维修工安全技术操作规程有哪些（30篇）

维修工安全技术操作规程有哪些

篇1

掘进机维修工安全技术操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保掘进机已完全关闭，并断开电源。

2. 检查掘进机各部件是否完好，如刀具、液压系统、电气系统等。

3. 携带必要的工具和安全设备，如防护眼镜、头盔、手套等。

二、维修作业

1. 在开始维修前，挂上“正在维修”警示牌。

2. 维修过程中，避免单人操作，确保至少有一名同事在场协助或监督。

3. 液压系统维修时，先泄压再进行，防止油液喷溅或设备突然动作。

4. 对电气部分进行维修时，务必断电操作，避免触电风险。

三、异常处理

1. 发现设备异常或故障，立即停止工作，分析原因并报告上级。

2. 不得擅自拆卸未知设备或尝试修复超出能力范围的问题。

四、完工清理

1. 完成维修后，恢复设备到正常状态，清除现场杂物。

2. 进行试运行，确认设备功能正常，无异常声音或振动。

五、安全撤离

1. 工作结束后，确保工作区域整洁，工具已归位。

2. 关闭电源，摘下“正在维修”警示牌，离开工作现场。

篇2

综采队电器维修工安全技术操作规程

一、设备检查与维护

1. 定期进行电器设备的全面检查，确保所有部件完好无损。

2. 对电器线路进行定期检查，防止老化、破损导致短路。

3. 检查设备接地是否牢固，防止静电积累。

4. 确保开关、按钮等操作元件动作灵活，接触良好。

二、作业前准备

1. 穿戴好绝缘防护用品，如绝缘手套、绝缘鞋等。

2. 检查工具是否完整，无损坏，特别是绝缘工具。

3. 切断电源，挂上“有人工作，禁止合闸”警示牌。

三、故障诊断与处理

1. 通过仪表检测，准确判断故障部位。

2. 故障修复过程中，遵守先外部后内部，先简单后复杂的顺序。

3. 遇到复杂问题，及时向上级汇报，不得擅自处理。

四、安全操作

1. 不得带电作业，确保自身安全。

2. 遵守一人操作，一人监护的规定，互相照应。

3. 在狭窄空间作业时，注意通风，预防窒息危险。

五、设备启停操作

1. 启动设备前，确认周围无人，设备无异常。

2. 设备运行中，密切观察仪表指示，及时发现异常。

3. 停机后，断开电源，做好设备清洁保养。

篇3

电机、电器维修工安全技术操作规程

电机、电器维修工作涉及到众多环节，包括设备检查、故障诊断、部件更换及系统调试等。以下是一些基本的安全技术操作规程：

1. 电源断开：在开始任何维修工作前，必须确保电源已完全切断，断路器和隔离开关处于关闭状态，并挂上“禁止合闸”的警示牌。

2. 个人防护装备：佩戴适当的防护装备，如绝缘手套、安全眼镜、防静电腕带和防护鞋，以防止电击、飞溅物伤害和静电干扰。

3. 工具检查：使用前检查工具是否完好无损，特别是绝缘工具，确保其绝缘性能符合安全标准。

4. 故障排查：遵循系统化的故障诊断流程，避免盲目拆解，以免扩大故障或引发意外。

5. 维修记录：详细记录维修过程和更换的部件，以便追踪设备状况和预测潜在问题。

6. 安全间距：保持与带电设备的安全距离，避免接触裸露的导体。

7. 通风环境：在可能产生有害气体或粉尘的环境下工作时，确保有良好的通风设施。

篇4

装岩机维修工安全技术操作规程

装岩机维修工在日常工作中，需遵循一套严谨的安全技术操作规程，以确保个人安全、设备完好及生产效率。这些规程主要包括以下几个方面：

1. 检查与准备

2. 维修操作

3. 应急处理

4. 工具使用

5. 安全防护

篇5

起重机械的安装、检验与维修工安全技术操作规程

