现场安全管理措施规程汇编（15篇范文）

有哪些

现场安全管理措施规程

一、风险识别与评估

1. 定期进行工作场所安全检查，识别潜在危险源。

2. 对新设备、工艺引入前进行安全评估。

3. 建立事故报告和调查机制，分析原因，预防类似事件发生。

二、安全规章制度

1. 制定并执行安全操作规程，确保员工了解并遵守。

2. 设立安全培训计划，提升员工安全意识。

3. 实行许可证制度，对高风险作业进行审批。

三、个人防护装备

1. 根据工种提供适当的个人防护装备，并确保正确使用。

2. 定期检查和维护防护装备，确保其功能完好。

3. 对员工进行防护装备使用和保养的培训。

四、应急响应计划

1. 制定全面的应急预案，包括火灾、化学品泄漏等紧急情况。

2. 定期进行应急演练，提高员工应对能力。

3. 设立应急联络机制，确保信息及时传递。

五、环境安全

1. 控制噪音、振动、辐射等有害因素，确保工作环境符合安全标准。

2. 管理废弃物，防止环境污染。

3. 提供良好的通风、照明和温度控制，保证工作舒适性。

六、设备与设施管理

1. 定期对生产设备进行维护保养，确保其安全运行。

2. 设立安全警示标识，提醒员工注意危险区域。

3. 检查和改善工作场所布局，减少安全隐患。

七、行为安全管理

1. 鼓励员工报告不安全行为，建立无惩罚报告机制。

2. 实施安全奖励制度，激励安全行为。

3. 通过安全文化活动，培养安全习惯。

模板

现场安全管理措施规程模板

1. 风险管理部分：包括风险识别、评估和控制措施。

2. 制度建设部分：涵盖安全规程、培训和许可证制度。

3. 个体保护部分：涉及防护装备的配备、使用和维护。

4. 应急准备部分：包含应急预案制定、演练和联络机制。

5. 工作环境部分：关注环境安全条件和舒适性。

6. 设备管理部分：强调设备安全运行和设施安全。

7. 行为管理部分：注重安全行为的激励和文化建设。

标准

现场安全管理措施规程标准

1. 符合国家和行业相关安全法规及标准。

2. 安全措施应具有针对性和实用性，适应现场具体情况。

3. 规程应明确责任，确保每个环节有专人负责。

4. 定期评估和修订规程，以适应变化的工作环境和条件。

5. 确保所有员工都了解并执行规程，形成全员参与的安全文化。

6. 在实施过程中持续监控效果，及时调整和完善措施。

以上规程旨在提供一个全面、系统的现场安全管理框架，企业应根据自身实际情况进行调整和优化，以实现最佳的安全管理效果。

现场安全管理措施规程范文

第1篇 现场安全管理措施规程

现场安全管理措施是为实现安全生产而采取的管理措施,重点是进行人的不安全行为和物的不安全状态的控制,落实安全管理决策与目标,消除一切安全隐患,避免安全事故的发生。

一是落实安全生产责任制,实施责任管理;

二是加强安全教育与培训,提高现场人员的安全意识与安全技能;

三是严格落实安全检查,及时发现并排除安全隐患;

四是现场作业的标准化;

五是生产技术与安全技术的统一;

六是及时分享安全事故案例,正确对待安全事故的调查与教育。

第2篇 焊接、气割现场安全规程

一、焊接作业前的准备工作

（一）、弄清情况、保持联系

工程无论大小，焊工在检修前必须弄清楚设备的结构及设备内储存物品的性能，明确检修要求和安全注意事项，对于需要动火的部位，除了在动火证上详细说明外，还应同有关人员在现场交待清楚，防止弄错。特别是在复杂的管道结构上或在边生产边检修的情况下，更应注意。在参加大修之前，还要细心听取现场指挥人员的情况介绍，随时保持联系，了解现场变化情况和其他工种相互协作等事项。

（二）、观察环境，加强防范

明确任务后，要进一步观察环境，估计可能出现的不安全因素，加强防范。如果需动火的设备处于禁火区内，必须按禁火区的动火管理规定申请动火证。操作人员按动火证上规定的部位、时间动火，不准许超越规定的范围和时间，发现问题，应停止操作。

二、焊割作业前的检查和安全措施

（一）检查污染物

凡被化学物质或油脂污染的设备都应清洗后动用明火。如果是易燃易爆或者有毒的污染物，更应彻底清洗，应经有关部门检查，并填写动火证后，才能动火。一般在动火前采用一嗅、二看、三测爆的检查方法。

一嗅，就是嗅气味。危险物品大部分有气味，这要从实际工作经验加以总结。在遇到有气味的物品，应重新清洗。

二看，就是查看清洁程度如何，特别是塑料，如：四氟乙烯等，这类物品必须清除干净，因为塑料不但易燃，而且遇高温裂解产生剧毒气体。

三测爆，就是在容器内部抽取试样用测爆仪测定爆炸极限，大型容器的抽样应从上、中、下容易积聚的部位进行，确认没有危险，方可动火作业。

应该指出：“一嗅、二看、三测爆”，是常用的检查方法，虽然不是最完善的检查方法，但比起盲目动火，安全性更好些。

（二）严防三种类型的爆炸

1、严禁带压设备动用明火，带压设备动火前一定要先解除压力（卸压），并且焊割前必须敞开所有孔盖。未卸压的设备严禁动火，常压而密闭的设备也不许动火。

2、设备零件内部被污染了，从外面不易检查到爆炸物，虽然数量不多，但遇到焊割火焰而发生爆炸的威力却不小，因此清洗工作无把握的设备，不随便动火。

3、混合气体或粉尘的爆炸。即动火时遇到了易燃气体（如乙炔、煤气等）和空气的混合物，或遇到可燃粉尘（如铝尘、锌尘）和空气的混合物，在一定混合比例下，也会发生爆炸。

上述三种类型的爆炸的发生均在瞬息间，且有很大的破坏力。

（三）一般动火的安全措施

1、拆迁：在易燃易爆物质的场所，应尽量将工件拆下来搬移到安全地带动火较妥。

2、隔离：就是把需要动火的设备和其他易燃易爆的物质及设备隔离开。

3、置换：就是把惰性气体（n2、co2等）或水注入有可燃气体的设备和管道中，把里面的可燃气体置换出来。

4、清洗：用热水、蒸汽或酸液、碱液及溶剂清洗设备的污染物。对于无法溶解或溶化的污染物，应另采取措施清除。

5、移去危险品，将可以引火的物质移至安全处。

6、敞开设备、卸压通风，开启全部人孔阀门。

7、加强通风：在有易燃易爆气体或有毒气体的室内焊接，应加强室内通风，在焊接时可能放出有毒气体和烟尘，要采取局部抽风。

8、准备灭火器材：按要求选取灭火器，并应了解灭火器的使用性能。

为防止意外事故发生，焊工应做到焊割“十不烧”。有一列情况之一的，焊工有权拒绝焊割，各级领导都应支持，不违章作业。

1、焊工无操作证，又没有正式焊工在场指导，不能焊割。

2、凡属一、二、三级动火范围的作业，未经审批，不得擅自焊割。

3、不了解作业现场及周围的情况，不能盲目焊割。

4、不了解焊、割内部是否安全，不能盲目焊割。

5、盛装过易燃易爆，有毒物质的各种容器，未经彻底清洗，不能焊割。

6、用可燃材料做保温层的部位及设备，未采取可靠的安全措施，不能焊割。

7、有压力或密封的容器、管道不能焊割。

8、附近堆有易燃易爆物品，在未彻底清理或采取有效的安全措施前，不能焊割。

9、作业部位与外单位相接触，在未弄清对外单位有否影响，或明知危险而未采取有效的安全措施，不能焊割。

10、作业场所附近有与明火相抵触的工种，不能焊割。

三、焊割时的安全作业

（一）、登高作业应做到：

1、患有高血压、心脏病等疾病与酒后人员，不得登高作业。

2、必须使用标准的安全带，使用前应仔细检查，并将安全带紧固牢靠。

3、在高空作业时，登高工具（如脚手架等）要安全牢固可靠，手把电缆等应扎紧在固定地方，不应缠绕在身上或搭在背上工作。不应采取可燃物（如麻绳等）作固定脚手板的材料。

4、乙炔发生器、氧气瓶、电焊机等焊接设备器具尽量留在地面上。

5、注意火星的飞溅。

（二）进入设备内部动火的安全措施：

1、进入设备内部前，先要弄清设备内部的情况。

2、把该设备和外界联系的部位，都要进行隔离和切断，如电源和附带在设备上的水管、料管、蒸汽管、压力管等均要切断并挂告示牌。如有污染物的设备应按前述进行清洗后才能进入内部焊割。

3、进入容器内部焊割要实行监护制。派专人进行监护。监护人不能随便离开现场，并与容器内部的人员经常取得联系。

4、设备内部要通风良好，这不仅要驱除内部的有害气体，而且要向内部送入新鲜空气。但是，严禁使用氧气作为气源。

5、氧乙炔焊割炬要随人进出，不得任意放在容器内。

6、在内部作业时，做好绝缘防护工作，防止触电等事故。

7、做好个体防护，减少烟尘对人体的侵害，目前多采用静电口罩。

（三）焊修燃料容器的安全措施：

燃料容器内即使有极少量残液，在焊割过程中也会蒸发成蒸汽，并与空气混合后能引起强烈爆炸。因此必须进行彻底清洗。清洗方法有以下几种：

1、一般燃料容器，可用1升水加100克苛性钠或磷酸钠水溶液仔细清洗，时间可视容器的大小而定，一般15-30分钟，洗后再用水蒸汽吹刷一遍方可施焊。

2、当洗刷装有不溶于碱液的矿物油的容器时，可采用1升水加2-3克肥皂粉，用水蒸汽加热吹刷，吹刷时间视容器大小而定，一般2-24小时。

如清洗不易进行时，可采用下列方法：把容器装满水，以减少可能产生爆炸混合气体的空间，但必须使容器上部的口敞开，防止容器内部压力增高。

四、焊割作业后的安全检查

（一）仔细检查漏焊、假焊，并立即补焊。

（二）对加热的结构部分，必须待安全冷却后，才能进料或进气。因为焊后炽热处遇到易燃物质也能引起燃烧或爆炸。若炽热部分因快冷使金属强度降低，可能使设备受压能力减低而引起爆炸。

（三）检查火种。对整个地带及邻近房屋进行检查，凡是经过加热、烘烤、发生烟雾或蒸汽的低凹处，应彻底检查，确保安全。

（四）最后彻底清理场地。

第3篇 车间现场清洁工安全操作规程

1、工作前,正确穿戴好劳保用品。

2、工作时,注意观察周围情况,行车在头顶上方工作时,应主动避让。注意观察平车运行情况,及时避让。

3、要随时观察作业区域是否有起吊、探伤、检验等其他工作,及时避让。

4、不动与本职工作无关的设备、设施,不进入与本职工作无关的作业场所。

5、在机床周边作业时,要及时机床通知操作人员,并服从其安排。工作时,随时注意机床运行情况。

6、作业时,周围机床出现异常响声、故障等意外事故时,要及时提醒操作人员,并迅速避让。

7、对工作区域废油废液应用木屑等及时进行处理,并放置在规定位置,防止出现火灾隐患。

8、正确使用各种清洁药剂,严禁浪费。

9、垃圾要及时运走,不得堆积,不得焚烧。

10、积极维护公共设施、设备的正常使用,在保洁过程中,如发现公共设施、水管、电路等有损坏,应及时上报。

11、不在工作时间串岗、聊天、睡觉,不做其他与工作无关的事情。

第4篇 电力建设施工现场安全管理规程

1 当前电力建设施工现场的特点

我国当前和今后一段时间内火力电厂建设的主力机型将是300mw、600mw、900mw等机型。

300mw、以下机型由于容量低、能耗高将逐渐被市场淘汰。

机型正朝着高、精、尖、高参数、大容量方向发展,各种新的工艺和装备在建设中将得到广泛运用。

但交叉作业、高空落物、高空坠落、坍塌、物体打击、触电伤害、机械伤害、灼伤、烫伤、以及化学物质的中毒等仍将是施工现场事故隐患的一大特点。

电建施工现场是一个露天、多工种的立体交叉作业,临时设施多,作业面变化大、人员集中的生产场所。

由于“产品”固定,作业环境多变,人机流动性大,存在着不安全因素多。

是事故易发性的作业场所。

2 建立健全施工现场安全保证体系

电建施工现场作为一个多工种作业的群体,健全完善施工现场安全保护体系是搞好施工安全的基础和保证。

安全生产保证体系的管理思想应该是:职责分明、预防为主、把握重点、有始有终、封闭管理。

即指导施工单位在生产过程中执行和贯彻各种安全法律、法规、标准等管理标准。

强化各级人员纵横向的安全生产责任制,通过安全策划,从人、财、物、机、法、料、环方面制定预防措施,合理分配各级部门、人员的权限,制订出控制各个节点、危险、关键点的安保计划,从源头上抓实施封闭管理。

