汽车、轮胎式起重机安全操作规程有哪些（30篇）

汽车、轮胎式起重机安全操作规程有哪些

篇1

工贸企业汽车维修电工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 个人防护装备：电工必须穿戴合格的绝缘鞋、绝缘手套、安全帽、防护眼镜等，确保在作业过程中的人身安全。

2. 工具设备检查：在开始工作前，需检查工具设备是否完好，特别是绝缘工具，确保无破损、老化现象。

3. 断电操作：进行电气维修时，应先切断电源，挂上“禁止合闸”警示牌，并确认无电压残留。

4. 接地保护：在维修过程中，要确保车辆接地良好，防止电荷积累导致意外。

5. 维修流程：遵守标准化作业流程，不得随意更改或省略步骤。

6. 紧急处理：熟悉并掌握触电急救措施，一旦发生事故，能迅速、正确应对。

篇2

汽车钣金工作业安全操作规程

汽车钣金工作是一项技术性强、风险系数较高的作业，涉及到车辆维修、整形和修复等多个环节。为了确保工作人员的生命安全和设备的完好，以下是汽车钣金工作业的安全操作规程：

1. 作业前准备

- 检查工具和设备是否完好，确认无损坏或故障。

- 确保工作区域整洁，无杂物，地面干燥，防止滑倒。

- 穿戴合适的防护装备，如安全帽、护目镜、手套和防尘口罩。

2. 车辆固定

- 使用专用举升设备将车辆稳定抬起，并使用安全支架进行支撑。

- 确认车辆固定牢固，防止在作业过程中发生移动。

3. 拆卸与安装

- 在拆卸车身部件时，遵循正确的顺序，避免损坏其他部件。

- 使用合适的工具，避免用力过猛导致工具滑脱。

- 安装新部件时，确保紧固件达到规定扭矩，防止松动。

4. 电焊作业

- 电焊前，清理作业区域的易燃物，防止火灾。

- 佩戴电焊面罩，防止电焊火花灼伤。

- 确保电焊设备接地良好，防止触电。

5. 切割作业

- 使用切割设备时，保持稳定的手部动作，避免切割片飞溅。

- 切割后，及时清理切屑，防止刺伤或引发事故。

6. 使用气动工具

- 检查气压是否正常，防止因压力过高导致工具失控。

- 使用时，保持气管无破损，避免气压泄露。

7. 废料处理

- 将拆下的废旧金属部件妥善收集，避免乱扔乱放。

- 使用专用工具处理尖锐边角，防止刺伤。

篇3

低温液氧汽车罐车装车操作规程主要包括以下几个步骤：

1. 检查准备

2. 连接设备

3. 装载操作

4. 监控与安全检查

5. 完成装车与断开连接

6. 记录与报告

篇4

汽车接粮安全操作规程及安全工作的规定

1. 检查车辆状态：确保汽车各项机械设施完好，包括刹车系统、轮胎、灯光、转向系统等。

2. 安全装备：驾驶员应佩戴安全帽，穿着反光服，并配备必要的急救设备。

3. 装载粮食：装载时遵守不超过车辆设计载重的规定，均匀分布，防止重心偏移。

4. 现场作业：在粮食装卸过程中，严禁无关人员靠近作业区，设立警示标志。

5. 行车安全：行驶时保持合理速度，遵守交通规则，避免急刹急转。

6. 停车规定：在指定地点停车，确保车辆稳定，避免粮食滑落。

7. 应急处理：遇到紧急情况，立即启动应急预案，及时报告并采取措施。

篇5

汽车轮胎式起重机安全操作规程

汽车轮胎式起重机是一种广泛应用于建筑工地、港口、仓库等场所的重型机械设备，其安全操作规程至关重要。以下是关键要点：

1. 检查与准备：

- 确保起重机各部件完好无损，特别是刹车系统、吊钩和钢丝绳。

- 检查轮胎压力，保证行驶稳定性。

- 开机前，检查液压系统无泄漏，油位正常。

2. 操作前：

- 了解工作任务，明确起重物重量和起吊位置。

- 设置警示标志，确保工作区域安全。

- 操作员需穿戴适当的防护装备。

3. 起吊作业：

- 低速启动，缓慢提升负载，避免突然动作。

- 保持视线清晰，避免视线受阻。

- 起重过程中，避免人员靠近吊物下方。

