水泵操作规程及注意事项有哪些（30篇）

水泵操作规程及注意事项有哪些

篇1

闪速炉水泵房操作规程主要包括以下几个关键步骤：

1. 设备检查：确保水泵、管道、阀门、仪表等设施完好无损。

2. 启动前准备：检查电源线路，确认无异常后接通电源。

3. 水泵启动：根据操作面板指示，逐步开启水泵，观察运行状态。

4. 水压监控：持续监测水压，保持在正常工作范围内。

5. 故障处理：遇到异常情况，立即停机并上报维修。

6. 停止操作：完成任务后，按照规程安全关闭水泵。

篇2

1. 日常巡查：包括检查水泵运行状态、水位监控、电气设备检查等。

2. 设备维护：定期进行润滑保养、清洁工作，及时更换磨损部件。

3. 故障处理：遇到异常情况时，迅速判断并采取相应措施，如切换备用泵、排除故障。

4. 数据记录：详细记录设备运行参数，便于分析和故障排查。

5. 协调沟通：与相关部门保持联系，确保供水系统的正常运行。

篇3

循环水泵操作规程主要包括以下环节：

1. 设备检查：确保水泵及配套设施完好无损，电源稳定可靠。

2. 启动前准备：打开进水阀，关闭出水阀，检查泵体内是否有异物。

3. 启动操作：接通电源，按下启动按钮，观察运行状态。

4. 运行监控：监控水泵的电流、压力、温度等参数，确保在正常范围内。

5. 停止操作：逐步关闭出水阀，待泵体内部水流减少后，断开电源。

6. 维护保养：定期清理泵体，检查轴承润滑，更换磨损部件。

篇4

主要排水泵司机操作规程

一、设备检查

1. 开启前，务必确认排水泵的电源线路完好，无裸露或破损。

2. 检查泵体是否有泄漏，轴承是否正常，润滑脂是否充足。

3. 确认阀门位置正确，进水管路畅通无阻。

二、启动操作

1. 合上电源开关，启动电机，观察电机运行方向是否正确。

2. 待电机稳定后，缓慢打开进水阀，逐渐增加流量。

3. 观察压力表和电流表，确保其读数在正常范围内。

三、运行监控

1. 定期查看水泵的运行声音，异常噪音需立即停机检查。

2. 注意泵体温度，防止过热导致损坏。

3. 检查排水量，确保满足需求，防止水位过高。

四、故障处理

1. 若发现异常，应立即停机，按照故障手册进行初步诊断。

2. 非专业人员不得自行维修，应及时通知维修人员。

五、停机操作

1. 停止进水，待泵内水流排尽后再切断电源。

2. 清理泵体及周边环境，保持设备整洁。

六、维护保养

1. 定期更换润滑油，确保轴承润滑。

2. 检查密封件，如有磨损及时更换。

3. 对泵体进行防腐处理，延长使用寿命。

篇5

电动高压水泵安全操作规程

电动高压水泵作为一种高效能的设备，广泛应用于工业清洗、农业灌溉、建筑工地等多种场合。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，遵循以下规程至关重要：

1. 检查设备：在启动前，检查电动高压水泵的外观是否有损坏，连接部位是否紧固，电源线是否完好无损。

2. 安装位置：选择平坦、通风良好且远离人群的地方安装，确保排水方向无障碍物。

3. 连接水源：连接水源时，确保水源充足且水质清洁，避免堵塞或损坏泵体。

4. 接通电源：确认电压与设备额定电压相符，正确接地，避免触电风险。

5. 启动与运行：先打开水源，再启动电动机，停机时则应先关闭电动机，再切断水源。

篇6

潜水泵操作规程

潜水泵是水利工程、农业灌溉、工业排水等领域不可或缺的设备，其安全、高效运行至关重要。本规程旨在确保潜水泵的操作人员了解设备的正确使用方法，降低潜在风险，提高工作效率。

篇7

水泵工岗位安全操作规程

水泵工岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在开始工作前，应对水泵及其附属设备进行全面检查，确保无异常磨损、损坏或松动部件。

