土木建筑操作规程注意事项（19篇）

土木建筑操作规程注意事项

篇1

1. 严格遵守安全规程，佩戴个人防护装备，如安全帽、安全带等。

2. 地基处理要充分，防止因地基问题引发的安全隐患。

3. 模板制作精确，确保混凝土构件形状尺寸准确。

4. 钢筋绑扎牢固，避免在提升过程中松动或损坏。

5. 混凝土浇筑时要均匀，防止内部空洞或强度不足。

6. 提升前要全面检查升板设备，确保其安全可靠。

7. 结构连接要牢固，保证整体结构稳定性。

8. 完工后，务必进行严格的验收检查，确保工程质量。

在施工过程中，要注重团队协作，及时沟通，遇到问题立即报告并解决。尊重并遵循工程规范，确保每个环节的质量，以达成优质、安全、高效的建筑安装目标。

篇2

1. 佩戴安全帽和防护鞋，避免高空坠物和地面滑倒。

2. 不得擅自修改设计图纸，如有疑问应及时向上级反映。

3. 使用砂浆时，避免溅入眼睛，搅拌时注意机械安全。

4. 砌筑时，切勿过度挤压或敲击砖块，以免破裂。

5. 注意天气变化，避免在雨天或湿度大的环境下作业。

6. 施工过程中，如发现墙体倾斜、砖缝过大等问题，应立即停止并采取纠正措施。

7. 砌筑高度不宜过高，防止墙体不稳定，一般每日砌筑高度不超过1.8米。

8. 工作结束后，及时清理工具，妥善存放，避免丢失或损坏。

以上操作规程旨在指导土木建筑瓦工进行规范作业，但现场情况复杂多变，工人需结合实际情况灵活调整，确保安全和质量。在执行过程中，务必保持警惕，遵循安全第一的原则。

篇3

1. 设计阶段：务必遵循国家建筑设计规范，避免因设计缺陷导致的安全隐患。

2. 施工现场管理：保持现场整洁，合理安排施工顺序，防止交叉干扰。

3. 材料检验：所有建筑材料必须通过质量检测，不合格材料严禁使用。

4. 工程变更：任何设计变更都需书面记录，并经设计师、业主和监理签字确认。

5. 安全防护：设置明显警示标志，配备必要安全设备，定期进行安全培训。

6. 环保措施：采取有效措施减少噪音、扬尘等污染，妥善处理废弃物。

7. 验收环节：验收人员需具备专业资质，确保验收公正、公平，无遗漏。

土木建筑操作规程的执行，需要全体工作人员的共同参与和严格遵守，以实现高质量的建筑成果，为社会创造安全、舒适的生活和工作环境。

篇4

1. 抹灰过程中，注意个人防护，佩戴安全帽、防护眼镜和手套。

2. 不得随意改变砂浆配合比，以免影响抹灰层的质量。

3. 遵守高空作业规定，使用脚手架时确保其稳定可靠。

4. 注意砂浆的硬化时间，避免长时间暴露导致硬化无法使用。

5. 在湿作业环境中，防止滑倒摔伤，及时清理积水。

6. 作业完毕，清理现场，恢复工作区域整洁。

7. 发现墙体有裂缝或其他质量问题，应及时报告，不得擅自处理。

以上操作规程需严格遵守，确保抹灰工程的质量和安全。在施工过程中，遇到问题应立即与项目管理人员沟通解决，共同保证工程顺利进行。

篇5

1. 作业时保持专注，避免因分心引发的安全事故。

2. 不得私自修改设计图，如有疑问应及时向项目经理或工程师询问。

3. 严禁在无防护措施的情况下高空作业，必要时需使用安全带。

4. 切割木材时，注意切割方向，避免碎片飞溅伤人。

5. 木工操作过程中，应随时清理锯屑，防止积聚引发火灾。

6. 工作结束后，将工具归位，做好现场清理，确保第二天工作的顺利进行。

7. 保持良好的沟通，与同事协作，共同解决施工中遇到的问题。

8. 在处理大件或重物时，需多人协作，避免单人过度用力导致伤害。

9. 注意天气变化，避免在恶劣天气条件下进行户外作业。

以上规程旨在指导木工人员进行安全、高效的工作，但实际情况中，应根据现场条件灵活调整，以实现最佳施工效果。在执行过程中，每位工人都应积极参与，共同维护工地的安全与秩序。

