铣床安全操作规程注意事项（30篇）

铣床安全操作规程注意事项

篇1

1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备操作和安全规定。

2. 禁止戴手套操作，以防卷入转动部件。

3. 加工过程中，严禁身体任何部位靠近旋转刀具，避免发生意外。

4. 木材应平直放置，避免因倾斜导致刀具损坏或操作失控。

5. 发现设备异常如异响、震动过大等，应立即停机检查，不得强行继续工作。

6. 不得在设备运行时进行调整或清洁，以免发生危险。

7. 工作结束后，及时切断电源，确保设备完全停止后再离开工作区域。

8. 对于未列出的特殊情况，应根据实际情况和安全原则灵活应对。

本规程的制定旨在为木工操作提供清晰的指引，但每位操作者都应根据自身经验和环境变化做出适当的判断。在确保安全的前提下，提高生产效率，实现优质高效的木工加工。

篇2

1. 培训合格后方可操作设备，未经许可不得擅自调整机床参数。

2. 紧急情况下，使用紧急停止按钮，而非普通电源开关。

3. 遵守“一人一机”原则，避免多人同时操作一台机床。

4. 加工过程中，严禁离开工作岗位，以防意外发生。

5. 保持工作环境整洁，避免滑倒、绊倒等意外。

6. 定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件。

以上规程旨在提供基本操作指导，具体操作还需结合实际情况和设备说明书进行。在实践中，操作人员应持续学习，提升技能，确保安全高效地完成任务。

篇3

1. 操作前务必熟知设备操作手册，未经培训不得擅自操作。

2. 设备运行时，禁止触摸旋转部件，防止发生切割伤害。

3. 加工过程中，保持注意力集中，避免因分心引发事故。

4. 刀具更换时，务必关闭电源，避免刀具意外转动。

5. 工作台上的工件应稳固固定，防止加工过程中工件飞出。

6. 遵守噪音控制规定，必要时使用耳塞保护听力。

7. 遇到设备异常，如异响、震动过大等，应立即停机检查，必要时报告维修。

8. 工作完毕后，断开电源，清洁设备，保持工作区域整洁。

9. 保持良好的工作姿势，预防职业病的发生。

10. 严禁在疲劳、饮酒或药物影响下操作设备。

以上规程旨在提供一个安全的工作环境，但每个操作员都应根据实际情况灵活应用，以适应不同的工作条件和任务需求。持续学习和实践，才能确保操作安全，提升工作效率。

篇4

1. 未经培训的人员不得擅自操作铣床，确保每个使用者都了解并能执行规程。

2. 在铣床运行时，禁止将手或其他身体部位靠近旋转部件，防止卷入。

3. 切勿在设备运行中调整刀具或工件，应等待设备完全停止后再进行操作。

4. 注意切削液的使用，防止滑倒和皮肤刺激。

5. 发现设备异常时，应立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。

6. 遵循5s原则（整理、整顿、清扫、清洁、素养），保持工作区域整洁有序。

这些规程的实施需要每一位操作者的自觉遵守和持续改进，共同营造一个安全、高效的工作环境。只有如此，我们才能确保每个人在立式铣床的操作中既安全又高效地完成任务。

篇5

1. 遵守规程：严格按照规程执行，不可擅自更改设定或操作步骤。

2. 培训教育：新入职员工需接受操作培训并通过考核后才能独立操作。

3. 维护保养：定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，防止因设备故障引发的意外。

4. 工作交接：交接班时，务必清楚交接设备状况和未完成的工作，确保信息传递准确无误。

5. 保持工作环境整洁：清除切屑，保持工作台面干净，防止滑倒或切削液溅出造成的伤害。

请每位操作员务必牢记以上规定，将安全放在首位，确保每一次操作都平稳、高效。我们共同的责任是创造一个安全、高效的工作环境，以实现企业持续发展。

篇6

1. 未经专业培训的人员不得擅自操作铣床。

2. 加工过程中，严禁身体任何部位接近旋转部件。

3. 发现异常情况，应立即停机并报告，不可强行继续工作。

4. 切勿在铣床运行时调整工件或刀具，避免发生意外。

5. 使用切削液时，注意防止滑倒和皮肤过敏。

6. 遵守交接班制度，确保下一位操作者了解设备状况。

