篇1
建筑安装工人在进行土木建筑沉井施工时,主要涉及以下几个关键步骤:
1. 场地准备:清理施工现场,确保无杂物,地面平整。
2. 沉井设计:依据地质报告和建筑物需求,制定沉井尺寸、形状和深度。
3. 制作井壁:制造或预制混凝土井壁,确保其强度和稳定性。
4. 定位下沉:精确放置井壁,开始下沉作业。
5. 排水挖土:在井内挖掘土体,通过排水系统控制地下水位。
6. 平衡调整:通过加载或卸载井壁上的重量,保持下沉平稳。
7. 结构封底:到达预定深度后,进行底部结构封闭。
8. 填充回填:填充井筒周围空隙,加固井体。
篇2
沉井施工安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 场地准备与检查:确保施工现场平整、无杂物,对机械设备进行全面检查,保证其良好运行状态。
2. 支护与围挡:设置稳固的围挡,防止沉井过程中影响周围环境及行人安全。
3. 沉井工艺选择:根据地质条件和工程需求,选择合适的沉井方法,如水下挖土法、抓斗挖土法等。
4. 安全防护设施:配备必要的安全帽、安全带、防护网等个人防护装备,并定期检查其有效性。
5. 应急预案:制定详实的应急预案,包括井壁坍塌、地下水突涌等情况的应对措施。
篇3
建筑安装工人操作规程——沉井施工
沉井施工是一种在地表下构筑大型井筒结构的技术,广泛应用于地下管道、基础工程等领域。以下是建筑安装工人在进行沉井施工时需遵守的操作规程:
1. 场地准备:确保施工现场平整、坚实,清除杂物,设置安全围栏。
2. 设计与审查:依据设计图纸,对沉井的尺寸、深度、材质进行确认,并通过专业人员审查。
3. 制井筒:预制混凝土井筒,保证其质量与尺寸准确无误。
4. 定位与下沉:精确测量井筒位置,利用牵引设备平稳下放。
5. 排土与降水:控制井内土体的挖掘速度,同步进行地下水位的控制。
6. 稳定与纠偏:监测井筒下沉过程中的倾斜,及时采取措施纠偏。
7. 结构封底:沉井达到预定深度后,进行底部结构封堵。
8. 填充与加固:填充井筒周围空隙,加强井筒与地基的连接。
9. 质量检查:每一步骤完成后,都应进行严格的质量检查。
10. 清理与收尾:完成施工后,清理现场,恢复地面原貌。
篇4
沉井操作规程主要包括以下几个关键步骤:
1. 现场准备:确认地质报告,制定施工方案,准备必要的机械设备和材料。
2. 沉井制作:构筑井壁,确保其稳定性,通常采用混凝土或钢制结构。
3. 开挖下沉:逐步挖掘井内土体,利用自身重量下沉,控制下沉速度和方向。
4. 排水处理:设置排水系统,防止地下水影响沉井过程。
5. 稳定与纠偏:监测沉井姿态,必要时采取措施进行纠偏,确保沉井位置准确。
6. 封底处理:达到设计标高后,进行封底作业,保证沉井密封性。
篇5
沉井基础施工安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设计与准备阶段:
- 确保设计方案符合工程地质和水文条件。
- 进行详细的风险评估,识别潜在的安全隐患。
- 制定应急预案,配备必要的安全设备。
2. 场地布置与设备检查:
- 保证施工现场平整,无杂物堆积。
- 检查机械设备性能,确保其完好无损。
- 设置明显的警示标志和安全围栏。
3. 沉井开挖:
- 按照设计深度和速率进行开挖,避免过快导致沉井失稳。
- 定期监测沉井的垂直度和下沉速度。
- 开挖过程中,保持井内通风良好,防止有害气体积聚。
4. 支护与加固:
- 根据实际情况采取适当的支护措施,如设置井壁支撑。
- 在沉井过程中及时补充或更换支护结构。
- 对于可能出现的渗水,应采取防水处理。
5. 沉井下沉:
- 控制下沉速度,避免产生过大的土压力。
- 监测周边建筑物的位移,确保不影响周围环境。
- 在必要时,进行压重或抽水辅助下沉。
6. 结构封底:
- 封底前,确保沉井达到设计标高且稳定。
- 选择合适的封底材料,确保密实度和耐久性。
- 封底后,进行必要的质量检验。
篇6
沉井工程是一项复杂且技术性强的施工过程,涉及多个步骤和环节,主要包括:挖掘、井壁构建、沉降控制、封底和填充。为了确保作业的安全性,我们需要遵循一套详尽的安全操作规程。
篇7
建筑工沉井施工操作规程主要包括以下几个步骤:
1. 场地准备:确保施工现场平整,清除杂物,设立安全警示标志。