3. 应急预案的建立

在电建施工现场中,制定的主要预案应该包括:

1、火灾事故处置应急预案;2;

化学危险品应急预案;3、机械设备应急预案;

4、射线事故应急预案;

5、食品中毒应急预案;

6、防台风、防汛应急预案、

7、伤亡事故应急预案等。

应急预案的编写内容和格式力求规范,(有关安全生产环境保护的法律法规、标准规范,有关程序文件、危险源清单、环境因素清单等)。

保证应急预案编写的科学性、针对性、有效性、可操作性、按照4m1e(人、机、料、法、环)的方法,分析产生事故/事件的原因,对事故/事件应急预案进行策划,有针对性的制定实施方案。

建立应急救援体系,并成立应急救援领导小组,配备必要的应急救援器材、设置,组织有关部门进行经常性维护、保养。

应急预案编制完成后,有关部门对应急预案进行专业审核,并签字。

批准后的应急预案返回原编制单位,编制单根据审批意见进行修改。

对于有较大修改的应急预案,有关部门有权将应急预案审批稿退回原编制单位重新编制。

应该值得重视的是,应急预案是针对具体事故进行组织抢险救援行动的行动指南。

所以,对制定应急预案的要有演习计划,定期组织演习,验证应急预案及响应的有效性。

4 优化危害因素辨识程度

加强电建施工现场的危害辨识,加强施工现场职业安全危险和环境因素,评价其风险程度,判定一般危险源和重大危险源,确定主要危险源和主要环境因素,从而为作业人员的安全提供科学依据,并能够得到有效控制。

电建施工现场的危害辨别应包括:

1、常规和非常规的活动;2、作业场内所有人员的活动;3、作业场内所有的设施、设备等。

职业安全卫生危害辨识、环境因素识别的原则主要依据“输入→输出”的原则(见图),根据施工过程中原辅材料、能源及机械设备、安全设施的投入来判别企业活动、产品或服务中能与环境相互作用中产生安全隐患的要素。

安全管理/管理机构/加强电力建设施工现场的安全管理

工程安全环保部门会同各有关部门依据职业安全卫生和环境法律法规及有关规定和标准,对照施工项目的特点,对可能造成施工现场的人员伤亡、设备损坏、污染及资源浪费等产生影响的所有危害进行对照分析,按《危险源调查表》、《环境因素排查表》,辨识、确认其危害。

工程安全等相关部门在此基础上,编制《危险源清单》、《环境因素清单》、并根据各作业层的情况,将《危险源清单》、《环境因素清单》递交各相关部门确认。

在实施过程中,根据作用节点,不定期发布危险源清单及对策。

5 安全技术措施的编制

安全施工技术措施是为了在施工过程中贯彻“安全第一、预防为主”的方针,运用技术手段,改善劳动条件,避免失误,清除事故隐患,确保安全施工的重要保证,一份良好的技术措施是保证安全有效管理的前提,因此在编制技术措施之前,要根据电厂的不同机型、地理位置等,加强技术措施的可行性及有效性方面的研究,编制切实可行的施工方案,严格做到工程项目从措施的编制、审核、批准、布置、交底、实施和监督的程序化和规范化,使作业层便于操作履行,减少施工过程中的随意性。

安全施工技术措施是项目施工技术措施不可分割的重要内容,应做到同时编制、同时审核、同时批准、同时执行。

编制安全施工技术措施的人员必须熟悉所编制的施工项目情况,运用安全系统工程的原理,深入施工现场掌握实际情况,然后进行系统分析评价,找出危险源、危险点,使制定的安全施工技术措施具有针对性,具体明确,确保安全施工。

安全施工技术措施编制好后,由工种专职工程师审核后送上一级会审,然后由项目总工或副总工批准。

安全施工技术措施在实施中如发现有问题,应停止实施,由原编制人修改的按原审批程序批准后变更。

6 大型机械设施的管理

机械设备的安全是电建施工现场安全管理的一个重要组成部分,管理上稍有不慎,往往会造成群死群伤的后果,负面影响大。

例如某电建公司在上海沪东中华造船厂有限公司船坞工地施工中,曾发生过600t__100m龙门起重机在吊装梁过程中突然倒塌,造成36人死亡的特大型恶性事故,直接经济损失8000余万元,在国内外造成极为恶劣的影响。

仅从这两起事故看,其主要原因是机械质量不过关、审批把关不严,吊装方案不完善、安全措施不具体、不落实、违规指挥等原因造成的惨剧。

因此大型机械的安装、拆卸、维护、使用、操作、保养各个坏节都要贯彻“安全第一、预防为主”的方针,采取一切有效措施,消除一切可能使机要受到损坏,人身安全受到威胁的因素和现象。

从一些机械设备管理好的电力施工企业来看,不外乎有以下几点做法:一是在机械的保养、修理方面舍得投入,确保机械的完好率;

二是在机械安全保护设施规范化上舍得投入,项目现场机械的必须安全装置齐全、可靠,用电、接地符合安全规程要求,确保安全使用;

三是在机械操作、 指挥管理人员的培训上舍得投入,提高人员素质;

四是加强单机安全技术档案,搞好状态识别和标识,定期检验鉴定做好相关记录;

五是补充、完善机械保养、修理的各项技术标准、规程、规范、坚持有计划、有针对性地对机械进行定期保养和故障检修,确保机械设备良好的技术性能和安全状况。

第5篇 电工施工现场照明安装安全操作规程

(1)施工现场照明应采用高光效、长寿命的照明光源。工作场所不得只装设局部照明，对于需要大面积的照明场所，应采用高压汞灯、高压钠灯或碘钨灯，灯头与易燃物的净距离不小于0.3m.流动性碘钨灯采用金属支架安装时，支架应稳固，灯具与金属支架之间必须用不小于0.2m的绝缘材料隔离。

(2)施工照明灯具露天装设时，应采用防水式灯具，距地面高度不得低于3m.工作棚、场地的照明灯具，可分路控制，每路照明支线上连接灯数不得超过10盏，若超过10盏时，每个灯具上应装设熔断器。

(3)室内照明灯具距地面不得低于2.4m.每路照明支线上灯具和插座数不宜超过25个，额定电流不得大于15a，并用熔断器或自动开关保护。

(4)一般施工场所宜选用额定电压为220v的照明灯具，不得使用带开关的灯头，应选用螺口灯头。相线接在与中心触头相连的一端，零线接在与螺纹口相连的一端。灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电，照明灯具的金属外壳必须做保护接零。单项回路的照明开关箱内必须装设漏电保护开关。

(5)现场局部照明用的工作灯，室内抹灰、水磨石地面等潮湿的作业环境，照明电源电压应不大于36v.在特别潮湿，导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明灯具，其电源电压不得大于12v.工作手灯应用胶把和网罩保护。

(6)36v的照明变压器，必须使用双绕组型，二次线圈、铁芯、金属外壳必须有可靠保护接零。一、二次侧应分别装设熔断器，一次线长度不应超过3m.照明变压器必须有防雨、防砸措施。

(7)照明线路不得拴在金属脚手架、龙门架上，严禁在地面上乱拉、乱拖。灯具需要安装在金属脚手架、龙门架上时，线路和灯具必须用绝缘物与其隔离开，且距离工作面高度在3m以上。控制刀闸应配有熔断器和防雨措施。

(8)施工现场的照明灯具应采用分组控制或单灯控制。

第6篇 生产现场通用安全操作规程

1必须要有足够休息,凡是精神状况不佳,不得上班工作。

2必须检查工具设备和防护品,发现损坏立即停止使用,并更换。

3女工进入车间必须将长发放入工作帽内,不准穿长大衣服、长裙和带有长袜子的衣服进入车间,上岗必须穿工作服。

4必须牢记本部位的安全操作规程。

5必须合理使用本岗位规定的劳动保护用品。

6上班期间必须精力集中,不准看闲书、干私活、追逐打闹。

7 职工着装必须规范,进入车间必须穿工作服,并要做到三紧。

8 工作中必须服从领导分配、听从指挥,但必须拒绝违章指挥。

9必须坚守自己的工作岗位,不准睡岗、脱岗、串岗,不准做妨碍自己和他人安全的动作。

10 女工进入车间不准留过肩长发,不准戴围巾,不准穿裙子或肥大衣服。

11 进入生产现场,不准赤脚、赤背,不准穿高跟鞋(超过3cm)和硬底鞋作业。

12 上岗必须穿工作服和配戴本岗位的劳动保护用品,严禁在易燃、易爆、明火、高温作业场所穿化纤衣服。

13 任何岗位的操作工都必须熟练掌握本岗位的安全操作规程,班前必须要有充足的休息,饮酒或精神疲乏者,不准进入公司,更不得上岗。

14 传递工具不准乱丢,必须送到对方手中或放在身边,不准从高处或楼上向下扔任何物件,也不准从下往上扔物件,如因工作需要往上或往下扔物件时,必须有人监护或设置危险标志。

15 非操作人员不准靠近运行设备,在车间通行注意周围环境、危险标志、安全防护装置、信号标志、仪表及指示器等;同时这些安全装置不准随意拆除,应定期检查其安全可靠性。

16 各种桶、罐、池、槽、地沟口部等盖板不准随意打开(盛装危险化学品的容器打开必 须报安全管理部),如因工作需要打开时,必须设危险标志、照明灯,并用物件拦好,工作结束后立即盖好,方可离开。

17不准依靠、坐或站在任何危险地区或机械电气设备防护罩、防护栏上,不准坐在窗户、围栏、房顶上,如因工作需要则要有安全防护措施。

18 非本岗位人员,不准在危险、要害、动力站房区域逗留,尤其是高、低压配电室和有毒有害气体的场所。

19 车间堆放物件不准超高(3m),必须放置稳妥,尤其车间堆放的纸件最多叠放三件。

20 两人以上共同作业或交叉作业时,应有专人负责指挥,遵守规定信号,步调一致,互相关心,发现别人违章操作或不安全因素,必须及时制止。

21 凡是与上下工序联系密切的工作,必须事先联络或发信号,得到回复信号后,方可作业。

22 作业现场光线应充足适宜、符合工作要求,夜间工作环境要有良好的照明。

第7篇 施工现场变配电及维修安全技术操作规程

①现场变配电高压设备,无论带电与否,单人值班严禁跨越遮拦和从事修理工作。

②高压带电区域内部分停电工作时,人体与带电部分必须保持安全距离,并有专人监护。

③在变配电室内,外高压部分及线路工作时,应按顺序进行。

停电、验电须悬挂地线,操作手柄应上锁或挂标志牌。

④验电时必须戴绝缘手套,按电压等级使用验电器。在设备两侧各相或线路各相分别验电。验明设备或线路确实无电后,即将检修设备做断路接地。

⑤装设接地线,应由2人进行,先接接地端,后接导体端,拆装时顺序相反,拆接时均应穿戴绝缘防护用品。设备或线路检验完毕,必须全面检查无误后,方可拆除接地线。

⑥接地线应使用截面不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹。严禁使用缠绕的方法进行接地和短路。

⑦用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关,应戴绝缘手套。雨天室外操作时,除穿戴绝缘防护用品外,绝缘棒应有防雨罩,应专人监护。严禁带负荷拉、合开关。

⑧电气设备的金属外壳必须接地或接零,同一设备可做接地和接零。同一供电系统不允许一部分设备采用接零,另一部分设备采用接地保护。

⑨电气设备所用的熔丝(片)的额定电流应与其负荷量相适应。严禁用其他金属线代替熔丝(片)。

第8篇 喷灯作业现场安全技术操作规程

①作业开始前,要将作业现场下方和周围的易燃、可燃物质清理干净,一时清理不了的易燃、可燃物要采取浇湿、隔离等可靠的安全措施。作业结束时,要认真检查现场,在确认无余热引起燃烧危险时,才能离开。

②在相互连接的金属工件上使用喷灯烘烤时,要防止由于热传导作用,将靠近金属工件上的易燃、可燃物烤着引起火灾喷灯火焰与带电导线的距离是:10kv及以下的1.5m。20~35kv的3m。110kv及以上的5m。并应用石棉布等绝缘隔热材料将绝缘层、绝缘油等可燃物遮盖,防止烤着。

③电话电缆常常需要干燥芯线,芯线干燥严禁用喷灯直接烘烤,应在蜡中去潮,熔蜡不应在工程车上进行,烘烤蜡锅的喷灯周围应设三面挡风板,控制温度不要太高熔蜡时,容器内放入的蜡不要超过容积的3/4,防止熔蜡渗漏,避免蜡液外溢遇火燃烧。

