空压机操作规程注意事项（30篇）

空压机操作规程注意事项

篇1

1. 未经培训的人员不得操作空压机，务必理解并熟悉设备的使用手册。

2. 使用过程中，如果发现异常情况，如漏油、高温、异响等，应立即停机并报告。

3. 注意个人防护，佩戴适当的防护装备，如护目镜、耳塞、手套等。

4. 空压机运行时，切勿站在排气口附近，以防热气或颗粒物伤人。

5. 存储压缩空气的容器应定期检查，防止因老化或腐蚀引发的安全隐患。

在实际操作中，务必牢记安全第一，遵循规程，以确保每一次使用小型移动型空压机都能顺利、安全地完成任务。

篇2

1. 巡检时必须佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、防尘口罩等。

2. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能。

3. 在设备运行中禁止进行清洁或维修工作，以防触电或受伤。

4. 熟悉紧急疏散路线和应急预案，遇紧急情况能迅速、冷静地应对。

5. 定期参加安全培训，提升安全意识和应急处理能力。

6. 保持良好的沟通，及时报告异常情况，确保信息畅通。

以上规程需每位空压机巡检工严格遵守，以实现高效、安全的工作环境。在日常工作中，务必注重细节，防微杜渐，确保每一环节都符合安全标准。

篇3

1. 操作前务必穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜和听力保护装置。

2. 非专业人员不得擅自调整空压机参数或进行维修工作。

3. 在运行中发现异常声音、过热或其他异常现象时，应立即停机检查，切勿强行继续使用。

4. 定期检查安全阀，确保其能在超压时自动释放，防止爆炸风险。

5. 空压机周围应保持清洁，避免油脂、尘埃堆积引发火灾。

6. 操作结束后，关闭电源并做好设备的防潮、防尘措施。

7. 培训员工了解和掌握规程，定期进行安全知识的复习和演练，提高应对突发状况的能力。

8. 记录每次操作和维护的过程，以便追踪设备状态和故障历史。

以上所述，空压机安全技术操作规程是确保生产安全和设备良好运行的关键。每一位操作者都应严格遵守，以实现安全、高效的工作环境。

篇4

1. 员工必须经过培训并熟悉空压机操作流程，未经许可不得擅自操作。

2. 操作时佩戴必要的个人防护装备，如安全眼镜和耳塞。

3. 遵守设备维护周期，定期进行保养，确保设备性能良好。

4. 遇到无法解决的问题，应立即通知专业技术人员处理，切勿自行拆卸。

5. 空压机运行过程中，严禁人员靠近进气口和排气口，防止吸入有害气体或受伤。

6. 确保电气设备绝缘良好，防止触电事故。

7. 在潮湿环境中操作，需采取防潮措施，避免电气短路。

8. 注意观察设备运行状态，如发现漏油、漏水现象，应及时处理，防止滑倒或引发火灾。

9. 不得超负荷使用空压机，避免设备过载损坏。

本规程旨在提供基本指导，实际操作中应结合设备具体型号和技术参数进行调整。务必理解并严格遵守，以确保安全和效率。

篇5

1. 操作前务必熟悉设备手册，了解设备特性和操作步骤。

2. 空压机运行时，严禁接触运动部件，以防受伤。

3. 发现异常情况，如异常噪音、过热等，应立即停机检查。

4. 不得超负荷使用，以免损坏设备。

5. 维护保养时，务必关闭电源，避免电击风险。

6. 使用和储存时，遵守当地安全法规和标准，尤其是关于噪音、排放等方面的规定。

请注意，这些规程是通用性的指导，具体操作可能因设备型号和制造商的不同而有所差异。因此，操作前应详细阅读并理解设备的使用说明书。在不确定的情况下，应寻求专业技术人员的帮助。

