焊工安全操作规程说明注意事项（30篇）

焊工安全操作规程说明注意事项

篇1

1. 个人防护：焊工必须佩戴专用头盔、护目镜、防火手套、工作服和防尘口罩，以防止火花、紫外线伤害和金属烟尘吸入。

2. 设备检查：每次作业前，检查焊机、电缆线、焊钳、接地线等设备是否完好，确保无裸露电线、破损绝缘层等安全隐患。

3. 环境评估：确认作业区域无易燃易爆物品，通风良好，避免在封闭空间内焊接。如有必要，应采取隔离措施并配备消防器材。

4. 材料准备：正确选用焊条、焊丝，确保与母材匹配，避免因材料不当引发的安全问题。

5. 操作规范：遵循正确的焊接工艺，避免过热、过快导致的飞溅和火花。使用合适的电流和电压，保持焊条湿润，防止电弧飞溅。

6. 应急措施：一旦发生火灾、烫伤等事故，立即启动应急预案，关闭电源，使用灭火器扑救，并及时上报。

7. 作业结束后，清理现场，断开电源，妥善存放设备和剩余材料，确保工作区域整洁安全。

8. 定期培训：焊工应定期参加安全知识和技能的培训，提升应急处理能力和自我保护意识。

9. 不得疲劳作业，保持清醒状态，避免因操作失误导致事故。

10. 在高处作业时，必须佩戴安全带，确保稳固立足点，防止坠落。

11. 对于特殊环境（如水下、高空）的焊接作业，需制定专门的安全方案，并在专业指导下进行。

遵循以上操作规程，电焊工可以有效降低风险，确保作业安全，为企业的持续生产和员工的健康提供有力保障。

篇2

1. 不得在疲劳状态下进行焊接作业，以免注意力分散，影响安全。

2. 在密闭空间或受限环境中焊接，需采取额外的通风措施，并有人监护。

3. 焊接电缆线不应打结或过度弯曲，以防损坏绝缘层，导致触电风险。

4. 遇到电气故障，应由专业人员进行维修，焊工不得擅自拆修。

5. 禁止在有油脂、油漆或其他易燃物质的表面上进行焊接。

6. 储存氧气瓶和乙炔瓶时，两者应保持适当距离，防止相互碰撞引起事故。

以上规程的实施需要焊工严格遵守，同时也需要管理层定期进行安全培训和监督，以确保安全文化的落地生根。在实际操作中，焊工应灵活应对各种情况，以确保自身和他人的安全。

篇3

1. 检查设备时，确保接地良好，防止电击。

2. 使用防护设备，如面罩应遮住眼睛和面部，手套应防热，工作服应防火。

3. 操作气体瓶时，避免剧烈撞击和过度倾倒，以防瓶内气体泄漏。

4. 焊接时，注意观察电弧稳定性，适时调整电流，防止飞溅伤人。

5. 遇到烟尘大的工件，应佩戴呼吸防护装备，避免吸入有害物质。

6. 不得在未经许可或未做好防护的情况下进行水下或密闭空间的焊接作业。

7. 工作结束后，务必关闭电源，清理焊渣，避免遗留火种。

以上规程需每位电焊工严格遵守，通过规范操作，确保自身安全，提升焊接质量，为企业安全生产贡献力量。在实际操作中，应结合具体环境和设备灵活应用，不断积累经验，提升安全意识。

篇4

1. 作业前确保身体状况良好，避免疲劳作业，防止因操作失误引发事故。

2. 焊接过程中，如发现异常情况，如设备发热异常、气体泄漏等，应立即停止作业并报告。

3. 不得擅自调整设备参数，应按操作手册或专业指导进行设置。

4. 作业结束后，清理现场，断开电源，关闭气源，妥善存放工具和设备。

5. 在受限空间或高空作业时，必须采取额外的安全措施，如佩戴安全带，设置监护人等。

6. 学习并定期复习消防安全知识，提高应急反应能力。

7. 严禁在未经许可的地点进行焊接作业，遵守企业的安全规章制度。

以上规定旨在为电焊工和气焊工提供一个安全的工作环境，每一位员工都应理解和遵守，共同营造一个安全、有序的生产氛围。通过大家的共同努力，我们可以实现零事故的目标，保障每个人的生命安全。

