篇1
油漆工职业健康操作规程
油漆工在日常工作中,常常面临各种健康风险,包括吸入有害化学物质、皮肤接触刺激物以及长时间站立或弯腰造成的身体劳损。为了保障油漆工的职业健康,以下是一些关键的操作规程:
1. 个人防护装备
- 使用呼吸保护设备,如防尘口罩或呼吸器,防止吸入有害气体和粉尘。
- 穿戴防化服和手套,防止皮肤直接接触油漆和溶剂。
- 戴护目镜或面罩,保护眼睛免受飞溅物伤害。
2. 工作环境管理
- 保持工作场所通风良好,使用抽风设备减少有毒蒸汽积聚。
- 尽量在室外或通风良好的室内进行油漆作业,避免在封闭空间操作。
- 定期清理工作区域,避免油漆残留物积累。
3. 健康监测与休息
- 定期进行职业健康检查,关注肺部、皮肤等可能受影响的部位。
- 工作间歇时,到空气新鲜的地方休息,避免长时间连续工作。
- 注意保持良好的姿势,减少腰部和背部的压力。
4. 应急处理措施
- 学习急救知识,如不慎吸入、皮肤接触或误食油漆,应立即采取相应措施。
- 设置急救箱,备有清洁剂、绷带和其他必需品。
篇2
其他接尘作业人员岗位职业健康操作规程
一、个人防护装备佩戴
1. 每位接尘作业人员必须配备并正确使用防尘口罩,确保呼吸系统的安全。
2. 穿戴合适的防护服,防止粉尘沾染皮肤。
3. 工作时需佩戴防护眼镜或面罩,保护眼睛免受尘埃侵害。
4. 根据作业环境,可能需要佩戴耳塞或耳罩以减少噪音影响。
二、工作场所管理
1. 定期清扫工作区域,保持地面清洁,减少尘埃积聚。
2. 使用湿法作业,如有可能,以降低粉尘飞扬。
3. 设置有效的通风设施,保持空气流通,减少粉尘浓度。
三、健康监测与定期体检
1. 建立员工健康档案,定期进行职业健康检查,早期发现并处理健康问题。
2. 对接尘作业人员进行肺功能测试,监控肺部健康状况。
3. 提供心理健康支持,关注作业压力和精神状态。
四、作业流程规范
1. 严格遵守操作规程,避免产生额外的粉尘来源。
2. 在开启设备前,确保所有防护措施已到位。
3. 完成工作后,及时清洁工具和设备,防止粉尘残留。
五、培训与教育
1. 定期对员工进行职业健康与安全培训,提高自我保护意识。
2. 教育员工了解尘肺病等相关职业病的危害及预防措施。
3. 鼓励员工提出改进工作环境和方法的建议,持续优化作业条件。
篇3
爆破作业职业健康安全操作规程
一、个人防护装备的使用
1. 爆破员必须穿戴专用的安全头盔、防护眼镜、防尘口罩、耳塞和防护服。
2. 在进行爆破前,应检查爆破器材的完整性,确保无破损、漏气等情况。
二、爆破现场的安全管理
1. 设置明显的警戒线,非工作人员不得进入爆破区域。
2. 爆破前,需进行风险评估,制定应急预案。
三、炸药的储存和运输
1. 炸药应存放在专用的、符合安全标准的仓库内。
2. 运输炸药时,需遵守交通规则,确保车辆稳定,避免剧烈颠簸。
四、爆破操作程序
1. 确保所有人员撤离安全距离后,方可进行引爆。
2. 使用专用工具进行起爆,严禁直接用手接触雷管。
五、应急处理措施
1. 发现异常情况,如雷管未爆炸,应立即撤离并通知专业人员处理。
2. 爆破后,待烟尘散尽,确认无安全隐患后,人员方可进入现场。
篇4
焊工岗位职业健康操作规程
一、个人防护装备
1. 焊接头盔:保护眼睛免受紫外线和红外线伤害。
2. 防护服:防止火花和高温金属飞溅。
3. 防护手套:保护手部免受烫伤和切割。
4. 防尘口罩或呼吸器:防止吸入焊接烟尘。
5. 安全鞋:防砸、防静电、防滑。
二、工作环境安全
1. 通风设施:确保工作场所空气流通,减少烟尘积聚。
2. 火源管理:远离易燃易爆物品。
3. 作业平台:稳固,防止高处坠落。
4. 电线布置:避免绊倒和触电风险。
三、设备检查与维护
1. 焊机检查:确保设备良好运行,无漏电现象。
