篇1
lg560采煤机操作规程
1. 设备检查:在开机前,必须对lg560采煤机进行全面检查,包括液压系统、电气系统、切割头、输送带等关键部件的状态。
2. 启动程序:确认无异常后,按照操作面板上的指示启动设备,依次开启电源、液压泵和电机。
3. 操作控制:根据煤层条件调整切割速度和角度,确保采煤效率与安全性。
4. 监控运行:持续观察设备运行状态,及时发现并处理异常情况。
5. 维护保养:定期进行清洁、润滑、紧固等维护工作,延长设备寿命。
6. 停机步骤:作业完毕后,遵循正确的停机程序,关闭设备并切断电源。
篇2
采煤机司机安全操作规程
一、开机前准备
1. 检查采煤机各部件是否完好,液压系统、电气系统无异常。
2. 确保采煤机周围无杂物,工作面支护良好,无安全隐患。
3. 检查电缆、水管是否破损,连接是否牢固。
二、开机操作
1. 启动液压泵,检查压力表读数是否正常。
2. 按照规定程序启动电机,确认运转方向正确。
3. 缓慢调整滚筒速度,逐渐进入工作状态。
三、工作期间
1. 保持与前后支架工、输送机司机的通讯畅通,确保协同作业。
2. 观察煤壁情况,及时调整采煤机位置,避免切割硬岩或空洞。
3. 注意滚筒切削深度,防止过深导致设备损坏或安全事故。
四、停机操作
1. 提前通知相关人员,逐步降低滚筒转速,停止切割。
2. 关闭电机,切断电源,关闭液压系统。
3. 清理采煤机及周围杂物,做好设备保养工作。
五、应急处理
1. 遇到突然停电,立即启动紧急停车装置,撤离危险区域。
2. 发现设备异常,立即停机检查,必要时报告维修人员。
篇3
采煤机安全操作规程
一、设备检查
1. 在开机前,务必对采煤机进行全面检查,包括电气系统、液压系统、机械部件等,确保无异常磨损或损坏。
2. 确认采煤机的连接件牢固,特别是切割头、牵引链和电缆,防止工作时松动或断裂。
3. 检查冷却水和润滑油的液位,保证充足且清洁。
二、操作准备
4. 操作员应穿戴好防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩和防滑鞋。
5. 确保工作区域无杂物,照明充足,通讯设备正常运作。
三、启动与运行
6. 启动采煤机前,通知周围人员远离设备,避免意外伤害。
7. 按照设备手册逐步启动,观察各系统运行状况,如发现异常立即停机检查。
8. 在切割作业时,保持均匀的速度,避免过快或过慢导致设备损坏。
四、作业期间
9. 定期检查切割深度和角度,确保符合安全规定,防止过度切割引发事故。
10. 注意观察煤层情况,遇到硬岩或其他异常情况,应减慢速度或暂停作业。
五、停机与维护
11. 停机前,先将采煤机退至安全位置,然后关闭电源。
1 2. 定期进行设备保养,清理煤尘,润滑关键部位,及时更换磨损部件。
篇4
1. 设备检查与准备
2. 安装流程
3. 撤除流程
4. 安全措施
5. 应急预案
篇5
1. 设备检查:在操作前,务必对sl500采煤机进行全面检查,包括但不限于液压系统、电气系统、切割头、行走装置等关键部件。
2. 安全防护:佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。
3. 操作流程:遵循启动、运行、停止的既定程序,确保每个步骤都准确无误。
4. 紧急应对:熟悉并掌握设备紧急停机和现场应急处理措施。
篇6
采煤机检修工操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查:在开始工作前,需全面检查采煤机的外观、连接件、液压系统、电气设备等,确保无明显损伤和异常。
2. 操作准备:熟悉采煤机的操作手册,了解设备性能和操作流程,设置好安全防护装置。
3. 维护保养:定期进行润滑、清洁、紧固等常规保养工作,及时更换磨损部件。