篇6

1. 设备检查：

- 在每次启动前，务必检查空压机油位是否正常，冷却水供应是否充足。

- 检查进气阀、排气阀是否开启，确认无异物堵塞。

- 检查电气线路，确保无裸露、破损，接地良好。

2. 开机操作：

- 接通电源，按下启动按钮，等待空压机预热至规定时间后，观察各项仪表读数是否正常。

- 启动后，逐步调整压力设定值，避免瞬间高压对系统产生冲击。

3. 运行监控：

- 定时查看油温、排气温度，不得超过允许的最大值。

- 监听设备运行声音，异常噪音应立即停机检查。

- 注意观察压力表，确保工作压力在安全范围内。

4. 停机步骤：

- 当需要停机时，先降低压力至安全值，再关闭进气阀，最后按下停止按钮。

- 停机后，待设备冷却，进行必要的清洁保养。

5. 应急处理：

- 若发生漏油、漏水，立即切断电源，按照应急预案进行处理。

- 若设备过热，应立即停机，查明原因，必要时联系专业人员维修。

6. 日常维护：

- 定期更换润滑油，保持设备清洁，避免尘埃积聚。

- 定期检查各密封件，如有磨损应及时更换。

- 记录运行数据，以便分析设备性能变化，提前预防故障。

请注意，以上规程需严格遵守，任何忽视都可能带来安全隐患。操作人员应接受专业培训，了解设备性能，熟悉操作流程，以确保安全高效地使用gr1520w200w空压机。在遇到不确定情况时，及时向管理层或技术人员求助，切勿擅自处理。

篇7

1. 操作人员需经过专业培训，了解空压机的基本原理和操作流程，未经许可不得擅自操作。

2. 空压机运行时，禁止接触运动部件，防止发生意外伤害。

3. 定期检查电气线路，确保无裸露、老化现象，防止触电。

4. 确保通风良好，避免空压机过热。若发现异常高温，应立即停机检查。

5. 在更换配件或维修时，务必切断电源，挂上“正在维修”警示牌。

6. 润滑油应定期更换，不可混用不同型号的润滑油，以免影响设备性能。

7. 空气滤清器应保持清洁，堵塞时及时清理，以保证压缩空气质量。

8. 注意观察压力表，防止超压运行，以免引发爆炸风险。

9. 若设备出现异常，如异响、漏油等，应立即停机并报告维修部门，切勿自行处理。

请每位操作员严格遵守上述规程，确保vf-9/7-kb型空压机的稳定运行，共同维护我们的生产安全和效率。

篇8

1. 操作人员必须接受过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 操作时应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和听力保护设备。

3. 空压机运行过程中，严禁触摸运动部件，防止受伤。

4. 确保通风良好，避免积聚过多的油气混合物，以防爆炸风险。

5. 定期检查安全阀功能，确保其在超压时能自动释放，防止设备损坏。

6. 不得在设备运行时进行维修或调整，以免发生危险。

7. 注意观察设备的温度变化，过高时应及时停机散热，避免过热导致火灾。

8. 存储压缩空气的容器应定期进行压力测试，确保其安全可靠。

以上规程的执行需要每位操作人员的认真遵守，通过团队的共同努力，我们才能确保生产环境的安全和高效。

篇9

1. 在开机前，务必确认所有连接管道无泄漏，避免气压伤人。

2. 操作时，禁止触摸运动部件，以防卷入造成伤害。

3. 注意设备运行声音，异常响声可能是内部零件损坏的信号，应立即停止运行并检查。

4. 定期检查冷却系统，防止过热引发火灾。

5. 油脂更换时，应关闭电源，避免电击风险。

6. 确保通风良好，防止空压机产生的热量积聚，造成过热。

7. 不得擅自调整压力设定，以免超出设备承受范围。

8. 工作结束后，按照规定程序关闭设备，清理现场，确保下一次开机的安全。

以上各项规程需每位操作员严格遵守，以确保空压机床的稳定运行和生产环境的安全。任何疏忽都可能带来严重后果，因此，安全意识的培养和规程的执行至关重要。每一位员工都是企业安全生产的第一责任人，让我们共同努力，创造一个安全、高效的工作环境。

