工人安全技术操作规程有哪些（30篇）

工人安全技术操作规程有哪些

篇1

建筑安装工人操作规程——石工

一、工作准备

1. 确认施工图纸：在开始工作前，石工需仔细阅读和理解工程设计图纸，了解石材的种类、尺寸及安装位置。

2. 工具检查：检查锤子、凿子、砂轮机等工具是否完好无损，确保安全使用。

3. 安全装备：佩戴安全帽、防护眼镜、手套和防尘口罩，防止意外伤害。

二、石材处理

1. 石材切割：根据设计要求，使用砂轮机准确切割石材，注意保持切割线直且平滑。

2. 石材打磨：用打磨机或手工打磨石材边缘，使其光滑无棱角。

3. 清理表面：清除石材表面的灰尘和切割残留物，确保粘接质量。

三、安装步骤

1. 支架设置：在墙体或地面设定支架，确保石材安装的稳定性。

2. 石材定位：将石材放在预定位置，用水平尺检查平整度。

3. 粘接固定：使用专用石材胶或砂浆进行粘接，注意均匀涂抹，避免空鼓现象。

四、验收与保养

1. 验收检查：完成安装后，检查石材的平整度、接缝是否均匀，确认无松动。

2. 清洁保养：清除多余胶水或砂浆，定期进行清洁保养，保持石材光泽。

篇2

安装工人安全技术操作规程涵盖了以下几个主要方面：

1. 安全防护装备的佩戴

2. 工作现场的勘查与评估

3. 设备的正确操作与维护

4. 危险源的识别与控制

5. 应急预案的制定与执行

6. 通信与协作机制

7. 工作时间与休息规定

篇3

建筑安装工人操作规程

1. 安全防护

- 穿戴安全帽、反光背心、防护鞋等个人防护装备。

- 携带并正确使用工具，如扳手、锤子、电钻等。

- 在高空作业时使用安全带，并确保固定点稳固。

2. 施工准备

- 了解施工图纸，明确工作内容和要求。

- 检查材料质量，确保符合设计标准。

- 清理作业现场，排除安全隐患。

3. 建筑结构安装

- 按照设计要求定位、安装钢筋、模板等。

- 正确焊接，确保焊缝质量。

- 混凝土浇筑时控制好配合比和振捣时间。

4. 设备安装

- 根据设备规格和说明书进行安装。

- 连接管路时注意密封性，防止泄漏。

- 电气设备安装需遵守电气安全规定。

5. 质量检验

- 自检、互检、专检相结合，确保工程质量。

- 记录施工过程，留存质量检查记录。

- 发现问题及时报告，采取补救措施。

篇4

建筑安装工人操作规程打桩工主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：确保打桩机完好无损，各部件运行正常。

