桥式、龙门式起重机岗位安全操作规程有哪些（30篇）

桥式、龙门式起重机岗位安全操作规程有哪些

篇1

桥式起重机司机安全技术操作规程

一、设备检查

1. 每日作业前，司机需对起重机进行全面检查，确保钢丝绳、吊钩、滑轮、制动装置等关键部件无明显损坏。

2. 检查电气系统，确认电源线路无裸露，接地良好，控制器动作正常。

二、操作准备

3. 确认工作区域内无无关人员，设置警示标志，启动前鸣笛示意。

4. 操作手柄、开关位置应调整至正确状态，防止误操作。

三、起吊作业

5. 起吊物品时，应先轻起，观察物品是否平衡，确认无异常后方可继续提升。

6. 严禁超载作业，必须根据负载图表确定最大允许载荷。

7. 操作过程中保持平稳，避免急剧加速或减速，防止物品摇摆。

四、行驶与停放

8. 行驶时，保持低速，注意周围环境，尤其在视线不佳或狭窄区域要格外谨慎。

9. 停车后，将操作手柄恢复原位，切断电源，锁住驾驶室门。

五、应急处理

10. 发现设备故障或危险情况，应立即停止操作，采取应急措施，并报告给相关人员。

篇2

桥式起重机安全操作规程

一、操作前准备

1. 检查起重机设备：确认吊钩、钢丝绳、滑轮、制动器等关键部件无明显损坏或磨损。

2. 确认电源及电气系统：检查电源线是否完好，控制系统是否正常，接地线是否可靠。

3. 了解负载情况：明确货物重量、形状和重心位置，选择合适的吊具和起吊方法。

二、操作过程

1. 启动前鸣笛示意：提醒周围人员注意，避免意外发生。

2. 平稳起吊：缓慢匀速提升，避免突然加速导致货物晃动。

3. 起吊过程中保持警惕：观察货物是否稳定，防止碰撞或掉落。

4. 操作中禁止超载：严格遵守额定载荷，严禁超负荷工作。

5. 下降时控制速度：确保货物平稳落地，避免冲击。

三、操作后维护

1. 停机断电：完成作业后，及时关闭电源，切断电路。

2. 清理设备：清除起重机上的灰尘和杂物，保持设备清洁。

3. 定期保养：按制造商推荐的周期进行设备维护和检查，及时更换磨损部件。

篇3

门式、桥式起重机安全技术操作规程

一、操作前准备

1. 检查设备：确保起重机各部件完好无损，钢丝绳、吊钩、滑轮等无明显磨损或损坏。

2. 确认环境：检查工作区域无杂物，地面平整，无障碍物，且周围无高压线路或其他潜在危险。

3. 设定警戒：在作业区域设置明显的警示标志，防止无关人员进入。

二、操作过程

1. 启动设备：遵循制造商的操作指南，正确启动起重机，确保电机运转正常，无异常声音。

2. 载荷测试：起吊轻载，确认制动系统可靠，吊具牢固，无松动现象。

3. 操作控制：平稳操纵控制器，避免急停急起，保持货物稳定。

三、作业期间

1. 观察载荷：时刻注意载荷的状态，避免超载或不平衡载荷。

2. 安全距离：保持与障碍物的安全距离，尤其在移动和旋转时。

3. 通信协调：与地面指挥员保持有效沟通，遵循其指示进行操作。

四、结束作业

1. 停止操作：完成作业后，将起重机归位，断电并锁定控制台。

2. 清理现场：清理工作区域，恢复原状，确保下一次作业的安全。

篇4

1. 检查与准备

2. 起重作业

3. 运行控制

4. 停止与保养

5. 应急处理

篇5

1. 操作前检查：确保天车各部件完好，无明显磨损或损坏。

2. 空载试运行：启动天车，检查各动作是否正常，制动性能是否可靠。

3. 负载操作：根据负载重量选择合适的吊具，严格执行额定起重量限制。

4. 操作过程中：保持平稳，避免急加速或急刹车，防止货物摇摆。

5. 停止操作：工作完成后，将天车停在指定位置，切断电源，做好设备清洁和保养。

篇6

1. 操作前准备：检查天车各项设备完好，确保无异常。

2. 起吊操作：平稳起升，避免快速或突然动作。

3. 货物绑扎：牢固可靠，防止货物滑落。

4. 行走控制：遵循信号，缓慢匀速移动。

5. 下降操作：缓慢平稳，避免快速下落。

