气焊安全技术操作规程有哪些（30篇）

气焊安全技术操作规程有哪些

篇1

工地气焊气割安全操作规程包括以下几个核心环节：

1. 设备检查与准备

2. 工作现场的安全布置

3. 操作流程与规范

4. 应急预案与事故处理

5. 安全培训与个人防护

篇2

用气焊拆除作业涉及的主要设备包括气焊枪、氧气瓶、乙炔瓶、减压器、焊接软管、防护设备等。作业流程包括准备阶段、安全检查、拆除操作、灭火冷却及清理现场。

篇3

1. 穿戴防护装备：包括安全头盔、护目镜、防护手套和防火工作服。

2. 检查设备：确保焊炬、气体瓶、减压阀、软管等设备完好无损，无泄漏。

3. 选择合适的工作环境：确保工作区域通风良好，远离易燃易爆物品。

4. 准备作业材料：根据焊接需求选择合适的焊丝和气体。

5. 预热和操作：正确调节火焰，进行预热，然后进行焊接操作。

6. 灭火措施：准备灭火器，并知晓其使用方法以防意外。

7. 作业后清理：关闭气体阀门，清理现场，妥善存放设备。

篇4

电焊工气焊工安全操作规程要领

电焊和气焊作业是工业生产中的常见工艺，但其潜在的安全风险不容忽视。以下是电焊工和气焊工在操作过程中应遵循的基本安全规程要领：

1. 个人防护装备：佩戴防护眼镜、面罩、手套、工作服，以防止火花、飞溅物和紫外线伤害。

2. 焊接场地准备：确保工作区域通风良好，清除易燃易爆物品，设置灭火器在近处。

3. 设备检查：检查焊机、气瓶、软管等设备是否完好，无漏气、损坏现象。

4. 气体处理：正确连接和固定气瓶，使用专用工具打开和关闭阀门，避免气体泄漏。

5. 焊接操作：遵守“先通气后点火，先熄火后断气”的原则，确保火焰稳定，避免回火。

6. 废料处理：及时清理焊渣，防止引发火灾。

篇5

用气焊拆除作业时的安全操作规程

一、设备准备与检查

1. 检查气瓶：确保氧气瓶和乙炔瓶无泄漏，压力表指示正常。

2. 焊接设备：检查焊炬、软管及接头是否完好，无损坏或松动。

3. 安全设施：备好灭火器、防护眼镜、手套和防火毯等安全装备。

二、作业环境评估

1. 确认作业区域：远离易燃易爆物品，保持通风良好。

2. 检查周围环境：无明火源，无电气设备运行，消除潜在安全隐患。

三、操作流程

1. 连接气源：正确连接氧气和乙炔气瓶，确保阀门关闭。

2. 打开阀门：先开氧气，后开乙炔，调节火焰至适当大小。

3. 拆除作业：按照预定计划进行切割，保持焊炬稳定，避免火焰接触无关物体。

4. 关闭气源：作业完毕后，先关乙炔，再关氧气，然后断开软管。

四、应急措施

1. 发现泄漏：立即关闭阀门，撤离现场，并通知相关人员。

2. 火灾发生：使用灭火器扑灭，必要时启动应急预案。

篇6

手工气焊割工安全操作规程

一、设备准备与检查

1. 检查气瓶：确认氧气瓶和乙炔瓶无泄漏，压力表指示正常。

2. 检查焊枪和割炬：确保各部件完整，无损坏，气路畅通。

3. 检查软管：软管无磨损、龟裂，接头牢固，无松动。

二、工作环境与个人防护

1. 确保工作区域通风良好，远离易燃易爆物品。

2. 穿戴防护装备：包括防火工作服、防护眼镜、焊接手套和耳塞。

3. 设置消防设备：附近应有灭火器，以防意外。

三、操作步骤

