天车及龙门吊技术操作规程有哪些（30篇）

天车及龙门吊技术操作规程有哪些

篇1

1. 检查与准备

2. 启动与运行

3. 货物装卸

4. 应急处理

5. 停止与关闭

篇2

天车工操作规程主要包括以下几个方面：

1. 操作前准备：确保天车工身体健康，熟悉设备性能及操作程序，进行设备检查，包括刹车系统、吊钩、钢丝绳、限位装置等是否正常。

2. 启动与运行：启动前确认周围无人员及障碍物，按照标准程序启动设备，运行过程中保持稳定速度，避免急停急起。

3. 货物吊运：正确估算货物重量，选择合适的吊具，确保货物捆绑牢固，平稳起吊和下降，避免晃动。

4. 行走与转向：在轨道上行驶时，注意观察前方情况，适时鸣笛警示，缓慢转弯，避免侧翻。

5. 停止与关闭：作业完毕后，将天车停在指定位置，切断电源，做好交接班记录。

6. 维护保养：定期进行设备维护保养，及时排除故障，确保设备处于良好工作状态。

篇3

天车岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 操作前准备：确保天车设备完好，进行必要的检查，包括钢丝绳、吊钩、制动系统等关键部件。

2. 操作流程：遵循正确的启动、运行、停止步骤，严格遵守信号指挥，不得擅自超载或违章作业。

3. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

4. 应急处理：熟知应急预案，遇到突发情况能迅速、正确地采取措施。

5. 维护保养：定期对天车进行保养和检查，保证设备处于良好状态。

篇4

天车安全操作规程

天车，又称起重机，是工业生产中不可或缺的设备，用于搬运重物。其安全操作规程主要包括以下几方面：

1. 操作前检查：

- 检查天车各部件是否完好，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动装置等。

- 确保电气系统无裸露线路，接地良好。

- 检查操作手柄、指示器是否正常。

2. 操作过程中：

- 遵守“一人操作，一人指挥”的原则，保持有效沟通。

- 起吊前确认负载重量不超过天车额定载荷。

- 吊运物品时，保持匀速平稳，避免突然起停。

- 避免在人员上方运行，确保作业区域安全。

3. 应急处理：

- 如遇突发情况，立即按下紧急停止按钮。

- 发现设备异常，应立即停止工作并报告。

4. 停止与保养：

- 工作完毕后，将天车停放在指定位置，断开电源。

- 定期进行设备维护保养，确保设备良好状态。

篇5

天车工操作规程

天车工操作规程主要包括以下几个方面：

1. 检查与准备：

- 开工前，必须对天车进行全面检查，包括刹车系统、吊钩、钢丝绳、限位装置等，确保设备完好无损。

- 确认电源电压稳定，电气线路无破损，接地良好。

2. 操作流程：

- 启动前，鸣笛示意周围人员注意。

- 按照规定速度平稳起吊，避免剧烈晃动。

- 在吊运过程中，保持对货物的持续监控，避免碰撞其他物体。

- 定点停放时，确保天车停在指定位置，吊钩升至最高，切断电源。

3. 安全规定：

- 禁止超载作业，严格遵守荷载限制。

- 不得在吊物下站立或行走。

- 遇到紧急情况，立即按下急停开关，采取应急措施。

4. 维护保养：

- 定期进行设备保养，如润滑、清洁、紧固等。

- 发现异常情况，及时报告并停止使用，等待专业人员维修。

篇6

1. 检查与准备：每日开始工作前，必须对天车进行全面检查，包括钢丝绳、吊钩、制动装置、操作手柄等关键部位，确保无损坏、松动现象。

2. 操作前确认：启动天车前，确认周围环境安全，无人在作业区域下方活动，避免意外伤害。

3. 启动与运行：按照标准程序启动设备，缓慢平稳地进行起吊，保持货物稳定，避免剧烈晃动。

4. 货物装卸：在吊装货物时，应准确估算重量，不得超过设备最大承载能力，确保吊具与货物牢固连接。

5. 停止与关闭：完成作业后，将天车停放在指定位置，关闭电源，做好交接班记录。

6. 应急处理：遇到突发情况，如设备故障、货物滑落等，应立即停止操作，按照应急预案进行处理。

篇7

天车及龙门吊技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在每次作业前，操作员应检查天车和龙门吊的机械部分，如钢丝绳、滑轮、刹车系统、吊钩及电气设备是否正常，确保无损坏或磨损。

