煤气操作规程有哪些（30篇）

煤气操作规程有哪些

篇1

煤气保护电炉操作工安全操作规程

一、设备检查与准备

1. 检查煤气管道无泄漏，阀门开关灵活。

2. 确认电炉电气系统正常，无裸露电线或损坏部件。

3. 安全设施完备，包括灭火器、防毒面具等。

二、操作流程

1. 启动前，关闭电炉电源，打开煤气阀门，进行预热。

2. 预热后，缓慢调节煤气流量，保持电炉内气氛稳定。

3. 启动电炉，监控温度变化，避免骤升骤降。

4. 运行中，定期检查设备运行状态，确保安全。

三、应急处理

1. 发现煤气泄漏，立即关闭煤气阀门，启动应急预案。

2. 设备故障时，切断电源，及时报修。

四、停机与维护

1. 停机时，先关闭电炉，待冷却后再关闭煤气阀门。

2. 定期进行设备保养，清洁电炉及煤气管道。

篇2

煤气岗位操作规程

煤气岗位是工业生产中的关键环节，涉及到安全、效率和环境保护等多个方面。以下是煤气岗位的主要操作规程：

1. 设备检查：每日开始工作前，必须对煤气设备进行全面检查，包括管道、阀门、压力表、安全装置等，确保无泄漏、损坏或异常。

2. 操作流程：按照既定的操作流程进行作业，如启动、运行、停机等步骤，不得随意更改。

3. 安全措施：佩戴防护设备，如防毒面具、防护眼镜和手套，防止煤气中毒或皮肤接触。

4. 监测与记录：定期监测煤气浓度，及时记录并报告异常情况。

5. 应急处理：熟悉应急预案，遇到煤气泄漏等紧急情况，立即启动应急程序，确保人员安全。

6. 维护保养：定期对设备进行保养，确保其正常运行。

7. 培训与教育：定期对员工进行煤气安全知识培训，提高安全意识。

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煤气公司运转工操作规程

1. 设备检查：每日开始工作前，进行设备的全面检查，包括阀门、管道、压力表、安全装置等。

2. 启动运行：确认无异常后，按照标准程序启动煤气生产设备，确保设备正常运转。

3. 参数监控：持续监测煤气生产过程中的各项参数，如压力、温度、流速等，保持在安全范围内。

4. 巡检维护：定期对设备进行巡检，及时发现并处理潜在问题。

5. 应急处理：遇到故障或异常情况，立即停止设备运行，并按照应急预案进行处理。

6. 记录报告：详细记录设备运行状态及维护情况，定期向上级汇报。

7. 停机保养：结束工作时，按照规定步骤停机，并进行必要的清洁保养。

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煤气操作操作规程

一、煤气设备检查

1. 确保煤气管道无泄漏，检查接头、阀门、法兰等处密封状况。

2. 检查煤气表计是否正常工作，读数准确。

3. 煤气燃烧设备如炉灶、热水器等应完好无损，燃烧稳定。

二、煤气供应开启

1. 打开煤气主阀，缓慢开启，防止突然压力波动。

2. 检查各支路阀门，确保关闭状态，逐个开启，避免混合气体。

3. 启动煤气设备，测试燃烧效果。

三、煤气使用与监控

1. 使用煤气时，保持现场通风良好，避免煤气积聚。

2. 定期检查煤气设备运行情况，及时维修保养。

3. 配备并定期检查煤气报警器，确保其正常工作。

四、煤气关闭与断气处理

1. 使用完毕后，关闭设备上的煤气阀门，再关闭支路阀门。

2. 发现煤气泄漏，立即关闭主阀，严禁明火，迅速通风，并通知专业人员处理。

五、应急措施

1. 设立应急疏散路线，定期进行安全演练。

2. 存放适量的灭火器材，了解其使用方法。

3. 遇到煤气事故，保持冷静，立即启动应急预案。

篇5

煤气岗位职业健康安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 煤气设备操作与维护

2. 个人防护装备的使用

3. 应急处理与疏散方案

4. 安全检查与隐患排查

5. 健康监测与职业病预防

篇6

煤气工安全技术操作规程

一、个人防护装备

1. 煤气工在作业时必须佩戴安全帽，以防高空坠物。

2. 工作服应为防静电材质，防止火花产生。

3. 必须穿着耐火手套和防火鞋，确保手部和足部安全。

4. 配戴护目镜，防止飞溅物伤害眼睛。

二、设备检查

1. 在工作前，需检查煤气管道有无泄漏，使用肥皂水涂抹接头处，观察有无气泡产生。