6. 停止操作：定位准确，切断电源。

7. 维护保养：定期检查，及时维修。

篇7

桥式龙门式起重机司机操作规程主要包括以下几个方面：

1. 操作前检查：确保设备各部件完好无损，电气系统正常，制动装置可靠。

2. 起重作业准备：根据负载重量选择合适的吊具，设定安全起吊高度，检查吊点牢固。

3. 起吊操作：平稳启动，缓慢提升，避免剧烈晃动，保持视线清晰。

4. 运行过程控制：遵循指定路线，避免碰撞障碍物，注意人员安全。

5. 下降与放置：缓慢、平稳地放下负载，确保准确放置。

6. 停机与保养：作业完毕后，关闭电源，进行日常维护检查。

篇8

桥式起重机工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 检查与准备

2. 起重作业

3. 运行与停止

4. 应急处理

5. 维护与保养

篇9

1. 操作前准备：

- 检查设备：确保抓斗桥式起重机各部件完好无损，钢丝绳、吊钩、抓斗等无明显磨损或损坏。

- 环境评估：确认工作区域无障碍物，地面稳定，电力供应正常。

- 安全装备：操作员应穿戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护装备。

2. 操作流程：

- 启动前检查：按下启动按钮前，确保无人在吊车下方活动。

- 起吊操作：缓慢提升抓斗，保持平稳，避免突然加速或急停。

- 移动定位：精准控制起重机移动，避免碰撞其他设备或设施。

- 落料操作：确保落点安全，缓慢放下抓斗，避免物料冲击。

3. 停止与保养：

- 关机程序：作业完毕后，将起重机归位，关闭电源，做好设备清洁。

- 定期维护：按照制造商建议进行定期检查和保养，及时更换磨损部件。

篇10

桥式行车操作规程

1. 设备检查：

- 确保行车处于关闭状态，检查行车的各项机械和电气部件是否完好无损。

- 检查钢丝绳、吊钩、滑轮、制动装置等关键部件的磨损情况。

- 检查行车行走轨道是否有杂物，确保运行路径畅通无阻。

2. 启动准备：

- 打开电源，启动行车控制器，确认仪表显示正常。

- 检测遥控器或驾驶室的操作设备是否灵敏可靠。

3. 操作步骤：

- 慢速启动行车，逐步加速至正常工作速度。

- 根据负载情况合理调整行车的升降、平移和旋转动作。

- 在吊装过程中保持稳定，避免剧烈晃动。

4. 安全措施：

- 操作员必须穿戴安全帽、安全带等防护装备。

- 严禁超载作业，严格按照设备额定载荷进行操作。

- 在吊装过程中，禁止无关人员进入作业区域。

5. 停止与维护：

- 完成作业后，将行车停放在指定位置，切断电源。

- 定期进行保养和检查，及时处理潜在问题。

篇11

桥式吊车安全技术操作规程

桥式吊车，作为大型机械设备，其安全操作至关重要。以下是桥式吊车安全技术操作规程的主要内容：

1. 操作前准备：

- 详细检查吊车各部件，确保无损坏、松动现象。

- 确认吊具、钢丝绳及滑轮状况良好，无严重磨损或断裂迹象。

- 检查刹车系统性能，保证制动可靠。

2. 启动与运行：

- 启动吊车前，鸣笛示意周围人员注意。

- 慢速启动，逐渐加速至正常工作速度。

- 操作过程中保持平稳，避免急停急起。

3. 货物吊装：

- 根据货物重量选择合适的吊具，严禁超载。

- 货物起吊前，确保捆绑牢固，防止滑落。

- 吊运过程中，保持货物离地面适当高度，避免碰撞。

4. 停止与关闭：

- 完成作业后，将吊车移至指定位置，货物放稳。

- 关闭电源，切断控制系统，做好清洁保养。

5. 应急处理：

- 遇到突发情况，立即按下紧急停止按钮。

- 对故障进行初步判断，及时报告并处理。

篇12

1. 操作前检查：操作前必须对起重机进行全面检查，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等关键部件，确认无损坏、无异常。

