篇1
变压器电力电容安全环保操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保变压器电力电容及其相关设备完好无损,无明显损伤或老化迹象。
2. 检查接地线是否牢固,确保接地电阻符合安全标准。
3. 关闭电源,使用电压表检查电容两端电压是否为零,确认无残余电荷。
二、操作流程
1. 佩戴绝缘手套和防护眼镜,以防意外电击和飞溅物伤害。
2. 将电容接入电路,遵循正确的极性连接,防止反接。
3. 启动电源,逐步增加负荷,观察电容工作状态,如温度、电压、电流变化。
三、维护保养
1. 定期清理电容表面灰尘,保持散热良好。
2. 检测电容内部是否有异常声音,如发现异常,应立即断电检查。
3. 对于老旧或故障电容,应及时更换,避免影响系统稳定性。
四、安全措施
1. 避免在潮湿环境下操作,以防触电。
2. 在操作过程中,严禁触摸电容引线和裸露部分。
3. 若发生电容器爆炸或起火,立即切断电源,使用干粉灭火器灭火。
五、环保要求
1. 废弃电容应交由专业机构处理,不得随意丢弃。
2. 使用环保型电容,减少有害物质排放。
3. 维护设备,减少电力损耗,实现节能运行。
篇2
双液注浆机安全环保操作规程
双液注浆机是一种广泛应用于地质加固、隧道施工、地下室防水等工程的设备。为了确保操作人员的安全,提高工作效率,并保护环境,以下是一些基本的操作规程:
1. 设备检查:
- 在每次使用前,务必检查注浆机各部件是否完好,如液压系统、电机、泵体等。
- 确认管路连接无泄漏,密封件完整。
2. 液料准备:
- 选用合适的浆液材料,如水泥、水玻璃等,按照比例配制。
- 确保浆液均匀,无颗粒堵塞现象。
3. 启动与运行:
- 按照制造商的指示启动设备,注意电压稳定,防止电流冲击。
- 注浆过程中,保持匀速,避免压力突变。
4. 安全措施:
- 操作员应穿戴防护装备,如安全帽、护目镜、防尘口罩和手套。
- 设备运行时,禁止无关人员靠近。
5. 环保措施:
- 注浆结束后,及时清理现场,避免浆液污染周围环境。
- 废弃浆液应按照环保规定妥善处理。
6. 故障应对:
- 若发现异常情况,如噪音过大、漏油等,立即停机检查。
- 不得擅自拆解设备,必要时联系专业维修人员。
7. 维护保养:
- 每次使用后,清洁设备,保持其干燥。
- 定期进行润滑和检查,确保设备良好运转状态。
篇3
zlc-40b装载机安全环保操作规程
1. 设备检查
2. 启动与运行
3. 装载作业
4. 停车与保养
5. 应急处理
6. 环保措施
篇4
1. 日常检查:定期检查沼气系统的各个组成部分,包括储气罐、管道、燃烧设备及安全设施。
2. 系统启动:遵循正确的启动流程,确保所有设备正常运行。
3. 操作监控:实时监控沼气产生量、压力及设备运行状态。
4. 应急处理:制定并执行应急响应计划,应对可能出现的故障或泄漏。
5. 维护保养:定期进行清洁、润滑和更换磨损部件,保证系统稳定运行。
6. 安全培训:对操作人员进行安全知识和操作技能的培训。
篇5
电机车安全环保操作规程
电机车在工业生产中扮演着重要角色,为确保作业安全和环境保护,制定以下电机车安全环保操作规程:
1. 检查与准备:
- 在每次启动前,检查电机车的刹车系统、照明设备及转向功能是否正常。
- 确保电池液位在安全范围内,避免泄露。
- 检查轮胎气压,防止因轮胎磨损或气压不足引发事故。
2. 运行过程:
- 驾驶员应佩戴防护装备,包括安全帽、工作服和防滑鞋。
- 保持低速行驶,尤其在转弯、上下坡或人员密集区域。
- 不得超载,遵守最大载重量限制。
- 在行驶过程中,禁止使用手机或其他分散注意力的设备。
3. 停车与充电:
- 停车时,必须选择平坦、宽敞且不影响交通的地方,使用手刹并关闭电源。
- 充电应在指定的充电区域进行,遵守充电设备的操作指南,防止电火花引发火灾。
- 充电结束后,及时清理充电区,避免电解液泄漏。
4. 维护与保养:
- 定期对电机车进行保养,包括清洁、润滑和部件检查。
- 发现异常情况如异响、异味等,立即停止使用并报告维修。
- 废旧电池应按照环保规定进行回收处理,不得随意丢弃。
篇6
1. 废物管理:确保对生产过程中产生的废物进行分类、收集、储存和处理,遵循减量化、资源化和无害化原则。
2. 能源使用:优化能源消耗,推广节能设备和技术,降低碳排放。
3. 污染控制:实施有效的废水、废气、噪声等污染物治理措施,达到国家排放标准。
4. 绿色采购:优先选择环保材料和产品,减少对环境的影响。
5. 环境监测:定期进行环境质量监测,评估环保措施的效果。
6. 员工培训:提高员工环保意识,定期进行环保知识和操作技能的培训。
7. 应急预案:建立应对突发环境事件的预案,确保快速有效地处置。
篇7
移动式起重机司机安全环保作业操作规程
一、设备检查与准备
1. 检查起重机各部件是否完好,包括钢丝绳、吊钩、转台、支腿等。
2. 确认油箱油量充足,液压系统无泄漏。
3. 检测电气线路正常,无裸露或损坏现象。
4. 安全装置如限位器、制动器应功能正常。
二、作业前准备
5. 掌握作业任务,了解货物重量、尺寸及装卸位置。
6. 根据地形条件选择合适的工作位置,确保支腿稳定。
7. 与指挥人员沟通,明确信号和操作指令。
三、作业进行中
8. 操作过程中保持警惕,严禁超载或斜拉斜吊。
9. 吊装过程中保持平稳,避免剧烈晃动。
10. 在视线不清或复杂环境下,应借助指挥信号进行操作。
四、环保措施
11. 遵守噪音排放规定,尽量降低作业噪音。
1 2. 控制燃油消耗,定期维护保养,减少废气排放。
1
3. 妥善处理废弃物,如废弃油料、维修零件等。
五、作业后收尾
1
4. 关闭电源,将起重机停放于指定地点。
1
5. 清理工作现场,保持环境卫生。 1
6. 记录当天作业情况,包括异常状况及处理措施。
篇8
高低压开关柜安全环保操作规程
高低压开关柜的安全环保操作规程主要包括以下几个方面:
1. 操作人员资质:确保操作人员具备相应资质,熟悉设备性能和操作流程,定期进行安全培训。
2. 设备检查:开机前,需对开关柜进行全面检查,确认无异常情况,如损坏、漏电、异物等。
3. 电力系统连接:接线正确,确保接地良好,防止电气事故。
4. 维护保养:定期进行设备清洁、润滑及维护,确保设备正常运行。
5. 应急措施:设立应急预案,遇到故障或异常时能迅速、安全地切断电源。
6. 环保处理:废弃电器部件、冷却剂等应按规定进行回收和处理,减少环境污染。
篇9
叉车安全环保作业操作规程
一、安全操作规程
1. 叉车启动前,检查刹车、灯光、喇叭、转向系统是否正常。
2. 检查燃油、液压油、冷却水是否充足,轮胎气压是否符合规定。
3. 确保叉车周围无人员或其他障碍物,鸣笛示意启动。
4. 行驶时,保持低速,避免急加速、急刹车,确保货物稳定。
5. 载货高度不得超过规定,视线清晰,避免碰撞。
6. 停车后,拉起手刹,关闭电源,钥匙拔出。
二、环保操作规程
1. 定期维护保养,减少排放污染。
2. 使用指定区域存放废弃物,不得随意丢弃。
3. 作业过程中尽量降低噪音,避免扰民。
4. 节约能源,合理控制叉车运行时间,减少空转。
5. 废旧机油、滤芯等妥善处理,遵守环保法规。
篇10
矿车安全环保作业操作规程
一、安全操作规程
1. 驾驶前检查:每次启动矿车前,应全面检查车辆的刹车系统、灯光、转向机构及轮胎磨损情况,确保无异常。
