桥式、龙门式起重机司机操作规程有哪些（30篇）

桥式、龙门式起重机司机操作规程有哪些

篇1

桥式起重机操作规程

桥式起重机，又称为行车或天车，是一种广泛应用于工业生产中的重型机械设备，主要用于物料搬运。其操作规程主要包括以下几个方面：

1. 操作前检查：确保设备无明显损坏，电气线路完好，安全装置正常。

2. 起动与运行：按照标准程序启动设备，缓慢进行试运行，确认各部件运转正常。

3. 货物吊装：正确选择吊具，合理估算负载，确保货物平稳起吊。

4. 行走与旋转：控制起重机沿轨道平滑移动，谨慎操作旋转机构，防止碰撞。

5. 下降与卸载：稳定控制货物下降，准确放置到指定位置。

6. 停止与关闭：作业完毕后，按规程关闭设备，切断电源，做好清洁保养。

篇2

桥式起重机安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 操作前检查：确保起重机各部件完好，电气线路无破损，制动系统可靠。

2. 起重作业：遵循负载能力限制，不得超载，合理估算起升速度和幅度。

3. 操作过程中：保持专注，避免分心，严格遵守信号指挥，确保安全距离。

4. 维护保养：定期进行设备检查和保养，及时修复故障。

5. 应急处理：制定应急预案，遇到突发状况能迅速妥善应对。

篇3

通用桥式起重机天车安全操作规程

通用桥式起重机天车，作为工业生产中不可或缺的重型机械设备，其安全操作至关重要。以下规程旨在确保操作人员的生命安全，防止设备损坏，并保证生产活动的顺利进行。

1. 操作前检查

- 检查天车各部件是否完好，特别是钢丝绳、吊钩、制动器等关键部位。

- 确认电源电压稳定，接地良好，电气线路无破损。

- 测试操作手柄，确认动作灵敏，指示灯正常。

2. 起重作业

- 启动前鸣笛示警，确认下方无人。

- 轻载起吊，检查制动性能，再逐渐加重。

- 保持吊物平衡，避免剧烈晃动。

- 悬停时，避免长时间负荷，防止过热。

3. 行走与转向

- 行走时保持匀速，避免急停急转。

- 在接近尽头或障碍物时提前减速。

- 转向时确保两侧平衡，防止侧翻。

4. 下降与卸载

- 降低吊物应缓慢平稳，避免突然下落。

- 卸载时确保安全距离，避免撞击。

- 完成作业后，将天车停放在指定位置，断电并锁定控制台。

篇4

桥式起重机工天车工安全操作规程

桥式起重机，又称天车，是工业生产中常见的一种起重设备，用于吊装和搬运重物。为了确保作业安全，防止意外事故的发生，天车工必须严格遵守以下安全操作规程：

1. 检查设备：在开始工作前，务必检查天车的各项机械、电气装置，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等，确保无损坏、松动现象。

