电焊、气割操作安全管理规程有哪些（30篇）

电焊、气割操作安全管理规程有哪些

篇1

手工电焊:安全操作规程技术交底

1. 焊接设备检查：确保电焊机完好无损，电源线无破损，接地良好。

2. 个人防护装备：佩戴防护眼镜、焊接面罩、防火手套和防火服，防止电弧光、火花伤害。

3. 工作区域准备：清理工作区，避免易燃物，设置灭火器，并保持通风良好。

4. 材料准备：检查焊条类型与母材匹配，确保干燥，避免焊接质量受影响。

5. 焊接操作：正确握持焊钳，保持合适的电弧长度，控制焊接速度和角度。

篇2

机修车间电焊工安全操作规程

机修车间电焊工的安全操作规程主要包括以下几方面：

1. 个人防护装备的穿戴

2. 设备检查与维护

3. 工作区域的准备

4. 焊接操作流程

5. 应急处理与火灾预防

6. 作业后清理与设备关闭

篇3

电焊工安全操作规程

电焊作业是一项技术性强且风险较高的工作，为了确保电焊工的人身安全和生产活动的顺利进行，以下是电焊工必须遵守的安全操作规程：

1. 焊接前准备：

- 检查设备：确认电焊机、电缆线、电极帽、电极钳等工具完好无损。

- 选择合适的焊接材料：根据工件材质和厚度选择适合的焊条或焊丝。

- 预防措施：清理工作场地，移除易燃易爆物品。

2. 个人防护：

- 穿戴防护装备：佩戴焊接专用面罩、手套、防护服和绝缘鞋。

- 保护眼睛：使用护目镜或面罩防止弧光伤害。

- 听力保护：在噪音环境下使用耳塞。

3. 焊接过程：

- 接地良好：确保工件和电焊机接地可靠，防止电流通过人体。

- 控制电流：根据焊接工艺调整电流大小，避免过热或烧穿。

- 断电操作：焊接完成后及时切断电源，不得带电操作。

4. 环境安全：

- 通风设施：在封闭空间焊接需配备通风设备，减少有害气体积聚。

- 火灾预防：配备灭火器，禁止在易燃易爆环境中作业。

- 作业间隔：连续焊接一段时间后，应休息片刻，避免过度疲劳。

篇4

1. 焊接设备检查与维护

2. 安全防护设备佩戴

3. 工作区域准备与清理

4. 焊接操作流程

5. 应急处理与事故预防

篇5

自动电焊机操作规程及保养主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在开始工作前，确保电焊机电源线无破损，接地良好，设备外观无明显损坏。

