井下、池内作业操作规程有哪些（30篇）

井下、池内作业操作规程有哪些

篇1

非煤矿山井下操作规程

一、矿山开采前准备

1. 对井下作业区域进行地质勘查，确保安全无隐患。

2. 设立安全警示标志，明确作业区域和非作业区域。

3. 安装通风设备，保证井下空气流通。

4. 建立通讯系统，确保井上井下信息畅通。

二、井下开采作业

1. 作业人员必须穿戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。

2. 使用爆破作业时，需遵守爆破安全规定，确保爆破后无残留危险。

3. 机械设备操作前应进行检查，确认无故障后方可启动。

4. 定期清理巷道，防止积尘引发事故。

三、井下运输作业

1. 装载矿石时，不得超过车辆设计承载量。

2. 运输过程中保持安全速度，避免急转弯和急刹车。

3. 严格执行行人不行车、行车不行人的原则，确保运输安全。

四、井下支护与加固

1. 按照设计进行支护施工，确保井巷稳定性。

2. 定期检查支护结构，及时修复破损部分。

3. 对新掘进巷道，应及时跟进支护，防止顶板塌陷。

五、井下电气作业

1. 电气设备必须接地，防止触电事故。

2. 严禁带电操作，确保维修时的安全。

3. 定期检查电缆线，防止老化、磨损导致短路。

六、应急救援

1. 制定并演练应急预案，提高应急反应能力。

2. 设置应急避难所，配备必要生存物资。

3. 作业人员应了解井下逃生路线和应急设备使用方法。

篇2

井下地质工安全操作规程

一、作业前准备

1. 熟悉工作区域的地质构造，了解矿井的开采历史和现状。

2. 检查地质工具，如地质锤、罗盘、放大镜等，确保完好无损。

3. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜和安全鞋。

二、井下作业

1. 进入井下前，接受安全教育，了解作业风险及应对措施。

2. 在巷道内行走时，注意头顶和脚下，防止绊倒或碰到突出物。

3. 采集地质样品时，避免破坏巷道支护，确保自身安全。

三、地质观测与记录

1. 观察岩石结构、矿物成分，做好详细记录，但避免长时间暴露于有害气体环境。

2. 使用测量仪器时，遵循操作规程，确保数据准确无误。

四、异常情况处理

1. 发现地质异常或潜在危险，立即报告并采取相应措施。

2. 遇到瓦斯超限或其他灾害预警，迅速撤离并启动应急预案。

五、交接班与汇报

1. 交接班时，清楚传达地质状况和未完成的工作。

2. 定期向上级汇报地质工作进展，提出建议和问题。

篇3

井下灌浆工的主要任务包括但不限于以下几点：

1. 确定灌浆区域和灌浆参数，如压力、流量、浓度等。

2. 安装、调试和维护灌浆设备，确保其正常运行。

3. 按照作业规程配制灌浆材料，保证质量。

4. 监测灌浆过程，记录相关数据，及时调整工艺。

5. 处理可能出现的渗漏、堵塞等问题，保障灌浆效果。

6. 参与井下环境的安全检查，防止意外发生。

篇4

1. 熟悉设备：井下钻探工必须了解并掌握所使用的钻探设备性能和操作方法。

2. 安全检查：作业前，应对钻探设备进行全面的安全检查，确保设备无故障。

3. 工具准备：携带必要的安全防护工具，如头盔、防护眼镜、防尘口罩等。

4. 现场布置：设立安全警示标志，保持工作区域整洁，避免杂物堆积。

5. 钻孔作业：遵循正确的钻孔程序，防止钻头断裂或设备损坏。

6. 应急措施：熟悉并执行应急处理方案，如遇到突发状况能迅速撤离。

篇5

井下配电工操作规程

井下配电工操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护：每日作业前，需对配电设备进行全面检查，确保无漏电、破损等安全隐患。