2. 矿区行驶:遵守矿区交通规则,限速行驶,避免急刹车和高速转弯,防止翻车事故。
3. 载物装载:装载物料要均匀分布,不得超载,防止重心偏移导致安全隐患。
4. 操作设备:熟悉并正确使用各种操作设备,如倒车雷达、警示灯等,确保安全驾驶。
5. 应急处理:遇到紧急情况,应立即停车,使用车载通讯设备向调度中心报告。
二、环保操作规程
1. 排放控制:确保矿车尾气排放符合环保标准,定期维护发动机,减少污染物排放。
2. 噪音管理:降低运行噪音,避免在休息时间进行高强度作业,减少噪音污染。
3. 废弃物处理:按规定处置废弃机油、滤芯等,不得随意丢弃,防止环境污染。
4. 节能驾驶:合理规划运输路线,避免无效行驶,节约能源。
5. 维护保养:定期进行车辆保养,提高燃油效率,减少废弃物产生。
篇11
内燃空压机安全环保操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与维护
2. 安全启动与运行
3. 环保操作规定
4. 故障识别与处理
5. 停机与清理
6. 个人防护与安全距离
7. 废气排放控制
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1. 设备检查:每日开始工作前,需对环保站内所有设备进行细致检查,包括但不限于污水处理设备、废气处理装置、监测仪器等,确认其运行状态正常,无异常声响或泄露。
2. 操作规程:严格按照设备使用手册和操作规程执行,未经培训的人员不得擅自操作设备。
3. 安全防护:工作人员必须佩戴必要的防护装备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套等,以防止意外伤害。
4. 应急处理:设立应急预案,一旦发生设备故障或突发情况,应迅速启动应急程序,及时上报并采取措施。
5. 环境监测:定期对站内空气质量、水质等进行监测,确保排放指标符合国家环保标准。
6. 维护保养:定期进行设备保养,确保设备良好运行,延长使用寿命。
7. 垃圾分类与处理:严格执行垃圾分类,确保有害垃圾得到妥善处理,避免二次污染。
篇13
电动葫芦安全环保作业操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查:在每次使用前,应详细检查电动葫芦的吊钩、钢丝绳、制动器、电气设备及防护装置是否完好无损。
2. 操作准备:确保操作人员熟悉设备操作流程,穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、手套等。
3. 负载评估:准确估算负载重量,不得超过电动葫芦的额定承载能力。
4. 操作控制:启动设备时要平稳,避免急停急起,确保负载平稳升降。
5. 环保措施:定期清理设备,防止油污、尘埃等污染环境;合理处理废弃零部件,遵守废弃物管理规定。
6. 故障处理:遇到异常情况立即停止操作,进行故障排查,必要时寻求专业维修。
篇14
装载机安全环保作业操作规程
装载机是一种广泛应用于建筑工地、矿山、港口等场所的重型机械设备,主要用于装卸物料。其安全环保作业操作规程主要包括以下几个方面:
1. 作业前检查
- 检查装载机的燃油、润滑油、液压油等是否充足,确保设备正常运行。
- 检查各部件连接是否紧固,轮胎气压是否正常,防止作业过程中出现意外。
- 检查刹车系统、转向系统、照明设备等功能是否完好。
2. 启动与行驶
- 操作员应穿戴好安全帽、反光服等防护装备,遵守交通规则。
- 启动装载机时,确保周围无人员靠近,鸣笛示意启动。
- 行驶时保持低速,避免急转弯和急刹车,确保操作平稳。
3. 装载与卸载
- 装载物料时,铲斗应缓慢接近,避免碰撞造成物料飞溅。
