库工安全技术操作规程有哪些（28篇）

库工安全技术操作规程有哪些

篇1

危险品仓库工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 岗前培训：所有仓库工必须接受危险品知识、安全操作规程及应急处理程序的培训，并通过考核才能上岗。

2. 个人防护装备：工人们需穿戴适当的防护装备，如防化服、防护眼镜、呼吸器等，确保在接触危险品时的安全。

3. 仓储管理：危险品应按照其性质、危害程度分类储存，避免相互反应。

4. 操作流程：搬运、装卸危险品时要遵循特定的操作流程，轻拿轻放，防止破损泄漏。

5. 火源控制：严禁在仓库内吸烟或使用可能产生火花的设备。

6. 监控与报警：设置监控系统和火灾报警系统，确保及时发现异常情况。

7. 应急响应：制定详细的应急预案，定期进行应急演练，提升员工应对突发事件的能力。

篇2

炸药库工操作规程

炸药库工操作规程主要包括以下几个关键环节：

1. 认证与准入：所有工作人员需持有有效的身份证明和相关专业证书，通过安全检查后方可进入库区。

2. 库房检查：每日工作前，应对库房进行详细检查，包括门窗、通风设施、照明设备、消防器材等，确保无破损、无隐患。

3. 炸药入库：炸药入库前，需核对批号、数量、规格等信息，确保与入库单一致，并按规定位置存放。

4. 储存管理：炸药应分类储存，严禁混放，保持库内干燥、通风，定期检查储存状况。

5. 发放与登记：发放炸药时，需严格执行双人双锁制度，做好发放记录，确保账实相符。

6. 库区维护：定期进行库区清洁，严禁烟火，禁止携带无关物品进入。

7. 应急处理：熟悉应急预案，遇到火警、泄露等情况，立即启动应急程序并报告上级。

篇3

1. 按规定穿戴安全防护设备，包括防火服、防静电鞋、安全帽和护目镜。

2. 严格执行入库前的安全检查，确保设备完好无损，无泄漏、无异常声响。

3. 在作业过程中，遵守操作规程，禁止违规操作，如吸烟、使用明火等。

4. 对储油罐进行定期检查，及时报告任何可能影响安全的状况。

5. 参与并完成安全生产培训，了解应急预案并能熟练执行。

6. 发生事故时，立即启动应急响应程序，协助疏散人员，并向负责人报告。

篇4

油料仓库工安全技术操作规程涵盖了以下几个核心方面：

1. 个人防护装备的正确使用

2. 库存管理与存储规范

3. 油料搬运与装卸安全

4. 火源控制与防爆措施

5. 应急预案与事故处理

6. 定期检查与维护

篇5

成品钢卷库工安全技术操作规程主要包括以下几方面：

1. 个人防护装备的穿戴

2. 库区安全检查与维护

3. 钢卷搬运与堆放

4. 应急处理与疏散

5. 设备操作与维护

6. 电气安全规定

7. 消防与防火措施

篇6

1. 危险品识别与分类：所有仓库工人必须熟知各类危险品的标识、性质和处理方式。

2. 安全设备使用：包括防毒面具、防火服、防护眼镜等，以及灭火器、喷淋系统等应急设备的操作。

3. 仓储布局：了解危险品仓库的布局，知道紧急出口位置和安全疏散路线。

4. 进出库管理：严格遵守入库检查、出库登记制度，确保危险品的流向可追溯。