2. 空载试运行：启动起重机后，先进行空载试运行，测试各机构动作是否正常，制动性能是否可靠。

3. 负载操作：负载起吊前，应确认货物捆绑牢固，避免滑动或散落；起吊过程中，保持匀速平稳，避免突然加速或急停。

4. 观察周围环境：操作时，时刻关注周围人员及设备动态，防止发生碰撞。

5. 信号配合：与地面指挥人员保持有效沟通，严格按照手势信号或无线通信设备指令操作。

6. 维护保养：定期对起重机进行维护保养，确保设备处于良好工作状态。

篇13

1. 操作前检查

2. 起重作业流程

3. 设备维护保养

4. 紧急情况应对

5. 个人防护装备穿戴

6. 安全规章制度遵守

篇14

单梁桥式起重机安全操作规程

1. 检查与准备

- 在开始工作前，操作员应全面检查起重机各部件，包括钢丝绳、吊钩、制动器、限位装置等，确保无损坏或异常。

- 确认电源电压稳定，接地良好，电气设备无裸露导线。

- 操作员应穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服等。

2. 启动与运行

- 启动起重机前，鸣笛示意周围人员注意。

- 操作过程中，保持平稳，避免急加速或急刹车，防止货物摇摆。

- 起吊货物时，确保吊具与货物牢固连接，避免滑脱。

3. 货物起吊与运输

- 起吊货物应缓慢、匀速，避免冲击力过大。

- 货物在空中应保持水平，避免倾斜或翻转。

- 运输过程中，注意避开障碍物，保持安全距离。

4. 下降与停放

- 下降货物时，同样需缓慢进行，确保货物安全落地。

- 工作完成后，将起重机停放在指定位置，关闭电源，断开吊钩，做好防风措施。

5. 应急处理

- 遇到突发情况，如设备故障或危险状况，立即停止操作，启动应急预案。

- 发现异常声响或振动，应立即停机检查。

篇15

压风机房手动桥式行车安全操作规程主要包括以下内容：

1. 操作前的准备与检查

2. 行车启动与运行

3. 货物吊装与移动

4. 应急处理与故障报告

5. 停止操作与日常维护

篇16

桥式起重机操作维护规程主要包括以下几个方面：

1. 操作前准备

2. 设备检查

3. 起重作业流程

4. 安全操作规定

5. 维护保养程序

6. 故障处理与报告

7. 应急预案

篇17

1. 设备检查：每次作业前，必须对桥式起重机进行全面检查，包括吊钩、钢丝绳、制动器、限位装置等关键部件。

2. 启动准备：确认周围环境安全，无人员靠近，电源接通后，进行空载试运行，检查各机构是否正常。

3. 起吊作业：根据负载重量选择合适的吊具，缓慢起升，保持平稳，禁止超载。

4. 移动与定位：在移动起重机时，需确保视野清晰，匀速行驶，避免急停急转。

5. 下降与卸载：货物接近地面时，应缓慢下降，防止冲击。卸载后，将吊钩提升至安全高度。

6. 停机与保养：作业完毕后，关闭电源，进行设备清洁和润滑，做好交接班记录。

篇18

主井桥式行车安全操作规程

一、操作前准备

1. 检查行车设备：确保行车各部件完好无损，钢丝绳、吊钩、制动系统等关键部位无明显磨损或损坏。

2. 确认环境安全：检查工作区域，清除可能妨碍行车运行的障碍物，确认地面人员已撤离至安全地带。

3. 操作员资质：操作员需持有效证书，熟悉设备操作及应急处理程序。

二、操作流程

1. 启动设备：接通电源，启动行车，检查各仪表指示正常。

2. 载物起吊：挂好吊具，确认负载稳定，缓慢起升，保持匀速。

3. 行走与转向：根据作业需求，控制行车沿主井方向平稳移动，必要时进行横向调整。

4. 下放与卸载：到达目的地后，缓慢下放负载，确保平稳落地，卸载完毕后收回吊具。

三、作业中监控

1. 观察负载：持续观察负载状态，防止晃动、倾斜。

2. 注意信号：遵守信号指挥，及时响应地面工作人员的指令。

