化学品操作规程有哪些（30篇）

化学品操作规程有哪些

篇1

装卸搬运危险化学品操作规程

在化工生产与物流行业中，装卸搬运危险化学品是一项至关重要的任务，它涉及到企业的安全生产和环境保护。以下是该操作规程的主要内容：

1. 人员资质：所有参与操作的员工需接受专业培训，取得相关资质证书，熟悉各类危险化学品的性质和应急处理方法。

2. 安全装备：穿戴防护服、防毒面具、安全眼镜、防滑鞋等个人防护设备，确保人身安全。

3. 装卸设备：使用专用的防泄漏、防静电、耐腐蚀的装卸工具，如防爆叉车、专用托盘等。

4. 包装检查：确认包装完好无损，标识清晰，符合运输规定。

5. 操作程序：轻拿轻放，避免剧烈碰撞，严格按照操作流程执行。

6. 应急准备：设置应急救援设施，如灭火器、洗眼站，制定应急预案。

篇2

1. 危险化学品储存管理

- 确保化学品分类存储，避免相互反应。

- 储存区域应设置明显的警示标识和应急处理指南。

- 定期检查储罐和容器的完好性，防止泄漏。

2. 作业人员培训

- 所有员工需接受安全操作培训，了解化学品性质及应急措施。

- 新入职员工需通过安全知识考核后上岗。

3. 操作流程规范

- 操作前确认个人防护装备穿戴完整。

- 严格遵守化学品搬运、装卸规定，避免碰撞和剧烈震动。

- 在指定区域内进行化学反应，禁止私自改变操作程序。

4. 应急响应计划

- 制定并定期演练应急预案，包括泄漏、火灾等紧急情况。

- 设立应急设施，如灭火器、洗眼站等，并保持功能正常。

5. 环境监测

- 定期检测工作场所的空气质量和温湿度，确保符合安全标准。

- 建立废弃物处理制度，防止环境污染。

篇3

化学品安全操作规程

在企业的日常运营中，化学品的安全管理是至关重要的环节，涉及到员工的生命安全和企业的稳定运行。以下是我们在化学品操作中需要遵循的基本规程：

1. 识别与储存

- 确保每个化学品都有清晰的标签，标明名称、成分、危险性及应急处理措施。

- 分类储存化学品，避免相互反应引发事故。

- 储存区域应保持干燥、通风良好，并远离火源。

2. 使用与配制

- 在操作前阅读并理解msds（材料安全数据表）。

- 使用适当的个人防护装备，如防护眼镜、手套和呼吸器。

- 遵循正确的配比和混合程序，避免过量或错误混合。

3. 废弃物处理

- 不得随意丢弃化学品，遵循特定的废弃物处置流程。

- 对废弃化学品进行适当的标识和存储，等待专业人员处理。

4. 应急响应

- 熟知化学品泄漏、火灾或中毒的应急预案。

- 定期进行应急演练，确保员工能迅速、有效地应对紧急情况。

5. 训练与教育

- 提供定期的化学品安全培训，确保所有员工了解基本的化学品安全知识。

- 新员工入职时，必须完成化学品安全培训并通过考核。

篇4

危险化学品一般操作规程

1. 储存管理：

- 分类储存：不同性质的化学品应分开存放，避免相互反应。

- 标签清晰：每个化学品容器必须有清晰、准确的标签，包括名称、危害信息和安全处理方法。

- 安全设施：储存区域应配备消防设备和泄漏应急处理设施。

2. 操作程序：

- 个人防护：操作人员需穿戴适当的防护装备，如防护眼镜、手套、防护服等。

- 开启与封闭：打开和关闭化学品容器时要轻柔，防止溅出或泄漏。

- 使用量控制：只取用必要的最小量，避免多余化学品暴露。

3. 运输搬运：

- 安全包装：确保化学品包装完好无损，避免在运输过程中破损。

- 明确标识：运输车辆应有明显的危险品标志，司机应熟知应急处理程序。

- 特殊处理：对于易燃、有毒或腐蚀性化学品，需特别小心搬运。

篇5

危险化学品操作规程涉及的种类繁多，包括但不限于易燃易爆品、有毒有害物质、腐蚀性物品、氧化剂、放射性物质等。每种化学品都有其独特的性质和安全处理要求，因此，制定和执行严格的操作规程至关重要。

