风机操作工安全操作规程有哪些（30篇）

风机操作工安全操作规程有哪些

篇1

烧结及保障区风机岗位安全操作规程

一、设备检查与启动

1. 检查风机及其附属设备的完好性，确保无异常磨损、松动或损坏。

2. 确认电气线路无裸露，接地良好，控制开关功能正常。

3. 打开冷却水系统，检查水流畅通，无泄漏现象。

4. 启动前，确保风机内部无异物，转动部分润滑充分。

二、运行监控

1. 启动风机后，观察电流表、压力表和温度计，确保数值在正常范围内。

2. 定期巡检，监听风机运转声音，排查异常噪音。

3. 注意风压变化，调整阀门开度，保持稳定工况。

4. 监控电机温度，防止过热。

三、故障处理与应急措施

1. 发现异常情况，立即停机，查明原因，采取相应维修措施。

2. 如遇突然停电，应迅速关闭电源，防止设备自动启动。

3. 在火灾等紧急情况下，启动应急预案，关闭风机并撤离现场。

四、维护保养

1. 定期清理风机内外尘埃，保持清洁。

2. 按照保养周期更换润滑油，确保轴承润滑良好。

3. 定期检查紧固件，防止松动。

4. 对磨损部件及时更换，保证设备性能。

篇2

1. 检查与准备：在操作通风机前，必须进行设备检查，包括但不限于电机、轴承、皮带、开关和控制面板。

2. 启动与运行：确保通风机周围无杂物，启动设备后观察运转是否正常，声音、振动是否异常。

3. 维护与保养：定期清洁通风机，更换磨损部件，保持润滑良好。

4. 停止与断电：工作完毕后，按照规程正确关闭设备，并切断电源。

5. 应急处理：遇到故障或紧急情况，立即停机并报告。

篇3

局部通风机运转工安全操作规程

一、启动前准备

1. 检查通风机及其附属设备是否完好，确保无损坏、松动现象。

2. 确认通风机周围无杂物，保持工作区域整洁。

3. 检查电缆线路是否完整，无破损、裸露，接头牢固无松动。

4. 检查控制开关、按钮、仪表是否正常，指示清晰。

二、启动与运行

1. 启动通风机前，通知周围人员远离设备，确保安全。

2. 按照操作规程，依次开启电源，启动通风机，观察运行状态。

3. 运行中注意监听通风机声音，如有异常噪音应立即停机检查。

4. 定期检查风量、风压，确保通风效果满足工作需要。

三、维护保养

1. 定期清理通风机内外尘土，保持设备清洁。

2. 检查轴承润滑情况，及时补充润滑油。

3. 定期更换磨损部件，确保通风机性能稳定。

4. 对设备进行定期检修，预防故障发生。

四、紧急情况处理

1. 发生电气故障时，立即切断电源，禁止盲目操作。

2. 遇到火灾等紧急情况，启动应急预案，迅速关闭通风机并报警。

3. 如发现通风机过热，应停止运行，查明原因后方可继续使用。

五、交接班

1. 做好交接班记录，详细说明通风机运行状况及存在问题。

2. 交接时，确保接班人员了解设备状况和安全注意事项。

篇4

离心通风机操作规程涵盖了设备的启动、运行、维护、故障处理和安全规定等多个方面，主要包括以下几个步骤：

1. 设备检查：确保风机及配套设施完好无损，电源线路安全可靠。

2. 启动前准备：关闭风门，检查油位、冷却系统和仪表读数。

3. 启动操作：接通电源，按照启动按钮进行操作。

4. 运行监控：观察风机运行状态，注意声音、振动和温度变化。

5. 调整风量：根据需求调整风门开度。

6. 维护保养：定期进行清洁、润滑和部件检查。

7. 故障处理：遇到异常情况，立即停机并进行排查。

8. 停机操作：按顺序关闭设备，做好停机后的清洁和安全检查。

篇5

风机操作规程

风机作为工业生产中的重要设备，其稳定运行对于生产效率和安全至关重要。以下是一套详尽的风机操作规程：

1. 设备检查

- 在开机前，确保风机及其周边环境清洁无杂物。

- 检查风机各部件，如叶轮、轴承、电机、连接管道等，确认无松动、损坏或异常磨损。

2. 启动操作

- 打开风机进气阀，确保阀门完全开启。

- 按下启动按钮，观察风机是否正常启动，注意电机是否有异响，电流是否正常。

3. 运行监控

- 运行中，定期查看仪表读数，包括压力、流量、温度等，确保在设定范围内。

- 注意风机振动情况，如有异常增大应立即停机检查。

4. 调节控制

- 根据生产需求，调整风机转速或阀门开度，保持所需风量和压力。

- 若需改变风机工况，应缓慢进行，防止过快变化导致设备受损。

5. 停机操作

- 提前降低负荷，逐渐减小风量，再关闭进气阀。