5. 库存管理：定期盘点，确保库存数量准确，避免积压和过期。

6. 培训与演练：定期进行危险品知识培训和应急演练，提高员工应对突发事件的能力。

篇7

地下油库工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 安全培训与资质审查

2. 设备检查与维护

3. 油料装卸操作

4. 应急预案与演练

5. 火源管理

6. 个人防护装备使用

7. 电气设备安全

8. 油库清洁与通风

9. 环境监测

篇8

倒库工段安全技术操作规程主要涉及以下几个方面：

1. 设备检查：确保煅烧倒库设备完好无损，包括输送带、升降机、叉车等。

2. 煅烧成品检验：对入库的成品进行质量检查，确认其符合标准。

3. 储存管理：合理规划库位，避免堆积过高或过密，确保通风良好。

4. 操作流程：遵循既定的倒库流程，如先卸货后装车，防止混乱。

5. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如头盔、护目镜、手套等。

6. 应急措施：设立应急预案，应对可能发生的火灾、粉尘爆炸等事故。

篇9

1. 作业前检查：确保设备完好，场地清洁，无安全隐患。

2. 安全防护用品佩戴：穿戴安全帽、安全鞋、反光背心等必要防护装备。

3. 操作设备：严格按照设备操作手册进行，不得违规操作。

4. 货物堆放：遵循“重下轻上，大不压小”的原则，保持稳定。

5. 库区管理：严禁烟火，保持消防设施完好，定期检查。

6. 交接班制度：交接班时，明确库内情况，交接安全事项。

7. 紧急应对：熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速作出反应。

篇10

尾矿库工安全技术操作规程

一、作业前准备

1. 检查设备：确保所有机械设备处于良好运行状态，无明显损坏或故障。

2. 环境评估：检查工作区域，确认无滑坡、塌方或其他安全隐患。

3. 个人防护：穿戴合适的劳保装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、安全鞋等。

二、作业过程中

1. 严格遵守操作规程：按照既定的流程进行作业，不得擅自更改。

2. 监测尾矿水位：定期检查水位，防止溢出或渗漏。

3. 保持通讯畅通：确保与同事和监控中心的通讯设备正常运作。

三、应急处理

1. 紧急撤离：一旦发现异常情况，立即启动应急预案，迅速撤离危险区域。

2. 报告事故：及时向上级报告，启动救援程序。

3. 避险知识：了解并掌握基本的自救互救技巧。

四、作业后收尾

1. 设备保养：完成工作后，清洁设备，做好日常维护。

2. 工作区域清理：整理作业现场，确保无遗留物，减少潜在风险。

3. 记录与反馈：填写工作日志，记录当天的工作情况和发现的问题。

篇11

油库工作人员作业安全技术操作规程

油库作业涉及到大量的易燃易爆物质，确保作业人员的生命安全及油库的安全运行至关重要。本规程旨在规定工作人员在油库作业中应遵循的安全操作流程和技术标准，包括但不限于：

