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焊工作业一般安全规程汇编(15篇范文)

更新时间:2024-11-20

焊工作业一般安全规程

焊工作业一般安全规程

焊工作业作为制造业中的关键环节,其安全操作规程至关重要。本规程旨在规范焊接作业过程中的行为准则,确保工作人员的生命安全及设备的完好无损。以下是焊工在日常工作中需要遵守的基本规定。

1. 个人防护

- 焊工应佩戴专用的防护眼镜或面罩,防止电弧光伤害眼睛。

- 使用防护服和手套,以防止高温飞溅物烫伤皮肤。

- 必须佩戴耳塞或耳罩,降低噪音对听力的影响。

2. 工作环境

- 确保工作区域通风良好,避免有害气体积聚。

- 清理工作台面,移除易燃易爆物品,防止火灾发生。

- 作业前检查电气线路,确保无裸露和破损。

3. 设备检查

- 使用前检查焊机、气瓶、电缆等设备,确认无漏电、漏气现象。

- 气瓶应固定稳固,阀门关闭时应有保护帽。

- 焊接电缆不应过度弯曲或磨损,防止短路。

4. 操作程序

- 根据焊接工艺选择合适的电流和电压,避免过热或过冷导致的事故。

- 焊接过程中如遇异常情况,立即停止作业并报告。

- 焊接结束后,关闭电源和气源,清理现场。

5. 应急措施

- 学习并掌握灭火器的使用方法,熟悉火警疏散路线。

- 发现火灾、气体泄漏等紧急情况,迅速启动应急预案。

- 接触到高温物体后,立即用冷水冲洗受伤部位。

6. 培训与教育

- 所有焊工必须接受安全培训,并通过考核后才能上岗。

- 定期进行安全知识更新和技能复训,保持警惕。

7. 监督与记录

- 工作现场应有专人监督,确保规程执行。

- 记录每次作业的状况,以便分析和改进。

编制指南

1. 定期更新规程,结合最新的安全标准和技术发展。

2. 制定明确的责任分配,确保每个焊工了解自己的职责。

3. 将规程培训纳入新员工入职流程,确保新员工熟悉并遵守规定。

复审规定

1. 每年至少进行一次全面的安全规程复审,确保其有效性和适用性。

2. 在发生安全事故后,应及时复审规程,查找不足,进行修正。

3. 鼓励员工提出改进建议,持续优化安全规程。

本规程旨在提供一个基本的操作框架,但焊工应始终保持警惕,灵活应对各种工作场景,以确保安全作业。只有严格遵守规程,我们才能在保证生产效率时,确保每一位焊工的安全。

焊工作业一般安全规程范文

第1篇 焊工作业一般安全规程

焊工的一般安全规程

1.焊接场地禁止放易燃易爆物品,应备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风。

2.在操作场地10米内,不应储存油类或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线)。临时工地若有此类物品,而又必须在此操作时,应通知消防部门和安技部门到现场检查,采取临时性安全措施后方可进行操作。

3.工作前必须穿戴好防护用品。操作时(包括打渣)所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领,扎紧袖口,戴好防火帽。

4.在缺氧危险作业场所及有易燃,易爆挥放物,气体的环境,设备,容器应经事先置换、通风,并经监测合格。

5.对压力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接,必须事先泄压、敞开,置换清洗除掉有毒有害物质后再施焊。潮湿环境,容器内作业还应采取相应电气隔离或绝缘等措施,并设入监护。

6.在焊接、切割密闭空心工件时,必须留有出气孔。在容器内焊接,外面必须设人监护,并有良好通风措施,照明电压应采取12伏。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。

7.电焊机接零(地)线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上,也不准接在管道和机床设备上。工作回路线应绝缘良好,机壳接地必须符合安全规定。一次回路应独立或隔离。

8.电焊机的屏护装置必须完善(包括一次侧、二次侧接线),电焊钳把与导线连接处不得裸露。二次线接头应牢固。2米及其以上的高处作业,应遵守高处作业的安全规程。作业时不准将工作回路线缠在身上。高处作业应设人监护。

9.遵守《气瓶安全监察规程》有关规定,如不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记,严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热,瓶内气体不得用尽,必须留有剩余压力,永久气体气瓶的剩余压力应不小于0.05兆帕,液化气体气瓶应留有0.5%~1.0%规定充装量的剩余气体。气瓶立放时应采取防止倾倒措施。

10.工作完毕,应检查焊接工作地情况(包括相关的二次回路部分)无异常状况,然后切断电源,灭绝火种。

第2篇 气焊工安全作业规程

1点燃焊(割)炬时,应先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀,再关氧气阀。

2点火时,焊炬口不得对着人,不得将正在燃烧的焊炬放在工件或地面上。焊炬带有乙炔气和氧气时,不得放在金属容器内。

3作业中发现气路或气阀漏气时,必须立即停止作业。

4作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门,不得折弯胶管断气;若乙炔管着火,应先关熄炬火,可用弯折前面一段软管的办法止火。

5高处作业时,氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方,应与作业点正下方保持在10m以上的距离。必须清除作业区域下方的易燃物。

6不得将橡胶软管背在背上操作。

7作业后应卸下减压器,拧上气瓶安全帽,将软管盘起捆好,挂在室内干燥处;检查操作场地确认无着火危险后方可离开。

8冬天露天作业时,如减压阀软管和流量计冻结,应使用热水(热水袋)、蒸气或暖气设备化冻,严禁用火烘烤。

9使用氧气瓶应遵守下列规定:

1)氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和易燃、易爆物品分别存放。

2)存储高压气瓶时应旋紧瓶帽,放置整齐,留有通道,加以固定。

3)气瓶库房应与高温、明火地点保持10m以上的距离。

4)氧气瓶在运输时应平放,并加以固定,其高度不得超过车厢槽帮。

5)严禁用自行车、叉车或起重设备吊运高压钢瓶。

6)氧气瓶应设有防震圈和安全帽,搬运和使用时严禁撞击。

7)氧气瓶阀不得沾有油脂、灰土。不得用带油脂的工具、手套或工作服接触氧气瓶阀。

8)氧气阀不得在强烈日光下曝晒,夏季露天工作时,应搭设防晒罩、棚。

9)氧气瓶与焊炬、割炬、炉子和其他明火的距离应不小于10m。与乙炔瓶的距离不得小于5m。

10)开启氧气瓶阀门时,操作人员不得面对减压器,应用专用工具。开启动作要缓慢,压力表指针应灵敏、正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽,必须保持不小于49kpa的压强。

11)严禁使用无减压器的氧气瓶作业。

12)安装减压器时,应首先检查氧气瓶阀门,接头不得有油脂,并略开阀门清除油垢,然后安装减压器。作业人员不得正对氧气瓶阀门出气口。关闭氧气阀门时,必须先松开减压器的活门螺丝。

13)作业中,如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时,应待瓶内的氧气自动逸尽后,再行拆卸修理。

14)检查瓶口是否漏气时,应使用肥皂水涂在瓶口上观察,不得用明火试。冬季阀门被冻结时,可用温水或蒸汽加热,严禁用火烤。

10使用乙炔瓶应遵守下列规定:

1)现场乙炔瓶储存量不得超过5瓶,5瓶以上时应放在储存间。储存间与明火的距离不得小于15m,并应通风良好,设有降温设施、消防设施和通道,避免阳光直射。

2)储存乙炔瓶时,乙炔瓶应直立,并必须采取防止倾斜的措施。严禁与氯气瓶、氧气瓶及其他易燃、易爆物同间储存。

3)储存间必须设专人管理,应在醒目的地方设安全标志。

4)应使用专用小车运送乙炔瓶。装卸乙炔瓶的动作应轻,不得抛、滑、滚、碰。严禁剧烈震动和撞击。

5)汽车运输乙炔瓶时,乙炔瓶应妥善固定。气瓶宜横向放置,头向一方。直立放置时,车厢高度不得低于瓶高的2/3。

6)乙炔瓶在使用时必须直立放置。

7)乙炔瓶与热源的距离不得小于10m。乙炔瓶表面温度不得超过40℃。

8)乙炔瓶使用时必须装设专用减压器,减压器与瓶阀的连接应可靠,不得漏气。

9)乙炔瓶内气体不得用尽,必须保留不小于98kpa的压强。

10)严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触。

11使用液化石油气瓶应遵守下列规定:

1)液化石油气瓶必须放置在室内通风良好处,室内严禁烟火,并按规定配备消防器材。

2)气瓶冬季加温时,可使用40℃以下温水,严禁火烤或用沸水加温。

3)气瓶在运输、存储时必须直立放置,并加以固定,搬运时不得碰撞。

4)气瓶不得倒置,严禁倒出残液。

5)瓶阀管子不得漏气,丝堵、角阀丝扣不得锈蚀。

6)气瓶不得充满液体,应留出10%~15%的气化空间。

7)胶管和衬垫材料应采用耐油性材料。

8)使用时应先点火,后开气,使用后关闭全部阀门。

12使用减压器应遵守下列规定:

1)不同气体的减压器严禁混用。

2)减压器出口接头与胶管应扎紧。

3)减压器冻结时应采用热水或蒸汽加热解冻,严禁用火烤。

4)安装减压器前,应略开氧气阀门,吹除污物。

5)安装减压器前应进行检查,减压器不得沾有油脂。

6)打开氧气阀门时,必须慢慢开启,不得用力过猛。

7)减压器发生自流现象或漏气时,必须迅速关闭氧气瓶气阀,卸下减压器进行修理。

13使用焊矩和割炬应遵守下列规定:

1)使用焊矩和割矩前必须检查射吸情况,射吸不正常时,必须修理,正常后方可使用。

2)焊炬和割炬点火前,应检查连接处和各气阀的严密性,连接处和气阀不得漏气;焊嘴、割嘴不得漏气、堵塞。使用过程中,如发现焊炬、割炬气体通路和气阀有漏气现象,应立即停止作业,修好后再使用。

3)严禁在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时用手或其他物体堵住焊嘴或割嘴。

4)焊嘴或割嘴不得过分受热,温度过高时,应放入水中冷却。

5)焊炬、割炬的气体通路均不得沾有油脂。

14橡胶软管应遵守下列规定:

1)橡胶软管必须能承受气体压力;各种气体的软管不得混用。

2)胶管的长度不得小于5m,以10~15m为宜,氧气软管接头必须扎紧。

3)使用中,氧气软管和乙炔软管不得沾有油脂,不得触及灼热金属或尖刃物体。

第3篇 电焊工作业安全技术操作规程

(1)电焊操作人员必须持有相应的焊工合格证和政府主管部门颁发的特种工操作证。

(2)焊工应穿帆布工作服,戴工作帽,上衣不准扎在裤子里,口袋需要遮盖,脚面应有鞋罩并戴电焊手套。

(3)不准在带有液体压力、气体压力或带电设备上进行焊接。

(4)禁止在储有易燃易爆物品的房间内焊接,室外焊接时,与易燃易爆物品的水平距离不得小于5m,并采取可靠的安全措施,备有必要的消防器材。

(5)禁止在装有易燃易爆物品的容器上或在油漆未干的物体上焊接。

(6)在风力超过3级或雨雪天气时,禁止露天焊接。

(7)清理焊渣时必须戴上白光护目镜,并避免对着自己和他人的方向敲打焊渣。

(8)禁止使用有缺陷的电焊机和工具。

(9)固定或移动的电焊机外壳和工作台必须有良好的接地。

(10)电焊机所用的导线必须是良好的绝缘软导线,接头应包有可靠的绝缘。

(11)电焊机应带有保险的电源刀闸,并装在密封的箱内。

(12)电焊钳应能夹牢焊条,并与焊条接触良好,握柄用绝缘耐热材料制成并且无缺陷。

(13)电焊机的裸露、导线和转动部分应装有防护罩。

(14)在合上和拉开电源刀闸时,应戴干燥的手套,另一只手不准按在电焊机上,当电焊设备通电时,不准触摸导电部分,更换焊条时必须戴电焊手套,焊工离开工作场所时必须把电源断开。