2. 现场准备：清理工作区域，确保无障碍物，设置安全警示标志。

3. 打桩定位：依据设计图纸精确确定桩位，使用测量工具进行校准。

4. 桩身处理：检查桩身质量，确保无裂缝、损伤，连接部位牢固可靠。

5. 操作打桩：按照既定程序启动打桩机，控制打桩速度和深度。

6. 桩位监测：在打桩过程中持续监测，防止偏移或下沉过快。

7. 完成后处理：打桩完成后，进行桩顶处理，清理现场，恢复原状。

篇5

1. 检查与准备

- 在作业前，必须对卷扬机和物料提升机进行全面检查，确保设备完好无损。

- 检查钢丝绳是否有磨损、断裂现象，如有应立即更换。

- 确保制动系统正常，能有效制动。

2. 操作流程

- 启动前，确认周围无安全隐患，如人员接近或障碍物。

- 按照规定速度启动卷扬机，避免突然加速或急停。

- 物料提升过程中，保持视线清晰，随时监控设备运行状态。

3. 装卸物料

- 装载物料应均匀分布，不得超过设备的最大承载量。

- 卸货时，待完全停止后方可进行，避免物料滑落。

4. 应急处理

- 发现异常情况，如异响、震动过大等，应立即停车并报告。

- 设备故障时，不得擅自修理，应由专业人员处理。

5. 停止与保养

- 工作结束后，关闭电源，清理现场。

- 定期对设备进行保养维护，确保其良好运行状态。

篇6

建筑安装工人操作规程设备安装铆工主要包括以下步骤：

1. 设备预处理：检查设备的完整性，清除表面污物，确保无损无缺。

2. 定位与划线：依据设计图纸，准确地在设备上划出安装位置和孔位。

3. 铆接准备：选择合适的铆钉，检查其尺寸和材质是否符合要求。

4. 钻孔：使用钻头按照划线位置进行钻孔，确保孔径和深度准确。

5. 清理孔洞：去除孔内残留的金属屑和污物。

6. 预铆：将铆钉插入孔中，进行初步固定。

7. 正式铆接：使用专用工具进行铆接，确保铆钉完全变形并牢固连接。

8. 检验：检查铆接质量，包括铆钉的平整度、牢固度及周围无损伤。

9. 记录：填写工作记录，注明操作过程和结果。

篇7

工人安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 个人防护装备的使用

2. 设备操作前的检查

3. 工作现场的安全规定

4. 危险品的管理和处理

5. 紧急情况的应对措施

6. 电气作业的安全规则

7. 高空作业的安全规范

8. 机械设备的操作与维护

篇8

建筑安装工人操作规程——机械施工打桩工

1. 设备检查与准备

- 检查打桩机的各部件是否完好，确保液压系统、动力系统及控制系统正常。

- 确认打桩机的定位装置、导向装置、锤击装置等功能完备。

- 准备好桩基资料，了解地质条件和设计要求。

2. 现场布置与安全措施

- 设置明显的安全警示标志，划定作业区域。

- 检查电缆线、电源设施，防止触电事故。

- 确保人员佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。

3. 打桩操作

- 根据设计图纸，正确摆放桩位，使用导向装置精确对准。

- 起吊桩体，平稳下放，避免碰撞其他设备或人员。

- 控制打桩速度，避免过快导致桩身损坏或地面震动过大。

4. 桩深控制

- 使用测深仪或标尺定期测量桩深，确保达到设计要求。

- 遇到异常情况如打偏、打斜，应立即停止，调整后再继续。

5. 施工记录

- 记录打桩过程中的重要参数，如锤击次数、深度、时间等。

- 及时填写施工日志，报告施工进度和存在问题。

篇9

建筑工人安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 个人防护装备的使用与维护

2. 施工现场的安全管理

3. 危险源识别与预防措施

4. 机械设备操作与维护

5. 高空作业安全规定

6. 电气作业安全规程

7. 应急预案与事故处理

篇10

动力机械操作工操作规程

动力机械操作工在建筑安装工作中扮演着至关重要的角色，他们负责操控各类机械设备，确保工程进度和安全。以下是动力机械操作工需遵循的基本操作规程：

1. 设备检查：每次工作前，操作工应对设备进行全面检查，包括但不限于油位、刹车系统、操作手柄和仪表盘的工作状态。

2. 安全防护：操作工应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞和工作服，确保自身安全。

3. 启动与运行：启动设备前，确认周围无其他工人，遵循设备制造商的操作指南进行启动，并在运行过程中保持专注，随时留意设备状况。

4. 装载与卸载：装载物料时，要确保负载均衡，避免超载；卸载时，缓慢平稳，防止物料滑落。