2. 安全操作流程：严格按照操作手册进行，包括合闸、分闸、接地保护等步骤。

3. 故障处理：遇到设备故障，立即停止操作，按照应急预案进行处理，并及时上报。

4. 电气隔离：在进行检修工作时，必须执行电气隔离措施，防止触电事故。

5. 现场管理：保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发意外。

6. 培训与演练：定期参加安全培训，熟悉应急预案，提高应急处置能力。

篇6

1. 安装前准备

2. 设备检查

3. 安装步骤

4. 操作安全规定

5. 设备拆除与回收

6. 工作结束与清理

篇7

1. 检查设备：每日工作前，井下配电工需对所有电气设备进行细致检查，确保无破损、漏电现象。

2. 安全操作：在接通电源前，确认线路连接正确，接地良好，防止短路或电击事故。

3. 使用个人防护装备：佩戴绝缘手套、安全帽、防静电鞋等，确保人身安全。

4. 作业许可：执行工作票制度，未经许可不得擅自操作电气设备。

5. 应急处理：熟悉应急预案，遇到故障时能迅速切断电源并采取相应措施。

篇8

【井下维修钳工四大机械技术操作规程】

井下维修钳工是矿业生产中不可或缺的角色，他们的工作涉及四大机械技术操作，包括设备检修、故障排除、部件更换和安全维护。这些操作规程的制定旨在保障矿井作业的安全性、效率和设备的正常运行，同时也为钳工提供了明确的操作指南。

1. 设备检修 目的是确保机械设备的稳定运行，及时发现潜在的问题。钳工应定期对井下设备进行细致的检查，包括润滑系统、传动装置、制动系统等关键部位，确保设备无异常磨损或损坏。

2. 故障排除 当设备出现故障时，钳工需迅速诊断并修复。这要求他们具备扎实的机械知识和实践经验，能准确判断故障原因，采取适当的修理措施，防止故障扩大影响生产。

3. 部件更换 对于无法修复的损坏部件，钳工需要进行更换。更换过程中，要严格遵守拆装顺序，使用合适的工具，保证新部件的安装准确无误，同时避免对周围设备造成损害。

4. 安全维护 井下环境复杂，安全是首要任务。钳工在进行任何操作时，都应穿戴防护装备，遵循安全操作规程，如断电操作、设置警示标志等，确保自身及他人安全。

注意事项

1. 在执行操作前，务必熟悉设备的结构和操作手册，理解每个步骤的意图和可能的风险。

2. 保持工作区域整洁，避免杂物导致意外。

3. 不得擅自改动设备设置或绕过安全装置，任何修改应由专业人员进行。

4. 在处理重物或进行高空作业时，必须使用恰当的工具和设备，如吊车、安全带等。

5. 维修过程中如遇到不确定的情况，应立即停止工作，向上级报告并寻求指导。

6. 记录每次维修活动，包括故障描述、采取的措施和结果，以供后续参考和分析。

以上规程旨在提高井下维修钳工的工作效率和安全性，但实际情况中可能会遇到未预见的问题。因此，钳工应具备灵活应对的能力，结合具体环境和设备状况做出最佳决策。持续的学习和培训也是提升技能，确保安全的关键。

篇9

1. 熟悉设备：了解并掌握井下机械设备的构造、性能及工作原理。

2. 定期检查：定期进行设备巡检，及时发现并报告异常情况。

3. 安全操作：遵守操作规程，正确使用工具和设备，防止误操作。

4. 维修作业：在安全环境下进行维修，使用专用维修工具，并确保维修质量。

5. 应急处理：熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速、正确地采取措施。

篇10

井下爆破工安全操作规程

一、准备工作

1. 检查爆破器材：确保炸药、雷管、导火线等无破损，性能良好。

2. 安全防护：佩戴头盔、防护眼镜、防尘口罩和手套等个人防护装备。

3. 爆破设计：根据地质条件和工程需求，制定科学合理的爆破方案。

二、现场作业

1. 布置警戒：设置明显的警示标志，安排专人警戒，禁止无关人员进入爆破区。

2. 钻孔：准确钻孔，保证孔深、孔径符合设计要求，防止过度或不足。

3. 装药：使用专用工具，谨慎装填炸药，确保装药量适中，不超载。

4. 连接雷管：按照规定方法连接雷管，确保导火线长度适宜，防止早爆或晚爆。

5. 填充堵塞：用沙土或其他材料填充钻孔，防止炸药受潮或气体泄漏。

三、引爆操作

1. 设置延时：根据爆破顺序和安全距离，合理设定引爆时间。

2. 撤离人员：在确认所有人员撤离爆破区后，方可点燃导火线。

3. 监视引爆：在安全地点观察引爆情况，一旦发现异常，立即采取应急措施。

4. 爆后检查：等待足够安全时间后，检查爆破效果，确认无残余炸药或雷管。

篇11

1. 熟悉井下电气设备结构与性能。

2. 掌握安全操作流程及应急处理措施。

3. 携带必要的安全防护装备和工具。

4. 了解矿井通风、排水、提升等系统的基本知识。

5. 遵守矿山安全法规和企业规章制度。

篇12

采煤机井下检修工操作规程主要包括以下几个方面：

1. 安全准备：确保个人防护装备齐全，包括安全帽、工作服、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋等。