篇5

1. 不得擅自调整设备参数，应遵循制造商的指导。

2. 焊接过程中，严禁离开工作岗位，防止无人看管引发事故。

3. 遇到异常情况，应立即停止作业，通知相关人员处理。

4. 学习并理解应急预案，定期进行安全培训和演练，提升应急反应能力。

5. 保持良好的通风条件，避免有害气体积聚。

6. 焊接作业时，不得单独操作，需有同事在场协助。

7. 禁止在无防护措施下直接接触焊渣，以防烫伤。

8. 注意个人卫生，避免吸入焊接烟尘。

以上规程旨在为焊工提供安全的工作环境，但安全责任仍在于每个焊工自身。请每位焊工严格遵守，确保自身和他人的安全。

篇6

1. 设备检查与准备：

- 在开始工作前，务必检查焊枪、气瓶、减压阀、软管等设备是否完好无损，确认无泄漏现象。

- 确保设备接地良好，防止电弧火花引起火灾。

2. 工作环境的安全评估：

- 清理工作区域，移除易燃易爆物品，保持通风良好，避免气体积聚。

- 检查周围是否有裸露电线或电气设备，必要时采取隔离措施。

3. 个人防护措施：

- 穿戴合适的防护装备，包括焊接面罩、防火手套、防护服和安全鞋。

- 保持头发和衣物紧束，避免接触火焰和高温表面。

4. 焊接气体的处理与存储：

- 存储气瓶时，应立放并固定好，避免倒置或剧烈碰撞。

- 使用气体时，缓慢打开阀门，避免气体喷涌引发事故。

5. 应急事故的预防与应对：

- 熟知火源切断方法，一旦发生火灾，立即停止焊接并报警。

- 遇到气体泄漏，迅速关闭气源，疏散人员，并通知相关部门。

在实际操作中，气焊工应持续学习安全知识，定期参加安全培训，提高自我保护意识。遇到不确定的情况，应遵循“安全第一”的原则，及时向主管或安全员报告。只有严格遵守这些规程，我们才能在保证生产效率时，确保每一位工人的安全。

篇7

1. 焊接过程中，若发现设备异常，应立即停止操作，及时报告并进行维修。

2. 佩戴好防护眼镜，防止电弧光伤害眼睛；戴好防护面罩，避免面部烧伤。

3. 使用气瓶时，禁止敲击、滚动或撞击，避免瓶内压力异常升高。

4. 遵守“先开气，后点火，先灭火，后关气”的原则，防止气体泄漏引发危险。

5. 在密闭空间焊接，必须设置通风设备，监测氧气和有害气体浓度。

6. 焊接作业结束后，确认无火源残留，关闭电源、气源，清理工作现场。

7. 接触高温工件时，使用专用工具，避免烫伤。

8. 不得在疲劳、饮酒或药物影响下进行焊接作业，确保精神状态良好。

本规程的实施需要焊工们的严格遵守和持续改进，只有这样，我们才能确保每一次焊接操作都安全、高效。在日常工作中，每位焊工都应将安全放在首位，不断提高自我保护意识，以实现零事故的目标。

篇8

1. 焊工需经过专业培训并取得相关证书，未经许可不得擅自操作电气焊设备。

2. 工作期间禁止吸烟，严禁在焊接区域内携带火种。

3. 在密闭空间或高空作业时，需采取额外的安全措施，如佩戴呼吸器、使用安全带等。

4. 遇到异常情况，如设备故障、电流不稳定等，应立即停止工作并报告。

5. 对于特殊材质或大型构件的焊接，应制定专门的安全方案，并在监督下进行。

6. 长时间焊接后，注意休息，防止过度疲劳影响判断力和操作精度。

7. 定期进行安全检查，及时维修保养设备，确保其始终处于良好状态。

总结以上规程，电气焊工务必牢记安全第一，严格遵守操作流程，以确保工作的顺利进行和自身的安全。在实际操作中，焊工应根据具体情况灵活运用这些规程，不断积累经验，提高技能水平，为生产安全和效率贡献力量。