篇6

1. 操作时必须佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、防尘口罩等。

2. 遵守工地安全规定，禁止在无监护的情况下进行高空作业。

3. 遇到恶劣天气，如大雨、大风，应暂停户外施工。

4. 使用电动工具时，确保接地良好，防止触电事故。

5. 注意防水材料的储存条件，避免阳光直射和受潮。

6. 施工过程中遇到疑难问题，应及时向项目经理或技术负责人汇报，不得擅自决定。

7. 保持与同事间的良好沟通，确保工作协调一致，避免误操作。

以上规程旨在为建筑安装工人提供一个基本的操作指南，但具体操作还需结合现场实际情况和专业指导。务必以安全和质量为首要考虑，遵循专业标准，确保防水工作的顺利进行。

篇7

1. 安全第一：施工过程中，必须遵守安全操作规程，佩戴好个人防护装备，确保现场无安全隐患。

2. 模板质量：模板应坚固耐用，防止在滑升过程中发生变形或损坏。

3. 浇筑控制：混凝土浇筑应均匀，避免局部过厚或过薄，影响结构质量。

4. 操作精准：滑升操作要精准控制，避免因速度过快导致模板失控或混凝土质量受损。

5. 监测与调整：施工期间，应持续监测混凝土的凝固情况，及时调整滑升速度和频率。

6. 通讯畅通：团队间保持良好沟通，确保指令准确传达，避免因误解导致操作失误。

7. 设备维护：定期检查滑升设备，确保其良好运行状态，预防故障发生。

8. 环境因素：考虑天气条件，如遇大风、暴雨等恶劣天气，应暂停施工。

9. 紧急应对：制定应急预案，一旦发生意外，能迅速、有序地进行处理。

10. 训练与熟练：所有工人都应接受滑模施工的专业培训，确保他们熟悉操作流程和安全规定。

以上各项要求旨在保障滑模施工的顺利进行，提高工程质量，同时也为工人们创造一个安全、高效的工作环境。请每位建筑安装工人都要严格按照这些规程执行，共同打造优质、安全的建筑作品。

篇8

1. 导墙的精度直接影响连续墙的质量，务必确保其直线度和平整度。

2. 挖槽过程中需密切关注地质条件变化，防止塌方和地下水涌入。

3. 混凝土配比要严格控制，确保墙体强度和耐久性。

4. 接头设计和施工要精细，避免成为薄弱环节。

5. 注浆作业要均匀、充分，防止墙体出现空洞或裂缝。

6. 施工期间要定期监测周边建筑物的位移，预防可能的损害。

7. 工程人员必须穿戴安全装备，遵守操作规程，防止意外伤害。

8. 注意环境保护，减少噪音和尘土污染，处理好废弃物。

施工过程中，应时刻保持警惕，对任何异常情况及时响应，确保施工安全和工程质量。团队间的沟通协调至关重要，以应对可能出现的技术问题和突发状况。只有严格执行操作规程，才能确保土木建筑地下连续墙施工的顺利进行，打造坚实的建筑基础。

