篇1
1. 检查与准备
2. 安装与拆卸
3. 操作与监控
4. 故障处理与应急响应
5. 维护与保养
篇2
1. 井架安装前的检查:确保所有部件完整无损,符合设计规格。
2. 安装过程:遵循安全操作流程,使用专用工具,避免手动抬举重物。
3. 操作人员培训:所有参与井架作业的人员必须接受安全培训,并通过考核。
4. 工作期间的安全措施:佩戴个人防护装备,禁止酒后作业,保持通讯畅通。
5. 井架使用后维护:定期进行保养,及时修复损坏部件。
6. 紧急情况处理:设立应急预案,遇到异常情况立即停止作业并报告。
篇3
1. 材料准备:龙门架或井架的主体构架、连接件、固定装置、安全设施(如防护网、警示标志等)。
2. 场地勘查:确定安装位置,检查地面是否平整坚实,无潜在危险。
3. 架体组装:按照设计图纸进行组装,确保各部分连接稳固。
4. 安全检查:在使用前进行全面的安全检查,包括结构稳定性、防护设施完好性等。
5. 使用与维护:正确操作,定期保养,确保设备始终处于良好状态。
篇4
电梯安装井架安全操作要点规程
电梯安装井架作业是一项技术性强、风险较高的工作,确保施工安全至关重要。以下是关键的安全操作要点:
1. 设备检查:确保井架及其配件完好无损,紧固件牢固,升降设备运行正常。
2. 场地准备:清理作业现场,避免杂物影响操作,设置警示标志,防止无关人员靠近。
3. 支架安装:按照设计图纸准确安装支架,保证其稳定性,避免倾斜或晃动。
4. 吊装作业:使用专业的吊具和起重机,遵循正确的吊装程序,确保井架组件平稳提升。
5. 连接固定:井架各部分连接时,必须严格按照制造商的指导进行,确保螺栓紧固到位。
6. 电气安全:遵守电气作业规定,避免带电作业,确保接地良好,防止触电事故。
7. 高空作业:佩戴安全帽、安全带,使用防坠装置,遵守高空作业规程。
8. 通信联络:保持现场通信畅通,及时传递作业信息,避免误操作。
9. 应急预案:制定并演练应急预案,如遇突发情况,能迅速有效地应对。
篇5
1. 安装与拆卸:
- 确保所有部件完整无损,遵循制造商的安装指南。
- 操作人员需经过专业培训,熟悉设备操作流程。
- 在作业现场设立警示标志,避免无关人员进入。
2. 检查与维护:
- 定期进行设备检查,包括钢丝绳、滑轮、刹车系统等关键部件。
- 发现异常立即停用,修复后方可继续使用。
- 维护记录应详细记录,便于追踪设备状态。
3. 荷载与吊装:
- 不得超载使用,严格按照设备的最大荷载进行作业。
- 吊装物品应捆扎牢固,防止滑落。
- 吊装过程中保持稳定,避免剧烈晃动。
4. 操作规程:
- 操作员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
- 操作前检查控制面板,确保所有功能正常。
- 遵守“一鸣笛、二试车、三起吊”的操作顺序。
5. 应急处理:
- 制定应急计划,定期进行演练。
- 遇到突发情况,如设备故障、电源中断,立即启动应急预案。
- 事故发生后,及时上报并进行事故调查。
篇6
井架安全操作规程
一、设备检查与准备
1. 确保井架结构完整,无明显锈蚀、裂纹或其他损坏。
2. 检查提升设备(如绞车)功能正常,钢丝绳无磨损、断股现象。
3. 安全装置,如限位器、制动器、警告标志等应完好无损。
4. 工具箱内工具齐全,且状态良好。
二、操作前的准备
1. 操作人员应穿戴防护装备,包括安全帽、工作服、防滑鞋和安全带。
2. 进行风险评估,识别可能的危险源,并制定应对措施。
3. 与现场其他工作人员沟通,确保操作区域无无关人员。
三、操作流程
1. 启动提升设备,缓慢提升井架,观察运行是否平稳。
2. 在提升过程中,保持警觉,随时注意设备声音和动作异常。
3. 将井架定位到预定位置后,固定牢靠,确保不会因风力等因素移动。
4. 下放设备或材料时,应缓慢、平稳,避免冲击。
四、操作后的维护
1. 关闭设备,切断电源,清理作业现场。
2. 对井架进行日常维护,如润滑、紧固松动部位。
3. 记录操作日志,包括设备运行状况、故障及处理情况。
篇7
1. 井架安装前的检查:确保井架组件完整无损,各连接部件完好,螺栓紧固,润滑充分。
2. 安装过程:必须由专业人员操作,遵循设计图纸,使用专用工具,并设置安全警戒区。
3. 作业中:定期检查井架稳定性,禁止超载使用,严禁在恶劣天气下进行作业。
