挡车操作规程有哪些（30篇）

挡车操作规程有哪些

篇1

工贸企业细纱挡车工安全操作规程

工贸企业的细纱挡车工在日常生产过程中，需遵循一套严谨的安全操作规程，以确保生产效率与人员安全。以下为具体规程内容：

1. 熟悉设备：挡车工应熟知细纱机的结构、性能和操作方法。

2. 工作准备：作业前检查设备是否正常，清理工作区域，穿戴好防护装备。

3. 启动设备：确认无异常后，按规程启动细纱机，并进行试运行。

4. 操作监控：持续观察设备运行状态，及时处理断头、松纱等问题。

5. 维护保养：定期进行设备清洁和润滑，确保设备良好运转。

6. 应急处理：遇到故障时，立即停机并报告，不得擅自维修。

7. 交接班：与接班人员详细交接设备状况和未完成的工作。

8. 紧急疏散：熟悉并遵守应急预案，遇紧急情况能迅速撤离。

篇2

细纱挡车安全操作规程

细纱挡车工是纺织生产线上至关重要的角色，他们的工作涉及到了整个生产线的稳定运行和产品质量。本规程旨在规范细纱挡车工的安全操作流程，确保生产安全和效率。

1. 每日开机前检查： 1.1 检查设备是否清洁，无残留纱线。 1.2 确认电机、轴承等关键部件无异常声音或过热现象。 1.3 检查各传动部位的润滑油量，保持适宜。

2. 操作中

注意事项

2.1 严格按照设备操作手册进行操作，不得擅自更改设定。 2.2 发现纱线断头，应及时停机处理，避免飞纱伤人。 2.3 操作过程中保持警觉，避免手指或其他物体卷入机器。

3. 应急处理： 3.1 遇到设备故障，立即按下紧急停止按钮，并及时通知维修人员。 3.2 如遇火灾等紧急情况，迅速启动应急预案，疏散人员并报警。

4. 个人防护： 4.1 穿戴规定的防护服、安全帽和防尘口罩。 4.2 工作时禁止佩戴首饰，长发应盘起。

篇3

工贸企业筒、并、捻挡车工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护

2. 工作前的准备与个人防护

3. 操作流程与规范

4. 应急处理与事故预防

5. 现场清洁与维护

篇4

梳毛挡车工安全操作规程

梳毛挡车工是纺织行业中的一环，其工作内容主要涉及梳理羊毛或其他纤维，以制作高品质的纱线。为了确保生产过程的安全与效率，以下是梳毛挡车工应遵循的操作规程：

1. 熟悉设备：每位挡车工需了解所操作的梳毛机性能、结构和操作方法，熟练掌握启动、停止、调整等基本操作。

2. 检查设备：在开机前，检查梳毛机各部件是否完好，无松动、磨损或损坏现象，确保皮带张紧适度，电气线路安全。

3. 佩戴防护用品：作业时必须佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜和防噪声耳塞，保护自身安全。