2. 焊条和气体:选用合格产品,定期检查质量。
3. 工具保养:定期清洁、检查,及时更换破损部件。
四、操作流程规范
1. 作业前准备:确认作业计划,了解材料性质。
2. 焊接过程:遵循正确的焊接技术,控制电流和电压。
3. 焊接后处理:冷却设备,清理现场,消除火源。
五、应急处理
1. 紧急撤离路线:熟悉并定期演练。
2. 火灾应对:备有灭火器,掌握使用方法。
3. 伤害处理:了解基本急救措施,如烧伤、割伤的处理。
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运焦电脑操作工岗位的职业健康安全规程涵盖以下几个方面:
1. 设备安全操作
2. 个人防护装备穿戴
3. 工作环境监控
4. 应急处理程序
5. 健康检查与维护
6. 安全培训与教育
7. 作业行为规范
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塔式起重机施工升降机驾驶职业健康安全操作规程
塔式起重机施工升降机驾驶是一项技术性强、风险系数高的工作,要求驾驶员具备专业技能,同时也需严格遵守职业健康安全操作规程。以下是主要的操作要点:
1. 驾驶员资格:驾驶员必须持有有效的特种设备操作证,经过专门的安全培训并熟悉设备操作。
2. 设备检查:每次作业前,驾驶员应对升降机进行全面检查,包括钢丝绳、吊钩、制动系统、电气设备等关键部件。
3. 操作程序:启动前确认无人员在吊臂下活动,严格按照操作手册进行起升、下降、旋转等动作。
4. 载重限制:不得超载,严格遵守设备的最大允许载重量。
5. 紧急情况处理:遇到故障或突发情况,应立即停止操作,按照应急预案进行处理,并及时报告。
6. 个人防护:佩戴安全帽、防护眼镜、防护鞋等个人防护装备,确保自身安全。
7. 交接班制度:交接班时,双方需详细交接设备状况及存在的问题,确保信息传递准确无误。
8. 工作环境:注意周围环境,避免在恶劣天气或视线不清的情况下作业。
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刮板输送机司机岗位职业健康操作规程
1. 设备检查与维护
- 每日启动前,应检查刮板输送机各部件是否完好,如链条、刮板、驱动装置等。
- 定期清理设备内部积尘,防止粉尘积累影响设备运行。
2. 操作流程
- 启动前确认周围环境安全,无人员靠近。
- 按照操作面板指示启动设备,逐步调整输送速度至正常工作状态。
- 运行中密切监控设备运行情况,如发现异常声音或振动,立即停机检查。
3. 应急处理
- 发生故障时,立即按下紧急停止按钮,并报告维修部门。
- 遇到电气故障,断开电源后进行处理。
4. 个人防护
- 穿戴规定的劳保用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘鞋等。
- 工作期间避免直接接触运转部件,防止受伤。
5. 健康监测
- 定期进行听力、视力及呼吸系统健康检查,及时发现并处理职业健康问题。
- 注意休息,避免长时间连续作业导致过度疲劳。
篇8
司机岗位职业健康操作规程
一、安全驾驶习惯
1. 确保充分休息:司机在出车前应保证充足的睡眠,避免疲劳驾驶。
2. 规律作息:保持规律的生活作息,避免夜间频繁驾驶。
3. 定期体检:每年进行一次全面体检,特别关注视力、听力及心血管健康。
二、车辆检查与维护
1. 出车前检查:每次出发前检查车辆各项功能,包括刹车、灯光、轮胎等。
2. 行驶中监控:注意车辆运行状况,如发现异常应及时停车处理。
3. 定期保养:遵循制造商的保养周期,定期对车辆进行保养。
三、个人防护
1. 穿戴适宜:根据天气和路况,穿戴合适的衣物和安全装备,如反光背心、安全帽等。
2. 防护用品:使用防护眼镜和耳塞,防止尘土和噪音伤害。