篇9

1. 焊接设备检查与维护：每次作业前，焊工需检查设备的完好性，包括焊枪、导线、电源开关等，确保无漏电、损坏现象。定期进行设备维护，及时更换磨损部件。

2. 工作场所的安全准备：清理工作区域内的易燃物，设置防火隔离带。检查电气线路，确保无短路风险。安装适当的通风设备，以排除焊接烟尘。

3. 个人防护装备：焊工必须佩戴头盔、防护眼镜、手套、防火服等，防止飞溅物伤人。呼吸器或口罩用于防止吸入有害气体。

4. 气体瓶的存储与处理：气瓶应存放在阴凉通风处，远离火源和热源。使用时，确保气瓶阀门关闭后才能移动。连接气瓶时，使用专用扳手，避免敲击。

5. 焊接过程中安全措施：根据材料类型选择合适的气体，遵循焊接参数。焊接过程中，保持焊枪与工作件间适当距离，避免长时间接触，防止过热。

6. 应急处理与事故预防：熟悉并定期演练应急预案，如遇火灾，立即切断电源，使用灭火器扑救。遇到泄漏，迅速撤离现场并通知相关人员。

在执行这些规程时，焊工需始终保持警惕，遵守公司的安全规定，养成良好的安全习惯。任何情况下，生命安全永远是第一位的。通过严格执行气体保护焊工安全操作规程，我们可以确保焊接作业的安全、高效，为企业创造更稳定、更安全的工作环境。

篇10

1. 焊接过程中，保持专注，避免因疏忽导致的烫伤或其他伤害。

2. 在密闭空间焊接时，需配备适当的通风设备，防止一氧化碳中毒。

3. 不得在疲劳状态下进行电焊作业，以免反应迟钝，增加风险。

4. 操作结束后，及时切断电源，清理工作现场，防止遗留火源引发事故。

5. 定期进行安全培训，更新知识，提高应对突发情况的能力。

6. 对于特殊工件或环境，应遵循额外的安全规定，如高空作业时的防坠措施。

电焊工的安全不仅关乎个人，也影响到整个团队和项目的安全。每一位电焊工都应严格遵守上述规程，将安全放在首位，确保每一次焊接作业都能安全、高效地完成。

篇11

1. 遵守“先开乙炔，后开氧气”的原则，避免回火引发事故。

2. 不得将氧气瓶和乙炔瓶放在一起，至少保持5米以上的距离。

3. 工作时，注意周围人员安全，避免火花飞溅伤人。

4. 焊接过程中，如发现异常，应立即停止作业，排查问题后再继续。

5. 保持工作区通风良好，避免有毒气体积聚。

6. 严禁在疲劳、饮酒或服用药物后进行作业。

7. 学习和掌握急救知识，以便在紧急情况下能迅速应对。

8. 定期检查设备，及时维修保养，确保其良好运行状态。

9. 不得擅自调整设备参数，严格按照设定值操作。

10. 在没有专业指导的情况下，不要尝试处理未知材料的切割或焊接。

以上规程需每位氧割电焊工严格遵守，以确保个人安全和生产安全。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，务必引起重视。在实际操作中，应根据具体工作环境和任务灵活应用，但安全始终是首要原则。