4. 正确操作：遵循“先停后动”的原则，禁止在机器运转过程中进行调整或清理。

5. 遵守交接班制度：交接班时，详细说明设备运行状况，确保下一班人员了解设备状态。

6. 保持工作区域整洁：定期清理工作区域，防止纤维堆积造成安全隐患。

7. 应急处理：熟悉应急处理程序，如遇设备故障或意外情况，立即按下紧急停止按钮，并报告给上级。

篇5

精梳机挡车工岗位操作规程

一、工作准备

1. 检查设备：在开始工作前，全面检查精梳机各部件是否完好，包括梳理辊、分离罗拉、喂入装置等，确保无异常磨损或损坏。

2. 确认原料：核对原料种类和质量，确保与生产计划一致，避免混纺或质量问题。

3. 清洁维护：清理机器内部及周围环境，保持工作区域整洁，减少杂质对纤维的影响。

二、操作流程

1. 启动设备：按照操作手册，正确启动精梳机，调整好速度和压力参数。

2. 喂入纤维：均匀、稳定地将纤维送入机器，注意纤维的湿度和张力控制。

3. 监控运行：持续观察精梳机运行状态，及时调整工艺参数，确保产品质量。

4. 应对故障：一旦发现异常，立即停机，进行故障排查和处理，必要时通知维修人员。

三、产品检验

1. 抽样检查：定期抽取梳理后的纤维样品，检查其长度、细度和均匀性，确保符合标准。

2. 记录数据：详细记录生产过程中的各项数据，为后续分析和改进提供依据。

四、结束工作

1. 关停设备：完成生产任务后，按照安全规程关闭精梳机，切断电源。

2. 清理保养：对设备进行清洁保养，做好交接班记录，确保下一班次能顺利进行。

篇6

调浆挡车工操作规程

调浆挡车工在纺织生产线上承担着至关重要的角色，主要负责浆纱工艺流程中的操作，包括浆液配制、浆纱机的运行监控以及成品质量检查。以下是调浆挡车工的主要工作内容：

1. 浆液配制：根据生产需求和原料特性，精确调配浆液，确保浆纱效果良好。

2. 设备操作：启动、监控和调整浆纱机的各项参数，保证设备稳定运行。

3. 质量控制：定期检查浆纱质量，如断裂强度、伸长率等，及时调整工艺参数。

4. 故障排除：发现设备异常，迅速进行初步处理，并报告维修人员。

5. 清洁维护：定期清洁保养设备，延长其使用寿命。

篇7

并条挡车工岗位操作规程

并条挡车工是纺织生产线上关键的一环，主要负责操作并条机，确保纱线质量稳定，提高生产效率。以下是并条挡车工的主要工作内容：

1. 设备准备：检查并条机各部件，包括电机、皮带、导丝器、罗拉等，确保其正常运行。

2. 纱线处理：根据生产需求，选择合适的纱线原料，进行并合、梳理，提升纱线品质。

3. 生产监控：观察并条机运行状态，及时调整机器参数，如速度、张力等，防止断头、绕辊等现象。

4. 故障处理：遇到设备故障，能初步判断问题，及时报修，减少停机时间。

5. 质量控制：定期取样检测纱线质量，确保符合标准要求。

6. 维护保养：执行日常清洁和保养工作，延长设备使用寿命。

篇8

工贸企业梳棉挡车工安全操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保梳棉机处于关闭状态，并断开电源。

2. 检查设备各部件是否完好，无松动、磨损或损坏现象。

3. 清理设备表面及周围区域，避免杂物影响操作。

二、开机与运行

1. 连接电源，启动设备，观察运转是否平稳，无异常噪音。

2. 调整梳理参数，如梳理速度、压力等，根据原料特性进行设置。

3. 监控设备运行状态，及时发现并处理异常。

三、原料处理

1. 检查原料质量，确保无异物混入。

2. 均匀喂料，防止堵塞或过快消耗。

3. 根据生产需求，适时更换原料批次。

四、操作过程

1. 保持稳定的工作节奏，避免急停急启。

2. 禁止将身体部位靠近运转部件，穿戴好防护装备。

3. 定期检查梳理效果，调整工艺参数以保证产品质量。

五、停机与维护

1. 提前减慢喂料，待机器空转一段时间后再关闭。

2. 关机后，清理设备内部残留原料，做好日常保养。

3. 记录当天操作情况，报告异常或故障。

篇9

粗纱挡车操作规程

粗纱挡车操作规程主要涵盖以下几个方面：

1. 设备准备与检查：在开始工作前，确保粗纱机各项设备完好无损，包括传动装置、张力系统、卷绕机构等关键部件。

2. 纱线处理：正确选择和安装纱线，调整张力，防止断纱和纱线乱线。

3. 生产监控：实时观察纱线的质量，如断裂、起毛、结头等问题，并及时处理。

4. 故障排查与维修：对运行中出现的问题进行初步判断和处理，必要时报告给专业技术人员。

5. 安全操作：遵守安全规定，避免设备伤害和人身事故。

6. 记录与报告：做好生产记录，包括产量、质量、设备状态等，及时向上级汇报异常情况。

篇10

1. 熟悉设备：挡车工需全面了解细纱机的结构、性能及操作方法。

2. 个人防护：穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作鞋等。

3. 检查设备：每次作业前检查设备是否正常，如有异常及时报修。

4. 安全启动：遵循设备启动程序，不得违规操作。

5. 规范操作：工作中遵守操作规程，不超速、超负荷运行。

6. 应急处理：熟悉应急处理程序，遇到突发情况能迅速作出反应。

7. 保持整洁：保持工作区域干净整洁，避免杂物引发事故。

8. 交接班制度：严格执行交接班手续，确保信息传递准确无误。

篇11

精梳机挡车工安全操作规程

精梳机挡车工的安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在开机前，必须仔细检查精梳机的各部件，如梳理滚筒、喂入装置、分离罗拉等，确保无异常磨损或损坏。

