起重指挥安全技术操作规程有哪些（17篇）

起重指挥安全技术操作规程有哪些

篇1

起重指挥工安全技术操作规程

一、熟悉设备

1. 起重指挥工应全面了解并掌握所使用的各类起重设备，包括其性能、操作方法及安全装置的工作原理。

2. 熟悉各类吊具、索具的使用范围和承载能力，避免超载或误用。

二、检查与准备

1. 每次作业前，应对起重设备进行详细检查，确保无损坏、无异常。

2. 确认吊点位置正确，吊装物品捆绑牢固，防止滑动或坠落。

三、信号传递

1. 使用标准手势或信号旗进行指挥，确保驾驶员能清晰理解指令。

2. 在视线受阻或噪音大的环境下，应使用对讲机等通讯设备。

四、作业过程

1. 保持专注，不得在指挥过程中进行无关活动。

2. 遵循“先起吊、后指挥”的原则，确保安全距离。

五、应急处理

1. 遇到突发情况，如设备故障、物品摇摆等，应立即发出停止信号，并采取相应措施。

2. 妥善处理事故，记录并报告相关情况。

篇2

起重指挥工操作规程

一、职责范围

1. 起重指挥工需负责协调吊装作业，确保设备、材料安全、准确地移动至指定位置。

2. 确保作业现场的安全，预防和应对可能出现的危险情况。

3. 与起重机司机保持有效沟通，传达清晰的指令。

二、操作流程

1. 作业前准备：检查设备、工具是否完好，熟悉作业计划和安全措施。

2. 设置警示标志：在作业区域周围设立明显的警示标志，防止无关人员进入。

3. 检查吊具：确认吊索、吊钩等吊具无损坏，安全可靠。

4. 信号传递：使用标准手势或信号设备向起重机司机传递指令。

5. 吊装过程：监督吊装过程，确保平稳、安全。

6. 完成后整理：作业结束后，清理现场，归位设备。

篇3

起重指挥人员安全技术操作规程

一、安全职责

1. 起重指挥人员应负责确保起重作业的安全，对设备、人员和现场环境进行有效监控。

2. 熟悉并遵守所有相关的安全规定和操作程序。

3. 指挥起重机司机正确执行吊装作业，避免危险状况发生。

二、设备检查

1. 在作业前，检查起重机及其附属设备的完好性，如吊索、吊钩、滑轮等。

2. 确保安全装置如限位器、制动器等功能正常。

三、作业准备

1. 制定详细的吊装计划，包括重量计算、吊点选择和作业路径规划。

2. 与团队沟通，明确信号系统和应急措施。

四、作业实施

1. 在吊装过程中，保持清晰、准确的指挥信号。

2. 监视负载的稳定性，防止倾斜或翻转。

五、应急响应

1. 出现异常情况时，立即停止作业，采取必要措施避免事故扩大。

2. 记录并报告任何安全事件或险情。

篇4

起重指挥岗位安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：确保起重机、吊具、索具及附属设备处于良好工作状态。

