篇1
在有毒有害气体岗位作业中,涉及的主要有毒有害气体包括但不限于:一氧化碳、硫化氢、氨气、氯气、苯、甲苯、二甲苯等。这些气体对人体健康构成严重威胁,可能导致呼吸道刺激、神经系统损伤、皮肤灼伤、中毒甚至死亡。
篇2
焦化厂职业安全卫生操作规程
一、人员防护装备
1. 所有员工必须佩戴合适的防护装备,包括头盔、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、防护手套和防滑鞋。
2. 进入有毒有害气体区域需穿防化服,佩戴呼吸器。
3. 焊接作业时,须戴专用焊接面罩和防护手套。
二、安全操作流程
1. 开工前检查设备,确认无异常后启动。
2. 操作过程中,禁止未经授权的人员接近危险区域。
3. 如遇设备故障,立即停机并报告。
三、环境卫生管理
1. 定期清理工作场所,保持地面干燥,防止滑倒事故。
2. 垃圾和废弃物应分类存放,及时清运。
四、应急响应计划
1. 设立应急预案,定期进行演练。
2. 发生火灾或泄漏事故时,立即启动应急响应,疏散人员,拨打报警电话。
五、健康监测与培训
1. 定期进行员工健康检查,确保员工身体状况良好。
2. 新入职员工必须接受安全培训,老员工定期复训。
篇3
喷漆安全卫生操作规程
1. 设备准备:确保喷漆设备完好无损,安全装置齐全。
2. 工作环境:保持工作场所清洁,通风良好,避免易燃物堆积。
3. 个人防护:穿戴防护服、防毒面具、护目镜及防滑手套。
4. 漆料处理:妥善存放油漆,避免泄露,使用时轻拿轻放。
5. 喷漆作业:遵循“少量多次”原则,避免一次性喷涂过多。
6. 废弃物管理:及时清理废弃材料,按规定处置。
篇4
岗位职业安全卫生操作规程
一、个人防护设备的使用
1. 工作前必须佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、护目镜、防护手套和防尘口罩。
2. 对于特殊工种,如电焊工,应穿着防火防护服并佩戴专用面罩。
二、工作场所的安全管理
1. 保持工作区域整洁,及时清理废弃物料,防止滑倒和绊倒事故。
2. 设备操作前进行检查,确保无故障并正确接地。
三、危险品的存储和处理
1. 危险化学品应存放在指定区域,并标有明确的警示标识。
2. 使用化学品时,遵循msds(材料安全数据表)的指示,避免直接接触皮肤和眼睛。
四、应急响应程序
1. 熟悉火警、化学品泄漏等紧急情况下的疏散路线和应对措施。
2. 定期进行应急演练,提高员工的应急反应能力。
五、健康监测和定期体检
1. 员工应定期进行职业健康体检,及时发现并处理职业病风险。
2. 提供心理咨询服务,关注员工的心理健康。
篇5
安全卫生操作规程主要包括以下几个方面:
1. 员工个人卫生管理:包括个人卫生习惯,如勤洗手、佩戴适当的防护装备等。
2. 工作场所清洁:定期进行清洁消毒,确保工作环境整洁无污染。
3. 设备卫生维护:定期检查和清洁设备,防止细菌滋生。
4. 物料存储与处理:遵守正确的物料存储规定,防止交叉污染。
5. 应急处理程序:制定并执行应急响应计划,应对突发卫生事件。
6. 安全操作规程:遵循操作设备和工具的安全流程,预防事故的发生。
篇6
自动喷漆岗位职业安全卫生操作规程涵盖了以下几个主要方面:
1. 岗位准备与个人防护
2. 设备检查与维护
3. 喷漆操作流程
4. 废弃物处理与清洁
5. 紧急情况应对
6. 定期培训与健康监测
篇7
浆池作业涉及到多种操作步骤,包括但不限于:
1. 浆料的准备与投放
2. 搅拌与混合操作
3. 温度与化学成分的监控
4. 废料处理与清洁维护
5. 设备的日常检查与维护
篇8
木工刨光类岗位涉及多种工具设备,包括平面刨、曲线刨、砂光机等,这些工具在操作过程中需遵循特定的安全卫生规程,以确保员工的生命安全和健康。