- 待风机完全停止后，切断电源，做好设备断电标记。

6. 维护保养

- 定期更换润滑油，保证轴承润滑良好。

- 检查密封件，及时更换破损或失效的密封件。

- 对叶轮进行清洁和平衡校验，防止不平衡造成的振动。

篇6

局部通风机安装工的安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：确保通风机及其配件完好无损，无明显磨损或损坏。

2. 安装位置选择：选取稳固、无火源、无爆炸物的区域进行安装。

3. 电源连接：正确接线，遵守电气安全规定，防止触电事故。

4. 安装固定：牢固安装，防止通风机在运行中晃动或掉落。

5. 操作培训：对操作人员进行安全培训，熟悉设备操作及应急处理措施。

6. 日常维护：定期检查设备运行状态，及时维修保养。

篇7

1. 检查与准备：

- 确保设备周围无杂物，清洁工作区域。

- 检查鼓风机的固定螺丝是否紧固。

- 检查进气和排气管道是否畅通，无堵塞现象。

- 核实电源线路连接正确，电压稳定。

2. 启动与运行：

- 打开风机进口阀门，保持出口阀门关闭。

- 启动电机，观察风机运转方向是否正确。

- 待风机稳定后，逐渐打开出口阀门，调整至所需风量。

3. 监控与调节：

- 定期检查运行声音，确保无异常噪音。

- 观察电流表，确保电机负载在正常范围内。

- 根据工艺需求，适时调整风机转速。

4. 维护与保养：

- 定期清理滤网，防止尘埃积聚。

- 检查轴承润滑情况，适时添加润滑油。

- 每次停机后，关闭电源，做好防潮措施。

篇8

大型风机单机操作安全规程

一、开机前检查

1. 检查风机周围环境，确保无杂物，通风良好。

2. 确认电源线路完好，接地可靠。

3. 检查风机各部件，包括叶轮、轴承、润滑油位、紧固件等，确认无异常。

二、启动操作

4. 打开风机进口阀，预热电机至正常温度。

5. 启动电机，观察电流是否稳定，声音是否正常。

6. 缓慢打开出口阀，调整风量至所需工况。

三、运行监控

7. 定期记录电机电流、电压及风机运行参数。

8. 注意轴承温度，防止过热。

9. 遇到异常情况，如振动过大、噪音异常，应立即停机检查。

四、停机操作

10. 逐渐减少负荷，关闭出口阀。

11. 停止电机后，等待电机冷却至常温。

1 2. 关闭进口阀，切断电源，做好设备清洁。

五、维护保养

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3. 定期更换润滑油，保持润滑系统清洁。

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4. 定期检查叶轮磨损情况，及时修复或更换。

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5. 对关键部位进行定期紧固，防止松动。

篇9

局部通风机司机操作规程涵盖了以下主要内容：

1. 设备检查与准备

2. 启动与运行管理

3. 故障排查与处理

4. 安全操作规范

5. 日常维护与保养

篇10

风机安全操作规程

一、启动前的准备

1. 检查风机设备：确保风机各部件完好无损，无明显磨损或损坏。

2. 确认电气线路：检查电源线路是否安全，接地是否可靠，开关及保护装置正常。

3. 润滑系统：检查润滑油位，必要时进行补充，确保润滑系统的正常运行。

4. 安全设施：检查防护罩、安全锁等安全设施是否安装到位。

二、启动与运行

5. 启动前通知：通知周围人员，避免启动时造成意外伤害。

6. 启动步骤：依次开启控制开关，待风机转速稳定后再进行其他操作。

7. 监控运行：运行过程中密切关注风机的噪音、振动、温度等参数，发现异常立即停机检查。

三、运行中维护

8. 定期巡检：定期检查风机运行状况，包括轴承温度、电机电流、风压等。

9. 清洁保养：保持风机及周边环境清洁，防止尘埃、杂物进入风机内部。

10. 故障处理：遇到故障时，应立即切断电源，按照故障处理流程进行维修。

四、停机与关闭

11. 停机顺序：先降低负荷，待风机转速下降后再关闭电源。

1 2. 关闭后检查：停机后及时清理风机内部，检查是否有异常情况。

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3. 记录与报告：做好运行记录，对发现的问题及时上报并处理。