1. 进出油库的程序

2. 油罐检查与维护

3. 油料装卸操作

4. 应急预案与火灾处理

5. 个人防护设备的使用

6. 电气设备的操作与管理

7. 危险化学品的储存与搬运

8. 安全培训与定期演练

篇12

仓库工安全操作规程

仓库工作是供应链管理的重要环节，确保员工的安全是企业的首要责任。本规程旨在为仓库工提供一套详尽的操作指南，以预防事故、保障人身安全和维护设备完好。

篇13

油库工作人员岗位安全技术操作规程

油库是储存和转运石油产品的关键设施，其安全操作至关重要。以下是油库工作人员需遵守的主要规程：

1. 进出油库管理：

- 工作人员应佩戴安全帽、防护眼镜和防静电工作服。

- 携带火源（如打火机）进入油库是严格禁止的。

- 所有车辆必须经过静电释放装置后才能入库。

2. 作业前准备：

- 开展作业前，检查设备完好性，确保无泄漏、损坏或异常。

- 检测周围环境，确认无明火、火花及可能导致火灾的隐患。

3. 卸油作业：

- 操作人员应熟悉卸油流程，严格按照操作手册进行。

- 确保油罐车接地良好，避免静电积累。

- 在卸油过程中，密切观察压力表和液位计，防止溢出。

4. 库区巡查：

- 定期巡查库区，检查消防设施是否完好，及时排除潜在风险。

- 注意观察油品颜色、气味，发现异常立即报告。

5. 应急处理：

- 掌握基本的灭火知识，了解不同类型火灾的扑救方法。

- 发生泄漏或火灾时，立即启动应急预案，迅速撤离并报警。

篇14

管库工安全技术操作规程

一、工作前准备

1. 确保熟悉库区布局及物资存放位置。

2. 检查库房设施，如照明、通风、消防设备是否正常。

3. 清理工作区域，确保通道畅通无阻。

4. 佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、劳保鞋、手套等。

二、入库作业

1. 核实物资信息，正确搬运、堆放，防止倒塌。

2. 使用叉车等设备时，严格遵守操作规程，不超载、不超速。

3. 保持警觉，避免碰撞、挤压等意外发生。

三、出库作业

1. 核实出库单据，准确提取物资。

2. 装卸过程中轻拿轻放，防止损坏物资。

3. 完成出库后，及时更新库存记录。

四、日常维护

1. 定期检查库房安全状况，如发现隐患及时上报。

2. 保持库内整洁，定期进行清洁、防潮处理。

3. 学习并掌握应急处理知识，如火灾、泄漏等紧急情况的应对措施。

五、交接班制度

1. 交接班时，详细交接库房状态及未完成的工作。

2. 交接双方共同确认无误后，方可离开岗位。

篇15

库工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 个人防护装备的使用

2. 库房环境的安全管理

3. 货物搬运与存储的操作流程

4. 应急预案与事故处理

5. 设备操作与维护

6. 安全教育培训

篇16

1. 水泥入库流程：

- 接收货物通知

- 核实供应商及产品信息

- 检查水泥质量

- 计量并记录入库数量

- 安排存储位置

- 妥善堆存

2. 水泥出库流程：

- 接收出库申请

- 确认客户及订单信息

- 审核库存状况

- 准备出库水泥

- 进行称重和计数

- 办理出库手续

- 装车发货

篇17

1. 接收与储存：负责接收运输车辆送来的原油或成品油，将其安全地储存在指定油罐中。

2. 油品检验：对入库油品进行质量、数量检查，确保符合标准。

3. 装卸作业：执行油品的出库装车作业，确保无泄漏、无污染。

4. 设备维护：定期对油库设备进行检查、清洁和保养，保证其正常运行。

5. 安全监控：实施24小时安全监控，防止火灾、爆炸等安全事故的发生。

6. 应急处理：一旦发生紧急情况，立即启动应急预案，进行有效处置。

篇18

1. 人员准入：仅授权经过专门培训并取得相应资格证书的员工进入危险品仓库。

2. 穿戴防护装备：所有工作人员必须穿戴防静电服、安全鞋、防护眼镜和呼吸器等必要防护设备。

3. 操作流程：严格执行入库、出库、存储和搬运的标准化流程。

4. 应急准备：设置应急救援预案，定期进行演练，确保员工熟悉应对突发情况的处理方法。

5. 环境监控：定期检查仓库内的温湿度、通风状况及消防设施，确保环境安全。

6. 严禁烟火：仓库内严禁吸烟和使用可能产生火花的设备。

7. 储存分类：根据危险品性质进行分类储存，防止相互反应引发事故。

8. 标签标识：所有危险品必须清晰标示其名称、危害信息及应急处理措施。

9. 定期盘点：定期进行库存盘点，确保账实相符，及时发现和处理安全隐患。

篇19

危险品仓库工安全操作规程

危险品仓库工的安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 个人防护装备的使用：工人们必须穿戴适当的防护设备，如防化服、呼吸器、安全眼镜和防静电鞋等，以防止化学品泄漏或火灾事故。

