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布机操作规程有哪些(26篇)

更新时间:2024-11-12

布机操作规程有哪些

布机操作规程有哪些

篇1

全精密双滚涂布机安全操作规程

全精密双滚涂布机是一种高效的涂布设备,广泛应用于印刷、电子、包装等行业。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,本规程涵盖了以下主要操作步骤和安全规定:

1. 设备检查

- 在开机前,务必检查机器各部位是否有松动、磨损或损坏。

- 确保滚轮清洁无异物,防止涂布不均或设备损坏。

2. 涂布液准备

- 根据生产需求,正确配制涂布液,避免使用腐蚀性或易燃物质。

- 检查涂布液容器是否密封良好,防止泄漏。

3. 开机与调试

- 按照设备手册启动设备,逐步调整滚轮速度和涂布液流量,直至达到理想涂布效果。

- 调试过程中,保持警觉,防止涂布液溅出或设备异常。

4. 操作过程

- 操作员应穿戴防护服、手套和护目镜,防止化学物质接触皮肤和眼睛。

- 不得在设备运行时进行调整或清洁工作。

5. 应急处理

- 发现异常情况立即停机,按照应急预案进行处理。

- 如遇火灾,使用专用灭火器,不得用水扑救易燃液体火源。

6. 关机与保养

- 完成工作后,清洁设备,排空涂布液,关闭电源。

- 定期进行设备维护,如润滑、更换磨损部件等。

篇2

断布机安全操作规程

1. 设备检查:

- 在每次开始工作前,确保断布机处于关闭状态,并进行常规检查,如刀片是否锋利,润滑系统是否正常。

- 检查设备周围是否有杂物,保证工作区域清洁。

2. 个人防护:

- 操作员应佩戴适当的防护装备,如护目镜、手套和安全鞋。

- 确保衣物紧贴身体,避免被机器卷入。

3. 开启与关闭:

- 按照制造商的说明启动机器,不要在机器运行过程中离开岗位。

- 完成工作后,先停止机器,再进行其他操作。

4. 布料处理:

- 将布料平稳地放入机器,避免快速或强行喂入,防止布料缠绕刀具。

- 断布时,保持手部远离切割区域。

5. 故障处理:

- 发现异常声音或性能下降时,立即停机并报告给维修人员。

- 不得自行拆卸或修理机器。

6. 维护保养:

- 定期进行清洁和保养,确保机器处于良好状态。

- 对于磨损部件,应及时更换。

篇3

卷布机安全操作规程

卷布机是一种广泛应用于纺织、印染等行业的设备,主要用于将织物平滑地卷起。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,以下是一些基本的安全操作规程:

1. 操作前检查:

- 确保设备周围无杂物,工作区域整洁。

- 检查卷布机各部件是否完好,特别是传动部分、制动装置及安全防护设施。

2. 启动与运行:

- 接通电源后,先进行空载试运行,确认设备无异常声音和振动。

- 调整卷布速度,避免过快导致布料损坏或操作困难。

3. 布料加载:

- 将布料平整地放入卷布机,确保布边对齐,避免皱褶。

- 使用夹具固定布料,防止在卷绕过程中滑动。

4. 操作过程中:

- 穿戴合适的防护装备,如安全眼镜、手套等。

- 保持注意力集中,禁止将身体部位伸入机器活动区域。

- 如遇紧急情况,立即按下急停按钮。

5. 维护保养:

- 定期清洁设备,清除积尘和污渍。

- 定期检查和更换磨损部件,确保设备良好运转状态。

6. 停机操作:

- 在完成工作后,先缓慢降低卷布速度,然后关闭电源。

- 清理现场,整理好工具和材料。

篇4

1. 设备检查:在启动检布机前,务必检查机器各部件是否完好,无松动、损坏或缺失。

2. 启动程序:遵循设备操作手册的启动步骤,确保电源稳定,按下启动按钮前,确认无人在机器周围。

3. 布料加载:将布料平滑地放入机器,避免折叠或打结,以免引发故障。

4. 运行监控:机器运行期间,操作员需保持警觉,随时观察布料的运行情况和机器的运行状态。

5. 紧急停机:如遇异常,立即按下紧急停止按钮,切勿试图手动调整正在运转的设备。

6. 维护保养:定期进行清洁和润滑,遵照制造商建议的维护周期进行专业检查。

篇5

布机挡车、帮工安全操作规程

1. 检查设备:每日开始工作前,务必对布机进行全面检查,包括电机、传动装置、刹车系统及各种紧固件。

2. 正确穿戴防护装备:工作时必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞和防滑鞋。

3. 操作培训:新入职员工需接受专业操作培训,并通过考核后方可独立操作布机。

4. 保持工作区域整洁:定期清理布屑、油污,确保工作环境安全无隐患。

5. 紧急停机:遇到异常情况时,立即按下紧急停机按钮,不可强行继续作业。

6. 维护保养:定期进行设备保养,确保布机处于良好运行状态。

7. 两人协作:对于大型或重型布料,应由两名帮工协同操作,避免单人搬运造成伤害。

8. 遵守信号制度:在布机运转过程中,使用手势或信号灯进行沟通,禁止大声喊叫。

9. 防止布料缠绕:操作时注意观察布料走向,防止其缠绕在机器上。

10. 不得私自调整设备:任何设备参数的调整都应在专业技术人员指导下进行。

篇6

沥青洒布机作业安全操作规程涵盖了设备检查、操作流程、应急措施、保养维护等多个方面,旨在确保作业人员的安全,提高施工效率,减少意外事故的发生。

篇7

验布机安全操作规程

验布机作为纺织行业的重要设备,主要用于检查面料的质量和瑕疵,确保生产出的纺织品符合标准。以下是验布机的安全操作规程:

1. 设备检查:开机前,应检查验布机各部件是否完好,包括滚轮、传动装置、电气线路等,确保无松动、破损现象。

2. 操作培训:所有操作人员需接受专业培训,了解验布机的工作原理和操作方法,掌握紧急停机程序。

3. 穿戴防护:操作时应佩戴合适的工作服和防护眼镜,防止布料碎片飞溅造成伤害。

4. 启动与停止:启动验布机前,确保布料已正确放置,运行过程中如需停机,应使用紧急停止按钮,避免突然断电导致布料卡住。

5. 布料处理:不得将手指或其他物体伸入运转的滚轮间,避免挤压事故;处理有缺陷的布料时,需先停机后再进行。

6. 维护保养:定期进行设备清洁和润滑,保持机器的良好运行状态,及时更换磨损部件。

7. 安全警示:在验布机周围设置明显的警示标志,提醒非操作人员远离设备。

8. 工作环境:保持工作区域整洁干燥,避免湿滑和堆积杂物,减少安全隐患。

篇8

沥青洒布机操作规程

一、设备准备与检查

1. 检查沥青洒布机的燃油、润滑油和液压油是否充足,确保设备正常运行。

2. 确认洒布喷嘴无堵塞,洒布宽度调节装置灵活有效。

3. 检查洒布机的滚筒和清洁刷,保证其工作状态良好。

4. 确认控制系统(如驾驶室内的仪表盘和操作杆)功能正常。

二、作业前准备

1. 根据施工要求,计算沥青用量,设置洒布速率。

2. 确定洒布宽度和厚度,调整洒布机相关参数。

3. 与施工现场协调,明确起始和结束位置,设定好行驶速度。

三、作业流程

1. 启动发动机,预热至适宜工作温度。

2. 按照预设参数,启动洒布系统,开始匀速前进。

3. 操作员应持续观察洒布效果,适时微调洒布速率和宽度。

4. 在作业过程中,保持与前车的安全距离,避免碰撞。

5. 完成一段作业后,关闭洒布系统,缓慢驶离作业区。

四、作业后维护

1. 关闭发动机,清理洒布机上的残留沥青。

2. 检查设备是否有损坏或磨损,及时进行维修保养。

3. 储存剩余沥青,做好设备封存工作,防止冬季冻结。

篇9

涂布机操作规程

涂布机是生产过程中至关重要的设备,主要用于在各种基材上均匀涂抹涂料或粘合剂。本规程旨在确保操作员安全有效地使用涂布机,提高生产效率,保证产品质量。

1. 设备检查:

- 在启动涂布机前,务必检查设备各部分是否完好,无明显损坏或松动。

- 确保润滑系统正常,各润滑点已加注适量润滑油。

- 检查电源线路,确认接地良好,无裸露电线。

2. 准备工作:

- 根据生产需求,选择合适的涂布头和涂料。

- 设置好涂布宽度和厚度,参照产品规格进行调整。

- 安装好基材,确保其平稳、无皱褶。

3. 操作流程:

- 启动涂布机前,通知周围人员远离设备。

- 按照设备操作手册逐步启动涂布机,观察运行是否正常。

- 开始涂布作业,监控涂布效果,适时调整速度和涂料流量。

4. 运行中监控:

- 注意涂布过程中的涂层质量,如发现异常,立即停机调整。

- 定期检查设备运行声音,如有异响应立即查明原因。

- 观察设备温度,防止过热导致故障。

5. 停机与清洁:

- 完成涂布作业后,先减慢设备速度,然后按程序停机。

- 清理涂布头和设备表面残留的涂料,保持设备清洁。

- 关闭电源,做好设备保养记录。

篇10

沥青洒布机操作规程

沥青洒布机是一种用于公路施工中铺设沥青层的重要设备,其操作规程包括以下关键环节:

1. 设备检查:在开始作业前,务必检查机器各部件是否完好,包括油箱、喷嘴、驱动系统、控制系统等。

2. 准备工作:确保沥青泵、加热系统预热至适宜温度,以保证沥青的流动性。

3. 操作设置:根据工程需求设定洒布宽度、洒布量和行驶速度。

4. 洒布作业:启动设备,保持稳定速度进行洒布,同时密切关注设备运行状态。

5. 喷嘴调整:根据路面情况适时调整喷嘴角度和压力。

6. 清洁保养:作业结束后,及时清理设备残留物,做好保养工作,防止堵塞和锈蚀。

7. 安全措施:操作期间必须佩戴防护装备,遵守施工现场安全规定。

篇11

验布机安全操作规程

验布机作为纺织行业中不可或缺的设备,其安全操作至关重要。以下是验布机的安全操作规程:

1. 设备检查:开机前需检查验布机各部件是否完好,包括滚轮、导布架、张力调节装置等。

2. 电源接入:确保电源线路无破损,正确连接地线,防止电击事故。

3. 操作培训:所有操作人员应接受专业培训,熟悉设备操作和应急措施。

4. 穿戴防护:操作时应佩戴防护眼镜和工作服,防止布料碎片飞溅。

5. 布料准备:检查布料是否有异物,避免损坏机器。

6. 开机运行:启动设备时,确保无人靠近运转部位。

7. 张力控制:调整布料张力适中,过紧可能损坏设备,过松影响验布效果。

8. 运行监控:运行过程中密切观察设备运行状态,及时发现异常。

9. 故障处理:如遇故障,立即停机,按规程进行故障排查。

10. 关机保养:使用完毕后,关闭电源,做好设备清洁和保养。

篇12

碎石撒布机作业安全操作规程

一、设备检查

1. 确保碎石撒布机的各个部件完整无损,特别是撒布装置、传动系统和制动装置。

2. 检查燃油、润滑油及液压油是否充足,确保运行顺畅。

3. 查看电气线路是否连接良好,防止短路或接地。

二、作业前准备

1. 根据施工需求,选择合适的碎石类型和粒径。

2. 设置撒布宽度和撒布量,依据道路条件进行调整。

3. 安全警示标志应设置在作业区域前后,提醒其他人员注意安全。

三、作业过程

1. 启动发动机,预热后缓慢行驶至作业位置。

2. 操作撒布控制装置,均匀撒布碎石。

3. 注意观察周围环境,避免碰撞障碍物或影响行人安全。

四、作业后维护

1. 关闭发动机,清理机身上残留的碎石。

2. 对设备进行常规保养,如更换磨损部件,润滑关键部位。

3. 存放设备于干燥、通风的场所,防止锈蚀。

篇13

四氟涂布机安全操作规程

四氟涂布机是一种广泛应用在化工、电子、航空航天等领域的精密设备,主要用于在各种基材上均匀涂覆四氟涂层。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,以下是四氟涂布机的操作规程:

1. 检查设备:在开机前,务必检查涂布机各部件是否完好,特别是传动系统、涂布头、涂料供应系统等关键部位。

2. 防护装备:操作人员需佩戴防护眼镜、防护手套和防化学品溅洒的防护服,防止四氟涂料接触皮肤和眼睛。

3. 环境准备:确保工作区域清洁无尘,通风良好,避免涂料挥发造成有害气体积聚。

4. 设定参数:根据产品需求,正确设定涂布速度、厚度、涂料流量等参数,避免过量涂布或涂布不足。

5. 开机操作:启动电源后,先进行空载运行,检查设备运转是否平稳,无异常声音。

6. 加料操作:在设备稳定运行后,缓慢加入四氟涂料,注意控制加入速度,防止涂料溢出或堵塞。

7. 过程监控:涂布过程中,要持续观察涂布效果,及时调整设备参数,确保涂布质量。

8. 应急处理:如遇设备故障或涂料泄漏,立即按下紧急停止按钮,并按照应急预案进行处理。

9. 清洁维护:作业完成后,关闭电源,清理设备残留涂料,做好设备的日常保养。

10. 记录与报告:记录每次操作的参数、涂布效果及设备状态,发现异常及时上报。

篇14

布机操作规程

一、开机前准备

1. 检查设备:确保布机清洁无异物,各部件完好无损,特别是传动部分和电气线路。

2. 确认材料:根据生产计划准备好相应的面料,并检查其质量和尺寸是否符合要求。

3. 设置参数:依据产品规格设定布机的速度、张力、针距等相关参数。

二、操作流程

1. 启动设备:按下启动按钮,待设备运行稳定后,缓慢放料。

2. 布料定位:调整布边与机头对齐,保证缝制的准确性。

3. 运行监控:观察布机运行状态,留意是否有异常声音或振动。

4. 故障处理:一旦发现异常,立即停机,查明原因并排除故障后再继续工作。

5. 停机操作:完成生产任务后,先减缓速度,然后关闭设备,清理工作区域。

三、维护保养

1. 定期检查:每周进行一次全面检查,包括润滑、紧固、清洁等工作。

2. 零件更换:磨损严重的部件应及时更换,确保设备性能。

3. 电气安全:定期检查电气线路,防止短路或过载。

篇15

检布机安全操作规程

一、设备认知

1. 检布机:用于检测纺织品表面缺陷的自动化设备,包括输送系统、照明系统、成像系统和控制系统。

2. 安全装置:紧急停止按钮、防护罩、安全门、警示标志等。

篇16

涂布机、uv干燥机安全操作规程

涂布机和uv干燥机是印刷、包装等行业的重要设备,它们在生产流程中起着至关重要的作用。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,以下是这些设备的基本操作规程:

1. 设备检查:

- 在开机前,检查涂布机和uv干燥机的电源线是否完好,无破损或裸露。

- 确保所有安全防护装置(如防护罩)已牢固安装,无松动现象。

2. 设定参数:

- 根据产品需求设定涂布机的涂布厚度和速度。

- 调整uv干燥机的温度和速度,以匹配涂布机的输出。

3. 操作流程:

- 开启设备,预热uv灯管至适宜工作温度。

- 将材料平稳放入涂布机,保持匀速进料。

- 观察设备运行情况,及时调整参数以保证产品质量。

4. 应急处理:

- 如遇设备异常,立即按下紧急停止按钮,并通知维修人员。

- uv灯管冷却后方可进行检查或更换。

5. 清洁保养:

- 定期清洁设备,特别是滚轮和uv灯管,防止积尘影响性能。

- 按照制造商的建议进行定期维护和润滑。

篇17

涂布机uv干燥机安全操作规程

涂布机uv干燥机是印刷、包装等行业中不可或缺的设备,主要用于快速固化涂布后的材料表面涂层。为了确保生产安全和设备正常运行,以下是该设备的安全操作规程:

1. 操作前准备: 1.1 确保操作员已经接受过专业培训,并熟悉设备的操作和安全规定。 1.2 检查设备周围无杂物,确保工作区域整洁。 1.3 检查电源线路完好,接地可靠。

2. 设备启动: 2.1 打开电源开关,预热uv灯管至指定温度。 2.2 根据材料性质调整干燥速度和uv灯功率。

3. 操作过程: 3.1 将待干燥材料平稳放入进料口,避免折叠或损坏。 3.2 监控设备运行状态,确保涂布均匀,干燥效果良好。 3.3 如遇到异常情况,立即按下紧急停止按钮,及时排除故障。

4. 安全措施: 4.1 uv灯管工作时会产生高温,严禁直接接触,避免烫伤。 4.2 工作期间佩戴防护眼镜和手套,防止紫外线伤害。 4.3 设备运行时,不得擅自离开工作岗位,防止意外发生。

5. 维护保养: 5.1 定期清理uv灯管和反射罩上的积尘,保持良好的散热条件。 5.2 检查传动部件润滑情况,及时补充润滑油。 5.3 关机后,待设备完全冷却后再进行清洁和维护工作。