1. 准备气体：先开启氧气阀，然后缓慢开启乙炔阀，调整混合气流。

2. 点燃：使用专用点火工具点燃火焰，调整至适宜的焊接或切割火焰。

3. 操作：保持稳定的手势，控制火焰对准工作面，进行焊接或切割作业。

4. 结束：完成作业后，先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀，熄灭火源。

四、应急处理

1. 发现泄漏，立即关闭气阀，远离现场，启动灭火设备。

2. 如遇火灾，使用干粉灭火器，严禁用水扑救。

五、维护与保养

1. 定期检查设备，及时更换磨损部件。

2. 清理焊枪和割炬，防止堵塞。

3. 存放气瓶时，应立放，避免滚动或撞击。

篇7

工贸企业电气焊工安全操作规程

一、设备准备

1. 确保电气焊设备完好无损，定期进行维护检查。

2. 检查气瓶压力，确保气体供应充足且阀门密封良好。

3. 安装合适的防护装置，如火花捕集器和接地线。

二、工作环境

1. 工作区域应保持清洁，避免易燃物堆积。

2. 确保通风良好，防止有害气体积聚。

3. 设置明显的警示标志，提醒他人远离作业区域。

三、个人防护

1. 焊工必须穿戴专用防护服、头盔、护目镜和手套。

2. 使用耳塞或耳罩保护听力。

3. 穿戴防静电鞋，避免产生火花。

四、操作流程

1. 开启气瓶阀门时要缓慢，防止气体冲击。

2. 连接电源和气体管道前，检查线路是否完好。

3. 焊接过程中，保持适当的焊接角度和速度。

五、应急措施

1. 学习并掌握灭火器的使用方法。

2. 发现火灾或泄漏，立即停止作业，启动应急预案。

3. 如遇电击，先切断电源，再进行急救。

篇8

1. 检查设备：确保气焊割设备完好无损，氧气瓶、乙炔瓶、减压器等关键部件无泄漏。

2. 安全距离：作业现场与易燃易爆物品保持安全距离，至少5米以上。

3. 灭火设施：配备足够的灭火器材，如灭火器、消防水源等。

4. 工作许可证：进行动火作业前，需取得有效的动火作业许可证。

5. 个人防护：佩戴适当的防护装备，包括防火服、防护眼镜、安全帽等。

6. 通风条件：保证作业区域通风良好，避免积聚有害气体。

篇9

1. 检查设备：确保乙炔瓶、氧气瓶、减压器、焊接枪及软管完好无损。

2. 环境安全：作业区域远离火源，保持通风良好，禁止堆放易燃易爆物品。

3. 安装设备：正确连接乙炔、氧气瓶与减压器，检查气体泄漏。

4. 准备工作：调整气体压力，检查焊炬、割炬是否正常。

5. 操作流程：遵循正确的点火、熄火、切割和焊接步骤。

6. 应急措施：配备消防器材，了解紧急情况下的应对方法。

篇10

1. 焊接前检查：确保设备完好无损，电线连接牢固，无裸露或破损。

2. 个人防护：佩戴防护眼镜、面罩、手套、工作服，防止飞溅物伤害。

3. 工作环境：清除易燃易爆物品，保证通风良好，避免火花引发火灾。

4. 设备设置：根据材料类型和厚度调整电流和电压，避免过度焊接或熔穿。

5. 操作姿势：保持稳定站立，远离热源和高压线。

6. 应急准备：配备灭火器，熟悉紧急撤离路线。

篇11

气焊割设备主要包括氧气瓶、乙炔瓶、减压器、焊接炬、切割炬等组件。这些设备在工业生产中广泛应用于金属材料的焊接和切割作业，但操作不当可能引发火灾、爆炸等严重事故。