4. 故障排查:遇到设备异常时,应立即停机,按照故障处理流程进行排查和修复。
5. 安全操作:遵守煤矿安全生产规定,穿戴好防护装备,避免发生人身伤害。
6. 记录与报告:详细记录设备运行状态和维修情况,发现重大问题及时向上级汇报。
篇7
采煤机组维修工安全技术操作规程
一、设备检查与准备
1. 对采煤机组进行全面检查,确保各部件完整无损,紧固件牢固。
2. 检查电气系统,包括电缆、开关、保护装置,确认无破损和短路现象。
3. 确认液压系统油量充足,无泄漏,压力表指示正常。
4. 检查润滑系统,保证润滑油质良好,油路畅通。
二、开机前的安全措施
1. 启动前与现场负责人沟通,确认工作区域无人,设置警示标志。
2. 检查采煤机组周围无杂物,防止运行时绊倒或卡住。
3. 操作手柄处于停止位置,启动后缓慢进行试运行,观察设备运行状况。
三、运行期间的监控
1. 定期检查设备运行声音,异常噪音应立即停机检查。
2. 注意观察液压系统的压力变化,避免超压运行。
3. 遵守操作规程,不擅自调整设备参数。
四、故障处理与维修
1. 发现设备故障,应立即停机,并挂上“正在维修”标识。
2. 维修时使用专用工具,不得用身体代替工具。
3. 高空作业时佩戴安全带,确保梯子稳固。
五、停机与保养
1. 停机后切断电源,关闭液压系统阀门。
2. 清理设备表面煤尘,保持设备清洁。
3. 定期进行设备保养,更换磨损部件。
篇8
12cm27-11yd连续采煤机是一种高效、强大的地下开采设备,用于煤炭及其他矿石的连续挖掘工作。其主要组成部分包括切割头、输送机、液压系统、电气控制系统等。
篇9
1. 熟悉设备: 采煤机司机必须全面了解所操作的采煤机性能、构造和工作原理。
2. 检查设备: 在启动前,应详细检查采煤机各部件,包括电气系统、液压系统和机械结构。
3. 安全操作: 操作过程中,应遵守煤矿安全规程,确保自身和他人安全。
4. 故障处理: 发现异常情况时,立即停机并报告,不得擅自修理。
5. 维护保养: 定期进行设备保养,保持采煤机良好运行状态。
篇10
采煤机维修工操作规程主要包括以下几个方面:
1. 日常检查:每日工作前,对采煤机进行全面检查,包括电气系统、液压系统、机械传动部分以及切割头等关键部件。
2. 故障排查:遇到设备异常时,及时停机,定位故障原因,进行初步处理或上报专业维修人员。
3. 维护保养:定期对设备进行润滑、清洁、紧固等常规保养工作,确保设备良好运行状态。
4. 安全操作:严格遵守安全操作规程,穿戴防护装备,避免安全事故的发生。
5. 记录与报告:详细记录设备运行状况和维修情况,及时向上级汇报设备状况。
篇11
双滚筒电牵引采煤机安全技术操作规程
双滚筒电牵引采煤机是煤炭开采的重要设备,其安全操作规程至关重要。本规程主要包括设备检查、开机运行、作业操作、停机保养及应急处理等方面。
篇12
连续采煤机安全技术操作规程
连续采煤机作为煤炭开采的重要设备,其安全操作规程对于保障矿工生命安全和提高生产效率至关重要。主要包括以下几个方面:
1. 设备检查:在启动前,务必对采煤机进行全面检查,确保所有部件完好无损,电气系统正常,润滑充分。
2. 操作培训:所有操作人员必须经过专业培训,熟悉设备性能和操作方法,持有合格证书。
3. 安全防护:佩戴必要的个人防护装备,如头盔、防护眼镜、防尘口罩、劳保鞋等。
4. 现场准备:清理作业区域,确保无杂物,设置警示标志,启动应急救援预案。
5. 开机步骤:按照规定顺序启动设备,先启动辅助设备,再启动采煤机。
6. 运行监控:运行过程中密切观察设备运行状态,及时处理异常情况。
7. 停机程序:完成工作或遇到故障时,应按顺序停机,断电,做好设备维护。
8. 维护保养:定期进行设备保养,更换磨损部件,确保设备性能稳定。