2. 试运行：启动天车进行空载试运行，检查各机构动作是否正常，制动性能是否可靠。

3. 佩戴防护用品：作业时应佩戴安全帽、穿防滑鞋，必要时还需佩戴安全带。

4. 信号确认：与地面指挥人员保持良好沟通，严格执行手势信号或音响信号，确保指令准确无误。

5. 负载估算：清楚了解所吊物体的重量，不得超载作业。

6. 吊运过程：保持平稳操作，避免快速起落或急转弯，防止物体晃动或脱钩。

7. 下降操作：物体下降时要缓慢，确保安全着地，避免冲击。

8. 停机保养：工作完毕后，将天车停放在指定位置，切断电源，做好日常维护保养。

篇5

门式、桥式起重机安全操作规程

门式、桥式起重机作为大型起重设备，广泛应用于工业生产、港口装卸等领域，其安全操作至关重要。以下是这些起重机的安全操作规程的主要内容：

1. 操作前准备：

- 详细检查设备各部件，确保无损坏、松动现象。

- 确认钢丝绳、吊钩、滑轮等关键部位状态良好。

- 检查制动系统是否灵敏可靠。

2. 启动与运行：

- 操作员应持有有效操作证，熟悉设备性能及操作方法。

- 启动前鸣笛示意，确保周围无人员靠近。

- 慢速启动，逐步加速至正常工作速度。

3. 起吊作业：

- 货物应均匀分布，避免偏载。

- 起吊时保持平稳，严禁突然起升或下降。

- 观察吊物周围环境，避免碰撞其他设备或人员。

4. 下降与停放：

- 下降货物时要缓慢，防止快速下降造成危险。

- 停车后切断电源，将控制器恢复到零位。

- 起重机应停放在指定位置，避免阻碍交通。

5. 应急处理：

- 发现异常情况，立即停止操作，采取应急措施。

- 遇到故障，应及时报告并由专业人员维修。

篇6

门式桥式起重机安全操作规程

门式桥式起重机，作为一种重要的起重设备，广泛应用于各类工业生产中。为了确保操作人员的生命安全和设备的正常运行，遵循以下的安全操作规程至关重要。

1. 检查与准备

- 在操作前，务必检查起重机的各个部件，包括钢丝绳、吊钩、制动装置等，确保无明显损坏或异常。

- 确认电源、控制线路正常，防止短路或漏电。

- 检查地面状况，确保无阻碍物和湿滑情况。

2. 操作流程

- 启动起重机前，鸣笛示意，提醒周围人员注意。

- 慢速起吊，观察负载是否稳定，避免快速动作导致失控。

- 起吊过程中，保持注意力集中，随时调整吊具位置，避免碰撞。

3. 安全规定

- 不得超载使用，严格遵守额定载荷。

- 在吊运过程中，禁止人员站在吊物下方。

- 操作过程中如遇紧急情况，应立即按下急停开关，停止作业。

4. 维护保养

- 定期进行设备维护，包括润滑、清洁、紧固等，确保设备良好状态。

- 发现异常应及时报告，由专业人员进行维修。

篇7

1. 操作前准备：

- 检查设备：确保抓斗桥式起重机各部件完好无损，钢丝绳、吊钩、抓斗等无明显磨损或损坏。

- 环境评估：确认工作区域无障碍物，地面稳定，电力供应正常。

- 安全装备：操作员应穿戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护装备。

2. 操作流程：

- 启动前检查：按下启动按钮前，确保无人在吊车下方活动。

- 起吊操作：缓慢提升抓斗，保持平稳，避免突然加速或急停。