2. 参数设置：根据焊接材料类型和厚度，调整电流、电压等参数至合适范围。

3. 操作流程：启动电焊机，预热后进行焊接，保持焊枪稳定，控制好焊接速度。

4. 工作中监控：观察焊接过程，防止焊缝质量出现问题，如飞溅过多、熔深不足等。

5. 停止与关闭：完成焊接后，先断开电源，再清理工作现场，关闭电焊机。

6. 保养维护：定期检查电极磨损情况，及时更换；清洁设备，保持内部无积尘；润滑关键部件。

篇6

电焊、气焊割工消防安全操作规程

电焊、气焊割作业是工业生产中常见的工艺，但同时也潜藏着极大的火灾隐患。为确保作业安全，以下是一些关键的操作规程：

1. 作业前准备

- 检查设备：确认电焊机、气瓶、切割设备等完好无损，无泄漏现象。

- 环境评估：清理作业区域的易燃物，确保至少10米范围内无火源。

- 防护措施：配备灭火器、消防毯等应急设备，并设置警示标志。

2. 作业期间

- 个人防护：穿戴防护服、防护眼镜、焊接手套等，防止火花烫伤。

- 规范操作：遵循操作手册，正确连接电源、气体管道，避免短路或气体泄漏。

- 监控火源：保持对火焰的控制，避免火花飞溅。

3. 作业后处理

- 关闭设备：及时关闭电源、气源，检查设备是否完全关闭。

- 清理现场：清除焊渣、余料，恢复工作区域整洁。

- 检查火源：确认无遗留火种，方可离开作业现场。

篇7

电焊工安全生产操作规程

电焊工作是一项技术性强、风险高的职业，因此必须遵循一系列安全生产操作规程。这些规程主要包括：

1. 焊接前准备：检查设备完好性，确保防护装备齐全，如防护眼镜、手套、面罩等。

2. 工作环境安全：清理工作区域，防止易燃物堆积；确保通风良好，避免有毒气体积聚。

3. 设备操作：正确连接电源，遵循设备操作手册，合理选择焊接参数。

4. 焊接过程中：保持专注，随时注意设备运行状态，防止电弧伤人或引发火灾。

5. 应急处理：熟悉灭火器使用方法，遇到紧急情况能迅速反应。

6. 焊接后处理：关闭电源，清理焊渣，做好设备保养。

篇8

电焊气焊操作规程

一、设备准备

1. 检查电焊机和气焊设备是否完好，确保无损坏或漏气现象。

2. 确认焊条、焊丝、氧气和乙炔气体的规格符合焊接需求。

3. 安装好防护设备，如面罩、手套、工作服等。

二、作业环境

1. 确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

2. 清理作业区内的易燃易爆物品，确保安全距离。

3. 检查电线线路，避免裸露或破损，防止触电事故。

三、操作步骤

1. 打开氧气瓶阀，调整减压器至适当压力。

2. 接着打开乙炔瓶阀，同样调整减压器至适宜压力。

3. 点燃焊炬，检查火焰类型，调整至适合焊接的中性焰。

4. 对接焊件，开始焊接，保持稳定的手势和速度。

5. 焊接完成后，先关闭乙炔，再关闭氧气，以防回火。

四、质量控制

1. 焊接过程中注意观察焊缝质量，及时调整焊接参数。

2. 完工后检查焊缝，如有缺陷应及时修复。

五、安全措施

1. 操作时始终保持警觉，避免火花飞溅伤人。

2. 遇到异常情况，立即停止作业，排查问题后再继续。

篇9

1. 使用合格的焊接设备和材料。

2. 工作前检查工作区域，清除易燃易爆物品。

3. 确保通风良好，避免产生有毒烟雾。

4. 佩戴适当的防护装备，包括护目镜、手套和防火服。

5. 在焊接作业时设置灭火器，并确保其有效可用。

6. 操作过程中遵守安全距离，避免火花飞溅。

7. 完成工作后，彻底检查现场，确认无火源残留。

8. 存储氧气瓶和乙炔瓶远离热源，保持直立状态。

9. 禁止在未经许可的区域进行焊接作业。

篇10

1. 个人防护装备：包括焊接头盔、防护眼镜、防火工作服、焊接手套、防尘口罩及耳塞，确保焊工在作业时免受火花、烟尘和噪音伤害。

2. 设备检查：在开始焊接前，必须检查焊机、电缆、电极和接地线是否完好无损，确保电气安全。

3. 工作环境：保证工作区域清洁，无易燃易爆物品，通风良好，避免有毒气体积聚。

4. 操作姿势：保持正确的站立和握持焊枪姿势，避免长时间疲劳和受伤。

5. 应急准备：配备灭火器、急救箱，并了解火警和急救措施。

篇11

1. 检查设备：确保电焊机、电缆线、焊枪、面罩等工具完好无损，无漏电现象。

2. 准备工作：清理焊接区域，移除易燃易爆物品，设置防护屏避免火花飞溅。

3. 设定参数：根据工件材质和厚度调整电焊机的电流和电压。

4. 焊接操作：正确握持焊枪，保持合适的焊接角度和速度。

5. 安全措施：佩戴防护装备，如防护服、手套、面罩，防止烫伤和辐射伤害。

6. 后期处理：冷却焊接部位，检查焊缝质量，必要时进行打磨和修整。

篇12

交流电焊机安全操作规程

交流电焊机是一种广泛应用的焊接设备，其安全操作规程至关重要，确保作业人员的生命安全和设备完好。以下是关键的操作步骤和注意事项