篇10

1. 操作人员需接受专业培训，了解设备的工作原理和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 在设备运行过程中，禁止进行任何可能导致触电或机械伤害的行为。

3. 遵守个人防护措施，如佩戴防护眼镜、耳塞和安全鞋，以防飞溅物、噪音和滑倒。

4. 发现设备异常应立即停机，并报告给维修人员，切勿自行处理。

5. 定期进行设备性能测试，确保其满足生产需求。

6. 保持工作区域整洁，避免油脂、水分等造成安全隐患。

请每位操作人员严格遵守上述规程，以实现设备的高效、安全运行，共同维护良好的生产环境。

篇11

1. 未经培训的人员不得擅自操作空压机。

2. 操作过程中若出现异常情况，应立即报告并采取应急措施，切勿自行处理。

3. 遵守个人防护装备规定，如佩戴耳塞、眼镜等，以防噪声和飞溅物伤害。

4. 在维修空压机时，务必切断电源，防止触电。

5. 定期进行安全检查，确保设备处于良好状态。

6. 注意保持工作区域整洁，避免滑倒、绊倒等意外发生。

以上规程须严格执行，任何违反规程的行为都将受到相应处罚。每一位员工都有责任确保自身及他人安全，共同营造安全的工作环境。

篇12

1. 设备检查与启动前准备：

- 检查空压机周围环境，确保无杂物，通风良好。

- 检查油位、冷却水供应是否正常，确认无泄漏现象。

- 检查电气线路是否完好，接地是否可靠。

- 开启空压机前，确认所有控制开关处于关闭位置。

2. 运行监控与维护保养：

- 空压机运行时，定期检查温度、压力等仪表读数，确保在正常范围内。

- 注意听诊机器运转声音，如有异常噪音，应立即停机检查。

- 定期更换润滑油和空气滤清器，保持设备清洁。

3. 紧急情况处理：

- 如遇设备过热、漏电、异响等紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。

- 发现火灾或其他危险情况，执行应急预案，迅速撤离并报警。

4. 停机与关闭程序：

- 在完成工作后，按照操作手册的指示逐步关闭空压机，不可直接切断电源。

- 停机后，排空系统内残留的压缩空气，以防冷凝水积聚。

- 关闭阀门，断开电源，做好设备清洁和记录。

5. 安全防护措施：

- 操作人员需佩戴防护眼镜、耳塞等个人防护用品。

- 不得在空压机运行时进行未经授权的维修或调整。

- 遵守设备警示标识，禁止触摸运动部件和高温部分。

- 定期进行安全培训，确保操作人员熟悉应急预案和操作流程。

以上操作规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都应认识到安全操作的重要性，共同维护一个安全、高效的工作环境。

篇13

1. 未经专业培训的人员不得擅自操作空压机。

2. 操作时务必佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

3. 发现设备异常时，应立即停机并向维修部门报告，切勿自行处理。

4. 遵守公司安全规章制度，严禁违规操作。

5. 空压机运行时，禁止在附近吸烟或进行易燃易爆作业。

6. 定期参加安全培训，提高自我防护意识和应急处理能力。

通过遵循上述规程，我们期望每一位空压机运转工都能在保证自身安全时，充分发挥设备效能，为公司的生产活动贡献力量。

篇14

1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自调整设备参数。

2. 操作时应穿戴防护装备，如防护眼镜、工作服和防滑鞋，避免受伤。

3. 空压机运行时，禁止进行任何可能引发火花的行为，如使用手机或金属工具接触电气部件。

4. 发现异常情况，如漏油、异响等，应立即停机并报告，不得强行继续运行。

5. 停机后，等待设备完全冷却再进行维护作业，防止烫伤。

6. 定期进行安全检查，确保所有安全装置功能正常，如安全阀、压力表等。

7. 保持工作区域整洁，避免油脂、尘埃积累，防止滑倒和火灾风险。

8. 确保设备接地良好，防止静电积聚引起危险。

以上规程应严格遵守，任何违反操作规程的行为都可能导致严重后果。每个操作员都应认识到，遵守安全规程是保障自身和他人安全的重要责任。在日常工作中，我们应将安全操作规程融入到每一个细节，确保螺杆空压机的安全高效运行。

