空压机的安全操作规程有哪些（30篇）

空压机的安全操作规程有哪些

篇1

活塞式空压机安全操作规程

活塞式空压机是一种广泛应用的机械设备，主要用于压缩空气，为各种工业生产提供动力源。其安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查

- 在启动前，检查油位是否在正常范围内，确保润滑油充足。

- 检查冷却系统，确认水箱水位适中，无堵塞现象。

- 检查各连接部位，确保紧固无松动。

2. 启动与运行

- 按照制造商的指示，正确接通电源，进行预启动检查。

- 启动后，观察空压机运行状态，监听异常噪音。

- 监控压力表，确保工作压力在设定的安全范围内。

3. 维护保养

- 定期更换机油和滤芯，保持设备清洁。

- 对冷却系统进行定期清理，防止结垢。

- 定期检查皮带张紧度，必要时调整。

4. 应急处理

- 如遇设备过热，立即停机，查明原因。

- 发现泄漏，应迅速关闭相关阀门，进行维修。

- 紧急情况下，使用设备上的紧急停止按钮。

5. 停机程序

- 在完成工作后，按照规定的步骤逐步降低负荷，然后关闭电源。

- 排放储气罐内的余气，避免压力积累。

- 关闭冷却水源，做好设备清洁。

篇2

1. 设备检查：

- 在每次启动前，务必检查移动空压机的油位、冷却水、电气线路及气压表是否正常。

- 确保设备周围无杂物，通风良好，以便散热。

2. 启动与运行：

- 按照制造商的说明，正确接通电源，并遵循正确的启动程序。

- 运行期间，密切关注压力表读数，避免超压运行。

3. 操作与监控：

- 在空压机运行过程中，定期检查设备是否有异常声音或振动。

- 注意观察冷却系统，防止过热。

4. 维护保养：

- 定期更换机油、空气滤芯，确保设备清洁，减少磨损。

- 定期检查皮带张紧度，防止打滑影响效率。

5. 停止与断电：

- 关闭设备前，先降低系统压力，然后按照操作手册的指示关闭电源。

- 断电后，进行必要的清理工作，准备下次使用。

篇3

1. 空压机开机前检查：

- 检查油位是否正常，确保润滑油充足。

- 检查冷却水系统是否畅通，无堵塞现象。

- 检查电气连接是否牢固，无裸露电线。

- 确认压力表、安全阀等安全装置功能正常。

2. 空压机运行期间监控：

- 观察运行声音，确保无异常噪音。

- 定时检查温度，防止过热。

- 注意压力变化，保持在设定范围内。

3. 空压机停机后维护：

- 关闭电源，断开开关。

- 清理机器表面灰尘，保持清洁。

- 定期更换滤芯和润滑油。

篇4

1.6/0.7柴油移动式空压机安全操作规程

1. 设备检查：在每次启动前，务必检查空压机的油位、冷却水状况及各连接部位的紧固情况。

2. 启动准备：确认周围环境无易燃易爆物品，确保排气口无障碍物。

3. 启动操作：按下启动按钮，等待空压机达到稳定运行状态。

4. 运行监控：观察压力表读数，确保其在安全范围内。

5. 停止操作：当工作完毕或需要维修时，先关闭电源，再进行其他操作。

6. 维护保养：定期更换机油、清理滤芯，保持设备清洁。

篇5

1. 空压机开机前检查

2. 空压机运行操作

3. 空压机停机步骤

4. 定期维护保养

5. 应急处理措施

篇6

空压机作业岗位安全操作规程主要包括以下内容：

1. 设备检查

2. 操作前准备

3. 运行过程监控

4. 故障处理

5. 维护保养

6. 安全撤离与应急措施

篇7

小型移动空压机安全操作规程

小型移动空压机广泛应用于建筑、维修、制造等多个领域，为确保作业人员的安全和设备的正常运行，制定本规程。

1. 设备检查

- 在每次使用前，检查空压机的油位、冷却液和空气滤清器是否正常。

- 确保所有连接件紧固无松动，尤其是气管接头和电源线。

- 检查排气阀和压力调节器是否工作良好，无泄漏现象。

2. 启动与运行

- 按照制造商的指示启动空压机，确保周围无易燃物品。

- 运行过程中，保持设备通风良好，防止过热。

- 定期观察压力表，不得超过额定工作压力。

3. 使用与操作

- 使用专用工具连接气动工具，避免使用破损的软管或接头。

- 工作时，保持适当的距离，防止飞溅物伤人。

- 不得在空压机运行时进行维护或清洁。

4. 停止与保养

- 关机后，待压力完全释放后再进行任何维护工作。

- 定期更换机油和滤芯，保持润滑系统的清洁。

- 存放时，应放在干燥、阴凉处，避免雨淋和阳光直射。

篇8

喷漆空压机操作规程

一、开机前准备

1. 检查空压机的油位是否处于正常范围，确保润滑油充足。

2. 确认空压机周围无杂物，通风良好，远离火源。

3. 检查电源线是否完好，接地是否可靠。

4. 打开冷却水阀，确保冷却系统畅通。

二、开机操作

1. 合上电源开关，启动空压机，观察电机运转是否平稳，无异常噪音。

2. 观察压力表，待压力达到设定值后，关闭进气阀。

3. 连接喷枪，检查气压是否稳定，调整至适宜的喷漆压力。

三、工作期间监控

1. 定期查看油温、油压，防止过热或压力过高。

2. 注意观察排气情况，如有异常烟雾，应立即停机检查。

3. 若发现漏气或其他异常，应立即处理并报告。

四、停机步骤

1. 关闭喷枪，待压力下降后再关闭进气阀。

2. 停止空压机运行，切断电源。

3. 排放冷却水，清理机器表面灰尘。

五、日常维护

1. 定期更换润滑油，保持清洁。

2. 检查空气滤清器，及时清洗或更换。

3. 定期检查管路连接，防止漏气。

篇9

空压机职业健康操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保空压机处于清洁无尘的环境中，定期清理设备表面的灰尘和污垢。