2. 检查工具是否完好，特别是切割工具和紧固工具，确保其功能正常。

3. 确保煤气报警器处于工作状态，能及时检测到气体泄漏。

三、作业流程

1. 切断煤气供应，关闭阀门，悬挂警示牌。

2. 进行维修或安装作业，遵循先拆后装的原则。

3. 完成作业后，用检漏仪检查连接处，确认无泄漏后恢复供气。

四、应急处理

1. 发现泄漏立即关闭煤气阀门，严禁开启任何火源。

2. 使用专用工具进行堵漏，不可强行操作。

3. 如遇火灾，立即疏散人群，拨打消防电话。

篇7

停送煤气安全操作规程

1. 检查煤气管道及设备

2. 切断煤气供应

3. 确保气体排放

4. 安全检查与确认

5. 重新启动煤气供应

篇8

煤气柜主控工安全操作规程

一、煤气柜设备操作及维护

1. 熟悉煤气柜的构造和工作原理，掌握各部件的功能和操作方法。

2. 定期检查煤气柜的密封性，确保无泄漏情况发生。

3. 检查气柜压力表、液位计的准确性，及时校准。

4. 对煤气柜的进出气系统进行日常巡查，防止阻塞或异常。

二、安全制度执行

1. 遵守企业安全规章制度，穿戴好防护装备，如防毒面具、安全帽、工作服等。

2. 在进行操作前，确认煤气柜周围无火源，严禁烟火。

3. 在煤气柜运行期间，禁止进行任何可能导致气体泄漏的维修工作。

三、应急处理措施

1. 发现煤气泄漏，立即启动应急预案，关闭相关阀门，报告上级。

2. 掌握急救知识，如遇到人员中毒，应迅速将受害者移至安全区域并进行急救。

篇9

饮食中心煤气灶操作规程

1. 煤气灶开启与关闭

2. 调节火力大小

3. 安全检查与维护

4. 紧急情况处理

5. 清洁与保养

篇10

工业煤气炉安全技术操作规程

一、设备检查

1. 在每次启动前，需检查煤气炉的管道连接是否紧密，无泄漏现象。

2. 检查燃烧器及喷嘴是否清洁，确保煤气供应畅通。

3. 确认压力表、温度计等监控设备正常工作，读数准确。

二、操作流程

1. 打开煤气阀门，缓慢开启煤气供应，同时观察火焰颜色，确保燃烧充分。

2. 调整煤气和空气比例，保持最佳燃烧状态。

3. 根据工艺需求，控制煤气炉的温度和压力，保持稳定运行。

4. 运行中定期巡检，发现问题及时处理。

三、应急处理

1. 若发现煤气泄漏，立即关闭煤气阀门，启动应急预案。

2. 发现炉内异常，如火熄灭或温度异常升高，应迅速切断煤气源，查明原因后再恢复操作。

四、停机程序

1. 缓慢降低煤气供应量，待炉内温度下降至安全范围后，关闭煤气阀门。

2. 关闭相关电源，做好设备清洁保养工作。

五、维护保养

1. 定期清理炉膛积灰，防止影响热效率。

2. 对设备进行周期性检查，及时更换磨损部件。

篇11

1. 安全检查：每日运行前需对转炉煤气柜进行全面安全检查，包括设备完好性、密封性能、压力表读数等。

2. 操作启动：确保煤气柜内无杂物，启动控制系统，按照预设程序进行升、降操作。

3. 煤气输入与输出：控制煤气进入和排出，保持系统压力稳定，避免超压或欠压情况。

4. 实时监控：通过仪表和监控系统实时监测煤气柜运行状态，及时记录数据。

5. 维护保养：定期进行设备保养，更换磨损部件，确保设备正常运行。

6. 应急处理：制定并执行应急预案，应对突发状况，如泄漏、火灾等。

篇12

煤气炉是家庭厨房中常见的一种烹饪设备，主要由燃烧器、调节阀、点火装置和燃气管道组成。了解煤气炉的操作规程，对于安全、高效地使用煤气炉至关重要。

篇13

1. 样品采集：从煤气管道中提取代表性样品。

2. 样品准备：将采集的样品进行过滤、冷却和密封处理。

3. 化验设备准备：检查并校准气体分析仪、压力计等相关设备。

4. 分析测定：利用色谱法、红外光谱法或电化学传感器等方法测定煤气成分。

5. 数据记录：准确记录每个成分的浓度值。

6. 结果计算：依据相关标准计算煤气的热值、毒性指数等参数。

7. 报告编写：整理分析结果，编写化验报告。

篇14

煤气发生炉安全操作规程

煤气发生炉是工业生产中广泛应用的设备，主要用于产生可燃气体，为生产线提供能源。其安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在启动前，必须对煤气发生炉进行全方位的检查，包括但不限于燃烧器、供气管道、控制系统、安全阀等关键部件。