篇12

1. 在开始工作前，务必穿戴好个人防护装备，不得赤手裸脚进行操作。

2. 检查焊机电源线无破损，接地良好，防止触电风险。

3. 焊接过程中，严禁将焊枪对准他人或易燃物品，以防意外伤害或火灾。

4. 调整焊接参数时，遵循制造商的指导，避免过大的电流导致设备损坏或产生安全隐患。

5. 焊接作业时，应保持专注，避免因分心而引发事故。

6. 在高温环境下工作，注意补充水分，预防热射病。

7. 定期检查悬臂装置的稳定性，防止在焊接过程中发生晃动或倒塌。

8. 发现异常情况如烟雾过大、火花飞溅异常等，应立即停止作业，查明原因后再继续。

9. 完成工作后，关闭电源，整理好工具，保持工作场所整洁。

10. 接受定期的安全培训，更新知识，提高应对突发状况的能力。

通过遵守上述操作规程，龙门焊悬臂焊工能够在确保自身安全时，高效、高质量地完成焊接任务，为企业稳定生产贡献力量。

篇13

1. 操作前确认电源开关处于关闭状态，避免带电接线引发事故。

2. 不得在压力容器、未经清洗的油罐等危险部位进行焊接。

3. 使用气瓶时，应保持瓶身直立，远离热源，使用后及时关闭阀门。

4. 焊接过程中，若发现异常情况如火花四溅、烟尘过大，应立即停止作业，查明原因后再继续。

5. 焊接结束后，及时清理现场，关闭电源，确保火种熄灭。

6. 遵守交接班制度，向接班人员详细说明工作情况和注意事项。

7. 定期参加安全培训，提升自我保护意识和应急处置能力。

以上规定旨在提供一个基本的操作框架，电焊工还需结合具体工作环境和设备状况，灵活应用并持续改进安全措施。只有这样，我们才能确保电焊作业的安全、高效，为企业的生产活动保驾护航。

篇14

1. 未经培训的人员不得擅自操作焊接设备，确保每位焊工都接受过专业培训并取得相关证书。

2. 在高空或狭窄空间作业时，应采取额外的安全措施，如佩戴安全带，设置警戒区。

3. 使用气瓶时，要遵守气瓶安全规定，避免碰撞、倒置，远离火源。

4. 焊接电缆不应破损，防止漏电；接地线应牢固，确保电流回路安全。

5. 注意个人卫生，避免吸入烟尘，定期进行健康检查。

6. 严禁在疲劳、饮酒或服用药物后进行焊接作业。

7. 焊接完成后，确认无火源残留，方可离开工作现场。

电焊工们需牢记，安全生产不仅是企业的要求，更是对自己和他人的生命负责。只有严格遵守规程，才能在确保安全的前提下，高质量地完成每一项焊接任务。

篇15

1. 严禁无证操作：只有经过专业培训并取得相应资格证书的人员才能进行电焊作业。

2. 避免疲劳作业：连续工作时间不宜过长，应定时休息，防止因疲劳导致的失误。

3. 注意天气条件：恶劣天气如雷雨天不应进行露天电焊。

4. 焊接结束后，确保切断电源，清理现场，做好交接班记录。

5. 对于标语牌，要定期检查，确保其清晰可见，不受遮挡。

这些规程和标语牌的实施，需要每位电焊工的配合和执行。只有大家都重视并遵循安全规则，我们才能共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇16

1. 电焊作业时，切勿擅自离岗，以防意外发生。

2. 焊接过程中，如发现异常，应立即停止作业，查明原因后再继续。

3. 遵守“先接地，后接焊件”的原则，防止电弧飞溅。

4. 严禁在未采取防护措施的情况下进行高空作业。

5. 保持焊机干燥，避免水汽进入引发短路。

6. 定期检查个人防护装备，确保其功能有效。

电焊工应严格遵守上述规程，以专业素养和严谨态度执行每一项任务，共同构建安全、高效的工作环境。在实际操作中，遇到任何问题，应立即向上级报告，共同解决，确保施工安全。

篇17

1. 不得在未经许可的情况下擅自调整设备参数。

2. 禁止在疲劳状态下进行焊接作业，以防失误。

3. 遇到异常情况，如设备故障、气体泄漏等，应立即停止工作并报告。

4. 定期对设备进行保养，确保其良好运行状态。

5. 遵守交接班制度，清楚了解工作交接内容。

6. 在焊接过程中，注意观察周围环境变化，防止引发火灾。

此规程旨在提供基本的操作指导，具体作业中还需结合实际情况灵活应对，以确保作业安全与质量。每位风、电焊工都应牢记这些规定，将安全放在首位，共同维护一个安全、有序的工作环境。

