梳棉操作规程有哪些（15篇）

梳棉操作规程有哪些

篇1

纺织公司梳棉值车工安全操作规程

一、工作前准备

1. 检查设备：确保梳棉机各部件完好，无松动、磨损或损坏现象。

2. 熟悉工艺：了解当天生产任务，熟知产品要求及相应操作流程。

3. 安全装备：佩戴好防护眼镜、口罩、工作帽，必要时穿防尘服。

二、开机操作

1. 启动前检查：确认周围无人，按下启动按钮前先发出警告声。

2. 逐步启动：先开启辅助设备，再启动主电机，观察设备运转是否正常。

3. 监控运行：留意设备声音、振动，发现异常立即停机检查。

三、生产过程

1. 保持警觉：工作时注意力集中，避免因分心导致事故。

2. 规范操作：遵循操作规程，不超速、超负荷工作。

3. 适时调整：根据原料特性和产品需求，适时调整设备参数。

四、应急处理

1. 停机程序：遇到紧急情况，迅速按下紧急停止按钮，断电后再进行处理。

2. 事故报告：发生意外立即向上级汇报，并协助调查原因。

五、设备维护

1. 日常保养：定期清洁设备，润滑关键部位，确保设备良好运行状态。

2. 故障维修：非专业人员不得擅自拆修，应由专业维修人员处理。

六、交接班

1. 清理现场：下班前清理工作区域，保持环境整洁。

2. 交接信息：向接班人员详细说明设备状况、生产进度及注意事项。

篇2

1. 日常检查：每日工作前对梳棉机进行全面检查，包括机器清洁、润滑系统、传动部件、电气设备等。

2. 定期维护：每月进行一次深度维护，包括更换磨损部件、清洁内部积尘、检查电机运行状态等。

3. 季节性保养：根据季节变化，调整冷却系统，冬季防冻，夏季散热。

4. 故障处理：遇到异常情况，立即停机，按照故障排查手册进行诊断和修复。

5. 记录与报告：记录每次保养细节，并定期向管理层报告设备状况。

篇3

梳棉机设备主要包括喂入装置、梳理系统、输出装置、清洁系统和控制系统等部分。操作过程中需关注以下环节：

1. 喂入：确保原料均匀、适量地送入机器。

2. 梳理：通过梳理滚筒将纤维分离、整理，形成棉网。

3. 输出：将梳理后的棉网平滑、连续地转移到下一道工序。

4. 清洁：定期清理设备，防止杂质积累影响产品质量。

5. 控制：监控设备运行状态，调整参数以适应生产需求。

篇4

梳棉挡车工安全操作规程

梳棉挡车工在纺织生产线上承担着重要的角色，其工作流程的安全性直接影响到整个生产线的效率和产品质量。以下是梳棉挡车工应遵循的安全操作规程：

1. 熟悉设备：了解所操作的梳棉机结构、性能及各部位功能，熟知设备操作面板上的按钮和开关。

2. 检查设备：每次开机前，检查机器各部件是否完好，润滑系统是否正常，无异常噪音和松动现象。

3. 佩戴防护用品：穿戴好工作服、防尘口罩、安全帽和防滑鞋，确保个人防护到位。

4. 启动与停止：遵循正确的启动和停止程序，避免突然启动或停机导致的事故。

5. 工作期间：不得擅自离岗，保持警觉，及时发现并处理异常情况。

6. 清理维护：定期清理机器内部和外部的棉尘，防止积尘引发火灾。

7. 检测产品质量：密切关注纱线质量，发现问题及时调整设备参数。

8. 应急处理：掌握火警、设备故障等紧急情况的应对措施，能快速有效地进行疏散和自救。

9. 交接班：做好交接班记录，清楚地向接班人员说明设备运行状态和需要注意的问题。

10. 培训学习：定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。

篇5

1. 检查设备：开机前，务必对梳棉机进行全面检查，确保各部件完好无损，无松动、磨损现象。

2. 穿纱工作：遵循正确的穿纱路线，避免纱线打结或缠绕。

3. 开启与关闭：启动时，先开启电源，待机器稳定后再进行生产；关闭时，先停止进料，待机器完全停转后再切断电源。