5. 维护保养：定期对设备进行保养，包括清洁、润滑、紧固和调整，确保设备处于良好工作状态。

6. 故障处理：遇到设备故障，立即停止操作，按照应急预案进行处理，并及时上报维修。

7. 培训与考核：定期参加安全培训和技能提升课程，通过考核后才能继续操作。

篇11

高空建筑工人安全技术操作规程

一、个人防护装备的穿戴

1. 必须佩戴安全帽，确保帽带系紧。

2. 穿戴全身式安全带，高挂低用，随时检查其牢固性。

3. 携带防滑鞋，确保鞋底无油污和磨损。

4. 使用防坠落设备，如防坠器或生命线系统。

二、工作平台与脚手架的安全

1. 脚手架必须稳固，搭建前进行安全检查。

2. 设置防护栏杆，高度不低于1.2米。

3. 工作平台应铺设防滑材料，保持干燥清洁。

三、吊装作业与工具使用

1. 吊装物应捆绑牢固，避免松脱。

2. 使用专用工具进行高空作业，如扳手、钳子等应有防滑处理。

3. 严禁抛掷工具或物料，采用绳索传递。

四、电气作业安全

1. 高空作业时，远离裸露电线，防止触电。

2. 使用电动工具时，确保电源线无破损，接地良好。

3. 雷雨天气停止户外电气作业。

五、应急措施与救援计划

1. 设立紧急联络点，熟悉疏散路线。

2. 定期进行安全培训，了解急救知识。

3. 制定应急预案，定期演练。

篇12

1. 施工准备：熟悉图纸，了解混凝土配比，检查施工设备。

2. 混凝土搅拌：根据设计要求，准确称量原料，控制搅拌时间。

3. 混凝土浇筑：确保浇筑顺序和方法正确，防止混凝土离析。

4. 模板支设与拆除：按照工程规范进行，确保模板稳定性。

5. 养护：保持混凝土湿润，控制温湿度，促进硬化。

6. 质量检验：对混凝土表面平整度、强度等进行检查。

篇13

勾兑及分装工人岗位操作规程

一、岗位职责

1. 负责原料酒的勾兑工作，确保产品质量符合标准。

2. 按照配方准确无误地进行勾兑，保证产品口感的一致性。

3. 完成酒品的分装作业，确保包装整洁，无破损。

4. 对生产设备进行日常维护和清洁，确保生产安全。

二、操作流程

1. 勾兑前准备：检查原料酒的品质，确认无杂质，准备所需的勾兑器具。

2. 按比例勾兑：根据既定配方，精确称量各成分，逐步加入容器中，搅拌均匀。

3. 样品检验：抽取勾兑后的样品，进行感官品评，确认口感达标。

4. 分装操作：将合格的酒液灌装入预设的包装容器，注意控制灌装速度，防止溢出。

5. 包装封口：完成灌装后，及时密封包装，确保酒品的新鲜度。

6. 清洁整理：清理工作现场，保持设备清洁，做好交接班记录。

注意事项

1. 严格执行卫生规定，穿戴洁净的工作服，保持个人卫生。

2. 在勾兑过程中，避免直接品尝原料酒，防止酒精中毒。

3. 使用设备时，遵守操作规程，避免误操作导致设备损坏或安全事故。

4. 注意观察酒液颜色、香气和口感，发现异常立即报告。

5. 分装过程中，避免酒液接触包装外侧，确保产品外观质量。

6. 保持良好的沟通，与质检部门密切协作，确保产品品质。

7. 遵守仓库管理规定，合理堆放成品，防止挤压损坏。

8. 时刻关注工作环境，避免潮湿、高温等不利条件影响产品质量。

本规程旨在规范勾兑及分装工人的操作行为，提高生产效率，确保产品质量稳定，为公司赢得市场信誉。请每位员工严格遵守，共同维护企业的良好形象。在工作中如有疑问或困难，及时向上级汇报，共同解决。

篇14

沥青路面施工人员安全操作规程

沥青路面施工是一项技术性强、风险性高的工作，施工人员的安全至关重要。以下规程旨在确保施工过程中的安全，防止意外发生：

1. 穿戴防护装备：包括安全帽、反光背心、防护眼镜、防尘口罩、手套和防滑鞋。

2. 操作机械设备前，必须进行培训并熟悉设备操作流程。

3. 施工现场设立明显的警示标志，提醒行人和车辆绕行。

4. 保持施工现场整洁，及时清理杂物和废弃材料。

5. 遵守热沥青处理和运输的安全规定，防止烫伤。

6. 使用专用工具进行沥青铺设，避免直接接触高温材料。

7. 在通风良好的环境下进行沥青混合料拌合，防止有害气体积聚。

8. 施工过程中，严禁吸烟和使用明火。

9. 定期检查机械设备，确保其良好运行状态。

10. 遵守交通规则，确保施工车辆安全行驶。

篇15

物料提升机卷扬机工人安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：工作前，操作员必须对卷扬机进行全面检查，确保各部件完好无损，钢丝绳无断裂、严重磨损现象。

2. 操作准备：熟悉并理解设备的操作手册，正确穿戴个人防护装备，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

