建筑安装工人操作规程起重机司机有哪些（30篇）

建筑安装工人操作规程起重机司机有哪些

篇1

建筑安装工人操作规程——机床工

一、工作准备

1. 熟悉设备：了解机床的型号、性能、操作方法及安全规定。

2. 检查设备：开机前检查机床各部位是否正常，润滑系统是否良好，工件是否牢固固定。

二、操作流程

1. 启动设备：按照设备操作手册，正确启动机床，等待设备稳定运行。

2. 加工操作：根据工艺要求，调整刀具、进给速度和切削深度。

3. 监控过程：操作过程中密切观察设备运行状态，防止异常发生。

4. 停机与清理：完成加工后，按照规程停机，清理工作台和刀具，做好交接记录。

三、维护保养

1. 日常清洁：每日工作结束后，清洁机床，保持工作环境整洁。

2. 定期检查：定期进行设备点检，及时发现并处理潜在问题。

3. 故障报修：遇到设备故障，立即停止操作并上报，由专业人员维修。

篇2

抹灰工操作规程主要包括以下几个环节：

1. 材料准备：确保砂浆比例准确，质量合格。

2. 基层处理：清除基层表面杂物，保持平整。

3. 湿润基层：在抹灰前，使基层适度湿润。

4. 设置标筋：确定抹灰厚度和水平线。

5. 抹灰施工：分层涂抹，每层厚度适中。

6. 养护：完成抹灰后，进行适当的养护。

篇3

建筑安装工人操作规程——油漆玻璃工

1. 材料准备：确保拥有适量的油漆、稀释剂、刷子、滚筒、刮刀、砂纸、防护装备等。

2. 玻璃清洁：彻底清除玻璃表面的尘土、污渍和旧漆膜，保持干燥。

3. 漆面处理：根据设计要求选择合适的油漆颜色和光泽度，必要时进行调色。

4. 施工环境：保证工作区域通风良好，避免在潮湿或极端温度下作业。

5. 安全措施：佩戴安全帽、护目镜、手套和呼吸器，防止吸入有害气体。

篇4

建筑安装工人操作规程-铆工

1. 熟悉图纸和工艺流程，了解所需安装的设备和构件。

2. 检查材料质量，确保符合设计和规范要求。

3. 准备好工具和设备，如电焊机、气割设备、铆钉枪等。

4. 进行预装配，确认连接部位的尺寸和位置准确无误。

5. 实施铆接作业，遵循先大后小、先下后上的原则。

6. 进行质量检查，确保铆接牢固，无松动、裂纹现象。

7. 清理工作现场，保持整洁。

篇5

建筑安装工人操作规程设备安装钳工主要包括以下内容：

1. 设备检查与准备：确保设备完好无损，所有配件齐全，熟悉设备的构造和工作原理。

2. 安装位置确定：依据设计图纸，准确测量并标记设备的安装位置。

3. 基础制作：根据设备需求，制作符合标准的基础，保证其稳定性。

4. 设备吊装：使用吊车或其他吊装工具，安全、平稳地将设备移至预定位置。

5. 定位与固定：精确调整设备至正确位置，使用螺栓或其他紧固件将其固定。

6. 管线连接：连接设备的进水管、排水管、气管、电缆等，确保密封性。

7. 调试与验收：进行设备试运行，检查功能是否正常，满足技术要求，通过验收。

篇6

建筑安装工人操作规程：无损探伤工

在建筑安装工程中，无损探伤工扮演着至关重要的角色，他们负责检测结构内部的缺陷，确保工程质量。主要任务包括：

1. 使用超声波、射线、磁粉、渗透等多种无损检测方法检查焊接、铸件、管材等材料的内部质量。

2. 根据探伤结果分析材料的完整性，判断是否存在裂纹、气孔、夹杂等缺陷。

3. 准确记录和报告检测数据，为工程安全提供依据。

4. 维护和校准探伤设备，确保其正常运行。

篇7

建筑安装工人操作规程——管工

管工在建筑安装工作中承担着重要的职责，主要包括以下几方面：

1. 管道预制：根据设计图纸，精确测量和切割管道，确保尺寸准确无误。

