起重工操作规程注意事项（30篇）

起重工操作规程注意事项

篇1

1. 起重工起重机司机：

- 操作时必须佩戴安全帽，严禁酒后作业。

- 在吊装过程中，禁止超载或斜拉斜吊。

- 发现设备故障，立即停机报告，不得擅自维修。

2. 指挥信号员：

- 信号传递应清晰、准确，避免混淆。

- 在恶劣天气下，应暂停作业，确保视线不受影响。

- 与司机沟通时，应避免使用口头指令，以防误解。

3. 挂钩工：

- 检查吊索具是否有磨损、裂纹等安全隐患。

- 重物起吊时，人员应远离，不得站在重物下方。

- 吊装完毕后，应及时清理现场，保持作业区整洁。

施工安全关乎生命，所有人员都需牢记并严格遵守上述规程，共同营造安全、高效的施工环境。在实际操作中，务必灵活应对，根据现场实际情况做出合理判断，以确保施工安全。

篇2

1. 遵守规程不能只停留在理论上，必须在实践中严格执行。

2. 工作中应时刻保持警觉，警惕潜在的危险。

3. 当发现设备故障或异常情况时，应立即停止操作并报告。

4. 不得擅自修改或忽视任何安全措施。

5. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发意外。

以上规程的实施需要每一位起重工的自觉遵守和管理层的有效监督。只有通过持续的培训、教育和实践，才能将安全操作规程深入人心，形成坚实的安全屏障。

篇3

1. 始终保持专注，禁止在操作期间使用手机或其他分散注意力的物品。

2. 穿戴适当的防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

3. 作业前进行身体状况自检，如有不适，应立即报告并退出作业。

4. 严禁酒后作业，确保精神状态良好。

5. 遵守“先观察，后行动”的原则，注意周围环境变化。

6. 作业过程中如发现潜在危险，应立即停止并采取措施消除。

7. 对新进员工进行安全培训，确保其了解并能遵守规程。

8. 定期进行设备维护和安全检查，确保设备处于良好运行状态。

本规程旨在为起重工提供一个基本的操作指南，但具体操作仍需结合现场实际情况灵活应对。每一位起重工都应认识到，安全是首要任务，严格遵守规程，是对自己和他人生命安全的负责。

篇4

1. 所有操作人员必须经过专业培训，了解设备性能和操作流程。

2. 施工现场应设置安全警戒线，非作业人员不得进入。

3. 起吊物品时，确保捆绑牢固，防止脱落。

4. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨，应暂停作业。

5. 指挥信号必须清晰、准确，避免误解。

6. 工作期间禁止饮酒，保持清醒状态。

7. 定期进行设备保养和检查，及时消除隐患。

8. 遵守应急预案，遇到紧急情况能迅速、有序地撤离。

以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都是安全的第一责任人，共同维护工地的安全环境，是我们共同的责任和义务。

篇5

1. 工具设备检查：在开始工作前，务必对起重机、吊索、滑轮等工具进行全面检查，确保无损坏、磨损或异常现象。任何疑似问题都应立即报告并修复。

2. 作业前规划：了解货物重量、尺寸及重心位置，合理选择起吊设备和方法，制定详细的操作方案，并与团队成员沟通清楚。

3. 安全操作：起吊过程中，保持警惕，避免超载，缓慢平稳地进行操作，避免快速移动或突然停止。禁止在吊物下方停留或工作。

4. 应急响应：熟悉应急预案，一旦发生异常情况如吊物滑脱、设备故障等，能迅速做出正确反应，及时疏散人员，启动应急措施。

5. 个人防护：穿戴合适的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等，并定期检查其有效性。在高处作业时，必须系好安全带。