3. 起吊作业：起吊前确认负载平衡，严禁超载，使用信号工进行指挥，确保安全起吊。

4. 运行监控：运行过程中密切注意卷扬机的运行状态，一旦发现异常应立即停止作业并报告。

5. 停止与保养：作业完成后，正确关闭设备，进行必要的清洁和维护，确保设备处于良好状态。

篇16

建筑工人安全技术操作规程一般规定涵盖了以下几个核心方面：

1. 安全培训与教育：所有工人在上岗前必须接受安全培训，了解工地风险和安全防护措施。

2. 个人防护装备：工人需正确佩戴头盔、安全带、防护眼镜、手套等个人防护设备。

3. 工具与设备使用：正确操作和维护施工工具及机械设备，定期进行检查保养。

4. 施工现场管理：保持工作区域整洁，设立明显的警示标志，合理规划作业流程。

5. 高空作业安全：遵守高空作业规定，使用合格的脚手架和吊篮，确保固定牢固。

6. 电气作业安全：非专业电工不得进行电气作业，使用绝缘工具，防止触电事故。

7. 应急预案：制定并执行应急救援计划，应对突发状况。

篇17

在刨床上工人操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与准备

2. 工件装夹与定位

3. 刀具选择与调整

4. 操作流程与控制

5. 安全防护措施

6. 维护保养与故障处理

篇18

建筑安装工人操作规程 - 土木建筑瓦工

1. 材料准备：确保砖块、砂浆及其他相关材料的质量合格，按工程需求量进行合理堆放。

2. 工具检查：检查瓦刀、水平尺、线锤等工具是否完好，确保施工过程中能正常使用。

3. 基础处理：清理工作面，确保无杂物，基底平整牢固。

4. 砌筑顺序：从低到高，从外到内，逐层进行砌筑。

5. 拉线定位：使用线锤和水平尺保证墙体垂直和平整。

6. 砖缝处理：砖缝应均匀，宽度一致，防止砂浆流失。

7. 清理维护：定期清理砖面砂浆，保持工作面整洁，避免硬化影响质量。

8. 验收检查：完成一层砌筑后，进行自检，确保符合规范要求。

篇19

建筑安装工人操作规程打桩机司机主要包括以下内容：

1. 设备检查：确保打桩机完好无损，各部件功能正常，如钻头、液压系统、操控装置等。

2. 现场准备：确认工作区域安全，无其他施工干扰，地面稳固，必要时进行地基处理。

3. 操作流程：按照标准程序启动、操作和关闭打桩机，包括定位、下桩、打桩、拔桩等步骤。

4. 安全措施：遵守工地安全规定，佩戴个人防护装备，如安全帽、安全带、护目镜等。

5. 紧急应对：了解并掌握设备故障及突发情况的应急处理方法。

篇20

煤矿工人工作面胶带运输机司机技术操作规程

一、开机前准备

1. 检查设备：确保胶带运输机各部件完好无损，无松动、磨损或损坏现象。

2. 清理作业区：清除运输带上及周围杂物，保证作业环境安全。

3. 确认电源：检查电源线路，确认无短路、漏电风险。

4. 油液检查：检查润滑油、冷却水是否充足，符合标准。

二、开机运行

1. 启动设备：按下启动按钮，等待设备自检完成后开始运行。

2. 监控运行：密切观察运输机运行状态，注意是否有异常声音或振动。

3. 调整速度：根据运输需求，合理调整运输速度，保持稳定运行。

三、运行中维护

1. 巡检设备：定期检查设备运行情况，及时发现并处理故障。

2. 记录数据：记录运输量、运行时间等关键数据，为设备维护提供依据。

3. 安全警戒：保持与现场工人的沟通，确保人员安全，防止意外发生。

四、停机与保养

1. 正常停机：完成运输任务后，按照规定程序逐步减速停机，切断电源。

2. 清洁保养：清理设备表面灰尘，对关键部位进行润滑保养。

3. 故障报告：发现重大问题应及时上报，并协助维修人员进行修复。

篇21

建筑工人安全技术操作规程规定包括以下主要内容：

1. 个人防护装备的穿戴：所有工人都应佩戴安全帽、防护眼镜、防护鞋、安全带等，确保身体各部位得到保护。

2. 施工现场的安全管理：设置明显的警示标志，保持工作区域整洁，及时清理杂物，防止滑倒、绊倒等事故。

3. 机械设备的操作：遵守设备操作手册，定期维护检查，禁止未经培训的人员擅自使用。

4. 高空作业规定：必须使用安全网、安全绳，严格执行双人作业制度，确保高空作业安全。

5. 电气作业安全：非专业电工不得进行电气作业，使用电气设备前需检查绝缘性能，防止触电事故。

