篇1
机电矿井大型设备维修电工安全技术操作规程
1. 作业前准备
- 检查工具设备:确保所有工具和设备完好无损,符合安全标准。
- 熟悉设备:了解设备的结构、性能及故障可能出现的部位。
- 制定维修计划:根据设备状况和工作时间制定详细维修方案。
2. 设备断电与验电
- 断开电源:在开始维修前,务必切断设备电源,并挂上“禁止合闸”警示牌。
- 验电确认:使用验电器检查设备是否已完全无电,防止意外触电。
3. 维修过程
- 安全防护:佩戴绝缘手套和安全帽,穿防静电工作服,必要时设置警戒线。
- 分步维修:逐步拆解、检测、更换有问题的部件,避免一次性操作过多。
- 记录维修过程:详细记录每一步操作,便于后续故障排查。
4. 试运行与验收
- 试运行:修复后,先进行无负荷试运行,确认设备运行正常。
- 验收检查:由专业人员进行安全验收,确认无误后恢复供电。
5. 清理现场
- 收拾工具:将使用过的工具整理归位,防止遗失或伤人。
- 清洁设备:清除维修过程中产生的垃圾和污垢,保持设备清洁。
篇2
矿井大型设备维修钳工安全技术操作规程
矿井大型设备维修钳工的工作涉及多种安全技术操作,主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与诊断:定期对矿井设备进行细致的检查,识别潜在故障,确保设备运行安全。
2. 维修与保养:执行设备的日常维护,如润滑、清洁、紧固等工作,及时修复设备故障。
3. 应急处理:在设备突发故障时,迅速响应,采取有效措施控制风险,防止事故扩大。
4. 安全防护:正确使用个人防护装备,遵守作业现场的安全规定,防止人身伤害。
5. 工具操作:正确使用和保养各类钳工工具,避免工具损坏和操作不当引发的事故。
篇3
机电矿井大型设备维修电工技术操作规程
一、设备检查与诊断
1. 定期进行电气设备的全面检查,包括线路、开关、电机、变压器等关键部件。
2. 使用专业仪器进行电气参数测量,如电压、电流、绝缘电阻等。
3. 对设备运行声音、温度等进行感官判断,及时发现异常。
二、故障排查与处理
1. 根据设备故障现象,分析可能原因,制定排查方案。
2. 断电后进行设备内部检查,查找故障点,避免带电作业。
3. 使用合适的工具进行拆解、修复或更换故障部件,确保安全。
三、维护保养
1. 按照设备制造商的推荐,定期进行清洁、润滑、紧固等工作。
2. 定期更换易损件,防止设备过早磨损。
3. 记录每次保养细节,为后续维护提供参考。
四、安全操作
1. 操作前确保个人防护装备齐全,如绝缘手套、安全帽、防护眼镜等。
2. 在设备检修过程中,挂上“禁止合闸”警示牌,防止误操作。
3. 遵守矿井安全规定,不在危险区域停留。
篇4
矿井大型设备维修操作规程涵盖了以下几个关键环节:
1. 设备检查与诊断:定期对设备进行全面检查,识别潜在故障。
2. 维修计划制定:依据设备状况,制定合理、高效的维修计划。
3. 维修实施:包括设备拆解、部件更换、故障修复及组装复原。
4. 质量检验:维修完成后,进行功能测试,确保设备达到安全运行标准。
5. 记录与报告:详细记录维修过程和结果,提交相关报告。
6. 安全管理:在整个维修过程中,严格遵守安全规定,预防事故。
篇5
矿井大型设备维修钳工的操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与故障诊断
2. 维修工具的使用与保养
3. 安全操作流程
4. 维修工艺与步骤
5. 应急处理措施
篇6
1. 电气设备检查:包括设备外观检查,电缆线绝缘性能测试,接线端子紧固情况等。
2. 故障诊断与排除:识别设备异常声音、温度变化,使用专用工具进行故障定位。
3. 维修作业:进行必要的部件更换,线路修复,确保设备正常运行。
4. 安全措施:实施停电、验电、挂接地线等步骤,确保维修过程无电操作。
5. 记录与报告:记录设备状态、维修过程及结果,及时上报异常情况。
篇7
矿井大型设备维修电工技术操作规程
一、设备识别与检查
1. 熟悉矿井各类大型设备的电气系统,如提升机、通风机、输送带等。
2. 定期进行设备电气部件的目视检查,如电缆、开关、电机、继电器等。
3. 检查设备的接地系统,确保安全可靠。
二、故障诊断与处理
1. 根据设备异常现象,如噪音、振动、过热等,进行初步故障定位。
2. 使用专业工具(如万用表、示波器)进行电气参数测量,确认故障原因。