2. 操作培训：每位挡车工都应接受专业的操作培训，了解设备性能和操作流程，掌握紧急停机方法。

3. 个人防护：工作时，必须佩戴防护眼镜、耳塞、工作服和防滑鞋，防止飞溅纤维、噪音和滑倒等事故。

4. 规范操作：遵循操作手册，不得超负荷运行设备，不得随意调整机器参数。

5. 巡检维护：定期进行设备清洁和润滑，发现异常情况立即上报并处理。

6. 应急措施：熟悉应急预案，遇到火灾、漏电等紧急情况，能迅速、正确地采取应对措施。

篇12

粗纱挡车工安全操作规程

1. 设备检查：每日工作开始前，确保粗纱机完好无损，各部件运行正常，无松动、磨损或损坏。

2. 工具准备：携带必要的工具，如清洁刷、润滑剂、扳手等，以应对可能出现的问题。

3. 环境整理：保持工作区域整洁，清除可能导致滑倒或绊倒的障碍物。

4. 安全防护：佩戴防护眼镜、耳塞、安全鞋，必要时还需戴防尘口罩。

5. 操作流程：遵循标准的操作流程，不擅自更改设定或步骤。

6. 故障处理：遇到设备故障，立即停机，挂上警示标志，并报告给维修人员。

7. 交接班制度：交接班时详细交接设备状况及未完成的工作。

篇13

梳棉挡车工安全操作规程

梳棉工序是纺织生产中的重要环节，其安全操作规程旨在确保员工的生命安全，提高生产效率，减少设备损坏，保证产品质量。以下是梳棉挡车工的主要操作规定：

1. 熟悉设备：挡车工应全面了解梳棉机的构造、性能及操作方法，熟知各种紧急停机按钮的位置。

2. 个人防护：工作时必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等个人防护用品，防止异物伤害和粉尘吸入。

3. 检查设备：开机前，检查机器各部位是否正常，清除设备上的杂物，确保无异常后启动。

4. 正确操作：遵循设备操作手册，按照规定程序进行开机、运行、停机，不得擅自调整机器参数。

5. 保持清洁：定期清理设备，防止纤维积累，以免影响设备性能和生产安全。

6. 注意观察：作业过程中，密切关注设备运行状况，如发现异常声音、震动或故障，立即停机处理。

7. 严禁违章：禁止在设备运行时进行清扫、润滑等危险操作，严禁将工具或其他物体插入运转部件。

8. 危险区域警戒：注意梳棉机周围的危险区域，防止他人靠近，尤其是儿童。

9. 交接班制度：严格执行交接班制度，交接时要详细说明设备状态和存在的问题。

10. 应急措施：掌握应急救援知识，遇到火灾、触电等紧急情况，能迅速、正确地采取措施。

篇14

细纱、槽筒挡车工安全操作规程

细纱、槽筒挡车工在日常工作中，需遵循一系列的安全操作规程，以确保生产过程的安全和效率。这些规程包括但不限于：

1. 佩戴个人防护装备：如安全帽、工作鞋、护目镜和耳塞，以防止意外伤害。

2. 熟悉设备操作：在开始工作前，必须了解并熟练掌握细纱机和槽筒机的操作方法和紧急停机程序。

3. 定期检查设备：每日开机前检查设备的运行状态，如润滑、紧固件和电气系统。

4. 规范物料搬运：正确使用工具搬运纱线和配件，避免重物伤人。

5. 遵守清洁保养规定：保持工作区域整洁，定期清理设备，预防故障发生。

6. 严格遵守交接班制度：交接班时详细说明设备状况及需要注意的问题。

7. 禁止违规操作：不得擅自调整设备参数，不得在设备运行时进行清洁或维修。

篇15

精梳卷机挡车工安全操作规程

精梳卷机挡车工的安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 机器预检查：在启动设备前，必须检查精梳卷机各部分是否完好，如齿轮、皮带、滚轮等部件是否松动或磨损。