6. 应急预案：制定并演练应急预案，提高工人应对突发事件的能力。

篇22

钢筋工操作规程

一、工作准备

1. 熟悉图纸：理解建筑物的结构设计，明确钢筋的规格、数量和位置。

2. 检查材料：确保钢筋质量合格，无锈蚀、裂纹等缺陷。

3. 工具准备：包括切割机、弯曲机、绑扎工具等，保证其完好可用。

二、钢筋加工

1. 切割：根据尺寸要求准确切割，保持切口平直。

2. 弯曲：依据设计角度，正确使用弯曲机进行操作。

3. 绑扎：采用双扣交叉法，确保钢筋间的稳定连接。

三、钢筋安装

1. 放置位置：按照图纸定位，确保钢筋在混凝土中的正确位置。

2. 固定：使用垫块和支撑，防止浇筑时位移。

3. 接头处理：焊接或机械连接，确保接头质量。

四、安全措施

1. 佩戴防护装备：如安全帽、安全带、防护眼镜等。

2. 注意操作安全：禁止乱扔乱放工具，避免伤人。

3. 防止触电：电气设备使用时确保接地良好，操作人员应绝缘。

篇23

建筑安装工人操作规程——电工篇

一、安全规定

1. 佩戴个人防护装备，包括安全帽、绝缘鞋、防护眼镜和手套。

2. 使用合格的电气工具，并定期进行绝缘性能检查。

3. 在工作现场设置警示标志，防止无关人员接近。

二、作业流程

1. 确认电源关闭，进行验电操作。

2. 安装电线和电器设备，确保接线正确无误。

3. 进行电路测试，验证电气系统的完整性。

4. 清理工作现场，恢复原貌。

三、特殊环境作业

1. 在潮湿环境下，采取防潮措施，使用防水型电气设备。

2. 高空作业时，使用安全带并确保固定点牢固。

篇24

在土木建筑地下连续墙施工过程中，主要包括以下步骤：

1. 确定施工范围和深度，进行场地清理。

2. 设立导墙，保证连续墙的定位准确。

3. 挖槽，通常采用液压抓斗或旋挖钻机。

4. 制作混凝土墙段，通常是预制或现场浇筑。

5. 安装接头，确保各墙段间的连续性。

6. 注浆，填充墙段间的缝隙，增强整体稳定性。

7. 墙体质量检测，确保工程安全。

篇25

建筑安装工人操作规程——土木建筑石工

土木建筑石工的操作规程主要包括以下几个方面：

1. 熟悉图纸和施工方案：石工应详细阅读和理解工程图纸，明确石材的规格、位置和安装方法。

2. 安全防护：佩戴必要的安全装备，如安全帽、安全带、防护眼镜和防尘口罩，确保作业安全。

3. 材料准备：检查石材的质量，确保无裂纹、缺角等问题，并提前进行切割、打磨等预处理工作。

4. 基础处理：确保基础稳固，清除杂物，进行必要的防水和防腐处理。

5. 安装工艺：按照设计要求进行石材的定位、固定，确保接缝平整、密实。

6. 质量控制：定期进行自检和互检，确保工程质量。

7. 清理现场：作业完成后及时清理废弃物，保持施工现场整洁。

篇26

建筑安装工人操作规程制材工主要包括以下几个环节：

1. 材料准备与检验：确保材料的质量符合工程标准，包括木材、钢材、混凝土等。

2. 切割与锯割：根据设计图纸进行精确的切割，保证尺寸准确无误。

3. 钻孔与打磨：在材料上钻孔，以便于固定和连接，打磨去除毛边，提升表面质量。

4. 组装与预装：将切割好的材料按照设计要求进行组装，检查是否符合规格。

5. 安装与定位：在施工现场将预装好的组件进行安装，确保其稳固和安全。

6. 质量检查与验收：完成工作后进行全面检查，确保符合建筑规范和安全标准。

篇27

建筑安装工人操作规程——电焊工

一、安全装备与环境准备

1. 佩戴完整的个人防护设备，包括焊接头盔、防护眼镜、防火手套、防护服和绝缘鞋。

2. 检查工作区域，确保无易燃易爆物品，并设置适当的消防设施。

3. 确保电源线无破损，接地良好，避免触电风险。

二、设备检查与调试

1. 检查电焊机是否正常，确认电压、电流设置正确。

2. 焊接电缆连接紧固，无裸露，防止短路。

3. 检查焊枪、焊钳状态，确保无损坏，导电性能良好。

三、焊接操作流程

1. 根据材料类型和厚度选择合适的焊接工艺和参数。

2. 清理焊缝周围，去除油污、锈蚀和水分。

3. 开启电焊机，进行试焊，调整焊接电流至适宜范围。

4. 进行正式焊接，保持稳定的手持和送丝速度。

5. 完成焊接后，关闭电焊机，断开电源。

四、质量控制与维护

1. 焊接完成后，检查焊缝质量，确保无气孔、裂纹等问题。

2. 对焊件进行冷却，避免变形。