3. 应急处理：如遇异常情况，立即停止操作，按应急预案进行处理。

四、作业后维护

1. 关闭设备：完成作业后，关闭行车电源，做好设备清洁和保养工作。

2. 记录与报告：填写操作记录，报告设备运行状况及存在问题。

篇19

副井手动桥式行车安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：确保行车各项设备完好无损，包括钢丝绳、吊钩、制动系统及电气控制系统。

2. 操作前准备：熟悉操作流程，穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服和防滑鞋。

3. 起吊操作：遵循“轻起轻放”的原则，避免猛烈起吊或急刹车。

4. 载荷监控：严格遵守载荷限制，不得超载运行。

5. 紧急情况处理：熟知紧急停车和疏散程序，遇到异常情况立即停止作业。

6. 维护保养：定期进行设备保养和检查，及时排除隐患。

篇20

桥式起重机天车司机安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 作业前检查

2. 起重机启动与运行

3. 货物吊运与放置

4. 紧急情况处理

5. 作业后保养与维护

篇21

操作步骤

1. 检查与准备：

- 在开始工作前，务必检查起重机各部件是否完好，钢丝绳、吊钩、制动器等关键部位无明显损伤。

- 确认电源、控制线路正常，接地良好，无裸露电线。

- 检查周围环境，确保无障碍物，作业区域安全。

2. 启动与操作：

- 按下启动按钮，缓慢升起主钩，确认无异常后方可进行吊装作业。

- 操作时，保持平稳，避免快速起停，防止货物摇摆。

- 根据负载重量，合理选择起升速度，避免超载。

3. 货物吊运：

- 吊物时，确保吊钩牢固挂住货物重心，避免斜拉侧吊。

- 在提升和移动过程中，保持视线清晰，密切关注货物动态。

- 下降时，应缓慢平稳，避免急降导致货物晃动。

4. 停止与收工：

- 完成作业后，将起重机移至指定位置，吊钩升至最高点，关闭电源。

- 清理作业现场，做好设备日常保养。

篇22

门式桥式起重机安全操作规程

门式桥式起重机是工业生产中的重要设备，广泛应用于港口、仓库、车间等场合。为确保操作人员的安全，提高设备运行效率，制定以下安全操作规程：

1. 操作前检查

- 检查起重机各部件是否完好，特别是制动系统、钢丝绳、吊钩及行走机构。

- 确认电源电压稳定，电气线路无裸露。

- 检查地面状况，确保无杂物，行走轨道无异常。

2. 操作准备

- 操作员应穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

- 了解作业任务，明确起吊物品的重量、形状和尺寸。

3. 起吊操作

- 起吊前鸣笛示警，确认下方无人。

- 低速平稳起吊，避免突然加速或急停。

- 吊物离地10-20cm后停留，检查无异常后再继续提升。

4. 行走与旋转

- 起重机行走时，保持匀速，避免急转弯。

- 旋转起重机时，注意周围环境，防止碰撞。

5. 下降与卸载

- 下降时速度要慢，避免物品晃动。

- 卸载时，待物品稳定后再完全松开吊钩。

6. 停工与保养

- 操作结束后，将起重机停放在指定位置，切断电源。

- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件。

篇23

桥式电动双梁起重机安全技术操作规程

桥式电动双梁起重机是一种广泛应用在工业生产中的重型机械设备，主要用于物料搬运。其安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：每次作业前，操作员应对起重机进行全面检查，包括钢丝绳、吊钩、制动装置、电气系统及各连接部件。