7. 不得在铣床上加工超过设备承载能力的工件，以防过载损坏设备。

8. 定期进行设备检查和维护，及时更换磨损部件。

以上规程旨在提供基本的安全指导，但具体操作还需结合实际情况灵活应对。每个操作者都应视自身安全为首要任务，始终保持警惕，确保工作环境的安全和有序。

篇7

1. 未经培训的人员不得擅自操作端面铣床。

2. 遵守规程，不可为了追求效率而忽视安全。

3. 加工过程中，禁止用手直接接触旋转部件。

4. 发现设备异常，及时报告，不得自行处理。

5. 避免长时间连续工作，以防疲劳影响操作准确性。

6. 保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒事故。

每个操作员都应牢记，安全高于一切，只有严格遵守规程，才能确保生产过程的安全和顺利。

篇8

1. 不得未经培训就擅自操作铣床，必须熟悉设备性能和操作流程。

2. 在铣床运转时，禁止进行调整或清洁工作。

3. 遇到紧急情况，立即按下急停按钮，而非尝试自行解决。

4. 遵守车间5s管理，保持工作环境整洁有序。

5. 定期进行设备维护保养，及时发现并排除潜在故障。

请每位操作员严格遵守上述规程，将安全放在首位，确保高效、安全的生产环境。

篇9

1. 未经专业培训的人员不得擅自操作铣床，以免发生意外。

2. 操作时严禁戴手套，以防卷入转动部件。

3. 加工过程中如发现异常响声或振动，应立即停机检查，排除故障后再继续工作。

4. 切削液应保持充足，防止刀具过热，影响加工质量和刀具寿命。

5. 停机后，务必关闭电源，清理现场，确保设备及工作区域整洁。

6. 定期进行设备点检和保养，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。

遵循以上规程，将有助于提升万能卧式立式铣床的操作效率和安全性，为企业的生产活动提供坚实的保障。每一位操作者都应将规程内化于心，外化于行，以专业精神和严谨态度对待每一项工作。

篇10

1. 非专业人员不得擅自操作花键铣床。

2. 遵守规程，严禁违章作业，如超负荷使用、未停机调整等。

3. 训练不足或未经许可的铣工不得独立操作设备。

4. 在铣削过程中，保持警觉，避免因注意力不集中导致的意外。

5. 切勿忽视身体疲劳，必要时应休息，防止因疲劳操作引发事故。

本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合实际情况灵活运用，务必以安全为首要原则。每一位铣工都应熟知并严格遵守这些规程，共同维护良好的工作环境和安全秩序。

篇11

1. 遵守规程时，工人应保持警觉，避免因疲劳或注意力分散引发的意外。

2. 非专业人员不得擅自调整铣床参数或进行设备维修。

3. 在铣床运行过程中，严禁离开工作岗位，确保随时能应对可能出现的问题。

4. 保持工作区域整洁，避免杂物绊倒或引发其他安全事故。

5. 发现设备异常时，应立即停机并报告给主管，由专业人员处理。

通过严格执行这些铣床安全操作规程，我们可以创建一个安全、高效的工作环境，为持续的生产活动提供有力保障。每一位工人都应视自身安全为首要责任，养成良好的安全习惯，共同构建安全的生产文化。

篇12

1. 开机前，确保所有防护装置就位，电源电压稳定，无异常噪音或振动。

2. 切勿在机器运行时调整刀具或工件，以防发生意外。

3. 在进行切削作业时，保持适当的手部距离，避免切削液溅入眼睛。

4. 不得将身体部位伸入旋转部件的活动范围内，防止卷入。

5. 加工过程中，若发现刀具磨损严重，应立即停机更换，不可勉强继续工作。

6. 熄机后，等待主轴完全停止转动再进行清理和维护工作。

7. 对于复杂或大型工件，应使用辅助支撑，防止工件晃动或掉落。

8. 勤做设备保养，定期清洁、润滑，及时修复磨损部件，确保设备良好状态。

9. 学习并理解设备的操作手册，遇到未知问题时，咨询专业技术人员，切勿自行解决。

10. 新员工需接受培训并通过考核后方可独立操作，老员工也需定期复习操作规程，保持警觉。

立式钻铣床的安全操作不仅关乎个人安全，也影响着生产效率和企业形象。每一位操作者都应视安全为首要任务，严格按照规程执行，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇13