1. 检查设备：在开始工作前，务必检查电焊机的电源线、接地线、开关、电缆及焊枪是否完好无损。

2. 选择适当的工作场所：确保工作区域通风良好，远离易燃易爆物品，地面干燥且无滑动风险。

3. 正确接线：连接电源时，遵循设备制造商的指导，确保地线牢固连接，防止电流泄漏。

4. 穿戴防护装备：佩戴防护眼镜、焊接手套、防护鞋和防火服，防止火花和电弧伤害。

5. 设定电流：根据焊接材料的厚度和类型，正确设定电流和电压，避免过热或焊接不良。

6. 操作焊枪：握持焊枪要稳定，保持适当距离，避免直接接触焊接点以防触电。

7. 断电保养：完成工作后，先关闭电源，再进行清理和维护工作。

篇13

1. 设备检查：确保电焊机和气体保护焊设备完好无损，线路连接正确，接地良好。

2. 气体管理：使用正确的保护气体，并确保气体瓶阀门关闭时无泄漏。

3. 个人防护：佩戴防护眼镜、焊接面罩、防护手套、防火工作服和焊接防护鞋。

4. 工作环境：保持工作区域整洁，清除易燃物，通风良好。

5. 焊接操作：遵循正确的焊接技术，避免过度热输入和飞溅。

6. 应急措施：准备灭火器，了解并能迅速执行应急预案。

篇14

电焊机安全操作规程

电焊机是工业生产中不可或缺的设备，用于金属部件的焊接。正确操作电焊机不仅能确保工作效率，更是保障作业人员生命安全的关键。以下是一些关键的安全操作规程：

1. 使用前检查

- 检查电焊机的电源线是否有磨损或损坏。

- 确保接地线连接牢固，防止电流回流。

- 检查焊枪、焊钳是否完好无损。

2. 设备设置

- 根据焊接材料的类型和厚度调整电流和电压。

- 确保电焊机的保护装置如过载保护器正常工作。

3. 工作环境

- 保持工作区域整洁，远离易燃易爆物品。

- 保证良好的通风条件，减少焊接烟尘的影响。

4. 个人防护

- 穿戴适当的防护装备，包括护目镜、焊接手套、防火服和防护鞋。

- 长发应束起，避免接触热源。

5. 操作流程

- 开启电源，预热电焊机至适宜温度。

- 按照焊接工艺进行，避免长时间连续焊接导致设备过热。

- 焊接完成后，关闭电源，等待设备冷却后再进行其他操作。

篇15

1. 焊接前准备：

- 检查焊接设备是否完好，无漏电、短路现象。

- 清理工作区域，移除易燃易爆物品。

- 设置灭火器材，如灭火器或消防水龙。

2. 焊接过程：

- 穿戴防护装备，包括防火服、防护眼镜、手套等。

- 在通风良好的环境下进行焊接，避免产生大量烟雾。

- 焊接过程中密切监控周围环境，防止火花飞溅引发火灾。

3. 焊接后处理：

- 确保焊接现场冷却后再离开，避免余热引燃周围物品。

- 清理焊渣，避免遗留火源。

- 检查周边是否有未熄灭的火星，及时扑灭。

篇16

施工现场电焊工安全技术操作规程

一、安全设备与个人防护

1. 焊接设备应定期检查维护，确保其良好运行状态。

2. 电焊工需佩戴专用防护装备，包括焊接面罩、防护手套、防护服、防滑鞋和听力保护设备。

3. 工作区域应配备消防器材，如灭火器，并保持畅通无阻。

二、作业环境与准备

1. 确保工作场所通风良好，避免有害气体积聚。

2. 清理作业区域内易燃易爆物品，避免焊接火花引发火灾。

3. 检查焊接电缆线无破损，电源插座及开关应防水防潮。

三、焊接操作

1. 焊接前，检查焊条或焊丝是否干燥，避免水分导致电弧不稳定。

2. 根据材料类型和厚度选择合适的焊接电流和电压。

3. 焊接过程中，保持焊枪或焊钳与工件的角度适宜，避免过热或烧穿。

四、工作结束与清理

1. 焊接完成后，关闭电源，妥善存放工具和设备。

2. 清理工作现场，消除火源，确认无遗留火星。

3. 定期进行电气安全检查，及时排除隐患。

篇17

【风电焊工安全操作规程】

风电焊工作为一项技术性强、风险高的职业，其安全操作规程至关重要。本规程旨在确保风电焊工在作业过程中的人身安全，减少设备损坏，提高生产效率，并维护风电行业的健康发展。

篇18

1. 焊接前准备：确保工作区域清洁，无易燃易爆物品，检查焊接设备是否完好，电线无破损。

2. 个人防护：佩戴防护眼镜、面罩、手套、防护服，防止电弧光、飞溅物伤害。

3. 设备设置：调整电流、电压至适合工件材质和厚度，保证焊接质量。

4. 操作过程：保持稳定的手持姿势，避免电弧摆动过大，引发安全隐患。

5. 工作中断：暂停焊接时，务必切断电源，防止意外启动。

6. 焊接后处理：待焊件冷却后再移动，清理焊渣，关闭电源，整理工作现场。

篇19

硅整流直流电焊机安全操作规程

硅整流直流电焊机是一种广泛应用于金属焊接的设备，其高效、稳定的特点使其在工业生产中不可或缺。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是硅整流直流电焊机的安全操作规程：

