煤机操作规程有哪些（30篇）

煤机操作规程有哪些

篇1

连续采煤机安全技术操作规程

连续采煤机作为煤炭开采的重要设备，其安全操作规程对于保障矿工生命安全和提高生产效率至关重要。主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在启动前，务必对采煤机进行全面检查，确保所有部件完好无损，电气系统正常，润滑充分。

2. 操作培训：所有操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，持有合格证书。

3. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如头盔、防护眼镜、防尘口罩、劳保鞋等。

4. 现场准备：清理作业区域，确保无杂物，设置警示标志，启动应急救援预案。

5. 开机步骤：按照规定顺序启动设备，先启动辅助设备，再启动采煤机。

6. 运行监控：运行过程中密切观察设备运行状态，及时处理异常情况。

7. 停机程序：完成工作或遇到故障时，应按顺序停机，断电，做好设备维护。

8. 维护保养：定期进行设备保养，更换磨损部件，确保设备性能稳定。

篇2

mg300/730-wd采煤机操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与启动：

- 在开始工作前，确保采煤机各部件完好无损，电气系统无异常。

- 检查液压系统油位是否正常，无泄漏现象。

- 确认冷却水、润滑油充足，无异常。

2. 操作流程：

- 启动采煤机，逐步调整滚筒转速至合适范围。

- 根据煤层厚度，调整采煤机俯仰角度。

- 保持稳定的速度推进，防止过度切割或拉扯。

3. 安全措施：

- 操作员必须佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备。

- 工作现场应设置警戒线，禁止无关人员进入。

4. 维护保养：

- 定期清理采煤机表面尘土，保持设备清洁。

- 按照制造商的建议进行定期维护和检查。

5. 故障处理：

- 发现异常情况立即停机，及时上报并排除故障。

- 不得擅自拆卸设备，应由专业技术人员处理。

篇3

1. 采煤机司机和综掘机司机在工作中可能面临的职业危害包括：粉尘污染、噪声干扰、振动伤害、电击风险、机械伤害、顶板塌陷以及有毒有害气体暴露等。

2. 特别是煤尘、瓦斯和甲烷等，长期接触可能导致尘肺病、爆炸事故以及中毒等严重后果。

篇4

1. 每日开机前检查：包括采煤机的外部结构完整性、油位、电缆完好性及电气设备功能。

2. 运行中监控：监测采煤机的工作状态，如噪音、振动、温度等异常情况。

3. 定期维护保养：按照规定周期进行液压系统、电气系统的清洁、润滑和紧固工作。

4. 故障处理：发现异常时立即停机，进行故障排查和修复。

5. 安全操作：遵守井下安全规程，佩戴防护装备，防止意外发生。

篇5

1. 设备检查与准备

2. 安装流程

3. 撤除流程

4. 安全措施

5. 应急预案

篇6

刨煤机司机操作规程

一、设备准备与检查

1. 检查刨煤机各部件是否完好，确保无松动、磨损或损坏。

2. 确认液压系统油位正常，无泄漏现象。

3. 检查电气线路，确保接线牢固，绝缘良好。

4. 检查安全防护装置，如急停开关、防护罩等是否可靠。

二、启动与运行

1. 启动前，与调度室确认作业计划，了解工作面状况。

2. 按照操作面板指示，依次启动液压泵、电机等设备。

3. 缓慢调整刨煤机速度，观察设备运行情况，确保无异常噪音或振动。

4. 在操作过程中，保持与后方输送带司机的通讯畅通，协调作业进度。

三、作业过程

1. 刨煤时，应保持平稳的操作手法，避免剧烈冲击。

2. 定期清理积煤，防止堵塞影响设备效率。