4. 运行监控：运行过程中，定期查看设备运行状态，及时处理异常情况。

5. 清洁维护：定期清理棉尘，保持设备清洁，预防火灾隐患。

6. 安全防护：佩戴防护用品，如防尘口罩、护目镜等，防止棉尘吸入和飞溅伤害。

7. 应急处理：遇到紧急情况，立即按下急停按钮，切勿强行操作。

篇6

操作步骤

1. 日常检查

- 开机前，检查设备各部件是否完好，无松动、损坏现象。

- 检查电源线路是否安全，无裸露或破损。

2. 设备清洁

- 清理棉絮，防止堆积影响机器运转。

- 清洁润滑系统，确保油路畅通。

3. 润滑保养

- 定期更换润滑油，保证设备润滑效果。

- 检查轴承、齿轮等关键部位润滑情况。

4. 功能测试

- 运行设备，观察运行状态，听声音判断是否有异常。

- 测试产品输出质量，确保达到生产标准。

5. 故障排查与维修

- 发现问题及时停机，进行故障排除。

- 对于无法自行解决的问题，上报专业维修人员处理。

篇7

1. 设备检查：开机前，需检查梳棉机各部件是否完好，包括滚筒、针板、喂棉装置等。

2. 清洁工作：确保机器内部无残留纤维，保持设备清洁，防止堵塞。

3. 参数设置：根据原料特性和生产需求，调整梳棉机的工作参数，如速度、压力等。

4. 启动运行：开机后，观察设备运行状态，确保无异常噪音和振动。

5. 检查产品质量：定期抽样检查梳理后的棉条质量，确保符合标准。

6. 维护保养：定期进行润滑、更换磨损件，保证设备长期稳定运行。

7. 应急处理：遇到故障时，应立即停机，按照故障处理流程进行排查和修复。

篇8

清梳联梳棉值车工安全操作规程

1. 检查设备：每日工作前，务必检查清梳联设备的运行状况，包括电机、传动部件、皮带、轴承等，确保无异常磨损或损坏。

2. 穿戴防护：正确佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和手套，防止飞溅物、噪音和粉尘对身体的伤害。

3. 启动程序：启动设备前，确认周围无人，按下启动按钮后，观察设备运行是否平稳，有无异响。

4. 操作流程：遵循工艺流程，逐一进行棉束处理，不得随意改变操作顺序或超负荷工作。

5. 应急处理：如遇设备故障或紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并及时上报维修。

6. 维护保养：定期进行设备清洁和润滑，保持工作区域整洁，预防事故的发生。

篇9

梳棉机安全操作规程

梳棉机是一种用于纺织工业中处理纤维原料的重要设备，其主要功能是将纤维梳理成均匀的棉网。为了确保生产过程的安全与高效，操作人员必须严格遵守以下梳棉机的操作规程：

1. 检查与准备

- 在开机前，检查机器各部件是否完好，特别是传动部分的润滑状况。

- 确保工作区域清洁，无杂物堆积，防止异物进入机器。

2. 启动与运行

- 按照操作手册步骤启动机器，不得私自改变启动程序。

- 运行中密切注意机器运转声音和振动，异常情况立即停机检查。

3. 加料与梳理

- 加料时要均匀、适量，避免过量导致堵塞。

- 操作过程中，不得将手或其他物体伸入机器工作区域。

4. 维护与保养

- 定期清理机器内部和外部的纤维残留，防止积尘引发火灾。

- 按照厂家建议定期更换磨损部件，确保机器性能稳定。

5. 停机与断电

- 完成工作后，应先停止进料，待机器完全空载后再关闭电源。

- 断电后，挂上“已停机”警示牌，防止他人误操作。

篇10

工贸企业梳棉挡车工安全操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保梳棉机处于关闭状态，并断开电源。