4. 操作员培训:所有操作员必须接受专业培训,掌握井架操作、维护及应急处理知识。
5. 维护保养:定期进行结构检查,及时修复磨损或损坏部位,保持井架清洁,防止锈蚀。
6. 应急预案:制定并演练应急预案,包括紧急疏散、设备故障处理等。
篇8
1. 检查与准备:
- 在开始作业前,全面检查井架及其附属设备,确保无损坏、磨损或松动。
- 确认所有的安全装置,如限位开关、制动器和防坠装置,功能正常。
- 操作人员需穿戴适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、安全鞋等。
2. 安装与拆卸:
- 安装井架时,确保地面坚实平整,避免倾斜或沉陷。
- 使用专用工具,并遵循制造商的安装指南进行操作。
- 拆卸后,及时清理现场,防止遗留物造成安全隐患。
3. 操作流程:
- 启动前,确认无人在井架附近或下方活动。
- 按照操作手册逐步进行,避免快速提升或下降,保持平稳。
- 在提升重物时,确保负载均匀分布,避免超载。
4. 维护与保养:
- 定期进行维护检查,包括润滑、清洁和紧固工作。
- 发现异常情况立即停止使用,报告并修复后再继续作业。
5. 应急处理:
- 熟悉并演练应急程序,如电源故障、设备失灵等情况下的应对措施。
- 在事故或紧急情况下,优先保证人员安全。
篇9
1. 安装前检查:确保龙门架或井架的所有部件完整无损,基础稳固,地脚螺栓紧固。
2. 操作人员资质:操作员必须接受专业培训,持有有效的操作证书,并了解设备操作规程。
3. 负载限制:不得超载使用,明确标识最大荷载,并严格遵守。
4. 操作过程:起升和下降时保持匀速,禁止急停急起,避免剧烈晃动。
5. 安全装置:定期检查限位开关、制动器等安全装置,确保其功能正常。
6. 维护保养:定期进行设备保养,及时修复磨损或损坏的部件。
7. 紧急应对:制定应急计划,遇到异常情况立即停止作业,采取相应措施。
篇10
龙门架及井架安全操作规程
1. 设备检查
2. 操作人员资格
3. 装载与卸载
4. 升降操作
5. 应急预案
6. 维护保养
龙门架及井架安全操作要点规程范文
龙门架及井架安全操作要点
1、龙门架及井架的搭设和使用必须符合行业标准《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》规定要求。
2、扣件式钢管井架搭设的材料规格与2.2.1条相同。
3、立杆和纵向水平杆的间距均不得大于1m,立杆底端应安放铁板墩,夯实后垫板。
4、井架四周外侧均应搭设剪刀撑一直到顶,剪刀撑斜杆与地面夹角为60°。
5、平台的横向水平杆的间距不得大于1m,脚手板必须铺平、铺严,对头搭接时应用双横向水平杆,搭接时板端应超过横向水平杆15cm,每层平台均应设护身栏和挡脚板。
6、两杆应用对接扣件连接,交叉点必须用扣件,不得绑扎。
7、天轮架必须搭设双根天轮木,并加顶桩钢管或八字杆,用扣件卡牢。
8、组装三角柱式龙门架,每节立柱两端焊法兰盘。拼装三角柱架时,必须检查各部件焊口牢固,各节点螺栓必须拧紧。
9、两根三角立柱应连接在地梁上,地梁底部要有锚铁并埋入地下防止滑动,埋地梁时地基要平并应夯实。
10、各楼层进口处,应搭设卸料过桥平台,过桥平台两侧应搭设两道护身栏杆,并立挂密目安全网,过桥平台下口落空处应搭设八字戗。
11、井架和三角柱式龙门架,严禁与电气设备接触,并应有可靠的绝缘防护措施。高度在15m以上时应有防雷设施。
12、井架、龙门架必须设置超高限位、断绳保险,机械、手动或连锁定位托杠等安全防护装置。
13、架高在10~15m应设1组缆风绳,每增高10m加设1组,每组4根,缆风绳应用直径不小于12.5mm钢丝绳,按规定埋设地锚,缆风绳严禁捆绑在树木、电线杆、构件等物体上。并禁止使用别杠调节钢丝绳长度。
14、龙门架、井架首层进料口一侧应搭设长度不小于2m的安全防护棚,另三侧必须采取封闭措施。每层卸料平台和吊笼(盘)出人口必须安装安全门,吊笼(盘)运行中不准乘人。
15、龙门架、井架的导向滑轮必须单独设置牢固地锚,导向滑轮至卷阳机卷筒的钢丝绳,凡经通道处均应予以遮护。
16、天轮与最高一层上料平台的垂直距离应不小于6m,使吊笼(盘)上升最高位置与天轮间的垂直距离不小于2m。
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