2. 操作准备：熟悉并理解工作计划，了解货物的重量、尺寸和装卸位置，选择合适的吊具和操作方式。

3. 启动与运行：启动设备时要平稳，避免突然加速或急停。在运行过程中，保持对周围环境的警觉，确保人员安全。

4. 货物起吊：根据货物重量，正确设置吊具，缓慢起吊，确保货物稳定后再进行移动。

5. 装卸作业：在装卸过程中，避免碰撞或刮擦，确保货物安全。在放下货物时，应缓慢而平稳，防止突然下落。

6. 停止与关闭：作业完成后，应将设备停放在指定位置，关闭电源，并进行必要的清洁和维护工作。

7. 应急处理：遇到突发情况，如设备故障或安全隐患，立即停止操作，按照应急预案进行处理，并及时上报。

篇8

天车操作规程

天车，又称起重机，是一种广泛应用于工业生产中的重型机械设备，主要用于物料的吊运和搬运。以下是天车操作规程的主要内容：

1. 操作前准备：检查天车各部件是否完好，包括钢丝绳、吊钩、制动装置、操作系统等，确保无异常。

2. 操作员资质：操作员必须持有有效证书，经过专业培训，熟悉天车操作和安全知识。

3. 启动与运行：启动前鸣笛示警，缓慢起升，检查载荷是否平衡，避免急停急启。

4. 载荷控制：不超过额定载荷，确保载荷稳定，避免晃动。

5. 行走与转向：保持稳定速度，注意周围环境，尤其在视线不佳或人员密集区域需谨慎操作。

6. 停止与关闭：作业完毕后，将天车停放在指定位置，切断电源，做好日常维护记录。

篇9

冷破天车岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：确保冷破天车在启动前进行全面的安全检查，包括但不限于刹车系统、吊钩、钢丝绳、驾驶室仪表盘及各种操作手柄。

2. 操作培训：所有操作人员必须经过专业培训并取得相应资质，熟知设备操作流程及应急处理方法。

3. 工作区域：设定明确的工作范围，禁止无关人员进入，确保作业区无安全隐患。

4. 负载控制：严格按照设备的最大承载能力进行作业，严禁超载。

5. 通讯协调：保持与地面指挥员的清晰沟通，确保指令准确无误。

6. 紧急停车：遇到突发情况，立即按下紧急停车按钮，避免事故扩大。

7. 维护保养：定期对设备进行保养和维修，确保其良好运行状态。

篇10

天车技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 操作前准备：检查天车设备是否完好，包括钢丝绳、吊钩、制动器等关键部件，确保无损坏、磨损或异常。

2. 启动与运行：熟悉并遵守启动程序，正确操作控制器，保持稳定速度，避免急停急起。

3. 货物吊运：准确估算货物重量，合理选择吊具，平稳起吊，防止货物晃动或翻倒。

4. 行走与转向：在指定轨道上安全行驶，注意周围环境，及时避让障碍物。

5. 停止与关闭：按规定程序停车，切断电源，做好交接班记录。

篇11

天车岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 岗前准备：确保身体健康，熟悉设备性能和操作流程。

2. 检查与调试：检查天车各部件是否完好，试运行确认无异常。

3. 操作规范：遵循信号指挥，正确使用控制装置，保持安全距离。

4. 载物作业：合理装载，避免超载或偏载，确保货物稳定。

5. 应急处理：遇突发情况，立即停止操作，启动应急预案。

6. 停止与关闭：作业完毕后，将天车停放在指定位置，切断电源。

篇12

多功能天车，又称行车或起重机，是一种广泛应用于各类生产场景的重型机械设备。其操作规程旨在确保机手的安全操作，防止事故的发生，保障生产效率和人员的生命安全。以下是多功能天车机手应遵循的主要操作规程：

