输送、搅拌机工操作规程有哪些（30篇）

输送、搅拌机工操作规程有哪些

篇1

输送泵车操作规程

输送泵车是一种高效、便捷的混凝土输送设备，广泛应用于建筑工地、隧道工程等领域。其主要组成部分包括泵体、输送管道、臂架、液压系统和控制系统等。以下是其主要操作步骤：

1. 设备检查：

- 在启动前，务必检查泵车各部件是否完好，无明显损坏或异常。

- 确保液压油、冷却水和燃油充足，电池电量正常。

2. 设定工作位置：

- 根据施工需求，选择合适的泵车作业位置，确保地面坚实，无下陷风险。

- 将泵车支腿稳定地展开，确保泵车在作业过程中不会移动。

3. 管道连接：

- 按照施工设计图，正确连接输送管道，确保密封良好，无泄漏。

- 注意检查管道内是否有异物，避免堵塞。

4. 启动与运行：

- 按照操作手册启动泵车，检查各项仪表显示正常。

- 缓慢开启泵送功能，观察混凝土流动情况，调整速度至合适。

5. 操作臂架：

- 操作臂架时，应遵守安全距离，避免人员进入危险区域。

- 按照规定顺序展开和收回臂架，避免碰撞和应力过大。

6. 施工监控：

- 持续关注混凝土输送状态，及时调整泵送压力和速度。

- 若发生异常，立即停止作业，查明原因后再继续。

7. 停机与清理：

- 完成作业后，先关闭泵送功能，再逐步收回臂架。

- 清理输送管道和泵体，防止混凝土硬化堵塞。

篇2

刮板输送机操作规程

刮板输送机是工业生产中常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等领域。其主要组成部分包括机头、机身、机尾、刮板链及驱动装置等。以下是刮板输送机的基本操作规程：

1. 启动前检查：

- 确保输送机周围无杂物，链条张紧度适中，刮板完整无缺。

- 检查电机、减速器油位，确认润滑良好。

- 检查各连接部位螺栓紧固，防护罩完好。

2. 启动与运行：

- 打开电源，启动输送机，观察运转是否平稳，有无异常声响。

- 观察物料流向是否正常，刮板是否与输送槽接触。

3. 调整与维护：

- 根据输送量适时调整刮板链的张紧度。

- 定期清理输送机内部积尘，保持设备清洁。

- 发现磨损严重的刮板应及时更换，防止链条受力不均。

4. 停止与关闭：

- 在输送机空载状态下，逐步降低速度直至停机。

- 关闭电源，做好交接班记录。

篇3

装配输送机安全操作规程

1. 设备检查

- 在开始工作前，务必检查输送机的所有部件，包括电机、滚轮、链条、皮带和控制系统，确保无损坏或异常。

2. 启动与运行

- 确认输送机周围无杂物，启动设备前，人员应远离输送带。

- 按照设备手册的指示进行启动，不要超载使用。

3. 工作中监控

- 操作过程中，持续观察输送机的工作状态，如发现异响、震动或温度异常，应立即停机检查。

4. 安全防护

- 佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜和防滑鞋。

- 设置安全围栏，防止无关人员接近运行中的输送机。

5. 维护保养

- 定期进行清洁、润滑和调整，确保设备良好运转。

- 故障维修时，必须切断电源，挂上“禁止操作”警示牌。

6. 培训与教育

- 所有操作人员都应接受安全操作培训，了解设备特性和应急处理程序。

篇4

砼输送泵安全操作规程交底主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在每次使用前，必须对砼输送泵进行全面检查，包括但不限于电气线路、液压系统、输送管道和泵体结构的完好性。

2. 操作培训：所有操作人员应接受专业培训，了解设备的工作原理和操作方法，掌握紧急停机和故障排除技巧。

3. 安全防护：作业现场需设置警示标志，操作人员应穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜和防滑鞋。

