手压刨操作规程有哪些（13篇）

手压刨操作规程有哪些

篇1

木工手压刨平面刨安全操作规程

1. 检查设备：确保手压刨的刀片安装牢固，无松动或破损现象。

2. 工作台清理：清除工作台上杂物，保持工作面平整。

3. 个人防护：佩戴护目镜、手套和耳塞，保护眼睛、手部和听力。

4. 试运行：启动手压刨，空转检查运行是否正常，无异常噪音或振动。

5. 木材处理：正确放置木材，避免手指接近刀片。

6. 操作姿势：保持稳定站立，使用身体重量均匀施力。

7. 切割速度：根据木材硬度调整进给速度，切勿过快。

8. 断电维护：进行保养或清洁时，务必先切断电源。

9. 废料处理：及时清理刨花，防止堆积影响操作。

10. 应急措施：了解急救方法，如遇意外立即停止操作。

篇2

平刨和手压刨是木工行业中常用的机械设备，它们能够高效地平整木材表面，提升工作效率。然而，这些设备的操作也伴随着一定的安全风险。以下是平刨手压刨安全技术操作规程的主要内容：

1. 设备检查：每次使用前，需确保设备完好无损，检查刃具是否锋利，紧固件是否松动。

2. 安全装置：使用时，必须配备并正确使用个人防护装备，如护目镜、防尘口罩、手套等。

3. 操作姿势：保持稳定站立，双手握持木材，避免身体部位靠近刃具。

4. 木材处理：只允许处理干燥、无结疤的木材，避免使用含有金属或其他异物的木材。

5. 切削过程：切削时应均匀施力，避免突然改变木材运动方向。

6. 清理工作：工作结束后，关闭电源，清理设备及工作区域。

篇3

平刨机手压刨安全操作规程

平刨机手压刨是一种常见的木工设备，用于木材表面的平整处理。为了确保操作者的安全和设备的正常运行，以下是一些关键的安全操作规程：

1. 检查设备：开机前，务必检查平刨机的所有部件是否完好，如刀具、防护罩、紧固件等，确保无松动、磨损或损坏。

2. 切断电源：进行任何维护或调整工作时，必须先切断电源，防止意外启动。

3. 正确穿戴防护装备：操作人员需佩戴防护眼镜、耳塞、防尘口罩和安全鞋，以保护眼睛、听力、呼吸系统和脚部安全。

4. 使用专用工具：调整或更换刀具时，应使用专门的工具，切勿用手直接接触刀刃。

5. 压板操作：手压刨时，始终保持手指远离切割区域，利用压板平稳地推动木材通过刀口。

6. 木材处理：确保木材稳定，避免湿度过高或含有金属异物的木材进入平刨机。

7. 观察运行状态：操作过程中，注意观察设备运行情况，如有异常噪音、震动或刀具磨损，应立即停机检查。

篇4

木工平刨手压刨安全操作规程主要包括以下方面：

1. 设备检查：确保平刨工作台平稳，刀具安装牢固，无松动或磨损现象。

2. 个人防护：佩戴护目镜、防尘口罩、手套和耳塞，保护眼睛、呼吸道、手部和听力。

3. 操作姿势：站立稳定，保持身体平衡，避免身体前倾过甚。

4. 压板使用：正确使用压板，保证木材平稳通过，防止反弹。

5. 刨削量控制：根据木材硬度和厚度合理调整进给速度和刨削深度。

6. 应急处理：遇到异常情况立即停机，断开电源后再进行检查和处理。

篇5

木工平面刨手压刨安全操作规程

1. 检查设备：使用前务必检查手压刨的刀片是否锋利，固定是否牢固，保护罩是否完好无损。

2. 佩戴防护装备：工作时必须戴好防护眼镜，防止木屑飞溅伤害眼睛；戴防尘口罩，防止吸入木屑；穿合适的工作服，避免衣物被机器卷入。

3. 安全操作姿势：保持稳定站立，双手均匀施力，切勿单手操作或过度倾斜刨子。

4. 控制进料速度：根据木材硬度调整进料速度，避免过快导致失控。

5. 刨削方向：始终从身体向外推刨，不可逆向操作，防止刀片反弹。

6. 清理工作台：工作前后清理工作台，避免杂物影响操作。

篇6

手压刨机操作规程

手压刨机是一种广泛应用于木工行业的工具，用于修整木材表面、削平边角或调整厚度。以下是其主要组成部分：

1. 刨身：主体结构，承载其他部件。

2. 刨刀：切割木材的主要工具，需要定期更换和磨砺。

3. 手柄：操作者握住的部分，提供控制力。

4. 调整装置：用于微调刨刀高度，控制切削深度。

5. 安全防护罩：保护操作者，防止碎片飞溅。

篇7

木工手压刨平刨安全操作规程

一、设备检查

1. 确保手压刨平刨的刀片安装稳固，无松动现象。

2. 检查电源线无破损，接地良好，开关功能正常。

3. 清理工作台面，去除杂物和木屑。

二、个人防护

1. 戴好防护眼镜，防止木屑飞溅入眼。

2. 穿戴防尘口罩，避免吸入木屑。

3. 穿着长袖衣物，保护手臂不受刀片割伤。

4. 使用耳塞，降低噪音对听力的影响。

三、操作流程

1. 将木材平稳放置在工作台上，确保稳定。

2. 手握刨体，轻轻下压，启动平刨。

3. 顺着木材纹理平稳推动，保持匀速。

4. 刨削过程中，注意力集中，避免手指靠近刀片。

5. 完成后，先关闭电源，再抬起刨体，清理木屑。

篇8

手压刨机作业操作规程主要包括以下部分：设备检查、安全措施、操作步骤、维护保养以及异常处理。