2. 工作准备：熟悉作业环境，了解负载物的重量、尺寸和形状，制定安全的吊装方案。

3. 指挥信号：清晰、准确地传达起吊指令，使用标准的手势、音响或无线通信设备。

4. 安全操作：遵守操作规程，避免超载、斜拉、快速升降等危险行为。

5. 应急处理：预先设定应急预案，遇到突发情况能迅速作出反应。

篇5

起重指挥员安全技术操作规程

1. 熟悉设备：了解所使用的起重机类型、性能及限制条件。

2. 规划作业：预先评估工作现场，确定吊装路线、起吊点和降落位置。

3. 检查设备：检查起重机、索具、吊具和配件的安全状况。

4. 信号传递：使用标准手势或信号设备进行指挥，确保与司机沟通无误。

5. 安全操作：遵守操作程序，避免超载、斜拉、冲击和振动。

6. 应急处理：制定并执行应急计划，应对突发情况。

7. 个人防护：穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、反光衣和防护眼镜。

篇6

起重指挥工司索工安全操作规程

一、岗位职责

1. 起重指挥工需负责协调起重机操作员和司索工，确保吊装作业的安全进行。

2. 司索工应正确捆绑、固定和引导吊物，确保其稳定无误。

二、操作流程

1. 检查设备：检查起重机、钢丝绳、吊钩、索具等设备是否完好无损，确保安全可靠。

2. 确定重量：准确估算或测量吊物重量，避免超载。

3. 制定方案：根据吊物形状、重量及场地情况，制定合理的吊装方案。

4. 指挥信号：使用标准手势或信号设备，清晰准确地指挥起重机操作。

5. 安全监控：全程监督吊装过程，发现异常立即停止作业。

篇7

起重指挥工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 持证上岗：所有起重指挥工必须经过专业培训并取得相应证书，确保具备必要的安全知识和技能。