④在易燃易爆场所或所在其他禁火的区域使用喷灯烘烤时,事先必须制定相应的防火、灭火方案,办理动火审批手续,未经批准不得动用喷灯烘烤。

⑤作业现场要准备一定数量的灭火器材,一旦起火便能及时扑灭。

第9篇 施工现场各工种安全技术操作规程

1、总则

（1）为贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，进一步规范建筑工程工人安全操作规程，清除和控制劳动过程中的不安全行为，预防伤亡事故，确保作业人员的安全健康特制定本规程。

（2）本规程适用于公司各施工生产单位所有建筑工程施工、设备安装的一切作业人员。

（3）本规程制定依据为《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑安装工程安全技术操作规程》、《建筑机械使用安全技术规程》（jgj33-2001）等现行法律、法规、标准、规范。

本规程由公司安全工程部（安全管理）负责解释。

2、架子工

（1）建筑登高作业（架子工），必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业，架子工的徒工必须办理学习证，在技工带领、指导下操作，非架子工未经同意不得单独进行作业。

（2）架子工必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视不够以及不适合于登高作业的，不得从事登高架设作业。

（3）正确合作个人安全防护用品，必须着装灵便（紧身紧袖），在高处（2m以上）作业时，必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋。作业时精神要集中，团结协作、互相呼应、统一指挥，不得“走过档”和跳跃架子，严禁打闹斗殴、酒后上班。

（4）班组（队）接受任务后，必须组织全体人员，认真领会脚手下架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底，研讨搭设方法，明确分工，并派1名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。

（5）风力六级以上（含六级）强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止高处露天作业。风、寸、雪过后要进行检查，发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复，合格后方可使用。

（6）脚手下架要结合工程进度搭设，搭设未完的脚手下架，在离开作业岗位时，不得留有未固定构件和安全隐患，确保架子稳定。

（7）在带电设备附近搭、拆脚手下架时，宜于停电作业。

（8）各种非标准的脚手下架，跨度过大、负载超重等特殊架子或其他新型脚手下架，按专项安全施工组织设计批准的意见进行作业。

（9）脚手架搭设到高于在建筑物顶部时，里排立杆要低于沿口40-50mm，外排立杆高出沿口1-1.5m，搭设两道护身栏，并挂密目安全网。

（10）脚手架搭设、拆除、维修和升降必须由架子工负责，非架子工不准从事架操作。

3、瓦工

（1）在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。

（2）砌筑使用的脚手架，未经交接验收不得使用。验收使用后不准随便拆改或移动。

（3）砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象。堆放砖石材料应离开坑国家烟草专卖局1m以上。当深革坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳。运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。

（4）身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网；采用外脚手架。在一层以上或高超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网。采用外脚手架，设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。

（5）在深度超过1.5m砌基础时，应检查槽帮有无裂缝、水浸或坍塌的危险隐患 。送料、砂浆要设有溜槽，严禁向下猛倒和抛掷物料工具等。

（6）距槽帮上口1m以内，严禁堆积土方和材料。砌筑2m以上深基础时，应设有梯或坡道，不得攀跳槽、沟、坑上下，不得站在墙上操作。

（7）砌筑使用的脚手架，未经交接验收不得使用。验收使用后不准随便拆改或移动。

（8）在架子上用刨锛斩砖，操作人员必须面向里，把砖头斩在架子上。挂线用的坠物必须绑扎牢固。作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清、自产自清、活完料净场地清。

（9）脚手架上堆放料量不得超过规定荷载（均布荷载不得超过3kn/m），集中荷载不超过1.5kn/m）。

（10）采用里脚手架砌墙时，不准站在墙上清扫墙面和检查大角垂直等作业，不准在刚砌好的墙上行走。

（11）在同一垂直面上上下交叉作业时，必须设置安全隔离层。

（12）用起重机吊运砖时，当采用砖笼往楼板上放砖时，要均匀分布，并必须预先在楼板底下加设支柱及横木承载。砖笼严禁直接吊放在脚手架上。

（13）在地坑、地沟砌砖时，严防塌方并注意地下管线、电缆等。在屋面坡度大小25时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固挂钩。檐口应搭设防护栏杆，并立挂密目安全网。

（14）屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。

（15）在石棉瓦等不能承重的轻型屋面上作业时，必须搭设临时走道板，并应在屋架下弦搭设水平安全网，严禁在石棉瓦上作业和行走。

（16）冬季施工有霜、雪时，必须将脚手架等作业环境的霜、雪清除后方可作业。

4、石工

（1）搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固；两人抬运，应互相配合，动作一致；用车子或筐运送，不要装得太满，防止滚落伤人，运石料的车辆前后距离，在平道上不应小于2m，坡道上不应小于10m。

（2）往槽、坑、沟内运石料时，应用溜槽或吊运，下方严禁有人停留。堆放石料必须距槽、坑、沟边沿1m以外。

（3）凿击或加工石块时，应精神集中，作业时应戴防护镜，严禁两人面对面操作。

（4）用锤打石时，应先检查铁锤有无破裂，锤柄是否牢固。打锤要按照石纹走向落锤，锤口要平，落锤要准，同时要看清附近情况有无危险，然后落锤，以免伤人。

（5）不得在陡坡、槽、坑、沟边沿、墙顶、脚手架上和妨碍道路安全等场所进行石块凿击作业。

（6）石块不得往下掷。运石上下时，脚手下板要钉装牢固，并钉防滑条及扶手栏杆。

（7）在脚手架上进行砌石作业时，应经常检查架子的稳定状况，堆放石料副省长是超过脚手架的规定荷载重量，且不得将石板斜靠在护栏上，工作完毕，必须将脚手架上的石碴碎片清扫干净。

5、抹灰工

（1）脚手架使用前应检查脚手下板是否有空隙、探头板、护身栏、档脚板、确认合格方可使用，吊篮架子升降由架子工负责，非架子工不得擅自拆改或升降。

（2）作弄业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除，必要时由架子工负责采取加固措施后，方可拆除。

（3）脚手架上的工具、材料要分散放稳，不得超过允许荷载。

（4）采用井字架、龙门架、外用电梯垂直运送材料时，预先检查卸料平台通道的两侧，边安全防护是否齐全、牢固、吊盘（笼）内小推车必须加挡车掩，不得向井内探头张望。

（5）外装饰为多工种立体交叉作业，必须设置可靠的安全防护隔离层。贴面使用的预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐、平稳、边用边运，安装时要稳拿稳放，待灌浆固稳定后方可拆除时临时支撑。废料噗角料严禁随意抛掷。

（6）脚手架不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重的物器上。阳台通廊部位抹灰，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作。

（7）室内抹灰采用高凳收铺脚手架手下板时，宽度不得少于两块（50cm）脚手架，间距不得大于2m，移劝高登时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人，高度超过2m时，应由架子工搭设脚手下架。

（8）室内推小车要稳，拐弯时不得猛拐。

（9）在高大门、窗旁作业时，必须将门窗关好，并插上插销。

（10）夜间或阴暗处作业，应用36v以便上安全电压照明。

（11）瓷砖墙面作业时，瓷砖碎片不得向窗外抛扔，剔凿瓷砖应戴防护镜。

（12）使用电钻、砂轮等手下持电动机具，必须装有漏电保护器，作业应试机检查，作业时应戴绝缘手套。

（13）遇有六级以上强风、大雨、大雾，应停止室外高处作业。

6、木工

1）一般规定

（1）高处作业时，材料码放必须平稳整齐。

（2）使用的工具不得乱放。地面作业时应随时人工具箱，高处作业应放入工具袋内。

（3）作业时使用的铁钉，不得含在嘴中。

（4）作业前应检查所使用的工具，如手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用。操作时戴绝缘手套。

（5）使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，以防再使用时锯条突然暴断伤人。

（6）成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放在在施工工程内，木材码放高度不超过1.2m为宜。

（7）木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场清。

（8）用火必须事先申请用火证，并设专人监护。

2）模板安装

（1）作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。

（2）地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。

（3）模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护设施。

（4）操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高狭窄而无防护的模板面上行走。

（5）模板的立柱顶搅必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接，模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。

（6）基础及地下工程模板安装，必须检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽（坑）内运送模板构件时，严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运送，下方操作人员必须远离危险区域。

（7）组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6m以上，应将几个柱模连整体。支设独立梁模应塔设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。

3）模板拆除

（1）拆模必须满足拆模时所需混凝土强度，经工程技术领导同意，不得因拆模崦影响工程。

（2）拆模的顺序和方法，庆按照先支后拆、后支先拆的顺序；先拆大旱承重模板，后拆承重的模板及支撑；在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拆除。已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下安全隐患。

（3）拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平衡牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。

（4）严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须拴结牢固，且吊点平衡，吊装、运大钢模时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。

（5）拆除电梯蟛及大型孔洞模板，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。

（6）拆除的模板支撑等材料，必须边桥、边清、边运、边码垛。楼层高处拆下的材料，严禁向下抛掷。

4）门窗安装

（1）安装二层楼以上外墙门窗扇时，外防护应齐全可靠，操作人员必须系好安全带，工具应随手下放进工具袋内。

（2）立门窗必须将木楔背紧，作业时不得1人独立操作，不得碰触临时电线。

（3）操作地点的杂物，工作完毕后，必须清理干净运至指定地点，集中堆放。

5）构件安装

（1）在坡度大于25的屋面操作，应设防滑板梯，系好保险绳，穿软底防滑鞋，檐口处应按规定设安全防护栏杆，并立挂密目安全网，操作人员移动时，不得直立着在屋面上行走，严禁背向檐口边倒退。

（2）钉房檐板应站在脚手架上，严禁在屋面上探身操作。

（3）在没有望板的轻型屋面上安装石棉瓦等，应在屋架下弦支设水平安全网。

（4）拼装屋架应在地面进行，经工程技术人员检查，确认合格，才允许吊装就位。屋架就位后必须及时安装脊檩、拉杆或临时支撑，以防倾倒。

（5）吊运屋架及构件材料所用索具必须事先检查，确认符合要求，才准使用。绑扎屋架及构件材料必须牢固稳定。安装屋架时，下方不得有人穿行或停留。

（6）板条天棚或隔声板上不得通行和堆放材料，确因操作需要，必须在大楞上铺设通行脚手架。

6）木工机械使用

（1）操作人员应经培训，熟悉使用的机械设备构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。电路故障必须由专业电工排除。

（2）作业前应试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。

（3）作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露，女工必须戴工作帽。

（4）机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。

（5）链条、齿轮和皮带等传运部分，必须安装防护罩或防护板。

（6）必须使用定向开关，严禁使用倒顺开关。

（7）清理机械台面上的刨花、木屑，严禁直接用手清理。

（8）每台机械应挂机械负责人和安全操作牌。

（9）作业后必须拉闸，箱门锁好。

1、钢筋工

1）一般规定

（1）作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。作业人员必须经安全培训考试合格，上岗作业。

（2）脚手架上不得集中码放钢筋，应随使用随运送。

（3）操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。并应按照清洁、高速、坚固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。

（4）机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机，拉闸，销好闸箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除严禁非电工接、拆、修电气设备。

（5）操作人员作业时必须扎紧袖品，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手下套。女工应戴工作帽，将发挽入帽内不得外露。

（6）机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。

（7）电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。

（8）工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手下擦抹或嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。

2）钢筋绑扎安装

（1）在高处（2m或2m以上）、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。

（2）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。

（3）绑扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业。无脚手架必须搭设水平安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。

（4）绑扎基础钢筋，应设钢筋支架或马凳，深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。

（5）钢筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架降落至楼、地面1m以内方准靠，就位支撑好，方可摘钩。

（6）绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。

（7）在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触。

2、预应力钢筋张拉工

1）一般规定

（1）必须经过专门培训，掌握预应力张拉珠安全技术知识并经考试合格方可上岗。

（2）必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。

（3）张拉作业区域应设明显警示牌，非作业人员不得进入作业区。

（4）张拉时必须服从统一指挥，严格按照安全技术交底要求读表。油压不得超过安全技术交底规定值，发现油压异常等情况时，必须立即停机。

（5）高压油泵操作人员应戴护目镜。

（6）作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件，连接件必须完好、紧固，确认安全后方可作业。

（7）钢筋张拉时，严禁敲击钢筋、调整施力装置。

2）先张法

（1）作业前必须在张拉端设置5cm厚的防护木板。

（2）操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作，千斤顶顶力作用线方向不得有人。

（3）张拉时千斤顶行程不得超过安全技术交底的规定值。

（4）两端或分段张拉时，作业人员应明确联系信号，协调配合。

（5）高处张拉时，作业人员应在牢固、有防护栏的平台上作业，上下平台必须走安全梯或坡道。

（6）张拉完成后应及时灌浆、封锚。

（7）孔道灌浆作业，喷嘴插入孔道口，喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上，胶铍管与灰浆泵必须连接牢固。

