安全操作规程一般规定有哪些（30篇）

安全操作规程一般规定有哪些

篇1

公司企业电工安全操作规程

一、电工人员资质

1. 所有电工必须持有有效的电工操作证书，并定期进行复审和培训。

2. 新入职电工需通过公司的安全知识考试，合格后方可上岗。

二、设备检查与维护

3. 每日工作前，电工应对工具、设备进行检查，确保无损坏、老化现象。

4. 定期对电气系统进行全面检查，及时发现并处理隐患。

三、作业环境

5. 保持工作场所整洁，避免杂物堆积，防止触电事故。

6. 在潮湿环境作业时，应使用绝缘防护措施。

四、个人防护

7. 电工必须佩戴绝缘手套、安全帽、防护眼镜等个人防护装备。

8. 穿着防静电工作服，避免产生火花引发火灾。

五、操作流程

9. 断电作业时，必须挂警示牌，确认电源已切断后再进行操作。

10. 安装、维修电气设备时，应遵循制造商提供的操作指南。

六、应急处理

11. 学习并掌握触电急救知识，以便在紧急情况下迅速响应。

1 2. 发现电气火灾，应立即切断电源，使用干粉灭火器扑救。

篇2

1. 检查举升机设备：确保举升机的各个部分完好无损，包括液压系统、支撑臂、锁紧装置和控制面板。

2. 设备预操作检查：启动前，检查电源是否稳定，地面是否平整，举升机是否处于正确位置。

3. 安全装置测试：测试紧急停止按钮和安全锁机制，确认其功能正常。

4. 车辆定位：将车辆正确地停放在举升机的中心，确保重量均匀分布。

5. 举升操作：按照制造商的指示，平稳地升起车辆，避免快速动作。

6. 人员安全：在举升过程中，禁止人员站立在车辆下方或举升机附近。

7. 下降操作：降下车辆时同样需缓慢平稳，确保所有人员远离危险区域。

8. 关闭设备：使用完毕后，关闭电源并清理工作区域。

篇3

切丝机安全技术操作规程

切丝机作为一种广泛应用的工业设备，主要用于物料的切割和加工。为了确保生产过程的安全和效率，以下是一些关键的操作规程：

1. 设备检查：

- 在启动前，确保切丝机已完全停止，无异常振动或噪音。

- 检查刀具是否锋利，固定是否牢固，磨损程度是否在允许范围内。

2. 安全装置：

- 确保安全防护罩完好无损，安装到位。

- 操作面板上的紧急停止按钮应保持灵敏有效。

3. 加工准备：

- 根据物料性质调整切丝机参数，如速度、进给量等。

- 清理工作台，避免杂物影响作业。

4. 操作流程：

- 将物料均匀、缓慢地送入切丝机入口。

- 监控设备运行状态，一旦发现异常立即停机处理。

5. 维护保养：

- 定期润滑，保证设备运转顺畅。

- 每次作业结束后清理切丝机内部残留物，防止积聚导致故障。

篇4

交流电焊机安全操作规程

交流电焊机是一种广泛应用于金属焊接作业的设备，其安全操作规程对于确保作业人员的生命安全及设备的正常运行至关重要。以下是主要的操作步骤和技术要求：

1. 检查设备：在使用前，务必检查电焊机的电源线、接地线、电缆接头等是否完好无损，防止短路或触电事故。

2. 设定电流：根据焊接材料的厚度和类型，正确设定电焊机的工作电流，过高的电流可能导致过度熔化，过低则影响焊接质量。