篇18

1. 不得私自在未经许可的区域进行焊接作业，遵守厂规厂纪，服从现场管理。

2. 在焊接过程中，严禁将焊枪对准他人或易燃物品。

3. 使用完毕后，关闭气瓶阀门，清理工作区域，确保无遗留火种。

4. 定期进行安全培训，熟悉应急处置程序，提高自我保护意识。

5. 对于异常情况，如气瓶温度过高、减压器工作不正常等，应立即停止工作，报告上级并寻求专业人员检查维修。

6. 学会正确使用和维护防护设备，确保其有效性。

7. 不得擅自调整设备参数，严格按照设备使用说明进行操作。

8. 保持良好的工作习惯，如定期检查设备连接处的紧固情况，防止松动。

9. 作业时，注意力集中，避免因疏忽导致的事故。

10. 尊重同事，相互监督，共同维护工作场所的安全。

气焊工安全操作规程的实施，需要每位工人的自觉遵守和持续改进，只有这样，我们才能确保安全生产，保障企业与个人的共同利益。

篇19

1. 气体泄漏检查时，应使用肥皂水涂抹瓶口，观察是否有气泡产生，禁止用火源测试。

2. 焊接过程中，若发现设备异常，如漏气、减压器失灵等，应立即停止作业并报告。

3. 不得将氧气瓶和乙炔瓶放在一起，避免阳光直射，保持瓶身直立，固定稳固。

4. 使用焊枪时，应保持稳定的手势，避免火焰接触皮肤或衣物。

5. 焊接过程中，若需调整火焰，应先关闭乙炔阀，再调节氧气阀，以防回火。

6. 火焰熄灭后，再关闭气源阀门，防止回火现象。

7. 严禁在有压力或封闭容器上进行焊接，以防爆炸。

8. 在有限空间内作业，必须有专人监护，并采取通风措施。

9. 遵守交接班制度，向接班人员详细说明设备状况及作业安全事项。

以上规程需每位气焊工严格遵守，通过规范操作，确保作业安全，提高工作效率，共同维护良好的安全生产环境。

篇20

1. 焊工必须持有有效证书，经过专业培训，熟知设备性能及操作方法。

2. 检查焊接材料，确保无裂纹、锈蚀等缺陷，以免影响焊接质量。

3. 工作时佩戴防护眼镜、面罩、手套、工作服，防止电弧光、热辐射及飞溅物伤害。

4. 确保作业区通风良好，必要时使用排烟设备，避免吸入有害气体。

5. 焊接过程中，注意观察设备运行状态，如发现异常应立即停机检查。

6. 焊接结束后，务必切断电源，清理场地，将设备恢复到初始状态。

7. 对于易燃易爆物品，必须远离焊接区域，严格遵守防火规定。

8. 在狭窄或受限空间作业时，需有人监护，并配备通讯设备。

9. 遇到紧急情况，如火灾、触电等，立即启动应急预案，同时报告上级。

本规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合现场条件和个人技能灵活运用。焊工应当始终以安全为首要原则，严格遵守操作规程，确保特种设备焊接作业的顺利进行。