2. 操作流程：按照标准操作程序启动和关闭水泵，避免误操作导致设备损坏或人身伤害。

3. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防噪声耳塞和绝缘手套。

4. 紧急处理：熟悉应急预案，遇到设备故障或突发情况能迅速、正确地采取应对措施。

5. 维护保养：定期进行设备维护和清洁，确保其良好运行状态。

6. 电气安全：对于电动水泵，必须遵守电气作业安全规定，防止触电事故。

篇8

1. 检查设备: 在开始工作前，水泵司机应对水泵进行全面检查，包括但不限于电机、泵体、管道连接、阀门、仪表等部件的完好性。

2. 启动前准备: 确保水源充足，电源稳定，控制系统正常，并关闭所有应关闭的阀门。

3. 启动操作: 按照设备手册的指示启动水泵，观察运行情况，如声音、振动、温度等是否正常。

4. 运行监控: 在水泵运行期间，持续监控各项参数，及时记录运行数据。

5. 停止操作: 当需要停止水泵时，应按照规定的程序进行，避免突然断电或骤停。

6. 维护保养: 定期进行设备维护，清理杂物，润滑运动部件，更换磨损部件。

7. 应急处理: 遇到异常情况，立即停机并报告，不可自行处理。

篇9

1. 检查与准备

- 在启动前，确保泵体无明显损坏，连接管道牢固，无泄漏现象。

- 确认砂泵及水泵的电气线路完好，接地可靠，防止电击事故。

- 检查润滑油位，不足时及时补充，确保轴承润滑。

2. 启动与运行

- 打开进水阀，关闭出水阀，进行无负荷启动，观察运转是否正常。

- 待泵稳定运行后，缓慢打开出水阀，调整流量至所需值。

- 定期检查泵的工作声音，如有异常响声，应立即停机检查。

3. 监控与维护

- 运行过程中，注意电机温度，过高时应停机冷却。

- 定期清理泵体内外的积砂，防止堵塞。

- 注意观察压力表读数，异常时需查明原因并处理。

4. 停止与保养

- 停机前，先关闭出水阀，待泵内水流停止后再切断电源。

- 定期更换磨损部件，如叶轮、密封件等，保持设备良好状态。

- 长时间停用时，应排空泵内存水，防止冻裂。

篇10

离心式水泵操作涉及以下关键步骤：

1. 设备检查：确保水泵及管道系统无损坏、泄漏。

2. 启动准备：检查电源、阀门位置，打开进水阀，关闭出水阀。

3. 启动运行：合上电源开关，启动水泵，观察运行状态。

4. 监控调整：监测电流、压力、温度等参数，适时调整阀门。

5. 停止操作：完成工作后，先关闭进水阀，然后切断电源。

6. 维护保养：定期清理、润滑和检查设备。

篇11

1. 检查与准备：

- 在启动前，检查水泵设备的外观是否完好，无明显损坏或锈蚀。

- 确保电气线路安全，无裸露或破损。

- 检查油位，保证润滑系统的正常运行。

- 查看冷却系统是否充满冷却液。

- 检查泵体内部是否有异物。

2. 启动与运行：

- 按照操作面板指示启动水泵，注意观察启动电流是否正常。

- 监控水泵运行声音，确保无异常噪音。

- 观察压力表和流量计，确认水压和流量稳定。

3. 维护与保养：

- 定期清理滤网，防止堵塞影响效率。

- 检查密封件，及时更换磨损部件。

- 定期更换润滑油，保持润滑效果。

- 记录运行数据，定期进行性能评估。

4. 停止与故障处理：

- 按照规定程序逐步关闭水泵，避免水压骤降。

- 发现异常情况，立即停机并报告。

- 对于小故障，根据手册自行处理；大故障则需专业维修人员介入。

篇12

固定排水泵工安全技术操作规程

一、设备检查与准备

1. 确认排水泵型号、规格与工作环境匹配。

2. 检查泵体无明显损伤，连接部位牢固无松动。

3. 检查电源线绝缘良好，接线正确，接地可靠。

二、启动前的准备

1. 打开进水阀，确保水源充足。

2. 检查电机转动灵活，无卡滞现象。

3. 按照设备手册设定控制开关位置，如需手动操作，应设置为“手动”。

三、运行期间监控

1. 观察电流表读数，确保运行电流在正常范围内。

2. 注意排水流量，防止过载或空转。

3. 定期检查电机温度，避免过热。

四、故障处理

1. 若发现异常声音或振动过大，应立即停机检查。

2. 发现漏水，应迅速关闭水源，并通知维修人员。

3. 遇到电气故障，切勿自行处理，及时报告电工。

五、停机与维护

1. 停机前，先关闭电源，然后逐渐减少负荷。

2. 清理泵体内外杂物，保持设备清洁。

3. 定期进行润滑保养，更换磨损部件。

篇13

1. 检查与准备：确保水泵设备完好无损，启动前进行详细检查。