一、起重机械安装规程

1. 安装前，检查设备的完整性和技术文件，确保无缺失。

2. 确定安装位置，考虑地基承载力，进行必要的地质勘探。

3. 根据设计图纸进行基础施工，确保稳固可靠。

4. 组装过程中，严格遵守组装顺序，确保各部件连接紧固。

5. 安装完成后，进行全面检查，包括电气线路、安全装置等。

二、起重机械检验规程

1. 定期进行常规检查，如钢丝绳磨损、吊钩裂纹等。

2. 检验液压系统、制动装置的功能是否正常。

3. 对电气系统进行绝缘电阻测试，确保安全。

4. 进行负载试验，验证机械性能和稳定性。

5. 记录检验结果，及时上报异常情况。

三、起重机械维修规程

1. 发现故障后，立即停止使用，进行故障排查。

2. 维修工作应在断电状态下进行，防止触电事故。

3. 更换配件时，确保新件符合原设计标准。

4. 维修后进行试运行，确认设备恢复正常。

5. 建立维修记录，跟踪设备状态，为预防性维护提供参考。

篇6

维修工安全技术操作规程

一、安全防护装备

1. 穿戴合适的劳保鞋，防止脚下打滑或受伤。

2. 戴好安全帽，以防高空坠物或头部碰撞。

3. 使用防护眼镜，保护眼睛免受飞溅物伤害。

4. 身着工作服，确保衣物紧身，防止卷入转动设备。

5. 根据作业环境，佩戴耳塞或耳罩，防止噪声损伤听力。

二、设备检查与操作

1. 检查工具是否完好无损，确保其功能正常。

2. 在启动设备前，确认周围无其他人员。

3. 按照操作手册步骤进行，不得擅自更改设定。

4. 在设备运行中，保持警惕，随时注意异常情况。

三、危险源识别与规避

1. 识别工作区域内的潜在危险，如高温、高压、有毒物质等。

2. 学习并了解应急预案，以便在紧急情况下迅速应对。

3. 避免在未授权区域进行作业，遵守安全规定。

四、电气作业安全

1. 接触电气设备前，确保手部干燥，避免触电。

2. 断电作业时，挂上“禁止合闸”警示牌。

3. 使用绝缘工具进行电气维修，防止电流泄漏。

五、高空作业安全

1. 使用安全带，并确保其牢固可靠。

2. 设置安全网或防护栏杆，防止坠落。

3. 高空作业时，禁止单人操作，需有人监护。

篇7

环保除尘维修工安全技术操作规程

环保除尘维修工作是一项至关重要的任务，它涉及到设备的正常运行、环境保护和人员安全。以下是环保除尘维修工在执行任务时应遵守的安全技术操作规程：

1. 设备停机与断电 在开始任何维修工作前，务必确保设备已完全停止运行，并切断电源，挂上“正在维修，禁止启动”的警示牌。

2. 工具检查 检查并确保所有工具处于良好状态，无损坏或松动部件，防止在作业过程中引发意外。

3. 个人防护装备 穿戴合适的防护装备，如安全帽、护目镜、防尘口罩、防护手套和防静电鞋，以保护自身安全。

4. 有害物质处理 对于可能存在的有害粉尘或气体，采取必要的防护措施，如使用呼吸器，并确保正确处理和处置。

5. 维修流程 遵循既定的维修程序，不得随意更改，必要时参考设备手册或咨询专业技术人员。

6. 作业现场清理 维修结束后，清理作业现场，保持工作区域整洁，减少潜在的安全隐患。

篇8

1. 熟悉设备：了解结晶器的结构、工作原理和常见故障。

2. 安全防护：穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套等。

3. 检查设备：在维修前，对结晶器进行全面检查，识别潜在的安全隐患。

4. 切断电源：在进行任何维修工作前，务必切断电源，并挂上“正在维修”的警示牌。

5. 工具使用：正确使用和保养维修工具，确保其性能良好。