篇21

1. 焊工必须接受专业培训，持证上岗，未经许可不得擅自进行焊接作业。

2. 焊接过程中如发现设备异常，应立即停止作业并报告。

3. 在高空或受限空间焊接时，需采取额外的安全措施，如系安全带、设置警示标志等。

4. 保持良好的通风条件，避免吸入有害气体。

5. 定期检查和维护焊接设备，确保其处于良好状态。

以上规程需焊工严格遵守，企业也应定期进行安全教育和演练，以确保焊工安全操作规程的有效实施。

篇22

1. 电源管理：接通电源后，切勿接触裸露的导电部分，以防触电。使用完毕后，应先关闭电源，再离开现场。

2. 焊件准备：焊件应清洁干燥，去除油脂、锈迹，以免影响焊接效果和产生有害气体。

3. 焊接过程中：避免直视焊接弧光，防止眼睛损伤；注意控制电流，避免过热导致焊件变形或烧穿。

4. 移动焊机：移动焊机时，应先切断电源，防止电线拉扯导致设备损坏或人员触电。

5. 烟尘处理：焊接产生的烟尘可能含有有害物质，应使用集尘设备或在通风良好的地方作业。

6. 休息与交替：长时间连续作业可能导致疲劳，应适时休息，必要时进行轮班操作，减少工伤风险。

7. 火源管理：作业结束后，确认周围无火源，清理好焊渣，防止引燃周围物品。

8. 培训与监督：新入职焊工需接受安全操作培训，老焊工也需定期复习，确保安全意识不减退。管理层应定期监督执行情况，及时纠正不合规行为。

请所有焊工严格遵守上述规程，将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇23

1. 操作前务必关闭电源，检查电极头和电极帽，确保无破损。

2. 气体瓶应固定稳妥，避免滚动或倾倒，阀门开启应缓慢，防止气体冲击。

3. 焊接过程中，若发现异常，如火花飞溅过大、烟雾浓度过高，应立即停止作业，查找原因。

4. 焊接作业结束后，及时切断电源和气源，清理工作现场，避免遗留火种。

5. 遵守交接班制度，清楚交接设备状态和未完成的工作事项。

6. 高空作业时，必须系好安全带，严禁抛掷工具和材料。

7. 在密闭空间进行焊接时，需配备通风设备，并有专人监护。

8. 不得疲劳作业，保持清醒的头脑，避免因疏忽造成事故。

9. 对新员工进行安全培训，确保他们了解并遵守这些规程。

10. 定期对设备进行保养和检修，确保其处于良好工作状态。

以上规程旨在为钳焊工提供一个安全、有序的工作环境，每位员工都应将其内化于心，外化于行，共同维护我们的工作安全。

篇24

1. 检查电源电压稳定，防止电流过大导致设备损坏或引发火灾。

2. 焊接过程中，不可直接接触带电部分，避免触电。

3. 焊接作业时，保持焊枪与工件角度适当，防止飞溅物伤人。

4. 焊接结束后，关闭电源，清理现场，确认无火源后方可离开。

5. 在密闭空间或易燃易爆环境中作业，必须采取特殊防护措施，并有专人监护。

6. 遇到异常情况如设备故障、烟雾过大等，立即停止作业，启动应急预案。

7. 不得疲劳作业，保持清醒状态，以防操作失误。

8. 学习并掌握新设备、新技术的安全操作方法，不断更新知识，提升安全意识。

本规程旨在为电气焊工提供安全操作的指导，但每个工作环境都有其特殊性，焊工应结合实际情况灵活应用，持续提升自我保护能力和应急处理能力。在工作中，应始终保持警惕，将安全放在首位，确保自身和他人的生命财产安全。

篇25

1. 严禁在疲劳、身体不适或饮酒后进行电焊作业。

2. 不得擅自调整设备参数，应按操作手册或专业指导进行。

3. 在狭窄空间或高空作业时，需采取额外的安全措施。

4. 焊接过程中，如发现漏气、火花异常等情况，应立即停止工作，查明原因。

5. 定期进行安全培训和设备维护，确保知识更新和设备良好状态。

以上规程旨在提供基础安全指导，具体操作还需结合实际情况灵活应用，遵循“预防为主，安全第一”的原则，确保电焊作业的顺利进行。

篇26

1. 焊接设备检查与准备：焊机应定期保养，确保电气线路无破损，接地良好；气体瓶应放置稳固，阀门完好，减压器工作正常。

2. 混合气体选择与配比：根据焊接材料和工艺要求，正确选择气体种类和配比，避免使用错误的混合气导致焊接质量问题或安全隐患。

3. 工作区域安全布置：焊接区域应设置防火隔离设施，保持通风良好，避免易燃物靠近；工作台应稳固，避免工件滑动引发危险。

4. 个人防护装备：焊工必须佩戴专用防护眼镜、面罩、防火手套、工作服，防止电弧光、火花烧伤和有害气体吸入。

5. 焊接过程中的安全操作：

- 开启气体瓶阀时，动作要缓慢，避免气体快速喷出引起危险。

- 焊接过程中，如发现异常，立即停止操作，排查原因。

- 焊接时保持正确的姿势，避免电弧对人体的直接照射。

6. 应急措施与事故处理：熟悉火警、漏气等紧急情况下的处理流程，定期进行应急演练，确保在真实情况下能迅速、有效地应对。

7. 焊接结束后的工作：关闭气体阀门，清理现场，将焊枪、电缆线等工具摆放整齐，防止遗漏的火源引发事故。

以上操作规程需焊工严格遵守，管理人员应定期进行监督和培训，确保安全操作规程的有效执行。在实际工作中，焊工应结合自身经验和实际情况，灵活应用并不断完善这些规程，以达到最佳的安全生产效果。