4. 行驶与转向：

- 转向时，应降低速度，避免急转弯。

- 在不平坦或松软地面上行驶时，需减慢速度，防止侧翻。

5. 停车与关闭：

- 完成作业后，将起重机停放在平坦地面，锁定制动器。

- 关闭电源，清理工作现场。

篇6

汽车电工空调工安全操作规程

一、操作前准备

1. 检查工具：确保所有需要用到的工具都在良好状态，无损坏或缺失。

2. 穿戴防护：佩戴绝缘手套、安全眼镜和防护鞋，必要时还需头盔和耳塞。

3. 设备检查：确认空调系统无泄漏、破损或其他明显异常。

二、操作流程

1. 断电作业：在进行电气维修时，务必先切断电源，挂上“禁止合闸”警示牌。

2. 系统测试：使用专业设备检测空调系统的压力、电流和电压是否正常。

3. 维修操作：根据诊断结果，进行必要的部件更换或维修，注意防止触电和制冷剂泄露。

三、维护保养

1. 定期检查：定期对空调系统进行清洁和维护，防止尘埃积聚和故障发生。

2. 制冷剂处理：处理制冷剂时，遵循环保规定，避免对环境造成污染。

四、应急措施

1. 泄漏应对：如遇制冷剂泄漏，应立即停止工作，撤离现场，并通知专业人员处理。

2. 事故报告：任何安全事故都应及时上报，不得隐瞒。

篇7

载重汽车司机安全技术操作规程

一、车辆检查

1. 在每次出车前，司机需全面检查车辆，包括刹车系统、轮胎状况、灯光、转向机构及悬挂系统。

2. 检查货厢装载是否均匀，防止偏载导致行车不稳。

3. 确认燃油量充足，机油、冷却液水平正常。

二、行车准备

1. 了解行驶路线，避开拥堵、施工或危险路段。

2. 根据货物重量调整驾驶方式，必要时配备辅助驾驶人员。

3. 使用安全带，确保行车过程中个人防护到位。

三、驾驶操作

1. 起步平稳，避免急加速或急刹车，减少货物移位风险。

2. 行驶中保持安全速度，注意观察路况，及时预判可能的危险。

3. 在坡道行驶时，合理使用引擎制动，防止下坡失控。

四、停车与卸货

1. 停车时选择平坦、稳固的地方，避免斜坡或松软地面。

2. 卸货时遵守安全规定，使用稳定装置防止货物滑动。

3. 完成作业后，关闭电源，锁好车门，确保车辆安全。

篇8

汽车站安全员操作规程

一、岗位职责

1. 监控车站安全状况，及时发现并处理安全隐患。

2. 维护旅客秩序，防止拥挤、踩踏等事故。

3. 协助旅客安全上下车，确保行李安全。

4. 对车站设施进行定期检查，确保其正常运行。

5. 处理突发事件，如火灾、治安事件等，并协助疏散旅客。

二、操作流程

1. 开站前，检查车站内外环境，清除障碍物，确保通道畅通。

2. 开启监控系统，密切关注视频监控画面，发现问题立即上报。

3. 在旅客进站时，进行安全检查，禁止携带危险品。

4. 站内巡逻，防止闲杂人员逗留，确保旅客安全。

5. 关注车辆进出，协助驾驶员安全停靠，保障旅客上下车安全。

6. 发生紧急情况时，启动应急预案，引导旅客疏散，并配合专业部门进行处理。

注意事项

1. 保持高度警惕，时刻关注周围动态，不容许片刻松懈。

2. 掌握基本急救知识，以便在突发情况下提供初步救助。

3. 与公安、消防等部门保持良好沟通，确保信息传递及时准确。

4. 遵守公司规定，不得滥用职权，公平公正对待每一位旅客。

5. 定期参加安全培训，提升自身安全意识和应急处理能力。

6. 发现安全隐患要及时上报并采取措施，防止事态扩大。

7. 对待旅客要礼貌热情，展现良好的职业素养。

8. 注意个人防护，尤其是在处理化学、生物等特殊危险品时，应穿戴相应防护装备。

本规程旨在规范汽车站安全员的工作行为，提高车站安全管理水平，为旅客提供安全、舒适的出行环境。安全员需严格执行规程，以专业的态度和丰富的经验，确保车站运营安全无虞。在日常工作中，安全员应时刻牢记自己的职责，以实际行动践行安全第一的原则，为维护车站秩序贡献力量。