（8）堵灌浆孔时应站在孔的上面。

3、混凝土工

1）混凝土工

（1）搬运袋装水泥时，必须逐层从上往下阶梯式搬运，严禁从下抽拿存放水泥时，必须压碴码放，并不得码放过高（一般不超过10袋为宜）。水泥袋码不得靠近墙壁。

（2）使用手下推车运料，向搅拌机料斗内倒砂石时，应设挡掩，不得撒把倒料；运送混凝土时，装运混凝土量应低于车厢5-10cm。不得抢跑，空车应让重车；并及时清扫遗撒落地材料，保持现场环境整洁。

（3）垂直运输使用井架、龙门架、外用电梯运送混凝土时，车把不得超出吊盘（笼）以外，车轮挡掩，稳起稳落；用塔吊运送混凝土时，小车必须焊有牢固吊环，吊点不得少于4个，并保持车身平衡；使用专用吊斗时吊环应牢固可靠，吊索具应符合起重机械安全规程要求。

2）混凝土浇灌

（1）浇灌混凝土使用的溜槽节间必须连接牢靠，操作部位应设护身栏杆，不得直接站在溜放槽帮上操作。

（2）浇灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土应搭设操作平台，不得站在模板或支撑上操作。不得直接在钢筋上踩踏、行走。

（3）浇灌拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇灌圈梁、雨蓬、阳台应设置安全防护设施。

（4）使用输送泵输送混凝土时，应由2人以上人员牵引布料杆。管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前应试送，检修时必须卸压。

（5）预应力灌浆应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头应严密牢固。

（6）混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。开关箱内必须装设漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋（胶鞋），戴绝缘手套。

3）混凝土养护

（1）使用覆盖物养护混凝土时，预留孔洞必须按规定设牢固盖板或围栏，并设安全标志。

（2）使用电热法养护应设警示牌、围栏，无关人员不得进入养护区域。

（3）用软管浇水养护时，应将水管接头连接牢固，移动皮管不得猛，不得倒行拉移皮管。

（4）蒸汽养护、操作和冬施测温人员，不得在混凝土养护坑（池）边沿站立和行走，应注意脚下孔洞与磕绊物等。

（5）覆盖物养护材料使用完毕后，必须及时清理并存放到指定地点，码放整齐。

10、油漆工

（1）各种油漆材料库房和调料间设置必须符合防火防爆要求。

（2）操作人员应进行体检，患有眼病、皮肤病、气管炎、结核病者不宜于从事此项作业。

（3）油漆工操作应符合防火防爆要求。

（4）调制油漆应在通风良好的房间内进行。调制有害油漆涂料时，应戴好防毒口罩、护目镜，穿好与之相适应的个人防护用品，工作完毕应冲洗干净。

（5）工作完毕，各种油漆涂料的溶剂桶（箱）要加盖封严。

（6）使用人字梯应遵守以下规定：

①高度2m以下作业（超过2m按规定搭设脚手架）使用的人字梯应四脚落地，摆放平衡梯脚应设防滑橡皮垫和保险拉链。

②人字梯上搭铺脚手板，脚手板两端搭接长度不得少于20cm。脚手板中间不得同时两人操作，梯子挪动时，作业人员必须下来，严禁站在梯子上踩高跷式挪动。人字梯顶部较轴不准站人，不准铺设脚手板。

③人字梯应经常检查，发现开裂、腐朽、榫头松动、缺挡等不得使用。

（7）外墙、外窗、外楼梯等高处作业时，应系好安全带。安全带应高挂低用，挂在牢靠处。油漆窗户时，严禁站在或骑在窗栏上操作，刷封沿板或水落管时，应利用脚手架或专用操作平台架上进行。

（8）刷坡度大于25的铁皮层面时，应设置活动跳板、防护栏杆和安全网。

（9）空气压缩机压力表和安全阀必须灵敏有效。高压气管各种接头应牢固，修理料斗气管时应关闭气门，试喷时不准对人。喷涂时严禁对着喷嘴察看。

（10）喷涂人员作业时，如头痛、恶心、心闷和心悸等，应停止作业，到户外通风处换气。

11、玻璃工

（1）裁割玻璃应在房间内进行，边角余料要集中堆放，并及时处理。

（2）搬运下班应戴手下套或用布、纸垫着玻璃，将手下及身体祼露部分隔开，散装玻璃运输必须采用专门夹具（架）。玻璃应直立堆放，不得水平堆放。

（3）安装玻璃所用工具应放入工具袋内，严禁将铁钉含在口内。

（4）悬空高处作业必须系好安全带，严禁腋下挟住玻璃，另一手扶梯樊登上下。

（5）安装窗扇玻璃时，严禁上下两层垂直交叉同时作业，安装天窗及高层房屋玻璃时，作业下方严禁走人或停留，碎下班不得向下抛掷。

（6）玻璃幕墙安装应利用外脚手架或吊篮架子从上往下逐层安装，抓拿玻璃时就髟像皮吸盘。

（7）门窗等安装好的玻璃应平整、牢固、不得有松动。安装完毕必须立即将风钩挂好或插上插销。

（8）安装完毕，所剩残余玻璃，必须及时清扫集中堆放到指定地点。

12、防水工

（1）材料存放于专人负责的库房，严禁烟火并挂有醒目的警靠标志和防火措施。

（2）施工现场和配料场地应通风良好，操作人员应穿软底鞋、工作服、扎紧袖口，并应配戴手套及

（11）电杆就位移动时，坑内不得有人。电焊、杆立起后，必须先架好叉木，才能撤去吊钩。电杆坑填土夯实后才允许撤掉叉木、溜绳或横绳。

（12）登杆作业应符合以下要求：

登杆组装横担时，活板子开口要合适，不得用力过猛。

登杆脚扣规格应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。使用的机具、护具应完好无损。操作时系好完全带，并拴在安全可靠处，扣环扣牢，严禁将安全带拴在瓷瓶或横担上。

杆上作业时，禁止上下投掷料具。料具应放在工具袋内，上下传递料具的小绳应牢固可靠。递完料具后，要离开电杆3m以外。

杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧，紧有角度的导线时，操作人员应在外侧作业。紧线时装设的临时脚踏支架应牢固。如用大竹梯，必须用绳将梯子与电杆绑扎牢固。调整拉线时，杆上不得有人。

紧绳用的（铁）丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与电线连接必须牢固。紧线时导线下方不得有人。终端紧线时的反方向应设置临时拉线。

遇大雨、大雪及六级以上强同天，停止登杆作业。

（13）架空线路和电缆线路敷设、使用、维护必须符合《临时规范》的要求。

（14）建筑工程竣工后，临时用电工程拆除，应按顺序先断电源，后拆除。不得留有隐患。

14、普通工

1）一般规定

（1）普通工在从事挖土、装卸、搬运和辅助作业时，工作前必须熟悉作业的内容、作业环境、对所使用的铁锨、铁镐、车子等工具要认真进行检查同学牢固不得使用权。

（2）从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，严禁一码拿到底或从下面掏拿。传砖时在脚手架、操作平台上坐，躺和背靠防护栏杆休息。

（3）在脚手架、筛灰作业时必须正确穿戴个人防护用品（胶靴、手套、口罩），不得赤脚、露体，作业时应站在上风操作。遇四级以上强风，停止筛灰。

2）挖土

（1）挖土前根据安全技术交度了解地下管线、人防及其他构筑物情况和具体位置。地下构筑物外露时，必须进行加固保护。作业过程中应避开和线和构筑物。在现场电力、通信电缆2m范围内和现场燃气、热力、给排水等管道1m范围内挖土时，必须在主管单位人员监护下采取人工开挖。

（2）开挖槽、坑、沟深度超过1.5m，必须根据土质和深度情况按安全技术交底放坡或加可靠支撑，遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时，必须立即撤离现场。并及时报告施工负责人，采取安全可靠排险措施后，方可继续挖土。

（3）槽、坑、沟必须设置人员上下坡道或安全梯。严禁攀登固壁支撑上下，或直接从沟、坑边壁上挖洞攀登爬上或跳下。间歇时，不得在槽、坑坡脚下休息。

（4）挖土过程中遇有古墓、地下管道、电缆或其他不能辨认的异物和液体、气体时，应立即停止作业，并报告施工负责人，待查明处理后，再继续挖土。

（5）槽、坑、沟边1m以内不得堆土、堆料、停置机具。堆土高度不得超过1.5m。槽、坑、汉语民建筑物、构筑物的距离不得小于1.5m。开挖深度超过2m时，必须在周边设两道牢固护身栏杆，并立挂密目安全网。

（6）人工开挖土方，两人横向间距不得小于2m，纵向间距不得小于3m。严禁掏洞挖土，搜底挖槽。

（7）钢钎破冻土、坚硬土时，扶钎应站在打锤人侧面用长把夹具扶钎，打锤范围内不得有其他人停留。钎顶应平整，锤头应安装牢固。钎子应直且不得有飞刺。打锤人不得戴手套。

（8）从槽、坑、沟中吊运送至地面时，绳索、滑轮、钩子、箩筐等垂直运输设备、工具应完好牢固。起吊、垂直运送时，下方不得站人。

（9）配合机械挖土清理槽底作业时，严禁标明入铲斗回转半径范围。必须待挖掘机作业后，方准进入铲斗回转半径范围内清土。

3）挖护桩孔

（1）人工挖扩桩孔的人员必须经过技术与安全操作知识培训，考试合格，持证上岗。下孔作业前，应排除孔内有气体。并向孔内输新鲜空气或氧气。

（2）每日作业前应检查桩孔及施工工具。如钻孔和挖扩桩孔施工所使用的电气设备，必须装有漏电保护装置，孔下照明必须使用36v安全电压灯具，提土工具、装土容器应符合轻、柔、软，并有防坠落措施。

（3）挖扩桩孔施工现场应配有急救用品（氧气等）。遇有异常情况，如孔、地下水、黑土层、有害气体等，应立即停止作业，撤离危险品，不得擅自处理，严禁冒险作业。

（4）孔口应设防护设施，凡下孔作业人员均需戴安全帽、系安全绳，必须从专用爬梯上下，严禁沿孔壁或乘运土设施上下。

（5）每班作业前要打开孔盖进行能进行通风。深度超过5m或遇有黑色土、深色土质时，要进行强制通风。每个施工现场应配有害气体检测器，发现有毒、有害气体必须采取防范措施。下班（完工）必须将孔口盖严、盖牢。

（6）机钻也孔作业完成后，人工清孔、验收要先和安全防护笼，钢筋笼放入孔时，不得碰撞孔壁。

（7）人工挖孔必须采用混凝土护壁，其首层护壁应根据土质情况作成沿口护圈，护圈混凝土强度达到5mpa以后，方可进行下层土方的开挖。必须边挖、边打混凝土护壁（挖一节、打一节），严禁一次挖完，然后补打护壁的冒险作业。

（8）人工提土须用垫板时，垫板必须宽出孔口每侧不小于1m，宽度不小于30cm，板厚不小于5cm。孔口径大于1m时，孔上作业人员应系安全带。

（9）挖出的土方，应随出随运，暂不运走的，应堆放在孔口边1m以外，高度不超过1m。容器装土不得过满，孔口边不准堆放零散杂物，3m内不得有机动车辆行驶或停放，孔上任何人严禁向孔内投扔任何物料。

（10）凡孔内有人作业时，孔上必须有专人监护，并随时与孔内人员保持联系，不得擅自撤离岗位。孔上人员应随时监护孔壁变化及孔底作业情况，发现异常，应立即协助孔内人员撤离，并向领导报告。

4）装卸搬运

（1）使用手推车装运物料，必须平稳，掌握重心，不得猛跑或撒把溜车；前后车距平地不得少于2m，下坡时不得少于10m。向槽内下料，槽下不得有人，槽边卸料，车轮应挡掩，严禁猛推和撒把倒料。

（2）两人抬运，上下肩要同时起落，多人抬运生物时，必须由专人统一指挥、同起同落、步调一致、前后互相照应，注意脚下障碍物，并提醒后方人员，所抬重物离地高度一般30cm为宜。

（3）用井架、龙门架、外用电梯垂直运输，零散材料码放整齐平稳，码放高度不得超过车厢，小推车应打好挡掩。运长料不得高出吊盘（笼），必须采取防滑落措施。

（4）跟随汽车、拖拉机运料的人员，车辆未停稳不得下车。装卸材料时禁止抛掷，并应按次序码放整齐。随车运料人员不得坐在物料前方。车辆倒退时，指挥人员应站在槽帮的侧面，并且与车辆保持一定距离，车辆行程范围内的砖垛、门垛下不得站人。

（5）装卸搬运危险物品（如炸药、氧气瓶、乙炔瓶等）和有毒物品时，必须严格按规定安全技术交度措施执行。装卸时必须轻拿轻放，不得互相碰撞或掷扔等剧烈震动。作业人员按要求正确穿戴防护用品，严禁吸烟。