篇6

化学品库操作规程

一、化学品入库

1. 所有化学品入库前必须有清晰的msds（材料安全数据表）和合格的质检报告。

2. 根据化学品性质分类存储，如酸、碱、易燃、剧毒等，不得混放。

二、储存管理

1. 化学品库应保持通风良好，温度和湿度控制在适宜范围内。

2. 易燃易爆物品应存放在防爆柜内，远离火源。

3. 每月进行库存盘点，确保账实相符。

三、领用与发放

1. 领用人需填写领用单，注明用途、数量，经部门负责人审批后方可领取。

2. 发放化学品时，库管员应检查领用人的防护装备是否齐全。

四、安全措施

1. 库区应配备消防器材，定期检查有效性。

2. 工作人员需佩戴适当的个人防护装备，如防护眼镜、手套、防化服等。

3. 紧急情况下，应立即启动应急预案，通知相关人员并报警。

五、废弃物处理

1. 废弃化学品应分类收集，不可随意丢弃。

2. 定期由专业公司进行无害化处理，确保环保合规。

篇7

化学品操作规程涵盖了一系列规定和步骤，旨在确保安全有效地处理、存储和使用各类化学物质。这些规程包括但不限于：

1. 化学品识别：准确识别每个化学品的名称、化学组成、危险性标志和安全数据表（msds）。

2. 储存管理：设立专门的化学品储存区，根据化学品的性质分类存放，防止相互反应或泄漏。

3. 使用程序：详细说明如何正确地量取、混合和使用化学品，以及必要的个人防护装备（ppe）。

4. 应急响应：制定紧急情况下的应对措施，如泄漏、火灾或人员暴露。

5. 废弃物处理：规定废弃物的收集、标识、储存和处置方法，遵守环保法规。

6. 培训与教育：定期对员工进行化学品安全知识的培训和考核。

篇8

化学品保管发放安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 储存区域：设立专门的化学品储存区，确保通风良好，远离火源和热源。

2. 分类储存：根据化学品性质分类存放，酸碱分开，易燃易爆品隔离。

3. 标签标识：每个化学品容器必须清晰标注名称、危害信息、生产商和有效期。

4. 安全设施：配备消防器材、急救设备和泄漏应急处理设施。

5. 记录管理：建立化学品进出库记录，定期盘点，确保账实相符。

6. 发放流程：实行专人发放，领取人需核对信息并签字确认。

篇9

1. 检查设备：在操作前，确保气动隔膜泵及其附件（如管道、阀门）完好无损。

2. 确定溶液性质：了解化学品溶液的化学性质，如腐蚀性、毒性等，选择合适的泵材质和密封材料。

3. 安全防护：穿戴防护装备，如防护眼镜、手套、防化服等。

4. 操作步骤：正确启动和关闭泵，控制流速和压力，避免泄漏。

5. 应急处理：准备应急设备，如泄漏处理装置、急救箱，并熟悉应急处理程序。

篇10

危险化学品安全管理岗位涉及到的工作内容主要包括识别和分类危险化学品，制定安全存储和运输规定，执行安全操作程序，进行事故预防和应急响应计划，以及定期进行安全培训和评估。这些任务需要对化学性质、法规要求和安全操作有深入理解，以确保人员安全和环境不受损害。