3. 注意观察煤层硬度变化，适时调整切削深度。

4. 发现异常情况，立即停止作业，及时报告并处理。

四、停机与维护

1. 完成作业后，按照操作程序逐步关闭设备，切断电源。

2. 清理设备表面及周围环境，做好日常保养工作。

3. 对设备进行定期检查，及时更换磨损部件，确保设备性能。

篇7

给煤机安全操作规程

1. 设备检查

- 在启动前，务必检查给煤机的各个部件，包括皮带、滚轮、电机和防护罩等，确保无损坏或松动。

- 检查煤仓是否有堵塞，确认给煤通道畅通无阻。

2. 启动与运行

- 按照设备手册的指示，正确启动给煤机，避免突然启动导致设备损坏或人员受伤。

- 运行中，密切监控设备运行状态，注意有无异常声音或振动。

3. 维护与保养

- 定期进行清洁，清除积煤，防止煤尘堆积引发火灾。

- 定期润滑关键部件，保证设备正常运转，减少磨损。

4. 应急处理

- 如遇设备故障，立即停止运行并报告，切勿自行处理。

- 遇到火灾或其他紧急情况，启动应急预案，迅速撤离现场。

篇8

给煤机司机操作规程

给煤机司机是火力发电厂锅炉运行的重要岗位，负责控制煤炭的供给，确保电厂稳定发电。其主要任务包括启动、停止给煤机，调整给煤量，以及进行日常维护和故障处理。以下是给煤机司机必须遵循的操作规程：

1. 检查设备：在开机前，检查给煤机各部件是否完好，皮带是否有磨损或断裂，轴承润滑是否正常，电气系统是否安全。

2. 煤质控制：根据煤种特性和锅炉需求，合理调节给煤量，保证燃烧效率。

3. 运行监控：在给煤机运行过程中，持续观察设备运行状态，及时发现异常并报告。

4. 安全操作：遵守电厂的安全规定，如佩戴防护装备，避免接触运转部位。

5. 维护保养：定期进行设备清洁和润滑，执行预防性维护，延长设备寿命。

篇9

给煤机安全技术操作规程

一、设备检查

1. 操作前，务必检查给煤机各部件是否完好，传动系统是否正常。

2. 确保煤仓内无杂物，煤质干燥，无大块石子或其他异物。

3. 检查皮带张紧程度，防止运行中打滑。

二、启动与运行

1. 启动前，确认控制开关处于关闭状态，按下启动按钮，等待设备预热。

2. 设备运转平稳后，逐步增加给煤量，避免过载。

3. 运行中，密切关注设备声音及振动情况，发现异常立即停机检查。

三、停机与维护

1. 停机前，应逐渐减少给煤量，待皮带上煤炭输送完后方可停机。

2. 定期清理设备内部积灰，保持清洁，防止堵塞。

3. 定期对轴承、皮带等关键部位进行润滑保养。

篇10

1. 煤机检修前的准备：确保设备断电，悬挂警示标志，进行气体检测。

2. 检查工具：使用合格工具，检查工具无损坏，防止意外发生。

3. 安全防护：佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩和绝缘手套。

4. 拆卸与组装：按照正确步骤进行，注意零件清洁与润滑。

5. 电气系统检修：由专业电工操作，遵守电气安全规程。

6. 液压系统检查：防止泄漏，确保压力稳定。

7. 运行测试：检修后进行空载试运行，确认设备正常。

篇11

12cm27-11yd连续采煤机是一种高效、强大的地下开采设备，用于煤炭及其他矿石的连续挖掘工作。其主要组成部分包括切割头、输送机、液压系统、电气控制系统等。

篇12

1. 设备准备：确保采煤机及其配件完好无损，检查运输路线无障碍。

2. 安装步骤：定位、固定、连接电源、调试设备。

3. 撤除步骤：断电、拆卸、清理现场、安全撤离。

4. 安全措施：佩戴个人防护装备，设置警示标志，遵守操作规程。

篇13

煤机司机操作规程

煤机司机操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在开机前，司机需全面检查煤机的各项机械和电气设备，确保无异常磨损、松动或损坏。