2. 仓库布局与标识：仓库内应清晰标记出安全出口、紧急疏散路线和危险品储存区域，确保紧急情况下能迅速撤离。

3. 危险品的存储：不同类型的危险品需分开存放，避免相互反应引发事故。存储区域应保持通风良好，避免温度过高。

4. 进出仓库流程：员工在进入和离开仓库时，需进行必要的安全检查，如关闭电源、锁好门，并遵守进出登记制度。

5. 应急响应计划：每个员工都应了解并熟悉应急响应计划，包括火灾、泄漏等紧急情况下的处理步骤和联系人。

篇20

油料库和油库工作人员安全操作规程

油料库和油库的安全操作规程主要包括以下几方面：

1. 入库前准备：工作人员需穿戴防静电工作服、防护眼镜和防滑鞋，确保个人防护装备齐全。

2. 油料接收：接收油料时，必须核对品名、数量、质量报告，并检查油罐车的安全设施是否完好。

3. 存储管理：油料应按种类、标号分开存储，严禁混放，定期检查油罐及管道的密封性。

4. 操作流程：作业时遵守“先开后关”原则，即先开启输送设备，待油料流动稳定后再关闭油罐阀门。

5. 应急处理：配置消防器材，定期进行应急演练，一旦发生泄漏或火灾，立即启动应急预案。

6. 环境监测：定期检测库区内的油气浓度，确保在安全范围内。

7. 电气安全：库区内严禁使用明火，电气设备需防爆且接地良好。

8. 人员行为：禁止在库区内吸烟、进食，不得携带火种或其他可能引发危险的物品。

篇21

库工操作规程

一、入库作业

1. 接收货物：库工应核实供应商提供的送货单与实物是否一致，确保货品无误。

2. 检查质量：对入库货物进行外观检查，确认无破损、污渍或其他质量问题。

3. 扫码登记：使用条形码或rfid系统，准确记录每个物品的信息，包括数量、型号、批次等。

4. 定位存储：根据库存管理策略，将货物放置在指定位置，便于后续出库。

二、库存管理

1. 定期盘点：库工需定期进行库存盘点，确保账实相符，及时发现并报告差异。

2. 保持整洁：定期清理库区，保持货架和地面干净，防止积尘和损坏。

3. 库存标识：对库存物品进行清晰标记，包括有效期、重要性等信息，以便快速识别。

三、出库作业

1. 拣选准备：根据订单，库工应提前拣选出所需的货物，确保准确性。

2. 包装复核：在出库前，再次核对货物数量、型号，确保无误后进行包装。

3. 发货准备：安排合适的运输工具，准备发货单，并协助装车。

四、安全操作

1. 个人防护：库工需穿戴适当的防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

2. 机械设备操作：正确使用叉车、堆高机等设备，遵守操作规程，防止事故。

3. 应急处理：熟悉消防设施和应急预案，遇到紧急情况能迅速响应。

篇22

物流库工安全操作规程

物流库工的安全操作规程涵盖了一系列确保作业人员在仓库环境中安全作业的规则和程序。这些规程包括但不限于：

1. 个人防护装备的使用：员工应始终佩戴适当的防护设备，如头盔、护目镜、耳塞、安全鞋和反光背心。

2. 机械设备操作：只有经过培训并取得合格证书的员工才能操作叉车、堆高机等重型设备。

3. 货物堆放：货物应按照规定的高度和稳定性标准堆放，防止倒塌。

4. 通道保持畅通：仓库内必须保持通道无阻，便于紧急疏散和日常作业。

5. 仓库清洁与整理：定期进行仓库清洁，确保工作环境整洁，减少潜在的安全隐患。

6. 火灾预防与应急处理：熟悉灭火器的使用方法，定期检查消防设施，并制定火灾应急预案。

7. 电气安全：避免湿手接触电器，定期检查电线电缆，防止漏电事故。

8. 健康与体能：定期进行健康检查，确保员工具备完成工作的体能。

篇23

危险品仓库工安全操作规程涵盖了以下几个核心要点：

1. 个人防护装备的使用

2. 危险品的分类与存储

3. 应急预案与应急响应

4. 仓库内的安全行为规范

5. 仓库设施的维护与检查

6. 物料搬运与装卸的安全操作

7. 火源控制与电气设备管理

8. 安全培训与定期演练

篇24

井下炸药库工安全操作规程

井下炸药库工的安全操作规程旨在确保工作人员的生命安全和作业环境的稳定，涵盖以下几个关键环节：

1. 炸药入库检查

2. 库房管理与维护

3. 炸药领用与运输

4. 应急处理程序

5. 个人防护措施

篇25

1. 接收及验收原油：

- 检查运输车辆的安全状况，确保无泄漏。

- 核实油品种类、数量与送货单一致。

- 进行质量检测，如密度、黏度等。

2. 储存管理：

- 定期检查油罐的完好性，防止腐蚀和渗漏。

- 记录库存，确保数据准确无误。

- 维护油库清洁，避免杂质混入。

3. 发放油品：

- 根据需求量提取相应油品。

- 使用专用设备进行计量，确保发放准确。

- 安全装车，避免溢出和溅洒。

4. 应急处理：

- 熟知火源控制和灭火器材的使用方法。

- 遇到泄漏或火灾，立即启动应急预案。

5. 安全操作：

- 遵守个人防护装备穿戴规定，如防静电服、安全帽、防护眼镜等。

- 禁止在油库内吸烟或使用明火。

- 定期进行安全培训和演练。

篇26

易燃易爆物品仓库工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 仓库选址与设计：仓库应远离居民区、重要设施，选择地势较高且通风良好的地方，建筑结构应符合防火防爆标准。