6. 维修步骤：按照规定的维修程序进行操作，不得擅自改变流程。

7. 危险区域：避免在有害物质泄漏或高温区域进行作业。

8. 应急处理：熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速采取措施。

篇9

锅炉维修工安全技术操作规程涵盖了以下几个主要方面：

1. 安全准备与个人防护

2. 锅炉设备检查

3. 故障诊断与处理

4. 维修过程中的安全规定

5. 维修后测试与验收

6. 应急处理与事故预防

篇10

泵站维修工安全技术操作规程

一、工作准备

1. 检查个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋、手套等。

2. 熟悉泵站设备的结构、性能及操作程序。

3. 掌握设备的运行状态，了解最近的维修记录和可能出现的问题。

二、设备检查

1. 对泵体、电机、管路进行外观检查，查找异常磨损或损坏。

2. 检查电气系统，确保绝缘良好，无裸露电线。

3. 测量电机温度，防止过热。

三、维修操作

1. 切断电源，并挂上“正在维修”的警示牌。

2. 泵体拆卸时，按照正确的顺序，避免损坏零件。

3. 清理内部杂质，更换磨损部件，确保密封良好。

4. 维修后，逐步恢复设备，测试运行是否正常。

四、应急处理

1. 发现异常情况，立即停止作业，报告上级。

2. 学习并掌握触电、火灾等紧急事故的处理方法。

五、设备保养

1. 定期进行润滑，保持设备清洁。

2. 检查并更换磨损的轴承、密封件等易损件。

3. 记录保养情况，为下次维护提供参考。

篇11

电气维修工安全技术操作规程

一、电气设备的检查与维护

1. 定期对电气设备进行巡检，确认设备运行状态。

2. 检查设备接线是否牢固，有无松动、烧蚀现象。

3. 测量设备绝缘电阻，确保其在安全范围内。

4. 清理设备表面灰尘，保持通风良好。

二、工作前的安全准备

1. 穿戴好防护装备，如绝缘手套、绝缘鞋、安全帽等。

2. 使用前检查工具是否完好，特别是绝缘工具应无破损。

3. 切断电源并挂上“禁止合闸”警示牌，以防他人误操作。

三、故障排查与维修

1. 诊断故障时，遵循先外部后内部，先静态后动态的原则。

2. 维修过程中，不得带电作业，必要时使用验电笔验证无电。

3. 拆卸部件时，做好标记，便于复原。

四、应急处理措施

1. 发现设备异常，立即停止操作，报告上级。

2. 遇到电气火灾，使用干粉灭火器，严禁用水灭火。

3. 触电事故时，先切断电源，再进行救援，不可直接接触触电者。

篇12

机械设备维修工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备预检：在开始维修工作前，应全面检查设备的运行状况，识别可能存在的安全隐患。

2. 个人防护：佩戴适当的防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套和防噪声耳塞。

3. 电源控制：确保在开始维修前切断设备电源，并进行有效锁定，防止意外启动。

4. 工具使用：正确选择和使用工具，避免工具损坏或引发事故。

5. 维修过程：遵守维修步骤，不擅自改变设备结构或系统配置。

6. 应急处理：了解并掌握应急措施，如遇突发情况能迅速响应。

7. 清洁与整理：维修完成后，清理现场，恢复设备到正常工作状态。

篇13

1. 安全防护装备佩戴：械维修工在作业前必须穿戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服、绝缘鞋等必要的个人防护装备。