篇9

汽车举升机是汽车维修和保养工作中不可或缺的设备，主要用于将车辆提升至适当高度，以便进行底部检查和维修工作。常见的汽车举升机类型包括剪式举升机、双柱举升机、四柱举升机和地藏式举升机。

篇10

载重汽车安全操作规程

1. 驾驶员资格：驾驶员必须持有有效驾驶证和相应的载重汽车驾驶资格证书。

2. 车辆检查：每次出车前，驾驶员应对车辆进行全面检查，包括刹车系统、灯光、轮胎、悬挂等关键部位。

3. 装载规范：货物应均匀分布，不超过车辆最大允许载重量，且固定牢固，防止运输过程中滑动。

4. 行驶速度：根据道路条件和交通法规，保持安全行驶速度，避免急加速和急刹车。

5. 安全距离：保持与前方车辆的安全距离，尤其在下坡、转弯或恶劣天气时。

6. 休息制度：严格执行驾驶时间限制，避免疲劳驾驶。

7. 应急处理：驾驶员应了解基本的应急处理知识，如车辆故障、交通事故等。

篇11

汽车式起重机安全操作规程

一、设备检查与准备

1. 检查起重机各部件是否完好，包括吊钩、钢丝绳、支腿、轮胎等。

2. 确认燃油、液压油、润滑油充足，无泄漏现象。

3. 操作室内的仪表盘、控制器、安全装置应正常工作。

二、作业前准备

1. 了解作业任务，确定起重量、起升高度及作业半径。

2. 划定作业区域，设置警示标志，确保非作业人员远离。

3. 根据地形选择合适的支腿位置，确保稳定。

三、操作过程

1. 启动起重机前，鸣笛示意周围人员注意。

2. 慢速进行试运行，确认各项功能正常。

3. 起吊物品时，先微提离地面，确认无异常后再继续提升。

4. 操作过程中保持平稳，避免急停、急转。

四、作业完毕

1. 清理作业现场，恢复原状。

2. 关闭电源，锁好操作室门窗。

3. 对起重机进行全面检查，记录当天作业情况。

篇12

自卸汽车操作规程

一、车辆检查

1. 检查发动机油位、冷却液、刹车液是否正常。

2. 确认轮胎气压充足，无损伤。

3. 查看灯光、转向、制动系统功能是否良好。

4. 检视货箱铰链、锁止装置是否牢固。

二、启动与行驶

1. 按规定启动发动机，预热后进行行驶。

2. 行驶时保持安全速度，遵守交通规则。

3. 转弯时减速，避免急转弯造成货物倾覆。

三、装载作业

1. 装载物料应均匀分布，不超过车辆允许载重。

2. 装载完毕，确认货箱完全关闭，锁止装置可靠。

四、卸货操作

1. 到达卸货地点，确保周围安全，无人、无物靠近。

2. 操作货箱升起，等待物料完全卸下后再降低货箱。

3. 卸货后，检查货箱是否完全复位，无物料残留。

五、收车与保养

1. 关闭发动机，清洁车辆，做好日常保养。

2. 记录运行情况，报告异常现象。

篇13

汽车运输瓶装气体低温液化气体安全操作规程

汽车运输瓶装气体低温液化气体是一项高风险的任务，涉及多种安全因素。以下是关键的操作环节：

1. 装载前准备：检查容器完好性，确认无泄漏、腐蚀或其他物理损坏。

2. 装卸过程：使用专用设备，避免直接接触低温液体，防止冻伤。

3. 车辆检查：确保车辆符合安全标准，包括刹车系统、轮胎状况及应急设备完备。

4. 运输途中：驾驶员需熟悉应急处理程序，保持安全速度，避免急刹车或剧烈颠簸。