篇12

气焊工安全技术操作规程

一、设备及工具准备

1. 检查气瓶：确认氧气瓶和乙炔瓶无泄漏，压力表正常。

2. 安装减压阀：正确安装并调整到合适的工作压力。

3. 检查焊枪：确保焊枪完好，无损坏或漏气现象。

4. 准备防护用品：佩戴好防护眼镜、手套和防火工作服。

二、作业环境安全

1. 清理作业场地：移除易燃物，保持工作区域整洁。

2. 设置警戒线：在作业区周围设置明显的警告标志。

3. 确保通风良好：防止有害气体积聚，必要时使用排风扇。

三、焊接操作流程

1. 打开气源：先开乙炔，后开氧气，关闭时反之。

2. 调整火焰：预热并调整至合适的焊接火焰。

3. 开始焊接：按照工艺要求进行焊接操作。

4. 关闭气源：完成工作后，先关氧气，再关乙炔。

四、应急处理

1. 火灾应对：发现火源立即关闭气源，使用灭火器扑救。

2. 泄漏处理：如发生气体泄漏，迅速撤离并报告。

五、个人安全

1. 不得疲劳作业：保持清醒状态，避免因疲劳引发事故。

2. 遵守休息制度：定期休息，避免长时间连续工作。

篇13

1. 接电必验，绝缘良好，导线无损，接头牢固。

2. 焊机接地，确保安全，防止电流，伤及人体。

3. 工具检查，缺损禁用，防护用品，穿戴齐全。

4. 气瓶放置，远离火源，减压阀紧，阀门无漏。

5. 焊接作业，清理现场，易燃物移，避免火灾。

6. 火花四溅，防护屏挡，焊钳绝缘，握持稳当。

7. 焊接过程中，观察电流，调整适宜，保证质量。

8. 停焊断电，工具归位，作业完毕，确认无火。

篇14

电气焊安全技术操作规程

电气焊作业是一项技术性强、危险性高的工作，涉及到电流、高温和火花等元素，因此，一套完备的安全操作规程至关重要。主要包括以下方面：

1. 检查设备：确保电焊机、焊枪、电缆线及防护设备完好无损。

2. 环境评估：确认作业区域无易燃易爆物品，通风良好，避免火花引发火灾。

3. 个人防护：佩戴专用防护眼镜、手套、工作服和绝缘鞋，防止电击和烫伤。

4. 设立警示：设置明显的警告标志，提醒他人远离作业区。

5. 接地保护：正确连接接地线，降低触电风险。

6. 操作方法：掌握正确的焊接技巧，避免过度电流导致设备损坏或安全隐患。

7. 应急准备：熟悉火灾扑救方法，配备灭火器材，应对突发情况。

篇15

气焊工火切安全技能操作规程

一、气瓶管理

1. 气瓶应存放在阴凉通风处，远离热源和明火。

2. 瓶帽应保持完整，搬运时应使用专用的气瓶卡具。

二、设备检查

1. 检查焊炬、减压阀、软管是否有漏气现象。

2. 确保气体阀门开启和关闭正常。

三、工作准备

1. 确定工作区域清洁，无易燃物。

2. 使用专用工具清理焊接部位的油脂和杂质。

四、操作步骤

1. 先开乙炔，后开氧气，关闭时反之。

2. 调整火焰，确保火焰稳定，无回火现象。

五、应急处理

1. 发现漏气，立即关闭气源，不得触动明火。

2. 如发生火灾，使用干粉灭火器扑救。

篇16

钣金工电气焊安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 个人防护装备的使用：包括佩戴安全帽、护目镜、焊接手套、防火工作服及绝缘鞋。