2. 设备检查：对采煤机进行全面检查，包括电气系统、液压系统、机械部件等。

3. 故障排查：根据设备运行状况，识别并记录可能存在的问题。

4. 维修作业：对故障进行维修，如更换损坏部件、紧固松动螺丝、清洁设备等。

5. 检修记录：详细记录检修过程及结果，以便后续跟踪。

6. 系统测试：修复后，对设备进行试运行，确保功能正常。

7. 清理现场：完成检修后，清理工作区域，保持井下环境整洁。

篇13

井下电工的安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 个人防护装备：电工必须穿戴符合安全标准的防护服、绝缘鞋、安全帽、防护眼镜和手套。

2. 工具设备检查：每次作业前，确保所有电气工具和设备处于良好状态，无损坏、老化或绝缘性能下降的情况。

3. 电源控制：在进行任何电气操作前，必须切断电源，并进行验电确认无电。

4. 接地与短路保护：安装、维修电气设备时，应确保设备接地可靠，采取临时短路保护措施。

5. 电气线路检查：定期检查电缆线、接头等，防止漏电、过热等安全隐患。

6. 作业环境监控：确保作业区域通风良好，无易燃易爆物质，照明充足。

篇14

1. 熟悉井下环境：在开始工作前，井下测工必须对工作区域进行详细的安全检查，包括通风、照明、支撑条件等。

2. 正确穿戴防护装备：佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、安全鞋等个人防护设备。

3. 使用工具：正确操作测量仪器，如测斜仪、测距仪、磁力计等，并确保其准确无误。

4. 遵守通讯规定：保持与地面控制室的通讯畅通，及时报告工作进度和异常情况。

5. 应急准备：了解并掌握应急预案，熟悉避难硐室的位置和使用方法。

篇15

液压支架井下检修工作业操作规程

一、准备工作

1. 检查检修工具：确保工具齐全，无损坏，功能正常。

2. 安全装备：佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套等个人防护用品。

3. 现场清理：清除作业区域的杂物，确保检修通道畅通。

二、检修流程

1. 切断动力源：关闭液压系统电源，释放剩余压力。

2. 支架锁定：使用锁紧装置固定支架，防止意外移动。

3. 检查液压元件：检查液压缸、管路、接头等，查找渗漏、磨损或损坏情况。

4. 维修更换：对发现问题的部件进行维修或更换，确保密封良好。

5. 功能测试：恢复动力源后，进行升降、伸缩等动作测试，确认功能正常。

6. 清理现场：清理检修过程中产生的垃圾，保持井下环境整洁。

三、安全措施

1. 作业警示：设置警示标志，通知其他工作人员远离作业区域。

2. 合作配合：多人作业时，保持沟通，确保协同作业的安全。

3. 应急准备：熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速撤离或采取应急措施。

篇16

井下局扇司机操作规程

1. 设备检查：

- 在开机前，需全面检查局扇及其附属设备，确保无异常磨损、损坏或松动。

- 检查电源线路，确认无裸露、破损或接地不良现象。

2. 启动操作：

- 接通电源，按照启动按钮指示进行操作，不得随意调整电机电流。

- 观察启动后的运转情况，如声音、振动等是否正常。

3. 运行监控：

- 定期查看仪表读数，确保风量、风压在规定范围内。

- 注意观察局扇的温度变化，防止过热。

4. 故障处理：

- 发现异常应立即停机，进行故障排查，并及时上报维修。

- 在维修人员未到场前，不得擅自处理故障。

5. 停机操作：

- 按照程序逐步关闭设备，切勿突然断电。

- 停机后，做好设备清洁工作，保持作业环境整洁。

篇17

井下装载机司机安全操作规程

1. 熟悉设备：司机应全面了解装载机的构造、性能和操作方法。

2. 检查设备：每次作业前，务必检查装载机的刹车、灯光、液压系统、轮胎等关键部件是否正常。

3. 安全装备：佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。