2. 工具检查：确保所使用的工具无损坏，特别是电动工具的电线和插头，必须完好无损。

3. 设备断电：在进行设备检修前，务必切断电源，并挂上“禁止合闸”的警示牌。

4. 系统泄压：对于压力容器或管道，应在维修前进行充分的泄压处理，防止意外发生。

5. 检查周围环境：清除作业区域内的杂物，保持工作场地整洁，避免绊倒或滑倒风险。

篇14

机械维修工安全技术操作规程涵盖了以下几个核心要点：

1. 个人防护装备的穿戴

2. 工具设备的检查与使用

3. 作业现场的安全管理

4. 危险源识别与预防措施

5. 应急事故的处理程序

篇15

机电维修工安全技术操作规程

机电维修工作是一项专业性强、风险系数高的任务，涉及的设备多样，操作步骤繁多。以下是机电维修工安全技术操作规程的主要内容：

1. 安全防护装备的穿戴：包括安全帽、防护眼镜、绝缘手套、防护鞋等，确保个人在工作中的安全。

2. 设备预检：在开始维修前，对设备进行全面检查，确认无电、无压力、无残余物料。

3. 工具使用：正确选择和使用工具，避免因工具不当导致的事故。

4. 维修过程中的警示标识：设置明显的维修警示标志，防止他人误操作。

5. 紧急情况处理：了解并熟悉应急预案，遇到突发状况能迅速响应。

6. 电气安全：遵循电气作业规范，进行断电操作，使用绝缘工具。

7. 液压系统维修：遵循液压系统操作流程，防止高压液体喷射伤人。

8. 高空作业：使用安全带，确保高空作业的安全。

9. 危险物质处理：遵守化学品安全操作规程，避免接触和泄漏。

10. 维修记录：详细记录维修过程和结果，以便后续跟踪和分析。

篇16

1. 熟悉设备：了解所维护设备的构造、性能和工作原理。

2. 安全检查：每次作业前，应对设备进行常规安全检查，包括但不限于润滑系统、电气线路、安全防护装置等。

3. 正确使用工具：选用合适的工具并确保其完好无损。

4. 遵守操作规程：按照设备制造商提供的操作手册进行维修作业。

5. 个人防护：穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防尘口罩、绝缘手套等。

6. 危险警示：在设备维修期间设置明显的警示标志，防止他人误入。

7. 应急措施：了解并熟悉应急处理程序，如火灾、泄漏、触电等紧急情况。

篇17

采掘机电维修工安全技术操作规程

采掘机电维修工作是一项关键的任务，它涉及到矿井生产的安全与效率。以下规程旨在指导维修工在进行设备检修时，确保自身安全及设备正常运行：

1. 工作前检查：在开始工作前，必须对设备进行全面检查，确认无异常情况，如漏电、松动部件等。

2. 切断电源：维修前务必切断设备电源，并挂上“正在维修，禁止合闸”的警示牌。

3. 使用防护装备：佩戴绝缘手套、安全帽、防尘口罩等个人防护装备，防止意外伤害。

4. 遵守操作流程：按照设备制造商提供的操作手册进行维修，不得擅自改动设备结构或电路。

5. 紧急情况处理：遇到突发故障，应立即停止工作，及时上报并采取应急措施。

篇18

机床电气维修工安全技术操作规程

一、安全防护措施

1. 熟悉电气设备的性能和操作流程。

2. 携带必要的个人防护装备，如绝缘手套、绝缘鞋、安全帽等。

3. 在进行电气作业前，确保设备已断电，并通过验电确认无电压。

4. 维修过程中，不得随意更改电气线路和设备配置。

二、设备检查与维护

1. 定期检查电气设备的绝缘性能，确保其良好状态。

2. 对接线盒、开关、电机等关键部件进行定期清洁与润滑。

3. 发现异常情况应立即停机，查明原因后修复。

三、故障排查与处理

1. 使用专用工具进行故障诊断，遵循先易后难、先外后内的原则。

2. 不得擅自拆卸未知设备，必要时寻求专业技术人员协助。

3. 修复完毕后，需进行试运行，确认无误后方可投入生产。

篇19

1. 作业前准备

2. 设备检查

3. 维修过程

4. 应急处理

5. 安全防护措施

6. 工具使用与管理

7. 工作结束与清理

篇20

回采巷道维修工安全技术操作规程

一、巷道检查与评估

1. 定期巡查巷道支护情况，识别潜在的不稳定区域。

2. 检查巷道顶部、两侧及底部的裂缝、下沉或变形迹象。