1. 检查设备：在每次作业前，机手应对天车进行全面检查，包括但不限于刹车系统、钢丝绳、吊钩、滑轮组、操作手柄等关键部件。

2. 确认环境：检查工作区域是否存在障碍物，确认地面是否稳固，周围是否有人员或其他设备。

3. 启动与试运行：启动天车，进行空载试运行，确认各部件运行正常，无异常声音或振动。

4. 载荷评估：明确负载重量，合理选择吊具，不得超过设备的最大额定载荷。

5. 操作规范：按照操作手册进行操作，保持平稳起升、下降，避免急停急转，确保负载稳定。

6. 信号沟通：与地面指挥人员保持良好沟通，准确理解手势信号或无线通信信号。

7. 应急准备：熟悉紧急停车按钮的位置和使用方法，应对突发情况。

8. 维护保养：定期进行设备维护保养，及时修复发现的问题。

篇13

通用桥式起重机天车安全操作规程

通用桥式起重机天车，作为工业生产中不可或缺的重型机械设备，其安全操作至关重要。以下规程旨在确保操作人员的生命安全，防止设备损坏，并保证生产活动的顺利进行。

1. 操作前检查

- 检查天车各部件是否完好，特别是钢丝绳、吊钩、制动器等关键部位。

- 确认电源电压稳定，接地良好，电气线路无破损。

- 测试操作手柄，确认动作灵敏，指示灯正常。

2. 起重作业

- 启动前鸣笛示警，确认下方无人。

- 轻载起吊，检查制动性能，再逐渐加重。

- 保持吊物平衡，避免剧烈晃动。

- 悬停时，避免长时间负荷，防止过热。

3. 行走与转向

- 行走时保持匀速，避免急停急转。

- 在接近尽头或障碍物时提前减速。

- 转向时确保两侧平衡，防止侧翻。

4. 下降与卸载

- 降低吊物应缓慢平稳，避免突然下落。

- 卸载时确保安全距离，避免撞击。

- 完成作业后，将天车停放在指定位置，断电并锁定控制台。

篇14

天车岗安全生产操作规程

1. 设备检查：每日作业前，天车操作员应对天车进行全面检查，包括钢丝绳、吊钩、制动系统、操作系统等关键部件。

2. 作业准备：确保天车周围无杂物，操作员应穿戴好安全帽、工作服和防护鞋。

3. 操作规程：严格按照操作手册执行，禁止超载和违章操作。

4. 信号识别：正确理解和执行地面指挥人员的手势信号，必要时使用对讲机进行沟通。

5. 应急处理：遇到设备故障或紧急情况，立即停止操作，启动应急预案。

篇15

天车受料安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 操作前准备

2. 设备检查

3. 操作流程

4. 应急处理

5. 安全规定

篇16

水渣天车工操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：确保天车各项设备完好无损，包括刹车系统、吊具、钢丝绳等。

2. 操作前准备：熟悉作业环境，了解货物重量及堆放位置。

3. 启动与运行：正确启动天车，平稳操作，避免剧烈晃动。

4. 货物起吊与运输：遵循安全起吊原则，避免超载，确保货物安全运输。

5. 停止与关闭：在完成作业后，将天车停放在指定位置，切断电源，做好清洁保养工作。

篇17

抓斗吊天车安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 操作前准备：检查吊天车各项设备是否正常，包括刹车系统、钢丝绳、抓斗等关键部件。