(15)在潮湿地方进行焊接时,焊工必须站在干燥的木板上或穿橡胶绝缘鞋。

(16)电焊工所坐的椅子必须用木材或其他绝缘材料制成。

(17)禁止将带电的绝缘导线搭在身上或踏在脚下,防止重物、车辆砸、压,以防漏电。

(18)接电源时应从开关的负荷侧接出,严禁带电接电源。

第4篇 电焊工作业安全操作规程

1.从事电焊作业人员应遵守持证上岗的规定。

2.作业前,操作人员应按规定正确穿带防护用品,检查设备、工具及作业环境,确认无危险因素,方可作业。

3.距明火作业地点10m范围内,严禁存放易燃易爆物品,不便移动的盛装易燃易炸物品的容器、设备,应用石棉被、湿麻袋等封严。

4.作业场所的面积不应小于4m2,物料整齐码放,并留有必要的通道。

5.人员密集的情况下,应设置活动的遮光挡板。

6.电气焊同场地作业时,氧气瓶应采取绝缘保护措施,焊接电缆线与气焊胶管禁止缠绕在一起,禁止用电弧点燃焊割炬。

7.熟悉焊接安全用电的基础知识,掌握触电急救的方法,并会操作。

8.焊接带电设备时,应先切断其电源,并暂时拆除接地(零)线。

9.工作结束或较长时间休息时,应切断电焊机电源。

10.电焊设备的安装、检修(如安装闸具、更换保险丝等),应由持证电工负责,焊工不得擅自处理。

11.工作结束后应清理现场,确认无不安全隐患后,方准撤离。

12.外聘电焊工、气焊工应按照电焊、气焊工安全操作规程执行。

第5篇 电焊工作业安全操作技术规程

1、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。

2、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。

3、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。

4、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。

5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。

6、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。

7、焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。

8、把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头,必须连接牢固。

9、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。

10、清除焊渣、采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。

11、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。

12、钍钨极要放置在密闭铅盒内,磨削钝钨极时,必须戴手套、口罩,井将粉尘及时排除。

13、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于36伏。

14、雷雨时,应停止露天焊接作业。

15、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。

16、必须在易燃易爆气体或液体扩散区掩焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。

17、工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。

注意问题

1.工作前必须穿戴好防护用具(劳保手套及防护眼镜等、)。

2.使用焊机前检查电器线路是否完好,二次线圈和外壳接地是否良好。

3.操作前必须检查周围有否易燃易爆物品,如有,必须移开才能工作。

4.起动电焊机前检查电焊钳柄绝缘是否完好。电焊钳不用时,应放到绝缘体上。

5.推闸刀开关时,人体应偏斜站,并一次推足,然后开动电焊机。停车时,要先关电焊机,再拉闸刀开关。

6.电焊工作台必须装好屏风板,或使用面罩,肉眼切勿直视电弧。

7,严禁焊接封闭式的筒及松香筒、香蕉水筒、氢气筒等易燃物品容器,否则会引起爆炸事故。

8.移动电焊机位置时,必须先切断电源。焊接中突然停电,应立即关好电焊机。

9.电焊机如有故障或电线破损漏电或保险丝一再烧断时,应停止使用,并报告有关人员修理。

10.下班时,应关掉电源,并将电源线及焊接线整理好。

第6篇 锡焊工作业安全操作规程

锡焊工的安全操作规程

1.工字铁,铁管等工夹具要装设牢固,放置平稳。使用钻床、剪板机和高处作业时,应遵守有关工种安全操作规程。

2.焊制完毕应将炉火熄灭。使用电烙铁应先检查是否漏电并放在稳妥的地方,烙铁不准充当其它工具用来锤、敲或撬东西。工作完毕即将插头拨掉,防止失火。

3.剪切材料,手不准挡在切割线上。多人操作应相互配合,协调一致。使用剪刀时不准用榔头敲击剪刀板。

4.安装中如遇电气线路阻碍,应先通知电工切断电源,再进行工作。

5.敲击板料要防止砸、割手。角料及剪下的碎料应放在安全地点,防止刺伤。

6.锡焊时清除水污,要防止飞溅。焊油和氯化锌不许乱放,用后要清理干净。

7.密闭容器要打开通风设备后才能焊接。

第7篇 气割焊工作业安全技术规程

1. 工作时,要穿着规定的劳动保护用品。

2. 在工作前,要检查工作场地有无易燃易爆物品,检查气焊工具、胶管是否完好无损,有无漏气之处。

3. 在工作时,应先将氧气阀开放(检查胶管有无堵塞),排除堵塞物,然后封闭气阀,开乙炔阀点火,最后开氧气阀调整火焰,熄灭火时,先关乙炔,后关氧气。

5. 在工作中,时刻要检查,防止热金属、火星飞在氧气瓶或乙炔发生器的导管上,中途休息,不得将燃烧的气枪放下,必须将火熄灭。

6. 禁止对密闭、有压力的容器及未清理干净油污和其它有害气、液体的容器进行切割和焊接。

7. 氧气瓶、乙炔气瓶禁止放在电源的正下方,距工作地点或有烟火、高温处要保持10米以上,在此范围内不准打火、吸烟或放过热物品,两瓶间距不得少于5米,氧气胶管、乙炔胶管不可互用,工作期间在胶管通过的道路要加保护。

8. 在容器内工作时,禁止在内部点气枪,以防乙炔布满容器发生爆炸,必须在外面点火后再进进容器焊接或切割。同时要设专人监护。

9. 没有回火器禁止使用,在同一乙炔发生器上另支一路,发生器或导管冻堵时,不准用火烤,应用60度以下的水蒸气或者搬进室内解冻。

10. 氧气瓶应涂天蓝色,严禁以其它颜色改之,氧气瓶要定期试验,严禁超期使用;搬运氧气瓶时严禁转动,不许碰撞,不可锤击瓶嘴,工作时要竖立、牢固。

11. 工作完毕,必须将氧气表、乙炔表拆掉,把气瓶放到安全的位置。

第8篇 电焊工安全作业操作规程

1 范围

本标准提出了集团公司电焊工作业的特性及危害,规定了安全操作的基本要求和日常维护、应急措施的技术要求。

本标准适用于集团公司所属企业电焊工焊接作业的通用安全操作要求。各单位还需结合本单位的实际情况按照不同的工作岗位内容和施工工艺识别危害,编制相应的安全作业指导书加以补充。

1特性与危害

在焊接作业过程中,焊工与各种易燃易爆气体、压力容器和电机、电器相接触,同时还会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、噪声、高频电磁场和射线等,有时要在高空、水下、狭小空间进行工作。因此,使得焊接现场有可能发生爆炸、火灾、烫伤、中毒(急性中毒)、触电和高空坠落等工伤事故。焊工也可能身受尘肺、慢性中毒、血液疾病、电光性眼病和皮肤病等职业病危害。

3电焊工安全操作规程通则

3.1 基本要求

3.1.1 从事本工种工作者,应经过专业安全培训,取得特种作业人员操作证,并定期接受安全教育,方可作业。

3.1.2 电焊作业场所应尽可能设置挡光屏蔽,以免弧光伤害周围人员的眼睛。

3.1.3 电焊作业点与易燃易爆物相距10米以上,并且焊接现场要配备灭火器。

3.1.4 电焊机不准放在高温或潮湿的地方,电焊机应放在防雨和通风良好的地方。电焊机、氧气瓶,乙炔气瓶要分开放,距离应不少于5米。

3.1.5 严禁在易燃易爆、带压力的设备、容器和管道上或盛有易燃、易爆、有毒物的工作物上施焊,焊接带电的设备必须切断电源。

3.1.6 禁止焊接悬挂在起重机上的工件和设备。

3.1.7 露天作业遇到六级以上大风或大雨时应停止焊接作业或高空作业;雷雨时,应停止露天焊接作业。

3.1.8 电焊机必须设置单独的电源开关,禁止两台电焊机同时接在一个电源开关上;不准私自拆接电源线,电焊机电源的装拆应由电工进行。

3.1.9 交流弧焊机一次电源线长度应不大于3米,电焊机二次线电缆长度应不大于30米,二次线接头不得超过2个。一二次接线柱处应加防护罩。所有手把导线与地线不准与氧气、乙炔软管混放。

3.1.10 严禁利用建筑物的金属结构、管道、轨道或其它金属物体搭接起来形成焊接回路。

3.1.11 电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。

3.1.12 接拆电焊机电源线或焊机的修理应由电气保养人员进行,其他人员不得拆修。

3.1.13 焊钳、电焊线应经常检查、保养,发现有损坏应及时修好或更换,电焊机外壳必须设有可靠的保护接零,必须定期检查焊机的保护接零线。接线部分不得腐蚀、受潮及松动。

