建筑墙体模板计算规程

有哪些

建筑墙体模板计算规程主要涵盖以下几个方面：

1. 模板类型选择：根据墙体结构、材料和施工条件，选择合适的模板类型，如木模板、钢模板或塑料模板。

2. 尺寸设计：计算墙体的长度、高度和厚度，以确定模板的尺寸和数量。

3. 支撑系统设计：考虑模板的稳定性，设计支撑杆、斜撑等支撑结构。

4. 预留孔洞和连接件：计算并定位门窗洞口、预埋件的位置和数量。

5. 模板接缝处理：考虑模板间的拼接方式和密封措施，防止混凝土泄漏。

6. 模板荷载计算：估算模板在施工过程中的受力情况，确保其承载能力满足安全要求。

7. 拆模时间确定：根据混凝土固化速度，合理安排拆模时间。

标准

这些计算需依据以下标准进行：

1. 国家标准《建筑施工模板安全技术规范》jgj 162-2008，规定了模板工程的设计、制作、安装、拆除等环节的安全要求。

2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》gb 50204-2015，规定了模板工程质量的验收标准。

3. 地方或企业内部的相关施工规程和指南，提供了更具体的操作指导。

是什么意思

建筑墙体模板计算规程意味着在墙体施工前，必须进行一系列科学严谨的计算和设计工作。这不仅关乎墙体的形状和尺寸，还涉及模板的选用、支撑系统的稳定、混凝土浇筑的质量以及施工安全。通过遵循上述标准，可以确保模板工程符合国家和行业的规定，保证墙体质量和施工效率，同时降低安全风险。在实际操作中，工程师应结合施工现场的具体情况，灵活应用规程，做出明智的决策。每一项计算和设计都应考虑到实际操作的可行性，以实现墙体模板工程的高效、安全和经济。

建筑墙体模板计算规程范文

建筑墙体模板的计算

一、墙体侧模板的计算:

模板采用七夹板,规格18×915×183cm,竖挡用5×10cm松木,间距610mm,横挡用5×10cm松木,间距75cm,采用对接φ10螺栓@1000

1.砼对模板侧压力计算:

砼浇筑高度4.5m采用坍落度为100~120mm的商品砼,浇筑速度2.5m/h考虑、浇筑入模温差30℃,则由公式:

pm=4+/(t+30)ks、kw、v(1/3)

=4+1500/(30+30)×0.85×1×√2.5=32.88kn/m2

pm=25×4.5=81.25kn/m2

取最小值,故最大侧压力为32.88kn/m2

2.七夹板强度验算:

内力按四跨连续梁计算(如图所示)

q=0.92×32.88=30.25kn/m

mmak=0.107q12=0.107×30.25×0.56

=1.81knm

δ=m/v=m/(1/6)bh2=1.81×106/(1/6)×915

×182=6.59n/mm2<1.3[δ]=11nmm2

3.竖档:

q=30.25×0.61=18.45kn/m

mmak=0.107×18.45×0.752=1.11knm

δ=m/w=1.11×106/(1/6)×50×1002=13.32n/mm2<1.3[δ]

=16.9nmm2

4.横档:

横档承受立档传来的压力计算简近似按二跨连梁等计算

p=18.45×0.75=13.48kn

mmak=0.188pl=0.188×13.48×1.22=3.17knm

δ=m/w=3.17×106/(1/6)×50×1002=16.76n/mm2<1.3[δ]

=16.9n/mm2

τ=q/a=0.688×113.84×103/50×1002

=0.63n/mm2<1.3[δ]=1.82n/mm2

5.对接φ10螺栓强度验算:

取横档的最大抗剪力1.82n/mm2为设计值、取螺栓垫片d=24mm,则螺栓所承受的最大抗拉力:

f=1.82πd2/4=1.82×(3.14×242)/4

=822,93n<210×3.14×102/4=16485n

∴可以满足要求

6.柱模板的计算

柱砼浇筑速度控制在1m/h,最大侧压力为:

f=0.22rct0b1b2v1/2=0.22×25×3×1.2×0.85×(3/2)

=16.83kn振捣荷载:2kn/m

荷载组合值:p=16.83+2=18.83kn/m

柱模采用2.4厚松木板,柱箍采用钢管(φ48.t=3.5)

间距50mm,柱最大截面为800×800

一、柱箍验算:

q=18.83×0.5=9.42kn/m

m=(1/8)q12=(1/8)×9.42×0.82=0.754knmφ48钢管

w0=5077.8mm3

δ=m/w0=0.754×106/5077=148.43n/mm2

二、木模强度验算:

按四跨连续梁计算,取木材计算宽度0.24

q=16.83×0.24=4.04kn/mp=4×0.24=0.96kn/m

m=0.107q12+0.12q12

=0.107×4.04×0.52+0.121×0.96×0.52=0.137kn/m

δ=m/w0=0.137×106/(1/6)×240×252

=5.48n/mm2<[fm]=13×1.15=14.95n/mm2

∴符合要求

7.支拆模的工艺流程

设计模板图--模板拼装--刷脱模剂--弹模板位置控制线(距模板500mm)--模内杂物清理--墙体复线--找平或铺胶条--钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕--支外侧模板--安装穿墙螺栓--支内侧模板--支钢管斜支撑--调整加固模板--预检模板并签字--砼浇筑--养护--检验砼强度--拆模申请--审批申请--拆模--修整模板--刷脱模剂--码放模板--进入下一循环。