3. 在确保安全的情况下,进行故障排除,如更换损坏部件、修复线路等。
三、预防性维护
1. 制定并执行定期保养计划,包括清洁、润滑、紧固电气元件。
2. 检测设备绝缘电阻,防止电气火灾及触电事故。
3. 对设备进行功能测试,确保其在正常工况下运行。
四、安全操作
1. 遵守矿井安全规定,穿戴好防护装备,如绝缘手套、安全帽等。
2. 在断电后进行维修作业,挂上“正在维修”警示牌。
3. 使用合格的电气工具,并确保其处于良好状态。
五、文档记录
1. 记录每次维修工作的详细情况,包括故障现象、处理方法、更换部件等。
2. 更新设备维护记录,以便跟踪设备性能变化。
3. 保存相关图纸和技术资料,便于查阅和参考。
篇8
矿井大型设备维修电工作业操作规程
1. 设备检查与识别
- 对矿井内的大型设备进行定期电气系统检查。
- 识别设备的电气部件,如电机、开关、电缆等。
- 检测设备的绝缘电阻和接地状况。
2. 维修流程
- 制定详细的维修计划,包括停机时间、所需工具和材料。
- 断开电源,执行安全锁定程序。
- 进行故障诊断,定位问题源头。
- 更换或修理损坏部件,确保电气连接正确无误。
- 重新接通电源,进行功能测试。
3. 安全措施
- 穿戴防护装备,如绝缘手套、安全帽和防尘口罩。
- 在工作区域设置警示标志,防止未经授权人员接近。
- 使用专用工具,如绝缘钳、绝缘螺丝刀等。
篇9
1. 设备检查与识别:对矿井大型设备进行定期检查,识别可能存在的故障隐患。
2. 维修程序:遵循正确的维修流程,包括停机、断电、挂警示牌等步骤。
3. 安全防护措施:使用个人防护装备,如绝缘手套、安全帽、防静电鞋等。
4. 故障诊断:利用专业工具和技术进行故障诊断,如电流表、电压表、示波器等。
5. 维修操作:按照设备制造商的指导手册进行维修,确保操作合规。
6. 电气安全:遵守电气作业的相关安全规定,防止触电事故。
7. 维修后测试:维修完成后,进行功能测试,确保设备正常运行。
8. 记录与报告:详细记录维修过程和结果,必要时向上级汇报。
篇10
1. 作业前检查:确保设备电源已断开,挂上警示标志。
2. 维修工具准备:携带专用电工工具,如绝缘钳、绝缘螺丝刀等。
3. 环境评估:检查作业区域无积水、油污等导电物质。
4. 个人防护:穿戴绝缘鞋、绝缘手套、安全帽等防护装备。
5. 电气测试:使用兆欧表检测设备绝缘电阻,确认安全。
6. 维修过程:遵循先外后内,先机械后电气的原则进行维修。
7. 完工验收:修复后,复查电气线路,测试设备功能正常。
8. 清理现场:整理工具,恢复作业区原貌,解除警示标志。
篇11
矿井大型设备维修电工操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与维护:定期对矿井大型设备进行电气系统检查,确保设备的正常运行。
2. 故障诊断与修复:在设备出现故障时,迅速定位问题并进行有效修复。
3. 安全操作流程:遵守电工操作安全规定,预防意外事故的发生。
4. 维修记录与报告:详细记录每次维修工作,以便追踪设备状态和维修历史。
5. 专业技能提升:持续学习新知识,提升电工技能,适应设备技术更新。
篇12
矿井大型设备维修钳工操作规程
一、设备检查与诊断
1. 定期巡检设备运行状态,识别异常声音和振动。
2. 检查设备润滑情况,确保油路畅通无阻。
3. 观察设备磨损情况,如轴承、齿轮等关键部件。
二、故障处理
4. 对于发现的问题,进行初步分析,判断是否需要立即停机维修。
5. 使用专业工具拆卸故障部件,注意保护周围设备不受损坏。
6. 根据设备手册进行维修,如更换零部件、调整间隙等。
三、设备保养
7. 按照保养计划执行定期维护,包括清洁、紧固、润滑等。
8. 对关键部位进行预防性维修,减少突发故障的可能性。
9. 记录每次保养和维修的情况,为设备历史记录提供参考。
四、安全操作
10. 严格遵守矿井安全规定,佩戴必要防护装备。
11. 在设备运行时,禁止进行维修工作,确保自身安全。
1 2. 维修完成后,确认设备无异物、工具遗失,方可启动设备。
篇13
1. 设备检查与识别
2. 安全防护措施
3. 维修工具使用与保养
4. 故障诊断与处理
5. 紧急情况应对
6. 工作完成后清理与报告
篇14
矿井大型设备维修钳工操作规程
矿井大型设备维修钳工操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与维护