3. 安全防护：佩戴好防护眼镜、面罩、手套和工作服，防止火花飞溅伤人。

4. 焊接操作：保持正确的焊接姿势，避免身体直接接触电极或工作台，防止电流通过人体。

5. 火花控制：在易燃易爆环境下作业，需采取防火措施，如使用防火毯、灭火器等。

6. 工作环境：保证工作场所通风良好，避免吸入有害气体。

7. 停止作业：完成焊接后，关闭电源，等待设备冷却后再进行整理和搬运。

篇5

氧割电焊工安全操作规程

1. 检查设备：确保氧气瓶、乙炔瓶、焊炬及电缆线完好无损，无泄漏现象。

2. 设定工作区域：设立清晰的工作区，远离易燃易爆物品，并设置防火设施。

3. 穿戴防护装备：佩戴专用头盔、面罩、手套、工作服和防护鞋，保护身体各部位不受伤害。

4. 气体检查：在使用前，检查气体压力是否在正常范围内，避免过高或过低。

5. 安装减压器：正确安装氧气和乙炔的减压器，确保气体稳定输出。

6. 操作焊炬：点火时，先开启乙炔，再开氧气，熄火时则相反，以防回火。

7. 焊接过程：保持合适的火焰类型和焊接速度，防止过度燃烧或冷却不足。

8. 停止作业：工作完毕后，关闭气瓶阀门，整理好工具，清理工作现场。

篇6

北京市建筑工程施工安全操作规程涉及多种机械，其中土方与桩工机械的操作尤为重要。主要包括挖掘机、装载机、打桩机、旋挖钻机等设备。

篇7

木车工安全操作规程主要涵盖以下几个方面：

1. 设备检查：确保工作前木工车床的各项设备完好无损，特别是刀具、夹具和防护装置。

2. 工具使用：正确选择和使用木工刀具，防止刀具破损或松动导致意外。

3. 材料处理：合理切割、固定木材，防止木材飞溅或滑动造成伤害。

4. 个人防护：佩戴必要的防护装备，如眼镜、口罩、手套和听力保护器。

5. 工作环境：保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发事故。

6. 操作规程：严格遵守操作流程，不进行违规操作。

7. 应急措施：熟悉并掌握紧急情况下的应对措施，如火灾、机器故障等。

篇8

木工铣床安全操作规程

一、开机前准备

1. 检查设备：确保木工铣床清洁无杂物，各部件完好无损，紧固件牢固。

2. 电源检查：确认电源线路无破损，电压稳定，接地良好。

3. 工具准备：准备好所需刀具，确保刀具锋利且安装正确。

二、操作流程

1. 启动设备：按下启动按钮，待机器运转平稳后再进行工作。

2. 定位工件：将工件牢固固定在工作台上，避免加工过程中发生移动。

3. 设置铣削参数：根据工件材质和设计需求调整铣削速度和深度。

4. 开始铣削：启动铣削过程，保持手部远离刀具，密切观察加工状态。

三、工作中注意事项

1. 安全防护：佩戴防护眼镜和耳塞，防止飞溅物和噪音伤害。

2. 紧急停止：如遇异常情况，立即按下紧急停止按钮。

3. 刀具更换：铣刀磨损或损坏时，必须关闭电源后再更换。

四、工作结束

1. 关机清理：完成工作后，先关闭设备，再清理工作台和刀具。