3. 定期保养电焊机，清洁滤网，更换磨损部件。

篇28

刨床上，工人应遵守的操作规程

1. 工作前准备

- 检查设备：确保刨床清洁，各部件完好无损，润滑油充足。

- 穿戴防护：佩戴安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩及合适的劳保鞋。

2. 设定工作参数

- 根据工件材质和加工需求，正确选择刀具和进给速度。

- 调整工作台高度，保证刀具与工件接触稳定。

3. 加工操作

- 启动设备前，确认无人在危险区域内。

- 开启电源，预热机器至正常工作温度。

- 安装刀具，确保牢固，避免松动。

- 进行试切，检查刀具是否准确切入工件。

4. 过程监控

- 操作过程中，保持注意力集中，随时注意设备运行状态。

- 发现异常噪音、振动或刀具磨损，立即停机检查。

5. 安全措施

- 遵守一人一机原则，不进行多人同时操作。

- 工作结束后，关闭电源，清理工作区域。

篇29

1. 个人防护装备佩戴

2. 设备操作前检查

3. 危险区域标识与避让

4. 应急预案与演练

5. 安全培训与教育

6. 工作现场清洁与整理

7. 事故报告与处理

篇30

建筑安装工人操作规程——瓦工

瓦工是建筑工程中不可或缺的一环，主要负责砖石、瓷砖等建筑材料的铺设工作。以下是瓦工在作业中应遵循的操作规程：

1. 工具准备：砖刀、水平尺、线坠、灰桶、抹子等工具需齐全，并确保其状态良好。

2. 材料检查：验收砖石材料，确认无破损、裂纹，尺寸符合设计要求。

3. 现场清理：清除施工区域的杂物，确保工作面平整、干燥。

4. 测量放线：根据图纸进行定位，拉好基准线，保证铺设的准确性。

工人安全技术操作规程范文

1、参加施工的工人(包括学徒工、实习生、代培人员和民工),要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。

2、 正确使用个人防护用品和安全防护措施,进人施工现场,禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施。距地面3米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网。

3、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动。需要拆动的,要经工地施工负责人同意。

4、 施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处,应有防护设施或明显标志。

5、 调配酸溶液,应先将酸缓慢的注人水中,搅拌均匀,严禁将水倒人酸中。贮存酸液的容器应加盖和设有标志。

机 电 设 备

1、 机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。

2、 工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认完好方准使用。

3、 电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起;各种电动机具必须按规定接零接地,并设置单一开关;遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。

4、 施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查,不得在运转中修理。

5、 电气、仪表、管道和设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不准擦洗和修理,严禁将头手伸入机械行程范围内。

6、 在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时,应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线路下面工作,通过架空输电线路时应将起重臂落下。在架空输电线路一侧工作时,不论在任何情况下,起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离不小于下表规定:

输电线路电压 l千伏以下 1-20千伏 35-110千伏 154千伏 220千伏

允许与输电线路的最近距离(米) 1.5 2 4 5 6

7、 受压容器应有安全阀、压力表,并避免暴晒、碰撞;氧气瓶严防沾染油脂;乙炔发生器、液化石油气,必须有防止回火的安全装置。

高空作业

1、 从事高空作业要定期体检。经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的,不得从事高空作业。

2、 高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

3、高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋(套)内。上下传递物件禁止抛掷。

4、 梯子不得缺档,不得垫高使用。梯子横档间距以30厘米为宜。使用时上端要扎牢,下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角以60~70度为宜,禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用,应绑扎牢固。人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子,应有人监护或设置围栏。

5、 没有安全防护设施,禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。高空作业与地面联系,应设通讯装置,并专人负责。

季节施工

1、 夏季作业应调整作息时间。从事高温工作的场所,应加强通风和降温措施。

2、冬季施工使用煤炭取暖,应符合防火要求和指定专人负责管理,并有防止一氧化碳中毒的措施。

抹 灰 工

1、 室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人。

2、 不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架。阳台部位粉刷,外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。

3、 机械喷灰喷涂应戴防护用品,压力表、安全阀应灵敏可靠,输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直,避免折弯。

4、 贴面使用预制件、大理石、磁砖等,应堆放整齐平稳,边用边运。安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。

5、 使用磨石机,应戴绝缘手套穿胶靴,电源线不得破皮漏电,金刚砂块安装必须牢固,经试运转正常,方可操作。

6、 平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。

7、 刨料应保持身体稳定,双手操作。刨大面时,手要按在料上面;刨小面时,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。

8、 刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刀上方回料。

9、刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推进。

10、遇节疤、戗槎要减慢推料速度,禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥沙等清除干净。

11、 换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。

12、 同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉,应嵌入糟内,并离刀背不少于10毫米。

带锯机

1、 锯条应调整适宜,先试运转,声音正常无串条危险时,方可开锯。锯条齿侧裂纹超过锯条宽度的1/6、接头处裂纹1/8、连续缺齿两个和接头超过三处,都不准使用。有裂纹的地方应钻孔截缝。

2、 圆木上跑车前应调好大小头。锯旧料时应详细检查,清除铁钉等物。

3、 圆木必须紧靠车桩车盘,钩未挂好不准松动撬杠。操作时手脚不准伸出跑车边缘,以防碰撞。

4、 非操作人员不得上车,跑车未停稳禁止下木料。

5、 进锯前应准确摇尺,进锯后不得更动尺码。进锯速度不宜过猛,运转中严禁调整锯卡子和清理碎料、树皮等。

6、 倒车不宜过快,并注意检查排除戗槎、木节等障碍,木料的尾端超过锯条50厘米,再行倒车,以防顶断锯条。

7、 跑车进退时,禁止任何人在车道上停留和抢行。

8、 操作小带锯,上下手要相互配合,不要猛推猛拉。送料时手不应进入台面,接料时手不应超过锯口。锯短料时,应用推棍送料。

锉锯机

9、 拆成捆锯条,应踏紧锯条端头,控制松放,以防锯条回卷伤人。

10、 锉锯要戴防护镜,砂轮应有防护罩,操作时应站在砂轮侧面。

11、 接锯条,必须接合严密,平滑均匀,厚薄一致

油漆

第1条 各类油漆和其他易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其他材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保管。

第2条 库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其他物应保持一定的安全距离。

第3条 用喷砂除锈,喷嘴接头要牢固,不准对人。喷嘴堵塞,应停机消除压力后,方可进行修理或更换。

第5条 使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料,戴好防护用品,严禁吸烟。

第5条 沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物,应收集存放在有盖的金属容器内,及时处理。

第6条 在室内或容器内喷涂,要保持通风良好,喷漆作业周围不准有火种。

第7条 采用静电喷漆,为避免静电聚集,喷漆室(棚)应有接地保护装置。

第8条 刷外开窗扇,必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。在大于25度的铁皮屋面上刷油,应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。

第9条 使用喷灯,加油不得过满,打气不应过足,使用的时间不宜过长,点火时火嘴不准对人。

第10条 使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电。喷嘴堵塞,疏通时不准对人。