3. 健康饮食:保持良好的饮食习惯,避免过度饮酒和摄入咖啡因。
四、应急处理
1. 学习急救知识:掌握基本的急救技能,如心肺复苏、止血等。
2. 应急设备:车上配备急救包、灭火器等应急设备,并熟悉其使用方法。
3. 紧急联络:了解并牢记紧急救援电话,如交通事故报警电话。
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1. 岗位健康风险识别:识别工作场所可能存在的物理、化学、生物、心理等健康风险。
2. 安全防护设备使用:正确佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、口罩、手套等。
3. 工作环境维护:保持工作区域清洁、通风,避免尘埃、噪音和辐射等污染。
4. 健康监测与体检:定期进行职业健康检查,及时发现和处理健康问题。
5. 应急预案:制定并演练应对突发事故的应急预案,如化学品泄漏、火灾等。
6. 健康教育与培训:定期组织职业健康知识培训,提高员工自我保护意识。
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掘进工职业健康操作规程
一、个人防护装备
1. 穿戴安全帽,防止头部受到坠落物伤害。
2. 穿着防尘服,减少粉尘吸入。
3. 使用护目镜,保护眼睛免受飞溅物和尘埃侵害。
4. 戴防尘口罩或呼吸器,防止尘肺病发生。
5. 穿防滑耐磨的劳保鞋,确保脚部安全。
6. 使用听力保护设备,降低噪音对听力的影响。
二、工作环境监测
1. 定期进行空气质量检测,确保作业区域无有毒有害气体超标。
2. 监测噪声水平,采取必要措施降低噪音。
3. 检查照明条件,确保工作场所光线充足。
4. 定期检查支护情况,预防坍塌事故。
三、操作设备安全
1. 使用前检查掘进机各部件是否完好,确保安全运行。
2. 操作时保持注意力集中,避免误操作。
3. 施工过程中,保持与周围人员沟通,避免误伤。
4. 停机时断开电源,防止意外启动。
四、健康检查与培训
1. 定期进行职业健康体检,及时发现和处理职业病。
2. 提供职业健康培训,提高员工自我保护意识。
3. 建立应急救援计划,应对突发状况。
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噪音有害岗位职业健康操作安全规程
在许多工业环境中,噪音是一种常见的职业危害,尤其在建筑工地、机械制造、航空航天等行业。这些岗位上的工作人员常常面临长期暴露于高分贝噪声的风险,对听力、心理健康及整体健康产生负面影响。为了保障员工的职业健康,我们制定以下噪音有害岗位的操作安全规程:
1. 噪音评估与监测:定期进行噪音水平测量,确保工作环境的噪音不超过法定限值。
2. 个人防护装备:为员工提供合适的耳塞或耳罩,并确保其正确佩戴。
3. 工作时间安排:合理安排工作时间,避免长时间连续暴露于噪音环境。
4. 隔音与降噪措施:实施工程控制,如隔音屏障、吸声材料的使用,降低噪音源的强度。
5. 培训与教育:对员工进行噪音危害培训,提高他们的防护意识和技能。
6. 健康检查:定期进行听力测试,及时发现并处理听力损失问题。
7. 休息与恢复:设立安静区域,供员工在工作间隙休息和恢复。
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职业健康操作规程
一、个人防护设备的使用
1. 工作人员必须正确佩戴防护眼镜以防止飞溅物伤害眼睛。
2. 在噪音环境中,应佩戴耳塞或耳罩以降低听力损害风险。
3. 操作机械时,应穿戴防切割手套和安全鞋,确保肢体安全。
二、工作环境维护
1. 定期清理工作区域,避免积尘和杂物造成的滑倒、绊倒事故。