2. 工作区域的准备：确保工作区整洁，无易燃物，配备灭火器，并设置警示标志。

3. 焊接设备的检查：检查电气焊设备是否完好，接地线是否牢固，电缆线无破损。

4. 气体管理：正确使用和储存氧气和乙炔等气体，避免泄漏。

5. 焊接过程的控制：遵守正确的焊接技术和程序，如预热、焊接、冷却等步骤。

6. 应急处理：熟悉火灾和其他紧急情况的应对措施。

篇17

气焊设备安全操作规程涵盖了设备的检查、操作步骤、安全措施和应急处理等多个方面。主要包括以下几个核心内容：

1. 设备准备：检查气瓶、减压阀、焊炬、焊嘴等关键部件的完好性，确认气体无泄漏。

2. 操作前检查：确保工作区域通风良好，远离易燃易爆物品，检查氧气和乙炔气瓶的压力表读数。

3. 操作步骤：正确连接气瓶，调整气体压力，点火测试，进行焊接作业。

4. 安全措施：佩戴防护装备，如防护眼镜、手套和防火服，确保操作人员的安全。

5. 应急处理：制定并熟悉应急预案，如遇到气体泄漏或火灾，应迅速关闭气源并撤离现场。

6. 设备维护：定期进行设备保养，及时更换磨损或损坏的零部件。

篇18

电气焊操作步骤

1. 工具准备：检查电焊机、电缆线、焊钳、焊条等工具是否完好，接地线是否牢固。

2. 现场清理：清除焊接区域的油脂、水分和其他易燃物，确保工作台稳定。

3. 设备设置：根据工件材质、厚度调整电焊机的电压和电流，选择合适的焊条。

4. 预热与定位：对需要焊接的部位进行预热，准确放置焊条。

5. 焊接操作：保持合适的电弧长度，稳定地移动焊条，控制熔池大小。

6. 清理焊渣：焊接完成后，待工件冷却，及时清理焊渣。

7. 检查质量：检查焊缝外观，确认无裂纹、气孔等缺陷。

篇19

电焊气焊作业岗位安全操作规程危险源辨识

电焊和气焊作业作为工业生产中的常见工序，涉及多种潜在危险源，包括但不限于：

1. 火灾与爆炸风险：焊接过程中产生的火花和高温可能引燃周围易燃材料。

2. 有毒气体与烟尘：焊接时，金属氧化物和有害气体如一氧化碳、臭氧和氮氧化物可能被释放。

3. 电击危险：电焊设备若操作不当，可能导致电击伤害。

4. 眼部伤害：强烈的弧光和飞溅的火花可能对视力造成损害。

5. 噪音与振动：焊接设备的运行噪音和振动可能对听力和手部健康产生影响。

6. 高温灼伤：接触高温工件或焊接区域可能导致皮肤灼伤。

篇20

气焊安全技术操作规程

气焊是一种常见的焊接工艺，广泛应用于工业生产中。为了确保作业人员的安全和生产效率，制定以下气焊安全技术操作规程：

1. 检查设备：在开始工作前，必须检查氧气瓶和乙炔瓶的阀门、减压器、软管及接头是否完好无损，确保无泄漏。

2. 设备放置：气体瓶应远离火源和热源，且要稳固放置，防止倾倒。

3. 使用防护设备：操作者需佩戴防护眼镜、手套和防火服，以防止火花飞溅和热辐射。

4. 混合气体比例：调整氧气和乙炔的比例，避免产生过热或回火现象。

5. 焊接过程：点火时应先开乙炔，后开氧气；熄火时则相反，先关氧气，后关乙炔。

6. 应急措施：准备灭火器等应急设备，并熟悉其使用方法。

篇21

气焊、气割工安全操作规程主要包括以下几方面：

1. 设备检查与准备

2. 工作环境评估

3. 个人防护装备使用

4. 气体管理

5. 焊接、切割操作流程

6. 应急处理与火灾预防

7. 工具与设备的清洁与维护

篇22

电焊工气焊工安全操作规程

电焊和气焊作业是工业生产中常见但又具有潜在危险性的工艺。为了保障员工的生命安全和设备的完好，我们需要制定一套严谨的操作规程，确保作业的规范进行。以下是电焊工和气焊工需要遵守的主要安全规定：