1. 未经培训的人员禁止操作设备。

2. 操作时保持专注，避免因疏忽引发事故。

3. 切勿强行操作，如刀具磨损严重或工件固定不稳。

4. 工作结束后，关闭电源，做好交接班记录。

5. 遵守企业相关规定，配合安全管理人员的监督和指导。

以上规程旨在提供基础的操作指导，具体操作还需结合设备手册及现场实际情况灵活运用。每位操作者都应认识到安全的重要性，养成良好的操作习惯，共同营造安全的工作环境。

篇14

1. 设备检查与维护：

- 在每次开始工作前，务必检查铣床的固定装置是否牢固，转动部件是否正常，润滑系统是否良好。

- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备处于良好运行状态。

2. 工具与材料准备：

- 使用合适的工具，不得使用破损或不符合标准的工具。

- 检查材料是否有裂纹或其他缺陷，不合格的材料禁止上机加工。

3. 操作前准备与设定：

- 根据加工需求正确选择刀具，确保刀具安装牢固，避免加工过程中松动。

- 设置好铣床速度和进给量，根据工件材质和厚度进行合理调整。

4. 操作过程中的安全措施：

- 操作时佩戴适当的防护装备，如护目镜、听力保护器和防护手套。

- 不得在铣床运转时接触旋转部件，严禁身体任何部位进入危险区域。

- 遵循“一人一机”原则，避免多人同时操作一台铣床。

5. 紧急情况应对：

- 遇到异常情况应立即按下紧急停止按钮，并及时报告给上级。

- 在设备故障排除前，不得重新启动铣床。

6. 操作后清理与保养：

- 清理工作台和铣床表面的切屑，保持工作环境整洁。

- 关闭电源，进行日常保养，确保设备清洁，润滑充足。

本规程的实施需要每位铣床工人的严格遵守，通过个人责任和团队合作，共同营造一个安全、高效的工作环境。请各位铣床工牢记，安全第一，预防为主，时刻警惕潜在的风险，确保自身和他人的安全。