5. 卸货与存储：在指定地点进行，遵守相关安全距离和通风要求。

6. 记录与报告：详细记录装载、运输、卸货过程，及时报告任何异常情况。

篇14

载重汽车安全操作规程技术交底

1. 检查与准备

- 确保车辆完好无损，包括刹车系统、灯光、转向及轮胎等关键部位。

- 检查货物装载是否均匀，超载可能导致车辆稳定性下降。

- 操作前熟悉路线，了解可能遇到的交通状况和道路条件。

2. 启动与行驶

- 慢速启动，逐渐加速，避免猛踩油门导致轮胎打滑。

- 行驶中保持稳定速度，避免急刹车和急转弯。

- 注意前方视线，合理使用喇叭和灯光提示其他驾驶员。

3. 货物装卸

- 装卸货物时，确保地面平稳，使用支撑设备稳定车辆。

- 使用合适的工具和设备，避免手动搬运过重物品造成伤害。

- 安全固定货物，防止在行驶中移位或掉落。

4. 停车与休息

- 停车选择平坦、安全的位置，避免堵塞交通或阻碍视线。

- 停车后务必拉紧手刹，开启警示灯。

- 长途驾驶应定时休息，避免疲劳驾驶。

篇15

汽车电气焊工安全操作技术规程

一、设备准备与检查

1. 确保电气焊设备完好无损，定期进行维护保养。

2. 检查焊接电缆线是否破损，接头是否牢固。

3. 检查气体供应系统，包括气瓶、减压阀、软管等，确保无泄漏。

二、工作环境与个人防护

1. 工作场地应保持整洁，远离易燃易爆物品。

2. 穿戴防护服、防护眼镜、手套和安全鞋，防止烫伤和电击。

3. 设置适当的防火设施，如灭火器。

三、焊接操作

1. 根据材料类型选择合适的焊接参数，如电流、电压等。

2. 在开始焊接前，确保工件固定稳固，避免焊接过程中移动。

3. 施焊时保持正确的姿势，避免长时间弯腰或伸展。

四、作业中断与结束

1. 暂停工作时，关闭电源和气体阀门。

2. 完成焊接后，清理工作现场，妥善存放工具和设备。

五、应急处理

1. 如遇火灾，立即使用灭火器扑救，并通知相关人员。

2. 发现电气故障，应立即停止工作，切断电源并报告维修。

篇16

汽车维修业操作规程

1. 客户接待与诊断

- 接待流程：礼貌接待客户，了解车辆状况，记录详细信息。

- 初步诊断：依据客户描述和车辆症状进行初步判断。

2. 维修作业

- 作业准备：确保工具设备齐全，工作区域整洁。

- 检查与拆解：细致检查故障部位，必要时进行拆解。

- 维修实施：按照维修手册步骤进行修复或更换零部件。

- 质量控制：修复后进行全面测试，确保问题已解决。

3. 零部件管理

- 验收与存储：对新旧零部件进行验收，妥善存放。

- 库存控制：定期盘点，避免过度库存或短缺。

4. 维修记录与报告

- 记录维修过程：详细记录每一步操作，包括时间、方法和材料消耗。

- 出具报告：向客户提交维修报告，包括维修内容、费用和建议。

5. 客户沟通与回访

- 解释说明：清晰地向客户解释维修情况和费用。

- 回访服务：维修后定期回访，确认车辆运行状况。

篇17

汽车装车工安全技术操作规程

汽车装车工的安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 工具设备检查：在开始工作前，确保所有装车工具和设备处于良好工作状态，无损坏或故障。