2. 安全防护装置：确保所有安全防护设施，如防护罩、紧急停机按钮等处于正常工作状态。

3. 个人防护装备：佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和工作服。

4. 操作程序：按照既定的操作流程进行，不得随意改变设定或操作方式。

5. 工具使用：正确使用和维护工具，防止因工具使用不当造成的事故。

6. 应急处理：熟悉应急处理程序，如火灾、设备故障等情况下的应对措施。

7. 维护保养：定期进行设备清洁和保养，确保设备良好运行。

篇16

1. 开机准备

- 检查设备：确保细纱机各部件完好，无异常磨损或损坏。

- 清理场地：清理工作区域，确保无杂物影响操作。

- 设置参数：根据生产要求调整细纱机的各项工艺参数。

2. 开机运行

- 启动设备：按下启动按钮，启动细纱机。

- 监控运行：密切观察设备运转情况，注意纱线的质量和速度。

3. 巡回检查

- 维护保养：定期润滑设备，更换磨损零件。

- 故障处理：发现异常立即停机，排除故障后再继续生产。

4. 纱线处理

- 更换纱管：当纱线满管时，及时更换空管。

- 接头操作：确保纱线接头牢固，减少断纱率。

5. 质量控制

- 样品检测：抽取样品进行质量检验，确保符合标准。

- 记录数据：记录生产数据，如产量、质量指标等。

6. 安全操作

- 遵守规程：严格遵守安全操作规程，穿戴防护装备。

- 应急处理：了解应急预案，遇到紧急情况能迅速应对。

篇17

挡车工安全操作规程

挡车工在纺织行业中扮演着至关重要的角色，他们负责操作纺织机器，确保生产过程的顺利进行。以下是一些关键的安全操作规程：

1. 熟悉设备：挡车工应全面了解所使用的纺织设备，包括其功能、操作方式及可能出现的故障。

2. 安全装备：工作前，必须穿戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩和防滑鞋等个人防护装备。