篇11

煤矿主扇风机司机操作规程

一、开机前准备

1. 检查风机房内外环境，确保无杂物、无火源，通风良好。

2. 检查风机及其附属设备，包括电机、轴承、传动装置、控制系统等，确保完好无损。

3. 确认风门、阀门位置正确，供油系统正常，电气线路安全可靠。

二、启动运行

1. 启动前，通知其他工作人员远离风机，避免意外伤害。

2. 按照操作面板指示，依次开启控制电源、电机电源，待电压、电流稳定后，启动风机。

3. 观察风机运转情况，如有异常声音、振动过大或温度异常，立即停机检查。

三、运行监控

1. 定时记录风机运行参数，如风量、风压、电流、电压等，确保在正常范围内。

2. 注意观察仪表指示，发现异常及时调整或报告。

3. 定时巡视风机房，检查设备运行状态，防止漏油、漏水等问题。

四、停机操作

1. 接到停机指令后，先关闭风机，待风机完全停止后再切断电源。

2. 关闭风门，清理工作区域，做好交接班记录。

五、维护保养

1. 按照规定周期进行设备保养，包括清洁、润滑、紧固等工作。

2. 发现设备磨损或损坏，应及时上报维修，不得带病运行。

篇12

局部通风机操作规程

一、设备准备

1. 检查局部通风机及其附属设施，包括电源线、风筒、控制开关等，确保无损坏、老化现象。

2. 确认通风机型号、功率与工作环境匹配，防止超负荷运行。

3. 安装风筒时，保证其连接牢固，避免漏风。

二、开机步骤

1. 接通电源，检查电压是否稳定，符合设备要求。

2. 打开控制开关，启动通风机，观察运转是否平稳，声音是否正常。

3. 观察风筒出风口，确认风流方向正确，风量适宜。

三、运行监控

1. 定期检查通风机运行状态，注意温度、噪音变化，及时发现异常。

2. 监测工作区域的空气质量，确保有害气体浓度在安全范围内。

3. 若发现故障，立即停机，进行故障排查或报修。

四、停机程序

1. 关闭控制开关，切断电源，避免电击风险。

2. 清理通风机表面灰尘，保持设备清洁。

3. 对风筒进行折叠整理，妥善存放，防止破损。

五、维护保养

1. 定期进行润滑保养，确保轴承等关键部位运转顺畅。

2. 检查电气线路，确保绝缘良好，防止短路。

3. 根据使用情况，适时更换磨损部件，延长设备寿命。

篇13

一次除尘风机操作工安全规程主要包括以下关键环节：

1. 设备检查与准备

2. 启动与运行监控

3. 故障处理与应急措施

4. 维护保养

5. 停机与关闭程序

篇14

风机的安全操作规程

风机作为工业生产中的重要设备，其安全操作至关重要。以下是风机安全操作规程的主要内容：

1. 检查与准备

- 在启动前，确保风机周边无杂物，通风道畅通。

- 检查风机的固定螺丝是否紧固，叶轮是否有损伤或变形。

- 确认电源线路完好，接地线连接可靠。

2. 启动与运行

- 打开风机进口阀门，关闭出口阀门，进行无负荷启动。

- 运行稳定后，逐渐打开出口阀门，调整至所需风量。