- 卸载时,应确保铲斗下方无人,稳定地将物料放下,避免物料滑落。
4. 工作现场管理
- 保持工作现场整洁,及时清理洒落的物料,减少扬尘污染。
- 作业结束后,将装载机停放在指定位置,关闭电源,做好防雨防尘措施。
5. 维护保养
- 定期进行设备保养,更换磨损部件,确保设备性能良好。
- 发现异常情况,如异响、漏油等,应及时停机检查并报告。
篇15
交流弧焊机安全环保作业操作规程
交流弧焊机是一种广泛应用在焊接作业中的设备,其安全环保操作规程旨在确保作业人员的生命安全,降低环境影响,并提高工作效率。以下是规程的主要内容:
1. 设备检查:作业前,务必检查焊机的电源线、接地线、电极帽、电极握柄等部件是否完好无损。
2. 个人防护:操作员应佩戴防护眼镜、焊接面罩、防护手套、工作服,防止电弧光、火花烧伤及电击。
3. 焊接场地:确保作业区域整洁,远离易燃易爆物品,设置适当的灭火设备。
4. 通风设施:保证工作场所通风良好,减少有害气体积聚。
5. 电流调节:根据工件材质和厚度,正确调整焊接电流,避免过大电流导致过热或火灾风险。
6. 断电操作:焊接结束后,及时切断电源,避免空载损耗和意外触电。
7. 废弃物处理:收集焊渣,按照环保规定妥善处理,不得随意丢弃。
篇16
钢筋套丝机安全环保作业操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保钢筋套丝机完好无损,各部件紧固,无明显磨损。
2. 检查电动机是否正常,电源线无破损,接地良好。
3. 检查砂轮片无裂纹,安装牢固,防护罩完好。
二、工作前准备
1. 穿戴好劳保用品,如安全帽、防护眼镜、手套等。
2. 清理工作区域,避免杂物影响操作。
3. 根据钢筋规格选择合适的套丝板牙。
三、钢筋套丝作业
1. 将钢筋端部切割平整,无毛刺。
2. 将钢筋固定在套丝机夹具上,确保稳定。
3. 开启机器,缓慢推进钢筋,保持均匀速度。
4. 套丝过程中,注意观察,防止钢筋打滑或砂轮片破损。
四、环保措施
1. 作业时,应开启集尘装置,减少粉尘污染。
2. 定期清理设备及工作区域,保持环境卫生。
3. 废弃的钢筋头和砂轮碎片应妥善收集,按规定处理。
五、安全操作
1. 操作时保持专注,禁止佩戴松散衣物或首饰。
2. 发现异常情况立即停机,排除故障后再继续作业。
3. 不得擅自调整设备参数,遵守设备操作手册的指导。
六、维护保养
1. 每日作业后清洁设备,润滑关键部位。
2. 定期进行设备检查,及时更换磨损部件。
3. 长时间不使用时,断电并妥善存放设备。
篇17
电动葫芦安全环保操作规程主要包括以下要点:
1. 设备检查:每次使用前,确保电动葫芦的机械部件完好,钢丝绳无明显磨损,电气线路无破损,制动系统正常。
2. 负载评估:明确荷载重量,不得超过电动葫芦的最大额定负载,避免超载使用。
3. 操作环境:确保操作区域清洁,无障碍物,地面稳定,无湿滑或易燃物质。
4. 安全装备:操作人员应佩戴安全帽,穿防滑鞋,并在必要时使用防护眼镜和手套。
5. 启动与运行:启动电动葫芦前,确认无人处于危险区域,然后平稳启动,避免急停急起。
6. 悬挂与提升:悬挂物品时,确保捆绑牢固,提升过程中保持稳定,避免晃动。
7. 应急措施:熟悉并掌握紧急停止按钮的位置和使用方法,遇到异常情况立即停止操作。
8. 维护保养:定期进行设备保养,如润滑、清洁、紧固等,确保设备良好运行状态。
篇18
管片运输安全环保作业操作规程
1. 管片装载:确保管片妥善固定,防止在运输过程中发生滑动或倒塌。
2. 运输路线规划:选择安全、畅通的道路,避开人口密集区和环境敏感区域。
3. 车辆检查:每次运输前检查车辆状况,包括刹车、轮胎、灯光等关键部件。