- 移动定位：精准控制起重机移动，避免碰撞其他设备或设施。

- 落料操作：确保落点安全，缓慢放下抓斗，避免物料冲击。

3. 停止与保养：

- 关机程序：作业完毕后，将起重机归位，关闭电源，做好设备清洁。

- 定期维护：按照制造商建议进行定期检查和保养，及时更换磨损部件。

篇8

1. 操作前检查

2. 起重作业流程

3. 设备维护保养

4. 紧急情况应对

5. 个人防护装备穿戴

6. 安全规章制度遵守

篇9

1. 操作前准备：检查天车各项设备完好，确保无异常。

2. 起吊操作：平稳起升，避免快速或突然动作。

3. 货物绑扎：牢固可靠，防止货物滑落。

4. 行走控制：遵循信号，缓慢匀速移动。

5. 下降操作：缓慢平稳，避免快速下落。

6. 停止操作：定位准确，切断电源。

7. 维护保养：定期检查，及时维修。

篇10

桥式抓斗卸船机安全技术操作规程

一、设备检查与准备

1. 确保卸船机各部件完好无损，特别是钢丝绳、抓斗、行走机构和电气系统。

2. 检查液压系统是否正常，无漏油现象。

3. 确认控制系统功能正常，指示灯显示准确。

二、启动与运行

1. 启动前，鸣笛示意周围人员注意安全。

2. 按照操作面板指示，逐步启动各部件，避免瞬间大电流冲击。

3. 在操作过程中，保持视线清晰，注意周围船只及人员动态。

三、装卸作业

1. 抓斗下降至货物上方时，应缓慢、平稳，避免撞击。

2. 抓取货物时，确保抓斗完全闭合，避免散落。

3. 提升货物时，保持均匀速度，防止倾斜或翻倒。

四、紧急情况处理

1. 遇到突发情况，立即按下紧急停止按钮，及时通知现场人员撤离。

2. 设备故障时，按照应急程序进行处理，必要时联系专业维修人员。

五、停机与保养

1. 完成作业后，将卸船机移至指定位置，关闭电源。

2. 定期进行设备保养，清洁、润滑、紧固各部位，确保设备良好状态。

篇11

桥式行车操作规程

1. 设备检查：

- 确保行车处于关闭状态，检查行车的各项机械和电气部件是否完好无损。

- 检查钢丝绳、吊钩、滑轮、制动装置等关键部件的磨损情况。

- 检查行车行走轨道是否有杂物，确保运行路径畅通无阻。

2. 启动准备：

- 打开电源，启动行车控制器，确认仪表显示正常。

- 检测遥控器或驾驶室的操作设备是否灵敏可靠。

3. 操作步骤：

- 慢速启动行车，逐步加速至正常工作速度。

- 根据负载情况合理调整行车的升降、平移和旋转动作。

- 在吊装过程中保持稳定，避免剧烈晃动。

4. 安全措施：

- 操作员必须穿戴安全帽、安全带等防护装备。

- 严禁超载作业，严格按照设备额定载荷进行操作。

- 在吊装过程中，禁止无关人员进入作业区域。

5. 停止与维护：

- 完成作业后，将行车停放在指定位置，切断电源。

- 定期进行保养和检查，及时处理潜在问题。

篇12

1. 设备启动前： 1.1 检查刮泥机的各部件是否完好，特别是驱动装置、悬挂装置和刮泥板。 1.2 确认电源线路无损坏，电压稳定。 1.3 检查池内是否有杂物，防止运行时卡阻。

2. 设备运行中： 2.1 观察刮泥机运行是否平稳，无异常噪音或振动。 2.2 定期检查污泥排放情况，避免堵塞。 2.3 监控电流变化，如电流过大，可能表示负载异常，需立即停机检查。