篇15

1. 操作人员应接受专门培训，了解设备性能和安全操作规程，未经许可不得擅自操作。

2. 空压机运行时，禁止接触运动部件，以防受伤。

3. 若设备出现故障，立即停机并报告，切勿自行维修。

4. 在潮湿环境中使用时，采取防触电措施，确保接地良好。

5. 气体泄漏可能导致窒息或爆炸，务必定期检查管路密封性，严禁烟火接近。

6. 不得在密闭空间长时间运行空压机，以防二氧化碳积聚造成窒息。

7. 定期进行设备维护，及时发现并解决潜在问题，避免小问题引发大故障。

以上规定需严格执行，任何违反操作规程的行为都可能带来严重后果。每个员工都应认识到遵守规程的重要性，共同营造安全、高效的工作氛围。

篇16

1. 操作人员需经过专业培训，持有有效操作证书，未经许可不得擅自操作空压机。

2. 空压机周围应保持清洁，避免积尘引发火灾或爆炸风险。

3. 操作时务必佩戴个人防护装备，如防噪声耳塞、安全眼镜和工作鞋。

4. 遵守电气安全规定，防止触电事故，严禁用水冲洗电气设备。

5. 检查和维修时，必须先切断电源和气源，确认无压力后方可进行。

6. 发现异常情况，如异响、异味、漏油等，应立即停机并报告，切勿自行处理。

7. 定期进行安全检查，确保安全装置完好有效，如压力释放阀、安全阀等。

8. 遵守设备保养周期，不可过度使用导致设备疲劳，影响设备性能和寿命。

以上内容为基本操作规程，但具体操作还需结合设备实际情况和现场环境进行调整。请所有操作人员严格遵守，确保安全高效地使用空压机。

篇17

1. 操作前务必穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防噪声耳塞等。

2. 在检查设备时，确保空压机已完全停止并断开电源，以防触电或设备意外启动。

3. 空压机运行中，禁止触摸运动部件，避免发生机械伤害。

4. 定期检查空气过滤器，防止尘埃进入系统，影响设备性能。

5. 发现异常噪音、异常发热等情况，立即停止设备运行并报告维修人员。

6. 维护保养时，必须遵循制造商的指导，使用指定的润滑油和配件，不可随意更换。

7. 不得私自调整压力设定，以免超过设备设计压力，引发安全事故。

8. 空压机周围应保持干燥、通风，避免油脂和水分积聚，以防滑倒或短路。

9. 学习并理解紧急停机按钮的位置和功能，以便在紧急情况下快速响应。

10. 非专业人员不得进行复杂的维修作业，应由受过专业培训的技术人员进行。

以上内容旨在提供一个基本的空压机安全操作指南，但具体操作还需结合实际设备和工作环境进行调整。在日常工作中，每位操作员都应将安全放在首位，严格遵守规程，确保工作顺利进行。

篇18

1. 未经培训的人员不得操作空压机，必须经过专业指导并熟悉设备性能后方可上岗。

2. 操作过程中，严禁擅自调整设备参数，如需变动应由专业技术人员执行。

3. 遇到紧急情况，如空压机过热、异响、漏气等，立即按下紧急停止按钮，并及时报告维修部门。

4. 定期维护保养，如更换滤芯、清洗冷却器等，务必按照制造商的推荐周期进行。

5. 遵守环保规定，妥善处理废弃的润滑油和其他废弃物，防止环境污染。

6. 在空压机运行时，禁止打开机箱或触摸运动部件，以防触电或受伤。

7. 工作结束后，务必关闭电源，防止无授权的启动。

本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合现场实际情况和设备状况灵活应用。每位员工都应负责遵守，确保空压机的安全、稳定运行，为生产活动提供坚实的保障。