3.1.14 焊接过程发现短路现象应先关好焊机,再寻找短路原因,防止焊机烧坏。

3.1.15 禁止在易燃、易焊物体上和装载易燃易爆的容器内外进行焊接,若需要焊接,应将容器内外所有残存物清洗干净。

3.1.16 禁止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊接作业。

3.2 防护用品的穿戴

3.2.1 使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。

3.2.2 作业时应该穿戴好必备防护用品,包括:防尘毒器具、绝缘鞋、脚盖、口罩、焊工用工作服、防护面罩或眼镜、带有特制滤光镜片的面罩、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品。

3.2.3 严禁穿化纤服、短袖、短裤、凉鞋,女工辫发必须扎在工作帽内。

3.2.4 高空作业要戴好安全帽和安全带。

3.3 焊接设备、用具及作业环境的检查

3.3.1 电焊工开始焊接前应认真检查工具、设备是否完好,如:开关、电源线、电缆线、电焊机、电焊机外壳的接地〔接零〕保护线、电焊钳、焊条等进行检查、测试。不得有松动或虚连。

3.3.2 使用焊机前检查电器线路是否完好,二次线圈和外壳接零或接地是否良好,电焊机外壳必须必须有良好的保护。焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固。

3.3.3 使用焊机前电焊前应检查焊机的电源线的绝缘是否良好,检查电焊钳 <>柄绝缘是否完好。电焊钳不用时,应放到绝缘体上。

3.3.4 电焊机的配电系统开关、漏电保护装置等必须灵敏有效,开关箱内必须装设二次宽载降压保护器,导线绝缘必须良好。检查配电箱,应关闭牢靠,稳压电源指示正确。

3.3.5. 把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用脚手架、钢丝绳、铁板等裸露导体或机电设备代替零线。电焊回线不准搭在易燃、易爆管道或机床设备上,焊钳线和回线必须良好。

3.3.6 工作前应认真检查四周工作环境是否允许烧焊,确认为正常方可开始工作,操作前必须检查周围有否易燃易爆物品,如有,必须移开才能工作。

3.3.7 电焊工作台必须装好屏风板,肉眼切勿直视电弧。

3.3.8 电焊机的输入输出线头要接牢固,应有可靠的接地线,焊钳绝缘装置要齐全良好,电焊机工作温度不得超过60℃~70℃。

3.3.9 电焊机的一次与二次绕组之间,绕组与铁芯之间,绕组、引线与外壳之间,绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。

3.310 作业中注意检查电焊机及调节器,温度超过60 °c应冷却。电焊时的二次电压不得偏离60--80v(伏);发现故障、电线破损、熔丝一再烧断应停机维修或更换。

3.4 焊接过程中的安全规定

3.4.1 合闸刀开关时,应左手合闸,人体应偏斜站,头部要在开关的侧面,手套与鞋不得潮湿。开启电开关时要一次推到位,然后开启电焊机;停机时先关焊机再关电源开关。

3.4.2 注意保护手把线与回线不受机械损伤,手把线、回线需要穿过铁路时,应从轨道下通过。

3.4.3 焊接密封容器应打开孔洞设立绝缘保护。

3.4.4在容器内焊接,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护;应把有害烟尘排出,以防中毒;容器内油漆未干不准施焊;严禁往容器内输入氧气。最少要2人一起工作,一人操作、一人监视保护。

3.4.5在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地、通风良好,并应有人监护。

3.4.6 施工焊地点潮湿时,焊工应站在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板或胶垫上作业。

3.4.7 在存有毒物质的场所焊按时,要清除残存物,经化验合格后加强通风方可工作,工作者要戴好防毒口罩,工作场所有专人防护,采取可靠的安全措施。

3.4.8 焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。

3.4.9 当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜或面罩,头部应避开敲击焊渣飞溅方向,防止铁渣飞溅伤人。

3.4.10 采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。

3.4.11 多台焊机在一起同时施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并设置防光棚。

3.4.12 转动机器设备进行焊接时,必须断电和设有“修理施工、禁止运转”的安全标志或设专人负责看守。

3.4.13 在焊接各种胎型及笨重物件时,工件必须放置平稳,两人或两人以上抬放工作物,动作要协调,以免碰伤手脚。

3.4.14 焊接中突然停电,应立即关好电焊机。焊机发生故障或漏电时,立即切断电源,联系电气维修人员修理。

3.4.15 高处焊接应采取相应的防护措施,工作过程中设专人监护;高空作业要扎好安全带,工作点要牢固,焊条工具等仿要放好,防止掉下伤人,下边做好安全措施和以及防火措施,设专人监视,注意行人等安全工作。严禁手持把线爬梯登高。

3.4.16 电焊机如有故障或电线破损漏电或保险丝一再烧断时,应停止使用,并报告有关人员修理。

3.4.17 移动电焊机或往远处拉线时,必须先切断电源,再行移动;拉动手把线时,要注意防止绊动风动夹具阀门,以防夹具误动伤人。

3.4.18 更换场地,移动把线时,应切断电源。更换焊条应戴手套。

3.4.19雨天或厂房漏雨时,应将焊机遮盖好,所有导线、手把线应架在干燥或不导电的建筑物上。

3.4.20 焊接笨重工作物需要使用天车时,应严格遵守《起重司索作业安全技术操作规程》,检查钢丝绳及吊、卡具是否符合安全要求。吊运时,捆绑牢固、不得倾斜,并应叫周围工作人员让开。