1. 检查设备：使用前务必检查电焊机的外观是否完好，接线是否牢固，硅整流器、开关、电缆等关键部件是否损坏。

2. 接地保护：确保电焊机和工作台有良好的接地，防止电流回路通过人体，保障操作人员安全。

3. 电源接入：正确连接电源，遵循设备规定的电压和电流要求，避免超负荷使用。

4. 焊接参数设置：根据工件材质和厚度调整焊接电流和电压，以保证焊接质量和效率。

5. 操作姿势：保持正确的站立和握焊枪的姿势，避免长时间疲劳和潜在的伤害。

6. 焊接过程中：佩戴防护装备，如护目镜、焊接手套和防护服，防止火花飞溅造成的烫伤。

7. 停止操作：完成焊接后，关闭电源，等待设备冷却后再进行其他操作。

8. 维护保养：定期进行设备清洁和维护，及时更换磨损部件，确保电焊机的良好工作状态。

篇20

电焊工的安全操作规程

电焊工作是一项技术性强、风险较高的职业，因此，电焊工的安全操作规程至关重要。以下是主要的安全操作步骤：

1. 确保个人防护装备齐全：佩戴专用的电焊面罩、防护服、绝缘手套和安全鞋，以防止火花飞溅、电击和高温伤害。

2. 检查设备和工具：在开始作业前，检查电焊机、电缆线、电焊钳等工具是否完好，确保无漏电、破损现象。

3. 设置工作区域：清理工作区域内易燃物，设置防火隔板，并准备灭火器以防万一。

4. 正确接线：正确连接电源，遵守接地规定，防止短路和触电事故。

5. 控制焊接参数：根据材料类型和厚度调整电流、电压，避免过热或未熔透的问题。

6. 实施气体保护措施：进行气体保护焊时，确保气瓶安全固定，气体流量适中，防止窒息或爆炸。

7. 注意通风：在密闭空间作业时，务必保证良好的通风，避免吸入有害烟尘。

8. 定期休息：避免长时间连续工作，防止疲劳引发操作失误。

篇21

电焊工岗位职业健康安全操作规程

电焊工作是一项技术性强且存在潜在风险的作业，因此，制定一套详细的操作规程至关重要。以下是电焊工岗位需遵守的职业健康安全规定：

1. 个人防护装备：佩戴防护眼镜、面罩、手套、防护服和绝缘鞋，防止电弧光、火花和热辐射对身体造成伤害。

2. 工作环境：确保工作区域通风良好，避免焊接烟尘积聚；设置防火隔离设施，防止火灾发生。

3. 设备检查：每次作业前检查电焊机、电缆线、接地线是否完好，防止漏电和短路。

4. 焊接工艺：合理选择焊接参数，避免过大的电流引发危险；焊接过程中注意观察，防止金属飞溅伤人。

5. 应急处理：了解并掌握急救知识，如遇触电、火灾等情况能迅速应对。

篇22

电焊割设备安全技术操作规程

电焊割设备安全技术操作规程涵盖了一系列确保作业安全的基本准则，包括设备检查、个人防护、操作流程、应急措施等关键环节。以下是这些规程的主要内容：

1. 设备检查：在开始工作前，务必检查电焊机、切割机及附件是否完好，电线无破损，接地良好，保护装置有效。

2. 个人防护：操作人员需穿戴专用防护服、焊接面罩、绝缘手套和防尘口罩，防止电击、火花烫伤和吸入有害烟尘。

3. 操作流程：遵循正确的接线步骤，设置合适的电流和电压，确保焊接或切割过程稳定，避免过热或短路。

4. 工作环境：确保作业区域通风良好，远离易燃易爆物品，必要时采取隔离措施。

5. 应急准备：配备灭火器，了解并能迅速执行应急预案，如发生火灾或触电事故。

篇23

1. 熟悉设备：电焊工应了解并熟悉各种电焊设备的操作方法和安全性能。

2. 个人防护：穿戴适当的防护装备，包括头盔、手套、护目镜、防护服和防护鞋。

3. 工作环境：确保工作区域清洁，无易燃易爆物品，通风良好。

4. 设备检查：作业前检查电焊机、电缆线、电极帽等是否完好无损。

5. 接地措施：实施有效的接地措施，防止电流回路通过人体。

6. 操作流程：遵循正确的焊接工艺，如预热、焊接、冷却等步骤。

7. 应急准备：了解火警、触电等紧急情况的应对措施。

篇24