篇27

1. 不得在有爆炸性气体、粉尘或其他易燃物质的环境中进行电氧焊作业。

2. 焊接过程中，如发现设备异常或身体不适，应立即停止工作并报告。

3. 遵守“先开乙炔，后开氧气”的原则，关闭时则相反，以防回火。

4. 工作结束后，及时关闭气体阀门，清理现场，确保设备妥善存放。

5. 定期接受安全培训，更新知识，提高应急反应能力。

6. 保持良好的通风条件，避免吸入有害烟雾。

7. 严禁未经许可的人员操作电氧焊设备。

以上规程的实施需要焊工的自觉遵守，同时也需要管理层的监督和指导。只有在共同的努力下，我们才能确保电氧焊工作的安全进行，实现生产目标时，保障每一位焊工的权益。

篇28

1. 操作前务必熟悉设备性能和操作手册，未经培训不得擅自作业。

2. 焊接过程中，如发现异常，应立即停止并报告。

3. 严禁在疲劳、饮酒或药物影响下进行焊接作业。

4. 遵守矿山的安全规定，定期进行设备维护和自我健康检查。

5. 注意个人防护，防止烫伤、辐射伤害及有害气体吸入。

6. 定期检查工作环境，保持整洁，消除潜在安全隐患。

本规程旨在为非煤矿山电气焊工提供安全作业指导，但具体操作仍需结合现场条件和个体差异灵活调整。每位焊工都应将安全放在首位，时刻保持警惕，确保每一次焊接作业都能顺利完成。

篇29

1. 气瓶存放：气瓶应存放在阴凉、通风处，远离热源和明火，避免阳光直射。

2. 使用减压阀：开启气瓶时，应缓慢操作，避免气流过快产生火花。

3. 定期检查：定期对设备进行保养和检查，及时更换磨损部件。

4. 应急准备：配备灭火器等应急设备，熟悉应急预案，遇紧急情况能迅速应对。

5. 培训教育：定期对气焊工进行安全培训，增强安全操作技能和应急处理能力。

6. 遵守规程：严格按照规程操作，不得擅自更改或忽视安全规定。

汽修企业气焊工应严格遵守上述规程，将安全操作视为日常工作的首要任务，以确保自身和他人的安全，共同维护企业的安全生产环境。任何情况下，安全永远是第一位的。

篇30

1. 检查焊机及电缆线，确保无破损、裸露，防止触电。

2. 使用专用工具清理焊渣，不得用手直接接触热态焊件。

3. 焊接过程中，若发现设备异常，应立即切断电源，报告维修。

4. 不得在有压力、密封、带电的容器或管道上进行焊接。

5. 焊接作业时，注意周围人员安全，必要时设立警示标志。

6. 遵守车间通风规定，避免吸入有害烟尘，必要时使用排烟设备。

7. 熟悉消防器材使用方法，发生火灾时能迅速采取应急措施。

8. 定期进行安全培训和技能考核，确保焊工具备良好的安全意识和操作技能。

以上各项规定，每一位焊工都必须严格遵守，以确保自身和他人的安全，共同营造一个安全、有序的工作环境。在实际操作中，要灵活应对各种情况，将安全操作规程内化于心，外化于行，不断提高自身的安全素质和操作能力。

焊工安全操作规程说明

一． 电气焊工操作规程

(1)电焊(气割、气焊)工、须经体检，专业培训、持证上岗。工作前应穿戴好防护用品，认真检查电、气焊设备、机具的安全可靠性，对受压容器，密闭容器、管道，进行操作时，要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。在容器内焊割要二人轮换，一人在外监护。照明电压应低于36伏。