- 定期检查轴承温度、电机电流，确保不超过允许值。

3. 监控与维护

- 运行过程中，注意风机声音是否正常，有无异常振动。

- 定期清理滤网，防止尘埃积聚影响效率。

- 定期润滑轴承，保证其良好运转。

4. 停机与保养

- 停机前，先缓慢关闭出口阀门，再切断电源。

- 定期检查叶轮磨损情况，必要时进行修复或更换。

- 检查并更换磨损的密封件，防止泄漏。

篇15

风机操作规程及保养主要包括以下几个方面：

1. 启动前检查：

- 确保风机周围无杂物，通风良好。

- 检查风机的固定螺栓是否紧固，防止运行中松动。

- 检查润滑油位，保证润滑系统的正常。

2. 启动操作：

- 打开风机进气阀，缓慢启动电机，观察运行是否平稳。

- 注意电流表读数，确保不超过额定电流。

- 待风机达到正常转速后，逐渐打开排气阀。

3. 运行监控：

- 定期监测风机温度，防止过热。

- 注意风机声音，如有异常噪音应立即停机检查。

- 观察压力表读数，确保其在正常范围内。

4. 停机操作：

- 缓慢关闭排气阀，然后切断电源。

- 待风机完全停止转动后，关闭进气阀。

- 记录停机时间和原因。

5. 定期保养：

- 清理风机内部和外部的灰尘，保持清洁。

- 定期更换润滑油，确保润滑效果。

- 检查轴承磨损情况，必要时更换。

- 定期校验压力表和电流表的准确性。

篇16

冷鼓风机工操作规程

一、开机前准备

1. 检查冷鼓风机的各个连接部位是否紧固，确保无松动现象。

2. 确认冷鼓风机内部及周围无异物，防止运转时产生异常噪音或损坏设备。

3. 检查冷却系统，包括冷却水的供应量和水质，确保冷却效果良好。

4. 检查润滑油的油位和质量，必要时进行补充或更换。

二、启动运行

5. 启动电源，按照设备手册指示启动冷鼓风机，注意观察启动电流是否正常。

6. 待设备稳定运行后，逐步调整风量至所需工作状态。

7. 监控冷鼓风机的运行参数，如压力、温度、振动等，确保其在正常范围内。

三、运行中维护

8. 定期检查轴承温度，防止过热导致损坏。

9. 注意监听设备运行声音，发现异常及时停机排查。

10. 按照规定时间更换过滤器，保持进气清洁，避免影响设备性能。

11. 定期清理冷鼓风机表面及周边环境，保持良好的散热条件。

四、停机操作

1 2. 在完成工作后，逐步减小风量，待设备完全停止后再切断电源。

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3. 停机后，检查设备是否有异常磨损或损坏，并做好记录。

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4. 关闭冷却水源，防止水分滞留造成腐蚀。

篇17

压风机房安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护：定期对压风机进行检查，确保其运行状态良好，及时发现并处理设备异常。