4. 施工准备：确保输送泵放置稳固，周围无杂物，并对输送管进行必要的支撑和固定。

5. 操作流程：启动前先进行空载试运行，确认无异常后，再进行混凝土输送。

6. 运行监控：在输送过程中，操作员需时刻关注设备运行状态，如有异常应立即停机处理。

篇5

刮板输送机安全操作规程注意事项

刮板输送机作为一种广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业的重要设备，其安全操作规程对于保障生产安全、防止事故的发生具有至关重要的作用。以下是刮板输送机操作过程中需要注意的一些关键点：

1. 检查设备：在启动前，必须对刮板输送机进行全面检查，包括链条、刮板、驱动装置、制动系统等，确保无损坏、松动或异常现象。

2. 试运行：启动前进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，有无异响或振动过大情况。

3. 装载物料：装载物料时要均匀分布，避免超载或偏载，以免影响设备寿命和安全性。

4. 运行监控：运行期间，操作人员应密切监视设备状态，一旦发现异常，立即停机处理。

5. 维护保养：定期进行设备保养，如润滑、清洁、紧固等，确保设备良好运行。

6. 安全防护：操作人员应穿戴好劳保用品，远离旋转部件，防止衣物、肢体卷入。

篇6

刮板输送机安全操作规程

刮板输送机是一种广泛应用在矿山、冶金、煤炭等行业的连续输送设备，用于水平或倾斜输送各种散状物料。其主要组成部分包括链条、刮板、机槽、驱动装置等。为确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定以下安全操作规程：

1. 操作前检查：

- 确保刮板输送机周围无杂物，工作区域整洁。

- 检查链条是否松动，刮板是否完好，如有损坏需及时更换。

- 检查驱动装置润滑油位，不足时补充。

- 确认电气线路无破损，接地良好。

2. 启动与运行：

- 按照设备操作手册，正确启动刮板输送机。

- 运行中注意观察是否有异常声音或振动，发现问题立即停机检查。

- 不得超负荷使用，避免长时间连续运转。

3. 停止与维护：

- 停机前应将输送机内物料输送完毕，避免物料积压。

- 关闭电源后，进行必要的清洁和润滑工作。

- 定期进行设备维护，如轴承、链条的检查和更换。

4. 应急处理：

- 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，切勿直接接触运转部件。

- 发生故障时，及时通知维修人员，不得擅自拆卸设备。

篇7

1. 检查与准备

2. 启动与运行

3. 混凝土输送作业

4. 停止与维护

5. 紧急情况处理

篇8

切胶机及胶料输送带是橡胶制品生产中的关键设备，主要任务是切割橡胶块和传输原料。主要包括以下几个部分：

1. 切胶机：用于将大块橡胶原料切割成合适尺寸的小块。

2. 胶料输送带：负责将切割后的橡胶块运输到下一工序。

3. 控制系统：包括启动、停止、速度调节等操作面板。

4. 安全装置：如防护罩、紧急停止按钮等，确保操作安全。

篇9

带式输送机操作工安全操作规程

带式输送机广泛应用于矿山、港口、电厂、建材等领域，作为物料搬运的重要设备，其安全操作至关重要。本规程旨在为带式输送机操作工提供明确的操作指导，确保生产安全，减少事故风险。