2. 管道安装：正确地将预制好的管道安装到预定位置，包括水平、垂直和倾斜管道的布置。

3. 连接管件：使用焊接、螺纹连接或法兰等方式，将管道与阀门、配件等连接起来。

4. 管道试压：进行水压或气压试验，检验管道系统的密封性和耐压性。

5. 防腐处理：对管道内外表面进行防腐处理，延长使用寿命。

6. 记录和报告：记录施工过程，及时汇报异常情况。

篇8

建筑安装工人操作规程——机械施工机械维修工

一、设备检查与保养

1. 每日作业前，需对施工机械进行全面检查，包括但不限于发动机、液压系统、传动装置、刹车系统及工作装置。

2. 定期进行保养，如更换机油、滤芯，检查冷却液和刹车液的液位，确保润滑系统的有效性。

二、安全操作

3. 确保机械设备在良好状态下运行，严禁带病作业。

4. 操作人员必须穿戴安全帽、防护眼镜、防护鞋等个人防护装备。

5. 在启动和操作机械时，确保周围无其他人员。

三、故障处理

6. 发现设备异常，应立即停机，进行故障排查，必要时联系专业维修人员。

7. 维修过程中，断开电源，挂上“正在维修”警示牌，防止意外启动。

篇9

建筑安装工人操作规程——自控仪表工

1. 设备准备与检查：确保所有所需工具、仪器和自控仪表完整无损，符合安全标准。

2. 现场布置：根据施工图纸进行现场定位，确保仪表安装位置准确无误。

3. 仪表安装：按照设计要求，精确安装各类自控仪表，如压力表、温度计、流量计等。

4. 线路连接：正确接线，保证信号传输的准确性与稳定性。

5. 调试与测试：完成安装后，进行系统调试，确保仪表工作正常，满足控制需求。

6. 记录与报告：记录安装过程，提交工作日志，及时报告异常情况。

篇10

建筑安装工人在进行土木建筑沉井施工时，主要涉及以下几个关键步骤：

1. 场地准备：清理施工现场，确保无杂物，地面平整。

2. 沉井设计：依据地质报告和建筑物需求，制定沉井尺寸、形状和深度。

3. 制作井壁：制造或预制混凝土井壁，确保其强度和稳定性。

4. 定位下沉：精确放置井壁，开始下沉作业。

5. 排水挖土：在井内挖掘土体，通过排水系统控制地下水位。

6. 平衡调整：通过加载或卸载井壁上的重量，保持下沉平稳。

7. 结构封底：到达预定深度后，进行底部结构封闭。

8. 填充回填：填充井筒周围空隙，加固井体。

篇11

建筑安装工人操作规程木工主要包括以下几个方面：

1. 材料准备与检验：确保木材种类、尺寸、质量符合设计要求，检查是否有虫蛀、裂纹等问题。

2. 工具使用：正确操作锯、刨、锤、钉枪等木工工具，保持工具完好无损。

3. 施工测量与划线：准确测量并标记木材切割和组装位置，确保精度。

4. 木材切割与修整：按照划线进行切割，对边缘进行修整，保证平滑。

5. 木构件组装：按照图纸或指示进行拼接，使用合适的连接件确保结构稳定。

6. 安装固定：将木构件安全牢固地安装到建筑物上，防止松动或掉落。

7. 质量检查：完成工作后进行自检，确保符合施工规范和安全标准。

篇12

钢筋工操作规程

一、工作准备

1. 熟悉图纸：理解建筑物的结构设计，明确钢筋的规格、数量和位置。

2. 检查材料：确保钢筋质量合格，无锈蚀、裂纹等缺陷。

3. 工具准备：包括切割机、弯曲机、绑扎工具等，保证其完好可用。

二、钢筋加工

1. 切割：根据尺寸要求准确切割，保持切口平直。

2. 弯曲：依据设计角度，正确使用弯曲机进行操作。

3. 绑扎：采用双扣交叉法，确保钢筋间的稳定连接。

三、钢筋安装

1. 放置位置：按照图纸定位，确保钢筋在混凝土中的正确位置。

2. 固定：使用垫块和支撑，防止浇筑时位移。

3. 接头处理：焊接或机械连接，确保接头质量。