6. 环境观察：注意周围环境，避开电线、障碍物和其他可能影响安全的因素。在恶劣天气条件下，除非必要，否则应暂停作业。

7. 作业纪律：遵守工作时间，不疲劳作业，不饮酒上岗，保持良好的精神状态。禁止未经许可擅自调整或操作设备。

8. 记录与反馈：记录每次作业的情况，包括设备状况、作业流程、存在问题等，及时向上级汇报，以便改进工作流程和提高安全性。

9. 持续学习：定期参加安全培训，了解新的操作规程和技术，提升自身技能，确保知识和实践同步更新。

通过以上注意事项的严格执行，起重工们能够在工作中实现安全、高效的操作，为公司的安全生产贡献力量。每一个细节的遵守，都是对自身和他人生命安全的尊重和保护。

篇6

1. 个人防护：起重工必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护装备，不可疏忽。

2. 专业培训：未经专业培训和考核，不得上岗操作塔吊。

3. 应急处理：熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速、正确应对。

4. 保持专注：作业时注意力集中，避免分心或疲劳驾驶。

5. 通信畅通：与地面指挥人员的沟通要清晰、准确，避免误解引发事故。

以上规程需每位起重工牢记于心，实践于行，以确保每一次起吊作业的安全。在实际操作中，还应根据具体工地环境和设备状况灵活调整，以达到最佳安全效果。

篇7

1. 作业前务必进行设备检查，任何异常都应立即报告并修复。

2. 不得超载起吊，必须遵守设备的最大承载能力。

3. 保持与指挥人员的清晰沟通，遵循手势信号进行操作。

4. 在起吊过程中，严禁站在可能的危险区域内。

5. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应停止起吊作业。

6. 作业结束后，务必切断电源，防止意外启动。

7. 定期参加安全培训，提升自我保护意识和应急处理能力。

8. 遵守公司及行业的安全规定，不得擅自更改操作程序。

以上规定旨在为起重工提供一个安全、高效的作业环境。每一位起重工都应严格遵守，确保自身和他人的安全，共同维护良好的工作秩序。

篇8

1. 在启动设备前，务必确认周围无人，以免发生意外伤害。

2. 不得超载作业，应准确估计被吊物体的重量，必要时使用测重设备。

3. 操作过程中，保持专注，避免分心或疲劳驾驶，如有不适，应立即停止工作。

4. 起吊过程中，保持吊物稳定，避免剧烈晃动，特别是在高空或靠近建筑物时。

5. 严禁在视线不清或能见度低的情况下进行吊装作业，如遇恶劣天气，应暂停工作。

6. 定期对起重机进行保养和检查，及时修复发现的问题，确保设备始终处于良好状态。

7. 培训与教育：所有操作员必须经过专业培训并取得相应资质，定期进行安全知识复习和技能训练。

8. 遇到突发情况，如设备故障、吊物脱落等，应立即按下紧急停止按钮，并及时上报处理。

9. 工作结束后，将设备停放在指定位置，切断电源，清理工作区域。

以上规定旨在确保内燃吊起重工的安全操作，每位员工都应严格遵守，共同构建安全的工作环境。

篇9

1. 检查设备：作业前，务必检查起重机、吊具、钢丝绳等设备是否完好，确认无异常方可使用。

2. 佩戴防护装备：必须佩戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋等个人防护用品，确保自身安全。

3. 了解负载：了解并估算货物重量，选择合适的吊装工具，不得超载作业。

4. 观察周围环境：检查作业区域，确保无障碍物，注意高压线、坑洞等潜在风险。

5. 合理规划路线：吊装过程中，规划好行车路线，避免人群密集区域和重要设施。

6. 信号明确：使用标准手势或信号设备进行指挥，确保操作员和指挥员之间的有效沟通。

7. 稳定操作：起吊、移动和放置货物时要平稳，防止突然加速或急停。

8. 遵守规章制度：严格执行公司的安全生产规定，不得擅自更改作业程序。

9. 应急准备：熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速做出正确反应。

10. 定期培训：定期参加安全培训，提升安全意识和应急处理能力。

在实际操作中，起重工应时刻保持警觉，遵循规程，确保每一次作业的安全。务必牢记，安全高于一切，预防优于治疗。只有这样，我们才能在保证生产效率时，确保每一位起重工的生命安全。