电焊机交直流安全操作规程

一、设备准备

1. 确保电焊机处于良好工作状态，无明显损坏或异常。

2. 检查电源线无裸露、破损，接地线连接牢固。

3. 根据焊接任务选择合适的电极或焊条。

二、作业环境

1. 工作区域保持清洁，无易燃易爆物品。

2. 通风良好，避免有害气体积聚。

3. 使用防护设备，如护目镜、焊接面罩、防护手套等。

三、操作步骤

1. 接通电源，调整电流至合适值。

2. 按照焊接工艺进行预热，避免冷焊。

3. 焊接过程中保持电弧稳定，适时调节电流。

4. 焊接结束后，关闭电源，冷却设备。

四、应急措施

1. 如遇电弧突然熄灭，先切断电源再检查原因。

2. 发现异常火花或烟雾，立即停止焊接并疏散周围人员。

3. 遇到电气故障，不可自行处理，应联系专业电工。

篇25

电焊安全操作规程

电焊工作是工业生产中的常见工艺，涉及众多领域，包括建筑、制造、维修等。为了保障作业人员的生命安全和设备完好，以下是一些基本的电焊安全操作规程：

1. 检查设备：确保电焊机、电缆线、焊枪等设备完好无损，无裸露电线或损坏部件。

2. 佩戴防护装备：焊工应佩戴防护眼镜、面罩、手套、防火工作服和焊接防护鞋，防止火花飞溅造成的伤害。

3. 工作区域准备：清理工作区域，移除易燃易爆物品，设置灭火器，并确保通风良好。

4. 接地保护：正确连接接地线，防止电流通过人体或设备造成伤害。

5. 操作电焊机：遵循制造商的操作指南，合理调节电流和电压，避免过热或火花过大。

6. 焊接过程中：保持专注，随时注意周围环境变化，如发现异常应立即停止作业。

7. 焊接结束后：关闭电源，冷却设备，清理现场，恢复工作区域原状。

篇26

建筑电焊工安全操作规程主要包括以下几方面：

1. 个人防护装备：焊工必须佩戴安全帽、护目镜、防火工作服、防护手套和防尘口罩，确保头部、眼睛、皮肤和呼吸系统的安全。

2. 设备检查：作业前，检查电焊机、电缆线、焊枪、焊钳等设备是否完好，无漏电、破损现象。

3. 工作环境：清理工作区域，确保无易燃易爆物品，必要时设置隔离带，并配备灭火器材。

4. 接地保护：实施良好的接地措施，防止电流通过人体，确保焊接过程的安全。

5. 操作流程：遵循正确的焊接程序，如预热、焊接、冷却等步骤，避免操作失误。

篇27

电焊工气焊工安全操作规程

电焊和气焊作业是工业生产中常见但又具有潜在危险性的工艺。为了保障员工的生命安全和设备的完好，我们需要制定一套严谨的操作规程，确保作业的规范进行。以下是电焊工和气焊工需要遵守的主要安全规定：

1. 作业前准备：

- 检查设备：确保电焊机、气瓶、减压阀、焊枪等工具完好无损，无泄漏现象。

- 穿戴防护装备：包括防护眼镜、面罩、手套、防火工作服、绝缘鞋等。

2. 工作场所安全：

- 清理作业区：移除易燃易爆物品，保持工作区域干燥、整洁。

- 设置警示标志：在作业周围设置明显的警告标志，防止他人靠近。

3. 气体管理：

- 气瓶存放：气瓶应立放，固定好，远离热源和明火。

- 连接检查：连接气瓶时，确认阀门关闭，使用专用工具，检查接口无泄漏。

4. 电焊操作：

- 接地良好：确保焊接对象和焊钳可靠接地，防止电弧飞溅。

- 控制电流：根据材料厚度选择合适的电流，避免过大的电流引发火灾。

5. 气焊操作：

- 混合气体比例：乙炔和氧气混合比例要准确，避免爆炸风险。

- 点火顺序：先开乙炔，后开氧气，熄火时先关乙炔，再关氧气。

6. 应急措施：

- 熟知灭火器使用方法，一旦发生火灾，立即扑救。

- 如遇气体泄漏，迅速关闭气源，疏散人员，严禁明火。

篇28

交流电焊机安全技术操作规程

交流电焊机是工业生产中常用的设备，其安全操作至关重要。本规程旨在规范作业流程，保障员工的生命安全，提高工作效率，防止因操作不当引发的事故。以下是交流电焊机安全操作的基本内容：