2. 设备保养：定期对木工铣床进行维护保养，确保设备良好运行状态。

篇9

晒图机安全操作规程

晒图机作为专业图形输出设备，其安全操作对于保障用户健康和设备寿命至关重要。以下规程旨在确保操作人员正确使用晒图机，避免潜在风险。

1. 设备检查

- 在使用前，务必确认晒图机电源线无损坏，插头接触良好。

- 检查晒图机各部件是否完整，无松动或破损现象。

2. 正确开机与预热

- 按照说明书步骤开启晒图机，等待预热至适宜工作温度。

- 预热期间，勿将手或其他物品靠近打印头。

3. 图片输入与设置

- 使用正版软件进行图像处理，确保文件格式兼容晒图机。

- 根据纸张类型和尺寸调整打印参数。

4. 操作过程

- 保持手部干燥，避免导电物质接触晒图机。

- 打印过程中，避免强行移动纸张，以免损坏打印头。

5. 纸张处理

- 使用专用纸张，并确保纸张平整、无皱褶。

- 打印完毕后，待纸张完全冷却再取出，以防烫伤。

6. 清洁与维护

- 定期清理晒图机内部尘埃，避免影响打印质量。

- 如遇故障，立即停机，联系专业维修人员处理。

7. 关机与断电

- 打印任务完成后，遵循正常程序关闭晒图机。

- 确保设备完全停止运行后，拔掉电源插头。

篇10

钢筋数控弯曲机安全操作规程

一、设备准备与检查

1. 检查设备电源是否正常，接地线是否牢固。

2. 确保机器各部件无松动，尤其是弯曲模具是否安装正确。

3. 检查油路系统，确保润滑油充足，无泄漏。

二、操作前准备

1. 了解工作计划，明确所需弯曲钢筋的规格和形状。

2. 根据设计图纸设定好弯曲角度和长度。

3. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套和防尘口罩。

三、操作步骤

1. 将待弯钢筋放入模具，调整好位置。

2. 启动机器，缓慢推进钢筋，直至弯曲完成。

3. 停止机器，取出弯曲好的钢筋，重复上述步骤进行下一次操作。

四、作业中注意事项

1. 遵循“先停机后操作”的原则，严禁在设备运行时调整钢筋或模具。

2. 注意观察设备运行状况，如有异常声音或振动，应立即停机检查。

3. 避免身体任何部位进入设备工作区域，防止意外伤害。

五、结束工作

1. 完成工作后，清理工作现场，保持设备清洁。

2. 关闭电源，做好设备保养，如润滑、紧固等。

3. 填写设备使用记录，报告设备状况及使用情况。

篇11

工贸企业环境监测分析及工业化学分析工安全操作规程涵盖了以下几个核心领域：

1. 环境样品的采集和处理

2. 实验室设备的操作与维护

3. 化学试剂的存储与使用

4. 安全防护措施的执行

5. 应急事故的预防与应对

6. 数据记录与报告的规范

篇12

1. 检查设备：在启动沙泵前，必须全面检查设备的各个部件，包括电机、泵体、连接管道、阀门等，确保无损坏、松动或异常。

2. 安全防护：佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜和防尘口罩，防止沙粒飞溅和噪音伤害。