2. 现场检查：工作前，应对设备、工具进行详细检查，确认无异常后方可使用。

3. 正确穿戴：佩戴安全帽、防护眼镜、反光衣等个人防护装备，确保自身安全。

4. 信号传递：使用标准手势或音响信号进行指挥，确保与起重机司机的沟通准确无误。

5. 负荷评估：准确计算和评估吊装物品的重量，不得超过设备的额定负荷。

6. 安全距离：保持与吊物、起重机和其他作业人员的安全距离，防止意外发生。

7. 应急预案：制定并熟悉应急处理方案，以应对突发状况。

篇8

起重指挥人员操作规程

一、职责分配

1. 起重指挥人员应负责规划和执行吊装作业的安全方案。

2. 确保所有参与人员了解作业流程和安全规定。

3. 监控吊装设备的状态，及时报告并解决异常情况。

二、作业准备

1. 检查吊装设备，包括起重机、钢丝绳、吊钩、滑轮等，确保无损坏或磨损。

2. 确定负载重量，选择合适的吊具和吊点。

3. 划定作业区域，设置警示标志，防止无关人员进入。

三、指挥信号

1. 使用标准手势或旗语进行指挥，确保清晰可见。

2. 在吊装过程中保持与起重机操作员的持续沟通。

3. 指挥时应保持冷静，避免急躁或误导性的指令。

四、吊装操作

1. 吊装前进行试吊，确认稳定性。

2. 平稳起吊，避免快速移动或猛烈振动。

3. 负载接近目标位置时，缓慢降落，确保精确放置。

五、应急处理

1. 遇到突发情况，如设备故障或负载失控，立即发出停止信号。

2. 制定并执行应急预案，确保人员安全。

篇9

起重指挥操作规程

一、准备工作

1. 熟悉作业现场：了解工作区域、设备位置、障碍物及潜在风险。

2. 检查设备：确认起重机、吊具、索具等设备完好，无损坏或异常。

3. 安全装备：佩戴安全帽、反光背心、防护眼镜等个人防护装备。

4. 通信工具：确保无线对讲机或其他通信设备正常运行。

二、作业流程

1. 制定计划：与起重机司机、班组成员沟通，确定起吊方案。

2. 设置警戒区：设置明显的警示标志，防止无关人员进入危险区域。

3. 指挥信号：使用标准手势或口令进行指挥，确保清晰、准确。

4. 起吊前检查：再次确认吊点、负载平衡，无安全隐患。

5. 启动起吊：缓慢平稳地起吊，观察负载状态。

6. 运输过程：保持视线清晰，随时调整方向，避免碰撞。

7. 放置负载：准确、稳定地放置负载，避免冲击。

三、应急处理

1. 紧急停止：遇突发情况，立即发出停止信号，通知司机停车。

2. 处理故障：如设备故障，及时上报，等待专业维修。

3. 事故报告：发生事故后，立即记录并上报，配合调查。

篇10

起重指挥工安全操作规程

一、安全职责

1. 起重指挥工应全面了解和执行安全规章制度，确保作业过程的安全。

2. 在起吊前，检查设备、工具及吊具是否完好，确认无误后方可进行操作。

3. 确保所有参与作业的人员了解作业流程和安全措施。

二、操作准备

1. 检查工作场地，清除可能影响作业的障碍物。

2. 与起重机驾驶员、司索工进行有效沟通，明确起吊物品的重量、形状和重心位置。

三、指挥信号

1. 使用标准手势或信号旗进行指挥，确保信号清晰、准确、及时。

2. 在视线受阻或噪音环境下，采用无线通讯设备进行指挥。

四、起吊作业

1. 吊装过程中，保持注意力集中，随时观察吊物动态和周围环境。

2. 轻起轻放，避免冲击和振动，防止物品损坏或人员受伤。

五、应急处理

1. 遇到突发情况，立即发出停止信号，并采取相应应急措施。

2. 对于可能出现的危险，如吊物摇摆、滑脱等，应迅速判断并指挥驾驶员采取应对措施。

篇11

起重指挥司索工安全操作规程

一、作业前准备

1. 检查设备：确保起重机、吊具、索具、钢丝绳等设备完好无损，无明显磨损或损坏。

2. 熟悉作业环境：了解工作现场的障碍物、电线、地下设施等，制定合理的吊装方案。

3. 佩戴个人防护装备：如安全帽、反光背心、防护眼镜等，确保个人安全。

二、作业过程

1. 信号指挥：使用标准手势或音响信号进行指挥，确保驾驶员清晰理解指令。

2. 吊装物品捆绑：正确捆绑和固定吊装物，防止滑动、倾斜或坠落。

3. 起吊操作：平稳起吊，避免快速升降或剧烈晃动，注意观察吊物状态。

4. 下降与放置：缓慢、准确地将吊物放下，避免碰撞或损坏。

三、应急处理

1. 遇到异常情况，立即停止作业，发出警告信号，并及时上报。

2. 在确保自身安全的情况下，参与或组织应急救援。

四、作业后整理

1. 清理作业现场，归置好工具和设备。

2. 做好设备保养，对损坏的设备及时报修。

篇12

起重指挥安全技术操作规程

一、准备阶段

1. 检查设备：确保起重机、吊索具、滑轮、钢丝绳等设备完好无损，符合安全标准。

2. 熟悉作业环境：了解作业现场的地形、障碍物、电力线等情况，制定安全作业方案。

3. 制定信号：与操作员建立明确的视觉、听觉信号系统，确保指令准确传达。