1. 作业前准备：

- 检查设备：确保电焊机、气瓶、减压阀、焊枪等工具完好无损，无泄漏现象。

- 穿戴防护装备：包括防护眼镜、面罩、手套、防火工作服、绝缘鞋等。

2. 工作场所安全：

- 清理作业区：移除易燃易爆物品，保持工作区域干燥、整洁。

- 设置警示标志：在作业周围设置明显的警告标志，防止他人靠近。

3. 气体管理：

- 气瓶存放：气瓶应立放，固定好，远离热源和明火。

- 连接检查：连接气瓶时，确认阀门关闭，使用专用工具，检查接口无泄漏。

4. 电焊操作：

- 接地良好：确保焊接对象和焊钳可靠接地，防止电弧飞溅。

- 控制电流：根据材料厚度选择合适的电流，避免过大的电流引发火灾。

5. 气焊操作：

- 混合气体比例：乙炔和氧气混合比例要准确，避免爆炸风险。

- 点火顺序：先开乙炔，后开氧气，熄火时先关乙炔，再关氧气。

6. 应急措施：

- 熟知灭火器使用方法，一旦发生火灾，立即扑救。

- 如遇气体泄漏，迅速关闭气源，疏散人员，严禁明火。

篇23

气焊工岗位操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备准备与检查

2. 工作前的安全措施

3. 气体混合与调节

4. 焊接操作步骤

5. 焊接质量控制

6. 工作后的设备清理与保养

7. 应急处理措施

篇24

气焊设备操作规程安全技术交底主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与准备

2. 操作流程

3. 安全措施

4. 应急处理

5. 维护与保养

篇25

1. 佩戴个人防护装备：包括头盔、护目镜、防火手套、防火服等，确保身体各部位不受火花、热辐射伤害。

2. 检查设备：使用前检查电焊机、切割机等设备是否完好，电线无裸露、破损现象。

3. 设置工作区：设立清晰的工作区域，确保周围无易燃易爆物品，并配备灭火器。

4. 接地保护：焊接设备必须可靠接地，防止电流泄露引发事故。

5. 控制电流与电压：根据材料厚度和焊接类型调整电流、电压，避免过热或燃烧。

6. 安全操作：焊接过程中保持警觉，避免触电、烫伤等意外。

7. 焊接结束后：关闭电源，清理现场，确保火源已熄灭。

篇26

工贸企业乙炔气焊安全操作规程

工贸企业中，乙炔气焊是一项常用但潜在危险的操作。以下是乙炔气焊安全操作的基本内容：

1. 检查设备：确保乙炔瓶、氧气瓶无泄漏，阀门完好，减压器正常。

2. 安全距离：作业点与易燃物保持至少10米的距离，与明火保持30米以上。

3. 设立警戒：设置警示标志，禁止无关人员靠近。

4. 使用专用工具：使用防爆工具进行连接和拆卸。

5. 焊接准备：检查焊炬是否密封，调节气体比例为乙炔稍多于氧气。

6. 操作姿势：站立或坐姿稳定，避免身体倾斜影响操作。

7. 点燃与熄灭：使用专用点火器，完成工作后先关闭乙炔，再关闭氧气。

8. 应急措施：备有灭火器材，一旦发生火灾迅速扑救。

篇27

电气焊工的安全操作规程主要包括以下几点：

1. 携带个人防护装备：焊接时必须佩戴安全帽、防护眼镜、防火手套、防护服，以及呼吸保护设备。

2. 工作区域准备：确保工作区域清洁，无易燃易爆物品，设置灭火器并保持其有效性。

3. 设备检查：使用前检查电焊机、电缆线、焊枪等设备，确保无破损、裸露导电部分。

4. 接地措施：焊接作业前，应正确连接接地线，保证电流的稳定和安全。

5. 焊接操作：遵循正确的焊接技术，控制电弧长度，避免火花飞溅。

6. 停工处理：工作完毕后，切断电源，清理现场，并报告负责人。

篇28

气焊、气割安全技术操作规程

气焊和气割是工业生产中常见且重要的工艺，涉及到火焰的使用，因此安全操作至关重要。本规程主要包括以下内容：

1. 设备检查与准备

2. 工作环境与个人防护

3. 气体管理

4. 焊接与切割操作步骤

5. 应急处理与事故预防

6. 工具与设备的维护保养

篇29

气焊工操作规程主要包括以下几个方面：

1. 工具准备：确保设备如氧气瓶、乙炔瓶、焊炬、减压器、焊接电缆、防护装备等齐全且完好。

2. 环境安全：检查工作区域无易燃易爆物品，通风良好，确保作业安全。

3. 检查设备：检查氧气瓶、乙炔瓶的压力，连接部位无泄漏，减压器调节正常。

4. 焊接材料准备：根据工件材质选择合适的焊丝，保证其干燥、无油污。

5. 设定参数：根据焊接要求，调整氧气和乙炔的流量，确定预热温度和焊接速度。

篇30

气焊工防火操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：确保气瓶无泄漏，焊接设备功能正常，防护装置完好。