篇9
职业安全卫生操作规程
一、个人防护设备的使用
1. 每位员工应根据工作环境和任务,正确佩戴头盔、护目镜、呼吸器、防护手套、安全鞋等个人防护装备。
2. 设备应定期检查,确保其完好无损,破损或过期的防护设备应及时更换。
二、工作场所的安全管理
3. 工作区域应保持整洁,避免堆放杂物,确保紧急出口畅通无阻。
4. 易燃易爆物品应妥善存储,远离火源,并有专人管理。
三、机械设备的操作
5. 未经培训的员工不得擅自操作机械设备,操作前须进行安全检查。
6. 使用机械设备时,应遵守操作手册,避免违章操作。
四、电气安全
7. 电气设备应定期维护,确保接地良好,防止电击事故。
8. 不得湿手触摸电器,严禁私拉乱接电线。
五、化学品管理
9. 化学品储存区应设有警示标志,操作人员需穿戴防护服。
10. 使用化学品时,遵循msds(物质安全数据表)规定,避免直接接触皮肤和眼睛。
六、应急处理
11. 员工应熟悉应急预案,定期进行消防、急救等演练。
1 2. 发生事故时,立即启动应急程序,及时报告并采取相应措施。
篇10
木工铣形类岗位职业安全卫生操作规程
1. 确保个人防护装备齐全,如头盔、护目镜、耳塞、防尘口罩和防护手套。
2. 检查设备是否完好,包括铣刀、夹具和安全装置。
3. 正确设置和调整铣床,确保工件固定牢固。
4. 遵守操作程序,不超负荷使用设备。
5. 在操作过程中保持专注,避免分心。
6. 使用适当的工具进行工作,避免徒手操作。
7. 清理工作区域,避免杂物堆积。
8. 定期进行设备维护和检查,及时更换磨损部件。
9. 培训员工,提高安全意识和应急处理能力。
10. 遵守工作场所的卫生规定,保持环境整洁。
篇11
人工喷漆岗位职业安全卫生操作规程
1. 穿戴个人防护装备:包括防尘口罩、护目镜、防护手套和全身防护服。
2. 保持工作区域清洁:定期清理喷漆区域的灰尘和油漆残留,避免积聚引发火灾。
3. 使用通风设备:确保工作场所的通风良好,减少有毒气体积聚。
4. 检查设备:在使用前检查喷枪、气压罐等设备是否正常,防止故障发生。
5. 控制油漆用量:避免过量喷漆导致空气污染和浪费。
6. 安全储存油漆和溶剂:放在防火、防爆的专用储物柜内。
7. 应急措施:设置消防器材,熟悉应急疏散路线和急救方法。
有毒有害气体岗位职业安全卫生操作规程范文
为保障职工的安全和职业健康,防治职业危害,结合各岗位实际,特制定本操作规程:
1、进入岗位操作前必须按照不同岗位,正确佩戴防毒口罩(面具)等岗位所需劳动保护用品。
2、进入岗位后要认真对岗位配置的通风设施进行检查,确认通风设施正常运转时,方可进行岗位操作。
3、如通风设施出现故障时,致使岗位操作现场有毒有害气体浓度超过正常范围(0.3mg/m3),要及时报告本单位相关领导,及时安排对通风设施进行维修处理故障,确保操作现场有毒有害气体浓度浓度正常后,方可进行岗位操作。
4、严格按照岗位操作规程进行岗位操作,避免因违反操作规程而引发安全事故。
5、岗位操作人员严格按照操作规程规定进行岗位操作,对未严格按操作规程进行操作的人员,一经发现将严肃处理。
6、生产现场严禁吸烟、饮水、就餐。吸烟、饮水、就餐必须在无污染源的值班室进行、并认真对面部及手部进行清洗后方可吸烟、饮水、就餐。
7、下班前将工作服等生产现场所使用的各类劳保用品进行更换后离开工作岗位,预防将污染源带离工作岗位后传播给其它人员。
8、离开岗位后,要保持良好的卫生习惯,要对身体及衣服上粘附的污染物进行彻底清理,并及时清洗身体接触有毒有害气体的各个部位,避免污染物进入体内。
9、保持良好的个人卫生习惯、坚持下班洗澡等措施有效预防职业病。
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