篇9

1. 工程开始前，必须进行详尽的地质调查，确保设计方案的可行性。

2. 设计阶段应充分考虑环境影响，遵循绿色建筑原则。

3. 施工过程中，严格执行施工方案，不得随意变更。

4. 定期进行安全教育，提高工人的安全意识和应急处理能力。

5. 质量检查需贯穿工程始终，不合格部位应及时整改。

6. 竣工验收时，要对照设计文件和施工记录，确保所有项目都已按要求完成。

7. 遇到异常情况，如地质变化、恶劣天气等，应立即停止作业，评估风险后再行决定。

以上操作规程旨在为土木建筑项目提供指导，但具体实施时还需结合项目特性和现场条件灵活调整。每个环节都需要相关人员的专业知识和责任心，以确保项目的顺利进行。

篇10

1. 遵守操作规程，不得擅自更改施工方法。

2. 工作前检查工具设备，确保无安全隐患。

3. 钢筋切割时，注意飞溅物，避免伤害。

4. 高空作业时，必须系好安全带，禁止抛掷工具材料。

5. 绑扎过程中，保持工作区域整洁，防止绊倒。

6. 严格遵守质量标准，严禁偷工减料。

7. 发现问题及时上报，不隐瞒，不拖延。

本规程旨在指导实践，但具体操作还需结合现场实际情况灵活调整。每一位钢筋工都应以专业精神，严格执行规程，确保每一项工作都精益求精，共同筑造安全、高质量的建筑。

篇11

1. 遵守规程，不擅自改变施工方法或步骤。

2. 不得携带私人物品进入作业现场，尤其是易燃易爆物品。

3. 保持良好的沟通，遇到问题及时与项目经理或工长协调解决。

4. 遇到恶劣天气应暂停户外作业，确保自身安全。

5. 工作结束后，清理现场，归置工具，确保下一次作业顺利进行。

6. 注重团队协作，尊重同事，共同维护工地秩序。

本规程旨在提供指导，但具体操作需结合实际情况灵活调整。每位工人都应以专业精神和责任心，遵循规程，确保每一项工作都精益求精，为建设优质建筑贡献力量。

篇12

1. 切勿忽视个人防护装备，即使在短暂的工作间隙也不得取下。

2. 不得擅自调整机械设备参数，以免损坏设备或导致安全事故。

3. 在制材过程中，若发现木材有裂纹或其他缺陷，应立即停止作业，报告给上级。

4. 保持沟通畅通，遇到问题及时向同事或主管求助，避免因个人判断错误造成损失。

5. 工作完成后，务必关闭电源，确保现场无火源，预防火灾发生。

以上规程需每位土木建筑制材工严格遵守，以实现安全、高效、优质的建筑安装工作。

篇13

1. 确保施工人员熟悉沉井工艺，进行必要的安全培训。

2. 施工前详细检查设备，确保井壁、挖土机具等完好无损。

3. 监测地下水位变化，防止涌水、坍塌等事故。

4. 挖土过程中，保持井壁与地面连接稳定，防止倾斜。

5. 实时监测沉井下沉速度和方向，及时调整，防止偏斜。

6. 封底前，确保井底清洁，无积水或杂物。

7. 回填材料应符合设计要求，保证密实度，防止渗漏。

8. 遵守环保规定，妥善处理施工废弃物。

9. 保持通讯畅通，遇紧急情况立即启动应急预案。

10. 重视周边建筑物的监控，发现异常及时采取措施。

以上操作规程旨在保障施工安全、提高工作效率，但现场情况复杂多变，工人应灵活应对，根据实际情况做出判断，必要时咨询专业技术人员。在施工过程中，务必以人身安全为首要，严格遵守操作规程，确保工程顺利完成。

篇14

1. 工人需接受专业培训，熟悉顶管设备的操作和安全规程。

2. 在顶管过程中，密切关注地下水位变化，防止塌陷或地下水涌入。

3. 严格控制顶进速度，避免对周围土壤结构造成过大扰动。

4. 每次接续管道前，务必检查接口密封性，防止渗漏。

5. 使用专用测量设备监控管道位置，确保其沿预定路线推进。

6. 施工过程中，如遇到异常情况（如地质条件变化、设备故障等），应立即停止作业，评估后再决定下一步行动。

7. 保持良好的通风，避免有害气体积聚，确保工人安全。

8. 坚持每日工作记录，详细记录施工进度、地质状况、设备状态等信息，以便后续分析和改进。

以上操作规程旨在指导建筑安装工人进行安全、高效的顶管施工，但实际情况可能因工程特点和地质条件而异，故工人应根据现场具体情况进行适当调整，并随时与项目经理沟通，确保施工质量和安全。