篇11

危险化学品装卸运输安全操作规程

一、人员准备与培训

1. 所有参与装卸运输的员工必须经过专门的安全培训，了解化学品性质和应急处理措施。

2. 确保员工穿着符合安全标准的防护装备，如防化服、防毒面具、防护眼镜等。

二、设备检查

1. 装卸设备需定期维护，确保其处于良好工作状态，无泄漏、磨损或其他潜在风险。

2. 运输车辆应配备必要的安全设施，如灭火器、警示标志和应急处理工具。

三、化学品分类与包装

1. 根据化学品性质进行分类，避免相互接触引发化学反应。

2. 包装材料应具有良好的耐腐蚀性和密封性，标签清晰，注明化学品名称、性质及应急处理方法。

四、装卸操作

1. 装卸过程中轻拿轻放，避免剧烈震动导致容器破裂。

2. 严禁吸烟和使用明火，确保装卸区域无火源。

五、运输过程

1. 运输路线应避开人口密集区、水源保护区和其他敏感区域。

2. 驾驶员应熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速响应。

六、监控与记录

1. 实时监控化学品运输状态，确保温度、压力等参数在安全范围内。

2. 建立详细的操作记录，包括装卸时间、数量、负责人等信息。

篇12

1. 个人防护装备使用：员工在接触危险化学品时，必须佩戴合适的防护眼镜、防化手套、防护服和呼吸器。

2. 安全储存：危险化学品需储存在专用的、有通风设施的安全柜内，标识清晰，远离火源和热源。

3. 操作流程：遵循标准操作程序，包括化学品的领取、配制、使用和废弃处理。

4. 应急响应：制定并定期演练应急预案，如化学品泄漏、火灾等紧急情况的应对措施。

5. 健康监测：定期进行职业健康检查，监测员工因接触化学品可能导致的健康问题。

篇13

：化学品保管发放安全操作规程

化学品的保管与发放是企业日常运营中不可或缺的一环，涉及到员工安全与环境保护。本规程旨在规范这一过程，确保化学品的安全管理，防止意外事故的发生。

1. 化学品分类存储：根据化学品性质，如易燃、腐蚀、有毒等，将化学品存放在相应安全设施的区域。

2. 标签管理：所有化学品容器必须有清晰、准确的标签，标明名称、危害信息、安全处理方法等。

3. 记录保存：建立化学品进出库记录，详细记录化学品的名称、数量、日期及领取人信息。

4. 个人防护：操作人员需穿戴适当的防护装备，如防护眼镜、手套、防化服等。

5. 应急预案：制定并定期演练化学品泄漏、火灾等应急响应计划。

6. 定期检查：定期检查存储设施的完好性，确保通风、防火、防爆设备正常运行。

篇14

化学品库油库安全操作规程

化学品库和油库的安全管理是企业运营中的核心环节，涉及到人员安全、环境保护和企业声誉等多个方面。本规程旨在明确化学品库和油库的日常操作规范，确保作业安全，防止事故的发生。

篇15

危险化学品是指具有爆炸、易燃、毒害、腐蚀、放射性等性质，可能对人身安全、环境产生危害的化学品。主要包括以下几类：

1. 爆炸品：如硝酸铵、雷管等。

2. 易燃气体：如氢气、乙炔等。

3. 易燃液体：如汽油、酒精等。

4. 易燃固体：如镁粉、硫磺等。

5. 氧化剂和有机过氧化物：如高锰酸钾、过氧化氢等。

6. 毒害品：如氰化物、砷化物等。

7. 腐蚀品：如硫酸、氢氧化钠等。

篇16

危险化学品采购员岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 熟悉法规：了解并掌握国家及地方关于危险化学品管理的法律法规，如《危险化学品安全管理条例》等。

2. 产品知识：了解所购化学品的性质、危害、储存和使用要求，确保合规性。

3. 供应商评估：选择有资质、信誉良好的供应商，核实其安全生产许可证和产品质量证明。

4. 合同条款：在合同中明确安全责任、运输方式、应急处理措施等关键内容。

5. 运输监控：确保化学品在运输过程中的安全，如选择专业运输公司，监督装载、卸载过程。

6. 库存管理：建立严格的入库检查制度，确保化学品无破损、泄漏，存储条件符合要求。

7. 应急预案：熟悉并定期演练应急预案，以便在意外发生时能迅速响应。

篇17

危险化学品仓库管理员操作规程主要涵盖以下几个方面：

1. 人员资格与培训

2. 仓库设计与设施

3. 危险化学品分类存储

4. 入库与出库管理

5. 应急预案与安全防护

6. 定期检查与维护

7. 记录与报告制度

篇18

易燃危险化学品主要包括但不限于：醇类（如甲醇、乙醇）、酮类（如丙酮）、醛类（如甲醛）、醚类（如乙醚）、石油醚、苯类（如苯、甲苯、二甲苯）、氢气、天然气、液化石油气、煤气、汽油、柴油、煤油等。这些物质在适当的条件下，容易引发火灾甚至爆炸。