3. 测量巷道宽度、高度，确保符合安全标准。

二、支护修复与加固

1. 使用合适的支护材料（如木料、钢架或锚杆）进行修复。

2. 在不稳定区增设临时支撑，防止坍塌。

3. 对受损的锚杆或钢架进行更换或加固。

三、机械设备操作

1. 确保机械设备运行良好，无异常噪音或故障。

2. 使用专用工具进行维修，避免使用不适合的工具。

3. 在操作前检查设备的防护装置是否完好。

四、爆破作业安全

1. 根据巷道条件制定爆破方案，遵守爆破安全规程。

2. 佩戴必要的个人防护装备，如头盔、护目镜和耳塞。

3. 爆破后等待足够时间，确认无危险后再进入工作区域。

五、电气设备管理

1. 保证电气设备接地良好，防止电击事故。

2. 维修电气设备前，务必切断电源并悬挂警告牌。

3. 定期检查电缆线，避免破损导致漏电。

六、通风与防尘

1. 确保巷道通风良好，防止有害气体积聚。

2. 使用湿式作业法减少粉尘产生。

3. 定期清理巷道内的积尘，防止粉尘爆炸。

篇21

井下机械维修工安全技术操作规程

一、工作前准备

1. 检查个人防护装备，确保头盔、防护眼镜、手套、防尘口罩和听力保护设备齐全且功能正常。

2. 熟悉并理解工作区域的地质构造、通风系统、瓦斯浓度等安全信息。

3. 对待修机械设备进行全面检查，确认故障部位及可能的维修方案。

二、维修作业

4. 切断电源并挂上警示牌，防止误操作。

5. 使用专用工具进行拆卸，禁止使用不合适或损坏的工具。

6. 在狭窄空间作业时，保持通风良好，避免有毒有害气体积聚。

7. 对于旋转部件，务必先固定后再进行维修，防止意外转动造成的伤害。

三、维修后检查与试运行

8. 完成维修后，清洁工作现场，恢复安全设施。

9. 逐步启动设备，检查各部分运转是否正常，无异常声音或振动。

10. 维修记录详细，包括故障原因、维修方法、更换部件等，以便日后参考。

四、应急处理

11. 遇到突发情况，立即停止工作，按照应急预案进行处理。

1 2. 若发生事故，及时上报，并协助救援。

篇22

瓦斯检定器维修工安全技术操作规程

一、设备准备与检查

1. 检查瓦斯检定器是否完好，无破损、漏气现象。

2. 确认检定器各部件如气室、吸管、压力表、气体标定瓶等完整无缺。

3. 检查电池电量充足，电源开关及指示灯正常。

二、操作步骤

1. 连接检定器至气源，打开阀门，缓慢调节流量，避免气压波动过大。

2. 根据需要选用适当的气体标定瓶，进行零点和量程校准。

3. 在操作过程中，保持检定器稳定，避免剧烈晃动影响测量精度。

4. 定期清理滤网，确保气流畅通无阻。

三、安全措施

1. 维修时必须佩戴防护设备，如防毒面具、安全眼镜和手套。

2. 工作场所应通风良好，避免瓦斯积聚造成危险。

3. 若发现检定器异常，立即停止使用，断开气源，报告上级并进行维修。

四、故障诊断与处理

1. 如检定器读数不准确，检查气路是否堵塞或漏气，必要时更换部件。

2. 对于电子故障，应由专业人员进行电路检测和修复。

五、维护保养

1. 每次使用后，清洁检定器表面，干燥储存。

2. 定期进行性能测试，确保检定器处于良好工作状态。

篇23

1. 检查与诊断：定期对电动机进行检查，识别潜在故障，如异常噪音、过热、振动等。

2. 维修步骤：拆卸、清洁、更换零部件、润滑、组装、测试。

3. 安全措施：使用绝缘工具，穿戴防护装备，断电作业，防止触电事故。

4. 记录与报告：记录维修过程，报告异常情况，确保设备历史可追溯。

篇24

电梯维修工安全技术操作规程

电梯维修工作是一项专业性强、风险性高的任务，要求维修人员严格遵守安全规定，确保自身安全及设备正常运行。本规程涵盖以下几个关键方面：

1. 安全装备佩戴

2. 电梯状态检查

3. 维修操作流程

4. 应急处理措施

5. 现场清洁与整理

6. 记录与报告

篇25

抽油机维修工安全技术操作规程

一、作业前准备

1. 熟悉抽油机结构与工作原理，了解设备运行状况。

2. 检查工具、设备是否完好，确保安全防护设施齐全。

3. 穿戴好劳保用品，如安全帽、防静电工作服、绝缘鞋等。

