1. 岗位职责
2. 设备操作前的检查
3. 安全操作步骤
4. 应急处理措施
5. 维护保养规范
6. 个人防护装备使用
7. 工作场所安全规定
1. 岗位职责:砂轮切割工需熟悉设备性能,负责设备的操作、维护,确保安全高效地完成切割任务。
2. 设备检查:每次作业前,检查砂轮片是否磨损,紧固件是否松动,电源线路是否完好,防护装置是否有效。
3. 安全操作:启动设备前确认无人靠近,切割过程中保持稳定握持,避免砂轮与工件碰撞产生火花。
4. 应急处理:如遇砂轮破裂,立即切断电源,远离碎片,并报告上级;皮肤接触切割粉尘,应迅速清洗并就医。
5. 维护保养:定期清洁设备,更换磨损部件,确保设备良好运行状态。
6. 个人防护:佩戴防护眼镜、耳塞、口罩和工作手套,防止飞溅物伤害及粉尘吸入。
7. 工作环境:保持工作区域整洁,禁止堆放杂物,确保疏散通道畅通。
1. 周期性复审:每年进行一次安全规程的全面复审,以适应设备更新和技术改进。
2. 事故后复审:发生安全事故后,立即复审规程,分析原因,修订预防措施。
3. 员工培训:新入职员工及转岗员工需接受安全规程培训,老员工每年至少复训一次。
4. 反馈机制:鼓励员工提出规程改进建议,根据实际情况适时调整规程。
本规程旨在确保砂轮切割工的安全作业,每位员工都需严格遵守,以预防事故,保障生产顺利进行。在实际操作中,务必结合具体工作环境和个人经验,灵活运用并持续优化安全措施。
1. 开车前检查机床的防护罩是否齐全牢固,吸尘装置是否完好,发现问题及时解决方能开车。
2. 注意清查工作场所,如易燃、易爆物离机床较近,有危险的,必须立即搬开后方能进行操作。
3. 开车前应检查砂轮的安装是否稳固,砂轮是否有缺口,发现问题及时纠正。
4. 操作时,砂轮与工件接触要慢,让砂轮与工件接触正常后再均匀用力切割工件。
5. 在砂轮下料机上严禁切割镁合金。
6. 更换新砂轮,应遵守磨工一般安全规程。砂轮的夹板要适当,一般不能小于砂轮直径的三分之一。
第2篇 作业指导书砂轮切割工安全规程
砂轮切割工安全规程
1. 开车前检查机床的防护罩是否齐全牢固,吸尘装置是否完好,发现问题及时解决方能开车。
2. 注意清查工作场所,如易燃、易爆物离机床较近,有危险的,必须立即搬开后方能进行操作。
3. 开车前应检查砂轮的安装是否稳固,砂轮是否有缺口,发现问题及时纠正。
4. 操作时,砂轮与工件接触要慢,让砂轮与工件接触正常后再均匀用力切割工件。
5. 在砂轮下料机上严禁切割镁合金。
6. 更换新砂轮,应遵守磨工一般安全规程。砂轮的夹板要适当,一般不能小于砂轮直径的三分之一。
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