2. 安全准备：穿戴好安全装备，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等，确保自身安全。

3. 启动程序：按照规定的步骤启动煤机，包括预热、试运行等环节。

4. 操作流程：在正常运行中，煤机司机需熟练掌握切割、推进、升降等动作，并保持与地面控制室的通讯畅通。

5. 故障处理：遇到设备故障时，应立即停机并报告，不得擅自维修。

6. 维护保养：定期进行设备保养，包括清洁、润滑、紧固等，确保设备良好运行状态。

7. 停机程序：结束工作时，按规程逐步停机，切断电源，并做好交接班记录。

篇14

煤机司机安全操作规程

煤机司机的安全操作规程旨在确保煤炭开采作业的顺利进行，保护每一位工人的生命安全，降低事故风险。规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：每次作业前，司机必须对煤机进行全面检查，包括但不限于液压系统、电气系统、切割头、行走装置等，确保设备无异常。

2. 操作培训：所有煤机司机需接受专业培训并取得相应资格证书，未经许可不得擅自操作。

3. 安全防护：司机应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、劳保鞋等，并遵守煤矿安全规定。

4. 作业程序：启动煤机前，确认周围无人员，然后按照标准程序启动设备，作业过程中保持警觉，随时注意设备运行状况。

5. 应急处理：遇到设备故障或紧急情况，立即停机并采取应急措施，及时报告给上级和维修人员。

6. 维护保养：定期对煤机进行保养维护，确保设备处于良好工作状态。

篇15

煤机检修工操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备预检：在进行检修前，需对煤机进行全面检查，包括设备外观、内部结构、运行状况等。

2. 安全防护：确保工作区域安全，佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和绝缘手套。

3. 故障诊断：利用专业工具和技术，准确判断煤机的故障部位和原因。

4. 维修作业：按照标准流程进行维修，包括拆卸、更换部件、清洁、润滑等。

5. 调试与测试：维修完成后，进行设备调试，确保其性能符合规定标准。

6. 记录与报告：详细记录检修过程和结果，提交检修报告。

篇16

1. 设备检查：在开机前，采煤机司机需全面检查设备的完好性，包括液压系统、电气系统、滚筒、牵引装置等关键部位。

2. 安全确认：确保工作面无安全隐患，如松动的支架、浮煤、杂物等，并检查周围环境的通风、照明情况。

3. 操作启动：按照规定的程序启动采煤机，先开辅助设备，再启动主机。

4. 采煤作业：控制采煤机进行切割工作，保持适宜的速度和深度，防止过切或欠切。

5. 监控运行：持续观察设备运行状态，及时处理异常情况，如漏油、异响等。

6. 停机维护：作业完成后，按照规程停机，进行必要的清洁和保养。

篇17

给煤机安全操作指导规程主要包括以下几个方面：

1. 操作前准备

2. 设备检查与维护

3. 安全操作步骤

4. 应急处理措施

5. 停机与清理

6. 培训与监督

篇18

选烧厂混合机、滚煤机清料安全操作规程主要包括以下环节：

1. 设备检查与准备

2. 清理过程

3. 安全防护措施

4. 应急处理方案

5. 清理后设备恢复与维护

篇19

lg560采煤机操作规程

lg560采煤机作为矿产开采的重要设备，其安全高效的操作至关重要。以下是该型号采煤机的基本操作规程：

1. 设备检查：

- 开机前，全面检查采煤机的各部件，包括液压系统、电气系统、机械结构等，确保无异常。

- 检查电缆、水管是否完好，防止工作时发生损坏。

2. 启动与运行：

- 按照操作面板指示，依次启动各个系统，确保电压、压力等参数在正常范围内。

- 缓慢推进采煤机，观察切割头动作是否正常，无卡阻或异响。

3. 切割作业：

- 根据煤层硬度和厚度调整切割深度和速度，保持稳定的工作节奏。

- 定期清理切割头上的碎屑，防止积聚影响工作效率。

4. 移动与调位：

- 在移动采煤机时，务必先停止切割，避免设备损坏或人员受伤。

- 调整采煤机位置时，需确保支撑稳定，防止因地面不平导致设备倾覆。

5. 停机与维护：

- 工作结束后，关闭电源，进行设备清洁，排除故障。

- 定期进行润滑、紧固和更换磨损部件，保证设备良好状态。

篇20

装岩煤机司机操作规程

装岩煤机司机的操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在开始工作前，必须对装岩煤机进行全面检查，包括但不限于机械结构、液压系统、电气设备、安全防护装置等。