(2)严格执行。“三级防火审批制度”。焊接场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风，严格执行“焊工十不焊割”的规定。

(3)电焊机外壳应有效接地，接地或接零、及工作回线不准搭在易燃易爆物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作回线，电源开关应绝缘良好，把手、焊钳的绝缘要牢固，电焊机要专人保管、维修，不用时切断电源，将导线盘放整齐，安放在干燥地带，决不能放置露天，淋雨暴雨、防止温升、受潮。

(4)氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点，周围不准明火作业、有火苗和吸烟，更不能让电焊导线或其带电导线在气瓶上通过。要避免频繁移动。禁止易然气体与助燃气体混放，不可与铜、银、汞及其制品接触。使用中严禁用尽瓶中剩余余气，压力要留有1：1.5表压余气。

(5)每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割具，焊割前应检查瓶阀及管路接头处液管有无漏气，焊咀和割咀有否堵塞，气路是否畅通，一切正常才能点火操作。点燃焊割具应先开适量乙炔后开少量氧气，用专用打火机点燃，禁止烟蒂点火，防止烧伤。

(6)每个回火防止器只允许接一个焊具或割具，在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割具上的乙炔调节阀门，再关氧气调节阀门，稍后再打开氧气阀吹掉余温。

(7)严禁同时开启氧气和乙炔阀门，或用手及物体堵塞焊割咀，防止氧气倒流入乙炔发生器内发生爆炸事故。

(8)工作后严格检查和清除一切火种，关闭所有气瓶阀门，切断电源。

二． 点焊工操作规程

(1)工作前必须检查设备是否完好。水源、电源及接地线必须处于正常状态，并符合工艺要求。

(2)操作者必须戴手套。

(3)操作者应站在绝缘木台上操作，焊机开动，必须先开冷却水阀，以防焊机烧坏。

(4)操作时应戴防护眼镜，操作者眼睛视线，必须偏于火花飞溅的方向，以防灼伤眼睛。

(5)严禁用于试电极头球面。

(6)作业区附近不准有易燃易爆物品。

(7)上下工件要拿稳，工件堆放应整齐，不可堆得过高，并应留有通道。

(8)工作完后，应关闭电源、水源。

三． 手工电弧焊工操作规程

(1)应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术，触电急救及人工呼吸方法。

(2)工作前应检查焊机电源线，引出线及各接线点是否良好：线路横越车行道应架空或安置保护盖；焊机二次线路及外壳必须良好接地；焊条的夹钳绝缘必须良好。

(3)雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

(4)移动式电焊机从电力网上线或拆线，以及接地等工作均应由电工进行。

(5工作时先接通电源开关，然后开启电焊机；停止时，先要关电焊机，才能拉断电源开关。

(6)移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停电，应立即关好电焊机。

(7)在人多的地方焊接时，应安设遮栏档住弧光。无遮挡时应提醒周围人员不要直视弧光。

(8)换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。

(9)焊接有色金属件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。

(10)工作完毕关闭电焊机，再切断电源。

四． 手工气焊(割)工操作规程

(1)严格遵守一般焊工安全操作规程和有关橡胶软管、氧气瓶、乙炔瓶的安全使用规则和焊(割)具安全操作规程。

(2)工作前或停工时间较长再工作时，必须检查所有设备。乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头，阀门紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象，氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具不能沾染油脂的泥垢。

(3)检查设备、附件及管路漏气，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火，不准抽烟。严禁用火试验漏气。

(4)氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10米

以上。如条件限制，也不准低于5米，并应采取隔离措施。

(5)禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。

(6)设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40℃

的温水溶化；回火防止器及管道可用热沙、蒸气加热解冻。

(7)焊接场地应备有相应的消防器材，露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔瓶上。

(8)工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的安全帽、收拾现场，把氧气和乙炔瓶放在指定地点。下班时应立即卸压。

(9)压力容器及压力表、安全阀，应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力器件及安全附件，消除余气后才能进行 。