（6）休息时，不得钻到车辆下面休息。

5）人工拆除工程

（1）拆除工程在施工前班组（队）必须组织学习专项拆除工程安全施工组织设计或安全技术措施交底。无安全技术措施的不得盲目进行拆除作业。

（2）拆除作业前必须先将电线、上水、煤气管道、热力设备等干线与该拆除建筑物的支线切断或者迁移。

（3）拆除构筑物，应自上而下顺序进行，当拆除某一部分的时候，必须有防止另一部分发生坍塌的安全措施。

（4）拆除作业区应设置危险区域进行围挡，负责警戒的人员应坚守岗位，非作业人员禁止进入作业区。

（5）拆除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等，必须与整体拆除工程相配合，不得先行拆掉。建筑物的承重支柱和梁，要等待它所承担的全部结构拆掉后才可以拆除。

（6）拆除建筑物不得采用推倒或拉倒的方法，遇有特殊情况，必须请领导同意，拟订安全技术措施，并遵守下列规定；

①砍切墙根的深度不能超过墙厚的1/3。墙厚度小于两块半砖的时候，严禁砍切墙根掏掘。

②为防止墙壁向掏掘方向倾倒，在掏掘前，必须用支撑撑牢。在推倒前，必须发出信号，服从指挥，待全体人员避至安全地带后，方准进行。

（7）高处进行拆除工程，要设置溜放槽，以便散碎废料顺槽溜下。较大或沉重的材料，要用绳或起重机械及时吊下运走，严禁向下抛掷。拆除的的各种材料及时清理，分别码放在指定地点。

（8）清理楼层垃圾，必须从垃圾溜放槽溜下或采用容器运下，严禁从窗口等处抛扔。

（9）清理楼层时，必须注意孔洞，遇有地面上铺有盖板，挪动时不得猛掀，可采用拉开或人抬挪开。

（10）现场的各类电气、机械设备和各种安全防护措施，如安全网、护身栏等，严禁乱动。

15、安装电工

1）设备安装

（1）安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。

（2）搬运配电柜时，应有专人指挥，步调一致。多台配电盘（箱）并列安装时，手指不得放在两盘（箱）的接合部位，不得触摸连接螺孔及螺丝。

（3）露天使用的电气设备，应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。配电箱必须牢固、完整、严密。使用中的配电箱内禁止放置杂物。

（4）剔槽、打洞时，必须戴防护眼镜，锤子柄不得松动。錾子不得卷边、裂纹。打过墙、楼板透眼时，墙体后面，楼板下面不得有人靠近。

2）内线安装

（1）安装照明线路时，不得直接在板条天棚或隔声板上行走或堆放材料；因作业需要行走时，必须在大椤上铺设脚手板；天棚内照明应采用36v低压电源。

（2）在脚手架上作业，脚手板必须满铺，不得有空隙和探头板。使用的料人，应放入工具袋随身携带，不得投掷。

（3）在平台、楼板上用人力弯管器煨弯时，应背向楼心，操作时面部要避开。大管径管子灌沙煨管时，必须将沙子用火烘干后灌入。用机械敲打时，下面不和站人，人工敲打上下要错开，管子加热时，管口不得有人停留。

（4）管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹出。二人穿线，应配合协调，一呼一应。高处穿线，不得用力过猛。

（5）钢索吊管敷设，在断钢索及卡固时，应预防钢索头扎伤。绷紧钢索应用力适度，防止花篮螺栓折断。

（6）使用套管机、电砂轮、台钻、手电钻时，应保证绝缘良好，并有可靠的接零接地。漏电保护装置灵敏有效。

3）外线安装

（1）作业前应检查工具（铣、镐、锤、钎等）牢固可靠。挖坑时应根据土质和深度，按规定放坡。

（2）杆坑在交通要道或人员经常通过的地方，挖好后的坑应及时覆盖，夜间设红灯示警。底盘运输及下坑时，应防止碰手、砸脚。

（3）现场运杆、立杆、电杆就位和登杆作业均应按相关要求进行安全操作。

（4）架线时在线路的每2-3km处，应设一次临时接地线，送电前必须拆除。大雨、大雪及六级以上强风天，停止登杆作业。

4）电缆安装

（1）架设电缆轴的地面必须平实。支架必须采用有底平面的专用支架，不得用千斤顶等代替。敷设电缆必须按安全技术措施交底内进行，并设专人指挥。

（2）人力拉引电缆时，力量要均匀，速度应平衡，不得猛拉猛跑。看轴人员不得站在电缆前方。敷设电缆时，处于拐角的人员，必须站在电缆弯曲半径的外侧。过管处的人员必须做到：送电缆时手下可离管口太近；迎电缆时，眼及身体严禁直对管口。

（3）竖直敷设电缆，必须有预防电缆失控下溜的安全措施。电缆放完后，应立即固定、卡牢。

（4）人工滚运电缆时，推轴人员不得站在电缆前方，两侧人员所站位置不得超过缆轴中心。电缆上、下坡时，应极用在电缆轴中心孔穿铁管，在铁管上拴绳拉放的方法，平衡、缓慢进行。电缆停顿时，将绳拉紧，及时“打掩“制动。人力滚动电缆路面坡度不宜超过15度。

（5）汽车运输电缆时，电缆应尽量放在车头前方（跟车人员必须站在电缆后面），并用钢丝绳固定。

（6）在已送电运行的变电室沟内进行电缆敷设时，电缆所进入的开关柜必须停电。并应采用绝缘隔板等措施。在开关柜旁操作时，安全距离不得小于1m（10kv以下关柜）。电缆敷设完如剩余较长，必须捆扎固定或采取措施，严禁电缆与带电体接触。

（7）挖电缆沟时，应根据土质和深度情况按规定放坡。在交通道路附近或较繁华地区施工电缆沟时，应设置栏杆和标志牌，夜间设红色标志灯。

（8）在隧道内敷设电缆时，临时照明的电压不得大于36v。施工前应将地面进行清理，积水排净。

5）电气调试

（1）进行耐压试验装置的金属外壳，必须接地，被调试设备或电缆两端如不在同一地点，另一端应有专人看守或加锁，并悬挂警示牌。待仪表、接地检查无误，人员撤离方可升压。

（2）电气设备或材料作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。因故暂停或试验结束，应先切断电源，安全放电。并将升压设备高压侧短路接地。

（3）电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标志牌，严禁合闸。

（4）用摇表测定绝缘电阻，严禁有人触及正在测定中的线路或设备，测定容性或感性设备材料后，必须放电，遇到雷电天气，停止摇测线路绝缘。

（5）电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方进行。电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电

6）施工现场变配电及维修

（1）现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班严禁跨越遮栏和从事修理工作。

（2）高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分必须保持安全距离，并应有人监护。

（3）在变配电室内，外高压部分及线路工作时，应按顺序进行。停电、验电悬挂地线，操作手柄应上锁或挂标示牌。

（4）验电时必须戴绝缘手套，按电压等级使用验电器。在设备两侧各相或线路各相分别验电。验明设备或线路确实无电后，即将检修设备或线路做短路接地。

（5）装设接地线，应由两人进行。先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆接时均应穿戴绝缘防护用品。设备或线路检修完毕，必须全面检查无误后，方可拆除接地线。

（6）接地线应使用戴面不小于25mm的多股软裸铜线和专用线夹。严禁使用缠绕的方法进行接地和短路。

（7）用绝缘棒或传统机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品外，绝缘棒应有防雨罩，应专人监护。严禁带负荷拉、合开关。

（8）电气设备的金属外壳必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电系统不允许一部分设备采用接零，另一部分采用接地保护。

（9）电气设备所用的保险丝（片）的额定电流与其负荷量相适应。严禁用其他金属线代替保险丝（片）。

16、水暖工（管工）

（1）现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班严禁跨越遮栏和从事使用机电设备=机具前应检查确认性能良好，电动机具的漏电保护装置灵敏有效。不得“带病”运转。

（2）操作机电设备，严禁戴手套，袖口扎紧。机械运转中不得进行维修保养。

（1）使用砂轮锯，压力均匀，人站在砂轮片旋转方向侧面。

（2）压力案上不得放重物和立放丝板、手工套丝，应防止板机滑落。

（3）用小推车运管时，清理好道路，管放在车上必须捆绑牢固。

（4）安装立管，必须将洞口周围清理干净，严禁向下抛掷物料。作业完毕必须将洞口盖板盖牢。

（5）电气焊作业前，应申请用火证，并派专人看火，备好灭火用具。焊接地点周围不得有易燃易爆物品。

（6）散热器组拧紧对丝时，必须将散热器放稳，搬抬时两人应用力一致，相互照应。

（7）在进行水压试验时，散热器下应垫木板。散热器按规定进行压力值试验时，加压后秒得用力冲撞磕碰。

（8）人力卸散热器时，所用缆索、杠子应牢固，使用井字架、龙门架或外用电梯运输时，严禁超载或放偏。散热器运进楼层后，应分散堆放。

（9）稳挂散热器应扶好，用压杠压起后平衡放在托钩上。

（10）往沟内运管，应上下配合，不得往沟内抛掷管件。

（11）安装立、托、吊管时，要上、下配合好。尚未安装的楼板预留洞口必须盖严盖牢。使用权的人字梯、临时脚手架、绳索等必须坚固、平衡。脚手架不得超重，不得有空隙和探头板。

（12）采用井字架、龙门架、外用电梯往楼层内搬运瓷器时，每次不宜放置过多。瓷器运至楼层后应选择安全地方放置，下面必须垫好草袋或木板，不得磕碰受损。

17、通风工

（1）操作用火时应清除周围易燃物，配足消防器材，应由专人看火和防火设施。

（2）下料所裁的铁皮边角余料，应随时清理并堆放指定地点，必须做到活完料净场地清。

（3）操作前应检查所用的工具，特别是锤柄与锤头的安装必须牢固可靠。活扳手的控制螺栓失灵或活动钳口受力后打滑和歪料，不得使用。

（4）操作使用錾子剔法兰或剔墙眼应戴防护眼镜。錾子毛刺应及时清理掉。

（5）在风管内操作铆法兰及腰箍冲眼时，管内操作人员应配合一致，里面的人面部必须避开冲孔。

（6）人力搬抬风管和设备时，必须注意路面上的孔、洞、沟、坑和其他障碍物。通道上部有人施工，通过时应先停止作业，两人以上操作要统一指挥，互相呼应。抬设备或风管时应轻起慢落，严禁任意抛扔。往脚手架或操作平台搬运风管和设备时，不得超过脚手架或操作平台允许荷载。在楼梯上抬运风管时，应步调一致，前后呼应，应避免跌倒或碰伤。

（7）搬抬铁板必须戴手套，并应用破布或其他物品垫好。

（8）安装使用的脚手架，使用前必须经检查验收，合格后方可使用。非架子工不得任意拆改。使用高凳或高梯作业，底部应有防滑措施并有人扶梯监护。

（9）楼板洞口安装风管时，在开启管子的预留洞口的钢筋网或安全防护盖板前应向总承包单位提出申请，办理洞口使用交接手续后，方可拆除。操作完毕，应将预留洞口安全防护盖板恢复好，盖严盖牢。

（10）在斜坡屋面安装风管、风帽时，操作人员应系好安全带，并用索具将风管固定好，待安装完毕后方可拆除索具。

（11）吊顶内安装风管，必须在龙骨上铺设脚手架，两端必须固定，严禁在龙骨、顶板上行走。

（12）安装玻璃棉、消音及保温材料时，操作人员必须戴口罩、风帽、风镜、薄膜手套，穿丝绸料工作服。作业完毕可洗热水澡冲净。

18、电焊工

1）一般规定

（1）金属焊接作业人员，必须经专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业人员操作证》方准上岗独立操作。非电焊工严禁进行电焊作业。

（2）操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业时系安全带。

（3）电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。

（4）雨、雪、风力六级上以（含六级）天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。

（5）操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格方可作业。

（6）严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。

（7）焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可施焊。

（8）在密封容器内施焊时，应采取通风措施，间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12v。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护、监护人员应熟知焊接操作规程和抢救方法。

（9）焊接铜、铝、铅、锌合金金属时，必须穿戴防护用品，在通风良好的地方作业，在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。

（10）施焊地点潮湿或焊工身体出汗后致使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工件上，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。

（11）焊接过程中临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。

（12）操作时遇到列情况必须切断电源。

①改变电焊机接头时。

②更换焊件需要改接二次回路时。

③转移工作地点搬动焊接时。

④焊机发生故障需进行检修时。

⑤更换保险装置时。

⑥工作完毕或临时离操作现场时。

（13）焊工高处作业必须遵守下列规定：

⑦必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上。

⑧必须在作业点正下方5m外设置护栏，并设专人监护。必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品

⑨必须戴盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业。

⑩焊工必须站在稳固的操作平台上作业，焊机必须放置平衡、牢固，设有良好的接地保护装置。

（14）操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。

（15）焊接时二次纡必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。焊把线必须加装电焊机触电保护器。