篇13
1. 设备准备:检查采煤机及其附属设备的完好性,确保无明显损坏或异常。
2. 安全检查:确认工作区域无安全隐患,如松动的电缆、滑动的部件或潜在的触电风险。
3. 操作前检查:启动前对采煤机进行全面功能测试,包括切割头、液压系统、电气系统等。
4. 维护保养:定期进行润滑、清洁、紧固等工作,保证设备正常运行。
5. 故障处理:遇到故障时,及时停机并进行诊断和修复,必要时寻求专业技术人员帮助。
6. 记录与报告:记录每日检修情况,对重大问题及时上报。
篇14
7ls6采煤机操作规程
7ls6采煤机是矿山开采中不可或缺的关键设备,其操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与启动
2. 作业准备与调整
3. 运行操作与监控
4. 故障处理与应急措施
5. 停止与关闭操作
6. 维护保养与安全规定
篇15
采煤机安全技术操作规程
采煤机安全技术操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与准备
2. 操作前的安全检查
3. 正常运行中的监控
4. 故障处理与应急措施
5. 停机与保养程序
6. 安全培训与个人防护
篇16
采煤机安全操作规程
采煤机作为煤炭开采的关键设备,其安全操作规程至关重要,主要包括以下几点:
1. 操作前检查:确保采煤机各部件完好无损,润滑油充足,电气系统正常。
2. 启动与运行:按照标准程序启动机器,逐步增加负荷,观察设备运行状态。
3. 工作面管理:保持工作面整洁,避免杂物堆积,确保人员安全距离。
4. 应急处理:遇到异常情况立即停机,排查故障后再继续作业。
5. 停止与关闭:完成工作后,遵循正确的停机步骤,断电并锁定设备。
6. 维护保养:定期进行设备维护,及时更换磨损部件。
篇17
12cm27-11yd连续采煤机安全技术操作规程
本规程涵盖了12cm27-11yd连续采煤机的安全操作步骤、设备维护及应急处理措施,旨在确保作业人员的生命安全,提高生产效率,减少设备损坏。
篇18
综采钳工在采煤机的安全操作规程主要包括以下几点:
1. 设备检查:在开机前,需对采煤机进行全面检查,确保各部件完好无损,润滑油充足,电气系统无异常。
2. 安全防护:操作时必须穿戴好劳保用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等,确保个人安全。
3. 操作程序:启动采煤机前,应先鸣笛示警,确认周围无人员靠近,再按照标准步骤启动设备。
4. 运行监控:运行中要时刻关注采煤机的运行状态,及时发现并处理异常情况。
5. 停机程序:停机时,先切断电源,再进行必要的维护保养工作。
6. 维护保养:定期进行设备维护保养,确保设备性能稳定。
7. 应急处理:遇到紧急情况,应立即按下急停按钮,并按照应急预案进行处理。
篇19
1. 设备准备:确保所有必要的工具、设备和备件齐全,包括专用工具、安全防护装备、替换零件等。
2. 现场清理:清理工作区域,移除杂物,确保作业场地平整安全。
3. 安全检查:对采煤机进行全面的安全检查,包括电气系统、液压系统、机械结构等。
4. 拆卸与检测:拆卸需要检修的部件,进行详细检测,识别故障原因。
5. 维修与更换:对损坏部件进行修复或更换,确保设备性能恢复。
6. 装配与调试:重新装配设备,进行功能测试和调整,确保运行正常。
7. 记录与报告:记录检修过程,填写检修报告,上报管理部门。
篇20
12cm15-10d连续采煤机安全技术操作规程
1. 设备检查
- 在每次开机前,务必检查采煤机的各个部件,包括液压系统、电气系统、传动装置和切割头,确保无损坏或异常。
2. 操作准备
- 确认工作面支护完好,通风良好,无瓦斯超限。