2. 确保通风良好,防止有毒有害气体积聚。
3. 高温作业场所应配备冷却设施,避免热射病。
三、健康监测与检查
1. 定期进行职业健康体检,及时发现并处理职业病。
2. 对高风险岗位员工进行定期的听力、视力等专项检查。
3. 提供心理健康咨询服务,关注员工的心理健康状态。
四、应急处理措施
1. 设立急救箱,培训员工基本急救技能。
2. 制定应急预案,定期进行应急演练。
3. 明确疏散路线,设置安全出口标识。
五、安全操作规程
1. 培训员工熟悉并遵守操作设备的安全规程。
2. 严禁未经授权的人员操作危险设备。
3. 工作中禁止饮酒,确保清醒状态下作业。
篇13
1. 使用前检查:每次使用煤电钻前,务必检查设备的完好性,包括电线无破损、开关灵活、钻头牢固。
2. 个人防护:佩戴安全帽、护目镜、防尘口罩和听力保护器,确保身体各部位不受伤害。
3. 工作环境:确保工作区域整洁,无积水、杂物,照明充足。
4. 操作姿势:站立稳定,双手握持钻头,保持身体平衡。
5. 开启与关闭:启动煤电钻时,应先按下钻头,再开启电源;停止时,先关闭电源,再松开钻头。
6. 钻孔过程:保持匀速,避免急停急起,防止钻头断裂或飞出。
7. 故障处理:如遇设备异常,立即停机,断电后再进行检查维修。
篇14
支护工职业健康操作规程
一、个人防护装备的穿戴
1. 工作前,支护工应佩戴安全帽,以防高空坠物。
2. 穿戴防滑耐磨的工作鞋,确保在湿滑或不稳定地面上的安全。
3. 使用防护眼镜,防止尘土和飞溅物伤害眼睛。
4. 必须佩戴呼吸器或口罩,减少吸入有害粉尘。
5. 穿戴防护手套,保护手部免受利器伤害。
二、工作环境的检查
1. 检查工作区域是否有明显的安全隐患,如松动的岩石、不稳定支撑等。
2. 确保通风良好,避免有毒气体积聚。
3. 检查照明设施是否正常,保证视线清晰。
三、设备操作与维护
1. 使用前,检查支护设备是否完好,如有损坏及时报修。
2. 正确操作机械设备,避免误触引发事故。
3. 定期进行设备清洁和保养,延长设备寿命。
四、协作与沟通
1. 工作时保持与同事的沟通,确保作业安全。
2. 在危险区域作业时,需有专人监护。
3. 发现异常情况,立即通知相关人员,采取应急措施。
五、休息与健康管理
1. 保证充足的休息,避免疲劳作业。
2. 定期进行健康检查,早发现、早治疗职业病。
3. 学习和了解职业病防治知识,提高自我保护意识。
篇15
高温岗位职业健康安全操作规程
1. 定期进行健康检查:所有高温岗位员工需定期接受职业健康检查,以评估身体状况是否适应工作环境。
2. 个人防护装备:员工应穿戴合适的防护装备,如防热服、隔热手套、护目镜等,以防止热辐射和烫伤。
3. 休息制度:制定合理的轮班制度,确保员工有足够的休息时间,避免长时间暴露于高温环境中。
4. 饮水与营养补充:提供充足的饮用水和含盐分的食物,预防脱水和电解质失衡。
5. 环境监测:定期监测工作场所温度和湿度,确保符合国家规定的安全标准。
6. 应急预案:设立高温中暑应急处理程序,包括急救措施和医疗援助。
7. 培训教育:对员工进行高温安全知识培训,提高自我保护意识。
篇16
掘进队岗位职业健康操作规程
一、个人防护设备的使用
1. 所有掘进队成员必须佩戴安全帽,以防高空坠物伤害头部。
2. 工作服应合身,防止被转动设备勾挂;同时,应穿着防尘口罩,减少吸入粉尘。
3. 使用耳塞或耳罩,降低噪音对听力的影响。
4. 必须戴防护眼镜,防止飞溅物损伤眼睛。
5. 穿戴劳保鞋,确保足部安全。
二、工作环境的维护
1. 定期清理工作区域,避免积尘引发事故。
2. 保持通风良好,降低有毒有害气体浓度。
3. 使用警示标志,提醒他人注意潜在危险。
三、操作设备的安全规定
1. 操作前检查设备,确保其完好无损,禁止带病运行。