3.4.21 在转胎、交车线及其它移动场地上焊接时,要注意安全联系。

3.4.22 接近高压线作业时,必须经安技部门同意,并采取必要的安全措施后,方可焊接。

3.4.23 仰面焊接时,要扎紧衣领、袖口,防止火花烫伤。

3.4.24 直流焊机起动时,必用星形(y)接法,待运转正常后,再转至三角形(△)接线进行工作。

3.4.25 焊接有锈工作物、进行除锈或清除焊渣药皮时,必须戴好防护眼镜。

3.4.26 焊接完的灼热工件,不准放在电线、乙炔橡胶软管及氧气瓶、氧气橡胶软管及安全道上,应放置在规定的或安全的地方。

3.4.27 移动焊机时,不准用手把线或其它导线作捆绑绳索使用。

3.4.28 在未采取切实可靠的安全措施之前,严禁在火星能飞溅到的用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热的部位或地方焊接

3.4.29 焊接盛装过易燃、易爆、有毒的液体或气体的容器(如钢瓶、油箱、槽车等)时,必须用清洗液等清洗干净,确认安全后,并打开孔盖或留下30mm的出气孔后,方准焊接。

3.4.30 在地坑或锅炉容器内部焊接时,应设专人监护;下地坑焊接时,应检查有无有毒气体;禁止在坑内使用瓦斯灯或电压超过12v的照明灯。

3.4.31 工作中,不准触摸焊机内部,以免触电; 焊条头不得乱扔,应放在指定的安全地点。

3.4.32 进行高处作业时,还应遵守以下规定:

-- 使用的木梯不得有腐朽缺蹬现象,梯子应放置稳固,与地面成60°~70°夹角;不准两个梯子接在一起使用,不准爬在梯子最上部的两蹬上作业。

-- 挂好安全带。使用的工具应用绳索传递,不准随手上下抛扔。

-- 高处作业处下面10m范围内,不准放易燃易爆物品,应设监护人员。

-- 高处作业时,焊具线应挂在安全可靠处所,地面设监护人员。不准将管线缠在身上,上、下及作业。

3.5 电焊作业消防安全规定

3.5.1 在存在可燃物的场所内进行焊接时,以及焊接易燃、易爆气体或液体的扩散区域施焊前应严格办理动火审批手续,做好充分准备后,在规定的时间、规定的地点内进行焊接。

3.5.2 施工时,应清除周围的易燃、易爆物品或进行可靠的防护措施。

3.5.3 在已使用过的罐体上进行焊接作业时,必须查明是否有易燃、易爆气体或物料,严禁在未查明之前动火焊接。

3.5.4 如附近有与明火作业相抵触的工种在作业(如油漆等)时,严禁焊接。

3.5.5 电弧切割或焊接有色金属及表面涂有油品等物件时,作业区环境应良好,人要在上风处。

3.5.6 电焊着火时,应先切断焊机电源,再用二氧化碳、1211干粉等灭火器灭火,禁止使用泡沫灭火器。

3.5.7 在有火灾、爆炸危险的场所内,一般不得进行焊接作业,需要检修的设备应拆卸移到安全地点修理。在这些场所焊接时,应严格执行动火制度。要求进行电焊作业的地点要与易燃易爆车间、仓库、油库、气柜、堆垛等保持足够的安全距离,并尽量远离正在生产易燃易爆的装置、设备和管道。

3.5.8 重点工程、重点部位的施工应确定专人进行看守监护。在重点工程和重点部位进行电弧焊接时,应有科学合理的安全保障措施,技术方案切实可行,并设有专人看护,施工指导,准备好灭火器材,以确保安全施工。

3.5.9 施工作业结束后要立即消除火种、彻底清理工作现场,并进行一段时间的监护,没有问题再离开现场,做到不留死角。

3.6 作业后的安全注意事项

3.6.1 停车时,要先关电焊机,再拉闸刀开关。

3.6.2 电焊结束后,应切断焊机电源,并将电源线及焊接线整理好放在指定地点,将焊机擦拭干净,清扫场地,并检查操作地点,确定没有明火后,方可离去。

3.6.3 焊割完的灼热工件,应放在安全地点,工作地点溅落火星应彻底熄灭。

3.6.4 下班前特焊机电源切断,焊线绕好,露天的要盖好焊机,并详细检查工作场地彻底熄灭火种后方可下班。

3.6.5 做好交接班,并与接班者共同检查安全。

3.7 应急措施

3.7.1 焊机不符合规范要求,停止作业,自行整改,对不能整改的立即联系安全员或设备员处理;

3.7.2 一旦发生火灾事故,立即切断电源,使用附近的灭火器进行扑救,并按照事故报告程序逐级或立即报告分厂安全员或领导,同时拨打厂内火灾电话;火灾较大时拨打“119”报警电话,启动应急救援预案,组织人员撤离。

3.7.3 一旦发生触电事故,立即切断电源或呼叫周围人员立即切断电源,使触电人员脱离触电场所对受伤人员现场组织抢救。同时保护好事故现场,按事故报告程序,逐级或立即报告分厂安全员或领导;对触电人员进行现场急救,必要时采取人工呼吸或胸外复苏,并将受伤人员送周围医院或拨打120救护车