3. 作业前检查：启动设备前，检查机器是否完好，无异常声响或损坏部件。

4. 规范操作：严格按照操作手册进行，不得擅自更改设备设定。

5. 保持警觉：操作过程中，注意力要集中，随时注意设备运行状态。

6. 应急处理：遇到设备故障，立即停止操作，按程序报告并等待专业人员维修。

7. 工作间隙：休息时，务必关闭电源，防止意外启动。

8. 清洁维护：定期清洁设备，保持工作环境整洁，预防事故。

9. 培训与学习：定期参加安全培训，提升应急处理能力和安全意识。

10. 服从管理：遵守公司安全规定，服从上级指挥，不擅自离岗。

篇18

棉卷机挡车工岗位操作规程

一、工作准备

1. 检查设备：确保棉卷机各部件完好无损，润滑系统正常运行，电源线路安全无故障。

2. 清理现场：保持工作区域整洁，清除可能导致安全事故的杂物。

3. 核实原料：检查棉花的质量和湿度，确保符合生产标准。

二、开机操作

1. 启动设备：按下启动按钮，观察机器运转是否平稳，无异常噪音。

2. 调整参数：根据棉花的性质调整棉卷机的速度和压力，保证棉卷质量。

3. 监控运行：持续关注棉卷的形成情况，及时调整设备设置以优化生产。

三、生产过程

1. 定期检查：每隔一段时间检查棉卷质量，防止出现不良品。

2. 应对突发：如遇设备故障，立即停机并报告维修人员，不得自行处理。

3. 记录数据：记录生产过程中的关键参数，以便分析和改进。

四、停机与维护

1. 停止生产：完成生产任务后，按程序关闭设备，等待设备完全停止后再进行其他操作。

2. 清洁保养：清洁棉卷机，润滑保养各运动部件，确保下次开机顺利。

3. 整理工作区：收拾工具，整理好原料，保持工作环境整洁。

篇19

梳棉挡车工安全操作规程

梳棉挡车工在纺织生产线上承担着重要的角色，其工作流程的安全性直接影响到整个生产线的效率和产品质量。以下是梳棉挡车工应遵循的安全操作规程：

1. 熟悉设备：了解所操作的梳棉机结构、性能及各部位功能，熟知设备操作面板上的按钮和开关。

2. 检查设备：每次开机前，检查机器各部件是否完好，润滑系统是否正常，无异常噪音和松动现象。

3. 佩戴防护用品：穿戴好工作服、防尘口罩、安全帽和防滑鞋，确保个人防护到位。

4. 启动与停止：遵循正确的启动和停止程序，避免突然启动或停机导致的事故。

5. 工作期间：不得擅自离岗，保持警觉，及时发现并处理异常情况。

6. 清理维护：定期清理机器内部和外部的棉尘，防止积尘引发火灾。

7. 检测产品质量：密切关注纱线质量，发现问题及时调整设备参数。

8. 应急处理：掌握火警、设备故障等紧急情况的应对措施，能快速有效地进行疏散和自救。

9. 交接班：做好交接班记录，清楚地向接班人员说明设备运行状态和需要注意的问题。

10. 培训学习：定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。

篇20

1. 熟悉设备：了解细纱机的基本构造和工作原理，掌握各部分的功能。

2. 安全防护：佩戴必要的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和绝缘鞋。

3. 检查设备：开机前检查细纱机的润滑、紧固、电气线路及安全装置是否正常。

4. 正确操作：按照操作规程进行，避免误操作引起事故。

5. 应急处理：熟悉应急处理程序，遇到异常情况能迅速做出反应。

篇21

挡车工岗位操作规程

挡车工是纺织生产线上不可或缺的角色，主要负责监控和操作纺织机器，确保生产线的稳定运行。以下是一些关键的操作规程：

1. 设备检查：

- 开工前，对纺织机进行全面检查，包括机械部件、电气系统、润滑情况等。

2. 生产准备：

- 根据生产计划，正确安装纱线，调整好张力和速度。

3. 运行监控：

- 持续观察机器运转状态，及时发现异常，如断纱、跳针等问题。

4. 故障处理：

- 发现问题后，立即停机，按照规程进行维修或报告给维修人员。

5. 安全操作：

- 遵守安全规定，如佩戴防护设备，避免接触运转中的机械部件。

6. 清洁维护：

- 定期清理机器，防止积尘影响产品质量。

7. 记录与交接：

- 填写生产记录，交接班时详细说明机器状态及待处理事项。

篇22

工贸细纱挡车工安全操作规程

工贸细纱挡车工的安全操作规程涵盖了以下几个关键方面：

1. 设备检查与维护：在开始工作前，必须检查细纱机的各项功能是否正常，如锭子、皮带、刹车装置等，确保设备无异常。

2. 穿纱与接头：正确地穿纱和接头是防止断纱和事故的重要步骤，应遵循标准操作流程，避免过度拉扯纱线。

3. 工作姿势与防护：保持正确的站立姿势，减少身体劳损；佩戴必要的防护装备，如护目镜、口罩、手套，防止纱线飞溅和吸入粉尘。

4. 应急处理：熟悉纱线断裂、设备故障等紧急情况的应对措施，及时切断电源并报告给上级。

5. 交接班制度：交接班时，详细交接设备状况、未完成的工作以及需要注意的问题，确保工作的连续性和安全性。