篇15

1. 架子工必须接受安全培训，掌握基本的架子搭建和拆卸技能。

2. 在搭建高处架子时，必须系好安全带，确保固定点可靠。

3. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨，应立即停止高空作业。

4. 使用电动工具时，注意电源线绝缘，防止触电。

5. 搭建过程中，应随时调整脚手架的水平，防止倾斜。

6. 不得擅自更改设计图纸，如有疑问，应向项目经理或工程师咨询。

7. 保持良好的沟通，确保团队协作无误，避免因误解引发的安全隐患。

8. 发现安全隐患，立即报告并采取措施，切勿冒险作业。

以上规程旨在为架子工提供安全的工作环境，每位工人都应严格遵守，以确保自身和他人的安全。通过规范的操作和高度的责任心，我们共同构建安全、高效的建筑工地。

篇16

1. 石材搬运过程中，避免猛烈撞击，防止破损。

2. 使用电动工具时，遵循正确的操作手法，防止意外伤害。

3. 在高处作业时，务必系好安全带，防止坠落。

4. 注意天气条件，恶劣天气下应停止户外作业。

5. 遵守环保规定，妥善处理废弃物，避免污染环境。

6. 保持良好的沟通，与项目团队成员协调一致，确保工作顺利进行。

石工操作规程的执行需要每位工人的高度配合和自我约束，只有这样，才能确保建筑项目的顺利完成，达到预期的建筑效果。在实际工作中，应结合具体工程情况灵活调整，不断优化工作流程，提升工作效率。

篇17

1. 在进行油漆作业前，必须清洁表面，去除油污、灰尘和旧漆层，确保油漆附着力。

2. 使用油漆时，注意混合比例，避免过稀或过稠，影响涂层效果。避免长时间暴露于有害气体环境中，保持通风良好。

3. 玻璃安装时，应检查玻璃的尺寸和质量，确保其与框架匹配，防止因尺寸不当或质量问题导致的安全隐患。

4. 使用电动工具时，确保接线正确，避免触电风险。切割玻璃时，戴好防护眼镜，防止碎片飞溅伤人。

5. 作业过程中，严格遵守高空作业安全规定，如必要时使用安全带，并确保下方无人。

6. 废弃的油漆桶和玻璃碎片应及时清理，妥善处理，避免环境污染。

7. 注意天气条件，避免在雨天或湿度高的环境下进行油漆作业，以免影响漆膜干燥和性能。

8. 妥善保管工具和材料，防止丢失或损坏，定期检查维护，延长使用寿命。

9. 保持良好的沟通，与项目经理和同事协调工作进度，确保工程顺利进行。

10. 遵守工地纪律，尊重他人，保持工作场所整洁有序。

以上操作规程旨在为建筑安装工人提供指导，但具体操作应结合实际情况灵活调整，以适应不同的工作环境和项目需求。

篇18

1. 操作前务必熟悉施工图纸，了解每个部分的具体要求。

2. 在高处作业时，佩戴安全帽，系好安全带，遵守高空作业规定。

3. 模板安装过程中，避免用力过猛，防止模板破裂或连接件损坏。

4. 吊装作业时，必须有专人指挥，确保信号明确，避免误操作。

5. 浇筑混凝土时，应均匀布料，防止局部荷载过大。

6. 拆模时，遵循先非承重后承重，先侧模后底模的原则，防止模板突然掉落。

7. 保持工作区域整洁，及时清理废弃材料，以防滑倒或绊倒风险。

8. 注意天气变化，恶劣天气下停止露天作业，确保人员和设备安全。

9. 对于异常情况，如模板松动、支撑不稳定等，立即停止作业，及时报告并处理。

以上各项操作规程需严格遵守，每位工人都应以专业的态度对待每一项工作，共同构建安全、高效的工作环境。在实践中不断积累经验，提高技能，以期在土木建筑领域打造出更多优质工程。

篇19

1. 混凝土搅拌时，必须严格遵守配料比例，不得随意增减材料。

2. 浇筑过程中，应避免产生空洞和气泡，确保混凝土密实。

3. 支模时，模板必须牢固，防止浇筑过程中变形或倒塌。

4. 养护期间，避免混凝土过早干燥，影响其性能发展。

5. 拆模应在混凝土达到足够强度后进行，以免损坏结构。

6. 工作时佩戴个人防护装备，如安全帽、工作服和防滑鞋，确保个人安全。

7. 发现质量问题及时上报，不得隐瞒或自行处理。

8. 熟练掌握混凝土裂缝防治措施，预防后期结构问题。

9. 注意天气变化，雨天应做好防雨措施，炎热天气需控制混凝土温度。

以上规程需每位混凝土工严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致工程质量下降，甚至引发安全事故。只有通过严谨的工作态度和专业的操作技能，我们才能建造出坚固耐用的建筑，为社会贡献力量。