篇10

1. 必须穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、安全鞋等。

2. 不得超负荷作业，遵守最大载荷限制。

3. 遇到异常情况应立即停止操作，及时报告并处理。

4. 保持专注，避免分心，严禁在疲劳状态下操作设备。

5. 培训合格后方可上岗，不熟悉设备操作者不得擅自操作。

6. 作业过程中保持通讯畅通，以便紧急情况下的协调配合。

7. 定期参加安全培训，提升安全意识和应急处理能力。

此规程旨在为起重工提供安全作业的指导，但实际情况可能因工地条件、设备状况等因素而有所不同，操作者应结合具体环境灵活应对，确保每一次操作都安全、高效。

篇11

1. 作业前必须进行风险评估，对潜在危险采取预防措施。

2. 不得超载作业，遵守设备的最大负荷限制。

3. 操作设备时保持专注，禁止接打电话或进行其他分散注意力的行为。

4. 遵守信号指令，确保沟通清晰，避免误操作。

5. 遇到异常情况，立即停止作业，报告并处理问题后方可继续。

6. 培训合格后才能上岗，未经许可不得擅自操作设备。

7. 保持环保意识，合理处置作业过程中产生的废物，遵守相关环保法规。

此规程的实施需要全体员工的共同参与和严格执行，通过持续改进，我们能够创建一个既安全又环保的工作环境。每个人都是安全环保作业的第一责任人，让我们共同努力，确保每一次起吊都安全、高效且绿色。

篇12

1. 操作前务必穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋、护目镜等。

2. 遵守“十不吊”原则，如超载、视线不清、信号不明、捆绑不牢等情况坚决不吊。

3. 起吊过程中，严禁站在重物下方，防止物体坠落。

4. 在风力超过6级或恶劣天气下，应停止露天起重作业。

5. 操作过程中发现异常，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。

6. 作业完毕，应及时清理现场，保持设备清洁，做好设备保养工作。

7. 对新进员工进行安全培训，确保其熟悉操作规程并能正确执行。

以上规定旨在为起重工提供一个安全、高效的工作环境，但任何规程都不能替代个人的责任心和专业判断。每一位起重工都应时刻保持警觉，将安全放在首位，以确保单位工程的顺利进行。

篇13

1. 个人防护装备要穿戴齐全，如安全帽、安全带、防护眼镜等。

2. 不得在吊物下方站立或行走，避免吊物坠落风险。

3. 作业时保持专注，不得从事与工作无关的活动。

4. 对于异常天气条件，如强风、暴雨，应暂停吊装作业。

5. 定期进行设备保养，确保设备性能稳定。

6. 训练新员工熟悉操作规程，确保其在指导下方可参与作业。

7. 遵守现场安全规章制度，服从现场管理人员指挥。

本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作时还需结合实际情况灵活运用，确保作业安全。每一位起重工和指挥人员都应深刻理解并严格遵守这些规程，以确保个人和他人的安全。