四、安全措施

1. 佩戴防护装备：如安全帽、安全带、防护眼镜等。

2. 注意操作安全：禁止乱扔乱放工具，避免伤人。

3. 防止触电：电气设备使用时确保接地良好，操作人员应绝缘。

篇13

建筑安装工人操作规程设备安装无损探伤工作主要包括以下几个方面：

1. 设备准备：确保探伤设备完好，包括超声波、射线、磁粉、渗透等各种无损检测工具。

2. 工件预处理：清理待检部位，去除油脂、锈蚀和其他可能影响探伤结果的杂质。

3. 探伤方法选择：根据工件材质、结构和安装位置，选择合适的无损检测方法。

4. 探伤实施：严格按照探伤规程进行，记录数据，分析结果。

5. 结果评估：对探伤结果进行分析，判断工件是否存在缺陷，如有问题及时报告并采取措施。

6. 记录与报告：详细记录探伤过程和结果，编制探伤报告。

篇14

建筑安装工人操作规程设备安装通风工主要包括以下几个环节：

1. 设备准备：确保通风设备如风机、风管、风口、消声器等材料齐全，质量合格。

2. 现场测量：准确测量安装位置，确认设备尺寸与空间匹配，避免安装过程中的障碍。

3. 定位安装：根据设计图纸，确定设备的准确位置，进行预埋件的设置或基础的制作。

4. 设备连接：连接风管、电源线、控制线等，确保密封性良好，电气安全可靠。

5. 调试检查：启动设备，检查运行状态，确认无异常噪音、振动，风量、风压符合设计要求。

6. 清理验收：清理现场，提交验收报告，等待业主和监理方的检验。

篇15

建筑安装工地上的起重机司机，其操作规程主要包括以下几个方面：

1. 操作前检查：对起重机进行全面检查，包括机械结构、电气系统、液压系统及安全装置等，确保设备处于良好状态。

2. 作业准备：熟悉施工计划，了解吊装物品的重量、形状、尺寸，选择合适的吊具和吊装方法。

3. 起重操作：遵循“慢起、稳行、轻放”的原则，保持视线清晰，确保吊物平稳无晃动。

4. 安全监控：时刻注意周围环境，避免吊物与建筑物或其他设备碰撞，防止人员受伤。

5. 紧急情况处理：遇到突发状况，如设备故障、恶劣天气等，应立即停止作业，采取应急措施，并报告上级。

6. 作业后保养：完成工作后，清洁设备，进行必要的维护保养，填写工作日志。

篇16

建筑安装工人操作规程——机械施工打桩工

1. 设备检查与准备

- 检查打桩机的各部件是否完好，确保液压系统、动力系统及控制系统正常。

- 确认打桩机的定位装置、导向装置、锤击装置等功能完备。

- 准备好桩基资料，了解地质条件和设计要求。

2. 现场布置与安全措施

- 设置明显的安全警示标志，划定作业区域。

- 检查电缆线、电源设施，防止触电事故。

- 确保人员佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。

3. 打桩操作

- 根据设计图纸，正确摆放桩位，使用导向装置精确对准。

- 起吊桩体，平稳下放，避免碰撞其他设备或人员。

- 控制打桩速度，避免过快导致桩身损坏或地面震动过大。

4. 桩深控制

- 使用测深仪或标尺定期测量桩深，确保达到设计要求。

- 遇到异常情况如打偏、打斜，应立即停止，调整后再继续。

5. 施工记录

- 记录打桩过程中的重要参数，如锤击次数、深度、时间等。

- 及时填写施工日志，报告施工进度和存在问题。

篇17

建筑安装工人操作规程设备安装筑炉工

一、材料准备

1. 确认所需设备清单，包括炉体、耐火材料、固定件等。

2. 检查设备完整性，确保无损坏、缺失。

3. 准备安装工具，如电钻、扳手、尺子等。

二、场地准备

1. 清理安装区域，确保无杂物。