2. 启动准备：确认设备周围无杂物，操作面板指示灯正常，启动按钮处于关闭状态，接通电源并进行空载试运行。

3. 操作流程：按照既定程序进行装岩作业，确保煤斗与运输车辆对准，避免物料洒落；合理控制装岩速度，防止过快导致煤尘飞扬。

4. 安全措施：全程佩戴安全帽、防护眼镜和防尘口罩，遇到异常情况立即停止作业，并报告上级。

5. 维护保养：定期对设备进行保养，如润滑、清洁、紧固等，确保设备良好运行。

6. 停止作业：完成任务或需临时离开岗位时，应将设备停放在安全位置，切断电源，做好交接班记录。

篇21

给煤机安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护

2. 操作前准备

3. 启动与运行

4. 停止与关闭

5. 应急处理

6. 安全防护措施

篇22

综采钳工在采煤机的安全操作规程主要包括以下几点：

1. 设备检查：在开机前，需对采煤机进行全面检查，确保各部件完好无损，润滑油充足，电气系统无异常。

2. 安全防护：操作时必须穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保个人安全。

3. 操作程序：启动采煤机前，应先鸣笛示警，确认周围无人员靠近，再按照标准步骤启动设备。

4. 运行监控：运行中要时刻关注采煤机的运行状态，及时发现并处理异常情况。

5. 停机程序：停机时，先切断电源，再进行必要的维护保养工作。

6. 维护保养：定期进行设备维护保养，确保设备性能稳定。

7. 应急处理：遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，并按照应急预案进行处理。

篇23

主井给煤机安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在开机前，操作人员应全面检查给煤机的各个部件，包括皮带、滚筒、托辊、电机及控制系统，确保无损坏、松动或异常。