2. 穿戴防护装备：正确佩戴安全帽、反光背心、劳保鞋和手套，防止意外伤害。

3. 车辆定位：将车辆停放在平坦坚实的地面上，确保刹车有效，车辆不会意外滑动。

4. 货物装载规划：合理安排货物的装载位置和顺序，避免超载或重心偏移。

5. 使用起重机或叉车：操作时遵守相关操作规程，确保货物稳定，避免碰撞和坠落。

6. 人员协作：与同事保持良好的沟通，确保动作协调，避免误操作。

7. 应急处理：熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速、正确地采取措施。

篇18

货运汽车、拖拉机安全驾驶操作规程

一、安全驾驶前的准备

1. 检查车辆：确保货运汽车或拖拉机的刹车系统、灯光、转向机构、轮胎、悬挂等关键部位完好无损。

2. 确认货物装载：装载应均匀稳定，不超过规定的载重限制，且固定牢固，防止途中滑动。

3. 检查证件：携带有效的驾驶证、行驶证、营运证等相关证件。

二、驾驶过程中的注意事项

1. 规范操作：遵守交通规则，不超速、不疲劳驾驶，保持安全距离，避免急加速或急刹车。

2. 注意视线：保持清晰的视野，注意前方、两侧及后方的情况，尤其在转弯、倒车时要格外小心。

3. 信号示意：变更车道、转弯或停车时，提前使用灯光或手势进行信号提示。

4. 遇到障碍：遇到行人、非机动车或其他障碍物时，应减速慢行，必要时停车礼让。

三、特殊环境驾驶

1. 雨雪天气：降低速度，增大刹车距离，使用防滑链，避免紧急制动。

2. 夜间驾驶：开启大灯和雾灯，提高警惕，注意路面状况和对面来车。

四、紧急情况应对

1. 故障处理：如遇车辆故障，应立即开启应急灯，设置警示标志，并尽快寻求专业救援。

2. 事故处理：发生事故时，保护现场，及时报警，并协助处理。

五、停车与熄火

1. 停车位置：选择平坦、安全的地方停车，避免阻碍交通或影响他人。

2. 熄火检查：关闭发动机后，再次检查车辆是否安全，确保无火源遗留。

篇19

汽车式起重机驾驶员安全技术操作规程

一、安全操作前的准备

1. 检查设备：确保起重机各部件完好，无明显损坏或异常。

2. 熟悉场地：了解作业区域的地形、障碍物和电力线位置，制定安全行驶路线。

3. 了解负载：评估货物重量和重心位置，选择合适的吊具和吊装方法。

二、操作过程中的安全规定

1. 启动前检查：确认制动系统、转向系统和液压系统正常。

2. 起吊操作：缓慢平稳地起吊，避免快速动作导致货物摇摆。

3. 保持视线清晰：避免视线受阻，必要时应有专人指挥。

4. 限制工作范围：遵守起重机的最大旋转角度和起升高度限制。

三、特殊环境下的操作

1. 夜间作业：确保有足够的照明，避免视线不清。

2. 风险天气：在大风、雨雪等恶劣天气下，停止露天作业。

3. 地面条件：在松软或倾斜的地面上作业时，采取防滑措施。

四、应急处理与维护保养

1. 发现异常：如听到异常声音或感觉到异常振动，应立即停车检查。

2. 维护保养：定期进行设备保养，确保设备性能良好。

3. 应急预案：制定并熟悉应急预案，以应对突发情况。

篇20

汽车修理工安全技术操作规程

一、工作前准备

1. 确保个人防护装备齐全，包括安全帽、护目镜、防护手套和防滑鞋。

2. 检查工具设备是否完好无损，特别是电气工具，确保接地良好。

3. 清理工作区域，移除可能造成绊倒的杂物。

二、车辆检查与维修

1. 在车辆下方作业前，必须使用安全支架或千斤顶稳定车辆。

2. 使用电气设备时，遵守锁定/标记程序，防止他人误启动车辆。

3. 检查燃油系统时，避免明火和静电，以防引发火灾。

三、发动机维修

1. 在拆卸或安装发动机部件时，确保正确使用专用工具，避免损坏零件或受伤。

2. 处理冷却液时，戴好防护手套，避免接触皮肤和眼睛。

3. 维修完毕后，确认所有螺栓已紧固至规定扭矩。

四、轮胎更换

1. 使用举升机时，遵循制造商的操作指南，确保车辆平衡。

2. 更换轮胎时，使用轮轴锁，防止车轮意外转动。

3. 完成后，检查新轮胎气压符合制造商建议值。

五、电气系统维修

1. 断开电池负极电缆，防止短路。

2. 使用绝缘工具，避免触电风险。

3. 安装新的电气部件时，确认其额定电压与原部件一致。

六、事故应急处理

1. 学习并掌握急救知识，如遇到意外，立即采取措施。

2. 发现泄漏，立即关闭相关阀门，并报告给主管。

3. 若发生火灾，使用灭火器扑灭，必要时撤离现场并报警。

篇21

车间行吊和汽车吊安全操作规程

车间行吊，也称行车或天车，与汽车吊，是工业生产中常见的起重设备。为保障作业安全，以下是一些基本的操作规程：

1. 设备检查：