篇10

带式输送操作规程

1. 设备检查

- 检查输送带是否有损坏或磨损。

- 确认滚轮、轴承和电机运行是否正常。

- 检查安全装置如紧急停止开关是否功能完好。

2. 启动前准备

- 清理输送带上残留物料。

- 检查电源线路，确保无短路或接地现象。

- 根据物料性质调整输送速度。

3. 启动与运行

- 启动电机，待设备稳定后再逐渐加载物料。

- 监控输送过程，防止物料堆积或打滑。

- 注意观察设备运行声音，异常噪音需立即停机检查。

4. 停止与维护

- 在无物料时关闭电机，避免空载运行。

- 定期润滑保养滚轮和轴承，保持清洁。

- 定期检查皮带张紧度，适时调整。

5. 安全操作

- 操作人员应穿戴防护装备，如安全帽、工作鞋。

- 遵守操作规程，禁止非操作人员接触设备。

- 发现故障时，立即按下紧急停止开关，并报告维修人员。

篇11

铰刀输送工岗位主要负责将加工完毕的铰刀通过特定的输送系统进行整理、搬运和入库，确保生产流程的顺畅。以下是该岗位的主要工作内容：

1. 检查铰刀质量：确认加工后的铰刀符合尺寸、精度等技术要求。

2. 维护输送设备：定期对输送系统进行清洁、润滑和检查，确保其正常运行。

3. 安全操作：遵循安全规程，防止在搬运过程中发生意外伤害。

4. 记录管理：准确记录铰刀的出入库信息，以便追溯和管理。

篇12

带式输送机司机技术操作规程

带式输送机，作为工业生产中的重要设备，主要用于物料的连续运输，其安全、高效运行对于生产线的稳定至关重要。以下是带式输送机司机的技术操作规程：

1. 设备检查：

- 在启动前，司机应全面检查输送带的完好性，确保无破损、松弛或异常磨损。

- 检查滚筒、托辊是否转动自如，无卡滞或严重磨损现象。

- 确认电气系统无裸露线路，开关及保护装置正常。

2. 启动与运行：

- 按照规定程序启动设备，先点动试车，确认无异常后方可正式运行。

- 运行中密切观察输送带运行状态，注意是否有物料堆积、偏载等情况。

- 定时检查电机温度，防止过热。

3. 装载与卸载：

- 装载物料应均匀分布，避免局部过载导致输送带受力不均。

- 卸料点应保持清洁，防止物料残留影响下次运行。

4. 故障处理：

- 发现设备异常应立即停机，按故障处理流程进行排查和修复。

- 不得擅自拆卸或调整设备部件，需由专业人员进行。

5. 停机与保养：

- 停机前，应将输送带上物料清空，然后按程序关闭电源。

- 定期进行设备保养，包括清洁、润滑和紧固等。

篇13

输送泵操作规程主要包括以下几个部分：

1. 设备检查与启动准备

2. 操作流程与监控

3. 故障排查与处理

4. 维护保养

5. 停机与关闭

篇14

混凝土输送泵操作手安全操作规程

1. 检查设备：在开始工作前，操作手必须检查混凝土输送泵的各个部分，包括液压系统、电气系统、输送管道、泵车臂架等，确保设备无损坏或异常。

2. 确定作业区域：选择合适的作业地点，确保地面稳固，远离高压线和其他潜在危险源。

3. 设立警示标志：在作业现场设置明显的警示标志，防止无关人员进入。

4. 配备个人防护装备：操作手需穿戴头盔、护目镜、防护鞋、反光服，并确保其他人也遵守同样的安全规定。

5. 启动和运行设备：按照制造商的说明启动设备，监控设备运行状态，及时处理异常情况。

6. 混凝土输送：确保混凝土的流动性适中，避免堵塞管道，适时调整输送速度。

7. 停止和关闭设备：完成工作后，按照规定的程序关闭设备，清理现场，做好设备保养。

篇15

刮板输送机司机操作规程

刮板输送机作为矿山开采中的重要设备，其安全、高效运行直接影响到生产效率与作业安全。刮板输送机司机需要掌握的操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查