2. 核实基础尺寸，确保符合设计要求。

3. 检查地面平整度，必要时进行调整。

三、设备定位

1. 根据图纸进行设备定位，标记中心线和基准点。

2. 使用水平仪检查设备水平度，必要时进行调整。

四、炉体组装

1. 按照组装顺序依次安装炉体各部分。

2. 注意耐火材料的铺设，确保密实无空隙。

3. 连接管道和电气线路，注意密封和绝缘。

五、固定与加固

1. 使用螺栓等固定件将设备牢固固定在基础上。

2. 对关键部位进行加固，确保稳定性。

六、试运行与验收

1. 进行无负荷试运行，检查设备运转情况。

2. 完成后进行验收，包括功能测试和安全检查。

篇18

建筑安装工人操作规程机械施工运输车辆司机主要包括以下几个方面：

1. 资质审查：司机必须持有有效的驾驶证及相应的机械操作证书，熟悉所驾驶车辆的性能和操作方法。

2. 出车前检查：每次作业前，司机应对车辆进行全面检查，包括刹车系统、转向系统、灯光设备、轮胎状况等，确保车辆安全运行。

3. 装载规定：装载物料应符合车辆荷载限制，不得超载，且物料应固定牢固，防止运输过程中发生滑动。

4. 施工现场行驶：在施工现场行驶时，应遵守工地交通规则，保持低速，注意行人和设备安全。

5. 操作规程：严格按照机械设备的操作手册进行操作，不得违章作业。

6. 维护保养：定期进行车辆保养，及时修复故障，保证车辆良好运行状态。

篇19

钳工作业操作规程

钳工在建筑安装工程中扮演着至关重要的角色，他们主要负责金属结构的加工、装配、维修等工作。以下是钳工的基本操作规程：

1. 工具准备：确保所使用的钳子、扳手、锉刀、钻头等工具处于良好状态，无损坏或磨损。

2. 安全防护：佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护装备，防止意外伤害。

3. 工作区域：保持工作台整洁，避免杂物堆积，确保作业安全。

4. 材料处理：正确识别和测量材料尺寸，避免浪费和错误加工。

5. 加工操作：严格按照设计图纸进行切割、锉削、钻孔等操作，确保精度符合要求。

6. 装配工艺：理解装配图，正确组装零件，确保结构稳固。

7. 检验检查：完成工作后，对产品进行自检，确保质量合格。

篇20

建筑安装工人操作规程——土木建筑木工

土木建筑木工操作规程主要包括以下几个方面：

1. 工具准备：确保所有工具如锯子、锤子、尺子、电钻等处于良好工作状态，检查是否有损坏或缺失的部件。

2. 现场布置：设立安全警戒线，确保工作区域整洁，无杂物堆积，避免绊倒等意外。

3. 材料检查：检查木材的质量，确认尺寸、类型和数量符合设计要求。

4. 施工图纸理解：熟悉施工图，明确木工部分的具体位置、形状和尺寸。

5. 安装步骤：按照设计图进行木材切割、拼接，确保精确无误。

6. 结构稳定性：确保木结构的连接牢固，防止因安装不当导致的结构松动。

7. 质量检验：在每个工序完成后进行自检，确保符合质量标准。

8. 安全操作：遵守工地安全规定，佩戴防护装备，避免受伤。

篇21

建筑安装工人操作规程

1. 安全防护

- 穿戴安全帽、反光背心、防护鞋等个人防护装备。

- 携带并正确使用工具，如扳手、锤子、电钻等。

- 在高空作业时使用安全带，并确保固定点稳固。

2. 施工准备

- 了解施工图纸，明确工作内容和要求。

- 检查材料质量，确保符合设计标准。

- 清理作业现场，排除安全隐患。

3. 建筑结构安装

- 按照设计要求定位、安装钢筋、模板等。

- 正确焊接，确保焊缝质量。

- 混凝土浇筑时控制好配合比和振捣时间。

4. 设备安装

- 根据设备规格和说明书进行安装。