2. 不得超负荷使用设备,遵守操作手册上的指导。
3. 在设备运行时,严禁进行维修或清洁。
四、应急处理程序
1. 掌握基本的急救知识,如遇意外,能及时自救或互救。
2. 设立紧急撤离路线,遇到险情迅速撤离现场。
3. 发生事故后,立即上报,启动应急预案。
篇17
通防职业健康操作规程
一、个人防护设备的配备与使用
1. 员工应佩戴符合标准的呼吸器,如n95口罩或更高级别的防尘口罩。
2. 工作服应保持清洁,必要时穿着防尘服和防护眼镜。
3. 在粉尘作业区域,需佩戴耳塞或耳罩以降低噪音。
二、工作环境的维护
1. 定期进行通风换气,确保空气新鲜。
2. 对作业场所进行定期清洁,减少尘埃积累。
3. 设置安全警示标识,提醒员工注意潜在危害。
三、健康监测与检查
1. 定期进行职业健康体检,早期发现并处理职业病。
2. 建立员工健康档案,跟踪记录健康状况。
3. 提供健康咨询和教育,提升员工自我保护意识。
四、应急响应措施
1. 制定应急预案,培训员工应对突发事故。
2. 设立急救点,配备必要的急救设备和药品。
3. 确保所有员工了解疏散路线和紧急集合点。
篇18
架工职业健康安全操作规程
架工,作为建筑行业中不可或缺的角色,他们的工作环境往往伴随着高空作业、重物搬运等风险。为了确保架工的生命安全和身体健康,制定以下操作规程:
1. 高空作业安全:
- 确保佩戴安全帽,防止头部受伤。
- 穿戴全身式安全带,且必须正确系挂,避免坠落。
- 检查脚手架稳定性,确保无松动、断裂现象。
2. 个人防护装备:
- 穿戴防滑鞋,增强脚底抓地力。
- 戴防护眼镜,防止飞溅物伤眼。
- 使用防尘口罩,减少吸入粉尘。
3. 重物搬运:
- 使用适当的工具,如吊车、滑轮组等,减轻人力负担。
- 搬运前评估重量,避免超负荷。
- 保持背部直立,使用腿部力量,预防腰背损伤。
4. 电气安全:
- 不接触裸露电线,避免触电。
- 使用绝缘工具进行电气作业。
- 遇雷雨天气,立即停止露天作业。
5. 紧急情况应对:
- 掌握急救知识,如心肺复苏术。
- 熟悉疏散路线,定期进行应急演练。
- 设立警示标志,提醒他人注意安全。
篇19
综采队岗位职业健康操作规程主要包括以下几个方面:
1. 安全培训与教育:所有员工必须接受定期的安全培训,了解并掌握综采设备的操作方法和安全规程。
2. 个人防护装备:员工在作业时应穿戴适当的防护装备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
3. 设备检查与维护:在使用综采设备前,需进行详细的检查,确保设备无故障且安全设施完好。
4. 工作环境监控:定期监测工作场所的空气质量、噪音水平和温度湿度,确保符合职业健康标准。
5. 应急预案:制定并演练应急处理方案,以便在发生意外时能迅速有效地应对。
篇20
机尾看护工岗位职业健康操作规程
机尾看护工在生产线中扮演着至关重要的角色,他们的工作涉及到设备安全、产品质量以及个人健康。以下是机尾看护工岗位的主要操作规程:
1. 设备检查:每日开始工作前,确保设备处于良好运行状态,无异常噪音、振动或漏油现象。
2. 安全防护:佩戴必要的劳保用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和工作手套。
3. 规范操作:遵循设备操作手册,不超负荷使用设备,避免急停急启。
4. 工作间隔:每隔一段时间,进行短暂休息,缓解身体疲劳。
5. 环境整洁:保持工作区域干净整洁,及时清理废弃物,减少安全隐患。
6. 应急处理:熟悉应急预案,遇到紧急情况能迅速、正确地采取措施。
篇21
1. 个人防护装备使用:采煤工必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套和防滑鞋。