（16）焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。

（17）焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁，不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。

（18）清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩，焊条头应集中堆放。

（19）下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开，并确认火已熄灭方可离开现场。

2）电焊设备安全使用权

（1）电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。露天使用的焊机应搭设雨棚，焊机应用绝缘物垫起，垫起高度不得小于20cm，按规定配备消防器材。

（2）电焊机使用前，必须检查绝缘及接线情况，接线部分必须使用绝缘胶布缠严，不得腐蚀、受潮及松动。

（3）电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。一次侧电源线长度应不大于5m，二次线焊把线长度应不大于30m。两侧接线应压接牢固，必须安装可靠防护罩。

（4）电焊机的外壳必须设可靠的接零或接地保护。

（5）电焊机焊接电缆必须使用多股细铜线电缆，其截面应根据电焊机使用规定选用。电缆外皮应完好、柔软，其绝缘电阻不小于1m。

（6）电焊机内部应保持清洁。定期吹净尘土。清扫时必须切断电源。

（7）电焊机启动后，必须空载运行一段时间。调节焊接电流积极性开关应在空载下进行。直流焊机空载电压不得超过90v，交流焊机空载电压不得超过80v。

（8）使用氩弧焊机作业应遵守下列规定。

①工作前应检查管路，气管、水管不得受压、泄漏。

②氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后应试验，管路应无障碍、不漏气。

③水冷型焊机冷却水应保持清洁，焊接中水流量应正常，严禁断火施焊。

④高频氩弧焊机，必须保证高频防护装置良好，不得发生短路。

⑤更换钨极时，必须切断电源。磨削钨极必须戴手套和口罩。磨削下来的粉尘应及时清除。钍、铈、钨极必须放置在密闭的铅盒内保存，不得随身携带。

⑥氩气瓶内氩气不得用完，应保留98-226kpa。氩气瓶应直立、固定放置不得倒放。

⑦作业后切断电源，关闭水源和气源。焊接人员必须及时脱去工作服，清洗手脸和外露的皮肤。

（9）使用二氧化碳气体预热器端的电压不得高于36v。

①作业前预热15min，开气时，操作人员必须站在瓶嘴的侧面。

②二氧化碳气体预热器端的电压不得高于36v。

③二氧化碳气体应放在阴凉处，不得靠近热源。最高温度不得超过30，并应放置牢靠。

④作业前应进行检查，焊丝的进给机构、电源的连接部门、二氧化碳气体的供应系统以及冷却水循环系统均应符合要求，

（10）使用埋弧自动、半自动焊机作业应遵守下列规定：

①作业前应进行检查，送丝滚轮的沟槽及齿纹应完好，滚轮、导电嘴（块）必须接触良好，减速箱油槽中的润滑油应充量合格。

②软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁，定期吹洗。

（11）焊钳和焊接电缆应符合下列规定：

①焊钳应保证任何斜度都能夹紧焊条，且便于换焊条。

②焊钳必须具有良好的绝缘、隔热能力，手柄绝热性能应良好。

③焊钳与电缆的连接应简便可靠，导体不得外露。

④焊钳弹簧失效，应立即更换。钳口处应经常保持清洁。

⑤焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层。

⑥焊接电缆的选择应根据焊接电流的大小和电缆长度，按规定选用较大的截面积。

⑦焊接电缆头应采用铜导体，且接触良好，牢固牢固可靠。

3）不锈钢焊接

（1）不锈钢焊接的焊工除应具备电焊工的安全操作技能外，还必须熟练地掌握氩弧焊接、等离子切割、不锈钢酸洗钝化等方面的安全防护和安全操作技能。

（2）使用直流焊机应遵守以下规定：

①操作前应检查焊机外壳的接地保护、一次电源线接线柱的绝缘、防护罩、电压表、电流表的接线、焊机旋转方向与机身指示标志和接线螺栓等均合格、齐全、灵敏、牢固方可操作。

②焊机应垫平、放稳。多台焊机在一起应留有间距500mm以上，必须一机一闸，一次电源线不得大于5m。

③旋转直流弧焊机应有补偿和“启动”“运转”“停止”的标记。合闸前应确认手柄是否在“停止”位置上，启动时，辨别转子是否旋转，旋转正常再将手柄“运输”位置。焊接时突然停电，必须立即将手柄板到“停止”位置。

④不锈钢焊接采用“反接极”，则工作接负极。如焊机正负标记不清或转换钮与标记不符，必须用万能表测量出正负极性，确认后方可操作。

⑤不锈钢焊条药皮易脱落，停机前必须将焊条头取下或将焊机把挂好，严禁乱放。

（3）一般不锈钢设备用于贮存或输送有腐蚀性、有毒性的液体或气体物质，不得在带压运行中的不锈钢容器或管道上施焊。不得借路设备管道做焊接导线。

（4）焊接或修贮存过化学物品或有毒物质的容器或管道，必须采取蒸气清扫、苏打水清洗等措施。置换后，经检测分析合格，打开孔口或注满水再进行焊接。严禁盲目动火。

（5）不锈钢的制作和焊接过程中，焊前对坡口的修整和焊缝的清根使用砂轮打磨时，必须检查砂轮片和紧固，确认安全可靠，戴上护目镜后，方可打磨。

（6）在容器内或室内焊接时，必须有良好的通风换气措施或戴焊接专用的防尘面罩。

（7）氩弧焊应遵守以下规定：

①手工钨极氩弧焊接不锈钢，电源采用直流正接，工件接正，钨极接负。

②用交流钨极氩弧焊机焊接不锈钢，应采用高频为稳弧措施，将焊枪和焊接导线用金属纺织进行屏蔽。预防高频电磁场对握焊枪和焊丝双手的刺激。

③手工氩弧焊的操作人员必须穿工作服，扣齐纽扣、穿绝缘鞋、戴柔软的皮手套。在容器内施焊应戴送风式头盔、送风式口罩或防毒口罩等个人防护用品。

④氩弧焊操作场所应有良好自然通风或用换气装置将有害气体和烟尘及时排出，确保操作现场空气流通。操作人员应位于上风处。并应采取间歇作业法。

⑤凡患有中枢神经系统器质性疾病、值物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、精神病或神经官能症者，不宜从事氩弧焊不锈钢焊接作业。

⑥打磨钍钨极棒时，必须配戴防尘口罩和眼镜。接触钍钨极棒的手应及时清洗。钍钨极棒不得乱放，应存放在有盖的铅盒内，并设专人负责保管

（8）不锈钢焊工酸洗和钝化应遵守以下规定：

①不锈钢酸洗钝化使用不锈钢丝刷子刷焊缝时，应由里外推刷子，不得来回刷。从事不锈钢酸洗时，必须穿防酸工作服、戴口罩、防护眼镜、乳胶手套和胶鞋。

②凡患有呼吸系统疾病者，不宜从事酸洗操作。

③化学物品，特别是氢氟必须妥善保管，必须有严格领用手续。

④酸洗钝化后的废液必须经专门处理，严禁乱倒。

（9）不锈钢等金属在用等离子切割过程中，必须遵守氩弧焊接的安全操作规定。焊接时由于弧作用所传导的高温，有色金属受热膨胀，当电弧停止时，不得立即去查看焊缝。

19、气焊工

（1）点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀，再关氧气阀。

（2）点火时，焊炬口不得对着人，不得将正在燃烧在焊炬放在工作或地面上。焊炬带有乙炔和氧气时，不得放在金属容器内。

（3）作业中发现气路或气阀漏气时，必须立即停止作业。

（4）作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折弯胶管断气；若乙炔管着火，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法止火。

（5）高处作业时，氧气瓶、乙决瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方，应与作业点正下方保持在10m以上的距离，必须清除作业区域下方的易燃物。

（6）不得将橡胶软管背在背上操作。

（7）作业后应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管盘起捆好，挂在室内干燥处；检查操作场地，确认无着火危险后方可离开。

（8）冬天露天作业时，如减压闪软管和流量计冻结，应使用热水（热水袋）、蒸汽或暖气设备化冻，严禁用火烘烤。

（9）使用氧气瓶应遵守下列规定：

①氧气瓶存放必须符合防火防爆要求。

②氧气瓶在运输时应平放，并加以固定，其高度不得超过车厢槽帮。

③严禁用自行车、叉车或起重设备吊运高压钢瓶。

④氧气瓶应设有防震圈和安全帽，搬运和使用时严禁撞击。

⑤氧气瓶阀不得沾有油脂、灰土。不得用带油脂的工具、手套或工作服接触氧气阀。

⑥氧气瓶不得在强烈日光下曝晒，夏季露天工作时，应搭设防晒罩、棚。

⑦开启氧气瓶阀门时，操作人员不得面对减压器，应用专用工具。开启动作要缓慢，压力表指针应灵敏、正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽，必须保持不小于49kpa的压强。

⑧严禁使用无减压器的氧气瓶作业。

⑨安装减压器时，应首先检查氧气瓶阀口，接头不得有油脂，并略开阀门清除油垢，然后安装减压器。作业人员不得正对氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应待瓶内的氧气自动逸尽后，再行拆卸修理。

⑩作业中，如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应待瓶内的氧气自劝逸尽后，再行折卸修理。

⑪检查瓶口是否漏气时，应使用肥皂水涂在瓶口上观察，不得用明火试。冬季阀门被冻结时，可用温水或蒸汽加热，严禁用火烤。

（10）使用乙炔瓶应遵守下列规定：

①现场乙炔瓶储存量不得超过5瓶，5瓶以上时应放在储存间。储存间与明火的距离不得小于15m，并应通风良好，设有降温设施、消防设施和通道，避免阳光直射。

②储存乙炔时，乙决瓶应直立，并必须采取防止倾斜的措施。严禁与氯气瓶、氧气瓶及其他易燃、易燃物同间储存

③储存间必须设专人管理，应在醒目的地方设安全标志。

④应使用专用小车运送乙炔瓶。装卸乙炔瓶的动作应轻，不得抛、滑、滚、碰。严禁剧烈震动和撞击。

⑤汽车运输乙炔瓶时，乙炔瓶应妥善固定。气瓶宜横向放置，头向一方。直立方置时，车厢高度不得低于瓶高的2/3。

⑥乙炔瓶在使用时必须直立放置。

⑦乙炔瓶与热源的距离不得小于10m。乙炔瓶表面温度不得超过40度。

⑧乙炔瓶使用时必须装设专用减压器，减压器与瓶阀的连接应可靠，不得漏气。

⑨乙炔瓶内气体不得用尽，必须保留不小于98kpa的压强。

⑩严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触。

（11）使用液化石油气瓶应遵守下列规定：

①液化石油气瓶必须放置在室内通风良好处，室内严禁烟火，并按规定配备消防器材。

②气瓶冬季加温时，可使用40以下温水，严禁火烤或用沸水加温。

③气瓶在运输、存储时必须直立放置，并加以固定，搬运时不得碰撞。

④气瓶不得倒置，严禁倒出残渣。

⑤瓶阀管子不得漏气，丝堵、角阀丝扣不得锈蚀。

⑥气瓶不得充满液体，应留出10%-15%的气化空间。

⑦胶管和衬垫材料应采用耐油性材料。

（12）使用才关闭全部阀门。

①不同气体的减压器严禁混用。

②减压器出口接头与胶管应扎紧。

③减压器冻结时应采用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烤。

④安装减压器前，应略开氧气阀门，吹除污物。

⑤安装减压器前应进行检查，减压器不得沾有油脂。

⑥打开氧气阀门时，必须慢慢开启，不得用力过猛。

⑦减压器发生自流现象或漏气时，必须迅速关闭氧气瓶气阀，卸下减压器进行修理。

（13）使用焊炬和割炬应遵守下列规定：

①现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班严禁跨越遮栏和从事

②焊炬和割炬点火前，应检查连接处和各气阀的严密性，连接处和气阀不得漏气；焊嘴、割嘴不得漏气、堵塞。使用过程中，如发现焊炬、割炬气体通路和气阀有漏气现象，应立即停止作业，修好后再使用。

③严禁在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时用手或其他物体堵住焊嘴或割嘴。

④焊嘴或割嘴不得过分受热，温度过高时，应放入水中冷却。

⑤焊炬、割炬的气体通路均不得沾有油脂。

（14）橡胶软管应遵守下列规定：

①橡胶软管必须能承受气体压力；各种气体的软管不得混用。

②胶管的长度不得小于5m，以10-15m为宜，氧气软管接头必须扎紧。

③使用中，氧气软管和乙炔软管不得沾有油脂，不得触及灼热金属或尖刀物体。

20.起重工（起重机司机、指挥信号、挂钩工）

1）一般规定

（1）重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗。严禁酒后作业。

（2）起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、斩；听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。

（3）作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品；吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。