3. 泵体注油：确保泵体内已按规定注入润滑油，以减少磨损和提高运行效率。

4. 排空系统：启动前需排空泵体内的空气，以保证正常抽吸。

5. 电源检查：检查电源线路是否完好，电压和频率是否符合设备要求。

6. 操作控制：熟悉并掌握操作面板上的各个按钮和开关，了解其功能和操作程序。

7. 应急措施：了解并准备好应急处理措施，如突然停电或设备故障。

篇13

电极糊装填岗位安全操作规程

电极糊装填是一项关键的生产环节，涉及到工厂的安全运行和员工的生命安全。以下是该岗位的主要操作步骤和安全规定：

1. 检查设备：在开始工作前，确保装填机、输送带和相关工具处于良好状态，无损坏或故障。

2. 佩戴防护装备：作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套和防滑鞋。

3. 控制装填量：遵循规定的电极糊装填量，避免过满导致泄露或不平衡。

4. 安全搬运：使用专用工具搬运电极糊桶，避免直接接触，防止烫伤或滑倒。

5. 规范操作：严格按照操作手册进行，禁止私自改动设备设置。

6. 监控环境：注意周围环境的温度、湿度，及时报告异常情况。

7. 应急处理：熟悉应急预案，遇到紧急情况如火灾、泄漏等，立即启动应急程序。

篇14

油漆工、喷漆工安全操作规程

油漆工和喷漆工在日常工作中，必须遵守一系列安全操作规程，确保自身和他人的安全。这些规程包括但不限于：

1. 个人防护装备：佩戴防尘口罩、防护眼镜、防化手套和防滑鞋，必要时需穿戴防护服和听力保护设备。

2. 工作环境：确保工作区域通风良好，避免积聚有害气体。

3. 油漆和溶剂管理：妥善存储，远离火源，使用后及时封闭容器。

4. 喷枪使用：遵循正确的喷枪操作技巧，防止油漆飞溅和意外触发。

5. 应急处理：熟悉灭火器的使用方法，了解急救措施。

篇15

蒸压釜安全操作规程

蒸压釜是一种大型压力容器，广泛应用于建材、化工、食品等多个领域，用于物料的高温高压处理。为了确保操作人员的安全及设备的正常运行，特制定以下安全操作规程：

1. 操作前检查

- 确保蒸压釜内外清洁，无残留物。

- 检查釜体、阀门、压力表、安全阀等关键部件是否完好无损。

2. 装料与密封

- 按照规定装载物料，不得超过设计容量。

- 关闭釜门并确保密封可靠，防止蒸汽泄漏。

3. 升温升压

- 缓慢开启蒸汽阀，逐步升高温度和压力，密切观察压力表读数。

- 在达到设定工作压力前，进行多次放气，以排除系统内的空气和冷凝水。

4. 运行监控

- 定时记录并检查釜内压力、温度，确保在安全范围内。

- 如发现异常情况，如压力突然上升、温度波动过大，应立即停止运行，查明原因。

5. 停止与卸料

- 降低釜内压力至安全水平后，才能缓慢打开釜门。

- 卸料时应避免物料溅出或过快释放导致的冲击。

6. 维护保养

- 每次操作后，清理釜内残留物，保持设备清洁。

- 定期对安全阀、压力表等关键部件进行校验和维护。

篇16

质量控制处统计岗位的安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 数据采集与记录：确保所有的质量数据来源准确无误，记录清晰，避免人为错误导致的数据失真。

2. 统计分析：正确运用统计方法进行数据分析，防止因计算错误或误解统计结果而影响决策。

3. 信息保密：保护公司内部的质量数据不被未经授权的人员获取，遵守信息安全规定。

4. 设备操作：正确使用统计分析软件和硬件设备，定期进行维护保养，确保设备运行正常。

5. 工作环境：保持工作区域整洁，减少因环境因素引发的安全隐患。

6. 个人防护：在必要时，佩戴适当的防护装备，如眼镜、手套等，以防意外伤害。

篇17

水泥砼抹平机安全操作规程主要包括以下内容：

1. 设备检查与准备

2. 操作流程与步骤

3. 安全防护措施

4. 故障处理与应急方案

5. 维护保养与清洁

篇18

1. 操作前准备：确保所有设备处于正常状态，检查电路、液压系统及安全装置是否完好。

2. 破碎作业：启动设备后，监控破碎过程，及时调整参数以保证生产效率和产品质量。

3. 应急处理：遇到异常情况，立即按下紧急停止按钮，并进行故障排查。

4. 维护保养：定期对设备进行清洁、润滑和检查，预防潜在问题。

5. 工作交接：下班前，清理工作区域，记录当天操作情况，并向接班人员说明设备状况。

篇19

手持式电动工具安全技术操作规程

一、安全设备与个人防护

1. 手持电动工具应配备完整的防护装置，如防护罩、绝缘手柄等。

2. 工人需穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于安全帽、护目镜、防尘口罩、绝缘手套和防滑鞋。

二、工具检查与维护

3. 使用前务必检查电动工具的电源线、插头、开关及旋转部件，确保无损坏。

4. 定期进行工具的保养和维护，保证其良好运行状态。

三、电源管理

5. 使用适当的电源电压和电流，避免超负荷工作。

6. 不得在潮湿环境下使用非防水电动工具，以防触电。

四、操作环境

7. 确保工作区域整洁，避免杂物绊倒或引发事故。

8. 在高处作业时，必须采取防坠落措施。

五、操作方法

9. 操作时保持稳定姿势，避免身体倾斜或过度伸展。

10. 不得将工具指向他人或自身，防止意外启动造成伤害。

六、应急处理

11. 发生故障时，立即切断电源，不得强行操作。

1 2. 学习并掌握基本急救知识，以应对可能的伤害。

篇20

机车钳工:安全操作规程

机车钳工的安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 个人防护装备的穿戴：包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、工作手套和安全鞋，确保在作业过程中对头部、眼睛、听力、呼吸和手部的保护。

