车司机安全操作规程有哪些（30篇）

车司机安全操作规程有哪些

篇1

工程车司机安全操作规程涵盖了以下几个核心方面：

1. 驾驶前准备

2. 行车安全规定

3. 设备检查与维护

4. 紧急情况应对

5. 工作现场行为规范

篇2

汽车司机安全职责操作规程

一、驾驶前准备

1. 对车辆进行全面检查，包括但不限于刹车系统、灯光、轮胎状况、燃油量和机油水平。

2. 确保行车证、驾驶证及其他相关证件齐全有效。

3. 了解并遵守交通规则，熟悉行驶路线及可能的路况。

二、驾驶期间

4. 保持专注，避免使用手机或其他分散注意力的设备。

5. 遵守速度限制，适应天气和道路条件调整车速。

6. 定期观察后视镜和侧视镜，确保安全变道。

7. 在必要时使用安全带，同时提醒乘客系好安全带。

三、紧急情况处理

8. 熟练掌握应急处理程序，如刹车失灵、爆胎等情况的应对措施。

9. 遇到事故时，立即停车并开启危险警告灯，报警并协助乘客撤离。

10. 保持冷静，及时与相关部门沟通报告情况。

四、行车休息

11. 遵守驾驶时间限制，防止疲劳驾驶。

1 2. 定时停车休息，活动身体，恢复精力。

五、服务态度

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3. 保持礼貌，尊重乘客，提供优质服务。

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4. 遵守公司规定，不接受超载或非法货物运输。

六、维护保养

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5. 定期进行车辆保养，及时上报车辆故障。

篇3

载重汽车司机安全操作规程

一、驾驶前准备

1. 检查车辆：全面检查车辆各部位，包括刹车系统、灯光、轮胎、转向系统、燃油和机油状况。

2. 货物装载：确保货物均匀分布，不超过车辆的最大承载能力，固定牢固，防止途中滑动。

二、行驶过程中

3. 速度控制：遵守交通法规，根据路况、天气和视线条件调整车速，避免急加速或急刹车。

4. 安全距离：保持与前车适当的安全距离，尤其在湿滑或视线不良的路面。

5. 注意观察：时刻关注周围交通情况，使用后视镜和侧视镜，及时发现潜在危险。

三、停车与装卸

6. 停车位置：选择安全地点停车，避免阻碍交通，开启警示灯。

7. 装卸操作：配合装卸工人，确保货物安全装卸，防止意外伤害。

四、紧急情况处理

8. 紧急应对：遇到突发情况，保持冷静，合理采取紧急制动或避让措施。

9. 故障处理：车辆发生故障时，立即开启应急灯，设置警告标志，并尽快寻求专业救援。

五、个人防护

10. 佩戴安全装备：驾驶时必须戴安全帽，必要时穿反光背心，确保自身安全。

11. 休息与健康：遵守驾驶时间限制，保证充足的休息，避免疲劳驾驶。

篇4

运输车间吊车司机安全操作规程

一、设备检查与准备

1. 开工前，吊车司机需对吊车进行全面检查，包括但不限于刹车系统、钢丝绳、吊钩、旋转机构、行走机构等关键部位。

2. 确保吊车的电气系统正常，无裸露电线，接地良好。

3. 检查吊车操作室内的仪表盘，确认各项指标正常。

二、操作流程

1. 启动吊车前，鸣笛示意周围人员注意。

2. 操作过程中，始终保持对吊物重量的准确判断，不得超过吊车的最大荷载。

3. 吊运物品时，应缓慢平稳地起升，避免突然加速或急停。

三、安全措施

1. 工作期间，必须佩戴安全帽，穿着反光服，并确保视线清晰。

2. 遵守“十不吊”原则，如视线不清、超载、捆绑不牢等情况下不得起吊。