（4）轮式或履带式起重机作业时节必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。

（5）大雨、大雪、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下或一侧作业。

（6）在高压线垂直或水平方向作业时，必须保持下表所列的最小安全距离。

（7）起重机司机必须熟知下列知识和操作能力。

④所操纵的起重机的构造和技术性能。

⑤起重机安全技术规程、制度 。

⑥起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。

⑦钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。

⑧一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除。

⑨钢丝绳接头的穿结（卡接、插接）。

⑩吊装构件重量计算。

⑪操作中能及时发现或判断各机构故障，并能采取有效措施。

⑫制动器突然失效能作紧急处理。

（8）指挥信号工必须熟知下列知识和操作能力：

①应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能，能定期配合司机进行检查，能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。

②能看懂一般的建筑结构施工图，能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。

③掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置，并能计算非标准构件和材料的重量。

④正确地使用吊具、索具，编插各种规格的钢丝绳。

⑤有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识。

⑥掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊装、起重有关知识。

⑦具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力。

⑧严格执行“十不吊”的原则。即：

a、被吊物重超过机械性能允许范围；

b、信号不清；

c、吊物下方有人；

d、吊物上站人；

e、埋地下物；

f、斜拉斜牵物；

g、散物捆绑不牢；

h、立式构件、大模板等不用卡环；

i、零碎物无容器；

j、吊装物重要不明。

（9）挂钩工必须相对固定并熟知下列知识和操作能力；

①必须服从指挥信号的指挥。

②熟练运用手势、旗语、哨声的作用。

③熟悉起重机的技术性能和工作性能。

④熟悉常用材料重，构件的重心位置及就位方法。

⑤熟悉构件的装卸、运输、堆放的有关知识。

⑥能正确使用吊、索具和各种构件的拴挂方法。

（10）作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。

（11）使用起重机作业时，必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。

上一页12345下一页（12）使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配，且不得超过额定荷载的80%。作业时必须统一指挥，动作一致。

2）基本操作

（1）穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫，用套索。

（2）挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法，必须保护吊物平衡，对于易滚、易滑或超长货物，宜采用绳索方法，使用卡环锁紧吊绳。

（3）试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。试吊中，指挥人号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或其他物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。

（4）摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。

（5）抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉、不得旋转吊臂抽绳。如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。

（6）吊挂作业应遵守以下规定：

①兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。

②锁绳吊挂应便于摘绳操作。

③卡具吊挂应避免卡具在吊装中被碰撞。

④扁担吊挂时，吊点应对称于吊物中心。

（7）捆绑作业应遵守以下规定：

①捆绑必须牢固。

②吊运集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固，并加垫防滑。

③管材、构件等必须用紧张器紧固。

（8）新起重工具、吊具应按说明书检验，试吊后方可正式使用。

（9）长期不用的超重、吊挂机具，必须进行检验、试吊，确认安全后方可使用。

（10）钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8-10。

3）三脚架（三木搭）吊装

（1）作业前必须按安全技术交底要求选用机具、吊具、绳索及配套材料。

（2）作业前应将作业场地整平、压实。三脚架（三木搭）底部应支垫牢固。

（3）三脚架顶端绑扎绳以上伸出长度不得小于60cm，捆绑点以下三杆长度应相等并用钢丝绳连接牢固，底部三距离相等，且为架高的1/3至2/3。相邻两杆用排木连接，排木间距不得大于1。5m。

（4）吊装作业时必须设专人指挥。试吊时应检查各部件，确认安全后方可操作。

（5）移动三脚架时必须设专人指挥，由3人以上操作。

4|）构件及设备的吊装

（1）作业前应检查被吊物、场地、作业空间等，确认安全后方可作业。

（2）作业时应缓起、缓转、缓移，并用控制绳保持吊物平稳。

（3）移动构件、设备时，构件、设备必须和拍子连接牢固，保持稳定。道路应坚守平整，作业人员必须听从统一指挥，协调一致。使用卷扬机移动构件或设备时，必须用慢速卷扬机。

（4）码放构件的场地应坚实平整。码放后应支撑牢固、稳定。

（5）吊装大型构件使用千斤顶调整就位时，严禁两端千斤顶同时起落；一端使用两个千斤顶调整就位时，起落速度应一致。

（6）超长型构件运输中，悬出部分不得大于总长的1/4，并应采取防护倾覆措施。

（7）暂停作业时，必须把构件、设备支撑稳定 ，连接牢固后方可离开现场。

5）、吊索具

（1）作业时必须根据吊物的重、体积、形状等选用合适的吊索具。

（2）严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10%、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%，扭转变形超过10%，危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50%，应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5%时，应报废心轴。

（3）编插钢丝绳索具宜用6_37的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70%计算。

（4）吊索的水平夹角应大于45度。

（5）使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。

（6）凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用。

①在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10%。

②出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝起飞、绳芯挤出以及断股等现象。

③钢丝绳直径减少7%-10%。

④钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达表面钢丝直径的40%以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。

（7）使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊、确认安全。

21、中小机械操作工

1）混凝土、砂浆搅拌机

（1）搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。

（2）开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。

（3）进料时，严禁将头或手伸入断斗与同架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅搅筒内扒料、出料。

（4）搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗不停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插销锁住。

（5）搅拌机在场内移动或远离运输时，应将进料斗提升到上止点，用保险铁或插销锁住。

（6）现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有人监护。

2）卷扬机

（1）卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮一般不小于15m。

（2）作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。

（3）钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留3圈。

（4）吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。

（5）工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。

（6）钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固，不得与机架或地面摩擦，通过道路时，应设过路保护装置。

（7）在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有障碍物或阻卡现象。

（8）卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。

（9）作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后，操作人员不得离开卷扬机，物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。休息时应将物件或吊笼降至地面。

（10）作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴砂等温度剧烈上升等异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可使用。

（11）作业中停电时，应切断电源，将提升物件或吊笼降至地面。

（12）作业完毕，应将提升吊笼或物件降至地面，并应切断电源，锁好开关箱。

3）打夯机

（1）蛙式打夯机

①蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有有石碎块的杂土。

②蛙式打夯机手把上应装按钮开关，并包绝缘材料。操作时应载绝缘手套。打夯机电源电缆必须完好无损。作业时，严禁夯击电源线。

③在坡地或松软土层打夯，严禁背着牵引。

④夯实作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须载绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两则调顺电缆线，电线线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持一定的余量。

⑤应防止电缆线被夯击。移动时，应将电缆线移至夯机后方。不得隔机抢扔电缆线，当转向倒线困难时，应停机调整。

⑥作业时，手握扶手应保持机身平衡，不得用力向后压，并应随时调整进行方向。转弯时不得用力过猛，不得急转弯。

⑦夯实填高土方时，应在边缘以内100-150mm夯实2-3遍后，再夯实边缘。

⑧在较大基坑作业时，不得在斜坡下夯行，应避免造成夯头后折。

⑨夯实房心土时，夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。

⑩在建筑物内部作业时，夯板或偏心块不得打在墙壁上。

⑪多机作业时，其平列间距不得小于5m，前后间距不得小于10m。

⑫夯机前进方向和夯机四周1m范围内，不得站立非操作人员。

⑬夯机连续作业时间不应过长，当电动机超过额客温升时，应停机降温。

⑭夯机发生故障时，应先切断电源，然后排除故障。

⑮作业后，应切断电源，卷好电缆线，清除夯机上的泥土，并妥善保管。

（2）振动冲击夯

①振动冲击夯适用于黏性土、砂及砾石等散状物料的压实，不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。

②电动冲击夯在接通电源启动后，应检查电动机旋转方向，有错误时应倒换相线。

③正常作业时，不得使劲往下压手把，影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时，可将手把稍向下压，并应能增加夯机前进速度。

④内燃冲击夯不宜在高速下连续作业。在内燃机高速运转时汪得突然停车。

⑤电动冲击夯应装有漏电保护装置，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。作业时，电缆线不应拉得过紧，应经常检查线头安装，不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。

⑥作业中，如冲击夯有异常响声，应立即停机检查。

⑦作业后，应清除夯板上的泥沙和附着物，保持夯机清洁，并妥善保管。

4）手电钻

（1）手电钻的电源线不得有破皮漏电，使用时应戴绝缘手套。

（2）操作时，应先启动后接触工作，钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻。

（3）操作时应用杠杆加压，不准用身体直接压在上面。

九、施工现场安全色标管理制度

1、总则

（1）为引起人们对不安全因素的注意，预防安全事故发生，特制定本制度 。

（2）凡公司所用的安全标志的图形、色及材质都必须符合国家宣贯标准《安全标志》（gb2894-96）的要求。

（3）各施工阶段的安全标志应根据根据施工的具体情况进行增补或删减，其变动情况可在“安全标志登记表”中注表。

（4）工程安全标志牌应有专人负责保管、挂设。

（5）做到人人珍惜安全标志牌，故意损坏者应加倍赔偿。

（6）对工程所用的安全标志牌应在工程开工前准备就绪，按工程的实际进度及安全标志总平面布置图在相关位置及规定地方进行整齐挂设。

2、安全色

安全色是表达信息含义的颜色，用来表示禁止、警告、指令、指示等，其作用在于使人们能迅速发现或分辨安全标志，提醒人们注意，预防事故发生。

（1）红色：表示禁止、停止、消防和危险的意思。

（2）蓝色：表示指令，必须遵守的规定。

（3）黄色：表示通行、安全和提供信息的意思。

3、安全标志

安全标志是指在操作人中容易产生错误，有造成事故危险的场所，为了确保安全，所采

取的一种标示。此标示由安全色，几何图形符合构成，是用以表达特定安全信息的特殊标示，设置安全标志的目的，是为了引起人们对不安全因素的注意，预防事故发生。

（1）禁止标志：是不准或制止人们的某种行为（图形为黑色，禁止符号与文字底色为红色）

（2）警告标志：是使人们注意可能发生的危险（图形警告符号及字体为黑色，图形底色为黄色）。

（3）指令标志：是告诉人们必须遵守的意思（图形为白色，指令标志底色均为蓝色）。

（4）提示标志：是向人们提示目标的方向，用于消防提示（消防提示标志的底色为红色，文字、图形为白色）。

4、施工现场安全色标数量及位置

施工现场安全色标数量及位置的具体规定见附表

施工现场安全色标登记表附表6-51

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第10篇 施工现场维修作业安全操作规程

1.电工在低压线路上作业，原则上禁止带电作业，如遇特殊情况必须带电作业时，应遵守下列规定。

2.使用绝缘柄工具，站在干燥的绝缘物上，戴绝缘手套，穿长袖工作服，严禁使用锉刀、金属尺、金属毛刷等非绝缘工具。

3.在带电的低压配电装置上工作时，应采取防止相间短路和单相接地的隔离措施。

4.高低压同杆架设，在低压带电线路上作业时，应检查与高压线的安全距离，采取防止误碰带电高压线路的防护措施。

5.作业前应先分清相线、零线，先好工作位置。断开导线应先断开相线后再断零线，搭接导线则顺序相反。人体不准同时接触两相导线。

6.不准带负荷接线或拆线。

7.停电检修设备或线路时，应将各方面电流断开，取下保险丝，在刀闸操作把手上挂“有人作业禁止合闸”的标示牌。

8.停电拉闸操作时，必须按照开关、负荷侧刀闸、母线侧刀的顺序与此相反，严禁带负荷接刀闸。

9.停电检修设备或线路时，作业前先检测线路是否有电，对有电容、电感的线路应先放电，然后验电，并加装三相短路接地线。

第11篇 施工现场安全管理工作规程

如何做好施工现场安全管理工作

众所周知安全是每个企业生存与发展的涵盖与前提。由此安全显得非常重要。对于建筑施工企业来说实现安全生产所面临的难度更大,因为其施工项目安全生产有不同于其他行业的特点:一是高处作业多。按照国家标准《高处作业分级》规定划分,建筑施工中有90%以上是高处作业;二是露天作业多。建筑物的露天作业约占整个工作量的70%,受到春、夏、秋、冬不同气候以及强烈阳光、风、雨、冰雪、雷电等自然条件的影响和危害;三是手工劳动及繁重体力劳动多。建筑业大多数工种至今仍是手工操作,容易使人疲劳、分散注意力、失误操作多,导致事故的发生;四是立体交叉作业多。建筑产品结构复杂,工期较紧,必须多单位、多工种相互配合,立体交叉施工,如果管理不好、衔接不当、防护不严,就有可能造成相互伤害;五是临时员工多。目前在工地第一线作业的工人中,农民工约占60%-80%,有的工地高达95%。以上这些特点决定了建筑工程的施工过程是个危险性大、突发性强、容易发生伤亡事故的生产过程。因此,随着企业承接建筑工程业务量的增加,施工现场做好安全管理工作,保证施工项目的安全生产显得由为重要。