4. 驾驶员培训:驾驶员需具备相应驾驶资质,熟悉运输路线和安全操作规程。
5. 环保措施:采取防尘、防漏措施,减少运输过程中的环境污染。
6. 应急预案:制定并实施突发情况的应急预案,如车辆故障、交通事故等。
篇19
环保站设备安全操作规程
环保站设备主要包括污水处理设备、垃圾处理设备、废气净化装置等,其安全操作规程旨在保障工作人员的生命安全,防止设备损坏,确保环保设施的正常运行,维护环境质量。
篇20
环保站主要操作内容
1. 废水处理:包括预处理、生物处理、沉淀和消毒等步骤。
2. 垃圾分类与处理:实施垃圾分类,进行有机垃圾堆肥、有害垃圾特殊处理等。
3. 废气治理:通过吸附、过滤、燃烧等方式减少废气排放。
4. 监测与记录:定期监测各项指标,记录设备运行状态和处理效果。
5. 设备维护:定期检查、清洁和保养环保站内的机械设备。
篇21
电焊机安全环保操作规程
电焊机的安全环保操作规程涵盖了设备的正确使用、维护保养、个人防护和环境保护等多个方面,旨在确保作业人员的生命安全,降低设备故障率,同时减少环境污染。以下是关键要点:
1. 设备检查:在每次使用前,需检查电焊机的电源线、接地线、焊钳及电缆是否完好无损,确认无裸露、破损现象。
2. 个人防护:作业人员应佩戴防护眼镜、焊接面罩、防护手套、防火工作服和防尘口罩,防止火花飞溅、紫外线辐射和烟尘吸入。
3. 操作设置:根据焊接材料的厚度和类型,合理调整电流和电压,避免过度焊接导致过热和烟尘增加。
4. 焊接环境:确保工作区域通风良好,避免在易燃易爆物质附近进行焊接作业。
5. 废弃物处理:焊渣和废弃材料应及时清理,并按规定分类存放,防止引发火灾或污染环境。
6. 设备维护:定期对电焊机进行清洁和保养,确保设备运行正常,延长其使用寿命。
篇22
砂浆搅拌车安全环保操作规程
一、安全操作规程
1. 操作前检查:确保搅拌车各部件完好,无泄漏、松动现象,检查燃油、液压油、冷却水是否充足。
2. 车辆启动:遵循正确的点火步骤,不要强行启动,防止电气系统损坏。
3. 行驶安全:遵守交通规则,保持安全速度,避免急刹车和急转弯。
4. 搅拌操作:在指定区域进行搅拌作业,防止砂浆溅出。
5. 倾倒砂浆:确保倾倒地点安全,避免砂浆洒落造成污染。
6. 维护保养:定期进行车辆保养,及时更换磨损部件。
二、环保操作规程
1. 环保排放:确保车辆尾气符合排放标准,减少环境污染。
2. 废弃物处理:砂浆残留物应妥善处理,避免随意倾倒。
3. 洗车废水:收集并处理洗车废水,防止流入地下水系统。
4. 噪音控制:降低发动机噪音,避免在居民区作业时影响周围环境。
5. 节能减排:合理规划运输路线,减少空载运行,降低能耗。
篇23
环保除尘维修工安全技术操作规程
环保除尘维修工作是一项至关重要的任务,它涉及到设备的正常运行、环境保护和人员安全。以下是环保除尘维修工在执行任务时应遵守的安全技术操作规程:
1. 设备停机与断电 在开始任何维修工作前,务必确保设备已完全停止运行,并切断电源,挂上“正在维修,禁止启动”的警示牌。
2. 工具检查 检查并确保所有工具处于良好状态,无损坏或松动部件,防止在作业过程中引发意外。
3. 个人防护装备 穿戴合适的防护装备,如安全帽、护目镜、防尘口罩、防护手套和防静电鞋,以保护自身安全。
4. 有害物质处理 对于可能存在的有害粉尘或气体,采取必要的防护措施,如使用呼吸器,并确保正确处理和处置。
5. 维修流程 遵循既定的维修程序,不得随意更改,必要时参考设备手册或咨询专业技术人员。
6. 作业现场清理 维修结束后,清理作业现场,保持工作区域整洁,减少潜在的安全隐患。
篇24
振动压路机安全环保作业操作规程主要包括以下方面:
1. 设备检查与准备
2. 安全操作流程