3. 在吊运过程中，严禁人员在吊物下方停留或作业。

四、应急处理

1. 如遇设备故障，立即停止操作，报告维修部门，并设置警示标志。

2. 发现异常情况，如吊物摆动过大，应迅速采取措施稳定吊物，避免事故。

篇5

井下凿岩台车司机安全操作规程

一、设备检查

1. 开工前，务必全面检查凿岩台车，确保液压系统、电气系统、机械结构无异常。

2. 检查钻头磨损情况，及时更换破损或磨损严重的钻头。

3. 确认刹车系统正常，制动可靠。

二、操作准备

1. 了解工作面地质条件，合理规划钻孔路径。

2. 佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

3. 确保通讯设备畅通，以便随时与地面控制室和工友保持联系。

三、作业流程

1. 启动凿岩台车，缓慢移动至预定钻孔位置。

2. 根据设计角度和深度进行钻孔，保持稳定的速度和压力。

3. 钻孔过程中注意观察设备运行状况，如有异常立即停机检查。

四、安全措施

1. 严禁在无通风或通风不良的环境下作业，确保作业区域空气流通。

2. 遵守井下爆破规定，钻孔完成后及时撤离现场。

3. 定期进行设备维护保养，预防故障发生。

五、应急处理

1. 发生设备故障时，立即切断电源，按照应急预案进行处理。

2. 遇到井下涌水、坍塌等紧急情况，迅速撤离并报警。

篇6

蓄电池搬运车司机安全操作规程涵盖了一系列关键环节，包括但不限于车辆检查、启动与行驶、负载搬运、停放与充电、紧急情况处理以及个人防护措施。

篇7

机动翻斗车司机安全技术操作规程

机动翻斗车，作为一种广泛应用于建筑工地、矿山开采等场所的运输设备，其安全操作规程至关重要。以下是机动翻斗车司机应遵循的主要步骤和规定：

1. 驾驶前检查：

- 检查车辆各项机械性能，包括刹车、灯光、转向系统和轮胎磨损情况。

- 确保油箱油量充足，冷却水位正常。

- 检查货物装载是否均匀，防止超载或偏载。

2. 启动与行驶：

- 按照正确的步骤启动发动机，避免突然启动造成冲击。

- 行驶过程中保持稳定速度，注意观察周围环境，特别是盲区内的行人和障碍物。

3. 装卸作业：

- 确保翻斗完全升起后再进行卸货，避免物料倾覆。

- 装载时不可过满，防止翻斗在行驶中物料滑落。

4. 停车与熄火：

- 停车应在平坦、稳固的地面上，避免停在斜坡或松软地面。

- 熄火前，确保翻斗处于放下状态，拉起手刹。

5. 应急处理：

- 掌握基本的车辆故障应急处理方法，如更换轮胎、简单维修等。

- 遇到紧急情况，立即停车并设置警示标志。

篇8

砼搅拌运输车司机安全技术操作规程

砼搅拌运输车作为建筑工地上不可或缺的设备，其安全操作对于保障工程进度和人员安全至关重要。以下是砼搅拌运输车司机应遵循的操作规程：

1. 检查车辆状况：在每次出车前，司机需全面检查车辆的刹车系统、转向系统、照明设备、轮胎磨损情况及罐体密封性，确保车辆处于良好工作状态。

2. 装载混凝土：装载混凝土时，不得超过规定的装载量，防止超载导致车辆稳定性下降。

3. 行驶安全：行驶过程中保持合理速度，遵守交通规则，尤其在工地内需注意行人和设备的安全距离。

4. 倾倒混凝土：倾倒混凝土时，确保车辆稳定，与卸料点保持安全距离，避免混凝土溅出伤人。

5. 维护保养：定期进行车辆维护保养，及时更换磨损部件，确保车辆性能。

6. 应急处理：熟悉应急处理程序，如车辆故障、泄漏等情况，能迅速做出反应。

篇9

非煤矿山汽车司机安全操作规程

一、驾驶前准备

1. 检查车辆：确保车辆各项设备完好，包括刹车、灯光、转向、轮胎等。