2. 操作程序：启动前，需确认给煤机周围无人，按下启动按钮，设备应在无异常情况下开始运行。停止时，应先减小给煤量，待皮带上物料输送完毕后再关闭。

3. 维护保养：定期进行润滑、清洁和紧固工作，确保设备良好运行状态。

4. 应急处理：如遇设备故障或紧急情况，立即按下急停开关，并及时报告维修人员。

5. 安全防护：操作人员应穿戴好劳保用品，禁止在运行中接触运动部件，避免人身伤害。

篇24

液压侧卸式装煤机司机操作规程

一、设备了解与检查

1. 熟悉装煤机的构造和工作原理，包括液压系统、操作系统及主要零部件。

2. 每日作业前，对设备进行全面检查，确保各部件完好无损，油液充足，电气线路安全。

二、启动与运行

1. 按照操作手册步骤启动设备，检查仪表显示正常，确认周围环境安全。

2. 装载煤炭时，保持稳定速度，避免过快导致装载不均或损坏机器。

三、作业过程

1. 根据煤矿巷道条件调整装煤机角度，确保煤炭能顺利滑入运输车辆。

2. 保持与车辆驾驶员的沟通，确保装煤位置准确，防止煤炭堆积或溢出。

四、故障处理

1. 发现异常响声或设备异常，立即停止作业，进行排查，必要时报告维修人员。

2. 遇到紧急情况，启用紧急停车装置，确保人身安全。

五、停机与保养

1. 完成作业后，将设备停放在指定位置，关闭电源，清理设备表面煤炭残留。

2. 定期进行设备保养，更换磨损部件，保证设备良好运行状态。

篇25

1. 熟悉设备: 采煤机司机必须全面了解所操作的采煤机性能、构造和工作原理。

2. 检查设备: 在启动前，应详细检查采煤机各部件，包括电气系统、液压系统和机械结构。

3. 安全操作: 操作过程中，应遵守煤矿安全规程，确保自身和他人安全。

4. 故障处理: 发现异常情况时，立即停机并报告，不得擅自修理。

5. 维护保养: 定期进行设备保养，保持采煤机良好运行状态。

篇26

1. 设备准备：检查采煤机及其附属设备的完好性，确保无明显损坏或异常。

2. 安全检查：确认工作区域无安全隐患，如松动的电缆、滑动的部件或潜在的触电风险。

3. 操作前检查：启动前对采煤机进行全面功能测试，包括切割头、液压系统、电气系统等。

4. 维护保养：定期进行润滑、清洁、紧固等工作，保证设备正常运行。

5. 故障处理：遇到故障时，及时停机并进行诊断和修复，必要时寻求专业技术人员帮助。

6. 记录与报告：记录每日检修情况，对重大问题及时上报。

篇27

连续采煤机操作规程

连续采煤机是矿山开采中不可或缺的设备，主要用于煤炭及其他矿石的连续开采。其操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与准备

- 在开机前，确保所有部件完好无损，紧固件牢固，电气线路无裸露。

- 检查油液位，保证液压系统和润滑系统的油量充足。

- 确认采煤机与输送机的联锁装置正常，能够实现安全停机。

2. 启动与运行

- 按照操作面板指示，启动电源，预热设备至规定时间。

- 缓慢调整采煤机至工作位置，启动切割头，逐步加大切割深度。

- 观察采煤机运行状态，及时调整方向和速度，避免过载或损坏设备。

3. 工作中监控

- 持续观察煤层状况，根据煤质硬度调整切割参数。

- 注意周围环境安全，防止煤尘飞扬和岩石坠落。

- 定期检查冷却水和液压油的温度，防止过热。

4. 故障处理与维护

- 发现异常立即停机，查明原因并排除故障。

- 定期进行清洁、润滑和保养，确保设备良好运转。

- 对损坏部件及时更换，避免影响生产效率。

5. 停机与撤离

- 完成工作后，先将采煤机退回安全位置，关闭切割头。

- 切断电源，进行设备清洗和日常检查。

- 确保工作区域无遗留物，人员撤离现场。

篇28

振动给煤机司机安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与准备

2. 操作流程与控制

3. 故障处理与应急措施

4. 维护保养与清洁

5. 安全规定与个人防护

篇29

1. 操作前准备：包括对el3000采煤机进行全面检查，确保所有部件完好无损，润滑系统充足，电气设备正常。

2. 设备启动：遵循正确的步骤启动采煤机，注意电源接入，启动顺序及安全警告系统。

3. 作业操作：掌握正确的切割和推进速度，合理调整工作面角度，确保高效采煤。

4. 紧急停机：了解紧急情况下的停机程序，如遇故障或危险，能迅速响应。

5. 维护保养：定期进行设备维护，包括清洁、润滑、紧固和更换磨损部件。

6. 记录与报告：记录每天的工作量，设备运行状态，及时报告异常情况。

篇30

特殊条件

1. 地质构造复杂：如断层、褶曲、破碎带等。

2. 瓦斯突出或高瓦斯区域：煤层内瓦斯含量超标。

3. 水文地质条件恶劣：如透水、涌水风险。

4. 极端气候：高温、低温、湿热环境。

5. 设备故障或临时更换配件。

刨煤机司机安全操作规程范文

1. 准备

(1)工具:扳手、钳子、螺丝刀、锤子等;

(2)备品配件:截齿、销子、牵引链、连接环等;

(3)润滑油等。

2. 认真做好交接班工作。全面检查煤壁、煤层厚度和顶底板变化,以及支护、切口准备和机道宽度等情况,发现问题应及时向班长和有关人员报告,妥善处理。

3. 对采煤机的检查与处理:

(1)将采煤机隔离开关扳到切断电源位置。要求各连接螺栓、截齿齐全、紧固,截齿应锋利;各操作手把应灵活可靠;各部油量符合规定;各密封完好、无滴漏;各防护

装置齐全、有效;