第9篇 电焊工作业人员操作规程

(一) 电焊工在进行焊接作业之前,应先确认管道或容器内无储存介质,且氧气已转换到18-23%之间,压力为大气压。

(二) 焊接前应先到办公室输动火证,并在有关人员监控下进行作业。

(三) 与氧气系统相连的管道不允许动电焊,必须施焊时应切断联系。

(四) 焊接压力管道的焊工必须有相应项目焊工证。

(五) 焊接时应按技术部门相应焊接工艺评定进行作业。气温低于-50c不允许施焊。

(六) 焊接时将焊缝部位周围30㎜内清理干净,无锈蚀、污物。

(七) 施焊操作前,应确认位置,必须要有人监护。

第10篇 手工电弧焊工作业安全操作规程

手工电弧焊工的安全操作规程

1.应掌握一般电气知识,遵守焊工一般安全规程;还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。

2.工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好,若线路横越车行道时应架空或加保护盖;焊机二次线路及外壳必须有良好接地;电焊钳把绝缘必须良好。焊接回路线接头不宜超过三个。

3.下雨天不准露天下电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

4.移动式电焊机从电力网上接线或拆线,以及接地、更换熔丝等工作,均应由电工进行。

5.推闸刀开关时身体要偏斜些,要一次推足,然后开启电焊机;停机时,要先关电焊机,才能拉断电源闸刀开关。

6.移动电焊机位置,须先停机断电,焊接中突然停电,应立即关好电焊机。注意焊机电缆接头移动后应进行检查,保证牢固可靠。

7.在人多的地方焊接时,应安设遮栏挡住弧光。无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。

8.换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。

9.焊接有色金属器件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。

10.修理煤气管或在泄漏煤气的地方进行焊接时,要事先通知煤气站及消防、安技部门,得到允许后方可工作。工作前必须关闭气源,加强通风,把积余煤气排除干净。修理机械设备,应将其保护零(地)线暂时拆开,焊完后再行连结。

11.焊机启动后,焊工的手和身体不应随便接触二次回路导体,如焊钳或焊枪的带电部位、工作台、所焊工件等。在容器内作业,潮湿、狭窄部位作业,夏天身上出汗或阴雨天等情况下,应穿干燥衣物,必要时要铺设橡胶绝缘垫。在任何情况下,都不得使操作者自身成为焊接回路的一部分。

12.工作完毕应关闭电焊机,再断开电源。

第11篇 焊工高空作业操作规程

1) 高空作业必须先检查梯子,脚手架搭设是否牢固,平稳.高空作业应穿软底绝缘鞋3m以上高空作业必须系好安全带.

2) 再高空焊.割作业时,必须有监护防火员,备有盛满水的水桶,沙箱.灭火器等消防设施,为防止火花落下或飞散引起燃烧和爆炸事故,应把动火点下面的易燃易爆物品移至安全地点,高空焊割时,火星飞的远,散落面积大,应注意风向和风力.下风向的安全距离应视实际情况适当增大,遇六级以上风力时,应停止高空作业.

3) 在高空焊割时,下面的可燃物若确实无法移动,要采取防护措施,例如:用石棉板或铁板覆盖遮严,在允许情况下可将可燃物喷水淋湿,增强耐火性能.

4) 焊割设备(氧气瓶.乙炔气瓶.电焊机)应远离动火点,并应有专人看管,以便在情况紧急时,立即切断气源或电源.

5) 在楼上进行焊.割时,要仔细检查焊割部位的楼面是否有孔洞和缝

隙,如有必须用防火材料覆盖遮严,防止火星沿着这些孔隙落到下面去.

6) 焊割完毕后,应仔细检查动火点近及下方易燃物品上是否有金属熔渣掉落,彻底清除火灾隐患后方可离去.

7) 凡在高空作业,焊工做好人身安全保护,防止高空坠落事故.

第12篇 气焊工作业安全规程

1、乙炔发生器与氧气距离要保持不小于5米,氧气瓶与乙炔发生器距离明火地点要保持不小于10米。

2、氧气瓶和乙炔发生器放置位置要离开各种火源、电源。不得放置在厂房内、管排下、容器设备底部、下水井附近、高空用火正下方及人员集中地点。

3、打开电石桶时,严禁用铁器敲打,电石着火不得用泡沫、水、四氯化碳进行灭火,而应用干粉、二氧化碳或石棉布、干砂灭火。

4、换电石装桶后应注意乙炔发生器内筒是否浮起,但不可将身体伸入筒上范围内,以防爆炸伤人,不出乙炔时,不可摇动外筒或内筒,也不得在内筒上加压力、挂重物等。

5、乙炔发生器应加清洁水,不得将带油污水或热水加入桶内,应做到每笼电石换水一次,电石渣应倒在指定地点。

6、乙炔发生器的防止回火器,在使用前必须检查,水位要超过回气管口上部,必须垂直防置。

7、氧气瓶与减压器均不得沾任何油脂,远离明火,按装减压器必须先打开氧气瓶嘴,吹净灰尘,开阀嘴时,阀嘴不准对人,应站在侧面缓缓打开,不了解氧气瓶阀和减压器构造性能,严禁任意修理。