2. 启动与运行：遵循正确的启动程序，监控水泵运行状态。

3. 维护与保养：定期进行设备维护，及时处理异常情况。

4. 停止与断电：遵循安全流程停止设备，切断电源。

5. 应急处理：制定应急预案，应对突发状况。

篇14

1. 设备检查

2. 启动与运行

3. 停止与维护

4. 故障处理

篇15

补水泵操作规程

补水泵作为工业生产及生活供水系统的重要组成部分，其操作规范直接关系到系统的稳定运行和资源的有效利用。以下是补水泵的主要操作步骤：

1. 设备检查：

- 确保补水泵及其附属设备（如阀门、压力表等）完好无损。

- 检查电源线路是否正常，接地是否牢固。

2. 启动前准备：

- 打开补水泵进水阀，关闭出水阀。

- 检查泵体内的水位，确保泵体充满水，避免空转。

3. 启动操作：

- 接通电源，按下启动按钮，观察补水泵是否正常运转。

- 注意听泵的运转声音，确认无异常噪音。

4. 运行监控：

- 观察压力表读数，确保压力稳定在设定范围内。

- 定期检查泵体温度，防止过热。

5. 停止操作：

- 当需要停机时，先关闭出水阀，再切断电源。

- 待泵体完全停止转动后，关闭进水阀。

6. 维护保养：

- 定期清理泵体内外的杂物，保持清洁。

- 检查密封件，如有磨损及时更换。

- 润滑运动部件，保证其正常运行。

篇16

水泵司机操作指导规程涵盖了设备启动前的检查、运行中的监控、故障处理以及日常维护等多个方面。以下是主要的操作步骤：

1. 设备检查：确保水泵及配套设施如电机、阀门、管道等无明显损坏或异常。

2. 操作准备：熟悉控制面板，了解各开关、按钮的功能，并确认电源连接安全。

3. 启动操作：按照操作规程正确启动水泵，注意观察启动电流是否正常。

4. 运行监控：运行中密切关注水泵的振动、噪音、温度等，及时调整运行参数。

5. 故障应对：遇到异常情况时，应立即停机，分析原因并采取相应措施。

6. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固等维护工作，延长设备寿命。

篇17

回水泵岗位安全操作规程

一、设备检查与准备

1. 确保回水泵的电源线路完好，无裸露或损坏现象。

2. 检查泵体及管道连接处，确认无泄漏。

3. 检查泵的润滑油位，保证其在正常范围内。

4. 开启前，确认阀门位置正确，进出口阀门处于开启状态。

二、启动与运行

5. 启动电机，观察泵是否有异常声音或振动。

6. 观察压力表，确保压力稳定且在允许范围内。

7. 监控电流，避免过载运行。

8. 运行过程中，定期检查泵的温度，防止过热。

三、停机与维护

9. 停止设备前，先关闭电源，再关闭进出口阀门。

10. 定期清理泵体内外的杂物，保持清洁。

11. 定期更换润滑油，确保润滑效果。

1 2. 发现异常情况，立即停机并报告给维修人员。

篇18

主排水泵司机操作规程

一、准备工作

1. 检查水泵设备：确保水泵、电机、管道、阀门等组件完整无损，无明显磨损或损坏。

2. 检查电气系统：确认电源线路安全，开关、仪表、保护装置正常。

3. 检查控制系统：控制器、指示灯、按钮功能完好，无异常报警。

二、启动操作

1. 启动前通知：向调度室报告准备启动，等待指令。

2. 排水系统检查：关闭相关阀门，打开排水通道。

3. 启动电机：合上电源开关，按下启动按钮，观察电机运行状态。

三、运行监控

1. 声音与振动：注意电机运行声音是否正常，无异常振动。

2. 温度监测：检查电机、轴承温度，不得超过规定值。

3. 流量与压力：观察流量计和压力表，确保在正常范围内。

四、故障处理

1. 故障识别：发现异常立即停机，判断故障原因。

2. 报告与记录：向调度室报告故障情况，详细记录故障现象。

3. 故障排除：根据规程进行初步处理，如无法解决，请求专业人员协助。

五、停机操作

1. 接收指令：接到停机指令后，逐步降低负荷。

2. 关闭电机：断开电源开关，等待电机完全停止转动。

3. 系统检查：关闭阀门，检查系统是否有泄漏或其他异常。

六、日常维护

1. 清洁保养：定期清理设备表面灰尘，保持电机通风良好。

2. 润滑检查：检查轴承润滑状况，定期更换润滑油。

3. 定期检修：按计划进行设备全面检查，及时更换磨损部件。

篇19

水泵站安全操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保水泵站内的所有设备处于良好运行状态，包括但不限于水泵、电机、阀门、管道、仪表等。