二、作业过程

1. 切断电源，挂上“禁止合闸”警示牌。

2. 检查抽油机各部件，如曲柄、连杆、游梁等，发现异常及时处理。

3. 维修过程中，不得单人操作，需有专人监护。

4. 使用专用工具，严禁用身体部位代替工具进行作业。

5. 更换零部件时，确保固定牢固，防止飞出伤人。

6. 遵守高空作业规定，使用梯子时要稳定，防止滑倒。

三、作业后清理

1. 清理现场，恢复设备原状，移除警示牌。

2. 检查设备运行是否正常，无异常后方可送电。

篇26

救护维修工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 安全防护装备的穿戴：包括安全帽、防护眼镜、防护手套、工作鞋、反光背心等，确保个人在作业过程中得到充分保护。

2. 工具设备的检查：在使用前，应对工具和设备进行全面检查，确认无损坏、松动或异常现象。

3. 危险源识别：识别作业现场可能存在的安全隐患，如电气风险、坠落风险、有毒有害物质等，并采取相应预防措施。

4. 应急预案：制定并熟悉应急预案，了解在突发情况下的自救互救方法。

5. 操作流程：遵守正确的操作步骤，避免因操作不当引发事故。

篇27

采煤机组维修工安全技术操作规程

一、设备检查与准备

1. 对采煤机组进行全面检查，确保各部件完整无损，紧固件牢固。

2. 检查电气系统，包括电缆、开关、保护装置，确认无破损和短路现象。

3. 确认液压系统油量充足，无泄漏，压力表指示正常。

4. 检查润滑系统，保证润滑油质良好，油路畅通。

二、开机前的安全措施

1. 启动前与现场负责人沟通，确认工作区域无人，设置警示标志。

2. 检查采煤机组周围无杂物，防止运行时绊倒或卡住。

3. 操作手柄处于停止位置，启动后缓慢进行试运行，观察设备运行状况。

三、运行期间的监控

1. 定期检查设备运行声音，异常噪音应立即停机检查。

2. 注意观察液压系统的压力变化，避免超压运行。

3. 遵守操作规程，不擅自调整设备参数。

四、故障处理与维修

1. 发现设备故障，应立即停机，并挂上“正在维修”标识。

2. 维修时使用专用工具，不得用身体代替工具。

3. 高空作业时佩戴安全带，确保梯子稳固。

五、停机与保养

1. 停机后切断电源，关闭液压系统阀门。

2. 清理设备表面煤尘，保持设备清洁。

3. 定期进行设备保养，更换磨损部件。

篇28

设备维修工安全技术操作规程

一、设备检查与维护

1. 定期进行设备的全面检查，包括但不限于机械部件、电气系统和安全装置。

2. 在工作前，确保设备处于关闭状态，并断开电源。

3. 使用专用工具进行设备拆卸和组装，禁止使用不合适或损坏的工具。

二、安全防护措施

1. 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、工作手套和防滑鞋。

2. 在设备运行过程中，避免身体部位进入危险区域。

3. 对于高温、高压或旋转部件，设置警示标志并保持安全距离。

三、故障诊断与修复

1. 根据设备手册进行故障排查，遵循先易后难的原则。

2. 在不确定故障原因时，及时向上级或专业技术人员求助。

3. 维修完成后，进行试运行，确认设备正常运行无异响、振动或异常发热。

四、应急处理

1. 学习并熟悉应急预案，遇到紧急情况立即启动。

2. 若发生电气火灾，应先切断电源再使用灭火器。

3. 如遇人员受伤，立即实施急救并呼叫医疗援助。

五、工作环境管理

1. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积。

2. 检查工作场所照明是否充足，通风是否良好。

3. 定期检查消防设施，确保其完好可用。

篇29

设备维修工安全技术操作规程口诀

一、穿戴整齐，防护用品不可少， 二、断电验电，安全措施要做好， 三、工具检查，磨损老化早更换， 四、操作流程，熟悉牢记莫慌张， 五、高空作业，系好安全带别忘， 六、重物搬运，稳当操作防滑摔， 七、危险区域，警示标志要清晰， 八、液体泄露，应急措施心中记， 九、电气维修，绝缘防护最关键， 十、工作完毕，清理现场保整洁。