3. 环保措施实施
4. 故障处理与应急方案
5. 维护保养规定
篇25
变压器、电力电容安全环保作业操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保变压器和电力电容处于断电状态,并挂上警示标志。
2. 检查设备外观无明显损伤,接线端子紧固无松动。
3. 测量绝缘电阻,确认设备绝缘性能良好。
二、作业流程
1. 连接接地线,确保作业过程中设备可靠接地。
2. 安装电力电容,保持与变压器适当距离,防止电磁干扰。
3. 检查电容参数,与系统需求匹配。
4. 逐步合闸,观察电压、电流变化,确保运行正常。
三、安全措施
1. 作业人员佩戴防护用品,如绝缘手套、绝缘鞋等。
2. 设立作业区域,非作业人员不得靠近。
3. 遇到异常情况立即断电,进行故障排查。
四、环保要求
1. 废弃物分类收集,妥善处理。
2. 避免油品泄漏,如有泄漏及时清理。
3. 作业结束后,清理现场,保持环境整洁。
五、维护保养
1. 定期检查设备运行状况,记录数据。
2. 定期更换老化部件,保证设备性能。
3. 对设备进行清洁,防止尘埃积累影响散热。
篇26
气焊设备安全环保作业操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与维护:确保设备完好无损,定期进行保养和检查,包括氧气瓶、乙炔瓶、焊枪、减压阀等关键部件。
2. 安全操作程序:遵循正确的点火、熄火顺序,以及在焊接过程中如何调整火焰和气体流量。
3. 环保措施:合理处理废气,减少有害气体排放,如设置通风设施,及时清理焊渣。
4. 个人防护:穿戴合适的防护装备,如防火防烫工作服、护目镜、呼吸器等。
5. 应急预案:制定并执行应急预案,包括火灾、泄漏等情况的应对措施。
篇27
气割设备安全环保操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与维护
2. 气体管理与储存
3. 操作前准备
4. 操作流程与规范
5. 应急处理与事故预防
6. 工作后清理与设备关闭
7. 环保措施
篇28
钢筋调直机安全环保作业操作规程
钢筋调直机是建筑工地上不可或缺的设备,用于将弯曲或变形的钢筋调直,以确保工程质量和安全。本规程旨在规范操作流程,确保作业人员的生命安全,同时减少环境污染,提高工作效率。
篇29
推土机安全环保作业操作规程
推土机作为大型土石方工程的重要设备,其安全环保作业操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查:每次作业前,操作员需全面检查推土机的发动机、液压系统、刹车装置、灯光信号及工作装置,确保设备完好无损。
2. 安全防护:操作员应佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、反光背心、护目镜等,并确保工作现场设置警示标志。
3. 环保操作:遵守当地环保法规,控制噪音、尘埃排放,合理处置作业产生的废弃物。
4. 操作技巧:遵循正确的启动、行驶、挖掘和装载方法,避免对地面和周围设施的破坏。
5. 应急处理:熟悉应急预案,遇到故障或紧急情况能迅速、正确地采取措施。
6. 维护保养:定期进行设备维护保养,延长设备使用寿命,减少故障率。
篇30
砼搅拌机安全环保作业操作规程
一、设备检查与准备
1. 确保搅拌机内外部清洁,无残留混凝土。
2. 检查电机、减速机、轴承等关键部件是否正常,润滑系统是否完备。
3. 查看搅拌叶片磨损情况,如有严重磨损需及时更换。
4. 确认电气线路无裸露,接地线连接牢固。
二、开机与运行
1. 启动前,确保所有操作人员远离设备危险区域。