篇19

化学品安全操作规程

在化工生产、实验室研究及各类工业应用中，化学品的安全操作至关重要。以下是涉及化学品安全操作的基本规程：

1. 熟悉化学品性质：了解所使用的化学品的物理和化学性质，包括其毒性、燃爆性、腐蚀性等。

2. 个人防护装备：佩戴适当的防护设备，如防护眼镜、防护手套、防化服等。

3. 安全储存：将化学品储存在专门的、通风良好的安全柜内，标示清晰，避免混存。

4. 使用和搬运：避免直接接触皮肤和眼睛，轻拿轻放，防止泄漏。

5. 应急处理：制定并熟悉应急预案，如泄漏、火灾等情况的处理方法。

6. 通风设施：确保工作区域有良好的通风条件，减少有毒气体积聚。

7. 垃圾处理：遵循特定的废弃物处理程序，不得随意丢弃。

篇20

危险化学品仓管员安全操作规程涵盖了以下关键点：

1. 人员资质与培训

2. 仓库设施与布局

3. 危化品分类与储存

4. 应急预案与处置

5. 安全防护设备使用

6. 日常巡查与记录

7. 物资出入库管理

8. 废弃物处理

篇21

危险化学品库管人员安全操作规程

一、入库管理

1. 核实化学品信息：接收化学品时，必须核对供应商提供的msds（物质安全数据表）与实物一致，确保无误。

2. 严格检查包装：确认包装无破损，密封良好，防止泄漏。

3. 分类存放：依据化学品性质，如酸碱性、易燃易爆性，进行分类存储，避免相互反应。

二、库存维护

1. 定期巡查：每日至少一次对仓库进行巡查，检查是否有泄漏、异常温升等情况。

2. 通风换气：保持库内空气流通，避免有害气体积聚。

3. 标签清晰：所有化学品容器需有清晰标签，注明名称、危险等级、应急处理方法。

三、出库管理

1. 记录详细：每次出库均需记录化学品名称、数量、领用人，以便追踪。

2. 安全搬运：使用专用工具，如防静电托盘、防泄漏桶，避免搬运过程中发生意外。

四、应急处理

1. 熟悉应急预案：定期进行应急演练，确保每位员工熟悉应对火灾、泄漏等紧急情况的处理流程。

2. 配备防护设备：仓库内应配备灭火器、防毒面具、急救箱等应急设备，并定期检查其有效性。

五、个人防护

1. 佩戴防护装备：工作时必须穿戴防护服、防护眼镜、防化手套等，确保个人安全。

2. 健康监测：定期进行职业健康检查，确保员工未受化学品影响。

篇22

经营危险化学品涉及到一系列严格的法规和操作程序，主要包括以下几个方面：

1. 许可证获取：必须依法取得危险化学品经营许可证，确保合法经营。

2. 库存管理：设立专用仓库，分类存储，标识清晰，防止混杂。

3. 安全设施：配备必要的消防设备，如灭火器、防毒面具等，并定期检查维护。

4. 培训教育：对员工进行安全知识培训，提升应急处理能力。

5. 运输安全：使用合规车辆和专业人员，确保运输过程中的安全。

6. 应急预案：制定详细的应急预案，以应对可能发生的泄漏、火灾等事故。

篇23

1. 识别危险化学品：了解并正确识别所使用的化学品，包括其名称、性质、危害及应急处理方法。

2. 安全存储：将危险化学品储存在专用的、通风良好且有防火设施的区域，避免混放。

3. 使用防护设备：在操作危险化学品时，佩戴适当的个人防护装备，如防化服、手套、护目镜等。

4. 量取与配制：精确量取化学品，遵循安全操作流程进行混合和配制。

5. 废弃物处理：按规定程序处理废弃化学品，不得随意倾倒。

6. 应急响应：制定并执行应急预案，一旦发生泄漏或事故，立即启动响应措施。

篇24

易燃易爆危险化学品包括但不限于石油醚、汽油、柴油、甲醇、乙醇、丙酮、氢气、液化石油气、氨气等，这些物质具有高度的燃烧性和爆炸性，稍有不慎就可能引发严重的安全事故。