篇30

运输机械维修工安全技术操作规程涵盖了以下几个关键方面：

1. 作业前准备：包括个人防护装备的穿戴、设备检查和工作区域的清理。

2. 维修操作：涉及故障诊断、维修步骤、工具使用和零部件更换。

3. 安全措施：强调电气安全、高空作业安全和重物搬运安全。

4. 应急处理：规定了突发情况下的应急响应和疏散程序。

5. 维修后检查：确保设备恢复正常运行并进行必要的测试。

装岩机维修工安全技术操作规程范文

一、适用范围

第1条本操作规程适用于煤矿从事装岩机维修工作的人员。

二、上岗条件

第2条维修工必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。

第3条维修工必须遵守电钳工的…一般规定，熟悉装岩机的各部结构和工作面的供电系统，掌握机械设备的完好标准、油脂管理标准、安全技术标准、维修保养标准及规定。·

三、安全规定

第4条必须检查作业地点是否安全，瓦斯浓度（及其他有害气体)是否符合规定，做到不安全不操作。

第5条必须先切断机器电源、闭锁开关，然后进行维修工作，并挂好“有人工作，不准送电”牌。

第6条机器应定期进行维修：

1.日常维修：每日维修。

2.定期维修：每周或每月维修。

3.中期维修：半年一次。

4.年终维修：一年…次。

5.中期、年终维修须在地面由专业部门进行全面检查和维修。

四、操作准备

第7条下井前必须查阅装岩机械的运行情况记录，认真听取上一班人员的介绍。

第8条备足工作器具、常用材料、备品、备件及施工防护用品。

五、耙斗、铲斗装岩机维修

第9条维修工作必须严格执行机器出厂时制定的各项维修质量标准。检查、拆装和维修必须按维修操作标准进行。

第10条打开需要维修的速器、滚筒、风动推车器时，要采取严密的防尘及遮盖措施，严防掉入煤、矸、杂物、淋水等。

第11条维修工作中必须注意保护设备的防爆面不受损伤。

第12条拆装零部件时，应注意保管好小零件，严禁将其丢失和掉人机器内部。

第13条对需要维修或更换的齿轮、轴承、风管、阀等，必须选用同型号规格的元件。

第14条液压系统的零部件必须放在洁净且有防尘措施的场所。装配前的油管、接头、阀接口、泵接口等必须加有防尘帽或将其堵住。装配时，液压元件的通路必须清洗干净。

第15条电气系统的维修必须符合《煤矿安全规程》等有关电气设备维修的规定。

第16条经维修的耙斗或铲斗装岩机必须达到质量完好标准，交当班可机试运转，确认无问题后，方可交付使用。

六、侧卸装岩机维修工

第17条必须按维修操作标准进行检查、拆装和维修。

第18条凡使用真空接触器和固态继电器的用户，使用前要与方取得联系，并派专人接受正规的培训。

第19条使用真空接触器时，应每月检查阻容保护是否火效和三相同步问题，以免烧坏电机

第2排条机器下井前.各防爆面和全部防爆按钮盒内皆应涂上凡七林油。

第21条调蔡系统上作压力时，要注意观察压力表的读数，若压力不对，应松开安全溢流阀的锁定螺母，并进行顺时针或逆时针调整，直到压力表达到要求的14mpa时为止.

第22条正常工作时，必须将压力表关闭死，以免冲坏压力表

第23条加液压油时，应先清洗加油仁，再通过100目滤网加油。

第24条油缸活塞杆的镀铬部分、多路换向阀和油泵表面应经常擦拭，保持干净。

第25条液压系统遇有油泵作，压力表不动，抬不起斗，…般是由安全溢流阀的阻尼孔堵塞所致，此时应将安全溢流阀周围清理干净，把阀芯抽出，用干净布按住，再用细针通透中心阻尼孔，并在清洗十净后装人阀腔，重新调整系统压力。

第26条维修后的侧卸装岩机必须达到质量完好标准，交当班司机试运转，确认无间题后，方可交付使用。

七、收尾工作

第27条维修工作结束后，必须清理工作环境，清点工具及所剩各种材料、备品、备件等

第28条机器维修情况须填入交班记录。