- 佩戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 启动与运行
- 按照设备手册的指示启动采煤机,缓慢调整速度至适中,保持稳定运行。
- 监控设备运行状态,随时注意异常噪音或振动。
4. 切割作业
- 根据煤层条件调整切割深度和角度,避免过深引发不稳定。
- 切割过程中,注意观察煤壁变化,防止片帮和冒顶。
5. 维护保养
- 定期清洁设备,及时更换磨损部件。
- 每班后进行必要的润滑和紧固工作。
6. 应急处理
- 遇到紧急情况,立即按下急停按钮,切断电源。
- 对于故障,应由专业人员进行维修,严禁私自拆卸。
篇21
滚筒采煤机司机安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 检查滚筒采煤机的液压系统,确保油位正常,无泄漏现象。
2. 确认电气控制系统功能完好,电缆无破损,接头牢固。
3. 检查滚筒、截齿磨损情况,必要时进行更换。
4. 查看制动装置是否灵活可靠,安全防护设施是否完整。
二、开机与运行
1. 启动前,发出警告信号,确认周围人员安全距离。
2. 按照规定程序启动采煤机,逐渐增加工作速度。
3. 在滚筒旋转过程中,密切观察煤层状况,避免截割过深或过浅。
4. 定期停机检查设备运行状态,及时排除故障。
三、作业过程管理
1. 保持与煤层的稳定接触,防止滚筒跳动或失控。
2. 调整采高,确保采煤质量与效率的平衡。
3. 注意煤尘浓度,适时开启降尘装置。
4. 发现异常情况立即停车,报告并处理。
四、停机与保养
1. 停机前,降低滚筒转速,逐步关闭设备。
2. 清理滚筒及机身上的煤渣,保持设备清洁。
3. 对关键部件进行润滑,做好日常维护。
4. 存放设备时,应放置在干燥通风处,避免雨水侵蚀。
篇22
采煤机地面检修工操作规程范本
一、安全准备
1. 检查个人防护装备,包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、绝缘手套和防滑鞋。
2. 确认工作区域无安全隐患,如电缆破损、设备松动等。
3. 了解采煤机的工作状态和最近的维修记录。
二、设备检查
1. 对采煤机进行全面检查,包括刀具磨损情况、液压系统油位、电气线路状况等。
2. 检测电机温度、冷却系统功能及润滑状况。
3. 检查控制系统,确保按钮、开关和仪表正常。
三、故障排查与处理
1. 根据设备运行日志,识别可能存在的故障点。
2. 对疑似故障部件进行拆解、清洗和更换,必要时进行性能测试。
3. 对修复后的部件进行试运行,确认无异常后恢复原位。
四、维护保养
1. 定期清理采煤机内外部的尘土和杂物。
2. 按照规定周期更换液压油、润滑油和滤芯。
3. 对关键部位进行紧固,防止松动。
五、记录与报告
1. 记录每次检修的详细过程和结果。
2. 对于重大问题,及时向上级汇报并提出解决方案建议。
3. 参与定期的设备性能评估会议,分享检修经验。
篇23
连续采煤机操作规程
连续采煤机是矿山开采中不可或缺的设备,主要用于煤炭及其他矿石的连续开采。其操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与准备
- 在开机前,确保所有部件完好无损,紧固件牢固,电气线路无裸露。
- 检查油液位,保证液压系统和润滑系统的油量充足。
- 确认采煤机与输送机的联锁装置正常,能够实现安全停机。
2. 启动与运行
- 按照操作面板指示,启动电源,预热设备至规定时间。
- 缓慢调整采煤机至工作位置,启动切割头,逐步加大切割深度。
- 观察采煤机运行状态,及时调整方向和速度,避免过载或损坏设备。
3. 工作中监控
- 持续观察煤层状况,根据煤质硬度调整切割参数。