- 在开机前，司机需全面检查刮板输送机的各个部件，包括链条、刮板、驱动装置、张紧装置、电气系统等，确保无异常磨损或损坏。

2. 启动与运行

- 按照操作面板上的指示，依次启动刮板输送机，注意观察设备运行情况，如发现异常声音或振动，应立即停机检查。

- 运行过程中，保持输送物料均匀，避免超载或偏载。

3. 维护保养

- 定期进行润滑工作，确保各润滑点得到充分润滑。

- 定期清理设备上的积尘和物料残留，防止堵塞。

4. 应急处理

- 发生故障时，司机应迅速切断电源，并按照应急预案进行处理，及时上报并协助维修人员排除故障。

5. 停机与交接班

- 停机时，应逐步降低负荷，待物料输送完毕后，再关闭电源。

- 交接班时，做好设备状态记录，向接班司机详细说明设备运行情况及注意事项。

篇16

胶带输送机检修工操作规程

一、设备检查

1. 每日启动前，检查输送带是否有破损、松动或异常磨损。

2. 检查滚轮、轴承和驱动装置是否润滑良好，无异响或过热现象。

3. 确保制动系统功能正常，能及时停车。

4. 检查电气线路无裸露，接头牢固，防护设施完整。

二、运行监控

1. 启动输送机后，观察运行是否平稳，无异常振动或噪音。

2. 注意输送带上物料的分布，防止偏载。

3. 定期检查皮带张紧度，适时调整。

4. 监控电机电流，确保其在正常范围内。

三、故障处理

1. 发现故障立即停机，进行初步诊断。

2. 对于小故障，如皮带调整、润滑等，应及时自行修复。

3. 对于重大故障，如机械损坏、电气故障，应上报并等待专业人员维修。

篇17

1. 设备检查：在每次操作前，确保移动螺杆升降式输送机处于完好状态，无明显损伤或异常磨损。

2. 安全装置：检查安全锁、防护栏、紧急停止按钮等安全设备是否正常。

3. 操作培训：所有操作员必须接受专业培训，并通过考核后才能进行操作。

4. 负载限制：遵循设备规定的最大负载量，不得超载使用。

5. 稳定性：确保设备在工作过程中保持稳定，避免因倾斜或晃动引发事故。

6. 电源管理：正确连接电源，操作完毕后及时切断电源。

7. 维护保养：定期进行设备维护和保养，确保其性能良好。

篇18

强力胶带输送机司机作业安全操作规程主要包括以下内容：

1. 设备检查：确保胶带输送机在运行前无异常，如破损、松动或润滑不足。

2. 启动程序：严格按照启动步骤进行，避免突然启动导致设备损坏或人员受伤。

3. 运行监控：持续观察设备运行状态，注意物料装载是否均匀，防止超载。

4. 应急处理：熟悉紧急停机程序，遇到突发情况能迅速作出反应。

5. 维护保养：定期进行设备保养，延长设备寿命，保证工作安全。

6. 安全防护：佩戴必要防护装备，遵守工作区域的安全规定。

篇19

输送机安全操作规程

输送机作为工业生产中的重要设备，其安全操作至关重要。以下是关键的操作步骤和规定：

1. 设备检查：在启动前，确保输送机各部件完好无损，皮带无磨损、断裂现象，滚轮转动自如，防护装置齐全。

2. 启动与运行：按下启动按钮，待输送机运行稳定后再进行物料投放。运行中密切关注设备运行状态，如有异常立即停机检查。

3. 物料装载：装载物料应均匀分布，避免过重或偏载，防止皮带打滑或设备受损。

4. 安全防护：操作人员应穿戴好劳保用品，禁止将身体部位伸入输送带下方或侧面。

5. 维护保养：定期进行清洁、润滑和调整工作，确保设备良好运转。

6. 紧急停机：遇到紧急情况，如火灾、设备故障等，应立即按下紧急停止开关，然后采取相应措施。

7. 培训与记录：所有操作人员必须接受安全培训，并保持操作记录，以便追踪设备使用状况。

篇20

刮板输送机司机操作规程

刮板输送机是矿山开采中不可或缺的设备，用于连续输送煤炭和其他散状物料。以下是刮板输送机司机的操作规程：

1. 设备检查：

- 在启动前，司机需详细检查刮板输送机的各部件，包括链条、刮板、驱动装置、张紧装置、保护装置等，确保无异常。

2. 启动准备：

- 确保输送机周围无杂物，人员撤离安全距离。

- 检查控制开关、信号装置是否正常，确认电源电压稳定。

3. 启动操作：