1. 检查设备：每次使用前，确保电焊机无损坏，电源线完好，接地线连接可靠。

2. 个人防护：佩戴防护眼镜、手套、工作服，防止电弧光、火花及飞溅物伤害。

3. 电源管理：使用专用电源插座，避免与其他电器共用，防止电压不稳。

4. 设定电流：根据焊接材料厚度和类型调整电流，避免过大或过小造成危险。

5. 焊接操作：保持正确姿势，勿将身体任何部位置于焊点附近。

6. 工作环境：确保工作区域通风良好，避免有害气体积聚。

7. 停止作业：焊接完成后，关闭电源，待设备冷却后再进行其他操作。

篇29

电焊工作业人员操作规程

一、准备工作

1. 确认作业环境安全，无易燃易爆物品。

2. 检查设备完好，包括焊机、电缆、焊枪、面罩等。

3. 选择合适的焊接材料，如焊条、焊丝等。

4. 根据工件材质和厚度调整电流和电压。

二、作业流程

1. 穿戴好防护装备，包括防护服、绝缘鞋、焊接手套和面罩。

2. 将工件固定牢固，防止焊接过程中移动。

3. 开启焊机，预热焊枪，待气体稳定后开始焊接。

4. 按照预定的焊接路径进行操作，保持稳定的电弧和合适的熔深。

5. 焊接完成后，关闭焊机，冷却工件，清理焊渣。

三、质量控制

1. 焊接过程中注意观察焊缝质量，如有气孔、裂纹等应及时调整工艺参数。

2. 焊接结束后，进行外观检查和无损检测，确保焊缝质量达标。

3. 记录焊接参数和检查结果，以便后续参考和改进。

四、安全措施

1. 避免触电，确保身体各部位不接触带电部分。

2. 防止火花飞溅，使用防火毯或挡火屏。

3. 工作场所保持通风良好，防止有毒气体积聚。

4. 焊接作业结束后，切断电源，整理现场，确保无火源遗留。

篇30

交流电焊机操作规程

1. 检查设备：在使用前，确保电焊机外观无明显损坏，电源线完整无破损，接地良好。

2. 设定参数：根据焊接材料的厚度和类型，调整电焊机的电压和电流至适宜范围。

3. 准备工件：清洁焊接部位，去除油污、锈迹和其他杂质，确保良好的接触。

4. 连接电缆：正确连接焊钳和地线，确保接触可靠，防止电弧飞溅。

5. 启动设备：插上电源，按下启动按钮，等待电焊机预热稳定。

6. 开始焊接：保持合适的电弧长度，进行连续稳定的焊接动作。

7. 结束工作：完成焊接后，关闭电焊机电源，待其冷却后再进行整理和收线。

电焊、气割操作安全管理规程范文

由于涂装车间焊接量比较大,焊接、切割动火作业面比较多,因此必须加强电焊机、氧气、乙炔气瓶的安全管理,严格执行安全操作规程。

(1)电焊工、气焊工须特种作业证上岗。

(2)电焊机外壳,必须接地良好,要有触电保护器,电源的拆装应由电工完成。

(3)电焊机要设置单独的开关,开关应在防雨的开关箱内。焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条要戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。

(4)雷雨时,停止露天施焊作业。

(5)施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。作业结束,检查作业地点,确认无起火危险后,方可离开现场。

(6)乙炔气瓶必须装防回火装置,乙炔气瓶与氧气瓶之间距离不得小于5m,严禁平放、曝晒、距易燃易爆物品和明火的距离不得小于10m。检验是否漏气,要用肥皂水,禁用明火。

(7)乙炔瓶、氧气瓶,在高空作业时,严禁放在动火地点下方。冬季瓶、胶管上冻时,严禁用明火烘烤或金属物敲打,严禁用明火检查漏气情况。

(8)点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上,焊接带电的设备必须先切断电源。

(9)氧气、乙炔气瓶立放、并作必要的固定,作业结束,检查作业地点,确认无着火危险方可离开。