2. 故障诊断与处理
3. 安全操作规定
4. 工具使用与管理
5. 维修记录与报告
6. 现场清洁与整理
煤矿矿井大型设备维修电工作业操作规程范文
1.上班前不准喝酒、严格遵守工种岗位责任制,上班时不得干与本职无关的工作,遵守本操作规程及《煤矿安全规程》有关规定。
2.不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前,必须切断电源,挂好停电牌,并采取防止自转和自滑的措施。
3.在井下瓦斯浓度超过1 %时,禁止进行电气检修作业。当电气设备附近20 米内的瓦斯浓度达到1.5 %时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,及时汇报有关部门,进行处理。
4.高空或井筒作业时,必须佩戴安全帽和保险带,保险带应扣锁在安全牢靠的位置上。
5.需要变配电所的值班人员进行操作停送电的检修项目,停送电时,必须严格执行“工作票”制度,并设专人联系停送电,严禁带电作业。
6.无论高压、低压供电系统停电作业,作业前必须挂“停电作业”牌,并进行验电、放电,接临时地线等项安全措施。
7.在电气线路、电气设备未经验明确实无电前,一律视为有电,在未做好安全措施前,不准用手摸带电体。
8.两个或两个以上工种联合作业时,必须指定专人统一指挥。严禁在他人停电作业的线路上或设备上擅自进行工作,需要时应另行办理手续。
9.在试验采用新技术、新工艺、新设备和新材料时、应制定相应的安全措施,报领导批准。
10.作业前对所用工具、仪表、保护用品进行认真检查、调试,确保准确、安全、可靠。
11.检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。
12.作业前要搞清整个供电系统各部的电压等级,使用与电压等级相符的合格的验电笔时,要逐渐接近导体。
13.在进行定期检修或大修设备前,应按照作业计划,做好相应的准备工作。
14.需要对6 千伏以上高压电气设备检修作业时,还必须遵守“高压设备作业规程”。
15.操作高压电气设备时,必须戴合格的绝缘手套、并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上,由一人操作,一人监护,在停电后的开关上,挂上“有人工作,禁止合闸”的停电警示牌。
16.对所规定的日、周、月检内容按时进行维护检修,不得漏检、漏项。
17.各种电气安全保护装置应按规定进行定期维修、试验和整定。
18.对所维修的电气设备应按规定进行巡回检查,并注意各部温度和有无异响,异味,异常震动。
19.注意各种仪表应指示准确(如电流表、电压表、功率表、电度表等),发现问题及时处理。
20.对高低压开关的保护装置应按规定进行定期整定。
21.注意检查变压器的声响和温度,变压器上层油温不应超过85 ℃。
22.检查电动机的运行情况,注意轴承温度,线圈温度,有无异响,异味等。
23.对提升机等大型设备的各项机电保护、后备保护、闭锁功能及相应的检测装置应定期检查试验,并保证动作灵敏可靠,指示正确。
24.向电气设备补充的绝缘油,应同原使用的绝缘油有相符的物理、化学
性能和不低于原使用油的电气耐压强度,电气设备绝缘油的更换和试验要做好记录(有特殊要求的电气设备,按产品说明书执行)。
25.在架空线路或电缆线路上工作前,必须将该线路可能来电的所有开关刀闸全部拉开,并加绝缘隔板,挂好停电警示牌。经验明无电后,对大地充分放电装设接地线时,必须先接接地端,后接导体端,接触应良好,拆除地线顺序相反。
26.各种安全保护装置、监测仪表和警戒标志,未经领导批准,不准随意拆除和改动。
27.经检修负责人和操作监护人共同确认无问题后,方可按操作顺序进行送电。
28.对检修后电气设备,机械保护进行测试和联合试验,确保整个系统保护灵敏可靠。
29.设备检修后在送电前要清点人员、工具、测试仪器、仪表和更换的材料、配件是否齐全。
30.对检修作业场所进行清扫,搞好设备和场所的环境卫生。
31.检修后的设备状况,要由检修负责人向操作人员交待清楚,由检修、管理、使用三方共问检查验收后,方可移交正常使用。
32.认真填写检修记录,将检修内容、处理结果及遗留问题与司机交待清楚,双方签字。
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