2. 操作程序：遵循正确的启动、运行、停机步骤，确保设备按设计要求运行，防止异常情况发生。

3. 安全防护：作业人员需穿戴防护装备，如防毒面具、防护眼镜、耐热手套等，以防有毒气体泄漏或火灾。

4. 紧急应对：制定并执行紧急疏散计划，对可能的事故如爆炸、火灾有快速响应机制。

5. 维护保养：定期对设备进行保养和清洁，确保设备性能稳定，延长使用寿命。

6. 培训教育：对操作人员进行专业培训，使其了解煤气发生炉的工作原理、操作流程及安全知识。

篇15

加热工煤气导入操作安全规程主要包括以下几个关键环节：

1. 检查与准备

2. 煤气管道的连接与密封

3. 煤气压力调节与测试

4. 启动与监控

5. 应急处理与关闭程序

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煤气站球磨机安全操作规程

煤气站球磨机作为关键设备，其安全操作至关重要。以下是球磨机安全操作的基本要点：

1. 进行开机前检查：确保设备各部件完好无损，润滑系统正常，电气设施无异常。

2. 启动前确认：关闭所有检修门，无人在磨机内部或附近工作。

3. 按程序启动：先启动辅助设备，如风机、给料机，再启动球磨机主机。

4. 运行监控：密切观察电流、负荷、噪音等参数，及时调整进料量。

5. 停机程序：提前减少给料，待磨机内物料基本排空后，方可停机。

6. 维护保养：定期清洁、润滑，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。

篇17

煤气区域维修及点巡检工安全操作规程

一、维修作业前准备

1. 确保持有有效的煤气作业许可证，未经许可不得进行作业。

2. 携带必要的安全工具，如防毒面具、气体检测仪、灭火器等。

3. 了解作业区域内的煤气设备状况和潜在风险。

二、煤气区域检查

1. 进入煤气区域前，必须先检测煤气浓度，确保在安全范围内。

2. 检查设备运行状态，包括阀门、管道、法兰等，注意是否有泄漏迹象。

3. 注意周围环境，防止有火源或静电产生。

三、维修作业流程

1. 切断煤气供应，设置明显的警示标志。

2. 使用专业工具进行维修，避免敲击产生火花。

3. 完成维修后，进行严密的气密性测试，确认无泄漏后恢复供气。

四、点巡检工作

1. 定期对煤气设备进行巡查，记录设备运行参数。

2. 发现异常情况及时上报，并采取临时措施防止事故扩大。

3. 巡检过程中保持通讯畅通，以便随时报告异常。

五、应急处理

1. 遇到煤气泄漏，立即启动应急预案，撤离现场并通知相关人员。

2. 在安全距离外使用灭火器材，禁止盲目进入泄漏区域。

3. 如遇人员中毒，迅速进行急救并拨打急救电话。

篇18

1. 操作前检查：确保航吊设备完好无损，各部件功能正常。

2. 启动与运行：按照标准程序启动航吊，平稳操控，避免急停急起。

3. 货物装载：遵循负载限制，正确捆绑和吊装货物，防止滑落。

4. 安全距离：保持与周围人员、设备的安全距离，避免碰撞。

5. 应急处理：遇到突发情况，立即停止操作，按照应急方案处理。

6. 停止与关闭：完成作业后，正确关闭航吊，清理工作区域。

7. 保养维护：定期进行设备检查，及时更换磨损部件，确保设备良好运行。

篇19

煤气安全操作规程

煤气作为日常生活和工业生产的重要能源，其安全操作至关重要。以下列出了一些基本的操作规程：

1. 检查设备：使用前，务必检查煤气管道、阀门、连接件是否完好无损，确保无泄漏现象。

2. 安装与维护：煤气设备应由专业人员安装，并定期进行保养和检查，以保持其良好运行状态。

3. 使用时注意通风：使用煤气时，确保工作区域通风良好，避免煤气积聚。

4. 禁止火源：煤气周围严禁烟火，禁止使用可能产生火花的电器设备。

5. 关闭顺序：关闭煤气时，应先关闭煤气阀门，再关闭器具开关。

6. 应急处理：一旦发现煤气泄漏，立即关闭总阀，勿触动电器，迅速通风，并报警。

篇20

煤气站操作规程

1. 煤气生产与供应系统检查

- 检查煤气生产设备的完好性，确保无泄漏、损坏或其他异常情况。

- 确认煤气输送管道畅通，阀门开关灵活，压力表指示准确。

2. 安全设施与防护设备

- 检查消防设施完备，包括灭火器、消防栓及报警装置。

- 确保个人防护装备如防毒面具、安全帽、防护眼镜和手套等在作业现场随时可用。

3. 煤气质量监测

- 定期进行煤气成分分析，确保符合安全标准。

- 监控煤气的热值和湿度，以保证用户需求。

4. 操作流程

- 启动和关闭煤气生产设备时，严格遵守操作程序。

- 在煤气输送过程中，定期巡检，记录运行参数。

5. 应急处理

- 制定并熟悉应急预案，包括煤气泄漏、火灾等紧急情况的处理措施。

- 定期进行应急演练，提高员工应对能力。

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煤气站烧火工安全操作规程

煤气站烧火工的安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 个人防护装备：烧火工必须穿戴好专用的防护服、防毒面具、安全鞋和防护手套，确保在工作过程中的人身安全。