- 每日开始工作前，应检查行吊和汽车吊的钢丝绳、吊钩、滑轮、制动系统等关键部件是否完好无损。

- 确保电气线路无裸露，控制系统正常。

2. 操作准备：

- 操作员需持有有效操作证书，熟悉设备性能和操作流程。

- 穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋。

3. 起吊作业：

- 货物应捆绑牢固，防止起吊过程中滑落。

- 起吊时，保持平稳，避免急停或急转，以防货物摇摆。

- 严禁超载，必须根据设备额定载荷进行操作。

4. 行走与定位：

- 行吊运行时，确保下方无人，保持安全距离。

- 汽车吊在行驶和作业时，注意地面承载力，避免陷入或翻车。

5. 应急处理：

- 遇到故障或异常情况，立即停止操作，及时报告并采取措施。

- 发生紧急情况，启动应急计划，疏散人员。

篇22

自卸汽车岗位安全操作规程主要包括以下几方面：

1. 驾驶前检查

2. 行车安全规定

3. 装载与卸载操作

4. 故障处理与应急措施

5. 维护保养与清洁

6. 个人防护与安全意识

篇23

公路汽车计量操作规程

一、车辆准备

1. 检查车辆：确保汽车的轮胎气压正常，无明显损伤，悬挂系统完好。

2. 清理车体：清除车身上的泥土、货物或其他可能影响重量测量的附加物。

3. 关闭车窗和车门：确保所有门窗紧闭，以减少额外重量。

二、计量设备检查

1. 计量器校准：确认地磅或轴重仪已进行最近的校准，并处于正常工作状态。

2. 设备清洁：清理秤台表面，防止污垢或积水影响测量准确性。

3. 系统连接：检查电子设备与计算机系统的连接，确保数据传输无误。

三、测量流程

1. 驶入秤台：按照指示缓慢、平稳地将车辆驶上计量设备，避免急刹车或快速行驶。

2. 停车定位：在指定位置停车，确保车轮完全停在秤台上，避免悬空或部分压在秤台边缘。

3. 确认重量：等待显示器稳定后，记录显示的总重量或轴重。

4. 载货测量：如有必要，卸载部分货物后重新测量，计算出净重。

四、数据记录与处理

1. 填写报告：详细记录每次测量的日期、时间、车牌号、车辆类型、驾驶员姓名及测量结果。

2. 数据审核：由专人审核测量数据，确认无误后录入系统。

3. 存档保存：将原始记录和审核后的数据妥善保存，以便日后查阅。

篇24

液化石油气汽车罐车装卸车操作规程

液化石油气汽车罐车装卸车操作规程主要包括以下环节：

1. 准备工作：检查罐车设备完好性，确认无泄漏、损坏现象；准备必要的安全防护装备，如防火服、防毒面具、防静电鞋等。

2. 连接卸车管道：使用专用软管连接罐车与装卸台，确保连接紧密无泄露。

3. 检测气体浓度：使用检测仪检查作业区域内的液化石油气浓度，确保在安全范围内。

4. 开启阀门：按照先开低压后开高压的原则，缓慢开启罐车及装卸台上的阀门。

5. 装卸作业：监控压力和流量，确保装卸过程稳定，避免过快导致冲击或压力过高。

6. 关闭阀门：装卸完毕后，先关闭高压阀门，再关闭低压阀门，防止回火。

7. 断开管道：在压力稳定后，安全地断开软管连接。

8. 清理现场：检查现场无遗漏物，关闭所有设备，清理作业区。

9. 记录与报告：填写相关操作记录，报告异常情况，确保信息准确无误。

篇25

载重汽车安全操作规程

一、驾驶前准备

1. 检查车辆：确保轮胎压力适中，刹车系统正常，灯光、喇叭、转向机构无异常。

2. 审核装载：货物应均衡分布，不超过车辆额定载重，固定牢固，防止行驶中滑动。

二、启动与行驶

3. 热车：启动后，怠速运行一段时间，待发动机温度上升后再行驶。

4. 换挡：根据路况合理选择挡位，避免高速低挡或低速高挡。

5. 行驶速度：遵守交通法规，控制车速，尤其在弯道、下坡和湿滑路面。

三、行驶中注意

6. 观察路况：保持警惕，注意前方及两侧的行人、车辆和障碍物。

7. 刹车操作：提前减速，避免紧急刹车，防止车辆失控。

8. 休息：长途驾驶时，每隔2-3小时停车休息，避免疲劳驾驶。

四、卸货与停放

9. 卸货安全：确认周围安全，遵循卸货程序，防止货物倒塌。

10. 停车位置：选择平坦、视线良好、不影响交通的地方停车，使用驻车制动，必要时加装三角警示牌。

五、日常维护

11. 定期保养：按制造商建议进行定期检查和保养，确保车辆性能良好。

1 2. 记录：记录每次检查、维修和保养情况，以便追踪车辆状态。

篇26

汽车起重司机安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在开始工作前，必须对起重机进行全面检查，确保所有设备功能正常，无明显磨损或损坏。

