煤机司机安全操作规程有哪些（10篇）

煤机司机安全操作规程有哪些

篇1

刨煤机司机安全操作规程

一、设备检查

1. 确保刨煤机各部件完好无损，特别是切割头、行走装置和电气系统。

2. 检查液压系统油位正常，无泄漏现象。

3. 安全防护设施齐全，如防护罩、警戒标志等。

二、启动前准备

1. 操作员需穿戴好劳动保护用品，包括安全帽、工作服、防尘口罩和防护眼镜。

2. 了解工作面地质条件和煤层硬度，合理设定切割参数。

三、操作流程

1. 启动电源，检查控制系统是否正常。

2. 缓慢启动刨煤机，观察设备运行状态，如有异常立即停机。

3. 按照预设路线进行切割作业，保持稳定速度，避免急停急启。

四、作业中监控

1. 注意观察切割头磨损情况，及时更换刀具。

2. 保持与地面人员的通讯畅通，确保作业区域安全。

3. 注意煤尘浓度，适时开启防尘系统。

五、停机与保养

1. 完成作业后，将设备停放在指定位置，切断电源。

2. 定期进行设备维护，清洁设备，润滑关键部件。

篇2

采煤机司机安全操作规程

一、开机前准备

1. 检查采煤机各部件是否完好，液压系统、电气系统无异常。

2. 确保采煤机周围无杂物，工作面支护良好，无安全隐患。

3. 检查电缆、水管是否破损，连接是否牢固。

二、开机操作

1. 启动液压泵，检查压力表读数是否正常。

2. 按照规定程序启动电机，确认运转方向正确。

3. 缓慢调整滚筒速度，逐渐进入工作状态。

三、工作期间

1. 保持与前后支架工、输送机司机的通讯畅通，确保协同作业。

2. 观察煤壁情况，及时调整采煤机位置，避免切割硬岩或空洞。

3. 注意滚筒切削深度，防止过深导致设备损坏或安全事故。

四、停机操作

1. 提前通知相关人员，逐步降低滚筒转速，停止切割。

2. 关闭电机，切断电源，关闭液压系统。

3. 清理采煤机及周围杂物，做好设备保养工作。

五、应急处理

1. 遇到突然停电，立即启动紧急停车装置，撤离危险区域。

2. 发现设备异常，立即停机检查，必要时报告维修人员。

篇3

振动给煤机司机安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与准备

2. 操作流程与控制

3. 故障处理与应急措施

4. 维护保养与清洁

5. 安全规定与个人防护

篇4

煤机司机安全操作规程

煤机司机的安全操作规程旨在确保煤炭开采作业的顺利进行，保护每一位工人的生命安全，降低事故风险。规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：每次作业前，司机必须对煤机进行全面检查，包括但不限于液压系统、电气系统、切割头、行走装置等，确保设备无异常。

2. 操作培训：所有煤机司机需接受专业培训并取得相应资格证书，未经许可不得擅自操作。

3. 安全防护：司机应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、劳保鞋等，并遵守煤矿安全规定。

4. 作业程序：启动煤机前，确认周围无人员，然后按照标准程序启动设备，作业过程中保持警觉，随时注意设备运行状况。

5. 应急处理：遇到设备故障或紧急情况，立即停机并采取应急措施，及时报告给上级和维修人员。

6. 维护保养：定期对煤机进行保养维护，确保设备处于良好工作状态。

篇5

推煤机司机安全技术操作规程

推煤机司机安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 驾驶前检查：确保设备各项功能完好，包括刹车系统、灯光、转向装置、液压系统等。