2. 确认货物装载：装载应均匀，不得超载，固定牢靠，防止运输过程中松动滑落。

3. 熟悉路线：了解行驶路线，特别注意陡坡、急弯、险峻地段。

二、驾驶期间

1. 遵守交通规则：遵守矿山内部交通规定，限速行驶，不闯红灯，不违规变道。

2. 注意观察：时刻保持警觉，注意路面状况，预防突发情况。

3. 使用通讯设备：如遇紧急情况，及时通过无线电或对讲机报告。

三、停车与离开

1. 安全停车：在指定地点停车，不得随意停放影响其他车辆通行。

2. 关闭电源：停车后关闭发动机，拉紧手刹，确保车辆不会意外滑动。

3. 清理现场：离开前检查周围环境，清理遗漏物品，确保无安全隐患。

篇10

窄轨电机车司机安全操作规程

一、设备检查

1. 每日开始工作前，司机应对电机车进行全面检查，包括车轮、刹车系统、电气线路、灯光、信号装置等，确保设备完好无损。

2. 检查电池电量，确保足够完成当天的工作任务。

3. 确认连接器、挂钩等部件牢固可靠，无松动、磨损现象。

二、行驶准备

1. 启动电机车前，鸣笛示意，提醒周围人员注意。

2. 操作手柄时，应平稳、缓慢，避免突然启动或停止，以防惯性引发事故。

3. 行驶速度应符合规定，不得超速。

三、行驶中操作

1. 保持专注，随时观察前方路况，预防可能的障碍物。

2. 在弯道、坡道、交叉口等特殊地点，需提前减速，确保行车安全。

3. 遇到紧急情况，应立即使用紧急制动，并及时通知相关人员。

四、停靠与装卸

1. 停车时，应选择平坦、安全的位置，关闭电源，拉紧手刹。

2. 装卸货物时，司机应协助配合，确保货物平衡稳定，防止滑落。

3. 完成作业后，确认无遗漏物品，再进行车辆移位。

五、日常维护

1. 按照规定定期对电机车进行保养，保持设备清洁，及时更换磨损部件。

2. 记录每日运行情况，发现问题及时上报维修。

篇11

1. 叉车启动前检查：确保叉车各项设备完好，无漏油、漏水现象，轮胎气压正常，刹车系统有效。

2. 操作前准备：佩戴安全帽，穿反光服，了解货物重量、尺寸及堆垛位置。

3. 货物装载：正确选择货叉，平稳抬起货物，避免超载或偏载。

4. 行驶控制：保持低速行驶，注意视线盲区，遵守厂内交通规则。

5. 停车操作：选择平坦地面停车，拉紧手刹，关闭发动机，取出钥匙。

6. 维护保养：定期进行叉车保养，及时报告设备异常。

篇12

1. 猴车启动前检查：猴车司机需对设备进行全面检查，包括钢丝绳、驱动装置、制动系统、信号装置等关键部件。

2. 设备运行监控：猴车运行过程中，司机应持续观察设备运行状态，确保无异常声响和振动。

3. 安全警示与乘客管理：司机需确保乘客佩戴好安全带，严禁超载，并及时制止不安全行为。

4. 应急处理：如遇突发情况，司机应立即采取紧急停车措施，并报告相关部门。

5. 维护保养：按规定进行定期维护保养，确保设备良好运行。

篇13

1. 熟悉设备：小绞车司机应充分了解设备的构造、性能及操作方法。

2. 检查维护：每次使用前，必须进行设备检查，确保绞车无异常。

3. 安全操作：严格按照操作规程进行，不得超载或违章作业。

4. 应急处理：熟知应急措施，遇到突发状况能迅速、正确应对。

5. 信号沟通：与地面指挥人员保持良好沟通，确保信号清晰无误。

篇14

油槽汽车司机安全技术操作规程

一、出车前检查

1. 检查油槽的密封性，确保无泄漏现象。

2. 确认车辆刹车系统正常，制动效果良好。

3. 检查轮胎气压，防止行驶过程中爆胎。

4. 检查灯光、信号装置是否工作正常，夜间行驶必备。