一、承接项目必须考虑自身实力,项目负责人必须真正重视安全工作

现阶段建筑市场竞争激烈,建筑市场是卖方市场,建设单位说了算,承包价格、建设工期基本由建设单位定。施工单位为了揽到工程往往委屈求全,一旦中标,则容易发生以下两种情况:一是承包价格偏低,用于安全生产的必要设备、器材、工具等无力购置,于是能省则省;二是施工工期太短,施工单位为了赶工期抢进度无法顾及安全,导致施工现场十分混乱。因此施工企业在目前建筑市场竞争激烈的情况下,承接项目必须考虑企业自身承受能力,确保安全管理费用的投入。否则,一旦出现上述两种情况导致安全事故的发生,对企业来说可谓得不偿失。然而在建设工程造价与工期都合理的情况下,有部分项目负责人盲目追求生产利益,对安全人员的配备、安全设施的投入不够重视,对安全管理存在侥幸心理,不肯做必要的投入。如此一来,安全管理也只能是纸上谈兵。所以,根据自身实力承揽工程项目,项目负责人真正重视安全生产工作,这是现场安全管理的两个重要条件,如果不能满足,现场安全管理就无从谈起。

二、建立安全管理组织机构,配备专职安全管理人员

项目部要建立以项目经理为安全第一责任人、以现场安全员、项目技术负责人及项目班组长为成员的项目安全领导小组,负责从开工到竣工全过程的安全生产工作。其中必须根据建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法的规定来配备专职安全管理人员。而所配备的专职安全人员应基本具备以下三点要求:一是要有一定的专业知识和安全管理技能,能发现安全隐患,知道如何处理隐患,同时能组织有关人员进行相关安全生产活动。二是要有严谨的工作作风,责任心强。严谨的工作作风就是要“勤快和细致”。三是要有服务的心态和谦虚态度。服务的心态和谦虚的态度是指不要有高高在上的感觉,要和现场工作人员处理好关系,乐于接受建议和批评,能让作业人员体会到安全管理工作最直接的受益者就是他们自己。

三、建立健全安全生产责任制和各项管理制度,严格落实

安全生产责任制是搞好安全工作的重要组织措施,是安全生产管理核心和中心环节。简单说安全生产责任制就是对各级负责人、各职能部门以及各类施工人员在施工过程当中应当承担的责任做出明确的规定。为了真正落实好安全生产责任制,对各级各类人员及部门在安全工作中的责、权、利必须明确界定,必须根据项目管理人员的岗位职责制订,并逐层落实签订《安全生产责任书》,做到“谁主管、谁负责;谁在岗,谁负责”,并按要求追究相关责任。同时项目部还应根据现场实际情况制订各项相应的管理制度,以便做到安全管理有理有据,尽量避免出现“个人意志化”管理。

四、明确安全生产目标,编制安全施工组织设计

项目部要根据工程的情况,制订切实可行的安全生产目标,明确现场安全管理要达到的标准,如安全经费投入,文明施工目标等等,使安全管理有一个明确的方向。同时项目技术负责人必须编制相关的安全施工组织设计、方案,对现场安全施工起指导性作用。组织设计及方案的编制必须要有针对性。

五、加强教育培训,做好安全技术交底和班组安全活动

施工现场作业工人的文化素质普遍较低,很多都是“昨天在家种地,今天建筑施工工地干活”的农民工,他们安全意识差,缺乏基本的安全知识和操作技能,“三违”现象时有发生。“兵马未动、粮草先行”,要确保安全,培训须在先,要坚持上岗先培训,未经考试合格不得上岗的原则。尤其是农民工,更要上好安全培训这一课。因此对新工人进场的安全教育必不可少。安全教育要结合工程实际情况,坚决杜绝“假、大、空”等条款式内容。有些施工项目负责人思想上对安全生产重视不够,往往心存侥幸,得过且过,认为事事“杯弓蛇影”大可不必,施工时认为安全就那么一回事。具此,不过值得一提的是,现阶段农民工的流动性实在太大。有时一个工人同时在几个施工工地流动作业,没有相对的稳定,造成了管理上的困难,对新工人进场安全教育工作开展极为不利。所以本人认为现阶段大力开展现场安全技术交底和班组安全活动是减少“三违”现象的最有效手段。安全技术交底应与班组安全活动相结合,严格按照班组活动制度坚持班前教育,保证天天讲安全,时时刻刻有安全,提高职工安全意识、安全技术水平和应变能力,消除职工麻痹大意思想和侥幸心理,严格按照操作规程操作,按章办事,一丝不苟,才能时时、处处、事事保证安全。

六、开展安全检查工作,灵活运用规范标准,发现隐患立即整改

建筑施工现场是一个动态复杂的工作现场。不论项目部对安全多重视,管理制度多严格,安全教育多完善,在日常的施工作业当中依然会存在许多安全隐患及发生“三违”现象,所以安全检查在现场的安全管理工作中是必不可少的一个环节。相关人员必须每天对现场进行细致的检查,检查尺度要“严”和“准”,发现隐患后应立即“按规定”要求提出整改,整改要求应根据有关规范标准结合现场实际情况进行商定。同时要对整改负责人进行必要的讲解,避免出现整改后仍无法满足安全生产的情况出现。

七、定期做好现场安全考核工作

施工项目部要成立以项目经理为首的安全考评小组,针对现场层层签订的《安全生产责任书》定期对现场管理人员进行考评,考评内容为管理人员岗位责任的完成情况及安全目标的落实情况,考评成绩可以与物质奖励挂钩以提高管理人员的工作积极性。对班组也可进行相应的考核活动,考核内容要尽量采用量化,能如实的反映被考核班组管理人员的安全管理能力,表现好的进行奖励,反之进行处罚。目的在于对班组管理人员进行激励和约束,增强其安全管理班组作业人员的意识,最终提高班组管理人员的管理水平,作业班组整体安全意识,减少“三违”现象发生。

八、营造现场安全生产的良好氛围

有关部门做过统计,得出的结论是:氛围与事故成反比。有关部门每年开展的“安全生产月”及定期组织的“安全生产大检查活动”就是一般的事故高发阶段,所以有必要通过声势浩大的全民抓安全活动来减少事故的发生。同理,我们施工现场要搞好安全管理工作,也需要在平时抓好安全生产氛围的建设工作,既要通过安全培训、安全月等形式进行常规性的安全教育,又要充分发挥安全会议、黑板报、违章曝光栏及警示牌等多种途径的作用,强化宣传效果,营造出“人人讲安全,事事讲安全,时时讲安全”的氛围,使现场的作业人员逐步实现从“要我安全”和“我要安全”的思想转变。

总之,施工现场的安全管理是一项任务艰巨的工作,但是只要我们提高思想认识,完善管理机构,健全安全制度,根据工程的具体情况制订全面的有针对性的安全措施,树立防患于未然的思想,狠抓落实,那么我们施工现场的安全事故必将大大减少,不论对于企业还是个人都具有重要意义。安全工作任重道远,我们应时刻在施工过程中给大家敲响安全警钟,唤醒安全意识和责任感。多一份投入,多一点认真,就可能少一起事故,避免一起灾难,增加企业一点效益。何乐不为,抓好安全而为呢。

第12篇 分析工现场作业操作安全规程

1 分析工进入现场必须按要求劳保着装，佩戴相应的防护用具。

2 进入装置采样，要两人以上按规定的采样路线采集样品，或有装置操作人员陪同采集。

3 采集外围水样，要两人以上采集样品，出发前要针对实际情况进行危害识别，采取必要的防护措施。

4 进入装置进行分析操作，要有分析作业监护人，或装置操作人员监护。

5 动火分析作业，分析人员检验时要有施工作业人员确认现场位置。

第13篇 施工现场变配电及维修安全规程

、现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越这栏和从事修理工作。

、在高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部份，应保持安全距离，并需有人监护。

电压（千伏） 距离（米）

6 以下0．35

41

10-35 0．60

44 0．90

60-110 1．50

、变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时：

①切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。

②验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。

③验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。

④装设接地线，应由二人进行，先接接地端。后接导体端，拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。

⑤接地线应使用截面不小于25 平方毫米的双色（绿、黄）铜线和专用线夹。严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。

⑥设备或线路检修完毕，应全面检查确认无误后方可拆除临时短路接地线。

、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。

、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。

、用电设备除作保护接零或接地外，必须在设备负荷线的首端、分端或末端设置漏电保护装置。漏电保护装置装设位置、型式与主要特性参数选择必须适应施工现场的实际需要，达到二级保护。

、电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其它金属线代替保险丝（片）。

、施工现场夜间照明电线及灯具，高度应不低于2.5-3 米。易燃、易爆场所，应用防爆灯具。

、照明开关、灯口及插座等，应正确接人火线及零线。

、建筑电工应按建筑施工现场临时用电安全技术规范进行使用管理维护。

第14篇 施工现场变配电维修安全技术规程

1、现场变配电高压设备,不论带电与否,单人值班严禁跨越遮栏和从事修理工作。

2、高压带电区域内部分停电工作时,人体与带电部分必须保持安全距离,并应有人监护。

3、在变配电室内,外高压部分及线路工作时,应按顺序进行。停电、验电应悬挂地线,操作手柄应上锁或挂标示牌。

4、电工人员接到停电通知后,拉下有关刀闸开关,收下熔断器。并在操作把手上加锁,同时挂警告牌,对尚无停电的设备周围加放保护遮拦。

5、高低压断电后,在工作前必须首先进行验电:

6、高压验电时,应使用相应高压等级的验电器,验电时,必须穿戴试验合格的高压绝缘手套,按电压等级使用验电器,先在带电设备上试验,确实好用后,方能用其进行验电。

7、验电工作应在施工设备进出线两侧进行,规定室外配电设备的验电工作,应在干燥天气进行。验明设备或线路确实无电后,即将检修设备或线路做短路接地。

8、在验明确实无电后,将施工设备接地并将三相短路是防止突然来电、保护工作人员的基本可靠的安全措施。

9、应在施工设备各可能送电的方面皆装接地线,对于双回路供电单位,在检修某一母线刀闸或隔离开关、负荷开关时,不但同时将两母线刀闸拉开,而且应该施工刀闸两端都同时挂接地线。

10、装设接地线,应由两人进行。先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反。拆接时均应穿绝缘防护用品。设备或线路检修完毕,必须全面检查无误后,方可拆除接地线。

11、接地线应挂在工作人员随时可见的地方,并在接地线处挂“有人工作”警告牌,工作监护人应经常巡查接地线是否保持完好。

12、 接地线应使用截面不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹。严禁使用缠绕的方法进行接地和短路。

13、 应特别强调的是,必须把施工设备各方面的开关完全断开,必须拉开刀闸或隔离开关,使各方面至少有一个明显的断开点,禁止在只经断开油开关的设备上工作,同时必须注意由低压侧经过变压器高压侧反送电的可能。所以必须把与施工设备有关的变压器从高压两侧同时断开。

14、用绝缘棒或传统机构拉、合高压开关,应戴绝缘手套。雨天室外操作时,除穿戴绝缘防护用品外,绝缘棒应有防雨罩,应专人监护。严禁带负荷拉、合开关。

15、电气设备的金属外壳必面接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电系统不允许一部分设备采用接零,另一部分采用接地保护。

16、电气设备所用的保险丝(片)的额定电流应与其负荷量相适应。严禁用其他金属线代替保险丝(片)。

17、工作中如遇中间停顿后再复工时,应重新检查所有安全措施,一切正常后,方可重新开始工作。全部离开现场时,室内应上锁,室外应派人看守。

第15篇 现场施工用电安全防护规程

现场临时用电主线执行三相五线制,其具体措施如下:

1、现场设专业配电箱,并且具备一级耐火等级;

2、塔吊、施工电梯、钢筋加工车间、各施工楼层各设二级电箱一个;

3、主线走向原则:接近负荷中心,进出线方便,接近电源,接近大容量用电设备,运输方便。不设在剧烈振动场所,不设在可触及的地方,不设在有腐蚀介质场所,不设在低洼和积水、溅水场所,不设在有火灾隐患的场所。进入建筑物的主线原则上设在预留管井内,做到有架子和绝缘设施;

4、现场施工用电原则执行“一机、一闸、一漏电保护”的“三级”保护措施。其电箱设门、加锁、编号,注明责任人,如右图所示:

5、机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施;

6、照明使用单相220v工作电压,室内照明主线使用单芯2.5mm2铜芯线,分线使用1.5mm2铜芯线,灯距离地面高度不低于2.5m,每间(室)设漏电开关

和电闸各一只;

7、电箱内所配置的电闸、漏电保护器、熔丝荷载必须与设备额定电流相等,不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝,严禁使用金属丝代替电熔丝;

8、因广州市雷雨天气较多,现场防雷不可忽视。由于塔吊、电梯、脚手架都高于建筑物,很容易受到雷击破坏,因此,这类装置必须设置避雷装置。

9、现场电工必须经过培训,考核合格后持证上岗。