2. 操作准备：操作员需穿戴适当的防护装备，了解并确认负载重量，选择合适的吊具和起升速度。

3. 启动与运行：启动起重机时应缓慢平稳，避免突然加速或急停。在运行过程中，保持对周围环境的观察，确保人员安全。

4. 起吊与下降：起吊物品时，应先微动试吊，确认无异常后方可升起。下降时同样需缓慢，避免快速下落造成危险。

5. 操作限制：禁止超载使用，不得在视线不清或信号不明的情况下进行作业。

6. 维护保养：定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。

篇24

桥式行车安全操作规程

桥式行车，又称为龙门吊，是工业生产中广泛使用的大型起重设备。为了确保作业安全，操作员必须遵守一套严谨的操作规程。以下是桥式行车安全操作规程的主要内容：

1. 检查与准备

- 在启动前，检查行车的各项机械、电气设备是否正常，包括刹车系统、钢丝绳、滑轮、吊钩等。

- 确保操作手柄、指示灯、警报装置等功能完好。

- 检查周围环境，清除可能影响行车运行的障碍物。

2. 启动与操作

- 操作员应穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

- 按照规定程序启动行车，先鸣笛示警，再缓慢移动。

- 行车运行中，保持平稳，避免急停急起，防止货物晃动。

3. 起吊与搬运

- 起吊前确认货物捆绑牢固，避免起吊过程中脱落。

- 严格按照额定载荷操作，不得超载。

- 操作时视线清晰，确保对货物的准确操控。

4. 停止与保养

- 完成作业后，将行车停放在指定位置，切断电源，关闭控制室门窗。

- 定期进行设备保养，及时排除故障。

篇25

1. 设备启动前： 1.1 检查刮泥机的各部件是否完好，特别是驱动装置、悬挂装置和刮泥板。 1.2 确认电源线路无损坏，电压稳定。 1.3 检查池内是否有杂物，防止运行时卡阻。

2. 设备运行中： 2.1 观察刮泥机运行是否平稳，无异常噪音或振动。 2.2 定期检查污泥排放情况，避免堵塞。 2.3 监控电流变化，如电流过大，可能表示负载异常，需立即停机检查。