3. 设备停机后： 3.1 按照规定程序关闭电源，避免突然断电导致设备损坏。 3.2 清洁刮泥机表面，防止腐蚀。 3.3 定期进行润滑保养，确保各部件正常运转。

4. 故障处理： 4.1 发现故障时，立即切断电源，挂上警示标志。 4.2 对简单故障进行初步排查，复杂问题通知专业维修人员处理。

篇13

桥式堆取料机岗位安全操作规程主要包括以下方面：

1. 设备检查与启动

2. 操作程序与规则

3. 应急处理与故障报告

4. 维护保养与清洁

5. 安全防护措施

篇14

1. 检查与准备

2. 起重作业

3. 运行控制

4. 停止与保养

5. 应急处理

篇15

桥式起重机司机安全技术操作规程

一、设备检查

1. 每日作业前，司机需对起重机进行全面检查，确保钢丝绳、吊钩、滑轮、制动装置等关键部件无明显损坏。

2. 检查电气系统，确认电源线路无裸露，接地良好，控制器动作正常。

二、操作准备

3. 确认工作区域内无无关人员，设置警示标志，启动前鸣笛示意。

4. 操作手柄、开关位置应调整至正确状态，防止误操作。

三、起吊作业

5. 起吊物品时，应先轻起，观察物品是否平衡，确认无异常后方可继续提升。

6. 严禁超载作业，必须根据负载图表确定最大允许载荷。

7. 操作过程中保持平稳，避免急剧加速或减速，防止物品摇摆。

四、行驶与停放

8. 行驶时，保持低速，注意周围环境，尤其在视线不佳或狭窄区域要格外谨慎。

9. 停车后，将操作手柄恢复原位，切断电源，锁住驾驶室门。

五、应急处理

10. 发现设备故障或危险情况，应立即停止操作，采取应急措施，并报告给相关人员。

篇16

1. 操作前检查：确保天车各部件完好，无明显损坏或异常。

2. 作业准备：穿戴好安全防护装备，了解货物重量及重心位置。

3. 启动操作：缓慢启动天车，观察周围环境，避免碰撞。

4. 货物吊运：平稳起吊，保持货物稳定，避免晃动。

5. 下降放置：精确控制下降速度，确保货物安全落地。

6. 停止与关闭：作业完毕后，将天车停放在指定位置，切断电源。

篇17

主井桥式行车安全操作规程

一、操作前准备

1. 检查行车设备：确保行车各部件完好无损，钢丝绳、吊钩、制动系统等关键部位无明显磨损或损坏。

2. 确认环境安全：检查工作区域，清除可能妨碍行车运行的障碍物，确认地面人员已撤离至安全地带。

3. 操作员资质：操作员需持有效证书，熟悉设备操作及应急处理程序。

二、操作流程

1. 启动设备：接通电源，启动行车，检查各仪表指示正常。

2. 载物起吊：挂好吊具，确认负载稳定，缓慢起升，保持匀速。

3. 行走与转向：根据作业需求，控制行车沿主井方向平稳移动，必要时进行横向调整。

4. 下放与卸载：到达目的地后，缓慢下放负载，确保平稳落地，卸载完毕后收回吊具。

三、作业中监控

1. 观察负载：持续观察负载状态，防止晃动、倾斜。

2. 注意信号：遵守信号指挥，及时响应地面工作人员的指令。

3. 应急处理：如遇异常情况，立即停止操作，按应急预案进行处理。

四、作业后维护

1. 关闭设备：完成作业后，关闭行车电源，做好设备清洁和保养工作。

2. 记录与报告：填写操作记录，报告设备运行状况及存在问题。

篇18

桥式单梁起重机是一种广泛应用于工业生产中的重型机械设备，用于搬运和装卸物料。其主要组成部分包括桥架、大车运行机构、小车运行机构、起升机构及电气控制系统。为了确保操作安全和设备的正常运行，我们需要遵循一套详细的操作维护规程。

篇19

桥式类型起重机安全操作规程

1. 操作前准备 1.1 检查设备：确保起重机各部件完好，无明显损坏或异常。 1.2 安全装置：检查限位开关、制动器、钢丝绳等安全设施功能正常。 1.3 环境评估：确认作业区域无阻碍物，地面平稳，电力供应稳定。

2. 操作流程 2.1 启动前检查：启动前进行一次全面检查，确认无误后方可开启电源。 2.2 起吊物品：缓慢平稳地起吊，避免突然加速或急停。 2.3 行走与转向：保持稳定速度，避免急转弯或快速行驶。 2.4 下降与放置：物品接近地面时，要缓慢降低，确保安全放置。