2. 检查空压机的油位，保持在制造商指定的范围内，必要时添加合适类型的润滑油。

3. 检查空气滤芯，确保其清洁无堵塞，如有需要，及时更换。

二、开机运行

1. 接通电源，按下启动按钮，等待空压机预热至正常工作状态。

2. 监控压力表，待压力达到设定值后，关闭加载阀，避免超压运行。

3. 观察运行声音，如发现异常响动，应立即停机检查。

三、操作期间监控

1. 定期检查空压机的运行温度，防止过热。

2. 注意压力稳定，避免频繁波动，影响设备寿命和产品质量。

3. 保持通风良好，防止积聚有害气体。

四、关机与维护

1. 在完成工作后，先关闭加载阀，待压力下降后再切断电源。

2. 定期进行设备保养，包括更换滤芯、清洗冷却系统等。

3. 存储空压机时，应置于干燥、阴凉处，避免潮湿和阳光直射。

篇10

电动空压机安全操作规程

电动空压机是工业生产中广泛应用的设备，主要用于压缩空气，为各种气动工具和设备提供动力。以下是电动空压机的安全操作规程：

1. 检查设备：在启动前，检查电动空压机的外观是否有损伤，电线是否完好，连接是否牢固。

2. 空气滤清器：确保空气滤清器清洁，无堵塞，以保证空气质量和设备效率。

3. 油位检查：检查油位是否在制造商指定的范围内，必要时添加适量润滑油。

4. 排放冷凝水：在每次使用前，排放储气罐内的冷凝水，防止水分影响压缩空气质量。

5. 启动与运行：接通电源，按照制造商的指示启动设备，注意观察运行状态，如有异常声音或振动过大应立即停机检查。

6. 压力监控：保持工作压力在安全范围内，不得超过设备的最大允许工作压力。

7. 关机与保养：使用完毕后，关闭电源，进行必要的清洁和维护，如更换滤芯、添加润滑油等。

篇11

作为空压机工，安全操作规程是日常工作中不可或缺的一部分。主要包括以下几方面：

1. 设备检查：在开机前，确保空压机设备完好无损，各部件连接紧固，无明显磨损或损坏。

2. 操作流程：熟悉并遵守启动、运行、停机的正确步骤，避免误操作导致设备损坏或人身伤害。

3. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防噪声耳塞等。

4. 环境监测：保持工作区域整洁，注意通风，防止有害气体积聚。

5. 应急处理：了解紧急情况下的应对措施，如火灾、泄漏等，并定期进行应急演练。

篇12

1. 设备检查：在启动电动空压机前，确保设备处于良好状态，包括检查油位、冷却系统、电气连接和安全装置。

2. 启动前准备：关闭所有可能的气体出口，打开进气阀，并将压力调节器设定在合适的工作范围。

3. 启动与运行：接通电源，按下启动按钮，观察空压机是否正常启动，运行过程中注意声音和温度变化。

4. 监控与调整：在运行期间，定期查看压力表和温度计，确保其在安全范围内。如有异常，及时调整或停机。

5. 停机与保养：当工作完成或需要维护时，先降低压力，然后断电，最后进行必要的保养作业。

篇13

1. 空压机启动前检查：

- 检查油位是否在正常范围内。

- 检查冷却水供应是否正常。

- 确认空气滤清器无堵塞。

- 检查电气连接是否牢固，接地是否可靠。

2. 空压机运行中监控：

- 观察压力表读数，保持在设定范围内。

- 注意电机温度，防止过热。

- 定期排放冷凝水。

- 监听设备运转声音，及时发现异常。

3. 空压机停机及保养：

- 停机后，关闭电源，排空系统内剩余压缩空气。

- 定期更换润滑油和滤芯。

- 清洁散热器，确保良好散热。

- 对电气部件进行定期维护检查。

篇14

小型移动型空压机安全操作规程

小型移动型空压机是许多工程和工业作业中的重要设备，用于提供压缩空气以驱动各种工具和系统。为了确保操作人员的安全和设备的高效运行，以下是一些关键的操作规程：

1. 检查设备

- 在启动前，检查空压机的外观是否有损坏或磨损。

- 确保油位在制造商指定的范围内，必要时添加润滑油。

2. 安全装置

- 检查安全阀和压力表是否正常工作，确保其准确无误。

- 确认防护罩和接地线已安装到位。

3. 运行准备

- 将空压机放置在平坦、无障碍的地面，远离易燃物。

- 连接合适的空气管道，并确保接口紧固无泄漏。

4. 启动与运行

- 打开进气阀，启动空压机，观察运转是否平稳，无异常噪音。

- 根据需要调整压力设定，但不得超过设备的最大工作压力。

5. 使用期间

- 不要在空压机运行时进行维修或调整。

- 保持操作区域整洁，避免工具或其他物体落入机器内部。