2. 检查电源线路是否完好，无裸露、破损现象，接地线应牢固可靠。

3. 检查水泵的轴承润滑情况，及时添加润滑油。

二、启动前的准备

4. 打开进水阀，关闭出水阀，防止启动时产生水锤现象。

5. 检查泵体内部是否有异物，如砂石、金属碎片等，确保畅通无阻。

6. 确认控制系统正常，设定好必要的运行参数。

三、启动与运行

7. 启动电机，观察电流表读数，确认电流稳定后慢慢打开出水阀，控制流量。

8. 定期检查水泵的振动和噪音，如有异常应立即停机检查。

9. 监控水泵的温度，防止过热。

四、停机操作

10. 在停机前，先逐渐减小负荷，然后切断电源。

11. 关闭出水阀，打开排水阀，排空泵内余水。

1 2. 对设备进行清洁保养，做好运行记录。

五、应急处理

1

3. 遇到电源故障、漏水、设备损坏等情况，立即启动应急预案，通知维修人员。

篇20

水泵站安全技术操作规程

一、启动前的准备

1. 检查水泵站内的电气设备是否完好，确保无裸露电线，接地良好。

2. 检查水泵及管道系统，确认无泄漏、堵塞等问题。

3. 确认水源充足，水位正常，阀门位置正确。

二、启动与运行

4. 启动水泵前，先打开进水阀，关闭出水阀，进行无负荷试运转。

5. 观察电机运转情况，听声音是否正常，检查轴承温度是否过高。

6. 运行稳定后，慢慢开启出水阀，调节至所需流量。

三、监控与维护

7. 定期检查水泵的振动情况，过大需停机检查原因。

8. 注意观察电流表，避免超载运行。

9. 每次运行结束后，做好设备清洁，保持泵站环境卫生。

四、异常处理

10. 发现异常噪音、发热、漏水等情况，立即停机，查明原因并修复。

11. 若电源故障，按照应急预案切断电源，并通知专业人员处理。

五、停机与保养

1 2. 停止运行时，先关闭出水阀，再切断电源。

1

3. 定期进行设备保养，更换磨损部件，确保设备良好状态。

1

4. 在非工作期间，应将泵体内的水排空，防止冬季结冰损坏设备。

篇21

水泵工操作规程排水

一、准备工作

1. 检查水泵设备：确保水泵的外观无明显损伤，电机运转正常，连接线无裸露或破损。

2. 检查水源：确认水源充足，水质符合使用要求。

3. 确认排水管道：检查排水管道是否畅通，无堵塞或泄漏。

二、启动操作

1. 接通电源：将电源线接入电源插座，确保接地良好。

2. 启动水泵：按下启动按钮，观察电机是否正常启动，无异常声音或震动。

3. 观察水流：启动后，检查出水口是否有稳定水流，如有异常需立即停机检查。

三、运行监控

1. 监控电流：注意电流表读数，确保电流稳定，无异常波动。

2. 检查水位：定期查看水位，防止水泵空转或过载。

3. 温度监测：关注电机温度，过热时应停机冷却。

四、停机操作

1. 停止水泵：按下停止按钮，等待电机完全停止转动后再进行其他操作。

2. 断开电源：确保电源已切断，以防意外启动。

3. 清理与维护：清理水泵表面及周围杂物，进行必要的维护保养。

五、应急处理

1. 故障排查：遇到故障时，先切断电源，再根据故障现象分析原因。

2. 报修流程：无法自行解决的问题，应及时上报并记录，由专业人员进行维修。

篇22

水泵超高压试验操作规程主要包括以下几个步骤：

1. 设备准备：确保水泵、压力测试设备、安全防护装置以及相关工具已就绪。

2. 系统检查：检查水泵的安装是否稳固，管道连接是否密封，无泄漏现象。

3. 压力设定：根据设计要求设定试验压力，一般为水泵工作压力的1.5倍。

4. 泄压系统验证：在开始试验前，验证泄压系统的可靠性和灵敏性。

5. 试压过程：逐渐增加压力至设定值，观察水泵及系统反应。

6. 保持压力：在设定压力下保持一定时间（通常为30分钟），记录压力变化。

7. 降压检查：缓慢降低压力，检查是否有异常泄漏或损坏。

8. 结果评估：分析试验数据，判断水泵是否满足超高压试验的要求。

篇23

补水泵操作规程主要涉及以下几个方面：

1. 设备检查：确保补水泵在启动前处于完好状态，包括但不限于泵体、电机、连接管道、阀门和控制系统。

2. 操作步骤：正确启动和停止补水泵，包括预启动检查、启动操作、运行监控及停机程序。

3. 参数调整：根据系统需求，适时调整补水泵的工作参数，如流量、压力等。

4. 故障处理：对常见故障进行初步诊断，并采取相应措施。

5. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑、紧固等保养工作。

篇24

立式污水泵主要用于排除含有固体颗粒的污水，常见于工业废水处理、城市污水处理等领域。其主要组成部分包括电机、泵体、叶轮、轴封等。操作过程中，需注意以下几个关键步骤：