5. 核实货物装载量，不得超过车辆允许的最大载重。

二、行驶途中注意事项

1. 遵守交通规则，保持安全速度。

2. 保持安全距离，避免急刹车。

3. 行驶中定期检查油槽压力，异常时立即停车处理。

4. 在山路或弯道行驶时，降低速度，避免侧翻。

5. 遇到紧急情况，使用车载通讯设备及时报告。

三、卸货操作

1. 到达目的地后，先停稳车辆，关闭发动机。

2. 连接卸油管道，确保连接牢固，无漏油风险。

3. 操作阀门缓慢释放油料，避免冲击和飞溅。

4. 卸货过程中，驾驶员不得离开现场，随时观察情况。

5. 卸货完毕后，清理现场，关闭阀门，断开管道。

篇15

矸石山绞车司机安全操作规程

矸石山绞车作为矿山生产的重要设备，其安全操作直接关系到矿工的生命安全和生产效率。本规程旨在规范绞车司机的操作行为，确保作业过程的安全有序。

篇16

叉车司机安全技术操作规程

一、操作前准备

1. 检查叉车整体状况，确保无明显损坏或异常。

2. 确认油液充足，包括燃油、液压油和刹车液。

3. 检查轮胎气压，保证行驶稳定性。

4. 测试各类操作系统，如转向、刹车、升降等是否正常。

二、操作过程中

1. 佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、反光背心和防护眼镜。

2. 启动叉车前，鸣笛示意周围人员注意。

3. 慢速行驶，保持警觉，特别是在视线不良或狭窄通道。

4. 装载货物时，确保货物稳固平衡，不超过额定载重。

5. 升降货物时，避免快速动作，防止货物滑落。

三、操作后维护

1. 关闭叉车电源，拔出钥匙。

2. 清理叉车表面及周围环境，保持工作区域整洁。

3. 填写设备检查记录，报告任何发现的问题或故障。

篇17

内燃机车司机安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 驾驶前准备

2. 起动与运行

3. 停车与检查

4. 紧急情况应对

5. 维护保养

6. 个人防护与健康

篇18

井下绞车司机安全操作规程

1. 检查设备：在启动绞车前，必须对绞车进行全面检查，确保刹车系统、钢丝绳、滚筒、电气设备等关键部件无异常。

2. 预热与试运行：启动绞车后，进行适当的预热和空载试运行，确认绞车运行平稳，无异响或振动。

3. 装载与起吊：装载时应均匀分布，不超过绞车的最大负荷。起吊前，确认挂钩牢固，信号清晰。

4. 运行监控：操作过程中，持续观察绞车运行状态，随时准备应对突发情况。

5. 制动与停车：在需要停止或减速时，平稳操作刹车，防止过猛导致设备损坏或物品滑落。工作完毕后，将绞车停放在指定位置，切断电源。

篇19

三轮车司机安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 准备工作：检查三轮车的机械性能，包括刹车系统、灯光、轮胎状况及转向机构。

2. 启动与行驶：正确启动车辆，遵守交通规则，保持安全速度，注意路况变化。

3. 载货装载：合理分配货物重量，避免超载，确保货物固定牢固。

4. 停车与熄火：选择安全地点停车，遵守停车规定，熄火后及时拔掉钥匙。

5. 应急处理：掌握基本的应急处理技能，如更换轮胎、简单维修及使用警示标志。

6. 个人防护：佩戴必要的安全装备，如头盔、反光衣等，确保自身安全。

篇20

小绞车司机安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在开始作业前，必须对绞车进行详细检查，包括刹车系统、钢丝绳、滚筒、电气设备等关键部位。