2. 按照设备操作手册步骤启动搅拌机,观察运行状态,无异常声音和振动。
3. 加料时,先加水,再依次加入骨料、水泥,保证均匀混合。
三、作业监控与调整
1. 运行中,定期检查搅拌效果,防止混凝土过干或过稀。
2. 如需中途停机,应先停止进料,待搅拌筒内物料清理干净后再关闭电源。
3. 操作过程中,保持与维修人员的通讯畅通,以便及时处理突发情况。
四、卸料与清洗
1. 卸料时,确保搅拌筒完全停止转动,避免物料溅出伤人。
2. 清洗搅拌机时,避免水流直接冲击电机等电气部件。
3. 清理完毕后,检查搅拌机内部是否干燥,防止水分腐蚀。
五、停机与维护
1. 停机后,切断电源,挂上“设备检修,禁止合闸”警示牌。
2. 定期进行设备保养,包括更换磨损部件、清理积尘、检查电气绝缘性能等。
3. 做好设备使用记录,跟踪设备运行状态,及时发现并解决问题。
交流弧焊机安全环保作业操作规程范文
1、焊机允许在海拔高度不超过1000米;周围介质温度不超过+40℃;空气相对湿度不超过85%条件下使用。
2、焊机外壳必须接地,而且单独的导线与接地干线接起来。严禁使用几个焊机串起来时方法。焊接工作完毕时,不能随便拆去接地线。接地线截面在6-10毫米以上。(铜线计)。
3、焊机的电源输入,必须有良好的绝缘,并须加以保护,避免损伤电源线输入截面220伏时须16mm2 以上,380伏时须10mm2以上。
4、多台焊机同时使用时,要考虑焊机均匀地分接于三相电源上,以使三相电负均匀。
5、焊机有两种接法,根据焊接需要,可选择接法ⅰ或ⅱ,(立式机不须串换)在两种接法中均可转动手柄来改变磁分路大小,以获得在该接法时的各种焊接电流数值,与此同时机械电流指示器指针相应指出该位置时焊接电流的大小。
6、闲置长久或长时间敞露空气中的焊机,必须进行绝缘电阻测试在2兆欧以上,低于2兆欧的需热干燥或烘干方能使用。
7、焊机离焊接工地较远,必须加大焊接电缆的截面,保持稳定焊接,以免影响焊接质量。
8、工作中不允许用铁板搭接来代替连接焊件的电缆,否则电弧不稳定,影响焊接质量。
9、焊机的输入、输出接头要拧紧,否则接触不良影响焊接质量。
10、焊机保持清洁,不能存有尘灰以及铁屑之物。
11、焊机的电源是由电力网供给的,在焊机未从电源切断之前不可触碰焊机的导电部分。
12、焊机的外壳在开始焊接之前必须接地,工作完毕,不能随意拆去接地线,且要经常检查接地可靠性。
13、注意焊钳及电缆,电源线的绝缘是否有破损,否则应给予修理或更换绝缘好的电缆。
14、工作完毕或临时离开工场所时,必须切断电源。
15、未戴罩不许进行电焊,不可目视弧光必须警告靠近弧光附近的人,工作场所应用护板和其他人工隔开。
16、工作场所附近,不可放置煤油,汽油或其他易燃易爆物品。
17、在狭窄处或闭式容器内进行工作时必须考虑通风设备。
18、铲除焊件的铁锈和清除焊渣时,须戴手套和镶有普通玻璃的保护眼镜,
19、焊工在进行焊接工作之前,必须穿戴整套电焊安全防护品,否则不能进行工作。
20、设备维修期间应断开设备的电源开关,防止误操作开关。设备在长时间停机的情况下也应断开设备电源。
22、做好对应的通风防潮、避雨等的相关措施。
23、设备在运行期间,其它人员禁止进入设备运行的危险区域。
24、实行三定一包制,即定人、定机、定岗位,作业司机负责整机的操作和保养工作。
25、机器在使用期间如有故障不能排除,及时通知设物部设备负责工程师到现场处理。
26、现场施工人员严格按照以上规定操作、使用、保养机器,如发现有违反以上规定者第一次口头警告,第二次罚款50元,第三次罚款200元,三次以上将给予除名处理。
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