2. 现场环境评估：熟悉工作区域，识别潜在危险，如滑坡、坑洼、电缆等。

3. 正确穿戴个人防护装备：包括安全帽、反光背心、防护眼镜和耳塞。

4. 操作规范：遵守启动、行驶、装载和卸载的步骤，保持稳定速度，避免急停急转。

5. 通讯协调：与现场其他工作人员保持有效沟通，确保作业安全。

6. 应急处理：熟悉紧急停车和火警等突发情况的应对措施。

7. 维护保养：定期进行设备检查和保养，及时排除故障。

篇6

滚筒采煤机司机安全技术操作规程

滚筒采煤机作为煤炭开采的核心设备，其安全高效运行对于矿井生产至关重要。以下是滚筒采煤机司机应遵循的安全技术操作规程：

1. 检查与准备：

- 在开机前，司机应检查滚筒采煤机的各部件是否完好，润滑油量是否充足。

- 确保电缆无破损，电气系统正常，安全防护装置齐全有效。

2. 启动与运行：

- 启动前，通知周围人员远离设备，确保安全距离。

- 按照操作程序逐步启动采煤机，避免突然启动造成设备损坏或人员伤害。

3. 操作控制：

- 司机需熟练掌握滚筒采煤机的操作面板，根据煤层条件调整切割速度和深度。

- 保持与输送机司机的通讯畅通，协调设备运行。

4. 作业监控：

- 持续观察滚筒采煤机的工作状态，如发现异常噪音、振动或发热，应立即停机检查。

- 注意煤壁稳定性，发现潜在危险如片帮、冒顶迹象，及时采取措施。

5. 安全规程：

- 遵守煤矿安全生产规章制度，佩戴好个人防护装备。

- 严禁超负荷作业，防止设备过热引发事故。

6. 维护保养：

- 定期进行设备维护保养，清理煤尘，保持清洁。

- 发现零部件磨损严重，应及时更换，确保设备性能。

篇7

给煤机司机安全操作规程

给煤机司机在日常工作中，需遵守一系列安全操作规程，确保生产安全和设备正常运行。以下是主要的操作要点：

1. 熟悉设备：司机应全面了解给煤机的结构、性能、操作方法及故障排除程序。

2. 检查设备：开机前，必须对给煤机进行详细检查，包括皮带、滚轮、电机、防护装置等关键部位。

3. 试运行：启动设备前，先进行空载试运行，确认无异常后方可投入生产。

4. 安全防护：操作时佩戴必要的劳保用品，如安全帽、工作服、防尘口罩等，确保人身安全。

5. 规范操作：严格按照操作规程操作，禁止超负荷运行，避免设备损坏。

6. 监控运行：运行过程中，密切关注设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

7. 停机程序：停机时，需按照规定的顺序进行，确保设备平稳停机，防止物料堆积。

8. 维护保养：定期进行设备保养，保持清洁，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。

篇8

滚筒采煤机司机安全操作规程

一、设备准备与检查

1. 检查滚筒采煤机的液压系统，确保油位正常，无泄漏现象。

2. 确认电气控制系统功能完好，电缆无破损，接头牢固。

3. 检查滚筒、截齿磨损情况，必要时进行更换。

4. 查看制动装置是否灵活可靠，安全防护设施是否完整。

二、开机与运行

1. 启动前，发出警告信号，确认周围人员安全距离。

2. 按照规定程序启动采煤机，逐渐增加工作速度。

3. 在滚筒旋转过程中，密切观察煤层状况，避免截割过深或过浅。

4. 定期停机检查设备运行状态，及时排除故障。

三、作业过程管理

1. 保持与煤层的稳定接触，防止滚筒跳动或失控。

2. 调整采高，确保采煤质量与效率的平衡。

3. 注意煤尘浓度，适时开启降尘装置。

4. 发现异常情况立即停车，报告并处理。

四、停机与保养

1. 停机前，降低滚筒转速，逐步关闭设备。

2. 清理滚筒及机身上的煤渣，保持设备清洁。

3. 对关键部件进行润滑，做好日常维护。

4. 存放设备时，应放置在干燥通风处，避免雨水侵蚀。

篇9

1. 检查与准备：

- 在开始工作前，务必对采煤机进行全面检查，确保所有部件完好无损，润滑油充足。

- 核实电源、气源、水源是否正常，电缆、水管无破损。

2. 启动与运行：

- 按照规定的步骤启动采煤机，注意观察设备运行状态，如发现异常应立即停机。

- 运行中，保持与煤壁的距离适中，避免过度靠近导致危险。

3. 操作与控制：

- 操作时，应掌握好切割速度和深度，防止过快过深引起事故。

- 注意观察煤层变化，适时调整采煤机角度，确保安全高效作业。

4. 维护与保养：

- 工作结束后，及时清理采煤机上的煤尘，防止积聚引发火灾。

- 定期进行设备保养，更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。

篇10

推煤机司机安全操作规程

推煤机，作为一种大型露天矿山设备，其安全操作至关重要。本规程旨在确保推煤机司机在执行日常作业时的人身安全及设备完好，提高生产效率，防止意外事故的发生。

刨煤机司机安全操作规程范文

1. 准备

(1)工具:扳手、钳子、螺丝刀、锤子等;