2. 定期体检:员工应每年进行一次职业健康体检,以监控身体状况。
3. 作业环境监测:确保工作场所通风良好,粉尘浓度符合国家安全标准。
4. 安全培训:定期进行安全生产和健康知识培训,提高自我保护意识。
5. 合理作息:遵循规定的劳动时间和休息时间,避免过度劳累。
6. 应急处理:熟悉并掌握应对突发事故的应急预案,如遇紧急情况能迅速撤离。
篇22
乳化液泵职业健康操作规程
乳化液泵在矿山、冶金、化工等领域广泛应用,为确保操作人员的职业健康,特制定以下规程:
1. 设备检查
- 每日开始工作前,需检查乳化液泵的外观,确认无明显损坏或泄漏。
- 检查泵体内部是否有异物,防止运转时引起故障。
2. 运行准备
- 确保乳化液箱内液位适中,防止空转造成设备损坏。
- 检查电源线路,确保接地良好,防止电击事故。
3. 启动与运行
- 按照操作手册启动乳化液泵,注意观察启动电流是否正常。
- 运行过程中,监听泵运行声音,如有异常噪音应立即停机检查。
4. 维护保养
- 定期更换乳化液,防止细菌滋生,影响工人健康。
- 按照厂家建议定期更换磨损部件,保证设备性能。
5. 应急处理
- 发生泄漏时,立即关闭阀门,穿戴防护装备进行清理。
- 若发生电气故障,立即切断电源,通知专业电工处理。
篇23
电工职业健康安全操作规程
电工职业健康安全操作规程旨在确保电工在执行工作时的安全,防止因不当操作导致的意外伤害和设备损坏。主要包括以下几个方面:
1. 个人防护装备的使用:电工应穿戴绝缘鞋、防护眼镜、防护手套、安全帽等,以防止触电、飞溅物伤害和头部受伤。
2. 工具检查与使用:每次作业前,电工应对工具进行检查,确保其无破损、绝缘良好。正确使用工具,如使用专用绝缘工具,避免裸手接触带电部分。
3. 电气设备的检查:在操作电气设备前,需确认设备处于断电状态,并进行必要的安全检查,如检查接地是否良好,线路是否老化、破损。
4. 工作现场的布置:工作区域应保持整洁,避免杂物引发滑倒、绊倒事故。设置警示标志,提醒他人勿靠近。
5. 作业程序与规范:遵循电工操作流程,如先断电后操作,严禁带电作业;进行接线、拆线时,确保电路无电压。
6. 应急处理措施:熟悉触电急救方法,如迅速切断电源,使用绝缘材料隔离触电者,及时拨打急救电话。
篇24
1. 熟悉装煤车设备操作
2. 定期进行健康检查
3. 遵守安全规定与作业流程
4. 正确穿戴个人防护装备
5. 保持工作区域清洁
6. 了解应急处理措施
7. 保持良好的作息习惯
篇25
1. 识别危险源:识别作业环境中可能存在的有毒有害气体,如硫化氢、一氧化碳、氨气、氯气等。
2. 个人防护装备:配备并正确使用防毒面具、呼吸器、防护服、防护手套等。
3. 监测设备:定期使用气体检测仪检查作业环境的气体浓度。
4. 应急措施:设立应急逃生通道,准备急救箱及急救药品。
5. 安全培训:定期进行有毒有害气体安全知识的培训和演练。
篇26
防腐作业职业健康安全操作规程
防腐作业是工业生产中的重要环节,涉及到诸多潜在风险,如化学物质暴露、机械伤害、电击等。为确保作业人员的生命安全和身体健康,制定本规程,旨在规范作业流程,降低事故风险。
1. 个人防护装备:作业人员必须佩戴防护眼镜、呼吸器、防化服、防护手套和安全鞋,防止有害物质接触皮肤和呼吸道。
2. 环境监测:定期检测工作区域的有害气体浓度,确保在安全范围内。
3. 作业前检查:检查设备完好性,确认无泄漏、损坏等安全隐患。
4. 应急准备:设立应急出口,配备急救箱和灭火器材,定期进行应急演练。
5. 培训教育:对作业人员进行定期的安全培训,提高风险意识和应急处理能力。
篇27
液氨职业健康操作规程