8、露天放置的氧气瓶,应严防烈日暴晒。搬运气瓶时,严防撞击和摔落。

9、氧气瓶用完时,应关好阀门,放在安全地点,瓶内剩余气压不得小于2个(表)大气压。

10、严禁用氧气代替空气使用。冬季氧气瓶阀门和监押阀冻结时,应用热水加热,不得用火或热金属加热。

11、点火动作要快,发生回火现象时,应迅速将风门关闭或将风管拨掉,因为氧气压力大雨乙炔压力,有时因嘴子堵塞或其它原因使氧气窜入乙炔发生器内,容易引起爆炸。所以,气焊工在使用前要用针将嘴子试通。

12、作业中焊把嘴过热堵塞而发生回火或爆鸣时,应迅速先将乙炔气门关好,再关好氧气门,冷却处理。使用中胶管破裂漏气着火时,要熄灭火源,立即停止供汽。

13、输气胶管应有足以承受气体压力的强度,氧气管需用10个(表)大气压,乙炔管需用5个(表)大气压,进行试验不陋。连接胶管时,应将管内杂物和积水吹出,氧气胶管和乙炔胶管不得互换串用。

14、工作完毕后或下班时,应把氧气瓶阀门关死,乙炔浮桶从外桶提出。减压器卸下,氧气胶带乙炔胶带盘好,清理好环境,检查好有无余火,方可离开现场。冬季施工完毕,要吹扫乙炔胶带,清除积水,以防堵塞胶管,影响下一次工作。

第13篇 碳弧焊工作业安全操作规程

碳弧焊工的安全操作规程

1.遵守焊工一般安全规程。操作人员必须通过培训。穿戴好防护用品,检查设备,打开抽风机,方可工作。

2.焊接台周围5米内不得放置油类等易燃、易爆物品。工作场地的电容器,焊件应放置整齐,使走道畅通,防止事故。

3.焊接工作场地周围,应用围屏或挡板遮住弧光。在焊接40千克以上之焊件时应有2人以上,防止倒塌,确保安全。

4.用气压试漏电容器时,应检查工夹具是否牢固夹住电容器,防止松脱产品坠落砸脚等事故。所用气压不得超过规定压力。

5.在焊接或修理有三氯联苯的电容器时,必须戴上防毒口罩或面具。在敲打产品时注意锤头或打下的小铁块飞溅伤人。

6.工作后应将焊钳放在不导电的地方,切断电源,以免发生短路。

第14篇 电焊工作业安全操作要点规程

电焊工作业安全操作要点(规程)

(1)电焊机外壳必须接地良好,电焊机应设单独开关,焊钳和把线必须绝缘良好,连接牢固。

(2)严禁在带压力的容器和管道上施焊,焊接带电的设备必须切断电源。焊接贮存过易燃、易爆和有毒物质的容器和管道时,应先清洗干净并将所有孔口打开。在潮湿地点施焊时,应站在绝缘板或木板上。

(3)把线、地线禁止与钢丝绳接触,不得以钢丝绳和机电设备代替零线,所有地线接头必须连接牢固。

(4)清除焊渣时应戴防护眼镜或面罩。

(5)多台焊机在一体集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并设置隔光板 。

(6)雷雨时应停止露天电焊作业。

(7)在易燃、易燃气体或液体扩散区域施焊前,必须得到有关部门的检试许可。

(8)施焊时,应清除周围的易燃、易燃物品或进行可靠覆盖、隔离。电焊结束后,应切断焊机电源并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。

第15篇 气焊工作业安全技术操作规程

(1)气焊操作人员必须持有相应的焊工合格证和政府主管部门颁发的特种作业人员操作证。

(2)气焊工应穿帆布工作服,戴安全帽,上衣不准扎在裤子里,口袋需要遮盖,脚面应有鞋罩并应戴防护手套。

(3)在风力超过3级或雨雪天气时,禁止露天焊接。

(4)开启氧气瓶时禁止使用喷灯、焊枪及可能引起火星的金属工具,不准在作业现场吸烟。

(5)氧气瓶距明火的距离至少10m。

(6)气焊工不准将正在燃烧中的焊枪放下,如有必要时,应先将火焰熄灭。

(7)禁止在储有易燃易爆物品的房间内焊接,室外焊接时,与易燃易爆物品的水平距离不得小于5m,并采取可靠的安全措施,备有必要的消防器材。

(8)禁止在装有易燃易爆物品的容器上或在油漆未干的物体上焊接。

(9)乙炔瓶不准漏气,检查时用肥皂水,不准用火。

(10)工作地点最多只许有2个氧气瓶,1个工作用,1个备用。

(11)使用中的氧气瓶和乙炔瓶应垂直放置并固定,两种气瓶间距不应小于7m,严禁使用没有减压器的氧气瓶。

(12)禁止装有气体的气瓶与电线相接触,露天使用气瓶要避免阳光暴晒。

(13)使用的橡胶软管必须具有承受气体压力的强度,不准有鼓包、裂缝或漏气等现象,氧气管和乙炔管不准许混用,其长度均在15m以上。管两端必须卡紧,防止漏气。

(14)乙炔和氧气软管在工作中应防止粘上油脂或触及金属溶液,禁止把乙炔软管及氧气软管放在高温管道和电线上,或把重的热的物体压在软管上,也不准把软管放在运输道上,不准把软管和电焊用的导线敷设在一起。

(15)焊枪在点火前,应先检查其连接处的严密性及嘴子有无堵塞现象,点火时,应先开氧气门,再开乙炔气门,打开乙炔气门后立即点火,然后调整火焰,熄火时与此相反,以免发生回火。

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