- 先点动试运行，观察设备运行情况，无异常后方可正式开启。

- 开启时应逐渐增加负荷，避免瞬间过大负荷损坏设备。

4. 运行监控：

- 运行过程中，司机应持续关注设备运行状态，随时注意声音、振动等异常现象。

- 发现问题，立即停机，查明原因并及时处理。

5. 停止操作：

- 停机前，应逐步减少负荷，待物料输送完毕后再停机。

- 关闭电源，做好交接班记录。

6. 维护保养：

- 定期进行清洁、润滑、紧固等维护工作，保持设备良好状态。

- 对磨损严重的部件，应及时更换，防止因设备故障引发事故。

篇21

输送工操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保输送机电源接通，线路无破损。

2. 检查输送带是否完好，无磨损、撕裂现象。

3. 查看滚轮转动是否顺畅，无卡滞、异响。

4. 检验制动装置功能正常，安全防护设施到位。

二、启动与运行

1. 启动前，确保周围无杂物，人员已远离设备。

2. 按下启动按钮，观察输送带运转方向是否正确。

3. 轻放物料，避免过载启动。

4. 运行过程中，密切关注设备运行状态，及时处理异常。

三、物料装载与卸载

1. 根据物料性质，合理调整输送速度。

2. 装载物料应均匀分布，避免局部过重。

3. 卸载时，确保物料平稳滑落，防止冲击设备。

4. 对于特殊物料，如易碎品，需采取特殊装载措施。

四、设备维护与保养

1. 定期清理输送带表面残留物，保持清洁。

2. 检查滚轮润滑状况，适时添加润滑油。

3. 注意轴承温度，过高需停机冷却。

4. 发现部件磨损严重，应及时更换。

五、紧急情况应对

1. 遇到设备故障，立即按下急停按钮，切断电源。

2. 对于小故障，可自行排除；大故障需通知维修人员处理。

3. 任何情况下，人员安全优先，不得冒险作业。

篇22

带式输送机安全操作规程

1. 启动前准备

- 检查设备完好，确保无异常磨损、松动或损坏。

- 清理输送带表面及周围杂物，防止运行时卡阻。

- 确认电源线路正常，接地良好。

2. 设备启动

- 按照操作面板指示，依次启动各部分设备。

- 待输送带空转稳定后，方可进行物料加载。

3. 运行监控

- 定时巡查输送带运行情况，注意是否有异常声音、振动或发热。

- 注意物料分布是否均匀，避免过载或偏载。

4. 物料装载

- 装载物料时应轻拿轻放，防止撞击输送带。

- 不允许装载易燃、易爆或腐蚀性物品。

5. 应急处理

- 发现故障应立即停机，按照规程进行维修。

- 遇到紧急情况，按下紧急停止按钮。

6. 停机与维护

- 完成作业后，应按顺序停机，清理输送带残留物料。

- 定期进行润滑保养，保持设备清洁。

篇23

工贸企业螺旋输送机安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与准备

2. 启动与运行

3. 停止与维护

4. 应急处理

5. 安全防护措施

篇24

刮板输送机司机安全技术操作规程

刮板输送机是矿山开采中的关键设备，用于连续运输煤炭和其他散装物料。为了确保设备安全运行，刮板输送机司机必须遵循以下规程：

1. 检查设备：在启动前，检查刮板输送机各部件，包括链条、刮板、驱动装置、制动系统及防护设施，确认无异常。

2. 启动与停止：按照操作面板指示，依次启动设备，观察运行情况；在紧急情况下，迅速按下急停按钮。

3. 运行监控：运行过程中，密切关注输送机的运行状态，注意有无异响、过热、松动等情况。

4. 清理与维护：定期清理输送机上的积煤，防止堵塞；按计划进行设备保养，确保润滑良好，紧固件牢固。

5. 交接班：交接班时，详细记录设备运行状况，向接班人员说明需要注意的问题。

篇25

1. 检查与启动

2. 日常维护

3. 故障处理

4. 安全操作

5. 停止与关闭

篇26

灰浆输送泵操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在启动前，需对灰浆输送泵进行细致的检查，包括但不限于泵体、管道、阀门、电机等部件的完好性，确保无泄漏、松动或损坏现象。