2. 操作前准备：熟悉作业现场，了解负载重量，选择合适的吊具，并设定合适的起升速度。

3. 安全操作：遵守操作规程，不超载，不斜拉，保持稳定的速度，避免急停急转。

4. 紧急情况处理：遇到突发状况，应立即停止操作，采取应急措施，并报告上级。

5. 工作结束：完成作业后，将起重机归位，断电并锁定，清理作业现场。

篇27

汽车保养工安全操作规程

汽车保养工作是一项专业且技术性强的任务，涉及到许多复杂的机械设备和潜在的安全风险。以下是一些关键的操作规程：

1. 安全防护装备：佩戴头盔、护目镜、手套和防滑鞋，确保在作业过程中个人安全。

2. 检查车辆状况：在开始任何保养工作前，全面检查车辆状态，包括刹车系统、悬挂系统和燃油系统等。

3. 使用专用工具：使用适合车型和保养项目的专用工具，避免使用破损或不适用的工具。

4. 切断电源：在进行电气系统维护时，务必先切断电源，以防电击。

5. 升降设备安全：使用升降机时，遵守操作规程，确保车辆稳定，防止意外坠落。

6. 机油更换：遵循正确的放油和加油流程，防止机油溅出或泄漏。

7. 废弃物处理：正确处理废弃零件和液体，如废旧机油、刹车液等，避免环境污染。

篇28

汽车举升机操作规程

一、设备准备

1. 检查汽车举升机的各项机械部件是否完好，包括液压系统、支撑臂、锁紧装置等。

2. 确保电源已接入，并打开电源开关，检查控制面板上的指示灯是否正常亮起。

二、车辆定位

1. 将汽车驶入举升机的指定位置，确保车轮位于举升机的托盘中央。

2. 关闭发动机，拉起手刹，确认车辆稳定。

三、举升操作

1. 按下控制面板上的上升按钮，开始缓慢举升汽车，观察车辆是否保持平衡。

2. 当汽车离地一定高度后，检查是否有异常声响或振动。

四、维修作业

1. 在车辆安全举升后，进行必要的维修或检查工作。

2. 如需移动车辆，务必先将举升机降至最低点，解除锁定后再进行。

五、降下操作

1. 完成维修后，按下下降按钮，平稳地降低车辆。

2. 车辆完全落地后，解除锁定，移除支撑装置。

六、设备关闭

1. 关闭电源开关，断开电源连接，清理工作区域。

篇29

载重汽车司机岗位安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 驾驶前检查：

- 检查车辆各项设备，如刹车系统、灯光、转向、轮胎磨损情况等，确保其正常运作。

- 检查燃油、机油、冷却液及刹车液等液体是否充足。

2. 载货安全：

- 根据货物性质、重量和体积合理装载，确保货物稳固，防止途中滑动或倒塌。

- 超载不仅违法，也严重影响行车安全，务必遵守规定的载重限制。

3. 行车安全：

- 遵守交通规则，尤其注意限速、红绿灯、行人过马路等情况。

- 长途驾驶应定时休息，防止疲劳驾驶。

4. 紧急情况处理：

- 熟练掌握应急设备使用方法，如灭火器、警告三角牌等。

- 遇到故障或事故，立即开启危险报警闪光灯，并在车辆后方设立警示标志。

5. 维护保养：

- 定期进行车辆保养，及时修理发现的问题，保持车辆良好状态。

篇30