篇15

1. 未经培训的人员不得操作龙门铣床。

2. 作业时佩戴必要的个人防护装备，如护目镜、工作服和防噪音耳塞。

3. 切勿在设备运行时进行调整或清理工作，以防意外发生。

4. 遵守“三不伤害”原则，即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。

5. 保持工作区域整洁，避免滑倒和绊倒的风险。

6. 发现设备异常，立即报告，切勿自行处理。

以上规程需严格执行，以确保龙门铣床铣工的安全操作，提升生产效率，保障企业稳定发展。

篇16

在操作龙门铣床时，务必注意以下事项：

1. 操作员需经过专业培训，了解设备性能和操作方法。

2. 工作服应整洁，避免佩戴首饰，以防缠绕。

3. 加工过程中，禁止接触运动部件，防止受伤。

4. 发现异常情况，立即停机检查，不得强行继续工作。

5. 遵守5s原则，保持工作区域整洁，避免杂物引发事故。

6. 加工结束后，关闭电源，做好交接班记录，确保设备安全。

以上规程旨在为操作员提供一个基本的操作框架，但在实际工作中，应根据具体设备和工况灵活调整，不断积累经验，提高工作效率和安全性。

篇17

1. 操作人员需接受专门培训，熟悉立铣床的操作方法和安全规程，未经许可不得擅自操作。

2. 切勿带手套操作手动开关，以防意外启动。

3. 加工过程中，严禁将身体任何部位伸入加工区域。

4. 停机后，等待主轴完全停止再进行刀具更换或工件调整。

5. 遵守车间的5s管理，保持工作场所整洁，避免滑倒、绊倒等事故。

6. 保持设备良好接地，预防电击风险。

立铣床安全操作规程的实施，需要每一位操作人员的严格遵守和执行，共同构建安全、高效的工作环境。

篇18

1. 安全第一：始终佩戴适当的防护装备，如护目镜、耳塞和安全鞋。禁止穿宽松衣物和戴首饰，以防卷入机器。

2. 设备检查：开机前，检查铣床各部件是否完好，润滑油量是否充足，电气线路是否正常，确保无异常后方可启动。

3. 工件装夹：正确使用夹具，确保工件牢固固定，避免在铣削过程中松动造成危险。合理设置切削参数，如进给速度和切削深度，以防止工件过热或损坏。

4. 铣削操作：遵循正确的铣削顺序，先粗加工后精加工。在操作过程中，保持注意力集中，随时注意铣刀的磨损情况，必要时及时更换。

5. 设备维护：定期清洁和润滑铣床，及时检查并更换磨损部件，以保持设备良好运行状态。每次使用后，务必关闭电源并清理工作区域。

6. 应急处理：遇到异常情况，如机器噪音过大、振动异常或突然停电，应立即停止操作，按照应急预案进行处理，并报告给上级。

7. 培训与记录：新员工需接受铣床操作培训，并通过考核才能上岗。操作过程中，应记录设备运行状况、加工参数和故障信息，以便分析优化和故障排查。

8. 协作与沟通：在多人协作的工作环境中，确保良好的沟通，避免因误解或沟通不畅导致的安全事故。

9. 适度休息：长时间工作可能导致疲劳，影响操作安全。合理安排休息时间，保持良好的工作状态。

10. 环境因素：关注环境温度、湿度，确保铣床在适宜的环境下运行，避免因环境因素影响设备性能。

以上规程需严格执行，每位操作员都应熟悉并遵守，以确保个人安全，提升生产效率，保障企业利益。在实际操作中，要灵活应对，结合具体情况做出恰当的判断和决策。

篇19

1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 在设备运行中，严禁触碰运动部件，防止发生事故。

3. 加工过程中如发现异常，应立即停机检查，排除故障后再继续操作。

4. 遵守5s原则（整理、整顿、清扫、清洁、素养），保持工作区域整洁，避免杂物引发事故。

5. 加工过程中，如需离开岗位，务必关闭设备电源，确保无人值守时的安全。

6. 注意个人防护，佩戴适当的劳保用品，如护目镜、耳塞、防尘口罩等。

7. 维修设备时，务必断开电源，避免电击风险。

8. 不得私自修改设备参数，以免影响加工精度或设备稳定性。

通过严格执行上述操作规程，我们能够确保数控铣床的高效、安全、稳定运行，从而提高生产效益，保障员工安全，实现可持续的生产目标。

篇20

1. 操作人员必须经过专业培训，熟知设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 工作服应合身，不得佩戴首饰，以防卷入机器。

3. 遵守一人一机原则，操作时注意力集中，不得离开工作岗位。

4. 避免长时间连续工作，设备需定期休息，防止过热。

5. 定期进行设备点检，记录设备运行状况，及时发现并解决问题。

6. 维护过程中，务必切断电源，以防触电或误操作。

7. 确保工作环境通风良好，避免冷却液溅出导致滑倒事故。

以上规程需全体员工严格遵守，共同维护生产安全与设备良好运行状态。对于违反规程的行为，企业将依据相关规定进行处理。

篇21

1. 非专业人员不得随意操作铣床，操作前需接受培训并通过考核。

2. 切勿超负荷使用设备，避免因过载导致设备损坏。

3. 在铣削过程中，如发现异常情况，应立即停止作业并报告维修。

4. 保持铣床润滑良好，定期进行维护检查，预防故障发生。

5. 注意个人卫生，避免切削屑、冷却液等进入眼睛和皮肤。

6. 遵守工厂规章制度，严禁违规操作，确保生产环境的和谐有序。

以上规定旨在提升工作效率，保证生产安全，每位员工都应严格遵守，共同维护良好的工作环境。对于违反规程的行为，将依据公司制度进行处理。让我们共同致力于提高生产效率，保证产品质量，实现公司的长远发展。