篇14

1. 作业人员应穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等，确保个人安全。

2. 在吊装过程中，禁止无关人员进入作业区域，减少安全隐患。

3. 指挥人员应与吊车司机保持有效沟通，避免误解信号导致误操作。

4. 吊装过程中如遇异常情况，应立即停止作业，排查问题后再继续。

5. 不得强行吊运无法稳定或超重的物体，防止吊具断裂或设备损坏。

6. 定期进行安全培训，提升作业人员的安全意识和技能水平。

7. 记录每次吊装作业的情况，以便于分析问题，改进操作方法。

以上规程的执行需要起重工的严格遵守，同时管理层也需定期监督和检查，确保规程的有效实施。只有这样，我们才能在保证安全的前提下，高效完成每一次起重吊装任务。

篇15

1. 在吊装过程中，始终保持警觉，避免分心或疲劳操作。

2. 严禁超载作业，即使设备看似能够承受，也要坚持安全第一的原则。

3. 不得擅自修改或拆卸设备的安全装置，如有异常应及时上报维修。

4. 作业时要保持与吊装物的安全距离，避免被掉落物砸伤。

5. 在有风、雨、雪等恶劣天气条件下，应谨慎作业或停止作业，确保安全。

6. 对新入职的起重工进行充分的培训，使其了解并熟悉所有的安全规定和操作流程。

通过严格执行这些安全操作规程，起重工可以有效地降低工作风险，保证自身和他人的安全，实现高效、安全的吊装作业。

篇16

1. 不得擅自修改或忽视规程，任何改动必须经管理层批准。

2. 在特殊气候条件下（如大风、暴雨），应暂停起吊作业，确保人员和设备安全。

3. 作业中如遇不明物体或超重物品，需谨慎评估风险，必要时寻求专业人员协助。

4. 培训和教育应定期进行，确保所有人员对最新安全规定有所了解。

5. 鼓励员工提出改进意见，持续优化安全操作规程，提升作业安全水平。

以上规程旨在为建筑起重工提供安全操作的指导，但实际工作中，每位工人都应结合自身经验和现场状况灵活应对，确保安全第一。

篇17

1. 培训与认证：所有操作人员必须接受专业培训并通过考核，未经许可不得擅自操作起重设备。

2. 紧急情况：遇突发状况，立即停止操作，按照应急预案进行处理。

3. 维护保养：定期进行设备保养和检查，及时修复异常，确保设备处于良好状态。

4. 个人防护：作业时，务必穿戴齐全的个人防护装备，不得私自摘除。

5. 严禁超载：严格按照设备承载能力进行起吊作业，禁止超载使用。

6. 环境观察：注意周围环境，避免起吊物碰撞其他物体或人员。

7. 交接班：交接班时，详细记录设备状态和存在问题，确保信息传递准确。

请每位员工严格遵守上述规程，共同维护我们的工作安全，确保生产活动顺利进行。

篇18

1. 起重指挥人员应具备专业资质，熟悉各类吊装设备及操作方法，能准确判断安全风险。

2. 起重工和挂钩工必须了解货物的重量和尺寸，合理选择吊具，避免超载。

3. 在恶劣天气条件下，如大风、暴雨，应暂停吊装作业，以降低风险。

4. 不得在视线不清或信号传递不畅的情况下进行吊装，必要时应增设辅助照明或通信设备。

5. 严禁在吊物下站立或行走，任何时间都应保持安全距离。

6. 定期进行安全培训，提升作业人员的安全意识和应急处理能力。

7. 作业结束后，应将设备妥善存放，清理现场，确保下次作业的顺利进行。

8. 对于特殊形状或易碎物品的吊装，应采取特殊措施，如使用专用吊具或采取减震措施。

9. 要始终保持警惕，即使在看似简单的操作中，也不能掉以轻心，因为任何疏忽都可能导致严重后果。

以上规程的执行需要每一位参与者的严格遵守和相互配合，只有这样，才能确保起重吊装作业的安全和效率，实现工程的顺利进行。

篇19

1. 严禁超载：任何时候都不得超过行车的额定载荷，超载可能导致设备损坏，甚至发生严重事故。

2. 禁止疲劳操作：确保操作员有足够的休息，避免因疲劳导致反应迟钝，影响操作安全。

3. 遵守规章制度：严格遵守企业内部的安全规定和操作手册，不得擅自改变设备设置或操作方式。

4. 遇到异常立即停止：如发现设备异常、信号不清或环境危险，应立即停止操作，及时报告并采取措施。

5. 不得在吊物下方停留：在吊运过程中，任何人员不得在吊物下方逗留，以防意外掉落。

6. 培训与考核：所有行车起重工必须经过专业培训并通过考核，才能上岗操作。

行车起重工的工作责任重大，每一次安全操作都是对企业、对同事、对自己生命的尊重。务必牢记安全第一，规范操作，确保生产活动的顺利进行。

篇20

1. 不得擅自更改设备设置或忽视设备异常警告。

2. 在吊装过程中，禁止站在可能的坠物路径下。

3. 未经许可，不得随意进入吊装作业区域。

4. 遇到不明确的操作指示，应立即询问上级或专业人员，切勿凭猜测行事。

5. 保持良好的身体状态和精神集中，避免疲劳作业。

6. 定期参加安全培训，提升安全意识和应急处置能力。

这些规程旨在提供一个安全的工作环境，但并不能消除所有风险。因此，每位起重工都应时刻保持警惕，灵活应对各种情况，以确保自身和他人的安全。

篇21

1. 不得超载作业，以免损坏设备或引发危险。

2. 在塔吊旋转范围内禁止站人，防止意外伤害。

3. 遵守工作时间限制，避免疲劳操作影响判断力。

4. 在吊装过程中，严禁人员攀爬或靠近吊物。

5. 塔吊工和起重工应定期参加安全培训，更新知识和技能。

6. 保持良好的沟通，确保所有工作人员对作业流程和安全措施有清晰理解。