3. 应急处理 3.1 故障停车：一旦发现设备异常，立即停止操作并报告。 3.2 紧急撤离：遇火灾、地震等紧急情况，应迅速撤离现场。

4. 维护保养 4.1 定期检查：按制造商建议进行定期维护和检查。 4.2 记录与报告：记录每次检查结果，发现问题及时上报并修复。

篇20

1. 操作前准备

2. 起重作业流程

3. 设备检查与维护

4. 紧急情况应对

5. 安全操作规定

6. 作业后的清理与保养

篇21

桥式梁起重安全操作规程

桥式梁起重机是一种广泛应用的重型机械设备，主要用于大型货物的吊装作业。为了确保作业人员的安全及设备的正常运行，以下是一些关键的安全操作规程：

1. 操作前检查：

- 确认起重机各部件完好无损，如钢丝绳、吊钩、制动装置等。

- 检查电气线路是否正常，无裸露或损坏现象。

- 确认吊具牢固可靠，无裂纹或其他安全隐患。

2. 操作过程：

- 起吊前，确认负载重量不超过起重机额定载荷。

- 吊装过程中保持稳定速度，避免急停或急起。

- 作业时，操作员应集中注意力，禁止与他人闲聊或做其他无关事项。

- 严禁超负荷或在视线不清的情况下进行吊装作业。

3. 应急措施：

- 设备出现异常时，立即停止操作并报告给维修人员。

- 在强风、雷电等恶劣天气下，应停止室外作业。

- 如遇突发情况，操作员应迅速按下紧急停止按钮。

4. 维护保养：

- 定期对起重机进行保养，确保其性能良好。

- 记录每次检查和维护的情况，以便追踪设备状态。

篇22

桥式起重机操作规程

桥式起重机，作为工业生产中不可或缺的重型设备，其安全、高效运行至关重要。本规程旨在规定操作流程，确保作业安全，提高生产效率。

篇23

桥式龙门式起重机司机操作规程主要包括以下几个方面：

1. 操作前检查：确保设备各部件完好无损，电气系统正常，制动装置可靠。

2. 起重作业准备：根据负载重量选择合适的吊具，设定安全起吊高度，检查吊点牢固。

3. 起吊操作：平稳启动，缓慢提升，避免剧烈晃动，保持视线清晰。

4. 运行过程控制：遵循指定路线，避免碰撞障碍物，注意人员安全。

5. 下降与放置：缓慢、平稳地放下负载，确保准确放置。

6. 停机与保养：作业完毕后，关闭电源，进行日常维护检查。

篇24

桥式起重机司机安全操作规程

桥式起重机是工业生产中不可或缺的大型机械设备，主要用于搬运重物，确保生产作业的高效进行。为保障操作人员的生命安全和设备的正常运行，制定以下桥式起重机司机安全操作规程。