- 连接管路时注意密封性，防止泄漏。

- 电气设备安装需遵守电气安全规定。

5. 质量检验

- 自检、互检、专检相结合，确保工程质量。

- 记录施工过程，留存质量检查记录。

- 发现问题及时报告，采取补救措施。

篇22

建筑安装工人操作规程——沉井施工

沉井施工是一种在地表下构筑大型井筒结构的技术，广泛应用于地下管道、基础工程等领域。以下是建筑安装工人在进行沉井施工时需遵守的操作规程：

1. 场地准备：确保施工现场平整、坚实，清除杂物，设置安全围栏。

2. 设计与审查：依据设计图纸，对沉井的尺寸、深度、材质进行确认，并通过专业人员审查。

3. 制井筒：预制混凝土井筒，保证其质量与尺寸准确无误。

4. 定位与下沉：精确测量井筒位置，利用牵引设备平稳下放。

5. 排土与降水：控制井内土体的挖掘速度，同步进行地下水位的控制。

6. 稳定与纠偏：监测井筒下沉过程中的倾斜，及时采取措施纠偏。

7. 结构封底：沉井达到预定深度后，进行底部结构封堵。

8. 填充与加固：填充井筒周围空隙，加强井筒与地基的连接。

9. 质量检查：每一步骤完成后，都应进行严格的质量检查。

10. 清理与收尾：完成施工后，清理现场，恢复地面原貌。

篇23

建筑安装工人操作规程 - 土木建筑瓦工

1. 材料准备：确保砖块、砂浆及其他相关材料的质量合格，按工程需求量进行合理堆放。

2. 工具检查：检查瓦刀、水平尺、线锤等工具是否完好，确保施工过程中能正常使用。

3. 基础处理：清理工作面，确保无杂物，基底平整牢固。

4. 砌筑顺序：从低到高，从外到内，逐层进行砌筑。

5. 拉线定位：使用线锤和水平尺保证墙体垂直和平整。

6. 砖缝处理：砖缝应均匀，宽度一致，防止砂浆流失。

7. 清理维护：定期清理砖面砂浆，保持工作面整洁，避免硬化影响质量。

8. 验收检查：完成一层砌筑后，进行自检，确保符合规范要求。

篇24

动力机械操作工操作规程

动力机械操作工在建筑安装工作中扮演着至关重要的角色，他们负责操控各类机械设备，确保工程进度和安全。以下是动力机械操作工需遵循的基本操作规程：

1. 设备检查：每次工作前，操作工应对设备进行全面检查，包括但不限于油位、刹车系统、操作手柄和仪表盘的工作状态。

2. 安全防护：操作工应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞和工作服，确保自身安全。

3. 启动与运行：启动设备前，确认周围无其他工人，遵循设备制造商的操作指南进行启动，并在运行过程中保持专注，随时留意设备状况。

4. 装载与卸载：装载物料时，要确保负载均衡，避免超载；卸载时，缓慢平稳，防止物料滑落。

5. 维护保养：定期对设备进行保养，包括清洁、润滑、紧固和调整，确保设备处于良好工作状态。

6. 故障处理：遇到设备故障，立即停止操作，按照应急预案进行处理，并及时上报维修。

7. 培训与考核：定期参加安全培训和技能提升课程，通过考核后才能继续操作。

篇25

1. 大模板的准备与检查：确保模板的尺寸准确，无变形，连接件完整。

2. 支撑系统的设立：根据设计要求，合理布置支撑架，保证稳定性。

3. 模板安装：精确对位，紧固螺栓，防止模板移位。

4. 大板吊装：使用专业吊具，确保安全平稳。

5. 混凝土浇筑：控制好混凝土质量，避免空洞和裂缝。

6. 模板拆除：混凝土达到足够强度后，有序拆卸模板。

7. 清理与保养：维护模板，以便下次使用。

篇26

建筑安装工人操作规程土木建筑油漆玻璃工主要包括以下几方面的工作内容：

1. 油漆工职责：负责涂装建筑物内外表面，确保涂层均匀，色泽一致，无流挂、起泡、剥落等问题。