在实际操作中，每个环节都至关重要，务必严格遵守规程，切勿因疏忽大意而酿成悲剧。通过持续的自我提升和团队协作，我们能够共同营造一个安全、高效的施工环境。

篇22

1. 未经培训的人员不得擅自操作起重设备。

2. 严禁在酒后、疲劳状态下进行起吊作业。

3. 遇到恶劣天气（如大风、雷雨）应暂停作业。

4. 不得将身体部位置于吊物下方，避免被吊物挤压。

5. 定期进行安全培训和演练，提高应急反应能力。

以上规程需每位起重工严格遵守，以确保工作场所的安全与和谐。安全操作不仅是对自身生命的尊重，也是对同事和企业的责任体现。

篇23

1. 所有人员必须经过专业培训并持有有效证书，了解并遵守相关安全规定。

2. 工作前检查个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等，确保完好无损。

3. 吊装重物时，严禁在吊物下方停留或行走。

4. 指挥信号应清晰、准确，避免误解。若信号不清，应立即停止操作，待确认后再行吊装。

5. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应暂停吊装作业。

6. 对于超重或形状复杂的物体，应制定专门的吊装方案，并由专人监督执行。

7. 起重机操作应平稳，避免剧烈晃动，防止吊物脱落。

8. 定期对起重机进行保养和检查，确保设备处于良好状态。

9. 发现异常情况，如吊索松动、吊具破损等，应立即停止作业并报告。

10. 挂钩工在吊物就位后，应确认安全后再解除吊索，防止突然坠落。

通过严格执行以上规程，我们可以提高作业安全性，减少事故隐患，确保生产活动的稳定进行。每位员工都应将安全放在首位，共同维护良好的工作环境。

篇24

1. 不得超负荷使用设备，遵守最大载荷限制。

2. 在吊装过程中，禁止站在可能被移动的物体下方。

3. 保持专注，避免在疲劳、饮酒或服用影响判断力的药物后进行作业。

4. 未经培训的人员不得擅自操作起重机。

5. 遵守工作场所的规章制度，尊重并服从指挥人员的指令。

起重工的工作责任重大，安全操作规程的遵守是每个起重工的首要任务。只有将安全意识融入日常操作中，才能确保工作的顺利进行，实现安全生产的目标。

篇25

1. 不得擅自改变设备设置或绕过安全装置，如限位器、制动器等。

2. 在吊运过程中，严禁站在货物下方或移动路径上。

3. 遇到不明重量或形状复杂的货物，应先进行评估，确定安全吊运方案后再操作。

4. 操作过程中如发现设备异常，应立即停止作业，及时报告并排除故障。

5. 定期接受安全培训，更新知识，提高应急处理能力。

6. 保持清醒状态，避免疲劳作业，确保操作的准确性。

7. 熟悉并遵守所有相关法规和企业内部的安全规章制度。

以上规程需每位起重工牢记在心，严格执行，以确保个人及他人的安全。只有将安全放在首位，才能实现长期、稳定、高效的工作目标。

篇26

1. 起重机司机：

- 在启动前，必须检查起重机各部位是否正常，确认无异常后方可操作。

- 熟悉设备性能，不得超过起重机的额定载荷。

- 操作时保持专注，不得随意离开驾驶室。

2. 指挥信号工：

- 必须掌握并严格执行标准的指挥信号，确保信号清晰、准确。

- 注意观察周围环境，及时调整信号以应对突发情况。

- 与司机保持视线接触，必要时使用无线电通讯。

3. 挂钩工：

- 检查吊具和索具无损坏，确保其承载能力。

- 负载挂钩时应保持稳定，避免快速移动引起晃动。

- 脱钩时，确认负载稳定后再操作，防止物体坠落。

4. 共同注意事项

- 佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

- 严禁在吊装过程中靠近负载，防止被挤压或撞击。

- 作业前进行风险评估，制定应急计划。

- 保持工作区域整洁，避免障碍物影响作业。

5. 交流与配合：

- 工作中，三者间需保持良好的沟通，确保信息传递准确无误。

- 发现安全隐患，立即停止作业，及时报告并采取措施。

6. 培训与演练：

- 定期进行安全培训，提升专业技能和应急处理能力。

- 定期组织吊装演练，以熟悉流程，增强团队协作。

7. 维护与保养：

- 起重机及其配件应定期维护保养，确保设备良好状态。

- 发现设备故障，立即停用并报修，不得带病作业。

这些规程的执行需要每个工种的严格遵守，只有这样，才能确保吊装作业的高效与安全。务必牢记，安全永远是第一位的，任何疏忽都可能导致无法挽回的损失。

篇27

1. 在操作前，必须确认设备已进行过全面检查，任何潜在的故障都应排除。

2. 不得在视线不清或信号传递受阻的情况下进行起吊作业。

3. 严禁酒后作业，保证精神状态良好，注意力集中。

4. 装载货物时，确保稳定平衡，防止起吊过程中货物滑落。

5. 操作过程中，应避免快速移动或急刹车，以免引起设备失控。

6. 遇到异常情况，立即停止操作，通知相关人员，并按照应急预案进行处理。

7. 定期参加安全培训，更新知识，提高安全意识。

8. 作业结束后，及时关闭电源，清理工作区域，确保设备妥善存放。

以上规程需严格执行，任何违反规定的行为都将受到相应的处罚。每位信号起重工都应将安全视为首要任务，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇28