篇19

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作步骤。

2. 不得在设备运行时进行未经授权的调整或修理，以免发生危险。

3. 在启动和停机时，务必遵守操作顺序，避免突然停机或启动对设备造成冲击。

4. 注意空压机的运行声音，如有异常响动应立即停机检查。

5. 定期进行设备点检，确保各部件功能完好，预防潜在故障。

6. 保持工作区域整洁，防止滑倒或碰撞事故。

7. 润滑油更换必须在设备完全冷却后进行，避免烫伤。

8. 严格遵守安全规定，如佩戴防护装备，避免接触高温部件。

9. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并报告给相关人员。

以上为空压机操作规程的技术交底，旨在为操作人员提供清晰的操作指南，确保安全高效的工作环境。请大家务必遵守，共同维护生产安全和设备的良好运行。

篇20

1. 未经培训的人员不得擅自操作空压机。

2. 空压机运行时，严禁进行任何可能导致身体接触运动部件的行为。

3. 操作过程中应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜和防噪声耳塞。

4. 保持良好的通风环境，防止油气积聚引发火灾。

5. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况，便于跟踪和分析。

本规程的执行需要每位空压机工的严格遵守，通过规范操作，确保矿山生产活动的顺利进行，共同维护一个安全、高效的工作环境。

篇21

1. 检查设备前，务必断开电源，防止意外启动。

2. 在启动空压机前，确认油位、水位、压力表读数在正常范围内，避免因缺油、缺水或超压运行造成设备损坏。

3. 运行中密切监视压力表，保持工作压力在设定范围内，过高或过低都可能导致设备异常。

4. 如遇异常噪音、异味或温度急剧上升，应立即停机，查明原因，必要时联系专业人员处理。

5. 定期进行设备清洁，清除积尘，防止堵塞影响散热。

6. 执行维护保养计划，如更换滤芯、添加润滑油，确保设备良好运转状态。

7. 使用专用工具进行操作，避免使用不合适的工具导致设备损坏。

8. 空压机周围严禁堆放易燃易爆物品，确保工作环境安全。

9. 工作时佩戴必要的个人防护装备，如听力保护器、安全眼镜和防护手套。

10. 培训员工熟悉操作规程，定期进行安全演练，提高应急反应能力。

以上规定旨在保证空压机的稳定运行，减少故障发生，同时也为工人们提供了一个安全、有序的工作环境。请每位空压机工严格遵守，共同维护生产秩序，确保企业生产活动的顺利进行。

篇22

1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 检查设备时，务必断电，防止触电风险。

3. 运行中如发现异常声音或过热现象，应立即停机检查，切勿强行运行。

4. 定期清理散热片，确保良好的散热效果，避免过热引发的故障。

5. 空压机油的更换应按照制造商的推荐周期进行，不可忽视。

6. 确保安全阀、压力表等安全装置正常，定期校验，确保其可靠性。

7. 在停机后，待内部压力完全释放后再进行维护工作，以防压缩空气突然喷出。

8. 保持工作区域整洁，避免杂物进入空压机，影响设备运行。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合设备实际情况和制造商的指导手册进行。操作人员务必牢记，安全第一，规范操作，以确保空压机的稳定运行和生产环境的安全。