2. 操作准备：熟悉并理解工作计划，确保操作区域无杂物，信号通讯设备正常运作。

3. 启动与运行：按照规定程序启动绞车，控制速度平稳，避免急停急起。

4. 载荷管理：严格遵守载荷限制，不得超载，确保吊运物品绑扎牢固。

5. 紧急情况处理：遇到异常情况，立即停止操作，采取应急措施，并报告上级。

6. 维护保养：定期对绞车进行保养，确保设备处于良好状态。

7. 交接班：交接班时，需详细交接设备状况及未完成的工作。

篇21

电机车司机安全操作规程

电机车司机在日常工作中，必须遵守一系列安全操作规程，确保自身安全以及设备的正常运行。这些规程主要包括：

1. 驾驶前检查：

- 检查电机车的刹车系统、照明设备、信号装置是否完好。

- 确保电池电量充足，线路连接无松动、破损。

2. 启动与行驶：

- 慢速启动，逐渐加速，防止瞬间大电流冲击电机。

- 行驶过程中保持注意力集中，观察前方路况，避免急转弯或急刹车。

3. 载重与牵引：

- 不超载，合理分配货物，保证车辆平衡。

- 牵引时，确保牵引绳索牢固，避免断裂。

4. 停车与熄火：

- 停车应选择平坦安全地带，开启警示灯。

- 熄火后，关闭电源，拉紧手刹。

5. 应急处理：

- 遇到故障立即停车，按规定设置警示标志。

- 接触网停电或设备异常，立即报告并等待专业人员处理。

篇22

1. 检查与准备

2. 启动与运行

3. 停止与关闭

4. 紧急情况处理

5. 维护保养

篇23

1. 检查罐体：在每次出车前，司机需全面检查罐体是否有泄漏、腐蚀或其他明显损伤。

2. 装载货物：装载时应确保货物符合罐车设计标准，不超载、不混装，并按照规定固定。

3. 行驶安全：保持安全速度，遵守交通规则，尤其在转弯、下坡时要格外谨慎。

4. 应急准备：车上应配备必要的应急设备，如灭火器、警示标志等，司机应熟悉其使用方法。

5. 停车规定：在指定地点停车，远离火源、居民区和重要设施。

6. 卸货操作：卸货时需遵守操作流程，防止泄漏或意外发生。

7. 维护保养：定期进行车辆保养，确保罐车处于良好工作状态。

篇24

熄焦车司机安全操作规程

熄焦车司机在焦化厂中扮演着至关重要的角色，负责将炼焦过程中产生的高温红焦运输至冷却塔进行降温处理。为确保作业安全，特制定以下操作规程：

1. 熟悉设备：熟悉熄焦车的结构、性能及各部件的功能，了解其操作方法。

2. 检查车辆：每次作业前，必须对熄焦车进行全面检查，确保刹车、转向、灯光等系统正常。

3. 安全防护：穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、耐热手套等，防止烫伤和其他意外伤害。

