细纱挡车安全操作规程有哪些（6篇）

细纱挡车安全操作规程有哪些

篇1

工贸细纱挡车工安全操作规程

工贸细纱挡车工的安全操作规程涵盖了以下几个关键方面：

1. 设备检查与维护：在开始工作前，必须检查细纱机的各项功能是否正常，如锭子、皮带、刹车装置等，确保设备无异常。

2. 穿纱与接头：正确地穿纱和接头是防止断纱和事故的重要步骤，应遵循标准操作流程，避免过度拉扯纱线。

3. 工作姿势与防护：保持正确的站立姿势，减少身体劳损；佩戴必要的防护装备，如护目镜、口罩、手套，防止纱线飞溅和吸入粉尘。

4. 应急处理：熟悉纱线断裂、设备故障等紧急情况的应对措施，及时切断电源并报告给上级。

5. 交接班制度：交接班时，详细交接设备状况、未完成的工作以及需要注意的问题，确保工作的连续性和安全性。

6. 清洁与保养：定期清理设备上的纱线残留，进行必要的润滑保养，延长设备寿命。

篇2

1. 熟悉设备：了解细纱机的基本构造和工作原理，掌握各部分的功能。

2. 安全防护：佩戴必要的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和绝缘鞋。

3. 检查设备：开机前检查细纱机的润滑、紧固、电气线路及安全装置是否正常。

4. 正确操作：按照操作规程进行，避免误操作引起事故。

5. 应急处理：熟悉应急处理程序，遇到异常情况能迅速做出反应。

篇3

1. 熟悉设备：挡车工需全面了解细纱机的结构、性能及操作方法。

2. 个人防护：穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作鞋等。

3. 检查设备：每次作业前检查设备是否正常，如有异常及时报修。

4. 安全启动：遵循设备启动程序，不得违规操作。

5. 规范操作：工作中遵守操作规程，不超速、超负荷运行。

6. 应急处理：熟悉应急处理程序，遇到突发情况能迅速作出反应。

7. 保持整洁：保持工作区域干净整洁，避免杂物引发事故。

8. 交接班制度：严格执行交接班手续，确保信息传递准确无误。

篇4

工贸企业细纱挡车工安全操作规程

工贸企业的细纱挡车工在日常生产过程中，需遵循一套严谨的安全操作规程，以确保生产效率与人员安全。以下为具体规程内容：

1. 熟悉设备：挡车工应熟知细纱机的结构、性能和操作方法。

2. 工作准备：作业前检查设备是否正常，清理工作区域，穿戴好防护装备。

3. 启动设备：确认无异常后，按规程启动细纱机，并进行试运行。

4. 操作监控：持续观察设备运行状态，及时处理断头、松纱等问题。

5. 维护保养：定期进行设备清洁和润滑，确保设备良好运转。

6. 应急处理：遇到故障时，立即停机并报告，不得擅自维修。

7. 交接班：与接班人员详细交接设备状况和未完成的工作。

8. 紧急疏散：熟悉并遵守应急预案，遇紧急情况能迅速撤离。

篇5

1. 开机准备

- 检查设备：确保细纱机各部件完好，无异常磨损或损坏。

- 清理场地：清理工作区域，确保无杂物影响操作。

- 设置参数：根据生产要求调整细纱机的各项工艺参数。

2. 开机运行

- 启动设备：按下启动按钮，启动细纱机。

- 监控运行：密切观察设备运转情况，注意纱线的质量和速度。

3. 巡回检查

- 维护保养：定期润滑设备，更换磨损零件。

- 故障处理：发现异常立即停机，排除故障后再继续生产。

4. 纱线处理

- 更换纱管：当纱线满管时，及时更换空管。

- 接头操作：确保纱线接头牢固，减少断纱率。

5. 质量控制

- 样品检测：抽取样品进行质量检验，确保符合标准。

- 记录数据：记录生产数据，如产量、质量指标等。

6. 安全操作

- 遵守规程：严格遵守安全操作规程，穿戴防护装备。

- 应急处理：了解应急预案，遇到紧急情况能迅速应对。

篇6

细纱挡车安全操作规程

细纱挡车工是纺织生产线上至关重要的角色，他们的工作涉及到了整个生产线的稳定运行和产品质量。本规程旨在规范细纱挡车工的安全操作流程，确保生产安全和效率。

1. 每日开机前检查： 1.1 检查设备是否清洁，无残留纱线。 1.2 确认电机、轴承等关键部件无异常声音或过热现象。 1.3 检查各传动部位的润滑油量，保持适宜。

2. 操作中

注意事项

2.1 严格按照设备操作手册进行操作，不得擅自更改设定。 2.2 发现纱线断头，应及时停机处理，避免飞纱伤人。 2.3 操作过程中保持警觉，避免手指或其他物体卷入机器。

3. 应急处理： 3.1 遇到设备故障，立即按下紧急停止按钮，并及时通知维修人员。 3.2 如遇火灾等紧急情况，迅速启动应急预案，疏散人员并报警。

4. 个人防护： 4.1 穿戴规定的防护服、安全帽和防尘口罩。 4.2 工作时禁止佩戴首饰，长发应盘起。

细纱挡车安全操作规程范文

1.工作时必须按规定穿戴好工作帽（女工）、工作服等劳保用品，不允许穿高跟鞋（女工）、拖鞋或打赤脚。

2.员工未经安全教育和专业技术培训或非本工序操作人员不得上机操作。

3.接班察看机器的运行状况是否正常，巡回时发现设备异响振动或嗅到焦味等异常情况应立即反馈班长或主管，必要时关车处理。

4.开车时应先察看机台两边及车头车尾是否有人操作或维修，确认安全方可开车。

5.禁止挡车工擅自开启车头、车尾的防护罩门、电箱门和马达门等。锭带脱落、缠绕轮盘或滚盘轴应反馈落纱组长或班长处理，禁止擅自用手处理。

6.处理罗拉绕花绕粗纱条时，用工具处理，同时注意不能用力过猛，禁止手指伸到罗拉下部处理绕花，以免手指卷入罗拉与下肖棒之间。

7.处理皮辊绕花时不允许使用钩刀，防止皮辊损伤或划伤手。接头拔管时要注意跳管、破管，以免打伤手指，发现破管坏管及时剔除。摇架抬起后要确认支撑可靠，以免突然落下砸手。

8.巡回挡车中注意避让巡回吹吸风机，避免撞到风管。发现不良吊锭及时反馈班长或主管，禁挂粗纱以免粗纱落下砸人。

9.挡车工在操作电脑显示屏时应轻触轻按，不得操作超越权限以外的程序，两次操作应稍有间隔时间，待电脑有反映时再操作第二个程序，电脑出现故障应及时反馈班长或主管。

10.发现火警应立即关闭电源停车，必要时关闭邻近机台，立即反馈班长或主管，必要时关闭工艺排风风机，必要时转移本机及邻近机台的粗纱、管纱等。