篇25

危险化学品运输安全技术操作规程

在危险化学品的运输过程中，确保安全至关重要。本规程旨在规范作业流程，降低事故风险，保障人员和环境的安全。以下是主要的操作环节：

1. 货物准备：确认化学品性质，正确包装，贴好警示标签，并做好密封处理。

2. 车辆检查：检查运输车辆的安全设施，包括紧急切断装置、防火设备、泄露应急处理工具等。

3. 驾驶员培训：驾驶员需了解化学品性质，掌握应急处理知识，通过安全驾驶培训。

4. 装卸操作：轻拿轻放，避免碰撞，使用专用工具和设备，防止化学品泄漏。

5. 运输路线规划：避开人口密集区和敏感区域，选择安全的行驶路线。

6. 实时监控：利用gps等设备监控车辆动态，及时应对突发情况。

7. 应急预案：制定详细应急预案，包括泄漏、火灾、交通事故等情况的处理步骤。

篇26

危险化学品泄漏处理操作规程主要包括以下环节：

1. 初步识别：确定泄漏化学品的种类、性质及危害程度。

2. 安全隔离：设立警戒区，限制无关人员进入。

3. 个人防护：穿戴适当的防护装备，如防化服、呼吸器等。

4. 泄漏控制：使用吸附材料或堵漏设备阻止泄漏扩散。

5. 应急处置：根据化学品性质选择合适的方法进行中和或回收。

6. 清理与废弃：安全清除泄漏物，按规定处理废弃物。

7. 现场恢复：确保现场无安全隐患后解除警戒。

篇27

危险化学品储存安全技术操作规程涵盖以下几个关键环节：

1. 选择合适的储存设施：包括专用仓库、防火隔间、通风设备和应急设施。

2. 分类储存：依据化学品性质，如氧化剂、易燃液体、腐蚀品等，进行分类存放。

3. 标签与标识：清晰标注化学品名称、危害信息、msds（材料安全数据表）及应急处理方法。

4. 安全库存管理：定期检查库存量，避免过量储存。

5. 储存条件控制：控制温度、湿度等环境因素，确保化学品稳定。

6. 应急预案：制定并演练针对泄漏、火灾等事故的应对措施。

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危险化学品安全操作规程涵盖了以下关键点：

1. 识别与分类：正确识别并分类危险化学品，了解其物理和化学性质。

2. 储存管理：安全储存，包括适当的容器选择、储存区域的通风与防火设施。

3. 操作处理：穿戴个人防护装备，遵循正确的搬运、打开和关闭容器的方法。

4. 应急响应：制定应急预案，进行定期演练，确保员工了解紧急情况下的应对措施。

5. 废弃物处理：遵循严格的废弃物处置程序，防止环境污染。

6. 培训与教育：定期对员工进行危险化学品知识和安全操作的培训。

篇29

化学品和危险品安全操作规程

化学品和危险品在工业生产、科学研究等领域中广泛应用，但其潜在的危害不容忽视。这些物品包括但不限于易燃易爆品、有毒有害物质、腐蚀性物质、放射性物质以及生物危险品等。为确保人员安全、环境保护及设施完好，制定本安全操作规程。

篇30

危险化学品安全生产操作规程涵盖了从储存、搬运、使用到废弃处理的全过程，主要包括以下几个方面：

1. 储存管理：确保危险化学品分类储存，避免相互反应引发事故；定期检查存储设施的完好性，防止泄漏。

2. 搬运作业：使用专用工具和防护设备，遵循轻拿轻放原则，防止碰撞和泄漏；操作人员需接受专业培训。

3. 使用操作：严格遵守操作规程，正确配比和混合化学品，避免直接接触皮肤和眼睛；设置应急处理措施。

4. 废弃处理：遵循国家相关法规，将废弃危险化学品交由有资质的机构处理，不得随意丢弃。

5. 安全防护：配备必要的个人防护装备，如防毒面具、防护服等，确保作业环境通风良好。

6. 应急预案：制定并定期演练应急预案，以应对可能发生的泄漏、火灾等紧急情况。

危险化学品储存安全技术操作规程范文

压缩气体和液化气体储存

①仓库应阴凉通风，远离热源、火种，防止日光曝晒，严禁受热。库内照明应采用防爆照明灯。库房周围不得堆放可燃材料。

②钢瓶入库验收要注意:包装外形应无明显外伤，附件齐全，封闭紧密，无漏气现象，包装使用期应在试压规定期内，逾期不准延期使用，必须重新试压。

③内容物互为禁忌物的钢瓶应分库储存。例如，氢气钢瓶与液氯钢瓶、氢气钢瓶与氧气钢瓶、液氯钢瓶与液氨钢瓶等，均不得同库混放。易燃气体不得与其他种类化学危险物品共同储存，储存的钢瓶应直立放置整齐，最好用柜架或栅栏围护固定，并留有通道。