6. 停止与维护

- 关闭设备后，等待压力完全释放再进行任何维护操作。

- 定期清洁和保养，如更换滤芯、清理散热片等。

篇15

1. 开机前准备：

- 检查油位是否在正常范围内，确保润滑油充足。

- 确认冷却系统无泄漏，水箱水位适宜。

- 检查各连接管道无松动，密封良好。

2. 启动操作：

- 打开进气阀，关闭安全阀。

- 按下启动按钮，空压机开始运行。

3. 运行监控：

- 观察压力表，保持工作压力在设定范围内。

- 定期检查油温，防止过热。

- 注意倾听设备运行声音，及时发现异常。

4. 停机操作：

- 当需要停机时，先关闭进气阀，待压力下降后，按下停止按钮。

- 完全停机后，关闭电源开关。

5. 维护保养：

- 定期更换润滑油，清洁空气滤芯。

- 检查冷却系统，清理水垢，保证冷却效果。

- 检查皮带张紧度，必要时调整。

篇16

操作步骤与规定

1. 检查设备：开机前，确保螺杆式空压机周边无杂物，检查油位、冷却水是否正常，各连接部位是否紧固。

2. 启动设备：按下启动按钮，待空压机运行稳定后，观察压力表读数，确保在安全范围内。

3. 运行监控：运行过程中，定期检查设备运行声音、温度变化，发现异常应立即停机处理。

4. 停机程序：当工作完成或需要停机时，先关闭负载，再逐步降低压力至零，然后切断电源。

5. 维护保养：定期进行清洁、润滑、更换滤芯等维护工作，确保设备良好状态。

篇17

1. 检查与维护：包括日常检查、定期维护和故障排查。

2. 安全措施：涉及个人防护装备、设备隔离、警示标志和应急处理程序。

3. 工具使用：正确选择和使用专用工具进行检修工作。

4. 操作流程：遵循标准化的操作步骤，确保检修过程有序进行。

篇18

空压机工安全操作规程

1. 设备检查：在启动前，检查空压机各部件是否完好，包括电机、冷却系统、油位、压力表等。

2. 安全装置：确保安全阀、压力开关、断路器等安全装置功能正常。

3. 环境清理：清除工作区域内的杂物，保持通风良好，防止粉尘积聚。

4. 启动与运行：按下启动按钮，观察空压机运行状态，如无异常声音和振动，可逐渐增加负荷。

5. 压力监控：持续监控压力表，确保工作压力在允许范围内。

6. 维护保养：定期进行润滑、清洁、更换滤芯等维护工作。

7. 故障处理：一旦发现异常，立即停机并报告，不得自行处理。

8. 关机程序：完成工作后，按照规定顺序关闭设备，切断电源。

篇19

1. 检查设备：在启动前，确保空压机周围无杂物，检查油位、冷却水是否正常，压力表是否准确。

2. 启动程序：打开进气阀，关闭排气阀，按下启动按钮，待空压机运行稳定后逐渐打开排气阀。

3. 运行监控：运行中注意观察压力、温度变化，定期检查润滑情况，防止过热或过压。

4. 停机操作：当工作完成或需要停机时，先关闭进气阀，待压力下降后再切断电源。

5. 维护保养：定期清洁过滤器，更换润滑油，检查密封件，确保设备处于良好状态。

篇20

空压机的安全操作规程

一、开机前检查

1. 检查空压机周围是否有杂物，确保工作区域清洁。

2. 确认电源线无破损，插头接触良好。

3. 检查油位是否在正常范围内，必要时添加润滑油。

4. 检查冷却系统，确保冷却水畅通无阻。

二、启动运行

1. 打开进气阀，关闭排气阀。

2. 按下启动按钮，待空压机达到稳定工作状态。

3. 观察压力表，待压力上升至设定值。

三、运行中监控

1. 定时检查运行声音，无异常噪音。

2. 注意观察温度变化，防止过热。

3. 检查油压和油温，保持在允许范围内。

4. 如有报警信号，立即停机查明原因。

四、停机操作

1. 当需要停机时，先关闭进气阀，待压力下降后再切断电源。

2. 排放储气罐内的余气，避免压力过高。

3. 清理设备表面，做好日常维护。

五、定期保养

1. 定期更换润滑油，保证润滑效果。

2. 检查并清洁空气滤清器，确保进气质量。

3. 检查冷却系统，清除水垢，保持冷却效率。

4. 定期对安全阀进行校验，确保其可靠性。

篇21

固定式电动空压机安全操作规程

固定式电动空压机是工业生产中的重要设备，主要用于压缩空气，供给各类气动工具和设备使用。其安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查 在启动前，需对空压机进行全面检查，包括电气线路、冷却系统、润滑系统、压力表和安全阀等关键部件。