(2)有链牵引采煤机牵引链两端应牢固,张紧程度适当,链环无扭结,连接环无损伤;牵引链与刮板输送机发生摩擦时,要将牵引链吊起。无链牵引的采煤机,齿轨要固

定牢靠,挡煤板、导向管无错茬;齿轮与齿轨啮合应良好。钢丝绳牵引的采煤机,钢丝绳两端绳卡应牢固,张紧适度,钢丝绳与刮板输送机发生摩擦时,要把钢丝绳吊起;钢

丝绳一个捻距内断丝面积不能超过钢丝绳总断面积的10%;

(3)拖缆装置的夹板及电缆、水管应完好无损、无刮卡;

(4)对液压油温有规定的采煤机,应在滚筒(或与破碎机)离合器脱开的状态下,不通冷却水,只开电动机,使油温升到规定值后,再正常起动采煤机;

(5)弧形挡煤板应灵活可靠;

(6)防滑装置(采煤工作面倾角大于15°时)应安全可靠;

(7)滑靴、导向管等的磨损量不超过规定值;

(8)冷却和喷雾装置齐全,水压、流量符合规定。

上述各项经检查和处理符合规定后,方能进行操作。严禁机组带病运转。

4.采煤机起动前,司机必须巡视采煤机周围,通知所有人员撤离到安全地点,确认在机器转动范围内无人员和障碍物后,方可按下列顺序起动采煤机。

(1)解除工作面刮板输送机的闭锁,发出开动刮板输送机的信号,然后使刮板输送机空转1~2分钟;

(2)刮板输送机空转正常后,合上采煤机的隔离开关,按起动按钮起动电动机。电动机空转正常后,停止电动机。当电动机停转前的瞬间合上截割部齿轮离合器;

(3)打开水阀门喷雾及供水;

(4)发出起动信号,按起动按钮,起动采煤机。检查滚筒旋转方向及摇臂调高动作情况;

(5)经2~3分钟,采煤机空转正常后,发出采煤机开动信号,然后缓慢加速牵引,开始割煤作业。

5. 割煤时经常注意顶底板、煤层、煤质变化和刮板输送机载荷的情况,随时调整牵引速度及截割高度。放震动炮时,采煤机必须离放炮地点5米以外,并严格执行有关

安全措施。

6. 割煤时,要按直线割直煤壁,并不准割碰顶梁或割破人工假顶。

7. 改变采煤机牵引方向时,必须先停止牵引,将调速手把扳到“零”位;发出开机信号后,再将调速手把扳到另一个方向。严禁带速度更换牵引方向。

8. 割煤时随时注意行走机构运行情况,采煤机前方有无人员和障碍物,有无大块煤、矸石或其他物件从采煤机下通过。若发现有不安全情况时,应立即停止牵引和切

割,并闭锁工作面刮板输送机,进行处理。

9. 拆卸、安装挡煤板时,必须使采煤机停止运转,并闭锁工作面刮板输送机。

10. 不准用采煤机牵拉、顶推、托吊其他设备、物件。

11. 发现截齿短缺,必须补齐,被磨钝的截齿应及时更换。补、换截齿时,必须先将隔离开关扳到“零”位,脱开截割部齿轮离合器,闭锁工作面刮板输送机。

12. 采煤机换向处的采高要保证挡煤板能顺利翻转。翻转挡煤板时,应调高滚筒使挡煤板能转到滚筒下面;然后下降摇臂,使挡煤板接触底板浮煤;缓慢牵引采煤机,使

挡煤板顺势转到滚筒的另一侧。

13. 牵引速度要由小到大逐渐加大,严禁一次加大到最高速度。停采煤机时,必须先停止牵引。

14. 临时停机时,应先将调速手把扳到“零”位,然后按“主停”按钮,随后停止供水。如果长时间停机,则应将换向手把扳到停止位置,截割部离合器转到“分”的位

置,使滚筒落在底板上。

15. 装有防滑装置的采煤机往上割煤时,要把采煤机下方的防滑机构放下;往下割煤时,要用铅丝将防滑机构吊起。

使用防滑绞车时,采煤机司机和防滑绞车司机应有明确可靠的联系信号。牵引速度要和防滑绞车的绳速同步,使防滑绞车钢丝绳始终绷紧。

16. 有下列情况之一时,应及时停机进行处理。

(1)顶底板、煤壁有透水预兆、冒顶、片帮等及瓦斯浓度在!-以上时;