2. 启动与运行：遵守启动程序，确保周围环境安全，无人员靠近工作区域。

3. 货物装载与卸载：正确估算货物重量，合理使用抓斗，避免超载或不平衡装载。

4. 行走与旋转：控制吊天车平稳移动，避免快速旋转或急停。

5. 维护与保养：定期进行设备检查和维护，及时发现并处理潜在问题。

6. 紧急情况应对：熟悉并掌握紧急停止和疏散程序。

篇18

天车检修钳工安全操作规程

一、作业前准备

1. 检查个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋、护目镜等是否完好。

2. 确认天车操作许可证已获得，了解当天检修任务和安全风险。

3. 检查检修工具是否齐全，无损坏，功能正常。

二、天车检查

4. 检查天车的钢丝绳、滑轮、吊钩、制动器等关键部件，确认无明显磨损或损坏。

5. 测试天车控制系统，包括遥控器和驾驶室操作，确保灵敏可靠。

6. 检查行走轨道，清除可能影响运行的障碍物。

三、检修过程

7. 在检修过程中，保持与地面人员的通讯畅通，随时报告工作进度和安全状况。

8. 需要起吊重物时，必须使用双人操作，一人指挥，一人操作，确保安全。

9. 拆卸部件时，防止工具、零件掉落，必要时使用防坠网或安全绳。

四、应急处理

10. 遇到突发情况，立即停止作业，启动应急预案，通知相关人员。

11. 发现电气设备故障，应立即断电，并挂上警示牌，等待专业电工处理。

五、作业后清理

1 2. 完成检修后，清理现场，恢复设备原状，归置工具。

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3. 填写检修记录，详细记录检修内容和发现的问题。

篇19

天车作业安全操作规程涵盖了设备检查、操作前准备、操作过程、应急处理和维护保养等多个环节，旨在确保天车作业的安全性，防止意外事故的发生。

1. 设备检查：包括天车的整体结构、钢丝绳、吊钩、制动系统、电气设备等关键部件的完好性。

2. 操作前准备：操作员需接受培训，熟悉天车性能，了解作业环境，穿戴必要的安全防护装备。

3. 操作过程：遵循“慢起、稳行、轻放”的原则，保持对负载的持续监控，避免超载和急停。

4. 应急处理：设定应急预案，如遇故障或紧急情况，立即停止作业并报告。

5. 维护保养：定期进行设备保养，及时修复异常，确保天车始终处于良好运行状态。

篇20

天车工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 检查与准备

2. 启动与运行

3. 货物装卸

4. 应急处理

5. 停止与保养

篇21

1. 检查设备：操作前，需检查天车龙门吊和电动葫芦的机械部分、电气部分是否完好，钢丝绳、吊钩、制动装置等关键部件无明显磨损或损伤。

2. 试运行：启动设备进行空载试运行，确认各机构动作正常，无异常声响。

3. 载荷测试：根据设备额定载荷进行轻载测试，确保起升、平移等动作稳定，制动可靠。

4. 安全设施：确保安全防护设施如限位器、警告标志、操作手柄等完备有效。

5. 操作程序：严格按照操作规程进行，禁止超载、斜拉、快速起降等危险操作。

6. 应急处理：熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速、正确地采取措施。

篇22

天车岗位操作规程主要包括以下几个方面：

1. 操作前检查：确保天车设备完好，无明显损坏或异常。

2. 驾驶室准备：熟悉操作面板，检查安全装置，如限位开关、制动器等是否正常。

3. 起吊操作：正确选择吊具，合理估算负载重量，避免超载。

4. 行走与转向：平稳操控，确保天车在轨道上安全行驶，避免碰撞。

5. 货物起升与下降：缓慢、平稳地起升和下降，避免剧烈晃动。

6. 停止与断电：作业完毕后，将天车停放在指定位置，切断电源并锁定控制台。

篇23

天车电动葫芦安全操作规程主要包括以下方面：

1. 操作前检查

2. 操作流程规范

3. 应急处理措施

4. 维护保养要求

5. 安全防护规定

篇24

天车工安全技术操作规程

天车工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 操作前检查：

- 确保天车各项设备完好无损，包括刹车系统、吊钩、钢丝绳、限位装置等。

- 检查电源线路是否正常，无裸露电线和破损接头。

- 确认操作区域无障碍物，地面平整。

2. 操作过程：

- 启动前鸣笛示意，提醒周围人员注意。

- 按照规定速度平稳起吊，避免急停急起，防止物品晃动。

- 在吊运过程中保持视线清晰，随时注意下方及周围环境变化。

- 严禁超载，遵守荷载限制。

3. 应急处理：

- 发现异常情况立即停车，切断电源。

- 遇到紧急情况，使用紧急停止按钮，避免危险发生。

- 确保吊物落地平稳，避免碰撞。

4. 停止操作：

- 完成工作后，将天车停在指定位置，吊钩升至最高点，切断电源。

- 清理工作区域，保持设备整洁。

篇25

1. 操作前检查：确保天车各部件完好，无明显磨损或损坏。

2. 空载试运行：启动天车，检查各动作是否正常，制动性能是否可靠。

3. 负载操作：根据负载重量选择合适的吊具，严格执行额定起重量限制。

4. 操作过程中：保持平稳，避免急加速或急刹车，防止货物摇摆。

5. 停止操作：工作完成后，将天车停在指定位置，切断电源，做好设备清洁和保养。

篇26

渣池天车工安全操作规程

1. 检查设备：每日工作前，渣池天车工需全面检查天车各项机械、电气设备，确保无损坏、无松动、无异常声响。

2. 佩戴防护用品：工人们必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜和耳塞，以防止意外伤害。

3. 遵守操作规程：严格按照天车操作手册执行，不得超载、快速起吊或急停。

4. 信号确认：在吊装作业时，必须明确信号，确保与地面指挥人员的沟通准确无误。

5. 维护保养：定期进行天车的保养和维护，及时排除潜在故障。

6. 紧急情况处理：遇到突发状况，应立即停止操作，按照应急预案进行处理，并报告上级。

篇27

天车钳工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护：确保天车（起重机）及其附属设备如吊钩、钢丝绳、制动装置等处于良好工作状态。