2. 检查设备：在开始作业前，应仔细检查煤气设备，包括管道、阀门、燃烧器等，确保无泄漏、损坏或异常现象。

3. 煤气泄漏检测：使用专用仪器定期检测煤气站内的煤气浓度，一旦发现超标，立即停止操作并报告。

4. 启动与关闭程序：遵循正确的煤气启动和关闭步骤，避免因操作不当引发事故。

5. 应急处理：熟悉煤气泄漏、火灾等紧急情况的应对措施，如迅速撤离、切断气源、启动消防设施等。

6. 定期培训：定期参加安全培训，提升安全意识和应急处理能力。

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炼钢厂通用煤气安全操作规程

1. 煤气设备检查：每日开始工作前，应检查煤气管道、阀门、压力表、报警装置等设备是否正常，确保无泄漏、损坏现象。

2. 操作人员培训：所有涉及煤气作业的员工必须接受专业安全培训，掌握煤气性质、危险性及应急处理方法。

3. 煤气区域警示：煤气作业区域应设置明显的警示标志，非授权人员不得进入。

4. 个人防护装备：操作人员需穿戴防护服、防毒面具、安全帽等个人防护装备。

5. 空气监测：定期进行煤气浓度检测，确保工作场所空气中煤气含量在安全范围内。

6. 应急预案：制定并定期演练煤气泄漏应急预案，确保快速有效应对突发情况。

7. 管道维护：定期对煤气管道进行清洁、防腐处理，防止积尘、锈蚀引发事故。

8. 停工安全措施：停止煤气供应时，须关闭相关阀门，排空系统内剩余煤气。

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1. 确认作业许可：在进行煤气设施翻盲板、维修作业前，必须取得作业许可证，确保作业的安全合法性。

2. 安全隔离：将作业区域与煤气系统完全隔离，关闭相关阀门，排放残余煤气，并挂上警示标志。

3. 检测气体：使用气体检测仪对作业区域进行多次检测，确认无煤气泄漏和其他有害气体。

4. 通风换气：确保作业环境通风良好，降低可能存在的危险气体浓度。

5. 个人防护：作业人员必须穿戴适当的防护装备，包括防毒面具、安全帽、防护眼镜和防静电工作服。

6. 安全监护：设置专人监护，随时监控作业现场情况，准备应急措施。

7. 作业程序：按照既定的作业流程进行，不得随意变更步骤。

8. 维修质量：确保维修质量，对更换部件进行严格检查，防止因设备问题引发事故。

9. 作业结束：完成作业后，恢复盲板，再次检测无气体泄漏，方可解除警戒。

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煤气运行安全操作规程

煤气运行安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：确保所有煤气设备完好无损，包括管道、阀门、压力表、报警装置等。