2. 工作区域：清理工作区域内易燃易爆物品，保持作业环境整洁。

3. 气体管理：正确连接气瓶，使用减压阀控制气体流量，避免过量泄漏。

4. 焊接操作：使用专用防护工具，如防火毯、灭火器等，防止火星飞溅。

5. 应急准备：熟悉火警报警程序，了解并定期演练灭火方法。

气焊安全技术操作规程范文

(一)规定

1、从事气焊(割)的作业人员，必须经过培训、考试合格，取得特种作业人员操作证，方准操作。

2、作业时检查输气管所有连接处必须牢固可靠，气瓶、胶管及工、器具上均不得沾染油污，软管接头不得用紫铜材料制作，必须使用铜合金，含铜量应低于70%。

3、氧气瓶与乙炔瓶的距离不得小于5m，与明火的距离不得小于10m，否则应采取隔离措施。

4、检查设备附件及管路漏气，只准用肥皂水，周围不准有明火，不准吸烟。

5、氧气瓶、乙炔气瓶、回火防止器，减压阀等，均采取防冻措施，一量冻结应用热水解冻，禁止用烘烤或敲打。

6、禁止使用电磁、钢丝绳、链条吊运各类气瓶。

7、严禁在带压的容器或管道上焊、割作业，焊(割)带电设备应先切断电源。

8、高处切割作业时要采取防火、防烫、防割切物坠落的措施。严禁手持连接胶管的焊矩爬梯登高，且不得将软管背在背上操作。

9、焊、割场地，应备有防火器材，高温季节氧气瓶和乙炔气瓶要防止爆晒。

10、严禁使用氧气吹扫物件，衣服等或用作试压和气动工具的气源。

11、工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶帽，清理现场，并将气瓶运到指定地点。

(二)气瓶

1、氧气瓶和乙炔气瓶以及其它燃气瓶、油脂、易燃物品应分别存放，运输时必须罩上帽，氧气瓶必须装设二个防震橡皮圈。

2、开、闭气瓶时，要用专用工具，不得用铁板手等易产生撞击火花的工具，动作要轻缓平稳，人要站在阀口的侧后方，并观察压力表指针是否灵活正常，乙炔气瓶开启不得超过一转半，一般情况只开启3/4转。

3、安装减压阀时应先检查氧气瓶阀门接头，不得有油脂，并略开氧气阀门吹除污垢后，再侧身安装减压阀，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压阀的活门螺丝(不可紧闭)。

4、禁止单人肩扛气瓶，禁止用滚动方式搬运。

5、乙炔气瓶必须配备符合安全要求的回火防止器。

6、乙炔气瓶储存、搬运、使用时严禁卧放，对已卧放的乙炔气瓶必须直立并静置20分钟以上，才能使用，乙炔气瓶不应放在橡胶等绝缘体上。

7、气瓶中的气体不得全部用完，氧气瓶内的剩余压力不小于0.147mpa(1.5kg/cm2)，乙炔气瓶内的剩余压力，按表4·2·10规定：

表4·2·10

环境温度℃ <0 0-15 15-20 25-40

剩余压力mpa (kg/cm2) 0.049(0.5) 0.098(1) 0.195(2) 0.294(3)

(三)橡胶软管

1、软管接头处必须用专用卡子，或退火的金属丝卡紧扎牢。

2、氧气软管为红色，乙炔气软管为绿色(黑色)，与焊(割)炬连接时，不得接错。

3、橡皮胶软管禁止接触高温管道，电线和热的物件，经过车行道时，应加护套或盖板保护。

4、作业中若遇氧气软管着火时，不得弯折软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧，乙炔气软管着火时，应先关炬火，可用弯折软管的办法灭火。

(四)焊(割)炬

1、通透焊嘴应用铜丝或竹丝，禁止用铁丝。

2、使用前应检查焊(割)炬是否完好，然后检查焊(割)炬的焊射吸能力，接上乙炔气管时，先应检查乙炔气流是否正常，然后接上。

3、依据工件厚度，选择适当的焊(割)炬及焊(割)嘴，避免使用焊炬切割较厚的金属，应用小割嘴切割厚金属。

4、当焊炬(或割炬)由于强烈的加热，而发出“辟啪”的炸响声时，必须立即关闭乙炔供气阀门，并将焊炬(或割炬)放入水中进行冷却，注意关好氧气阀。

5、短时间休息时，必须把焊(割)炬的阀门关门，不准将焊炬放在地上。

(五)操作

1、点火前，应迅速开启焊(割)炬阀门，用氧吹风喷嘴出口，不准对准脸部试风。

2、点火时，应先用乙炔气点火，后开氧气调整火焰，灭火时，应先关乙炔气，后关氧气；点火时，焊(割)炬不准对人，燃烧着的焊割炬不准放在地面或工件上。

3、射吸式焊(割)炬点火时，应先微开焊(割)炬上的氧气阀，再开乙炔气阀点火，然后分别调节阀门来控制火焰。

4、进入容器内焊(割)时，点火和熄火要在容器外进行。

5、若发现氧气瓶阀门失灵或损坏，不能关闭时，应让瓶内氧气自由逸尽后，再进行拆卸修理。

6、集中供气，作业中产生回火时，胶管或回火防止器上喷火，就迅速关闭焊(割)炬上的氧气阀和乙炔气阀，再关上一级氧气阀和乙炔气阀门，然后采取灭火措施。

7、切割生产时，先要检查清除周围易燃易爆物品，使用割枪(或焊枪)时注意周围其它人员，严禁面对人员点火。