2. 物品储存管理：各类易燃易爆物品应分类储存，避免相互接触引发化学反应；保持库存物品的清晰标识和安全距离。

3. 消防设施配备：仓库内必须配置足够的消防设备，如灭火器、消防栓、喷淋系统，并定期检查维护。

4. 安全操作流程：入库、出库、搬运过程中严格遵守操作规程，禁止吸烟和使用明火。

5. 应急预案：制定详细的应急预案，定期进行演练，确保员工熟悉应对突发情况的处理步骤。

6. 培训与监督：定期对仓库工进行安全知识培训，强化安全意识，严格执行日常安全巡查。

篇27

库工安全操作规程

库工在日常工作中，需遵循一系列的安全操作规程，以确保个人安全及仓库运营的顺畅。这些规程包括但不限于：

1. 穿戴防护装备：工作时必须佩戴安全帽、工作鞋、反光背心，并根据需要佩戴护目镜、耳塞或呼吸器。

2. 了解设备操作：熟悉并掌握叉车、堆高机等设备的操作方法，持证上岗。

3. 保持工作区域整洁：定期清理杂物，防止滑倒或绊倒事故。

4. 货物堆放规范：遵循货物堆放高度、重量限制，避免倒塌。

5. 标签清晰：所有货物应有明确标识，便于识别和处理。

6. 遵守消防规定：了解火源管理，定期检查灭火设备，知晓疏散路线。

篇28

1. 药品接收与验收

2. 药品存储管理

3. 药品发放与调配

4. 库存盘点与报损处理

5. 药品信息录入与更新

6. 系统操作与维护

库工安全技术操作规程范文

一、范围

本规范适用于从事化工企业仓库、保管、收发作业。

二、一般安全规程

1、仓库保管上岗，必须将防护用品穿戴整齐，并应熟悉本库存放化工原料，金属材料及建筑材料的性质。

2、工作人员不准随意离开工作岗位，班前不准饮酒，防止发生事故。

3、搬运刃口、毛刺或涂油的工具或零件时一定要戴手套，放置稳当4、工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。

5、不可在光滑或涂油的零部件上行走，所用梯凳，不可有油垢，放置要牢固。

6、夜间搬运零件，工具时，应由充分照明，应根据物件重量和体力强弱进行搬运，防止发生事故。

7、两人和两人以上一起搬运物料及大型零部件时，应互相配合，相互协调。用车运输零部件，应放平稳，牢固。

8、加热后的零部件必须冷却后再进行点数，运输和存放，必须将热物体运输时，须用适当容器，并装设警示标志，防止烫伤，库内应通风良好。

9、货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于50厘米，距屋柱不得少于50厘米。

10、采用吊车、行车、或其他起重机械作室内搬运时，应遵守相应的安全操作规程，并应与起重工、挂钩工、行车工密切配合。

11、仓库内的零件、工具、材料、木模、用品的堆放必须合理排列，堆放整齐，便于取放，并留出走道。大小物品的堆放，要上轻下重，上小下大，不得过高，确认放平稳后，方可离去，防止倒塌伤人。