1. 安装与定位：确保泵体稳固地安装在预定位置，进水管和出水管连接无误。

2. 启动前检查：检查电源线路是否安全，泵体内是否有异物，油封是否完好。

3. 启动运行：合上电源，启动电机，观察泵的工作状态。

4. 监控与调整：持续监控泵的工作效率，根据需要调整流量和压力。

5. 维护保养：定期进行清洁、润滑和部件更换等维护工作。

篇25

1. 检查设备：在启动潜水泵前，务必检查泵体、电缆、连接件是否完好无损，确保无漏电风险。

2. 安装位置：选择合适的工作地点，确保泵体完全浸入水中，避免空转。

3. 接通电源：连接电源时，应使用防水插头，并确保电源线无破损。

4. 启动与运行：启动泵后，观察运行情况，如发现异常声音或振动，立即停机检查。

5. 监控水位：在运行过程中，密切关注水位变化，防止水位过低导致电机烧毁。

6. 停止与维护：使用完毕后，先切断电源，然后将泵提出水面，进行清洁保养。

篇26

1. 检查设备：在启动潜水泵前，务必检查其外观完好，无明显磨损或损坏。

2. 接地保护：确保潜水泵接地良好，防止电击事故。

3. 液体检查：确认泵体内的液体达到最低运行水平，不得在无水状态下运转。

4. 电源连接：使用专用电源线，并确保电源电压与泵的额定电压匹配。

5. 启动与停止：遵循正确的启动和停止程序，避免突然启动或停机导致设备损坏。

6. 监控运行：运行过程中，定期检查电机温度、噪音及出水情况。

7. 维护保养：定期进行清洁、润滑和检查，及时更换磨损部件。

篇27

水泵工操作规程

一、准备工作

1. 检查设备：确保水泵及其附属设备（如阀门、管道、电机等）处于良好状态，无明显损坏或磨损。

2. 熟悉操作：了解水泵的工作原理、性能参数及控制面板的功能，熟悉操作流程。

3. 安全检查：检查周围环境，确保无易燃易爆物品，电线电缆无裸露破损。

二、启动操作

1. 打开阀门：按照系统设计，逐步开启进水阀和出水阀，避免水压突变导致设备损坏。

2. 启动电机：按下启动按钮，观察电机是否正常运转，听是否有异常噪音。

3. 监控运行：启动后，密切关注水泵的电流、电压、水流量和压力等参数，确保其在正常范围内。

三、运行期间

1. 巡检维护：定期检查水泵运行情况，注意轴承温度、振动情况以及是否有泄漏现象。

2. 记录数据：及时记录运行参数，以便分析设备性能和故障排查。

3. 应急处理：若发现异常，立即停止设备，按照应急预案进行处理。

四、停机操作

1. 逐步关闭：先缓慢关闭出水阀，待水流减缓后再关闭进水阀，防止水锤现象。

2. 停止电机：按下停止按钮，等待电机完全停止转动后再进行下一步操作。

3. 断电保护：切断电源，挂上“禁止合闸”警示牌，确保设备安全。

五、后期维护

1. 清洁设备：清除水泵表面及周边杂物，保持清洁干燥。

2. 润滑保养：按规定时间更换润滑油，保证轴承润滑良好。

3. 定期检查：进行周期性的全面检查，包括密封件、轴承、电机绕组等关键部位。

篇28

水泵站的安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：确保水泵、管道、阀门等设备完好无损，电气系统正常。

2. 运行前准备：进行必要的启动前检查，如油位、冷却水、仪表读数等。

3. 启动与运行：遵循正确的启动步骤，监控运行状态，防止异常发生。

4. 故障处理：遇到故障时，应立即停机并采取相应措施，避免扩大影响。

5. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑、紧固等维护工作。

6. 应急预案：制定并执行应急计划，应对可能的突发情况。

7. 安全防护：遵守个人防护装备的使用规定，确保操作人员安全。

篇29

喂水泵采暖泵操作规程

一、设备组成 喂水泵采暖泵系统主要包括喂水泵、循环管道、温度控制器、安全阀和压力表等关键部件。

二、设备类型

1. 离心式泵：适用于大流量、低扬程的场合。

2. 往复式泵：适合于小流量、高扬程的需求。

3. 螺杆泵：适用于输送含有固体颗粒的液体。

篇30

水泵和潜水泵是工业和生活中不可或缺的设备，用于输送液体。主要包括以下几类：离心泵、轴流泵、混流泵、深井泵和潜水泵。离心泵适用于一般液体输送，轴流泵和混流泵适用于大流量低扬程的场合，深井泵用于抽取地下水，而潜水泵则适用于水下作业。

水泵操作规程及注意事项

运行前要熟悉和了解水泵机组的各项性能指标和操作使用。由熟悉和掌握水泵原理和机械操作规程及方法的专业人员操作，其他人员禁止操作水泵设备。操作人员必须正确地执行安全操作规范：