2. 设计与测量:依据工程设计,进行精确的沉井位置定位,设置控制网。
3. 制作井壁:预制或现场浇筑井壁,确保其强度和稳定性。
4. 开挖:分层下挖,每次开挖深度不超过规定值,保持井壁稳定。
5. 支护:安装支撑系统,如钢架、木板等,防止井壁坍塌。
6. 排水与降水:有效排水,降低地下水位,防止井壁受压变形。
7. 沉井下沉:通过土层自重或机械牵引,使井体逐步下沉。
8. 填充与封底:下沉到预定位置后,填充井筒周围空隙,进行封底作业。
9. 质量检查:进行沉井质量检查,确保各项指标符合设计要求。
10. 清理与收尾:清理现场,完成相关记录,准备后续施工。
沉井基础施工安全操作规程范文
1 一般规定
1.1 在施工组织设计中,应根据施工图、工程和水文地质、现场环境等状况确定施工方法、程序和相应的安全技术措施。
1.2 沉井下沉影响区内有房屋、架空线杆、地下管线、堤防等建(构)筑物时,沉井下沉前,应按加固设计规定完成加固机构施工,并在下沉中进行观测,发现异常应立即停止下沉,采取安全技术措施并确认安全后,方可恢复下沉。
2 沉井制作
2.1 接高沉井时必须停止土方作业,在沉井偏斜的情况下严禁接高沉井。
2.2 高处作业必须搭设作业平台,作业平台的脚手板必须满铺且绑扎牢固;上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施;作业平台临边必须设防护栏杆;平台、梯道及栏杆在使用前应经检查、验收合格、形成文件记录,并在使用中保持规律性的检查。
2.3 支垫拆除必须符合下列要求:
2.3.1 混凝土强度应满足设计规定的抽垫要求;
2.3.2 抽出垫木后应用砂性土回填、捣实;
2.3.3 抽垫时应由作业负责人指挥,分区域、按顺序进行,定位支垫处的垫木应按设计规定程序最后抽出,不得遗留。
2.4 沉井侧模应在混凝土强度达到25%时方可拆除,刃脚模板应在混凝土强度达到75%时方可拆除;沉井分节预制时,分节预制高度应依其下沉过程中的稳定性和摩擦阻力,由施工设计确定。底节沉井的最小高度应满足拆除垫木后的竖向挠曲强度要求。
2.5 沉井制作场地应符合下列要求:
2.5.1 在浅水区域或可能淹没的旱地、浅滩等地域应筑岛制作沉井;
2.5.2 筑岛标高应高出施工期间可能出现的最高水位70cm以上;
2.5.3 筑岛的平面尺寸应满足沉井制作的抽垫等施工要求,沉井周围应有2m以上的护道;
2.5.4 筑岛材料应为透水性好、易于压实和开挖的无大块颗粒的砂土或碎石土;
2.5.5 筑岛应能承受水流对岛体的冲刷,确保岛体的稳定。
2.6 制作沉井时应同步完成直爬梯或梯道预埋件的安设;直爬梯和梯道应符合下列要求:
2.6.1 梯道宽度不宜小于70cm;坡度不宜大于50度;梯道宜使用钢材焊接,材料不得有腐蚀、断裂、变形现象;爬梯每步高度不宜大于25cm,严禁采用钢筋做踏板;梯道临边侧必须设防护栏杆。
2.6.2 采用斜道时,脚手架必须置于坚固的地基上,斜道宽度不得小于1m,纵坡不得陡于 1:3,搭设必须牢固。
2.6.3 采用固定式直爬梯时,爬梯应用金属材料制成;梯宽宜为50cm,埋设与焊接必须牢固。梯子顶端应设1.0m~1.5m高的扶手;攀登高度超过7m以上部分宜加设护笼;超过13m时,必须搭设梯间平台。
2.6.4 采购的安全梯应符合现行国家标准,现场自制安全梯应符合下列要求:
①攀登高度不宜超过8m;梯间踏板间距宜为30cm,不得缺档;梯子净宽宜为40cm~50cm;梯子工作角度宜为75°±5°。
②梯子需接长使用时,必须有可靠的连接措施,且接头不得超过一处。链接以后的梯梁强度、刚度不得低于单梯梯梁的强度、刚度。
③梯脚应置于坚实基面上,放置牢固,不得垫高使用;梯子上端应有固定措施。
④梯子结构必须坚固,梯梁与踏板之间的链接必须牢固;梯子结构应根据材料性能进行受力验算。
2.6.5 基坑施工现场可根据环境状况修筑人行土坡道供施工人员使用,人行坡道应符合下列要求:
①施工中应采取防尘措施,并经常维护,保持完好。
②两侧应设边坡,沟槽(基坑)侧无条件设边坡时,应根据现场情况设防护栏杆。
③坡道土体应稳定、坚实,宜设阶梯,表层宜硬化处理,无障碍物。
④宽度不宜小于1m,纵坡不宜陡于1:3.
3 沉井下沉
3.1 沉井下沉前应经验收,确认结构强度等符合结构强度等符合设计要求并形成文件.