12、送物料到生产现场时，要有收发凭证，应注意勿使用物料碰撞正在运转的机器设备，人身不准接近运转中的机器设备。

13、库内及仓库周围严禁烟火，并注意通风。

14、在库内不得使用易燃溶剂做清洗工作。

三、油库

1、油库保管员不允许穿戴一般化纤服装及其它化纤防护用品。

2、油库内除保管员，上级领导和经领导许可人员外，其他人员一律禁止入内。

3、所有人员进入油库区内，严禁携带火种及吸烟。

4、油库如发生火警，应立即报告，并允许使用现场消防设备进行灭火，禁止用水灭火。

5、油库所有一切电气设备，应按照设计规范采取防爆密闭型电器设备，夜间停电应用防爆手电筒。

6、启闭油罐（桶）的入孔，油盖测量液面和取样等作业时，应使用防爆工具。在进行上述作业时，操作人员应站在上风、避开挥发气体。

7、禁止使用渗漏或往油孔不严的罐或桶贮存油品。

8、安全装置应定期检查，确保有效。

9、不同油料应分开存放。

10、油库发放设备专人操作，不准他人乱动，操作者发放油料时，要集中精力细心地看准油门，气阀，不得麻痹大意。

11、在交接班时，必须有两人配合，进行油库上下和个角落全面的安全检查（包括各个油门、气动阀门和油柜、气包、管路是否漏油漏气）。如发现一般问题，要随时处理，重大问题立即报告本部门领导和有关部门，共同研究解决。并将每天检查情况和发生的一切问题详细记录。

四、危险品库

危险品库作业人员不允许穿戴化纤服装及防护用品。

1、易燃易爆物品仓库应远离其他建筑，通风良好，仓库周围应有围墙并装置大门，严禁无关人员进入仓库。

2、仓库工作人员必须了解所管物品的安全保管知识，严禁烟火，不准把火种、易燃物品和铁器等带入库内，必须使用防爆工具。

3、易燃易爆物品必须分别存放在专用仓库内，不得随意乱放，遇水燃烧物品要注意防潮。

4、库内不得同时存放性质相抵触或灭火方法相抵触的爆炸物品。化学物品不得超过规定的储存量。

5、仓库必须建立定期检查制度，对过期、变质的易燃易爆物品要及时处理。

6、必须配备充分完好、适用的消防器材，并放置在明显的方便的地方，仓库保管员必须懂得消防器材的使用方法。

7、仓库内不准使用一般的电视、电气设备，照明必须按设计规范采用密闭、防爆型设备。并要定期检查确保安全，不准随意拆除。

8、散落在场地的危险化学物料要及时清理。

9、预警系统必须良好，并定期检查，确保有效。

10、运送各种易燃易爆物品时，盖要拧紧，容器要竖直放稳，运送人员禁止吸烟，沿途需距离火种5米以外。运送电石时，先要把桶盖松开放出气体，中途注意防潮，雨天不准装运电石。

11、毒品必须设专有仓库存放，严禁与生活用品村防一处，库内严禁无关人员进入。

12、毒品必须设专有仓库存放，应与食堂、粮库、应用水源保持一定距离，通风要良好。

13、收存和发放物品，必须建立严格的收发、登记、清点、检查制度。

14、盛装毒品的空瓶等容器，应及时收回，统一处理。

15、接触毒品时，应根据情况使用防护用品。

16、运送各种液体要安放平稳防止冲撞，运行应缓慢。

17、对剧毒品必须实行双人双重责任制。保管员领用时，必须按毒品管理规程进行，发现剧毒品必须有两人在场。

五、废品库

1、废品从各单位入库后，必须立即进行分类，如分成：金属、非金属、易爆品等。

2、易爆品、油料、化学品不得同时存放在一个废品库，应分送各有关库房进行处理。

3、整理废料时应随时留心，勿使重物碰伤或压伤，避免发生人身事故。

4、车间交库的油棉纱及沾有油脂的棉纱，纱手套应放入同分良好的库内，并及时定期处理，不得堆积过多或存放过久，否则容易自燃。棉纱库内严禁烟火。

5、在洗油棉纱时，应先关好蒸汽，后捞取，工作完后关闭蒸汽阀门。

6、废品再生利用前要认真检查后，方可进行使用。

7、剧毒物品，爆炸性物品，强氧化物品要认真检查进行清洗后，方可入废品库。

8、机器打包时应思想集中，在挤压时，前面不能站人。机器开动时，不能用手从下面捞取铁屑或其他东西。

六、运料

1、工作前，检查工作车辆是否齐备完好。

2、多人使用车辆送料时，要思想集中，专人指挥，相互配合，步调一致，了解所运物料的性质。

3、运料时，不得乱堆乱放。要按照用料单位规定的地点堆放平稳，整齐。通道保持畅通。并执行收发料单制度。

4、送料时，路经生产区域严防碰撞机房和其他设备。作业区人员多急拐弯处时鸣号示意。

5、使用机动车辆送料时，严禁超长、超宽、超重。

6、工作完毕后，应将使用的工具检查清理好并放在规定的地方。