2. 操作流程：严格按照启动、运行、停机的操作步骤进行，不得随意更改。

3. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如耳塞、护目镜、防尘口罩等，防止噪音、粉尘等伤害。

4. 火源管理：严禁在压风机房内吸烟或使用明火，确保电气设备的绝缘性能良好，防止火花产生。

5. 应急预案：制定并演练应急预案，以便在突发状况下迅速、有效地应对。

6. 培训与教育：定期对操作人员进行安全知识培训，提高其安全意识和应急处理能力。

篇18

1. 检查前准备：确保电源已断开，风机完全停止运行，释放风机内部压力。

2. 设备检查：检查叶轮、轴承、电机、联轴器等关键部件的磨损和损坏情况。

3. 清洁工作：清理风机内部和外部的灰尘、油污，防止积尘引发故障。

4. 润滑保养：对轴承、齿轮等部位进行润滑，保证设备正常运转。

5. 调整与修复：对发现的问题进行调整或更换部件，确保风机性能稳定。

6. 试运行：重新连接电源，进行试运行，观察运行状态是否正常。

篇19

排风机操作步骤

1. 检查与准备：

- 在启动排风机前，确认设备周围无杂物，确保通风口畅通无阻。

- 检查电源线路是否完好，接地是否可靠。

- 确认排风机的控制开关处于关闭状态。

2. 启动排风机：

- 将电源开关打开，启动电机，观察运行方向是否正确。

- 如旋转方向错误，应立即断电，调整电源相序后再启动。

3. 调整风量与风压：

- 根据需求，通过调节风机的入口或出口挡板来调整风量。

- 注意观察压力表，确保风压在正常范围内。

4. 运行监控：

- 定期检查排风机的运行声音，如发现异常噪音，应停机检查。

- 监控电机温度，防止过热。

5. 停止排风机：

- 在完成工作或需要维修时，先关闭风机，然后切断电源。

- 长时间停用时，应做好防潮和清洁工作。

篇20

压风机安全技术操作规程

压风机作为工业生产中的重要设备，其安全操作规程至关重要。以下是该规程的主要内容：

1. 设备检查：每次启动前，必须检查压风机的各部件是否完好，包括电机、风扇、压力表、安全阀、油位及冷却系统等。

2. 启动操作：确保电源稳定，按下启动按钮，观察压风机运行是否正常，无异常噪音或振动。

3. 运行监控：运行过程中，定期查看压力表读数，防止超压运行。注意冷却水的温度和流量，防止过热。

4. 维护保养：定期进行润滑、清洁、紧固等工作，确保设备的良好运转状态。

5. 紧急停机：如遇异常情况，应立即按下紧急停止按钮，并及时报告维修人员。

6. 停机程序：关闭设备时，应先降低压力，待机内气体排空后再切断电源。

篇21

初冷鼓风机工安全操作规程

一、设备检查与准备

1. 确认鼓风机的电源线路完好无损，接线正确。

2. 检查轴承润滑情况，确保润滑油充足且无杂质。

3. 查看风机叶片是否磨损，紧固件是否松动。

4. 检验压力表、温度计等仪表是否正常工作。

二、启动与运行

5. 启动前，关闭出风口阀门，减少启动负荷。

6. 按照操作面板指示，启动电机，待风机达到稳定转速后缓慢打开出风口阀门。

7. 运行过程中，定期观察仪表读数，确保运行参数在正常范围内。

三、维护与保养

8. 定期清理风机内部积尘，防止影响风机效率。

9. 每月进行一次全面检查，包括电机绝缘、轴承磨损等。

10. 发现异常噪音或振动过大时，立即停机检查。

四、应急处理

11. 遇到突然停电，应迅速切断电源，防止设备反转。

1 2. 发现漏电或电气故障，立即通知电工处理，禁止自行维修。

五、停机与关闭

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3. 停机前，先逐步关闭出风口阀门，降低负荷。

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4. 待风机完全停止后，切断电源，做好设备清洁工作。

篇22

1. 设备检查

2. 启动与运行

3. 故障处理

4. 维护保养

5. 紧急停机

6. 停机与断电

7. 安全防护

篇23

窑炉车间风机安全操作保养规程

一、操作规程

1. 开机前检查：确保风机电源线路无破损，接地良好，润滑系统油位正常。

2. 启动步骤：合上电源开关，启动风机，观察运转方向是否正确，如有反转，需调整电源相序。

3. 运行监控：运行中注意风机声音、振动情况，及时发现异常并报告。

4. 关机程序：提前减小风量，待风机稳定后断电，再关闭进排气阀门。

二、保养规程

1. 定期维护：每月进行一次全面清洁，清理叶轮、壳体内灰尘，保持通风畅通。

2. 润滑管理：每两周更换一次润滑油，确保轴承润滑良好。

3. 紧固件检查：定期检查紧固件是否有松动，发现问题及时紧固。

4. 轴承监测：每年至少检查一次轴承状况，如有磨损严重，应及时更换。

篇24

矿用防爆对旋轴流式局部通风机安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护

2. 安装与调试

3. 启动与运行管理

4. 故障处理与应急措施

5. 停止与关闭程序

6. 安全教育培训

7. 日常监控与记录

篇25

沼气鼓风机安全操作规程

沼气鼓风机作为生物质能源生产的重要设备，其安全运行至关重要。本规程旨在确保操作人员的生命安全，防止设备损坏，并确保沼气工程的正常运行。以下是主要的操作步骤和注意事项