3.2 沉井下沉前应将井壁上影响下沉的螺栓、插筋等突出物割除。
3.3 沉井应连续下沉,尽量减少中途停顿时间。
3.4 沉井下沉中应随时观察下沉情况,根据土质、入土深度和偏差情况及时调整除土未知、方法,保持偏差符合要求。
3.5 沉井顶部作业时,应搭设作业平台。平台结构应依跨度、荷载经计算确定,搭设必须牢固,临边那必须设立防护栏杆并符合相关安全要求。
3.6 排水下沉应遵守下列规定:
3.6.1 提升架应进行施工设计,其强度、刚度、稳定性应满足施工安全的要求。使用前应经验收,确认合格并形成记录文件。
3.6.2 除土过程中应设专人排除地下水。
3.6.3 人工除土应符合下列要求:
①涌水、涌沙量大时不宜人工除土。
②劳动组织应合理,井内人员不宜过多。
③在刃脚处除土应均匀、对称,保持沉井均衡下沉。
④井内作业,应保持足够的照明。
⑤沉井内应设安全梯和安全绳;沉井为双室或多室时,各室均应设安全梯和安全绳。
⑥人员不得在刃脚和隔墙附近停留、休息。
⑦作业中应在沉井口设专人监护,确认安全。
3.7 不排水下沉时,机械除土的最大深度不得超过刃脚标高下2m,并应均匀、对称进行。松软土质不得直接在刃脚除土;粉砂、细砂土层,不得降低井内水位,且必须保持井内水头高于井外1m以上。
3.8 采取偏出土和施加外力纠正沉井倾斜时,应在密切观察沉井下沉情况下逐级加载。沉井下沉需配重时,配重应堆码整齐,放置稳固。
3.9 高压射水辅助下沉应遵守下列规定:
3.9.1 高压泵应完好,压力表使用前必须经校验、标定,高压胶管及其接口应严整。作业前应检查确认并记录。
3.9.2 下沉作业应由作业组长指挥。作业前,指挥人员应检查各项准备工作和机械设备,确认安全后,方可向高压泵操作工发出作业指令。
3.9.3 高压射水压力宜控制在1~2.5mpa.
3.9.4 严禁将高压水直接对准人或机械设备、设施喷射。
3.10 泥浆套辅助下沉应遵守下列规定:
3.10.1 泥浆套应设地表围圈防护。
3.10.2 压浆泵应完好,压力表必须经校验、标定,压浆系统各接口应连接牢固。作业前应检查确认合格。
3.10.3 压浆管应通畅,且不可直接冲刷土层。在沉井下沉中应随时补充泥浆,满足需要。井内外水位应一致。或井内水位略高于井外。
3.10.4 现场应设泥浆沉淀池,其周围应设防护栏杆;对水泥残渣应妥善处理,注意施工场所的安全文明施工。
3.11 沉井下沉完成后,其顶端低于地面或高于地面1m以下时,必须在井口四周边缘及时架设防护栏杆和相关安全警示标志。
4 沉井封底与填充
4.1 沉井具备填充混凝土施工条件时,应及时进行填充混凝土施工,作业前应检查作业平台,确认合格;漏斗、下料串管连接应牢固。使用前应检查确认合格;下料人员应听从井内作业人员的指令。
4.2 沉井下沉完成后,应及时清除浮渣、平整基底,沉井基底经检查验收合格后应及时进行封底。
4.3 潜水检查或清理不排水沉井的基底时,应采取防止沉井突然下沉或歪斜的措施。
4.4 现场潜水作业必须符合下列要求:
4.4.1 潜水员必须按规定配备潜水设备;其实你会和加压前应对潜水设备进行检查,确认合格后方可进行作业;潜水员的潜水时间依潜水深度计算确定;使用氧气呼吸器的潜水深度不得超过10m,使用空气呼吸器的潜水深度不得超过40m。
4.4.2 潜水作业条件比较困难的情况下应设一名备用潜水员,必要时进行下水协助或救援。
4.4.3 潜水作业必须由工程项目经理部负责人现场指挥。作业过程中,指挥人员必须随时与潜水员保持联系,掌握其安全状况;发生异常情况,必须立即采取应急措施。
4.4.4 多室沉井潜水作业时,严禁潜水员穿越邻室;沉井壁上不得有钢筋等外露物。
4.4.5 潜水作业时,沉井各室内水位应一致,沉井内的水位应高于井外水位。潜水作业前必须进行试作业确认正常。
4.4.6 潜水作业时,沉井内及其附近不得进行起重吊装作业,在沉井外2000m范围内不得进行爆破作业,沉井外200m范围内不得进行振动、锤击沉桩作业。
4.4.7 水下爆破作业潜水员应熟悉爆破器材的 性能、操作技术和安全要求;炸药包密封后,潜水员应将炸药包随身带入水下,不得用绳传递;同一次起爆中,不得使用不同型号的雷管;引爆导线与电源间应安装开关并设专人值守;发生“瞎炮”时应切断电源并等待15分钟无异常后,方可下潜处理。
4.4.8 沉井内吸泥清基时,吸泥机和高压射水枪的闸阀必须设专人值守,并服从潜水员的指挥;潜水员用手扶持吸泥机作业时,不得用手、脚去探摸吸泥机头部或骑在吸泥机弯头上。
42位用户关注
39位用户关注
52位用户关注
52位用户关注
24位用户关注
24位用户关注
92位用户关注
33位用户关注
11位用户关注
57位用户关注