土木建筑操作规程范文

一、瓦工

1、使用脚手架前应与架子工共同检查，合格后方能投用。上下脚手架应走斜道（或称马道）。在脚手架上下得用砖块作垫块垫平跳板。

2、必须使用马道或提升塔垂直上料，禁止用扔掷的方法运砖。起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后方得松开夹具。

3、在脚手架上不得集中堆放材料和工具，要考虑脚手架的承载能力。一般堆砖高度不得超过３层侧砖，宽度不超过两砖。

4、高空作业严防触电或头碰其它物体。拆下的物料、砍碎的砖头、瓦片等不得随意乱掷乱扔，应堆放在安全之处，及时运到地面。工作完毕应将脚手板、砖墙上碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。

5、地坑、地沟作业（如砌基础）前必须仔细检查，如有塌方危险或支撑不牢时，应采取可靠安全措施后才能作业。坑口边缘不能堆码红砖及其它材料，也不得堆在操作人员上方的不稳固跳板上，以防止塌土或坠物伤人。

6、地坑深度超过1.5米时，运送材料应使用框具或溜槽。

7、不准站在砖墙上做砌砖、砍砖、划缝、行走以及检查大角垂直度和清扫墙面等工作。在未达到要求强度的墙上，不得置放灰槽、灰桶等物品以及坐卧作息。

8、砍砖应面向墙面。不准对着别人，面向外或直着身子砍砖。

9、山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。砌筑桃檐时，必须逐层砌筑。砌突出墙面300毫米以上桃檐时，应搭设伸出脚手架。

10、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡。屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯。在石棉瓦上作业，应铺设脚手板等，不许直接站在石棉瓦上，以防止瓦碎坠落。

二、土石方工

（一）一般要求

１、施工前应做好必要的地质、水文、地下设施（如电缆、管线等）、墓坑、沙基等的调查，采取必要的安全技术措施。施工中，若发现流沙或其它不能辨别的物品，应弄清情况并采取措施后方可继续施工。

２、在公共场所（如道路、居住区等）挖掘时，应在施工地点设置围栏及警告标志，晚间应设红灯。

３、在坑、槽、井、地道内工作，必须保持通风良好，如发现有毒气体，应采取必要的安全措施。

４、在坑基、地沟边缘及地壤自然坡角内不得安置施工机械、铺设轨道及通行运输机械。如必须安设或通行时，应采取措施。当无加固支撑时，不得在地坑地槽边堆放土方或其它材料。堆放时应距边坡上缘1米外处，堆高不得超过1.5米。

５、不得在地坑、地沟、地槽内休息。

（二）挖方及夯实

１、挖掘地坑、地槽、地沟时，如遇下列条件，可挖成直壁，不加支撑。否则，应设置安全边坡或设加固支撑。①地壤湿度正常，无地下水；②挖方敞露时间不长，而且不会受水浸袭；③挖方深度不超过以下限度，砂土及砾石：1米；粘质砂土或砂质粘土：1.25；粘土及湿陷性大孔土：1.5米；特别密实土：2米。

２、开挖湿陷性大孔土时，如发现较厚的腐植土、淤泥、松土、砂夹层、砂砾夹层等情况，应暂停开挖，待加设支撑或从上口扩大边坡后，方可继续操作。

３、挖掘土方应自上而下进行，不得采取掏空底脚的办法。

４、多人用木夯、铁夯夯实土壤时，要动作一致、用力一致、方向一致，并应有专人喊号指挥。采用机械夯实土壤时，操作人员应相应遵守该机的安全操作规程。

（三）石方工程及爆破

１、石方工程施工场地应设置足够的安全通道和运输道路。所有设备器材、运输轨道及工作人员均不得设置或停留在石方有倒塌危险的范围内。

２、挖掘砾石或卵石堆时，应从上而下分层进行，不得在坡脚下掏挖。对悬岭、凸出或其它容易脱落或滚下的石块，应及时清除。

３、在岩石上打眼及用爆破法松动石方时，应遵守凿岩、爆破的安全操作规程。

三、抹灰工

１、室内抹灰使用马凳、金属支架设脚手板，间距不得大于2米，脚手板要铺平、铺牢，防止探头板。室内3米以上抹灰。应搭设脚手架。脚手板上禁止多人集中作业，同一跨度内不应超过2人，堆放材料不得过于集中，灰桶、灰槽若放在脚手板上，应放平、放稳。