2. 操作准备：熟悉设备操作面板，了解各按钮、开关的功能，预设好输送参数，如压力、流量等。

3. 启动与运行：按照标准程序启动设备，监控运行状态，注意观察灰浆的流动情况及设备运行声音，及时调整参数以保证稳定输送。

4. 维护保养：定期进行设备保养，清洁泵体，润滑关键部位，更换磨损部件，确保设备长期高效运行。

5. 应急处理：制定应急预案，遇到异常情况如堵塞、过热等，应迅速采取相应措施，确保安全。

6. 停机与清理：在完成工作后，按照规定程序停机，并彻底清理泵体及管道内的残留灰浆，防止硬化堵塞。

篇27

1. 检查与启动：

- 在开机前，应全面检查设备各部件，包括滚筒、皮带、托辊、张紧装置等，确保无损坏或异常。

- 启动前，确认电源线路完好，控制开关处于关闭状态。

2. 运行监控：

- 设备运行期间，要持续观察皮带是否有跑偏、打滑或撕裂现象。

- 注意电机及轴承温度，不得超过规定上限。

3. 载物操作：

- 煤泥装载应均匀，避免超载或偏载，防止皮带受力不均导致损坏。

- 禁止将金属硬物混入煤泥中，以防划伤皮带。

4. 维护保养：

- 定期清理输送机上的积尘和杂物，保持设备清洁。

- 按照厂家规定定期更换润滑油，保证轴承润滑良好。

5. 应急处理：

- 发现故障时，应立即停机，严禁带病运行。

- 对于无法自行处理的问题，应及时上报并等待专业人员维修。

篇28

输送机操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与启动：

- 检查输送带是否有破损或松动。

- 确保所有安全装置完好无损。

- 检查电机和传动部件是否正常。

2. 操作流程：

- 启动前，确认物料装载位置正确。

- 开启电源，按照设备手册逐步启动输送机。

- 观察输送过程，确保物料平稳传输。

3. 安全措施：

- 工作期间，禁止人员靠近运行中的输送带。

- 如遇紧急情况，立即按下急停按钮。

- 停止设备后，进行必要的清洁和维护工作。

4. 维护保养：

- 定期润滑关键部件，防止磨损。

- 检查皮带张紧度，适时调整。

- 清理积尘，保持设备清洁。

篇29

粮食输送机安全操作规程

粮食输送机是农业生产与加工中的重要设备，用于高效、便捷地运输谷物等物料。以下是其安全操作规程的主要内容：

1. 设备检查

- 在启动前，确保输送机各部件完整无损，皮带张紧适中，滚轮转动灵活。

- 检查电源线路，确认无裸露或破损，接地良好。

2. 启动与运行

- 操作人员需站在安全位置启动设备，避免身体部位靠近运动部件。

- 运行中密切注意输送带上是否有异物，如有应立即停机清除。

3. 装卸物料

- 控制装载量，避免过载导致设备损坏或引发事故。

- 物料应均匀分布在输送带上，避免集中一处造成偏载。

4. 维护保养

- 定期清洁设备，防止灰尘、杂物堆积。

- 按照制造商建议进行润滑和保养，确保设备良好运转状态。

5. 紧急情况处理

- 遇到异常噪音或振动，应立即停机检查。

- 发生故障时，切勿自行拆修，应联系专业技术人员处理。

篇30

1. 破碎设备检查与启动

2. 石灰石装载与输送

3. 操作过程监控

4. 应急处理与停机程序

5. 维护保养与清洁

输送、搅拌机工操作规程范文

1开车前离合器一定要处于分离状态，然后才可起动电机，待电机运转正常后再合上离合器，转入负荷运转。

2搅拌机运转正常后再启动上道工序设备。

3加料前应先启动下道工序设备，防止物料堵塞。

4运转时注意输送胶带不得跑偏，托辊旋转灵活。

5防止硬杂物进入机内，一旦发现立即停机捡出。

6机内物料高度不得超过叶片，确保搅拌质量。

7加水时应根据土质，不得成股加到一处。

8停机时应将泥料卸空，停机后及时清除机内物料，调整叶片角度，拧紧搅拌机螺帽。

9停机应先分离离合器，然后关闭电动机。