篇23

1. 检查设备前，务必断开电源，防止意外启动。

2. 在启动空压机前，确认油位、冷却水、压力表等关键部件状态正常，无泄漏、破损现象。

3. 运行过程中，密切关注仪表读数，如发现异常，立即停机排查。

4. 遵守操作面板上的警告标志，不擅自调整未经许可的参数设置。

5. 使用个人防护装备，如耳塞、护目镜、安全鞋等，防止噪音、飞溅物等伤害。

6. 禁止在空压机运行时进行清洁、润滑等维护工作，以免发生危险。

7. 保持工作区域整洁，及时清理油污、杂物，避免滑倒或绊倒风险。

8. 发现故障或异常情况，应立即上报，并由专业人员进行维修，切勿自行处理。

9. 遵守停机与关闭程序，确保设备完全停止后，再进行后续操作。

10. 接受定期的安全培训和技能提升，了解最新的安全规定和技术更新。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重的安全事故。空压机司机应时刻保持警惕，以专业态度对待每一项操作，确保安全、高效地完成工作任务。管理层应定期监督和评估操作规程的执行情况，持续改进，以实现最佳的安全管理效果。

篇24

1. 操作人员需接受专业培训，并了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 空压机周围应保持清洁，避免杂物堆积，防止火灾和人身伤害。

3. 检查油位时，确保设备处于静止状态，以防被热油烫伤。

4. 在运行过程中，禁止触摸运动部件，以防发生机械伤害。

5. 设备运行中如发现异常响声，应立即停机排查，切勿强行运行。

6. 遵守安全警示标志，如“禁止烟火”、“高压危险”等，避免触电和爆炸风险。

7. 定期检查电气线路，确保绝缘良好，防止短路或触电。

8. 在维护保养时，务必切断电源，避免电击。

9. 存储和使用压缩空气时，注意压力容器的安全，防止爆裂。

10. 紧急情况下，优先确保人员安全，再进行设备处理。

通过遵守这些规程，我们可以确保内燃空压机的高效、安全运行，为企业的生产活动提供有力保障。每一位员工都应将安全放在首位，共同维护良好的生产秩序。

篇25

1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程。

2. 遵守安全规定，如佩戴防护装备，避免接触运转部件。

3. 发现异常情况立即停机，报告并处理问题后再启动。

4. 保养工作应在断电状态下进行，以防触电风险。

5. 不得随意调整设备设定，避免影响设备性能。

6. 空压机周围应保持清洁干燥，避免积尘和积水。

以上规程需严格执行，确保空压机的稳定运行，为企业生产和运营提供有力支持。在实际操作中，应结合具体设备和环境条件，灵活调整和执行。

篇26

1. 检查前，确保空压机周围无杂物，通风良好，避免火灾隐患。

2. 操作人员需熟悉设备结构和操作手册，佩戴好个人防护装备。

3. 启动前，检查油位、冷却水、空气滤清器等，保证其正常状态。

4. 启动后，观察压力表，待压力稳定后再连接供气系统。

5. 运行过程中，定期检查运行参数，如温度、压力、振动等，发现异常立即停机排查。

6. 空压机运行时，禁止触摸运动部件，防止烫伤或机械伤害。

7. 停机时，应先卸载，待压力降至安全范围后再关闭电源，避免压力瞬间释放导致事故。

8. 定期进行保养工作，包括更换机油、清理滤芯、检查密封件等，确保设备良好运转。

9. 在维修或调整设备时，务必切断电源，并挂上“正在维修”警示牌。

10. 遇到突发故障，应立即执行应急处理程序，必要时联系专业技术人员处理。

11. 注意环保，排放的废气应符合当地环保标准，避免对环境造成污染。

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2. 记录每次操作的详细情况，便于追踪设备状态和故障分析。

以上规程的实施需要操作人员严格遵守，确保内燃空压机的安全、高效运行，同时培养良好的设备管理习惯，以实现生产的持续稳定。

篇27

1. 未经专业培训的人员不得操作空压机。

2. 在运行中严禁接触运动部件，防止受伤。

3. 遵守电气安全规定，避免电击事故。

4. 定期进行专业维护，由有资质的技术人员执行。

5. 发现漏油、漏水、漏气等现象，应立即停机处理。

6. 保养时应关闭电源，确保人身安全。

7. 不得随意改动设备参数，以免影响设备性能。

8. 保持设备清洁，防止尘埃、污物进入机器内部。

9. 储气罐定期检验，确保其安全可靠。

10. 遵守企业内部的相关安全管理制度，确保操作合规。

以上操作规程与保养措施旨在提供一个基本的指导，具体操作应结合设备实际情况和制造商的建议进行。务必牢记，安全第一，预防为主，只有这样，我们才能确保空压机高效、安全地服务于我们的生产活动。