篇22

1. 禁止未经培训的人员擅自操作钻铣床，所有操作员必须通过专业培训并取得合格证书后方可上岗。

2. 操作时严禁戴手套，以防被转动部件缠住。

3. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，而不是试图手动停止设备。

4. 不得在设备运行时调整或测量工件，以免发生意外。

5. 工作间隙，切勿将身体任何部位伸入工作区域，避免受伤。

6. 定期进行设备维护检查，确保设备处于良好工作状态。

7. 记录每次操作的情况，包括设备运行状况、故障及处理措施，以便分析和改进。

以上规定旨在确保机电车间钻铣床操作的安全和高效，每位员工都应严格遵守，共同营造一个安全、有序的工作环境。

篇23

1. 不得在铣床运转时进行调整或测量，以防发生意外。

2. 严禁在没有充分保护措施的情况下进行高速切削，避免切削液飞溅伤人。

3. 在更换刀具或调整设备时，务必关闭电源，防止意外启动。

4. 遵守交接班制度，确保交接清楚设备状况和待处理的问题。

5. 对于新入职员工，必须经过安全培训并通过考核后才能独立操作铣床。

6. 在铣削过程中，保持注意力集中，避免因疲劳或分心导致操作失误。

以上规程旨在为铣床工提供基本的安全指导，但具体操作还需结合实际情况灵活应用，不断积累经验，提高安全意识，确保生产过程的安全与高效。

篇24

1. 开机前，确保设备周围无杂物，电源电压稳定。

2. 运行过程中，禁止身体任何部位靠近旋转部件，以防卷入。

3. 加工过程中，若发现异常噪音、振动或烟雾，应立即按下紧急停止按钮，并报告维修人员。

4. 切削液喷射区域需保持清洁，防止滑倒。

5. 定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，保证设备良好运行状态。

6. 不得擅自修改已验证过的加工程序，以免影响加工精度或引发安全问题。

7. 培训新员工时，务必让他们熟悉并理解这些规程，确保他们具备独立操作的能力。

8. 遵守交接班制度，清楚记录设备状态和待处理的问题。

数控铣床及加工中心的操作安全，不仅关乎操作人员的生命安全，也直接影响到企业的生产效益和信誉。每一位操作人员都应将安全操作规程牢记于心，严格执行，共同营造一个安全、高效的生产环境。

篇25

1. 未经培训的人员不得擅自操作铣床。

2. 操作时注意力集中，避免因疏忽导致事故。

3. 不得超负荷使用设备，遵守铣床的最大加工能力限制。

4. 遵守5s管理原则，保持工作环境整洁有序。

5. 发现设备故障应及时上报，由专业人员维修，切勿自行处理。

铣床工的安全技术操作规程旨在为每位员工提供清晰的操作指南，以实现高效、安全的工作环境。请每位铣床工严格遵守，共同营造安全、有序的生产氛围。

篇26

1. 切勿在设备运行时进行调整或清洁，以免发生危险。

2. 遵循“一人一机”原则，未经许可不得擅自操作他人负责的铣床。

3. 遇到不熟悉的操作或设备异常，应立即停止并寻求指导，避免盲目操作。

4. 学习并熟悉铣床的紧急停止程序，以防突发状况。

5. 不得在疲劳、饮酒或服用可能影响判断力的药物后操作铣床。

通过严格执行这些规程，我们能够确保每一位操作员的安全，同时保障双头铣床的高效、安全运行，为公司的生产活动打下坚实的基础。

篇27

1. 操作人员必须经过培训，掌握设备操作和安全知识，未经许可不得擅自操作。

2. 工作中，严禁佩戴松散衣物和首饰，防止卷入机器。

3. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，并报告上级。

4. 维护时，务必切断电源，以防触电或设备意外启动。

5. 不得随意修改设备参数，以免影响设备性能。

6. 定期培训员工，更新操作知识，确保操作维护规程的有效执行。

本规程旨在为数控铣床的日常操作和维护提供指导，但具体情况还需结合实际情况灵活调整，以适应不断变化的生产环境和技术进步。每位员工都应积极参与，共同维护设备的良好运行状态，为企业的持续发展贡献力量。