２、不得在门、窗框、暖气片、洗脸池等物上搭设脚手板。

３、顶棚抹灰作业，底层灰抹牢后才能上面层灰，底面结合应坚实，防止脱落。

４、采用外支架或吊篮从事外墙抹灰时，严禁超负荷。工前应检查挂架是否牢固。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网，严禁踩踏脚手架的护身拦杆或阳台板上进行操作。

５、贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。

６、机械喷涂抹灰时，应穿戴好防护用品。输浆管各接口应拧紧卡牢，管路摆放顺直，避免折弯。在超压及管道堵，或检修受压胶管时，应卸压检修，严禁带压卸料管。

７、使用磨石机，应戴绝缘手套、穿胶。电源线应用绳子吊起，以免磨坏漏电。金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常后方可操作。

８、淋白灰应有专人负责。下灰坑挖灰膏时，应使用牢固的防滑跳板，以防陷入灰坑内。

四、木工

（一）一般安全要求

１、搞好防火，车间及木工操作场所应备有消防工具。工作场所不准吸烟、熬胶。熬好的胶带入工作场所时，应防止锅底火星带入。作业后必须将料头、刨花、木屑清扫干净，堆放在指定地点，并及时处理，不准长期存放。

（二）现场操作

１、两个人不应在同一条凳上进行打眼作业，且不准对面操作。

２、模板支撑不得使用扭裂、劈裂、腐朽的材料。支撑立杆应加垫木及木楔，木楔要钉牢。支撑不得支在地上或用砖垫塞。

３、模板顶柱或平台柱，凡高度超过1.5米应加拉杆，以防止倾倒。

４、支撑应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。不得利用拉杆、支撑攀站在墙上、檐口上操作，必须站在脚手架上作业。

５、拆模板时，应经施工技术人员同意，按顺序分段进行操作，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。并应阻止无关人员靠近。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。

６、高空拆模时，应站在脚手架上作业，不准站在支撑的横拉杆上。折下的模板应用绳索吊下，不得往下抛掷。高空拆模应设警告牌，并设专人看护。

７、拆下的模板或木料应立即集中堆放到指定地点，并将朝天钉子拔出或砸倒，防止钉子扎脚。

８、木屋架应在地面拼装，安装前应采取临时加固措施，并检查砌体强度是否达到要求。必须在砌筑物上面拼装的木屋架应连续进行，中断时应设临时支撑。

９、安装二层楼以上的外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带。安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。

（三）木工机械的一般安全操作要求

１、熟悉机械性能，操作方法，安全和维护保养方法。开车前详细检查机械各部零件、电气设备、保护装置是否良好，刃具是否安牢拧紧。做到先试车，后操作。

２、操作人员必须穿戴好劳动保护用品，女工应包扎发辫，戴好工作帽。严禁戴手套上机操作。

３、木料加工前应检查木料上是否有铁钉、混凝土、泥砂等，若有应清除干净。

４、机械运转过程中，严禁在防护罩或台面上堆放物品。被加工的木料有大节疤、戗槎应进行处理或减慢推料速度。裁、压及开榫窄小木料，应采用压板、推棍、或专用工具推进或推进，严禁用手直接操作。