2. 启动与运行 确保空压机周围无杂物，启动后观察运行状态，如声音、振动、温度等是否正常。

3. 操作控制 根据需求调节压力，不可超过设备的最大工作压力，并保持稳定供气。

4. 维护保养 定期进行清洁、润滑、紧固和更换磨损部件，确保设备良好运行。

5. 应急处理 如遇异常情况，应立即停机并及时排除故障，必要时联系专业人员处理。

6. 停机与断电 停机后，应按照规定程序切断电源，防止意外启动。

篇22

单螺杆空压机安全操作规程

单螺杆空压机作为工业生产中的重要设备，其安全操作规程至关重要。以下是操作员必须遵守的要点：

1. 设备检查：

- 在启动前，务必检查空压机的油位、冷却水供应及电气连接是否正常。

- 检查压力表、安全阀和排放阀是否处于良好工作状态。

2. 启动与运行：

- 按照制造商的指导，正确启动空压机，避免突然启动对设备造成冲击。

- 运行过程中，注意监听异常噪音，如金属撞击声、过大的振动等，及时停机排查。

3. 操作监控：

- 定期查看压力表，确保运行压力在允许范围内，防止超压运行。

- 注意温度变化，防止因过热导致的设备故障。

4. 维护保养：

- 按照规定时间间隔进行保养，包括更换润滑油、清洁滤芯等。

- 停机后，应关闭电源，避免无谓的电能消耗。

5. 应急处理：

- 发生故障时，立即切断电源，采取必要的应急措施，如打开排放阀释放压力。

- 遇到火灾等紧急情况，立即启动应急预案，撤离现场并报警。

篇23

空压机岗位操作规程

1. 设备检查：在开机前，需对空压机进行全面检查，包括但不限于油位、冷却水供应、电气连接及安全阀状态。

2. 启动运行：确认无异常后，按照制造商的指导启动设备，观察空压机运行是否平稳，声音是否正常。

3. 运行监控：运行过程中，持续监测压力、温度、润滑状况等关键参数，确保其在允许范围内。

4. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固等日常维护工作，及时更换磨损部件。

5. 故障处理：遇到异常情况，立即停机并报告，由专业人员进行排查修复。

6. 停机程序：结束工作时，按照规程逐步降低负荷，待设备完全停止并冷却后，切断电源。

篇24

1. 开机前检查

- 确认空压机周围无杂物，通风良好。

- 检查油位是否在正常范围内，必要时添加润滑油。

- 检查冷却水系统是否畅通，无泄漏。

2. 启动运行

- 打开进气阀，关闭排气阀。

- 启动电机，观察空压机运行声音是否正常，无异常振动。

3. 运行监控

- 定期检查压力表读数，保持工作压力在设定范围内。

- 注意温度变化，防止过热。

4. 停机保养

- 关闭电源，待空压机完全停止运转后，关闭进气阀。

- 清理设备表面灰尘，定期进行内部清洁。

5. 紧急情况处理

- 发现异常立即停机，及时报告并排除故障。

- 遇到火灾等紧急情况，执行应急预案。

篇25

操作步骤

1. 检查设备：开机前，务必检查空压机的外观是否完好，无明显损坏或泄漏。确认压力表、油位计、冷却系统等重要部件功能正常。

2. 启动准备：关闭所有阀门，包括排气阀和供气阀，确保空压机内部无压力。打开进气阀，启动前检查电源电压是否稳定。

3. 启动运行：按下启动按钮，观察空压机运行状态，监听有无异常噪音。待压力达到设定值后，逐渐打开供气阀，调节至所需工作压力。

4. 监控与调整：运行过程中，定期检查油温、油压，确保在正常范围内。如有异常，及时调整或停机处理。

5. 停机程序：需停机时，先关闭供气阀，待压力降至零后，再关闭电源，最后关闭进气阀。

6. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固等保养工作，确保设备良好运行状态。

篇26