一、手动启动前的准备工作：

1.检查水源、水位情况，进出水阀门开闭状态。

2.检查水泵控制柜电压表，信号灯等仪表指示是否正常。

3.检查水泵机组是否有空气，有的话应予以排除。

4.检查水泵轴转动3圈，应灵活无阻滞。

5.用手盘转联轴器，检查是否平衡轻便，安全罩是否盖好。

6.特别要检查联轴器是否有裂痕，其连接螺丝是否松动。

7.检查填料是否松紧合适，填料压盖不得偏斜。

8.检查地脚螺栓是否松动。

9.水泵附近不得放置任何杂物。

10.确定旋转方向是否正确；

二、启动水泵

1、合上水泵控制柜的电源开关，将转换开关盖于“手动”位置，启动水泵的启动按钮。

2、水泵启动时，注意观察启动电流，如果一次不能启动成功，可以再试启动两次，每次应间隔3min，如果三次未启动成功，停下来查找原因，排除故障后才能再启动。

3、如果启动成功，水泵运转5min以上，运行参数及运行工况应符合以下要求：

a）电机电流不允许超过铭牌额定电流。

b）电机电压波动范围控制在额定电压的5%，短时间可在正负10%范围内运行。

c）电机温升，不得超过70℃，如超过额定电流应关小泵出水管上阀门，限制负荷。

d）泵轴承温度不得超过65℃。

e）经常巡视出水管上压力变化情况，波动幅度应保持在规定范围内，压力表指示稳定。

f）时刻注意电动机和水泵机组在运行中有无杂音和振动，振动值应符合有关规定，一 般振动值应符合下表数值：

电机额定转数(转/分)	3000	1500	1000
振动值（双幅度）(mm )	0．06	0．1 0	13

三、水泵运转

1.确定运转时有无异常情况(如异常声响，异常气味等)。

2.检查运转时水泵漏水是否严重，是否漏水成线，若出现漏水严重情况，查找原因，水泵停止运转后进行维修。维修完毕后再次按上述要求启动水泵。若一切正常，按水泵“停止”按钮，水泵停止。然后将水泵开关置于自动位置，水泵自动启动并运行。

3.控制柜元件正常，无过热，基本无声，电器前后动作顺序符合要求，指示讯号指示正确。

4.电机欠压、缺相、过载、短路的保护装置应能及时动作，确保设备安全。

5.运行中发现异响、过热、昌烟、漏水或失压等不正常现象，应立即停机检查并处理故障，并可根据情况启动备用机组，情况严重时应立即上报部门主管。

6.水泵盘根不应发热，应有微量的水流出，以每分钟不得超过10—20滴为宜。如出现大量滴水，应做适当调整。机械密封以每分钟不得超过1—2滴为宜。