6. 故障处理: 6.1 发现设备异常,应立即停机,按照故障手册排查原因。 6.2 对于复杂问题,联系专业技术人员进行维修,避免自行拆卸。

篇18

剑杆织布机安全操作规程

1. 设备检查:开机前,务必检查剑杆织布机各部件是否完好,包括剑头、筘座、主轴、导纱装置等。

2. 安全防护:佩戴适当的劳保用品,如防尘口罩、护目镜、工作服等,确保人身安全。

3. 启动步骤:遵循设备手册的启动程序,先空转检查,确认无异常后再投入生产。

4. 织布操作:保持稳定的速度,避免过快导致剑头损坏或纱线断裂。

5. 故障处理:遇到设备异常,立即停机,切勿强行操作,及时报告维修人员。

6. 维护保养:定期进行清洁和润滑,确保设备良好运行状态。

7. 培训教育:新员工必须接受安全操作培训,通过考核后才能上岗。

篇19

布机修理工安全操作规程

布机修理工在日常工作中,面对的是高速运转的机械设备,确保其安全操作至关重要。以下是布机修理工应遵守的安全规程:

1. 熟悉设备:全面了解所维护的布机性能、构造及操作方法。

2. 安全培训:定期参加安全知识和急救技能的培训,提升安全意识。

3. 使用个人防护装备:佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和绝缘手套等。

4. 设备停机:维修前必须切断电源,挂上“正在维修,禁止启动”的警示牌。

5. 检查工具:确保工具完好无损,不带缺陷进行操作。

6. 清理工作区域:保持工作台面整洁,避免杂物引发事故。

7. 遵守操作流程:严格按照设备操作手册进行,不擅自更改设定。

8. 识别危险源:识别可能存在的安全隐患,如旋转部件、高温部分等。

9. 遇险报警:发现异常情况立即停止作业,及时报告。

10. 协同工作:与同事保持有效沟通,避免误操作。

篇20

断布机安全操作规程

断布机作为纺织生产中的重要设备,其安全操作规程对于保障员工的生命安全和企业的正常运行至关重要。以下是断布机的主要安全操作步骤:

1. 设备检查:在启动机器前,需确保断布机的所有部件完好无损,包括刀片、传动系统和防护装置。

2. 操作培训:操作人员必须接受过专业培训,熟知断布机的操作方法和应急处理措施。

3. 个人防护:操作时,佩戴适当的防护装备,如安全眼镜、手套和防噪声耳塞。

4. 开机程序:开机前先开启电源,待机器预热稳定后再进行操作。

5. 布料放置:将布料平稳放入进料口,避免皱褶或打结。

6. 运行监控:操作过程中,保持警觉,随时注意机器运行状态,发现异常立即停机。

7. 停机程序:完成工作后,先停止布料输入,待机器完全停止运转后再关闭电源。

8. 维护保养:定期进行机器清洁和维护,确保设备良好运行。

篇21

沥青洒布机喷洒沥青安全操作规程

一、设备准备与检查

1. 检查沥青洒布机的各个部件是否完好,包括喷嘴、输送泵、控制系统、油箱及管道。

2. 确认燃油和润滑油充足,无泄漏现象。

3. 检查洒布宽度调节装置是否灵活可靠,洒布量控制装置工作正常。

二、作业前的环境评估

1. 了解施工路线的路况,确保无障碍物影响作业。

2. 检查天气条件,避免雨天或温度过低的环境进行洒布作业。

三、操作人员准备

1. 操作人员需穿戴防护装备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和耐热手套。

2. 了解并熟悉设备操作手册,进行必要的培训和演练。

四、作业流程

1. 启动发动机,预热至正常工作温度。

2. 设置洒布宽度和洒布量,根据路面状况和设计要求调整。

3. 缓慢前行,保持匀速,避免急停或急转弯。

4. 洒布过程中,密切关注设备运行状态和路面情况,及时调整。

五、作业后的清理与保养

1. 关闭设备,排空油箱余油,清洁设备表面。

2. 对设备进行常规检查,及时更换磨损部件,确保下次作业顺利进行。

篇22

柏油喷布机车安全操作规程

柏油喷布机车是道路养护作业中的重要设备,主要用于路面的沥青铺设和修复。为确保操作人员的安全和设备的正常运行,以下是一些关键的操作规程:

1. 检查设备:在启动前,务必检查机车的各个部件,包括燃油系统、液压系统、喷布装置和刹车系统,确保无泄漏、损坏或异常。

2. 佩戴防护装备:操作员必须穿戴安全帽、反光背心、防护眼镜和防滑鞋,以防止意外伤害。

3. 培训和授权:只有经过专业培训并获得授权的操作员才能驾驶和操作柏油喷布机车。

4. 现场准备:作业现场应设立警示标志,提醒其他工人和行人注意安全。

5. 启动与运行:遵循制造商的操作手册,正确启动和操作设备,避免突然加速或急停。

6. 喷布控制:根据施工要求调整喷布宽度和厚度,确保均匀覆盖。

7. 维护保养:定期进行设备维护,如清洁、润滑和更换磨损部件。

篇23

1. 设备检查:在开始操作前,确保四氟涂布机已进行全面的维护检查,包括但不限于润滑系统、电气线路、机械部件的完好性。

2. 安全装置:确认安全门、紧急停止按钮等安全设备功能正常,便于在紧急情况下快速响应。

3. 操作培训:所有操作人员必须接受过专业的操作培训,并理解设备操作手册中的安全规定。

4. 个人防护:操作员需佩戴适当的防护装备,如防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。

5. 工件准备:工件应清洁无杂物,以防止涂布过程中产生异常。

篇24

沥青洒布机安全操作规程

一、设备检查

1. 在启动前,确保沥青洒布机各部件完好,无明显磨损或损坏。

2. 检查燃油、润滑油和液压油的液位,确保充足且无泄漏。

3. 检查喷嘴是否堵塞,必要时进行清洁。

二、作业准备

4. 确认施工区域无障碍物,路面干燥且平整。

5. 根据工程要求设定洒布宽度和洒布量,调整好洒布机的速度和角度。

三、启动与运行

6. 按照制造商的操作手册启动发动机,等待预热后进行作业。

7. 操作人员应佩戴防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩和工作手套。

8. 在运行过程中,密切监控设备运行状态,随时调整以保持洒布均匀。

四、作业中安全措施

9. 避免在人员密集区域进行洒布作业,确保现场有明显的警示标志。

10. 若遇到设备故障,立即停机,切勿尝试自行修理。

五、作业后保养

11. 完成作业后,清洗设备,清除残留的沥青,防止硬化。

1 2. 对设备进行全面检查,及时更换磨损部件,保持设备的良好性能。

篇25

沥青洒布机是公路建设中不可或缺的设备,用于路面的沥青铺设。操作工在使用时需遵循以下规程:

1. 了解设备:熟悉沥青洒布机的构造、性能和操作方法。

2. 专业培训:接受必要的安全培训和操作技能培训。

3. 检查设备:每次作业前检查设备是否完好,确保无故障。

4. 安全防护:穿戴防护装备,包括头盔、防护眼镜、手套和反光背心。

5. 操作流程:严格按照操作手册进行,不擅自改动设定。

6. 应急处理:掌握应急措施,如设备故障或意外泄漏。

篇26

布机挡车帮工安全操作规程主要包括以下几个方面:

1. 设备检查:在每次工作开始前,应仔细检查布机的各个部件,包括传动系统、刹车装置、润滑系统等,确保设备处于良好运行状态。

2. 个人防护:穿戴合适的防护装备,如防尘口罩、安全帽、防滑鞋和防护眼镜,以防止飞溅的纤维、粉尘和噪音对身体造成伤害。

3. 操作流程:遵循正确的操作步骤,不得随意改变布机的设定和操作方式,避免因误操作导致事故。

4. 紧急处理:熟悉应急程序,如遇设备故障或紧急情况,能迅速切断电源并及时报告。

5. 维护保养:定期进行设备保养,保持工作区域整洁,减少潜在的安全隐患。

全精密双滚涂布机安全操作规程范文

1、机器各种活动部位请每个月加黄油一次。

2、输送带不可太紧,否则会使输送轴变形、断裂。

3、电柜内灰尘请及时清理干净,清理时请断开电源,以免触电。

4、机器避免阳光直射,否则油漆会干固在胶轮上,使胶轮损坏。

5、天气潮湿时,请注意控制箱内之干燥是否需要干燥。

6、隔膜泵每星期用溶剂清洗一次,并且工作气压不能高于3.5kg,否则隔膜片极易损坏。

7、如胶轮损坏较快时,请联系油漆厂家将油漆换成腐蚀力弱一点的油漆。

8、均布轮清洗后请不要摇出擋油板的范围。

9、清洗涂布轮请用溶剂清洗(如工业酒精)。

10、输送带不可有清洗剂(如溶剂)。

11、工作完后,关闭机床总闸,擦净机床,清扫工作地点。

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