内燃空压机操作规程主要包括以下部分：

1. 设备检查

2. 启动与运行

3. 监控与调整

4. 停止与维护

5. 应急处理

篇27

电动空压机安全环保操作规程

一、开机前准备

1. 检查电动空压机的电源线是否完好，无破损、裸露现象。

2. 确认压缩机油位在正常范围内，不足时需添加专用润滑油。

3. 检查冷却系统，确保无泄漏，冷却水畅通。

4. 打开进气阀，检查空气滤清器，清洁或更换堵塞的滤芯。

二、运行过程

1. 启动电动机，观察空压机运行是否平稳，无异常噪音和振动。

2. 监控压力表，保持工作压力在设定范围内。

3. 定期排放冷凝水，防止水分积聚影响空气质量。

4. 若发现温度过高，应立即停机，检查冷却系统。

三、停机与维护

1. 在停机前，先降低工作压力至安全值，再关闭电源。

2. 定期清理机身内外尘埃，保持设备清洁。

3. 定期进行保养，更换磨损部件，如皮带、轴承等。

4. 存放时，确保空压机处于干燥通风环境，避免潮湿。

篇28

空压机操作工安全操作规程

1. 空压机启动前检查

- 检查油位，确保润滑油充足。

- 检查冷却水系统是否正常，无泄漏。

- 确认压力表、安全阀等安全装置功能完好。

- 检查电气线路，防止短路或接地。

2. 设备启动与运行

- 按照操作面板指示，正确启动空压机。

- 监控运行状态，如温度、压力等参数，确保在正常范围内。

- 定期排放冷凝水，保持设备内部干燥。

3. 工作中监控与维护

- 注意噪音变化，异常声音可能预示设备故障。

- 定期更换滤芯，保证空气质量。

- 每次停机后，清洁设备表面，保持良好的通风环境。

4. 应急处理与故障排查

- 发现异常立即停机，切勿强行操作。

- 遵循故障排除手册进行初步诊断。

- 非专业人员不得自行修理，需联系专业技术人员。

5. 停机与关闭

- 按照程序逐步降低负荷，然后关闭空压机。

- 关闭电源，切断水源，做好设备保养。

篇29

螺杆式空压机安全操作规程

一、开机前准备

1. 检查油位：确保压缩机油位在制造商指定的范围内，不足时需补充。

2. 检查冷却水：如果设备需要冷却水，确保供水系统正常，无泄漏。

3. 检查电气连接：确认电源线无损坏，接头牢固，电压稳定。

二、开机步骤

1. 打开进气阀：慢慢打开，以防止快速进气导致的压力冲击。

2. 启动电机：按下启动按钮，观察电机运行方向是否正确，如有反转应立即停机调整。

3. 观察压力表：待压力上升至工作压力范围，检查是否有异常声音或振动。

三、运行期间监控

1. 监控压力：保持压力在设定范围内，过高或过低都需及时调整。

2. 注意温度：注意压缩机及周边环境温度，防止过热。

3. 定期排污：定期排放冷凝水，防止水分影响空气质量。

四、停机步骤

1. 降低负荷：逐渐减少压缩机负荷，直至完全卸载。

2. 关闭进气阀：关闭进气阀，让机器在无负载状态下运行一段时间，冷却内部部件。

3. 停止电机：按下停止按钮，切断电源。

五、日常维护

1. 清洁滤芯：定期清洁或更换进气滤芯，保证空气清洁。

2. 更换润滑油：按制造商推荐周期更换润滑油，保持润滑效果。

3. 检查密封件：检查各密封部位，发现漏气应及时修理。

篇30

电动空压机是工业生产中广泛使用的设备，主要用于提供压缩空气，服务于各种气动工具和工艺流程。其安全操作规程涵盖以下几个关键点：

1. 设备检查：在启动前，必须检查电动空压机的外观是否完好，电线无破损，油位正常，各连接部位紧固无松动。

2. 启动与运行：确保空压机周围无易燃易爆物品，接通电源后，按照制造商的说明进行启动，并监控运行状态。

3. 操作监控：运行过程中，注意观察压力表读数，保持在安全范围内，防止超压运行。