2. 玻璃工职责：安装、固定和密封玻璃，确保其安全、牢固，并符合设计要求和建筑规范。

3. 安全操作：遵守施工现场的安全规定，使用个人防护装备，如安全帽、安全带、防护眼镜等。

4. 工具使用：正确操作和保养各种油漆工具和玻璃安装工具，如刷子、滚筒、切割机等。

篇27

建筑安装工人操作规程防水工

1. 熟悉图纸：理解设计图中防水部分的要求，包括材料类型、厚度、覆盖范围等。

2. 材料准备：选用符合标准的防水材料，如防水卷材、涂料等，确保质量和性能。

3. 基层处理：清理施工区域，确保基层干燥、平整、无杂物。

4. 防水层铺设：按顺序进行，注意接缝严密，防止渗漏。

5. 固化养护：铺设完成后，待材料充分固化，期间应避免踩踏或接触水分。

6. 质量检验：进行闭水试验，检查防水效果，发现问题及时修复。

7. 记录留存：记录施工过程，包括材料使用、施工日期、检验结果等。

篇28

建筑安装工人操作规程——机械施工打桩机司机

1. 设备检查与调试

2. 安全操作程序

3. 工作过程中的监控

4. 故障排除与应急处理

5. 维护保养与清洁

6. 施工现场的沟通与协调

篇29

建筑安装工人操作规程设备安装自控仪表工主要包括以下几个环节：

1. 设备接收与检查：确保设备完好无损，配件齐全。

2. 现场准备：清理作业区域，确保安全通道畅通。

3. 定位与安装：根据设计图纸精确定位，进行设备安装。

4. 线路连接：正确接线，确保信号传输准确无误。

5. 调试与校准：测试设备功能，调整至正常工作状态。

6. 验收与记录：完成安装后，进行验收并做好相关记录。

篇30

建筑安装工人操作规程机械施工土石方机械司机主要包括以下内容：

1. 机械选择与检查：根据工程需求，选用合适的土石方机械设备，如挖掘机、装载机、推土机等，并在作业前进行全面的安全检查。

2. 操作技能培训：熟悉设备的操作手册，掌握设备的基本操作技能，包括启动、行驶、挖掘、装载等动作。

3. 施工现场管理：遵守工地安全规定，保持工作区域整洁，确保施工过程中的人员安全。

4. 设备维护保养：定期进行设备保养，及时处理设备故障，保证设备的良好运行状态。

5. 环境保护措施：实施扬尘控制，减少噪音污染，遵守环保法规。

建筑安装工人操作规程起重机司机

第一节 一 般 要 求

第1条 各种起重机应装设标明机械性能指示器,并根据需要安设卷扬限制器、载荷控制器、联锁开关等装置。轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳。使用前应检查试吊。

第2条 钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。

第3条 两机或多机抬吊时,必须有统一指挥,动作配合协调,吊重应分配合理,不得超过单机允许起重量的80%。

第4条 操作中可听从指挥人员的信号。信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。

第5条 起吊时起重臂下不得有人停留和行走;起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离。

第6条 起吊物件应拉溜绳,速度要均匀,禁止突然制动和变换方向,平移应高出障碍的0.5米以上,下落应低速轻放,防止倾倒。

第7条 物件起吊时,禁止在物件上站人或进行加工;必须加工时,应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住,司机及指挥人员不得离开岗位。