4. 信号确认：严格执行手势、鸣笛等信号规定，与指挥人员保持良好沟通。

5. 载焦操作：准确掌握装焦量，避免超载或偏载，保证行车稳定。

6. 行驶速度：在厂区内行驶时，控制车速不超过规定限速，确保紧急情况下能及时停车。

7. 焦罐对接：精确对准焦罐，平稳缓慢放下焦炭，避免冲击和火花产生。

8. 应急处理：遇到异常情况，立即停车并报告，不得擅自处理。

篇25

电瓶牵引车司机安全作业操作规程主要包括以下几个方面：

1. 作业前检查

2. 启动与行驶

3. 载物与卸货

4. 行驶中的安全规定

5. 应急处理与故障排查

6. 停车与关闭

7. 个人防护与健康

篇26

1. 熟悉车辆性能：电瓶车司机应全面了解车辆的驾驶、制动、转向等基本性能。

2. 检查车辆状况：每次出车前，需检查电瓶电量、刹车系统、灯光及信号设备是否正常。

3. 遵守交通规则：必须严格遵守道路交通法规，包括但不限于限速、红绿灯、交通标志等。

4. 安全驾驶习惯：保持安全距离，不超载，不疲劳驾驶，不使用手机等电子设备。

5. 应急处理：掌握基本的应急处理知识，如车辆故障、事故处理等。

篇27

厂场内机动车司机安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 驾驶前准备：

- 检查车辆状况，包括刹车、转向、灯光、喇叭等是否正常。

- 确保油量充足，轮胎气压符合标准。

- 检查货物装载是否稳固，超载或偏载可能导致事故。

2. 起步与行驶：

- 慢速起步，确保车辆稳定后再逐渐加速。

- 行驶过程中保持安全速度，注意视线盲区，随时观察周围环境。

- 遵守厂场内的交通标志和规定，不得随意变道、倒车。

3. 停车与熄火：

- 在指定地点停车，确保不妨碍其他作业。

- 停车后及时熄火，拉好手刹，必要时设置警示标志。

4. 应急处理：

- 遇到突发情况，如车辆故障，应立即停车并报告。

- 发生事故时，立即启动应急预案，保护现场并报警。

5. 安全培训与自我保护：

- 定期参加安全培训，提高安全意识。

- 穿戴必要的防护装备，如安全帽、反光背心等。

篇28

场内机动车司机安全操作规程

一、驾驶前准备

1. 检查车辆：全面检查机动车的刹车系统、转向系统、灯光设备、轮胎状况及燃油量，确保无异常。

2. 熟悉场地：了解工作区域内的交通标志、道路状况及潜在危险点，如仓库、交叉路口、行人通道等。

3. 佩戴防护装备：包括安全帽、反光背心，必要时还需佩戴护目镜或听力保护设备。

二、驾驶期间

4. 遵守速度限制：根据场地条件和工作需求，控制车速不超过规定值，确保能及时停车避险。

5. 保持警觉：时刻关注周围环境，注意行人、其他车辆及作业设备的动态，避免突然行动。

6. 有效沟通：使用手势、喇叭或其他通信设备与他人进行清晰有效的沟通，确保作业安全。

7. 安全装载：确保货物装载平衡，防止因超载或偏载导致车辆失控。

三、行驶过程中

8. 规范操作：严格按照操作手册执行启动、行驶、转弯、倒车、停车等动作，避免急加速、急刹车。

9. 遵守交通规则：即使在场内也要遵守交通法规，如右行优先、红灯停、绿灯行等。

10. 应急处理：遇到紧急情况，立即采取安全措施，如开启应急灯、鸣笛警示，必要时切断电源。

四、驾驶后维护

11. 停车位置：将车辆停放在指定地点，确保不妨碍其他作业，并关闭所有电源。

1 2. 清理与保养：对车辆进行清洁，定期进行保养，及时修复发现的问题。

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3. 交接记录：完成工作后，做好交接手续，记录车辆状态和使用情况。