2. 工具设备的检查：在开始工作前，需对所使用的工具和设备进行全面检查，确认无损坏、松动或异常现象。

3. 工作场所的清洁与整理：保持工作区域整洁，及时清理杂物，防止滑倒或绊倒事故。

4. 危险源识别与规避：了解并识别潜在的危险源，如旋转部件、高温表面、尖锐边缘等，采取相应措施避免接触。

5. 电气安全：遵守电气操作规程，不得湿手操作电器，使用绝缘工具，并定期检查电气设备的绝缘性能。

6. 操作规程的遵循：严格按照设备操作手册和工艺流程进行作业，不擅自改变设备设定或操作方式。

篇21

绞车安全操作规程

一、设备检查

1. 在启动绞车前，务必进行全面的设备检查，包括钢丝绳、刹车系统、电气装置及各连接部件。

2. 确保绞车周围无杂物，地面平整稳固，无可能导致滑动或倾斜的因素。

3. 检查绞车润滑油量，保持润滑良好，防止磨损。

二、操作准备

1. 操作人员应熟悉绞车的操作手册，了解设备性能和操作方法。

2. 操作前，穿戴好安全帽、防护眼镜、防滑鞋等个人防护装备。

3. 开机前，确保所有人员远离危险区域，发出启动信号。

三、操作流程

1. 启动绞车，缓慢加速至正常工作速度，避免突然加速导致钢丝绳受力过大。

2. 绞车运行时，密切关注钢丝绳状态，防止打结、断股等情况发生。

3. 控制负载平稳提升或下降，避免过快或过慢，保持均匀速度。

四、应急处理

1. 如遇紧急情况，立即使用紧急停车装置，切勿使用常规刹车。

2. 发现设备异常，如异响、发热等，应立即停机检查，必要时报告维修部门。

五、作业结束

1. 完成工作后，将绞车降至最低位置，关闭电源，清理现场。

2. 做好设备保养记录，定期进行维护检查。

篇22

高处作业安全操作规程主要包括以下方面：

1. 作业前准备

2. 个人防护装备穿戴

3. 作业现场的安全检查

4. 作业过程中的安全措施

5. 紧急情况的应对方案

6. 作业后的清理与设备保养

篇23

柱塞式、隔膜式灰浆机是建筑行业中常见的砂浆输送设备，它们主要用于混凝土修补、砌筑、抹灰等工作。以下是这两种灰浆机的安全操作规程技术交底：

1. 设备检查：开机前务必检查设备各部件是否完好，包括电机、传动装置、泵体、管路系统等。

2. 灰浆配比：确保砂浆配比正确，水分适中，不得过稀或过稠，以免影响设备性能。

3. 操作流程：启动设备前，先打开水源，再启动电机，关闭时则相反，先停电机，后关闭水源。

4. 安全防护：操作人员应佩戴防护眼镜和手套，防止砂浆溅入眼睛或皮肤接触。

5. 维护保养：定期进行设备清洁和润滑，及时更换磨损部件。

篇24

1. 检查与维护：包括日常检查、定期维护和故障排查。

2. 安全措施：涉及个人防护装备、设备隔离、警示标志和应急处理程序。

3. 工具使用：正确选择和使用专用工具进行检修工作。

4. 操作流程：遵循标准化的操作步骤，确保检修过程有序进行。

篇25

在我们的生产线上，线板式链是关键的传动部件，其安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 检查与维护：每日开始工作前，应对线板式链进行细致检查，确认无损坏、磨损或松动现象。

