电机必须登入《发电机进退场台帐》,并标明发电机规格、型号、约定油耗及进退出场时间、使用部位、使用单位。

5、发电机需使用时,开机关机必须经监理工程师同意后方可实施操作,并实时登入《发电机使用记录》(见附表二)。监理工程师在审核发电机使用时,应复核发电机是否与负荷匹配,巡视发电机的使用情况,严禁出现“大马拉小车”现象。

6、发电机设置应远离生活区域,发电机组必须搭设临时防护棚,并配备灭火器,室内发电机排烟管出口应设置在室外。

7、发电机如需与市电同时使用,相序须一致,且设置市电连锁装置,严禁与市电并列运行。

8、低压发电机应采用三相四线制供电,发电机外壳必须可靠接地,并采用tn-c接零保护。

9、原则上发电机供电半径不得超过250米。

五、库房管理

1、柴油库房须派保安进行24小时值班管理,并做好柴油出库、入库登记(见附表五),并核对油料发票。

2、工程部应建立《发电机柴油使用台帐》(见附表三),柴油出库至注入发电机组油箱必须由两名以上监理工程师及使用单位人员全程在场见证并在台帐上签字。

六、发电机费用管理

1、与发电机提供单位签订发电机使用合同(委托)时,须明确发电机费用计算方式、计量方法,约定多报、假报的违约责任(例:发电机开机和关机时都要通知工程部,如不及时通知,则按约定予以处罚),并以书面形式经双方确认作为结算依据。建议采用“租赁费+实际消耗柴油费”的方式来计算发电机费用,柴油价格应按市场价浮动计算。

2、发电机租赁合同(委托)需对进场发电机的实际使用油耗区间进行约定(如0.2l~0.3l),并设定发电机退场条款(实际测定使用油耗与合同内约定油耗相差超过10%的发电机予以退场)。

3、桩基础施工时,应明确使用发电机和市电的桩基各自对应的工程量,明确各自施工范围,做好相关记录。

4、每台发电机都必须加装电表,并及时填写发电机使用记录。发电机使用记录作为进度申报表的附件并提交,各单位使用的发电机电量在当期进度款中予以扣回。