篇29

油罐车司机安全操作规程

油罐车司机的安全操作规程涵盖了一系列关键步骤和规定，旨在确保司机在运输过程中的人身安全和货物安全。这些规程包括但不限于：

1. 出车前检查：

- 检查车辆各项功能，如刹车、灯光、转向系统是否正常。

- 确认油罐阀门、密封件无泄漏，固定装置牢固。

2. 装卸作业：

- 遵守装卸区的安全规则，穿戴必要的防护装备。

- 使用专用设备进行装卸，避免直接接触危险液体。

- 确保接地装置连接良好，防止静电引发事故。

3. 行驶途中：

- 保持安全速度，遵守交通法规，避免急刹车或急转弯。

- 注意路面状况，避免颠簸可能导致的油罐晃动。

- 定期停车检查，确认油罐无异常。

4. 应急处理：

- 熟知应急预案，如泄露、火灾等情况下的应对措施。

- 配备并了解如何使用灭火器、防毒面具等应急设备。

篇30

1. 检查与准备

2. 启动与运行

3. 货物装卸

4. 应急处理

5. 停止与关闭

泵车司机安全操作规程范文

流程

风险辨识

安全要点

严禁事项

应急措施

作业前准备

1参加班前会，了解作业风险；

2人员身体、精神状态检查，劳动用品检查；

3上岗前要按照驾驶员的要求对车辆进行检查，同时还要对泵车的上装部分进行常规的必要检查。

1身体、精神状态不佳，造成人员伤害；

2进入作业现场，存在噪音、粉尘伤害；

3上下车，存在跌伤、高处坠落危险。

1人员身体、精神状态保持正常；

2穿戴好劳动保护用品；

3必须持证上岗，遵守《交通法》，服从领导安排，听从调度员调度，服从公司的各项制度

1泵车驾驶员班前四小时和班中严禁饮酒和吃含酒精类的食品；

2严禁带病作业；

3严禁使用损坏的工器具；

4严禁未检查开车。

1流血骨折：用手指或手掌在伤口上端用力将动脉压瘪于骨骼上止血，固定伤肢，迅速送往医院，在运送过程中保持伤处稳定，勿弯曲扭动。

2中暑：送往通风处，饮用含盐饮料

作业  过程

1、驾驶员驾驶车辆到达工地后首先要下车观察工地地形，排查对泵车有安全隐患的物件，选择好置泵车的地点，杜绝蛮干。

2、为保证泵车的稳定，整机工作时应放置在平整、坚实的地面上。决不允许在已开挖的松土或有可能塌陷的地表上，应远离斜坡、堤坝、凹坑、壕沟。

3、泵车不得在高压电、易燃、易爆品附近等其他危险场地工作。

4、泵车未按规定打好支腿时，严禁操纵布料臂支架。

5、当突遇雷电天气时，应将布料臂快速收回，绝不允许蛮干。

6、在开始泵送前应检查输送管路、管卡及软管，确保连接安全可靠。

7、必须将料斗栅格管放好才能输送混凝土。

8、每次动臂前必须要和现场负责人联系好，并要鸣响警笛。

9、在靠近电缆线的空间作业时，操作员应站在绝缘板上，臂架与附近电缆的最小安全距离不得小于6m。如万一撞到电线，应迅速切断电线电源。如臂架不得不与附近电线线距小于6m的空间作业时，必须切断电线电源直至泵车工作结束。

10、严禁任何人打开有压力的输送管。

11、严禁使用泵车布料臂起吊重物。

12、为避免吸入空气，料斗中的混凝土料位必须高于搅拌轴，如果泵吸入了空气，必须立即紧急停止。

13、每次泵送混凝土结束后或异常情况造成停机时，都必须将s管、混凝土缸和料斗清洗干净，严禁s管、混凝土和料斗内残存混凝土料。

14、泵车运转时，不得将手伸入料斗、水箱内或靠近其他运动的零部件;更不能触摸泵送液压缸、散热器外壳、取力箱外壳、油泵、排气管等高温部件，以免造成烫伤。

15、液压系统在没有泄压前，不得将其接头打开，以免因高压造成对身体的伤害。

16、泵送停止后应先关闭动力，然后释放蓄能器中的压力。进行维修保养前，必须关闭设备动力及电源，释放蓄能压力。

17、泵车进行单侧支撑泵送时，必须注意臂架的回转方向，禁止臂架撑开转向单侧支撑的一侧。

1未确认安全条件开机，存在机械伤害；

2行驶途中，存在车辆伤害危险；

3进入生产现场粉尘、噪声、高空坠落，物体打击伤害

4安全设施损坏或未恢复，存在机械伤害风险。

1车辆行驶，走机动车道，与其他车辆保持安全距离;

2与运转中设备保持一米以上安全距离堆料、取料同时进行时，调整好行程；。

3正确佩戴防尘口罩和防护耳塞。

4严格执行安全防护设施拆除及恢复等手续。

1严禁未经检查开机；

2严禁闲杂人员进入作业区域。

3严禁任何人打开有压力的输送管。

4严禁使用泵车布料臂起吊重物。

作业  收尾

1、停机后，清理岗位区域卫生；

2、工器具摆放至指定位置；

3、认真填写交接班记录表；

4、下班

1清理卫生，车辆误启动造成机械伤害；

2交接班不清，存在隐患；

3下班途中，存在车辆伤害。

1清理设备卫生，设备必须停机断电，皮带拉下拉绳开关；

2交接班做到交清接严；

3下班行走人行道，注意躲避车辆。

1严禁开车清理车辆卫生。

2严禁行走非机动车道。