1. 严禁超载作业，遵守设备的最大荷载限制。

2. 不得在恶劣天气下进行吊装作业，如强风、暴雨等。

3. 禁止在视线不清或信号传递不畅的情况下操作。

4. 保持警觉，随时注意周围环境变化，避免与其他工人、设备发生碰撞。

5. 遇到突发情况，应立即停止操作，采取应急措施，并报告上级。

6. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。

7. 对于复杂或特殊吊装任务，需提前制定详细应急预案。

以上规程务必严格遵守，以确保装吊工起重工的作业安全和效率。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，每位员工都应对自己的安全负责，共同营造安全的工作环境。

篇29

1. 严格遵守操作规程，未经培训的人员不得擅自操作起重机。

2. 检查设备前，务必关闭电源，以防触电或其他意外。

3. 作业过程中，保持专注，避免分心，随时观察周围环境变化。

4. 负载重量必须在起重机允许范围内，严禁超载。

5. 确保吊点稳固，负载平衡，避免偏载或翻转。

6. 使用吊具和索具时，注意其磨损程度，如有损坏应立即更换。

7. 操作过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，及时报告并排除故障。

8. 保持良好的沟通，尤其是在多人协作时，使用标准的信号指令，确保信息传递准确无误。

9. 作业结束后，将设备停放在指定位置，切断电源，做好日常保养。

10. 紧急情况下，遵循预先设定的应急预案，迅速、冷静地采取应对措施。

以上规程的执行需要每个起重工的严格自律，只有通过日常的实践和持续的改进，才能确保起吊作业的安全和效率。每一位员工都是保障企业安全文化的重要一环，让我们共同遵守这些规程，为我们的工作场所创造一个安全、有序的环境。

篇30

1. 作业前务必熟悉设备性能，了解吊装物的形状、重心及重量分布。

2. 不得在视线不清、信号不明的情况下进行操作。

3. 遇到突发情况，如设备故障、重物摇摆等，应立即停止作业，采取应急措施。

4. 作业完毕后，应及时清理现场，归置好工具，关闭电源，做好交接班记录。

5. 必须经过专业培训并取得相应资格证书后，方可上岗操作。

以上规定旨在为起重工和信号工提供基本的操作指南，但实际情况中应根据具体环境和设备灵活调整，确保作业安全。在执行过程中，遇到任何疑问或困难，应立即向上级汇报，共同解决。

起重工操作规程范文

1、必须持证作业，熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。

2、起吊前要认真检查起重机具、工具是否合格、牢靠，确保安全施工。

3、坚持“十不吊”原则，有权拒绝违章指令。

4、起吊前，必须正确掌握吊件重量，不允许起重机具超载使用。

5、立式设备的吊装，应捆绑在重物的重心以上，如需捆绑在重心以下时，必须采取有效的安全措施，并经有关技术负责人批准。

6、起吊前应在重物上系上牢固的溜绳，防止重物在吊装过程中摆动、旋转。

7、起吊物不宜在空中长时间停留，若须停留应采取可靠的安全措施。

8、信号指挥人员要站在得当，旗语（或手势）明显准确，哨声清晰洪亮，与旗语（手势）配合协调一致。上下信号密切联系，应当清楚地注视吊物起、运转、就位的全过程。

9、信号指挥者应当站在有利于保护自身安全，又能正常指挥作业的有效位置。

10、吊物起吊200~300mm高度时，应停钩检查，待妥当后再行吊运。

11、吊物悬空运转后空发异常时，指挥者应迅速视情况判断，紧急通告危险部位人员撤退。指挥塔吊司机将吊物慢慢放下，排除险情后，再行起吊。

12、吊运中若突然停电或机械故障，重物不准长时间悬挂高空，应想办法将重物落放到稳妥的位置并垫好。

13、吊物时，严禁超低空从人的头顶位置越过，要保证吊物与人的头顶最小的安全距离不小于1m。

14、两台塔机交叉作业时，指挥人员必须相互配合，注意两吊机间的最小安全距离，以防两吊机相撞哐吊物钩挂。