易燃液体储存

易燃液体应储存于阴凉通风库房，远离火种、热源、氧化剂及氧化性酸类。

1. 检查报警系统，是否正常。

2. 作业前必须打开仓库前后大门。大门必须栓牢。

3. 报警系统出现异常不得进行作业。

4. 泄漏危险品不得进入仓库内。取样分析后必须将盖、口封闭，周围清除干净。

5. 容器包装应严密无损，否则应转安全地点及时妥善处理。

6. 化学危险品入库后，要及时记账、登卡，做到“三清”（规格清、型号清、数量清），“两齐”（库容整齐、摆放整齐），确保账、卡、物一致。

7. 物资堆码不得超高、超宽，做到稳固、整齐，便于清点检查。

8. 库房内应经常保持整洁，对散落的易燃易爆、可燃物品及时清除，用过的油棉纱、油抹布、沾油的工作服、手套等用品应放在库房外的安全地点。

9. 各种机动车辆装卸物品后不得停在库房内或在库房内修理。

10. 保管人员离库时，必须安全巡回检查并拉闸断电。

易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品的储存

易燃固体储存

a.储存于阴凉通风库房内，远离火种、热源、氧化剂及酸类 (特别是氧化性酸类)，不可与其他危险化学品混放。

b.搬运时轻装轻卸，防止拖、拉、挤、撞，保持包装完好。

c.有些品种，如硝化棉制品等，平时应注意通风散热，防止 受潮发霉，并应注意储存期限。储存期较长时(如一年)，应拆箱检查有无发热发霉变质现象，如有则应及时处理。

d.对含有水分或乙醇作稳定剂的硝化棉等应经常检查包装是否完好，发现损坏要及时修理;要经常检查稳定剂存在情况，必要时添加稳定剂，润湿必须均匀。

e.在储存中，对不同品种的事故应区别对待。如发现赤磷冒 烟，应立即将冒烟的赤磷抢救出仓库，用黄沙、干粉等扑灭。因赤磷从冒烟到起火燃烧有一段时间，可以来得及抢救。但如发现散装硫磺冒烟则应及时用水扑救。而镁、铝等金属粉末燃烧，只能用干砂、干粉救火，严禁用水、酸、碱灭火剂及泡沫灭火剂和二氧

化碳。

自燃物品储存

a.入库验收时，应特别注意包装必须完整密封，储存处应通 风，阴凉，干燥，远离火种、热源，防止阳光直射。

b.应根据不同物品的性质和要求，分别选择适当地点，专库 储存。严禁与其他危险化学品混储混运，即使少量亦应与酸类、氧化剂、金属粉末、易燃易爆物品等隔离存放。

遇湿易燃物品储存

a.此类物品严禁露天存放。库房必须干燥，严防漏水或雨雪浸入。注意下水道畅通，暴雨或潮汛期间必须保证不进水。

b.库房必须远离火种、热源、附近不得存放盐酸、硝酸等散 发酸雾的物品。

c.包装必须严密，不得破损，如有破损，应立即采取措施。 钾、钠等活泼金属绝对不允许露置空气中，必须浸在煤油中保存，容器不得渗漏。

d.不得与其他类危险化学品，特别是酸类、氧化剂、含水物质、潮湿性物质混储混运。亦不得与消防方法相抵触的物品同库存放及同车、同船运输。

氧化剂和有机过氧化物储存

①氧化剂应储存于清洁、阴凉、通风、干燥的库房内，远离火种、热源，防止日光曝晒，照明设备要防爆。

②仓库不得漏水，并应防止酸雾侵入。严禁与酸类、易燃物、有机物、还原剂、自燃物品、遇湿易燃物品等混合储存。

③不同品种的氧化剂，应根据其性质及消防方法的不同，选择适当的库房分类存放以及分类运输。如有机过氧化物不得与无机氧化剂共储混运;亚硝酸盐类、亚氯酸盐类，次亚氯酸盐类均不得与其他氧化剂混储混运;过氧化物则应专库存放，专车运输。