2. 操作前准备：进行必要的气体检测，确认煤气系统内无泄漏或其他安全隐患。

3. 煤气输送：遵循正确的开启和关闭顺序，控制煤气流量，防止压力波动。

4. 应急处理：制定并熟悉应急预案，如发生泄漏，立即启动应急程序，切断煤气源并疏散人员。

5. 维护保养：定期进行设备维护，及时更换磨损部件，保持系统清洁。

6. 培训教育：对操作人员进行安全知识培训，确保他们了解并能执行操作规程。

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煤气运行工安全操作规程

一、设备检查与准备

1. 每日开始工作前，务必全面检查煤气管道、阀门、压力表、安全阀等关键设备，确保无泄漏、损坏现象。

2. 检查煤气发生器及其附属装置，如鼓风机、除渣机等，确认其正常运行状态。

3. 确保消防设施完备，灭火器在有效期内，消防通道畅通无阻。

二、操作流程

1. 启动煤气发生器前，先开启通风设备，保证工作场所的空气流通。

2. 按照标准程序启动设备，逐步调整煤气产量，避免突然增压导致的安全隐患。

3. 在运行过程中，定时监测煤气压力、温度等参数，确保在安全范围内。

三、应急处理

1. 如发现煤气泄漏，立即关闭相关阀门，启动应急通风系统，并报告上级。

2. 遇到设备故障，应停机进行维修，不得强行操作。

3. 发生火灾时，遵循火警应急预案，使用灭火器材进行初期扑救，并及时疏散人员。

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煤气岗位人员安全操作规程

煤气岗位人员在日常工作中，涉及诸多安全环节，以下是主要的操作规程：

1. 煤气设备检查：定期对煤气管道、阀门、压力表等进行检查，确保设备完好无损。

2. 气体检测：在进入煤气区域前，需使用气体检测仪检查煤气浓度，确认安全后方可作业。

3. 个人防护：佩戴必要的防护装备，如防毒面具、安全帽、防护眼镜等。

4. 应急处理：熟悉煤气泄漏应急预案，掌握应急设备的使用方法。

5. 作业许可：进行煤气作业前，必须获得相关管理部门的许可。

篇27

热煤气安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 煤气设备的检查与维护

2. 煤气系统的启动与关闭程序

3. 煤气泄漏的预防与处理

4. 紧急情况下的应急措施

5. 工作人员的安全培训与防护装备

6. 定期的安全审计与评估

篇28

煤气除尘安全操作规程

煤气除尘系统是工业生产中的重要环节，其安全操作规程旨在确保员工的生命安全和生产设备的正常运行。以下是煤气除尘安全操作的主要内容：

1. 作业前准备：

- 检查设备完好性，确保各部件无损坏、松动。

- 确认气体浓度在安全范围内，安装好气体报警器。

- 穿戴防护装备，如防尘口罩、安全帽、防护眼镜等。

2. 启动与运行：

- 按照操作手册逐步启动设备，避免突然开启导致的冲击。

- 运行过程中密切关注仪表读数，及时调整参数。