2. 操作前准备：穿戴合适的防护装备，了解作业任务和安全措施。

3. 操作规程：遵守起吊物品的正确方法，避免超载和斜拉。

4. 紧急情况应对：熟悉应急处理程序，如突然断电、设备故障等。

5. 工作区域管理：保持工作场地整洁，防止障碍物影响操作。

篇28

桥式起重机天车司机安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 作业前检查

2. 起重机启动与运行

3. 货物吊运与放置

4. 紧急情况处理

5. 作业后保养与维护

篇29

机修车间天车工安全操作规程

机修车间天车工的安全操作规程主要包括以下内容：

1. 操作前检查：确保天车各项设备完好无损，制动系统、吊钩、钢丝绳、限位装置等功能正常。

2. 熟悉设备：掌握天车的操作方法和性能，了解其工作原理及可能出现的故障处理方式。

3. 佩戴防护用品：如安全帽、工作服、防滑鞋等，确保个人安全。

4. 作业环境：保持作业区域整洁，避免杂物影响操作。

5. 信号沟通：严格执行手势信号或对讲机通信，确保与地面人员的协调一致。

6. 载荷评估：准确估算载荷重量，不得超载。

7. 操作过程：缓慢平稳起吊，避免快速移动导致物品摇晃。

8. 应急处理：遇到突发情况，立即停止操作，按照应急预案进行处理。

篇30

工贸企业天车工安全操作规程

工贸企业的天车工在日常作业中，必须遵循一套详细的安全操作规程，确保生产安全和人员健康。这些规程主要包括：

1. 作业前检查

2. 设备操作与监控

3. 紧急情况应对

4. 个人防护装备使用

5. 作业现场管理

6. 定期维护与保养

天车及龙门吊技术操作规程范文

对天车及龙门吊的要求

1、起重机必须有以下信号及保护装置：

（1）行车电铃或喇叭。

（2）过卷扬限止器应使滑轮提升距限止器300毫米时，自动停止。

（3）行程限止器，起重吨位限制铭牌。

（4）自动连锁，保证司机室到桥架上的门开了就自动断电。

（5）同跨几台起重机工作，互相间应设缓冲器。

（6）梯子平台和走台要设有不低于1米的栏杆，梯子侧角小于75度。高于5米者应设弧形防护圈。

（7）龙门吊应设有防风夹轨装置。

（8）所有金属构件应有保护接地。

（9）吊运钢水及 熔化金属时，司机室应有防止喷溅烧伤和防火措施。

（10）起重机必须装有制动器。

2、起重电葫芦应按规定条件使用。

工作前

1、检查车架及铁道上是否有人和障碍物。

2、检查电机及各机械部分保护装置的动作情况，各润滑部位注油。

3、检查起重钢丝绳的磨损情况（磨损和断丝按断面积均不能超过10%），排列情况。

4、各控制器操作手把均放在停止位置时，方可停电工作。

5、检查各种起重用具有无损伤。

工作中

1、各种天车（龙门吊车）均需有合格证的人方能操作。

2、启动、停止要慢，加速要稳，吊车司机只看一人地面手势指挥。两手必须放在操纵把上，以便随时刹车，工作中严禁司机抽烟聊天。

3、吊物时大钩必须与地面垂直，不准斜吊，并注意活件的平衡，应先试吊，检查无误后方可吊运或运行。

4、天车空车行走，需将工具卷起。吊物行走时，不准从人的上方越过。

5、吊物高度，一般不超过1.5米，吊大件时行速要慢。

6、每次起重开始，吊物行走，下放重物前均应先响铃。

7、几台吊车同跨工作时，必须在中间保持一定距离。

8、工作中突然停电或电压下降不能开吊车时，需将操作手把移到停止位置，并拉开电门。重物正在起吊时，必须监视，下方不得有人通过。

9、天车转向时一定要等电机停止运转后，再向另一个方向开动。

10、吊车上不准放任何其他物件。上下天车人员不得手持工具及物品。

11、行车架上有人时不准开动天车，未经允许不准从两车间跨越，如有检修人员时，开车前必须联系好。

12、天车吊运红热物品时，必须用特制吊具，下放的地面不得有水及易爆物品。

13、夜间行车必须配有足够的照明。

14、龙门吊如在运行中发现气候突变，起大风，必须停车并采取防风措施。

15、天车及龙门吊必须有定期检查与检修制度。

16、电葫芦间歇起动，每小时不可超过30次。

17、不准超载，不准吊死物。

工作后

1、车停在指定地点，拉开电源开关，各手把放在停止位置。

2、龙门吊要做好防风措施。

3、做好交接记录。