(2)备品配件:截齿、销子、牵引链、连接环等;

(3)润滑油等。

2. 认真做好交接班工作。全面检查煤壁、煤层厚度和顶底板变化,以及支护、切口准备和机道宽度等情况,发现问题应及时向班长和有关人员报告,妥善处理。

3. 对采煤机的检查与处理:

(1)将采煤机隔离开关扳到切断电源位置。要求各连接螺栓、截齿齐全、紧固,截齿应锋利;各操作手把应灵活可靠;各部油量符合规定;各密封完好、无滴漏;各防护

装置齐全、有效;

(2)有链牵引采煤机牵引链两端应牢固,张紧程度适当,链环无扭结,连接环无损伤;牵引链与刮板输送机发生摩擦时,要将牵引链吊起。无链牵引的采煤机,齿轨要固

定牢靠,挡煤板、导向管无错茬;齿轮与齿轨啮合应良好。钢丝绳牵引的采煤机,钢丝绳两端绳卡应牢固,张紧适度,钢丝绳与刮板输送机发生摩擦时,要把钢丝绳吊起;钢

丝绳一个捻距内断丝面积不能超过钢丝绳总断面积的10%;

(3)拖缆装置的夹板及电缆、水管应完好无损、无刮卡;

(4)对液压油温有规定的采煤机,应在滚筒(或与破碎机)离合器脱开的状态下,不通冷却水,只开电动机,使油温升到规定值后,再正常起动采煤机;

(5)弧形挡煤板应灵活可靠;

(6)防滑装置(采煤工作面倾角大于15°时)应安全可靠;

(7)滑靴、导向管等的磨损量不超过规定值;

(8)冷却和喷雾装置齐全,水压、流量符合规定。

上述各项经检查和处理符合规定后,方能进行操作。严禁机组带病运转。

4.采煤机起动前,司机必须巡视采煤机周围,通知所有人员撤离到安全地点,确认在机器转动范围内无人员和障碍物后,方可按下列顺序起动采煤机。

(1)解除工作面刮板输送机的闭锁,发出开动刮板输送机的信号,然后使刮板输送机空转1~2分钟;

(2)刮板输送机空转正常后,合上采煤机的隔离开关,按起动按钮起动电动机。电动机空转正常后,停止电动机。当电动机停转前的瞬间合上截割部齿轮离合器;

(3)打开水阀门喷雾及供水;

(4)发出起动信号,按起动按钮,起动采煤机。检查滚筒旋转方向及摇臂调高动作情况;

(5)经2~3分钟,采煤机空转正常后,发出采煤机开动信号,然后缓慢加速牵引,开始割煤作业。

5. 割煤时经常注意顶底板、煤层、煤质变化和刮板输送机载荷的情况,随时调整牵引速度及截割高度。放震动炮时,采煤机必须离放炮地点5米以外,并严格执行有关

安全措施。

6. 割煤时,要按直线割直煤壁,并不准割碰顶梁或割破人工假顶。

7. 改变采煤机牵引方向时,必须先停止牵引,将调速手把扳到“零”位;发出开机信号后,再将调速手把扳到另一个方向。严禁带速度更换牵引方向。

8. 割煤时随时注意行走机构运行情况,采煤机前方有无人员和障碍物,有无大块煤、矸石或其他物件从采煤机下通过。若发现有不安全情况时,应立即停止牵引和切

割,并闭锁工作面刮板输送机,进行处理。

9. 拆卸、安装挡煤板时,必须使采煤机停止运转,并闭锁工作面刮板输送机。

10. 不准用采煤机牵拉、顶推、托吊其他设备、物件。

11. 发现截齿短缺,必须补齐,被磨钝的截齿应及时更换。补、换截齿时,必须先将隔离开关扳到“零”位,脱开截割部齿轮离合器,闭锁工作面刮板输送机。

12. 采煤机换向处的采高要保证挡煤板能顺利翻转。翻转挡煤板时,应调高滚筒使挡煤板能转到滚筒下面;然后下降摇臂,使挡煤板接触底板浮煤;缓慢牵引采煤机,使

挡煤板顺势转到滚筒的另一侧。

13. 牵引速度要由小到大逐渐加大,严禁一次加大到最高速度。停采煤机时,必须先停止牵引。

14. 临时停机时,应先将调速手把扳到“零”位,然后按“主停”按钮,随后停止供水。如果长时间停机,则应将换向手把扳到停止位置,截割部离合器转到“分”的位

置,使滚筒落在底板上。

15. 装有防滑装置的采煤机往上割煤时,要把采煤机下方的防滑机构放下;往下割煤时,要用铅丝将防滑机构吊起。

使用防滑绞车时,采煤机司机和防滑绞车司机应有明确可靠的联系信号。牵引速度要和防滑绞车的绳速同步,使防滑绞车钢丝绳始终绷紧。

16. 有下列情况之一时,应及时停机进行处理。

(1)顶底板、煤壁有透水预兆、冒顶、片帮等及瓦斯浓度在!-以上时;