５、检查故障、处理隐患以及上油等操作，应停车并切断电源后进行，严禁开车进行。

６、使用平刨机、压刨机、打眼机、裁口机、开榫机、圆盘锯、木车床等木工机械，要遵守各自的安全操作规程。

五、制材工

（一）木材搬运、装卸、堆放

１、从车上卸圆木应有专人指挥，拔夹杠应先拔中间，后拆两头。剪断铁丝应先剪上层和中层，后剪下层。滚放卸圆木时，车上不准有人，车下禁止行人通行，并设明显标志。

２、装车运圆木时，下层装大的，上层装小的，并用绳索捆牢。卸车时车要停稳。装运成材时，高度不应超过1米，每0.3米设横木。

３、堆放圆木应先清除垛下障碍物，站在垛两端操作。码高垛时跳板必须支搭牢固，禁止两人在同一块跳板上操作。若遇冬雨季，跳板应加防滑条。

４、翻圆木时撬杠和扳钩不得正面对人，翻弯曲和直径较大的圆木，必须掩好垫木，防止圆木滚动伤人。

５、圆木垛高一般不应超过3米，垛距不得小于1.5米；成材垛高一般不应超过4米，每0.5米加横木，垛距不得小于1米。所有材料垛应距运输轨道两侧1米，上方不准有高压电线。

６、往平车（跑车）上搬圆木时，应先调整好大小头，使其能平�翻上车盘，一次上好。若用吊车往平车上起吊圆木，需挂牢挂钩，专人指挥，起落平稳。吊起的木料下不严禁站人。运料时，不得猛推猛跑。拐弯要慢行。

（二）机械制材

１、用带锯制材时，开车前应检查机械各部件并调整锯条。先试车，待声音正常无串条危险时方可开锯。锯条若齿侧裂纹超过锯条宽度1/6、接头处裂纹超锯条宽度1/8、连续断两齿、接头超过了3个时都不准使用。有裂纹的地方应钻孔截缝．

２、圆木上跑车前应调好大小头。锯旧料时应详细检查，清除铁钉、砂石等物。运转中严禁调整锯卡子和清理碎料、树皮等。

３、圆木必须紧靠车桩车盘，钩末挂好不准松动撬杠。操作时手脚不准伸出跑车边缘。跑车末停稳禁止下木料。非操作人员不得上车。

４、进锯应准确摇尺，进锯后不得变动尺码。入锯速度不宜过猛。

５、倒车不宜过快，并注意检查排除戗槎、木节等障碍。木料的尾端越过锯条0.5米后再行倒车，以免顶断锯条。

６、跑车进退时，禁止任何人在车道停留、抢行以及堆放任何东西。

７、操作小带锯，上下手在互相配合，不要猛推猛拉。送料时手不得时入台面，接料时手不应超过锯口。锯短料时应用推棍送料。小带锯操作时，锯口对面不准站人。

六、钢筋工

（一）一般安全要求

１、搬运原材料、半成品、成品时要注意前后左右是否有人，防止触伤人。搬运带有弯钩的钢筋半成品时，要注意转弯，防止弯钩钩住电线、其它物品及人。

２、钢筋、钢材、半成品等按规格品种分类堆放整齐，工作台要稳固，照明灯具应加网罩。

３、各种钢筋机械应由熟悉机械构造、性能和操作方法的人员按规程操作。操作前应检查机械有列异常现象，并必须先运转正常后再开始工作。操作过程中机械如需注油或检修，应停机并切断电源后进行。

４、用点焊机、对焊机焊接时，要注意防火。

（二）预制与绑扎

１、用机械拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。采用人工铰磨拉直钢筋，不准用胸、肚接触铰磨推杠，并缓慢松解，不得一次松开。

２、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

３、人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，打锤应注意区域内的人物人物。切断小于300毫米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并应在外侧设防护笼罩。

４、手工弯曲钢筋时，板子应夹牢，拖平和握紧。脚要站稳，用力不应过猛。弯曲钢筋时，禁止非操作人员站在附近。尽量不在高空和脚手架上弯料作业，若确实需要，应加设安全设施。

５、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要稳、分散，防止倾倒或塌落。

６、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。绑扎预应力纲筋时严禁用锤击或脚踩预应力钢筋。

７、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道。安装悬空结构的钢筋时，要站在脚手架上操作，不得站在模板或支撑上操作。