7.检查水泵进出水管各接头处有无泄漏现象，如发现有漏水现象，应进行修理，重新检查达到合格为止。

8.注意水池水位变化，最低水位不低于设定水位，最高水位不允许溢流，造成浪费。如发现水位器失灵，必须检修。

9.注意观察，有下列情况之一者，必须立即停车检查：

① 电流表波动较大，或电流超过额定值时；

② 水泵有明显振动或异常声响时；

10.发生事故时，应沉着冷静，迅速判断事故原因，做出相应处理，及时报告主管领导，事故未处理完毕，不得交接班。

11、各转动部位在运转中不许打开防护罩进行检修和清洗。

12、水泵及其它设备的巡视检查，每2小时巡查一次，记录一次。

四、水泵停止

1.水泵在正常运转过程中，若要停止水泵，要将转换开关置于“0”(停止)位置，或按下分闸按钮，水泵停止运转；如果需要长时间停止运转或检查，应拉下电源开关，关闭水泵的进出水闸阀。

2.为防止电机温升过高或水流产生冲击，停车后不能立即再次启动水泵。一般停5分钟以后才能再次启动。

3.每半个月应对备用机组进行手动运行3分钟的时间，以防水泵生锈卡死。

4.平时应将转换开关打在自动状态位置；水泵在检修和维保时要关掉电源，并挂上维修警示牌。

5.将停泵时间记入运行记录。

6.对水泵各部分进行详细检查、保养，使之达到完好标准，处于备用。

注意事项

1.非有关人员不得随意进入机房。

2.水泵房水泵工作处于自动控制状态，值班人员应加强巡视，采用看、听、手摸等各种方式严密监视水泵及电机的运行状态。

3.观察各仪表指示读书是否正常，特别是水泵压力表，若发现压力异常应立即停机检查。

4.倾听电机及水泵的运行声响，若发现有异常立即停机。

5.触摸电机及水泵外壳，电机运行时七外表温度不超过80°，水泵外壳温度应接近水温，水泵轴承温度不应超过75°，否则应停机检修。

6.检查蓄水池水位不应过低，机房内所有阀门均应处于开启状态，严禁水泵污水空转。

7.不得随意按动变频泵控制柜内变频器及调节器控制面板上的按键，以免参数改变，影响水泵正常工作。

8.发现自动液位控制器失灵，应及时停电检查。

9.应及时排除控制柜底部布线沟内的积水，保持沟内干燥。

10.每周应检查各控制柜内接触器及各控制器件工作是非正常，各仪表及指示灯显示是否准确，以及接线端子和内电器元件有无松动，导线连接是否牢固。

11.应及时排除集水坑内积水。

12.消防给水泵每周检查一次，启动水泵是否运转良好，务必保证水泵能处于随时可以启动状态。