篇9

手压刨是木工行业中不可或缺的工具，用于平整木材表面、修整边角，提升木制品的质量。以下是手压刨安全操作规程的主要内容：

1. 正确选择和使用手压刨：确保选用合适型号的手压刨，根据工作需求调整刀片的深度。

2. 检查工具状态：在使用前，检查手压刨的刀片是否锋利，紧固件是否牢固，手柄是否完好无损。

3. 工作环境：确保工作区域整洁，避免杂物干扰，电源线应远离切割区域。

4. 个人防护：佩戴适当的防护装备，如护目镜、手套和耳塞。

篇10

手压刨操作规程

手压刨是木工行业中常用的一种工具，用于平整木材表面、修整边角或进行精细加工。以下是一份详尽的手压刨操作规程：

1. 检查设备：确保手压刨刀片锋利，无破损或松动现象。

2. 安全准备：佩戴防护眼镜和手套，防止木屑飞溅伤害眼睛和皮肤。

3. 工件准备：选择合适的木材，去除表面毛刺和大块木屑。

4. 刨削角度：根据木材纹理调整手压刨的倾斜角度，通常顺着纹理刨削。

5. 压力控制：保持均匀的压力，避免用力过猛导致刀片损坏或木材表面不平。

6. 刨削方向：从一端平稳地推向另一端，不要来回推拉。

7. 清理工作：每次刨削后，清除木屑，检查工作效果。

8. 维护保养：使用后，清洁手压刨，妥善存放，定期检查和更换刀片。

篇11

平面刨手压刨安全操作规程

平面刨手压刨是木工行业中常用的设备，其高效、精确的刨削能力使得木材加工更为便捷。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，遵循以下安全操作规程至关重要：

1. 检查设备：在启动前，检查手压刨的刀片是否锋利、紧固，无松动或损坏现象。

2. 清理工作台：确保工作台上无杂物，保持工作区域整洁。

3. 正确穿戴防护装备：佩戴安全眼镜、耳塞、手套和防尘口罩，防止飞溅物和噪音伤害。

4. 设定切削深度：根据工件厚度调整切削深度，避免过深导致危险。

5. 操作姿势：站立稳定，身体保持正直，避免过度倾斜或伸手过远。

6. 推送木材：均匀施力，平稳推动木材，避免快速或突然的动作。

7. 切削结束后：关闭电源，等待刀片完全停止转动后再进行清理和调整工作。

篇12

平面刨手压刨操作规程

平面刨手压刨是木工工艺中常见的一种设备，用于平整木材表面，提升工作效率和精度。以下是其主要操作步骤：

1. 机器准备：确保手压刨电源关闭，检查刨刀是否锋利且安装牢固，工作台面平整无杂物。

2. 木材定位：将待加工木材放置在工作台上，确保木材稳定，无松动或偏斜。

3. 调整刨削深度：根据需求调整手压刨的下刀深度，一般不宜过深，以免损坏设备或影响木材质量。

4. 开启设备：启动手压刨，等待转速稳定后再进行刨削作业。

5. 刨削操作：平稳地推动木材通过刨刀，保持均匀压力，避免急停或突然加速。

6. 检查工作成果：完成刨削后，检查木材表面是否平整，如有需要，重复上述步骤。

7. 关闭设备：完成工作后，先停止机器，然后清理工作台，关闭电源。

篇13

木工平面刨、手压刨安全操作规程

一、设备准备

1. 检查平面刨和手压刨的刃具是否锋利，磨损严重的需及时更换。

2. 确保设备固定稳固，无松动现象。

3. 检查电源线无破损，插头接触良好。

二、操作步骤

1. 启动前，确保工作台清洁，无杂物。

2. 将木材平稳放置在工作台上，防止滑动。

3. 开启设备，缓慢推送木材，保持均匀压力。

4. 操作过程中，避免手指靠近刃具区域。

5. 完成工作后，关闭设备，待完全停止后再清理工作台。

三、安全措施

1. 使用护目镜和防护手套，保护眼睛和手部。

2. 长发者应将头发束起，防止卷入机器。

3. 不允许穿着宽松衣物或佩戴首饰操作。

4. 保持工作环境整洁，避免绊倒或滑倒风险。

平刨手压刨安全技术操作规程范文

1、作业前检查安全防护装置,必须安全有效。

2、刨料时手应按在料上面,手指不惜离开刨口50mm以上,严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨消。

3、被刨木料的厚度小于30mm,长度小于400mm时,应用扳或压棍推进,厚度在15mm,长度在250mm以下的木料,部得在平刨上加工。

4、被刨木料如果有破裂或硬结等缺陷时,必须处理后在施刨,刨旧料前必须将料上的钉子、杂物清理干净,遇木棒节疤要缓慢送料,严禁将手按在节疤上送料。

5、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致,刀架夹板必须平整贴紧,合金刀片焊缝的高度不得超过刀头,刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内,槽端离刀背部得小于10mm,紧固刀片螺丝时,用力应一致,不得过松或过紧。

6、机械运转时不得将手伸进安全挡扳两侧移动挡扳或拆除安全挡扳进行刨消,严禁带手套作业。