８、绑扎高层建筑的圈梁、桃檐、外墙、边柱钢筋，搭设外挂架及安全网，绑扎时挂好安全带。在高外绑扎钢筋时应防止钩子及钢筋坠落伤人。

（三）冷拉与张拉

１、用卷扬机冷拉前应设置防护档板，没有档板时，应将卷扬机与冷拉方向成90度角并采用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护档板后，冷拉场地不准站人和通行。

２、冷拉钢筋要上好夹具，人离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能进行检查修理及重新操作。

３、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。无论拉伸或放松钢筋都应该缓慢均匀进行。发现油泵、千斤顶、弹簧称、锚卡具有异常应停止张拉。

４、张拉钢筋，两端应设置防护档板，钢筋张拉后要加以保护，禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时，要防止直接冲击预应力钢筋。

５、在测量钢筋的伸长度或加楔、拧紧螺栓时应站在钢筋两侧操作，并停止卷扬机或千斤顶拉伸操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。采用电热张拉，若带电操作，应做好绝缘保护和防触电措施。

６、进行冷拉或张拉工作，要有专人指挥。

七、混凝土工

１、混凝土搅拌机和上料皮带机等传动系统必须有防护罩，不许超负荷作业。搅拌机上料斗后面禁止站人。如果采用人工上料，必须待上料台停稳后上料。

２、搅拌机转动时，不得用手或其它东西伸入鼓筒内扒灰或清除其它粘物。停电或因其它故障需掏出鼓筒内混凝土时，必须切断电源。机械在运转时，不许站在机械进行擦洗机械。

３、砂和石子的漏斗上面应设防护篦子。砂石堆档土墙要牢固可靠，附近禁止坐人。

４、搅拌混凝土操作者必须戴口罩及防护用品。

５、混凝土运输道路畅通。在架子上运输时，必须先检查架子、跳板、马道是否牢固可靠。

６、用手推车运输混凝土，禁止用腹部顶住车把。倒混凝土时，车要顶住档木，不得用力过猛和撒把。用大、小翻斗车运输时，车上不能坐人，向坑槽或混凝土集料斗内卸料，应保持适当距离和设置档墩。

７、用井架垂直运输混凝土，小车不得伸出笼外，车轮前后要档牢，稳起稳落。提升卷扬机要有专人操作，刹车要可靠，并设有自动保险装置。

８、高空水平运输，应根据使用工具和方法，制定相应的安全措施。

９、浇灌混凝土时，不得踩模板作业。在高空浇灌梁、柱、框架、平台，应使用脚手架或搭设操作台，不得站在模板或模板支撑上操作。

10、浇灌拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台、应设防护设施；浇灌料仓，应先封闭下口并铺设临时脚手架，以防人员下坠。

11、往基坑浇灌混凝土时，要先通知下方工作人员让开位置。

12、使用振捣（或震动棒）的操作者必须穿胶鞋，戴胶皮手套。移动振捣器时，禁止硬扯硬拉，注意不要弄破橡皮电源线，湿手不得接触电源开关。振捣器不用时，应切断电源。

１３、在高空捣固使用的铁钎子、工具必须拿牢，不用时应放在工具袋内或可靠地方，防止坠落伤人。交叉作业人员必须戴安全帽及其它劳保用品。

１４、采用电热法养护混凝土时，应制订防火、防触电措施。电压应控制在50－110伏范围内，对无筋或少筋混凝土可用110－220伏电压，不得用380伏及以上电压。混凝土表面干燥时，必须先停电后浇湿水，严禁带电浇水。用电热法养护混凝土，周围应设信号灯或防护栏，并设电工值班。

１５、蒸气养护混凝土时，要注意防止烫伤。

八、架子工

（一）脚手架材料

１、木杆应用剥皮杉木和其它坚韧的硬木杆。杨木、桦木、椴木、油松和其它腐朽、折裂、枯节等易折木杆一律禁止使用。竹竿必须选择4年以上的好毛竹。禁止用青嫩、裂缝、虫柱、破头、枯脆的材料。钢管脚手架的钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。

２、脚手架尺寸应符合下列要求：木杆立杆有效部分的小头直径不得小于70毫米，大横杆、小横杆有效部分的小头直径不得小于80毫米。竹竿的立杆、大横杆、支杆、剪刀撑等有效部分