2. 检查设备各部件是否完好，无松动、磨损或损坏现象。

3. 清理设备表面及周围区域，避免杂物影响操作。

二、开机与运行

1. 连接电源，启动设备，观察运转是否平稳，无异常噪音。

2. 调整梳理参数，如梳理速度、压力等，根据原料特性进行设置。

3. 监控设备运行状态，及时发现并处理异常。

三、原料处理

1. 检查原料质量，确保无异物混入。

2. 均匀喂料，防止堵塞或过快消耗。

3. 根据生产需求，适时更换原料批次。

四、操作过程

1. 保持稳定的工作节奏，避免急停急启。

2. 禁止将身体部位靠近运转部件，穿戴好防护装备。

3. 定期检查梳理效果，调整工艺参数以保证产品质量。

五、停机与维护

1. 提前减慢喂料，待机器空转一段时间后再关闭。

2. 关机后，清理设备内部残留原料，做好日常保养。

3. 记录当天操作情况，报告异常或故障。

篇11

梳棉操作规程

梳棉是纺织工艺中的关键步骤，涉及将原棉纤维梳理成均匀的棉网，为后续的纱线制造奠定基础。以下是梳棉操作的基本规程：

1. 准备工作：

- 检查设备：确保梳棉机各部件完好无损，润滑系统正常。

- 原料准备：选用优质原棉，去除杂质，保持原料干燥。

2. 设定参数：

- 根据产品需求调整梳棉机的刺辊速度、清洁装置设置和梳理隔距。

- 设置适当的喂入量，以保证纤维的均匀分布。

3. 开机运行：

- 启动梳棉机，观察设备运行是否平稳，无异常噪音或振动。

- 监控棉网形成情况，及时调整喂入速度。

4. 运行期间监控：

- 定期检查棉条质量，确保纤维长度和棉结符合标准。

- 清理机器内部和喂入口的棉渣，防止堵塞。

5. 故障处理：

- 发现异常立即停机，查明原因，修复后再继续生产。

- 对于常见故障，如刺辊磨损，应及时更换。

6. 停机与维护：

- 生产完毕后，关闭电源，清理设备。

- 定期进行设备保养，包括更换磨损件、清洁和润滑。

篇12

梳棉安全操作规程

梳棉工艺是纺织生产中的重要环节，涉及到纤维梳理、杂质去除等步骤。以下是一些关键的安全操作规程：

1. 设备检查：确保梳棉机的所有部件完整无损，电气线路安全可靠，防护装置牢固有效。

2. 工具准备：使用专用工具进行操作，如清理刷、手套等，禁止使用易产生火花的工具。

3. 纤维处理：正确分类和处理纤维，避免混合不同材质，防止产生静电。

4. 操作程序：遵循启动-运行-停机的顺序，启动前检查设备，停机后断电，避免空转。

5. 清理维护：定期清理机器内部的棉尘和杂质，防止积聚引发火灾。

6. 应急措施：熟悉火警、触电等紧急情况下的应对措施，定期进行安全演练。

篇13

梳棉挡车工安全操作规程

梳棉工序是纺织生产中的重要环节，其安全操作规程旨在确保员工的生命安全，提高生产效率，减少设备损坏，保证产品质量。以下是梳棉挡车工的主要操作规定：

1. 熟悉设备：挡车工应全面了解梳棉机的构造、性能及操作方法，熟知各种紧急停机按钮的位置。

2. 个人防护：工作时必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等个人防护用品，防止异物伤害和粉尘吸入。

3. 检查设备：开机前，检查机器各部位是否正常，清除设备上的杂物，确保无异常后启动。

4. 正确操作：遵循设备操作手册，按照规定程序进行开机、运行、停机，不得擅自调整机器参数。

5. 保持清洁：定期清理设备，防止纤维积累，以免影响设备性能和生产安全。

6. 注意观察：作业过程中，密切关注设备运行状况，如发现异常声音、震动或故障，立即停机处理。

7. 严禁违章：禁止在设备运行时进行清扫、润滑等危险操作，严禁将工具或其他物体插入运转部件。

8. 危险区域警戒：注意梳棉机周围的危险区域，防止他人靠近，尤其是儿童。

9. 交接班制度：严格执行交接班制度，交接时要详细说明设备状态和存在的问题。

10. 应急措施：掌握应急救援知识，遇到火灾、触电等紧急情况，能迅速、正确地采取措施。

篇14

梳棉挡车工操作规程

梳棉挡车工是纺织生产线上至关重要的角色，其工作涉及纤维梳理、混合、除杂等多个环节。以下是梳棉挡车工的主要操作步骤：

1. 设备检查与启动：

- 在开始工作前，检查梳棉机各部件是否完好，如滚筒、刷毛机、吸尘系统等。

- 确保电源、气压和润滑系统正常，启动设备进行预热。

2. 原料准备：

- 根据生产计划，正确选择和配比纤维原料。

- 检查原料质量，去除杂质和异常纤维。

3. 梳理操作：

- 监控梳棉机运行状态，调整梳理速度以保证纤维混合均匀。

- 定期清理滚筒上的纤维，防止缠绕影响生产。

4. 质量控制：

- 检测梳理出的棉网质量，如厚度、均匀性等，及时调整工艺参数。

- 对产出的棉条进行抽样检查，确保符合质量标准。

5. 故障处理：

- 发现设备异常，立即停机，报告并配合维修人员修复。

- 遇到生产问题，如纤维堵塞、断头等，迅速解决。

6. 维护保养：

- 工作结束后，清洁设备，做好日常保养，延长设备使用寿命。

- 记录设备运行情况和维护记录，为后续生产提供参考。

篇15

梳棉工序安全操作规程

梳棉工序是纺织生产中的关键环节，它涉及到纤维的梳理、混合和除杂，为后续的纺纱工艺打下基础。本规程主要包括以下内容：

1. 设备检查与维护

2. 操作前准备

3. 操作流程

4. 紧急情况处理

5. 工作结束后的清理与保养

梳棉机保全保养工操作规程范文

1、前应检查所使用的车辆、工具。

2、平揩车前必须将机台下面的排风口堵好,地上的吸风管扎的,防止机件掉入。

3、工作时要互相配合,行动协调,需要转动锡,道夫和刺辊时要打好招呼。

4、拆装盖板时必须用车辆,上下盖板只许拿二根,要拿稳,以防掉下伤。盖板必须随手放在盖板车上,不得乱放。

5、上盖板要先检查气连条接头,拉链条时要站稳,双手握紧链条然后用力。

6、拆包金属针布和拆盖板针布必须注意力集中防止伤人,拆下的针布必须随时送到规定的地点。

7、拆装道夫要使用专用工具,轴头要稳轴头,起落一致以防歪倒。

8、裸磨锡林、道夫滚筒和针布,一定要先将机外清扫干净,调节好磨辊隔距后,才能开车。磨完后先将磨;辊才能停车。裸磨时严禁在机上工作,必须拆下前后罩板并要设防护设施。裸磨金属针布要有人监护。

9、校刺辊隔距时,刺辊必须反转,转动刺辊要用手掌推。

10、安全防护设施必须与机器的主体同时平修和交接验收,不得擅自改动,损坏的必须修好。

11、平、揩完毕后,必须清点工具,详细检查机器各部位和安全防护设施,未发现异常情况,才能试车,试车时必须检查机器上有无他人工作,打好招呼,才能开车。