1. 检查设备：开机前，务必检查鼓风机的各个部件，包括电机、轴承、风扇叶片等，确保无异常磨损或损坏。

2. 确保通风：工作区域应保持良好的通风条件，以防沼气泄漏造成窒息风险。

3. 电源连接：接通电源时，要确认电压与设备匹配，接地线应牢固，防止电气事故。

4. 启动与运行：启动前，关闭进气阀，待鼓风机空转稳定后再缓慢打开阀门，逐渐增加负荷。

5. 监控运行：运行过程中，密切关注设备运行声音、振动及温度，发现异常立即停机检查。

6. 定期维护：定期进行润滑、清洁、紧固等维护工作，确保设备良好运转。

7. 应急处理：配备灭火器材，遇到火灾等紧急情况，立即启动应急预案。

篇26

1. 设备检查：在开始工作前，需对鼓风机设备进行全面检查，包括但不限于电机、轴承、皮带、风扇叶片、密封件等关键部件。

2. 操作启动：确认设备无异常后，按照标准程序启动鼓风机，注意观察启动过程中的电流、声音和振动情况。

3. 运行监控：运行期间，持续监测设备运行状态，如温度、压力、风量等参数，确保其在正常范围内。

4. 故障处理：若发现异常，立即停机，根据故障手册进行初步诊断，并及时上报维修。

5. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固等日常维护工作，确保设备良好运行状态。

6. 停机程序：结束工作时，遵循正确的停机步骤，避免突然断电导致设备损坏。

篇27

冷风机操作规程主要包括以下几个部分：设备检查、启动与运行、维护保养、故障处理和安全规定。

篇28

主通风机司机技术操作规程g4-73no.25d型涵盖了一系列关键操作步骤，旨在确保设备的安全、高效运行。这些步骤包括但不限于：

1. 设备检查：在开机前，对风机的各部件进行详细检查，如叶片、轴承、电机、传动装置等，确认无异常。

2. 启动操作：按照既定程序启动风机，观察电流、电压、转速等参数是否正常。

3. 运行监控：在风机运行过程中，持续监测其运行状态，包括声音、振动、温度等，及时发现并处理异常。

4. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固等保养工作，保证设备良好运行状态。

5. 故障处理：遇到故障时，应按照应急预案进行处理，并及时上报。

篇29

主扇风机反风操作规程主要包括以下几个步骤：

1. 检查准备：确认主扇风机运行正常，备用设备处于良好状态，反风设施已进行全面检查。

2. 制定计划：依据矿井安全规定，制定详细的反风方案，明确操作流程和责任分工。

3. 通知预警：向相关人员发出反风预警，确保井下作业人员安全撤离。

4. 启动反风：关闭主扇风机，切换至备用设备，并调整方向，使风流逆转。

5. 监测调整：实时监测风量、风压及空气质量，必要时进行微调。

6. 完成评估：反风结束后，评估反风效果，记录相关数据，提交报告。

篇30

操作步骤

1. 检查主通风机设备：在启动前，确保风机、电机、控制柜等设备无异常，线路连接完好。

2. 启动前准备：关闭所有无关阀门，打开进风和排风通道，检查油位、温度计、压力表等仪表是否正常。

3. 启动主通风机：按下启动按钮，观察风机运转方向是否正确，确认无异响后逐渐调整风量。

4. 运行监控：运行过程中，定期检查各项参数，如电流、电压、风压、风速等，确保在正常范围内。

5. 停止操作：当需要停机时，先减小风量，再按下停止按钮，关闭阀门。

风机操作工安全操作规程范文

1、上岗前劳保用品必须穿戴整齐；

2、严格执行岗位操作工点检职责，点检记录要认真仔细真实有效，严禁存在弄虚作假现象发生；

3、接班人员上班后，必须了解上一班设备运行情况，严格按照工艺操作规程作业；

4、值班操作人员要严格遵守操作制度，严禁外来人员随意进入重要场所，更不得随意碰触任何设备；

5、操作过程中遇到突发事件，要及时向班长汇报予以处理，并有记录；

6、上班期间不得擅自离开工作岗位，或听音乐、玩手机等做与工作无关的事情；

7、做好文明现场工作；

8、每次开停机操作必须及时通知相关工种人员和班长到场，且停机原因及时间要问清高炉；

9、操作工在开机前和停机后必须在上位机上对各监控点参数和阀门状态进行确认，发现问题及时上报；

10、在机组正常运行时必须认真做好监控工作，不得擅自离开，如因上厕所等原因必须离开时，应安排好相关人员对机组进行监护；

11、操作工在开机时必须向班长确认好可以起机后方可起机，防止因沟通不畅，冒然开机造成设备损坏或人员伤害；

12、操作工进行油泵更换操作时必须先开备用泵确认两个油泵都工作后，再关原运行的泵；严禁停止运行的油泵后再启动另一台；

13、 操作工在确认报警信号时必须看清信号在点击确认，重要的报警应及时告知相关工种；

14、操作工在发现机组运行数据变化大、异常、或在本班进行过换泵等操作应在交接班时做好记录和交接工作；

15、操作工在加减压力时，必须看清信号，并且一人操作一人监护；

16、操作工在监控到风机运行工况点接近喘振区时应及时的打开旁通阀，增大流量，防止风机喘振；

17、操作工在每次停机后及时地关闭动力油泵；

18、操作工在每次休风停机后，动力润滑油泵要更换运行，并做好记录。