6. 清洁与保养：定期清理设备上的纱线残留，进行必要的润滑保养，延长设备寿命。

篇23

挡车操作规程

挡车操作规程是确保纺织生产线上设备正常运行，保证产品质量和生产效率的重要指导文件。它涵盖了挡车工的日常操作步骤、安全规定、设备维护和应急处理措施。

篇24

并条挡车工安全操作规程主要涵盖了以下几个方面：

1. 设备检查与准备

2. 正确穿戴个人防护装备

3. 操作流程与规范

4. 应急处理措施

5. 维护保养与清洁

6. 安全培训与定期评估

篇25

挡车工操作规程

挡车工在纺织行业中扮演着至关重要的角色，主要负责操作纺织机器，确保生产流程的顺畅。以下是挡车工应遵循的操作规程：

1. 设备检查：在开始工作前，对纺织机进行全面检查，包括设备清洁、润滑、紧固件是否牢固、电气系统是否正常。

2. 生产准备：根据生产计划，正确设置纱线颜色、密度和织物类型，确保符合产品规格。

3. 启动与运行：按照标准程序启动机器，密切观察机器运行状态，及时调整速度以保持稳定生产。

4. 故障处理：一旦发现异常，立即停机，进行故障排查，必要时通知维修人员。

5. 维护保养：定期执行清洁、润滑和保养任务，延长设备寿命。

6. 质量控制：在生产过程中，持续检查产品质量，发现问题立即调整或报告。

7. 安全操作：遵守安全规定，穿着防护装备，避免意外伤害。

8. 记录与交接：准确记录生产数据，交接班时向接班人员详细说明设备状况和未完成的工作。

篇26

挡车工安全操作规程

挡车工在纺织生产线上起着至关重要的作用，他们的工作涉及设备操作、质量监控及生产效率。以下是一些关键的安全操作规程：

1. 熟悉设备：挡车工应全面了解所操作的机器，包括其功能、操作方式及潜在危险点。

2. 个人防护：佩戴必要的安全装备，如头盔、护目镜、耳塞、防尘口罩和安全鞋。

3. 定期检查：在开始工作前，检查设备是否正常，包括电线、润滑系统、刹车装置等。

4. 正确操作：遵循操作手册，避免过度拉伸纱线或快速调整设备。

5. 应急处理：了解并掌握应急程序，如突然停机、火灾或医疗急救措施。

6. 保持清洁：定期清理设备，防止积尘引发事故。

7. 限制无关人员：禁止非操作人员进入工作区域，特别是正在运行的机器附近。

8. 休息与轮班：合理安排工作和休息时间，避免疲劳操作。

篇27

布机挡车帮工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在每次工作开始前，应仔细检查布机的各个部件，包括传动系统、刹车装置、润滑系统等，确保设备处于良好运行状态。

2. 个人防护：穿戴合适的防护装备，如防尘口罩、安全帽、防滑鞋和防护眼镜，以防止飞溅的纤维、粉尘和噪音对身体造成伤害。

3. 操作流程：遵循正确的操作步骤，不得随意改变布机的设定和操作方式，避免因误操作导致事故。

4. 紧急处理：熟悉应急程序，如遇设备故障或紧急情况，能迅速切断电源并及时报告。

5. 维护保养：定期进行设备保养，保持工作区域整洁，减少潜在的安全隐患。

篇28

精梳挡车安全操作规程

精梳挡车安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护：

- 在开始工作前，必须对精梳机进行全面检查，确保各部件完好无损，润滑油充足。

- 定期清洁设备，防止积尘和纤维堵塞，影响设备正常运转。

2. 操作流程规范：

- 按照操作手册启动和关闭机器，不得擅自改变设定参数。

- 加料时需均匀分布，避免过量导致设备过载。

- 精梳过程中密切关注设备运行状态，发现异常立即停机处理。

3. 个人防护措施：

- 工作时必须佩戴防护眼镜、耳塞和工作帽，防止纤维飞溅和噪音伤害。

- 穿着防静电工作服，减少静电引发的事故风险。

- 使用专用工具操作，避免直接接触运动部件。

4. 应急处理与报告：

- 发生设备故障或人身伤害时，应立即切断电源，实施应急处理，并及时向上级汇报。

- 接受定期的安全培训，了解急救措施和疏散路线。

篇29

筒并捻挡车工安全操作规程

筒并捻挡车工在纺织生产线上承担着重要的角色，他们的工作涉及到纱线的合并与捻合，确保产品质量时，安全生产至关重要。本规程旨在规定筒并捻挡车工在日常操作中的安全规范，保障个人安全及生产线的稳定运行。

篇30

抓包机挡车工岗位操作规程涵盖了以下关键环节：

1. 设备检查与准备

2. 生产流程操作

3. 异常情况处理

4. 安全规范遵守

5. 维护与保养

精梳机挡车工安全操作规程范文

1. 认真按交接班制度规定进行交接,安全装置缺损,不得接班。

2. 开车前要检查机器上是否有人操作,确认无危险情况,打好招呼,才能开车。

3. 认真巡回检查,发现不正常情况,应立即停车处理。

4. 机器未停稳,禁止剥取皮辊、罗拉,顶梳上的飞花,禁止清洁钳板和收集绒板花。

5. 各种自停装置和指示失灵,必须修复后才能开车。

6. 清扫摆臂、钳板轴、顶梳轴、棉卷罗拉,必须使用刷子。