第8条 起吊在满负荷或接近满负荷时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作。

第9条 起吊重物严禁自由下落,重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。

第10条 严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。

第11条 起重机停止作业时,应将起吊物件放下,刹住制动器,操纵杆放在空档,并关门上锁。

第二节 履带式起重机

第12条 发动机启动前应分开离合器,并将各操纵杆放在空档位置上。同机操作人员互相联系好后方可启动。

第13条 吊物行走时,臂杆应在履带正前方,离地高度不得超过50厘米,回转、臂杆、吊钩的制动器必须刹住。接近满负荷时,严禁臂杆与履带垂直。起重机不得作远距离运输使用。

第14条 行走拐弯时不得过快过急。接近满负荷时,严禁转弯,下坡时严禁空档滑行。

第15条 用变换档位起落臂杆操纵的起重机,严禁在起重臂未停稳时,变换档位,以防滑杆。

第16条 拖运起重机,履带要对准跳板,爬坡不应大于15度,严禁在跳板上调位,转向及无故停车,臂杆要放到零位,各部制动器应刹住。

第三节 轮胎式、汽车式起重机

第17条 轮胎式、汽车式起重机禁止吊物行驶。工作完毕起腿、回转臂杆不得同时进行。

第18条 汽车式起重机行驶时,应将臂杆放在支架上,吊钩挂在保险杠的挂钩上,并将钢丝绳拉紧。

第19条 汽车式全液压起重机还必须遵守下列规定:

1. 作业前应将地面处理平坦放好支腿,调平机架。支腿未完全伸出时,禁止作业。

2. 有负荷时,严禁伸缩臂杆。接近满负荷时,应检查臂杆的挠度。回转不得急速和紧急制动,起落臂杆应缓慢。

3. 操作时,应锁住离合器操纵杆,防止离合器突然松开。

第四节 塔式起重机

第20条 作业前,应将轨钳提起,清除轨道上障碍物,拧好夹板螺丝。

第21条 作业时,应将驾驶室窗子打开,注意指挥信号。冬季驾驶室内取暖,应有防火、防触电措施。

第22条 多机作业,应注意保持各机操作距离。各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。

第23条 起重机行走到接近轨道限位开关时,应提前减速停车。没有限位开关的吊钩,其上止点距离臂杆顶端必须大于1米。

第24条 作业完毕后,塔吊应停放在轨道中部,臂杆不应过高,应顺向风源,卡紧轨钳,切断电源。

第25条 自升塔式起重机还应遵守下列规定:

1. 吊运物件时,平衡重必须移动至规定位置。

2. 专用电梯每次限乘3人,当臂杆回转或起重作业时,严禁开动电梯。

3. 在顶升中,必须有专人指挥、看管电源、操纵液压系统和紧固螺栓。顶升时必须放松电缆,放松长度应略大于总的顶升高度,并固定好电缆卷筒。

4. 顶升时,应把起重小车和平衡重移近塔帽,并将旋转部分刹住,严禁塔帽旋转。

第26条 履带塔式起重机应遵守下列规定:

1. 地面必须平坦、坚实,操作前左右履带板应全部伸出。

2. 竖立塔身应缓慢,履带前面要加铁楔垫实。当塔身竖到90度时,防后倾装置应松动,塔身不得与防后倾装置相碰。

3. 严禁有负荷时行走,空车行走时塔身应稍向前倾,行驶中不得转弯及旋转上体。

4. 作业结束后,应将塔身放下,并将旋转机构锁住。

第五节 门式、桥式起重机

第27条 桥式起重机大梁的两边,应设1米高的防护栏杆或挡板。操作人员应从专用梯上下,不准走轨道。

第28条 两机同时作业,相邻间距应保持3~5米。

第29条 起重机驶近限位端时,应减速停车。

第30条 作业中若遇突然停电,各控制器应放于零位,切断电源开关,吊物下面禁止人员接近。

第31条 工作完毕,应将吊钩提升到电葫芦(跑车)与地面中间。