3. 设备停机后： 3.1 按照规定程序关闭电源，避免突然断电导致设备损坏。 3.2 清洁刮泥机表面，防止腐蚀。 3.3 定期进行润滑保养，确保各部件正常运转。

4. 故障处理： 4.1 发现故障时，立即切断电源，挂上警示标志。 4.2 对简单故障进行初步排查，复杂问题通知专业维修人员处理。

篇26

桥式吊车司机安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护

2. 操作前准备

3. 吊装作业流程

4. 应急处理与故障报告

5. 安全规定与行为准则

篇27

1. 操作前检查：

- 检查起重机各部件是否完好，钢丝绳、吊钩、滑轮无明显磨损或损伤。

- 确认控制器、制动器、限位装置功能正常。

- 检查电源线路无裸露，接地良好。

2. 起重作业：

- 按照负载能力操作，不得超载。

- 吊运物品应平稳起升，避免剧烈晃动。

- 保持视线清晰，避免障碍物。

3. 操作过程中：

- 操作员应集中注意力，禁止在操作期间聊天、打电话等分心行为。

- 信号员与操作员保持有效沟通，确保动作协调一致。

- 停止作业时，必须将起重机停在指定位置，切断电源。

4. 维护保养：

- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件。

- 发现异常情况立即停机，报告维修部门。

篇28

门式桥式起重机安全操作规程

门式桥式起重机，作为一种重要的起重设备，广泛应用于各类工业生产中。为了确保操作人员的生命安全和设备的正常运行，遵循以下的安全操作规程至关重要。

1. 检查与准备

- 在操作前，务必检查起重机的各个部件，包括钢丝绳、吊钩、制动装置等，确保无明显损坏或异常。

- 确认电源、控制线路正常，防止短路或漏电。

- 检查地面状况，确保无阻碍物和湿滑情况。

2. 操作流程

- 启动起重机前，鸣笛示意，提醒周围人员注意。

- 慢速起吊，观察负载是否稳定，避免快速动作导致失控。

- 起吊过程中，保持注意力集中，随时调整吊具位置，避免碰撞。

3. 安全规定

- 不得超载使用，严格遵守额定载荷。

- 在吊运过程中，禁止人员站在吊物下方。

- 操作过程中如遇紧急情况，应立即按下急停开关，停止作业。

4. 维护保养

- 定期进行设备维护，包括润滑、清洁、紧固等，确保设备良好状态。

- 发现异常应及时报告，由专业人员进行维修。

篇29

桥式、龙门式起重机岗位安全操作规程

一、设备检查与准备

1. 操作前，确保起重机各部件完好无损，特别是钢丝绳、吊钩、行走轮、制动器等关键部位。

2. 检查电源线路是否正常，接地线是否牢固，防止触电事故。

3. 确认操作手柄、开关及指示仪表功能正常，无破损或失灵现象。

二、操作过程

1. 启动起重机前，鸣笛示意，提醒周围人员注意。

2. 起吊物品时，应缓慢平稳，严禁超载，保持货物平衡，避免突然起降造成冲击。

3. 行走过程中，保持视线清晰，随时注意周围环境，避免碰撞其他设备或人员。

4. 停止作业时，将起重机停在指定位置，关闭电源，拉紧手刹，悬挂警示标志。

三、应急处理

1. 如遇设备故障，立即停止操作，按照应急预案进行处理，并及时上报。

2. 发现异常情况如吊物松动、钢丝绳断裂等，应迅速采取措施，避免危险发生。

篇30

桥式、龙门式起重机司机操作规程涵盖以下几个主要方面：

1. 起重机的日常检查与维护

2. 操作前的准备与安全检查

3. 起重作业的操作流程

4. 紧急情况处理与设备故障应对

5. 作业完毕后的收尾工作

6. 安全规章制度遵守

桥式、龙门式起重机岗位安全操作规程范文

1、岗位安全责任

1.1 负责日常例行保养，进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。

1.2 严格按操作规程和安全技术交底实施作业。

2、岗位任职条件

2.1机长、班长和主要工种的工人必须接受过良好的专业安全技术及技能培训。

2.2持证上岗。

3、上岗作业准备

3.1接受安全技术交底,清楚其内容。

3.2配专人观察起升卷筒和滑轮有无乱绳、掉槽、卡死现象，发现问题，应立即更换。

3.3检查起重机的线路绝缘情况，各开关触点是否良好。检查润滑油是否加足。

3.4钢丝绳、接头及滑轮是否完好，钢丝绳是否在滑轮槽内。

3.5检查安全装置及仪表工作是否正常,各处联接是否松动现象,捆扎是否合格等。

4、操作规程

4.1司机必须在确认指挥信号后方能进行操作，开车前应先鸣铃。

4.2当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动，限位器代替停车开关，紧急开关代替普通开关。

4.3应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台起重机跨到另一台起重机。

4.4运行时，桥吊与桥吊之间要保持一定的距离。两台桥吊同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。

4.5重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。

4.6运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置“0”位。起吊件未放下或锁具未脱钩，不准离开驾驶室。

4.7龙门吊机除执行上述条款外，行驶时还应注意轨道上有无障碍物 ；吊运高大物件妨碍视线时两旁应设专人监视和指挥。

4.8工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。

4.9工作完毕，桥吊应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“0”位，切断电源。

5、其他注意事项

5.1龙门吊安装完毕并经地方安检部门检验合格后，进行试吊。

5.2司机必须认真做到“十不吊”:

a、超过额定负荷不吊；

b、指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；

c、吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全规则不吊；

d、桥吊吊挂重物直接进行加工的不吊，

e、歪拉斜挂不吊；

f、工件上站人或工件上浮放着有活动物不吊；

g、氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊；

h、带棱角缺口未垫好不吊；

i、埋在地下的物件不吊；

j、液态或流体盛装过满不吊

5.3 对起重机要做好保养、维修记录，每次保养以后，拟定下次保养日期。