(2)割煤过程中发生堵转时;

(3)采煤机内部发现异常震动、声响和异味,或零部件损坏时;

(4)采煤机上方刮板输送机上发现大块煤、矸、杂物或支护用品时;

(5)工作面刮板输送机停止运转或挡煤板与溜槽错口较大,影响采煤机通过时;

(6)牵引手把或“停止”操纵按钮失灵时;

(7)机组脱轨或拖缆装置被卡住时;

(8)牵引链有断链、裂纹、缩径、变形等现象时;

(9)供水装置无水或喷雾有故障时。

除接触器触头粘住可用隔离开关紧急停机外,在其他情况下只许用急停按钮停机。

17. 单滚筒采煤机进刀方式:

(1)斜切进刀方式:工作面采用放震动炮割底煤时(1.4米以下煤层可不用放震动炮)采用斜切进刀方式。放震动炮时,采煤机必须停在工作面或切口支架完好处。放震

动炮后,各段支护工要提前挂梁护顶。按下列步骤割煤进刀:

①开始:采煤机由上往下割透煤后停机。当推移工作面刮板输送机距采煤机10米时停止推移;

②进刀:采煤机在输送机机头处翻转挡煤板后向上割煤,割至刮板输送机弯曲处以上5米的距离达到规定截深后停止割煤;

③移机头:将刮板输送机从弯曲处向下推移,使机头和弯曲段刮板输送机逐步移成直线;

④采煤机下割:采煤机翻转挡煤板后下行割三角煤,割透后停止;

⑤采煤机上割:采煤机翻转挡煤板后向上割煤,同时按规定距离追机推移刮板输送机。

在工作面上切口进刀同样使用该方式。

(2)倒“8”字中部进刀方式:上半部上行割顶煤、下行割底煤,下半部下行割顶煤、上行割底煤。正常情况下采煤机停在工作面下部距输送机机头约20米处。具体步

骤如下:

①开始:采煤机向下行割顶煤直至下切口后停止,及时追机挂梁;

②上行割底煤:采煤机翻转挡煤板后上行割底煤,按规定距离及时追机推移刮板输送机后打支柱;

③上行割顶煤:采煤机割底煤至原停止位置时调节滚筒摇臂位置,上行割顶煤直透上切口后停止,及时追机挂梁;

④下行割底煤:翻转挡煤板后下行割底煤,按规定距离及时追机推移刮板输送机后打支柱。当割到原停止位置时,再调节滚筒摇臂位置进行下循环的割煤。

18. 双滚筒采煤机进刀方式:

斜切进刀方式(下切口进刀):

(1)开始:采煤机下行割透下切口后停机,推移刮板输送机距采煤机&) 米时停止;

(2)进刀:采煤机翻转挡煤板,将两个滚筒的上下位置调换,上行割煤至刮板输送机弯曲段以上5米达到规定截深时停止;

(3)推移输送机机头使刮板输送机成直线;

(4)采煤机翻转挡煤板,调换前后滚筒上下位置,下行割三角煤,割透下切口;

(5)再次翻转挡煤板,调换滚筒上下位置,上行割煤,同时按规定距离推移刮板输送机后支护。在工作面上切口同样可使用该方法。

19.班长发出收工使命令,将采煤机停在切口处或无淋水、支架完好地点,将滚筒落在底板上。

20. 必须把停放的采煤机的隔离开关、牵引速度手把和离合器手把扳在中间断开的位置,关闭供水喷雾装置,清扫机器各部煤尘,必要时切断顺槽中的采煤机供电开关。

21. 工作面、运输巷中的刮板输送机的煤拉净及推移完刮板输送机及支护后,发出停刮板输送机、停乳化液泵等信号。

22. 向接班司机详细交待本班采煤机运行状况,出现的故障,存在的问题等。升并后按规定填写采煤机工作日志。