篇28

1. 操作人员必须接受专业培训，了解设备性能和操作方法。

2. 操作时应佩戴防护装备，如防护眼镜、耳塞等。

3. 设备运行过程中，严禁触碰运动部件，避免受伤。

4. 维护时务必断电操作，防止电击事故。

5. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能。

6. 储存润滑油应远离火源，防止火灾发生。

7. 发现异常情况，应及时上报，切勿强行继续使用。

以上规程需严格执行，任何违反规定的行为都可能导致设备损坏或人身伤害。只有通过严谨的操作和维护，我们才能确保螺杆空压机的高效、安全运行，为企业创造更大的价值。

篇29

1. 未经专业培训的人员不得操作空压机。

2. 在运行中，禁止接触运动部件，以防受伤。

3. 若发现异常情况，应立即停机并向维修人员报告，勿自行处理。

4. 保持工作区域干燥清洁，避免电气设备受潮引发事故。

5. 定期进行安全检查，确保所有安全装置功能正常。

6. 遵守企业内部的规章制度，配合安全管理，共同营造安全的工作环境。

此规程旨在提供基本指导，具体操作应结合实际情况和设备说明书执行。务必理解和遵守这些规定，以确保空压机的安全高效运行。在日常工作中，操作人员应持续学习，不断提升对设备的理解和操作技能，以应对可能出现的各种情况。

篇30

1. 检查设备：在启动空压机前，务必检查油位、冷却水供应、电气连接及各部件是否正常，确认无异常后方可启动。

2. 运行监控：运行中密切关注空压机的压力、温度、振动等参数，一旦发现异常，立即停机检查。

3. 故障处理：遇到故障时，不要盲目自行修理，应立即报告并由专业技术人员进行诊断和修复。

4. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固等保养工作，确保设备处于良好状态。

5. 安全操作：遵守操作规程，穿戴防护装备，避免触电、烫伤等事故。在设备运行中禁止打开机箱或进行未经授权的调整。

6. 节能操作：合理调整工作模式，避免空载运行，节约能源。

7. 记录与报告：做好运行记录，发现异常情况及时上报，便于追踪问题原因和改进操作。

8. 培训与学习：定期参加安全培训和技能提升课程，提高操作水平和应急处理能力。

9. 环境因素：注意环境温度、湿度对设备的影响，必要时采取相应措施。

10. 协同工作：与班组成员保持良好的沟通，协同完成工作任务，确保生产顺利进行。

请注意，操作规程的执行需要结合实际情况灵活调整，不断总结经验，优化操作流程。在日常工作中，空压机工应持续关注设备状态，及时反馈问题，以实现高效、安全的生产运行。

空压机操作规程范文

一．适用范围：本公司装配部门使用之空压机。

二．内容：

2-1作业前准备：

2-1-1检查电源是否接牢。

2-1-2开启电源，如马在正常运转，则准备完毕。

2-2操作方法：

2-2-1打开电源开关，马达及飞轮运转。

2-2-2排水开关打开，将不放掉再关上开关。

2-3作业程序：

2-3-1打开电源开关，马达及飞轮运转正常。

2-4异常排除：

2-4-1运转中马达内发出异音，将电源开掉，通知专业人员进行维修。

2-4-2运转中马达及飞轮不运转时，将电源关掉，通知专业人员进行维修。

2-5安全注意事项：

2-5-1机油必须一周内加一次，以免机器烧毁。

2-6清洁保养：

2-6-1每天天机前清洁机体一次，以保寿命。

2-6-2每天放排蒸水一次。

2-6-3一周加机油一次。