液氨,作为一种广泛应用于制冷、化肥和化工生产的重要原料,其使用过程中可能存在一定的职业健康风险。为了确保员工的安全与健康,我们需要制定并执行一套详尽的操作规程。以下是液氨操作的主要环节:
1. 储存与搬运:
- 选择合适的储存设施,确保其耐腐蚀、防泄漏,并设有安全阀和压力表。
- 液氨容器应标明警示标识,储存在通风良好、阴凉干燥的地方。
- 搬运时使用专用工具,避免直接接触皮肤和眼睛。
2. 使用与操作:
- 确保操作人员接受过液氨安全培训,了解其物理和化学性质。
- 使用时佩戴防护装备,如防毒面具、防护眼镜和防化服。
- 定期检查设备,防止液氨泄漏。
3. 应急处理:
- 制定应急预案,包括泄漏、火灾和中毒等情况的处置措施。
- 培训员工正确使用消防设备和急救方法。
- 发生事故时,立即撤离现场并通知应急响应团队。
4. 健康监测:
- 定期进行职业健康检查,关注员工呼吸系统和皮肤状况。
- 对工作环境进行氨气浓度检测,确保在安全范围内。
篇28
油漆涂装作业职业健康安全操作规程
油漆涂装作业是一项涉及化学物质处理和精密工艺的工作,对操作人员的职业健康和安全有着直接的影响。本规程旨在规范作业流程,确保员工在进行油漆涂装工作时的安全,降低潜在风险。
篇29
油漆有害岗位职业健康操作安全规程
油漆作业中涉及的有害物质包括挥发性有机化合物(vocs)、溶剂、重金属、粉尘等,这些都可能对人体健康产生严重影响。因此,针对这些有害岗位,我们需要制定一套完善的操作规程,确保工人们的安全和健康。
篇30
1. 个人防护装备的正确使用
2. 定期健康检查
3. 工作场所的卫生管理
4. 危险化学品的安全处理
5. 应急事故响应程序
6. 噪声和振动控制
7. 空气质量监测与改善
8. 适当的工作休息制度
刮板输送机司机职业健康操作规程范文
1、总则
(1)输送机司机须经培训考试合格者担任,并应熟悉设备构造及性能。
(2)输送机司机要负责输送机的操作,维护和保养工作,并备好各种小型配件,以便及时维修,遇到自己不能处理的故障时,要报告机电维修工或主管人员解决。
(3)工作地点沼气或二氧化碳浓度不得超过《煤矿安全规程》之规定。
(4)风机停止运转时,在影响范围内切断电源,不经瓦斯检查员批准不准启动。
(5)发现巷道支架,有危害人身和机电设备安全时,要立即报告领导或调度室,及时处理。
(6)停车检修输送机时,要将开关打到零位,并在开关上装挂“有人工作不准送电”的白底红字停电牌,以免误开车发生危险。
(7)电气设备(如电动机开关等)要摆放平稳且无滴水的干燥地点,要在棚顶上妥善遮挡。
(8)输送机司机应将本班设备运转情况、发生的事故及存在的问题向接班人员和机电护员交待清楚,以便下班处理。
2、开动前
(1)开机前,必须佩带好劳动防护用品,必须佩带耳塞和防尘口罩。
(2)检查传动装置、机头部及各部螺栓是否齐全紧固。
(3)检查通风、信号系统是否畅通,操作按钮是否灵敏可靠。
(4)检查减速箱油量是否符合规定,检查液力联轴器油量及减速箱有无漏油现象。
(5)开动试转一圈,细听各部声音是否正常,检查所有链环刮板连接螺栓有无丢失或松动及弯曲变形现象,如有应立即补齐,拧紧或更换。
3、运转中
(1)细听信号,信号不清不准操作。
(2)经常注意电机,减速箱的运转声音,发现异响立即停机检查,处理好后方准重新开动。
(3)经常观察链子、连接环、分链器、护板等状况,发现问题及时处理。
(4)液力联轴器的易熔塞子不得用其它材料代替。
(5)利用输送机运大件时,必须采取有效措施,确保安全,严禁损坏设备。
4、停机后
(1)应把中部槽中的煤炭卸净后再停机。
(2)清扫机头各部,不得压埋电机,减速箱和液力联轴器,保护设备,确保工作环境整洁。
(3)认真填写运转日志和交接班记录。
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