4. 现场准备：清理工作区域，确保无杂物、无松动石块，并确认巷道通风良好。

5. 启动操作：按顺序启动装载机，避免突然动作引发事故。

6. 装载作业：遵守“低速、平稳、安全”的原则，避免超载和高速行驶。

7. 停车规定：作业完毕或临时停车，应在平坦安全地点，拉紧手刹，关闭电源。

8. 应急处理：熟知应急预案，遇到故障或紧急情况能迅速妥善应对。

篇18

井下水泵维修工操作规程

1. 定期检查：每日对水泵进行常规检查，包括泵体、电机、管路、阀门等关键部位。

2. 故障识别：识别异常声音、振动、发热等故障迹象，及时报告并记录。

3. 维护保养：定期更换润滑油，清理滤网，保持设备清洁。

4. 检修操作：在专业指导下进行拆卸、清洗、更换磨损部件。

5. 电气安全：确保电源线路安全，遵守电气设备操作规程。

6. 系统测试：维修后进行试运行，验证水泵性能。

7. 记录与报告：详细记录维修过程和结果，及时向上级汇报。

篇19

井下电工操作规程

井下电工是煤矿生产中的关键角色，负责井下电气设备的安装、维修与保养工作。以下是井下电工的主要职责和操作步骤：

1. 设备检查：确保所有电气设备符合安全标准，无损坏、老化或绝缘不良现象。

2. 安装作业：按照设计图纸和安全规定正确安装电气设备，确保接地良好，线路布局合理。

3. 维护保养：定期进行设备维护，及时发现并处理故障，防止设备带病运行。

4. 应急处理：遇到突发停电或其他电气事故，迅速响应，按照应急预案进行处理。

5. 记录与报告：详细记录设备运行状况和维修情况，定期向上级汇报。

篇20

液压支架井下检修工操作规程

液压支架是煤矿井下开采的关键设备，其安全可靠运行直接影响着生产效率与矿工安全。因此，液压支架井下检修工的操作规程至关重要，主要包括以下几个方面：

1. 检查前准备：熟悉设备结构和工作原理，佩戴好个人防护装备，如安全帽、防尘口罩、绝缘手套等。

2. 设备停机：在开始检修前，确保液压支架已切断电源，释放残余压力，悬挂警示牌。

3. 故障诊断：通过观察、听觉、触感等方式，对液压支架进行初步故障判断。

4. 维修操作：根据故障情况，按照维修手册进行拆解、更换部件、清洁、润滑等步骤。

5. 调试与验收：修复后，重新启动设备，进行功能测试，确保各项性能指标达到标准。

6. 记录与报告：详细记录维修过程和结果，及时上报异常情况。

篇21

1. 接受任务：井下机电维修工应根据调度指令，明确维修设备的位置、型号及故障情况。

2. 安全准备：穿戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套等个人防护装备。

3. 检查工具：携带必要的工具和备件，确保工具完好无损，功能正常。

4. 设备检查：到达现场后，仔细检查设备，确定故障范围和原因。

5. 维修操作：根据设备类型和故障情况，按照标准操作流程进行维修。

6. 完成测试：维修完成后，进行试运行，确认设备恢复正常工作状态。

7. 记录整理：填写维修记录，详细记录维修过程和结果。

8. 清理现场：清理维修过程中产生的杂物，保持工作环境整洁。

9. 汇报反馈：向调度汇报维修完成情况，如有需要，提出设备改善建议。

篇22

1. 个人防护装备穿戴

2. 作业前的安全检查

3. 井下环境监测

4. 卫生清洁工作流程

5. 废弃物处理规定

6. 紧急情况应对措施

7. 安全撤离与通信联络

篇23

井下局扇司机安全操作规程

1. 确保通风设备完好无损，定期进行维护检查。

2. 按照操作手册启动和关闭局扇，不得违规操作。

3. 监控局扇运行状态，及时报告异常情况。

4. 保持工作区域清洁，防止杂物影响设备运行。

5. 掌握紧急停机程序，应对突发状况。

6. 遵守矿井通风规定，确保井下空气质量。

7. 定期进行安全培训，提高应急处理能力。

篇24

井下机械安装工操作规程

井下机械安装工作是一项技术性强、安全要求高的任务，涵盖了一系列具体的操作步骤和注意事项。主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：确保所有设备在运输和搬运过程中无损坏，零部件齐全，符合出厂标准。