2. 操作程序：遵循正确的启动、运行和停止步骤，避免突然启停，防止链条受力不均。

3. 载荷限制：严格按照设计载荷使用，不得超负荷运行。

4. 紧急处理：遇到异常情况如链条断裂、卡死等，应立即切断电源并上报。

5. 安全防护：佩戴必要的防护装备，如安全帽、护目镜、手套等，确保人身安全。

6. 训练与指导：所有操作人员都应接受安全操作培训，并定期复习。

篇26

砂轮机操作工安全操作规程

砂轮机是工业生产中常见的一种机械设备，主要用于金属和非金属材料的切割、磨削等作业。其操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与准备

2. 安全防护措施

3. 操作步骤

4. 故障处理与维护

5. 工作结束后的工作

篇27

变配电运行和检修作业岗位安全操作规程涵盖了以下几个主要方面：

1. 设备检查与维护

2. 安全防护措施

3. 电气操作程序

4. 故障处理与应急响应

5. 作业人员资质与培训

6. 工作现场管理

篇28

光谱仪安全操作规程

光谱仪是一种精密的科学仪器，用于分析物质的成分和性质。在操作光谱仪时，遵循正确的安全规程至关重要，以确保人员安全、设备完好及实验结果的准确性。以下是关键的安全操作步骤：

1. 使用前检查：

- 确保光谱仪电源线无损坏，接地良好。

- 检查光学元件是否清洁，避免灰尘和污渍影响测量结果。

2. 预热与校准：

- 开机后，让光谱仪预热至规定时间，确保内部组件达到稳定状态。

- 定期进行校准，以保证测量精度。

3. 样品处理：

- 根据样品类型，选择合适的制样方法，如研磨、熔融或溶解。

- 遵循安全操作，如佩戴防护眼镜和手套，避免化学试剂接触皮肤和眼睛。

4. 操作过程：

- 按照制造商提供的手册进行操作，不要擅自更改设置。

- 在运行过程中，避免接触移动部件和激光束，防止伤害。

5. 数据记录与分析：

- 记录每次测量的数据，以便后续分析和复核。

- 对异常结果进行复测，找出可能的误差源。

6. 关机与清洁：

- 测量完成后，关闭光谱仪，断开电源。

- 清理工作台和光谱仪，保持设备整洁。

篇29

zx医院电工安全操作规程制度主要包括以下几个方面：

1. 电工人员资格认证：所有电工人员必须持有有效的电工操作证书，并定期进行复审培训。

2. 工作前准备：在开始工作前，电工应检查工具设备是否完好，穿着符合安全标准的防护装备。

3. 现场安全措施：工作现场需设置警示标志，确保非工作人员远离作业区域。

4. 电力设施检修：对医院内电力设施进行定期检查和维护，及时处理安全隐患。

5. 应急预案：制定并演练电力故障应急响应计划，确保快速恢复供电。

6. 电气设备使用：所有电气设备的安装、使用和维护需遵循相关安全规定。

篇30

打桩锤安全操作规程主要包括以下几个关键环节：

1. 设备检查与准备

2. 操作前的安全培训

3. 打桩作业流程

4. 应急预案与事故处理

5. 维护保养与存储

安全操作规程一般规定

1、施工现场

(1)参加施工的工人(包括学徒工、实习生、代培人员和民工)要熟知工种的安全技术操作规程。在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。

(2)电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩司机和各种机动车辆司机,必须经过专门训练,考试合格发给操作证,方准独立操作。

(3)正确使用个人防护用品和安全防护措施,进入施工现场,必须带好安全帽,禁止穿拖鞋或光脚,在没有防护设施下高空、悬崖式陡坡施工时,必须系安全带,上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施,地面2m以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查,不符合要求的,严禁使用。