二、作业过程中

1. 佩戴防护装备：指挥人员必须佩戴安全帽、反光衣，确保自身安全。

2. 监控负载：密切观察负载状态，防止超载或不平衡。

3. 指挥动作：手势清晰、连续，避免急促或模糊的动作。

4. 保持警觉：随时注意周围环境变化，及时发出警告信号。

三、收尾工作

1. 清理现场：作业完成后，清理吊具、钢丝绳等，恢复作业区域原状。

2. 设备检查：对使用过的设备进行检查，记录异常情况，上报维修。

3. 安全总结：回顾作业过程，总结经验教训，提高下次作业的安全性。

篇13

起重指挥人员安全操作规程

一、安全责任与角色

1. 起重指挥人员应具备专业资质，负责协调和指导吊装作业。

2. 熟悉设备性能，了解吊装物的重量、形状和重心位置。

3. 保持与起重机驾驶员、地面工作人员的有效沟通。

二、作业前准备

1. 检查工作区域，确保无障碍物和潜在危险。

2. 确认吊具、索具完好无损，符合安全标准。

3. 制定吊装方案，明确作业步骤和应急措施。

三、作业过程中

1. 佩戴明显标志，使用标准手势或信号进行指挥。

2. 监视吊装过程，防止吊物摆动、碰撞或掉落。

3. 在视线受阻时，通过无线电或其他通信设备传达指令。

四、作业后处理

1. 清理工作现场，归置吊具和索具。

2. 记录作业情况，包括异常情况及处理结果。

3. 对设备进行日常维护，及时上报故障。

篇14

建筑起重指挥工安全操作规程主要涵盖以下几个方面：

1. 作业前准备：包括熟悉设备性能、检查设备完好性、制定作业计划。

2. 指挥信号规范：明确并统一指挥手势、声音信号，确保与塔吊司机有效沟通。

3. 安全防护措施：佩戴安全帽、安全带，设置警戒区域，确保非作业人员远离危险区域。

4. 起重作业过程：正确估算荷载，合理安排起吊顺序，防止超载和碰撞。

5. 应急处理：制定应急救援预案，遇到突发情况能迅速应对。

篇15

起重指挥人员职责及操作规程

一、职责

1. 起重指挥人员应负责规划和组织起重作业，确保安全、高效地完成任务。

2. 指挥人员需与起重机驾驶员保持有效沟通，通过手势、信号或通讯设备传达指令。

3. 对现场环境进行评估，识别潜在风险并采取预防措施。

4. 确保所有参与作业人员了解并遵守安全规定和操作流程。

5. 在作业过程中监控设备状态，及时发现并报告异常情况。

篇16

起重指挥司索工安全操作规程

一、准备工作

1. 检查设备：确保起重机、吊具、索具及附件完好无损，符合安全标准。

2. 确认环境：检查作业区域，清除障碍物，确认地面稳固，无滑动风险。

3. 了解负载：明确货物重量、形状、重心位置，选择合适的吊装方法。

二、作业过程

1. 指挥信号：使用标准手势或旗语进行指挥，确保司机清晰理解指令。

2. 安全距离：保持与起重机、吊物的安全距离，避免碰撞。

3. 监控吊运：全程观察吊物状态，及时调整指挥，防止倾斜、摇摆。

三、应急处理

1. 紧急停机：遇险情立即发出停止信号，确保人员安全。

2. 处理故障：发现设备异常，应立即停机并报告，等待专业维修。

四、收尾工作

1. 清理现场：作业结束后，整理工具，清理现场，恢复原状。

2. 记录总结：记录当天作业情况，包括异常和改进点，定期进行安全评估。

篇17

起重指挥人员职责操作规程

一、职责范围

1. 起重指挥人员需确保安全操作，合理规划吊装作业流程。

2. 对设备进行检查，确认其性能良好，无安全隐患。

3. 与驾驶员、信号员密切沟通，确保指令清晰准确。

4. 监控现场环境，及时处理可能影响作业安全的因素。

5. 熟悉并执行相关安全规定和操作规程。

起重指挥安全技术操作规程范文

1、指挥人员应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。

2、指挥人员使用手势信号以本人的手心、手指或手臂表示吊钩、吊臂和机械移动的运动方向。

3、指挥人员不能同时看清司机和负载时，必须增设中间指挥人员以便逐级传递信号，当发现错信号时，应立即发出停止信号。

4、在开始起吊负载时，应先用“微动”信号指挥，待负载离开地面100-200mm 稳妥后，再用正常速度指挥。必要时在负载降落前，也应使用“微动”信号指挥。

5、指挥人员阴天应佩戴鲜明的标志，如标有“指挥”字样的臂章、特殊颜色的安全帽、工作服等。

6、指挥人员所戴手套的手心和手臂要易于辨别。

7、司机必须听从指挥人员指挥，当指挥信号不明时。司机应发出“重复”信号询问，明确指挥意图后，方可开车。

8、指挥人员应站在使司机能看清信号的位置上。当跟随负载运行指挥时，应随时指挥负载避开人员和障碍物。

9、负载降落前，指挥人员必须确认降落区域安全时，方可发出降落信号。

10、对起重机司机和指挥人员，必须由有关部门进行标准的安全技术培训。经考试合格，取得合格证后方能操作指挥。