4. 维护保养：定期进行清洁、润滑和更换滤芯等维护工作，保证设备良好运行状态。

5. 故障处理：如遇到异常情况，应立即停机，查明原因并及时排除故障。

6. 停机与断电：工作结束后，按照正确的步骤关闭空压机，切断电源，确保无余压。

空压机的安全操作规程范文

一、开车前应作好如下准备工作：

1、保持油池中润滑油在标尺范围内，并检查注油器内的油量不应低于刻度线值。油尺及注油器所用润滑油的牌号应符合产品说明书的规定。

2、检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。

3、检查防护装置及安全附件是否完好齐全。

4、检查排气管路是否畅通。

5、接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。

二、长期停用后首次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。新装机械必须按说明书规定进行试车。

三、机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。

四、正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整，主要数据范围如下：

1、润滑油压力应在0.1～0.3mpa，任何情况下不得低于0.1mpa。

2、ⅰ级排气压力为0.18～0.2mpa，不得低于0.16mpa ；ⅱ级排气压力为0.8mpa，不得超过0.84mpa。高压空气压缩机排气不得超过说明书规定值。

3、风冷空气压缩机排气温度低于180℃；水冷应低于160℃。

4、机体内油温不得超过60℃。

5、冷却水流量应均匀，不得有间歇性流动或冒气泡现象。冷却水温度应低于40℃。

五、工作中还应检查下列情况：

1、电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内。

2、各机件运行声音是否正常。

3、吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。

4、各种安全防护设备是否可靠。

六、每工作二小时，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风桶内油水每班排放一次。

七、空气压缩机在运转中发现下列情况时，应立即停车，查明原因，并予以排除。

1、润滑油终断或冷却水终断。

2、水温突然升高或下降。

3、排气压力突然升高，安全阀失灵。

4、负荷突然超出正常值。

5、机械响声异常。

6、电动机或电器设备等出现异常。

八、正常停车时应先卸去负荷然后关闭发动机。

九、停车后关闭冷却水进水阀门。冬季低温时须放尽气缸套、各级冷却器、油水分离器以及贮风筒内的存水，以免发生冻裂事故。

十、如因电源终断停车时，应使电动机恢复启动位置，以防恢复供电，由于启动控制器无动作而造成事故。

十一、以电动机为动力的空气压缩机，其电动机部分的操作须遵照电动机的有关规定执行。

十二、以内燃机为动力的空气压缩机，其动力部分的操作须遵照内燃机的有关规定执行。

十三、空气压缩机停车10日以上时，应向各摩擦面注以充分的润滑油。停车一个月以上作长期封存时，除放出各处油水，拆除所有进、排气阀并吹干净外，还应擦净气缸镜面、活塞顶面，曲轴表面以及所有非配合表面，并进行油封，油封后用盖盖好，以防潮气、灰尘浸入。

十四、空气压缩机所设贮风筒及安全阀、压力表等安全附件必须符合铁道部有关压缩空气贮气筒安全技术的要求。

十五、空气压缩机的空气滤清器须经常清洗，保持畅通，以减少不必要的动力损失。

十六、空气压缩机若用于喷砂除锈等灰尘较大的工作时，应使机械与喷砂场地保持一定距离，并应采取相应的防尘措施。