(4)施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动,需要拆动的,要经工地负责人同意。

(5)施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处,应有防护设施或明显标志。

(6)施工现场要有交通指示标志,交通频繁的交叉路口,应设指挥;火车道口两侧,应设落杆,危险地区要悬挂“危险”或“禁止通行”牌,夜间设红灯示警。

(7)行驶斗车、小平车的轨道坡度不得大于3%,铁轨终点应有车档,车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。

(8)坑槽施工,应经常检查边壁土质稳固情况,发现有裂缝、疏松或支撑走动,要随时采取加固措施,根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况,确定堆放材料和施工机械坑边距离,往返槽运材料,应用信号联系。

(9)调配酸溶液,应先将酸缓慢的注入水中,搅拌均匀,严禁将水倒入酸中。贮存酸溶液的容器应加盖和设有标志。

(10)做好女工在月经、怀孕、生育和哺乳期间的保护工作,女工在怀孕期间对原工作不能胜任时,根据医生的证明,应调换轻便工作。

2、机电设备

(1)机械操作要束紧袖口,女工发辫要挽入帽内。

(2)机械和动力机的机座必须稳固,转动的危险部位要安设防护装置。

(3)工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认完好方准使用。

(4)电气设备和线路必须绝缘良好。电线不得与金属物绑在一起。各种电动机具必须按规定接地接零,并设置单一开关。临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。

(5)施工机械和电气设备不得带病运行和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查,不得在运行中修理。

(6)电气、仪表和设备试运转,应严格按照单项安全技术措施运行。运转时不准清洗和修理。严禁将头手伸入机械行程范围内。

(7)在架空输电线路下面工作应停电,不能停电时,应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线下面工作,通过架空输电线路应将起重臂落下。在架空输电线路一侧工作时,不论在任何情况下,起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表规定:

输电线路电压

1kv以下

1~20kv

35~110kv

150~220kv

允许与输电线路的最近距离(m)

2.5

3

5

7

(8)行灯电压不得超过36v,在潮湿场所或金属容器内工作时,行灯电压不得超过12v。

(9)受压容器应有安全阀、压力表,并避免暴晒、碰撞,氧气瓶严防沾染油脂;乙炔发生气、液化石油气,必须有防止回火的安全装置。

(10)非操作人员,不准进入_光或γ射线探伤作业区。

(11)从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业,要有防护措施,并进行定期检查。

3、高空作业

(1)从事高空作业要定期体检,经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的,不得从事高空作业。

(2)高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

(3) 高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋内,上下传递物体禁止抛掷。

(4) 遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天高空、起重和打桩作业。

(5)梯子不得缺档,不得垫高使用,梯子横档间距以30cm为宜。使用时上端要扎牢,下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角以60℃~70℃为宜。禁止两人同时在梯上作业。如需接长使用,应绑扎牢固。人字梯底脚应拉牢。在通道处使用梯子,应有人监护或设备围栏。

(6) 没有安全防护措施,禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和半固定的构件上行走或作业。高空作业与地面的联系,应设通讯装置,并专人负责。

(7)乘人的外用电梯、吊笼,应有可靠的安全装置。

(8) 除指派的专业人员外,禁止攀登起重臂、绳索,禁止工作人员随同运料的吊笼与吊物一起上下。

4、季节性气侯特点施工注意事项

(1)暴雨台风前后,要检查工地临时设施,脚手架、机电设备、临时线路,发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象,应及时修理加固,有严重危险的,立即排除。

(2) 高层建筑、烟囱、水塔的脚手架及易燃、易爆、仓库和塔吊、打桩机等机械应设临时避雷装置,对机电设备的电气开关,要有防雨、防潮设施。

(3)现场道路应加强维护,斜道和脚手板应有防滑措施。

(4) 夏季作业,应调整作息时间。从事高温工作的场所,应加强通风和降温措施。

(5)冬季施工使用煤炭取暖时,应符合防火要求和指定专人负责管理,并有防止一氧化碳中毒的措施。