- 注意周围环境安全,防止煤尘飞扬和岩石坠落。
- 定期检查冷却水和液压油的温度,防止过热。
4. 故障处理与维护
- 发现异常立即停机,查明原因并排除故障。
- 定期进行清洁、润滑和保养,确保设备良好运转。
- 对损坏部件及时更换,避免影响生产效率。
5. 停机与撤离
- 完成工作后,先将采煤机退回安全位置,关闭切割头。
- 切断电源,进行设备清洗和日常检查。
- 确保工作区域无遗留物,人员撤离现场。
篇24
mg300/730-wd采煤机操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与启动:
- 在开始工作前,确保采煤机各部件完好无损,电气系统无异常。
- 检查液压系统油位是否正常,无泄漏现象。
- 确认冷却水、润滑油充足,无异常。
2. 操作流程:
- 启动采煤机,逐步调整滚筒转速至合适范围。
- 根据煤层厚度,调整采煤机俯仰角度。
- 保持稳定的速度推进,防止过度切割或拉扯。
3. 安全措施:
- 操作员必须佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备。
- 工作现场应设置警戒线,禁止无关人员进入。
4. 维护保养:
- 定期清理采煤机表面尘土,保持设备清洁。
- 按照制造商的建议进行定期维护和检查。
5. 故障处理:
- 发现异常情况立即停机,及时上报并排除故障。
- 不得擅自拆卸设备,应由专业技术人员处理。
篇25
1. 检查与准备:
- 在开始工作前,务必对采煤机进行全面检查,确保所有部件完好无损,润滑油充足。
- 核实电源、气源、水源是否正常,电缆、水管无破损。
2. 启动与运行:
- 按照规定的步骤启动采煤机,注意观察设备运行状态,如发现异常应立即停机。
- 运行中,保持与煤壁的距离适中,避免过度靠近导致危险。
3. 操作与控制:
- 操作时,应掌握好切割速度和深度,防止过快过深引起事故。
- 注意观察煤层变化,适时调整采煤机角度,确保安全高效作业。
4. 维护与保养:
- 工作结束后,及时清理采煤机上的煤尘,防止积聚引发火灾。
- 定期进行设备保养,更换磨损部件,确保设备始终处于良好状态。
篇26
连续采煤机安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 作业前检查
2. 机器启动与运行
3. 采煤作业流程
4. 紧急情况处理
5. 作业后保养与维护
6. 安全教育培训
篇27
1. 设备准备:确保所有必要的工具、配件及安全装备已就绪。
2. 现场清理:清理工作区域,移除可能妨碍检修的杂物。
3. 设备检查:对采煤机进行全面检查,记录异常情况。
4. 维修作业:根据检查结果进行针对性的维修。
5. 零部件更换:如需更换零部件,按照标准程序进行。
6. 调试与测试:维修完成后,对设备进行调试和功能测试。
7. 记录与报告:填写检修记录,上报检修结果。
篇28
1. 操作前准备:包括对el3000采煤机进行全面检查,确保所有部件完好无损,润滑系统充足,电气设备正常。
2. 设备启动:遵循正确的步骤启动采煤机,注意电源接入,启动顺序及安全警告系统。
3. 作业操作:掌握正确的切割和推进速度,合理调整工作面角度,确保高效采煤。
4. 紧急停机:了解紧急情况下的停机程序,如遇故障或危险,能迅速响应。
5. 维护保养:定期进行设备维护,包括清洁、润滑、紧固和更换磨损部件。
6. 记录与报告:记录每天的工作量,设备运行状态,及时报告异常情况。
篇29
1. 接班检查:接班时,采煤机司机需全面检查设备状况,包括油位、电气系统、液压系统、切割头、滚筒等关键部件。
2. 启动前准备:确认周围环境安全,无人员逗留,设置好安全警戒标志。
3. 设备启动:按照规程逐步启动采煤机,注意观察设备运行情况,如有异常立即停机。