④仓库储存前后及运输车辆装卸前后均应彻底清扫、清洗。严防混入有机物、易燃物等杂质。

有毒品储存

①有毒品必须储存在仓库内，不得露天存放。应远离明火、热源，库房通风应良好。

②严禁将有毒品与食品或食品添加剂混储混运。

③有毒品一般不得和其他种类的物品(包括非危险品)共同储运，特别是与酸类及氧化剂应严格分开。

④储存和运输有毒品，应先检查包装容器是否完整、密封，凡包装破损的不予运输。

⑤剧毒品管理

1. 剧毒品到货时客户必须提供检验合格证、安全技术说明书，对商品外观，内外标志、容器包装衬垫进行安全检验。

2. 剧毒品入库后，清点数量，存放在专用仓库。包装破损的另行堆放，并加贴封条，开入库单，登记入册，入库单和剧毒品帐上应注明进货日期、数量、送货人、送货单位、押运人员、仓库保管员核对并签名。剧毒物验收后，必须进入专用仓库存放，严格实行专人管理。

3. 除专职管理员、安全员、作业人员外其他人员一律不准进入剧毒化学品仓库。

4. 操作人员作业时必须穿戴好防护服和专用手套，作业完毕后清洗脸、手，防护用品集中存放。搬运时应穿戴好防护用品，搬运过程有人监护，装卸时应轻拿轻放，严防破损，防止意外事故发生。要认真检查有无剧毒物品遗留在场地，清除出的杂物、遗漏物、垃圾必须集中堆放在固定位置，由专人进行处理。

5. 堆存货物时桩脚之间留有一定的通道，便于检查货物。货物存放过程中发现渗漏、破损时，及时汇报、处理。

6. 作业场所不准带入食品在作业场所吃喝。

7. 检查仓库内货物时必须两人以上，做到“五双”，即：双门、双   锁、双人操作（发货）、双人复核（验收）、二本帐记录。出库时及时关门上锁。剧毒品仓库的钥匙不得带回家中，未经公司同意其钥匙不得转交任何人代管。一旦发现仓库钥匙遗失，应立即更换锁，并报公司备案。

8. 剧毒品拆箱前必须先开箱门通风30分钟以上方可进行作业，如发现箱内有破损、渗漏现象应立即停止作业，采取防范措施并向上级汇报。

9. 剧毒物的帐册要清楚，严禁涂改，帐册上列明日期、品名、进库量、出库量、结存量、取用人、核对人、用途等项目，定期核对、盘存，必须帐帐、帐卡、帐物相符。

10. 仓库内配备好防毒面具、防护衣服等防护物品，以备急救使用。

11.应注意根据用毒品的性质采取不同的消防方法。

腐蚀性物质贮存的安全要求

① 腐蚀性物质均须贮存在冬暖夏凉的库房电，保持通风、干燥，防潮、防热；

② 腐蚀性物质不能与易燃物质混合贮存，可用墙分隔同库贮存不同的腐蚀性物质；

③ 采用相应的耐腐蚀容器盛装腐蚀性物质，且包装封口要严密。

注意事项：

1、腐蚀性化学试剂的品种比较复杂，应根据其不同性质分别存放。

2、易燃、易挥发物品，如甲酸、溴乙酰等应放在阴凉、通风处。

3、受冻易结冰物品，如冰醋酸、低温易聚合变质的物品，如甲醛则应存放在冬暖夏凉处。

4、有机腐蚀品应存放在远离火种、热源及氧化剂、易燃品、遇湿易燃物品的地方。

5、遇水易分解的腐蚀品，如五氧化二磷、三氯化铝等应存放在较干燥的地方

6、漂白粉、次氯酸钠溶液等应避免阳光照晒。

7、碱类腐蚀品应与酸分开存放。

8、氧化性酸应远离易燃物品。

9、工作场所应备诸如苏打水、稀硼酸水、清水一类的救护物品和药水。

10、应穿戴防护用品，避免洒落、碰翻、倾倒腐蚀性化学试剂。

11、工作时，人体一旦误触腐蚀性化学试剂，接触腐蚀性化学试剂的部位应立即用清水冲洗5~15分钟，视情决定是否就医。