汽车吊，也称起重机，是一种广泛应用于建筑工地、港口、仓库等场所的重型机械设备，用于搬运和吊装重物。其安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 作业前检查：检查吊车各部件是否完好，包括钢丝绳、吊钩、制动系统、转向系统等。

2. 现场环境评估：确认作业区域无安全隐患，如地面是否平稳，周围是否有高压线等障碍物。

3. 货物捆绑与平衡：正确捆绑货物，确保其稳定，防止吊运过程中滑动或翻滚。

4. 吊装操作：遵循“慢起、稳升、缓放”的原则，避免急停急转，保持吊臂与水平面的角度适中。

5. 信号指挥：设立专人指挥，确保操作员与现场人员的沟通清晰无误。

6. 应急预案：制定并熟悉应急预案，应对突发状况。

汽车、轮胎式起重机安全操作规程范文

1机械停放的地面应平整坚实。应按安全技术交底的要求与沟渠、基坑保持安全距离。

2作业前应伸出全部支腿，支座盘下必须垫方木。调整机体水平度，无载荷时水准泡居中。支腿定位销必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，外伸支腿前应先收紧稳定器。

3调整支腿必须在无载荷时进行，将已伸出的起重臂缩回并转至正前方或正后方，作业中严禁扳动支腿的操纵手柄。

4作业中改变幅度应平稳，严禁突然起落起重臂。起重机与架空线路边线的最小安全距离应符合下表的规定。

起重机与架空线路边线的最小安全距离

电压（kv） 安全距离（m）	﹤1	10	35	110	220	330	500
沿垂直方向	1.5	3.0	4.0	5.0	6.0	7.0	8.5
沿水平方向	1.5	2.0	3.5	4.0	6.0	7.0	8.5

5箱形起重臂起重机在伸缩起重臂时，应按规定顺序进行。在伸臂的同时，应相应放下吊钩。当限制器发出警报时应立即停止伸臂。起重臂缩回时，仰角不宜过小。

6作业时，起重臂仰角必须符合说明书的规定。箱形起重臂伸出后，出现前一节起重臂的长度大于后一节伸出长度时，必须经过调整，消除不正常情况后方可作业。

7作业中出现支腿沉陷、起重机倾斜等情况时，必须立即放下重物，经调整、消除不安全因素后方可继续作业。

8在进行装卸作业时，运输车驾驶室内不得有人，重物不得从运输车驾驶室上方通过。

9两台起重机抬重物时，两台性能应接近，单机载荷不得大于额定起重量的80﹪。

10轮胎式起重机需短距离带载荷行走时，途径的道路必须平坦坚实，载荷必须符合使用说明书规定，重物离地高度不得超过500毫米，并必须缓慢行驶。严禁带载荷长距离行驶。

11行驶前，必须收回起重臂、吊钩及支腿。行驶时保持中速，避免紧急制动。通过铁路道口或不平道路时，必须减速慢行。下坡时严禁空挡滑行，倒车时必须有人监护。

12行驶时，在底盘走台上严禁有人或堆放物件。

13起重机通过临时性桥梁（管沟）等构筑物前，必须遵守安全技术措施交底，确认安全后方可通过。通过地面电缆时应铺设木板保护，通过时不得在上面转弯。

14作业后，箱形起重臂起重机的起重臂应全部缩回、放稳妥，并挂好吊钩。桁架起重臂起重机应将起重臂转至起重机的前方，并降至40度～60度之间。各机构的制动器必须制动牢固，关闭门窗加锁后方可离开。