4. 运行操作:根据煤层条件调整采煤机速度,保持平稳推进,避免过度冲击或过快磨损。
5. 故障处理:遇到设备故障,应立即停机,及时报告并进行维修。
6. 停机与交接班:工作结束后,关闭电源,清理现场,做好交接班记录。
篇30
1. 设备准备:确保采煤机及其配件齐全,工具及安全防护装备完好。
2. 检查作业环境:清理作业现场,检查地面是否稳固,无积水、滑石或其他安全隐患。
3. 切断电源:执行停机程序,断开电源开关,并挂上警示标志。
4. 放松压力:释放液压系统压力,防止意外启动。
5. 拆卸与检查:按照步骤拆解采煤机部件,逐一检查磨损和损坏情况。
6. 维修与更换:对发现问题的部件进行维修或更换,确保设备性能。
7. 组装与调试:重新组装采煤机,进行功能测试,确保正常运行。
8. 记录与报告:记录检修过程和结果,及时上报异常情况。
采煤机井下检修工技术操作指导规程范文
一、一般规定
1、检修人员必须具备一定的钳工基本操作及液压基本知识,经过技术培训并考试合格后,方能持证上岗。
2、检修工作必须按设计要求及部颁检修质量标准进行,保持正常的检修时间。
3、牵引部的液压系统不得在井下进行检修,如特殊情况需在井下检修时,必须提出书面报告并经矿机电总工程师批准后方可执行。
4、检修地点必须安全宽敞,进风侧应避免污染性作业。
5、液压件需带入井下时应有防污染措施。
6、检修工作(含周检、月检)必须有检修计划,并有检修纪录。
7、当检修现场20m以内风流中瓦斯浓度超过1%,严禁送电试车;达到1.5%时停止一切作业,切断电源。
二、检修前的准备
1、检修人员应配齐需用的工具、仪器、仪表、绸布、海棉、棕刷、清洗油等用品,日检修所需的材料、备件数量要充足。
2、检修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。
3、检修前要将采煤机及相关设备停电、闭锁、挂停电牌,并与相关设备的司机及相关环节的人员进行联系。
4、清理采煤机壳上的煤尘,工作地点周围应洒水灭尘。
5、检修部位上方及进风侧的工作帐篷、检修人员工作服、工具及零件要清洁。
6、检修前除原有装置外,还要设临时可靠的防滑安全固定装置。
三、操作
1、在煤壁侧、机身上或机身两端检修时,应设专人进行监护,不准单人检修。
2、需进行起吊工作时,非综采面应另设起重架,不准利用支护梁、柱进行起吊。起重工具及连接环、销必须合格,安全性能可靠,连接必须牢固。
3、拆装时,重要部位、加工表面应使用铜棒。
4、拆卸生锈或使用了防松胶的部位时,事先应用松动剂或震动处理后再进行。
5、对常用工具无法或难以拆除的部位和零部件要使用专用工具,严禁破坏性拆除。
6、拆下的零部件及使用的工具应放在专用箱内,不准随地乱放,以防污染、丢失或落入机体内部。
7、更换的零部件必须是合格产品,不准代用。
8、安装骨架密封时应使用导向装置,防止翻唇。
9、主要紧固件应使用力矩扳手。重要结合面及禁固螺栓应按要求使用防松胶。
10、检修后必须清洗油池,注入油池的油必须经过过滤。
11、试车前需要盘车时,检修人员不得将手伸入机体内部触摸可转动部位。
12、采煤机电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。
13、恢复送电前,检修人员必须撤离运转部位,并向相关人员发出送电开机的通知及开车信号后,方可送电,并由采煤司机按规定开机。
四、收尾工作
1、检修完毕,必须经全面检查后方可撤去临时防滑安全固定装置。
2、进行全面试车,观察是否有异常。
3、清点工具及剩余的材料、备件、更换下来的零部件并升井,做好详细记录。
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