篇25

1. 操作前准备：确保操作人员已接受专业培训，持有有效操作证书，熟知设备性能和操作流程。

2. 设备检查：检查桥式龙门式起重机各部件是否完好，钢丝绳、吊钩、制动装置等关键部位无明显损坏或磨损。

3. 工作环境确认：检查作业区域无阻碍物，地面平稳，电源电压稳定。

4. 负荷评估：明确吊装物品的重量，不得超过起重机的最大允许负荷。

5. 启动与运行：启动设备前，鸣笛示意，缓慢平稳地进行操作，保持视线清晰。

6. 吊装作业：遵循“低速、平稳、准确”的原则，避免剧烈晃动。

7. 应急处理：制定并熟悉应急预案，如遇突发情况，能迅速采取应对措施。

篇26

桥式吊车司机安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护

2. 操作前准备

3. 吊装作业流程

4. 应急处理与故障报告

5. 安全规定与行为准则

篇27

1. 操作前检查：确保起重机设备完好，无明显损坏或异常。

2. 安全装置测试：检验制动器、限位开关、信号装置等功能是否正常。

3. 起重物品准备：正确选择吊具，确保负载安全。

4. 操作过程：平稳起吊，避免快速移动或突然刹车。

5. 工作结束：断电，清理现场，做好设备保养。

篇28

电动单梁桥式起重机操作规程

电动单梁桥式起重机是一种广泛应用在工业生产中的重型机械设备，主要用于吊运重物。其操作规程主要包括以下几个方面：

1. 操作前准备：

- 检查起重机各部件是否完好，钢丝绳、吊钩、制动器等关键部位无明显损坏。

- 确认电源线路正常，无裸露或破损。

- 检查控制器、限位开关等功能是否正常。

2. 启动与运行：

- 按照规定程序启动起重机，先空载试运行，确认设备运转正常。

- 在吊运重物时，应保持匀速平稳，避免急起急停。

- 起吊过程中，操作员需时刻关注重物状态，避免碰撞其他物体。

3. 负载操作：

- 根据负载重量选择合适的吊具，不得超过起重机的额定载荷。

- 吊物时，确保吊点正确，避免吊物倾斜或翻转。

- 下降重物时，应缓慢操作，防止突然下坠。

4. 停止与停放：

- 完成作业后，将起重机停放在指定位置，关闭电源，拉紧手刹。

- 清理工作区域，确保现场整洁。

5. 维护保养：

- 定期进行设备检查和保养，及时更换磨损部件。

- 发现异常情况应立即停机报告，不得强行作业。

篇29

桥式起重机操作维护规程主要包括以下几个方面：

1. 操作前准备

2. 设备检查

3. 起重作业流程

4. 安全操作规定

5. 维护保养程序

6. 故障处理与报告

7. 应急预案

篇30

桥式操作规程主要涵盖以下几个方面：

1. 设备检查与准备

2. 操作员资质与培训

3. 工作前的安全检查

4. 起重作业流程

5. 应急预案与故障处理

6. 维护保养与记录

7. 工作结束后的清理与关闭

桥式、龙门式起重机司机操作规程范文

1．起重设备司机必须经过专业安全培训，并经有关部门考核批准后，发合格证件，方准单独操作。严禁无证人员动用起重设备。

2．必须遵守一切交通管理规则和有关规章制度，严禁酒后开车。驾驶时，不准吸烟、饮食和闲谈。

3．工作前必须检查各操作装置是否正常，钢丝绳是否符合安全规定，制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠。严禁机件带病运行。

4．司机与起重工必须密切配合，听从指挥人员的信号指挥。操作前，必须先鸣喇叭，如发现指挥手势不清或错误时，司机有权拒绝执行，工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车，待消除不安全因素后方可继续工作。

5．起重机在运行时，严禁无关人员进入驾驶室和上下搭梯。

6．在松软地面上工作的起重机，应在使用前将地面垫平、压实。机身必须固定平稳，支撑必须安放牢固，作业区内应有足够的空间和场地。

7．在起吊较重物件时，应先将重物吊离地面10厘米左右，检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效，在确认正常的情况下方可继续工作。

8．起重机在进行满负荷或接近满负荷起吊时，禁止同时进行两种或两种以上的操作动作。起重臂的左右旋转角度都不能超过45°，并严禁斜吊、拉吊和快速起落。不准吊拔埋入地面的物件。严禁在高压线下进行作业。

9．起重机在工作时，作业区域、起重臂下、吊钩和被吊垂物下面严禁任何人站立，工作或通行。

10．起重机在带电线路附近工作时，应与带电线路保持一定的安全距离。在最大回转半径范围内，其允许与输电线路的最近距离见下表。雨雾天工作时安全距离还应适当放大。起重机在输电线下面通过时，应先将起重臂放下。

起重臂与输电线路间的安全距离表

输电线路电压 允许与输电线路的最近距离

1千伏以下 1．5米

1～20千伏 2米

35～110千伏 4米

154千伏 5米

220千伏 6米

11．起重机严禁超载使用。如果用两台起重机同时起吊一件重物时，必须有专人统一指挥，两车的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超过两车所允许的起重量总和的75％，绑扎吊索时要注意负荷的分配，每车分担的负荷不能超过所允许的最大起重量的80％。

12．起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢丝绳拉断或起重臂后翻。在起重臂起升到最大仰角和吊钩在最低位置时，卷扬筒上的钢丝绳应至少保留三圈以上。

13．起重臂仰角不得小于30°，起重机在载荷情况下应尽量避免起落起重臂。严禁在起重臂起落稳妥前变换操纵杆。

14．严禁乘坐或利用起重机载人升降，工作中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮。

15．起重机在工作时，不准进行检修和调整机件。

16．无论在停工或休息时，不得将吊物悬挂在空中。夜间作业要有足够的照明。

17．工作完毕，吊钩和起重臂应放在规定的稳妥位置，将所有控制手柄放至零位，并切断电源。塔吊、平板吊应停在轨道中间位置，并锁住夹轨钳。