2. 现场准备：清理安装区域，确保地面稳固，无障碍物，通风良好，照明充足。

3. 定位与固定：依据设计图纸，精确地将机械设备定位，并使用专用工具进行固定。

4. 组装与连接：按照装配图进行部件组装，连接管道、电线，确保连接牢固，密封良好。

5. 调试与测试：启动设备进行初步调试，检查运转是否正常，各项性能指标是否达标。

6. 文档记录：记录安装过程中的关键数据，如紧固力矩、设备位置等，以便后续维护。

篇25

井下钻探工操作规程

井下钻探作业是矿业开采中不可或缺的一环，主要涉及以下几个关键步骤：

1. 设备准备与检查：确保钻机、钻具、动力设备等处于良好工作状态。

2. 现场布置：合理规划工作面，设置安全警示标志，确保作业区域整洁有序。

3. 钻孔定位：精确测量和标记钻孔位置，遵循设计图纸要求。

4. 开始钻进：启动钻机，逐步增加钻压，保持稳定钻速。

5. 进行钻探：监控钻进过程，及时调整钻压和转速，防止卡钻和事故。

6. 洗孔与排渣：确保钻孔内清洁，防止堵塞。

7. 孔深检测：定期测量钻孔深度，确保达到预定目标。

8. 结束钻探：停止钻进，拆卸钻具，清理现场。

9. 数据记录与报告：详细记录钻探数据，提交作业报告。

篇26

1. 检查与维护

2. 设备启动与停止

3. 故障排查与处理

4. 安全操作规定

5. 应急响应程序

篇27

井下监测监控操作工操作规程

井下监测监控操作工的主要职责包括但不限于以下几点：

1. 安装、调试及维护井下各类监测设备，确保其正常运行。

2. 实时监控井下环境参数，如温度、湿度、瓦斯浓度、风速等。

3. 发现异常情况时，及时报警并报告给相关人员。

4. 记录并分析监测数据，为安全生产提供决策依据。

5. 参与应急演练，熟悉应急处理流程。

篇28

1. 接受安全教育：每位井下配电工必须接受定期的安全培训和电气知识更新。

2. 检查设备：每日工作前，需检查配电设备的完好性，包括绝缘、接头、开关等。

3. 操作流程：按照规定的步骤进行操作，如合闸、断电、挂警示牌等。

4. 故障处理：遇到异常情况，应立即停机并报告，不得擅自处理。

5. 维护保养：定期进行设备清洁和润滑，确保设备正常运行。

6. 记录填写：如实记录设备运行状态和维护情况。

篇29

井下变电所操作规程范本

井下变电所操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与启动

- 检查电气设备的完好性，确保无损坏、松动或漏电现象。

- 确认电压、电流表指示正常，无异常波动。

- 按照规定的顺序启动设备，避免过载。

2. 运行监控

- 定期巡检，观察设备运行状态，记录电压、电流等参数。

- 监测温度、湿度等环境因素，保持适宜的运行条件。

- 发现异常应立即报告并采取相应措施。

3. 维护保养

- 定期进行清洁、润滑、紧固等维护工作。

- 对设备进行定期的性能测试和故障排查。

- 记录维护情况，为设备的检修提供参考。

4. 应急处理

- 制定并熟悉应急预案，包括火灾、触电等情况的应对措施。

- 掌握断电、隔离故障区域的操作流程。

- 在确保安全的前提下，进行初步的故障排除。

5. 培训与安全

- 工作人员应接受专业培训，掌握电气知识和安全操作规程。

- 定期进行安全教育和应急演练，提高员工的应对能力。

- 确保每位工作人员了解并遵守安全规定。

篇30

井下管道工作业操作规程

一、准备阶段

1. 检查设备：确保所有管道工具和设备处于良好工作状态，包括切割工具、焊接设备、压力测试装置等。

2. 现场评估：分析井下环境，确定作业路线和安全措施，如通风、照明、通信设备等。

3. 制定计划：详细规划管道安装、维修或更换的步骤，包括时间表、人力分配和应急方案。

二、作业流程

1. 安全防护：穿戴必要的个人防护装备，如头盔、防护眼镜、防尘口罩、手套等。

2. 下井作业：按照预定路线进入井下，保持通信畅通。

3. 管道操作：进行切割、焊接、组装等操作，确保工艺质量符合标准。

4. 质量控制：在每个步骤后进行检查，确保管道安装的准确性和安全性。

5. 清理现场：作业完成后，清理现场，恢复井下环境原貌。

三、结束与维护

1. 设备收整：妥善存放工具和设备，防止损坏或丢失。

2. 记录与报告：记录作业过程中的重要信息，如异常情况、完成时间等，并提交工作报告。

3. 后期监测：定期对井下管道进行检查和维护，预防潜在问题。

井下、池内作业操作规程范文

1、井下、池内作业必须有主管工艺、设备技术员签字同意。要确定注意事项，准备相应的工具，如安全带、绳索等。

2、井下、池内作业，必须明确分工，指定负责人，安全员、抢救人员。作业人数不得少于3人。

3、井下、池内人员系好安全带后，安全带上的保险绳应由井上、池上人员负责收放。

4、下井、下池前需强制通风。如无强制通风条件，应使其自然通风半小时以上，使用可燃气体、硫化氢和氧气含量检测器检测合格方可作业。作业中连续测量有害气体浓度，不符合工作要求时，必须立刻上井、上池。

5、井下、池内人员连续工作达半小时后，必须替换。

6、井下、池内作业完成，须及时向相关领导汇报，并做好记录。