3. 维护保养：

- 定期清理滤芯，防止堵塞影响效率。

- 对电机、轴承等关键部位进行润滑，确保良好运转。

4. 应急处理：

- 发现泄漏立即关闭煤气源，启动应急疏散程序。

- 使用专用工具处理故障，避免直接接触高温、高压部件。

5. 停机与关闭：

- 按照规定顺序停机，避免设备因骤停受损。

- 关闭后检查现场，确认无遗留火源。

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木炭煤气发生炉安全操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保煤气发生炉已清洁，无残留物。

2. 检查所有管道连接是否牢固，无泄漏现象。

3. 检查控制系统功能正常，仪表显示准确。

二、启动与运行

1. 打开进气阀，缓慢引入空气。

2. 加入适量木炭，保持炉内适宜的料层高度。

3. 调节风门，控制燃烧温度，避免过热。

三、气体生成与处理

1. 观察煤气出口压力，保持稳定在规定范围内。

2. 定期排放冷凝水，防止积水影响气体质量。

3. 如有异常气味，立即查找漏气点并及时处理。

四、运行监控

1. 定时记录运行参数，如温度、压力、流量等。

2. 发现异常情况，应迅速判断并采取相应措施。

3. 遵守交接班制度，做好设备状态交接。

五、停机与保养

1. 逐步减少燃料输入，待炉内余火熄灭后关闭进气阀。

2. 清理炉内积灰，检查磨损部件，及时更换维修。

3. 做好设备防潮、防锈工作，为下次启动做好准备。

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煤气除尘工岗位安全技术操作规程

煤气除尘工岗位在工业生产中扮演着至关重要的角色，其安全技术操作规程旨在保障作业人员的生命安全及生产设备的正常运行。主要包括以下几个方面：

1. 个人防护装备的穿戴：确保佩戴防尘口罩、安全帽、防护眼镜、防护手套和防静电工作服。

2. 设备检查与维护：定期检查除尘设备的运行状态，及时排除故障，确保设备正常运行。

3. 操作流程规范：遵循煤气处理的操作步骤，避免误操作引发的安全事故。

4. 紧急情况应对：熟知应急预案，如煤气泄漏、火灾等情况下的应急措施。

5. 安全培训与教育：定期进行安全知识培训，提高员工安全意识。

热煤气发生炉安全操作规程范文

一、点火前的各项检查工作.

(1)检查管路是否畅通,阀们是否灵活,各种零部件是否齐全,位置是否正确.

(2)检查各种电器,仪表的开关是否完好,指示是否正确.

(3)接通电源,蒸汽和生产用水.

二、点火前的准备工作.

(1)在煤斗内装满煤,在所有水封部位都加满水.

(2)打开放散烟囱(在除尘器上),同时关闭通往加热炉的煤气总阀.

(3)选用充分燃烧过的粒度为30--100mm炉渣铺炉以保护风帽.

(4)靠近风帽的地方应铺些较大的灰渣,以利于均匀鼓风,铺好炉渣应吹风片刻,使渣层能通风顺畅.