(2)割煤过程中发生堵转时;

(3)采煤机内部发现异常震动、声响和异味,或零部件损坏时;

(4)采煤机上方刮板输送机上发现大块煤、矸、杂物或支护用品时;

(5)工作面刮板输送机停止运转或挡煤板与溜槽错口较大,影响采煤机通过时;

(6)牵引手把或“停止”操纵按钮失灵时;

(7)机组脱轨或拖缆装置被卡住时;

(8)牵引链有断链、裂纹、缩径、变形等现象时;

(9)供水装置无水或喷雾有故障时。

除接触器触头粘住可用隔离开关紧急停机外,在其他情况下只许用急停按钮停机。

17. 单滚筒采煤机进刀方式:

(1)斜切进刀方式:工作面采用放震动炮割底煤时(1.4米以下煤层可不用放震动炮)采用斜切进刀方式。放震动炮时,采煤机必须停在工作面或切口支架完好处。放震

动炮后,各段支护工要提前挂梁护顶。按下列步骤割煤进刀:

①开始:采煤机由上往下割透煤后停机。当推移工作面刮板输送机距采煤机10米时停止推移;

②进刀:采煤机在输送机机头处翻转挡煤板后向上割煤,割至刮板输送机弯曲处以上5米的距离达到规定截深后停止割煤;

③移机头:将刮板输送机从弯曲处向下推移,使机头和弯曲段刮板输送机逐步移成直线;

④采煤机下割:采煤机翻转挡煤板后下行割三角煤,割透后停止;

⑤采煤机上割:采煤机翻转挡煤板后向上割煤,同时按规定距离追机推移刮板输送机。

在工作面上切口进刀同样使用该方式。

(2)倒“8”字中部进刀方式:上半部上行割顶煤、下行割底煤,下半部下行割顶煤、上行割底煤。正常情况下采煤机停在工作面下部距输送机机头约20米处。具体步

骤如下:

①开始:采煤机向下行割顶煤直至下切口后停止,及时追机挂梁;

②上行割底煤:采煤机翻转挡煤板后上行割底煤,按规定距离及时追机推移刮板输送机后打支柱;

③上行割顶煤:采煤机割底煤至原停止位置时调节滚筒摇臂位置,上行割顶煤直透上切口后停止,及时追机挂梁;

④下行割底煤:翻转挡煤板后下行割底煤,按规定距离及时追机推移刮板输送机后打支柱。当割到原停止位置时,再调节滚筒摇臂位置进行下循环的割煤。

18. 双滚筒采煤机进刀方式:

斜切进刀方式(下切口进刀):

(1)开始:采煤机下行割透下切口后停机,推移刮板输送机距采煤机&) 米时停止;

(2)进刀:采煤机翻转挡煤板,将两个滚筒的上下位置调换,上行割煤至刮板输送机弯曲段以上5米达到规定截深时停止;

(3)推移输送机机头使刮板输送机成直线;

(4)采煤机翻转挡煤板,调换前后滚筒上下位置,下行割三角煤,割透下切口;

(5)再次翻转挡煤板,调换滚筒上下位置,上行割煤,同时按规定距离推移刮板输送机后支护。在工作面上切口同样可使用该方法。

19.班长发出收工使命令,将采煤机停在切口处或无淋水、支架完好地点,将滚筒落在底板上。

20. 必须把停放的采煤机的隔离开关、牵引速度手把和离合器手把扳在中间断开的位置,关闭供水喷雾装置,清扫机器各部煤尘,必要时切断顺槽中的采煤机供电开关。

21. 工作面、运输巷中的刮板输送机的煤拉净及推移完刮板输送机及支护后,发出停刮板输送机、停乳化液泵等信号。

22. 向接班司机详细交待本班采煤机运行状况,出现的故障,存在的问题等。升并后按规定填写采煤机工作日志。