三、点火,送气.

(1)放入木柴,柴油等以后,就可从炉门处进行点火.

(2)点火后,当火力很旺时,可以加入少量的煤并启动鼓风机,等到四周燃烧均匀后就可加厚煤层,使之达到正常气化,并准备输送煤气.

(3)煤气发生炉蒸汽可用发生炉自产蒸汽,可在点火后即将蒸汽通入一次风机出口的混合管内,通过蒸汽放散阀进行调节,并通过一次风进入炉内.

(4)当炉点到一定程度时,需增加风量,同时送入蒸汽,大概一小时左右,在放散烟囱处可以看到黄色的烟气,说明产生煤气了.打开煤气总阀(除尘器水排掉)使煤气流入加热炉,(注;在此步奏前加热炉内应放入明火.)然后可以关闭放散烟囱(水封烟囱加满水).

四、停炉.

(1)停炉前半小时停止加煤,并搅拌出灰,使燃料燃尽.

(2)停炉时首先打开放散烟囱,同时将蒸汽放散,并关闭一次风机.关闭煤气总阀(水封除尘加满水)等停炉15—20分钟后在关闭二次风.以确保烧嘴使用寿命.

(3)关闭电器仪表柜电源,关闭煤气总阀门.

五、随时检查气化指示.

1)煤气出口温度一般控制在350oc--550oc 之间.蒸汽输入温度一般控制在45oc--55oc之间.

六、煤气炉正常操作

(1)料层高度控制在风帽上900-1300mm范围,也就是料层上部距打钎孔1100-1300mm位置,达到这个尺寸就出渣.每次一翻斗车,以勤出和少出为原则出渣.

(2)加煤时间一般在15分钟—40分钟一斗.加煤多少和一次风机风量的调节,要根据加热炉用气量来决定,煤气出口温度高且冒明火,说明料层薄.需加煤.加热炉烧咀喷火无力,火焰短且发蓝色,甚至有少许黑烟,说明煤气过量,应少加煤并关小一次风机.煤气出口温度高也可能煤气炉内局部煤层烧穿.

七、减少结渣操作.

(1)根据所用的煤种,粒度选用合理的蒸汽量.

(2)控制煤气出口温度(一般400oc以下)

(3)适当掌握出渣,每隔20分钟左右转动一下灰盘.

(4)每2—3小时左右打钎一次,若发现有结渣现象,必须及时把渣块打碎.

八、安全操作及保养的注意事项.

(1)烧嘴点火时必须关小一次风,人必须站在点火孔或炉门口侧面1米外,以免炉火穿出伤人.

(2)对炉型较封闭的炉子,若一次点火不成,应将废气排除,再对烧嘴点火以防爆燃以防破坏加热炉.

(3)经常检查管道和除尘器,防止焦油堵塞或燃气泄

(5)经常观察气包水位表的高度,保证水位在玻璃管的1/3—2/3之间.

(6)注意各水封位置保持正常的工作液位,除尘放散装置应定期清理.

(7)各机械传动部位应经常加油保持润滑.

(8)司炉工必须经过专业的培训,非工作人员严禁操作各类电器开关阀门.并必须做好交接班记录.

九、停电应急措施及安全保护.

(1)当遇到突然停电时,应立即打开放散烟囱并对除尘器内加满水,以放煤气倒流(回火).等发电正常后在打开煤气炉各个电器,以防电压不稳损坏电器设备.

十、常见故障及处理方法.

故障 原因 处理方法

1煤气出口温度偏高 煤层烧穿 加煤

2炉内偏火 结渣 打钎严重时清炉重新点火

3一次风管冒气 水封缺水 加水

4灰盘,水箱反水 炉内压力高 调小一次风机或 煤气管路堵塞 检查管道

5加煤时灰盘水箱反水似有爆炸声 原煤中粉煤多

原煤水份太高 原煤过筛