篇28

1. 不得擅自修改设备参数，以免影响设备性能和加工精度。

2. 工作时禁止戴手套，防止卷入转动部件。

3. 刀具更换时务必关闭电源，避免意外伤害。

4. 遵守两人操作制度，一人操作，一人监护，确保安全。

5. 严禁超负荷运行设备，防止电机烧损或机械损伤。

6. 加工过程中注意监听设备运转声音，如有异响应立即停机检查。

7. 停机后，及时清理切屑，防止堆积引发事故。

8. 对新入职员工进行安全培训，确保他们了解并掌握规程内容。

9. 定期组织安全演练，提高员工应对突发状况的能力。

10. 保持良好的工作习惯，做到事前预防，避免因疏忽大意导致的事故。

以上规程需每位操作人员严格遵守，以确保靠模铣床的安全、高效运行，为企业创造更大的价值。

篇29

1. 未经培训的人员不得擅自操作铣床，以防误操作导致伤害。

2. 在操作前，务必检查电源线路，防止触电风险。

3. 切勿在铣床运转时接触刀具，以免发生切割伤害。

4. 加工过程中如遇异常噪音或振动，应立即停机检查，排除故障后再继续。

5. 使用吸尘设备，减少木屑飞扬，保持工作环境整洁。

6. 遵循“先停机后卸料”的原则，防止工件飞出伤人。

7. 每次操作结束后，务必断开电源，进行设备清洁和润滑，确保下次使用的顺畅。

本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合实际情况和设备手册进行。每位操作员都应理解并掌握这些规程，以实现安全、高效、精准的木工铣削作业。

篇30

1. 未经培训的人员不得擅自操作数控铣床。

2. 在设备运行时，禁止接触运动部件，以防发生意外。

3. 发现异常情况，应立即停机并报告，切勿自行处理。

4. 遵守5s原则（整理、整顿、清扫、清洁、素养），保持工作环境整洁有序。

5. 保持良好的职业习惯，如定期维护设备，确保其良好运行状态。

本规程旨在提供基本操作指导，具体操作应结合实际情况和设备说明书进行。每位操作员都应熟悉并严格遵守这些规定，以确保个人安全和生产效率。

铣床安全操作规程范文

铣床安全操作规程

一：目的：规范普通车床安全操作，确保安全生产。

二：范围：公司所有铣床操作工

三：安全操作基本注意事项

1 、必须遵守金属切削加工安全技术操作《通则》。

2、操作前要紧身工作服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜，以防铁屑飞溅伤眼；

3、(1)操作者必须熟悉机床的性能、结构、传动系统、润滑系统、操作手柄和开关等。必须严遵守使用说明书规定操作机床，严禁超性能、超负荷使用机床。

4、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。

四：铣床各项安全要求：

（一）、工作前的准备工作

1、开车前检查操作手柄，开关，旋钮是否处在正确位置，操纵是否灵活安全装置是否齐全，可靠，各部状态是否良好。

2、检查油箱，油杯中油量是否充足，擦净导轨面灰尘；按润滑图表的要求做好润滑工作。

3、停机8小时以上使用机床时，应先低速空车运转3-5分钟，确认运转正常后，方可开始工作。

4、严禁超载使用机床，禁止在机床导轨表面放置物品。

5、拆、装立铣刀时，台面需垫木板，禁止用手去托刀盘。

6、拆、装平铣刀时，所用工具必须适当，用力不可过猛，防止滑脱或滑倒。

（二）、工作过程中的安全注意事项

1、安装工夹件时必须牢固可靠，装夹时应轻拿轻放，严禁在工作台面上敲打和校正工件。

2、装卸刀具时应将主轴制动，刀杆锥面和刀孔锥面应清洁，无磕痕，无油。刀杆拉紧丝杠和固定键必须牢固可靠。

3、对刀或正常工作时，刀具接近工件必须手动慢速接触，不准快速接触工件。使用机动进给时，手摇柄必须移至空档。

4、加工时应正确选择切削用量，自动进刀时应脱开工作台上的手轮；在切削工作进行中不准停车或改变走刀速度；利用限位块工作则应预先调整好。

5、切削过程中，工作者应站在安全位置，严禁面对铣刀转动方向或头、手接触铣削面。装卸工件必须移开刃具停车后进行。

6、使用分度头、回转盘或其他工装工件时，应首先检查其运转状况，然后安装牢固，其安装位置要便于工作，保证安全。

7、高速切削时，必须戴好防护镜，安装防护挡板

8、机床旋转时，不许带手套。

9、变换转速及调整行程位置时，必须停车。

10、经常注意各部运转情况，如有异常，应立即停机，排除故障。

（三）、工作完成后的注意事项

l 、将工作台移至中间位置，各操纵手柄，开关，旋钮置于停机位置，升降台降至下部，切断电源及维护保养。

2、清除费屑、擦拭机床，使机床与环境保持清洁状态。

3、注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板。

4 、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。

5 、依次关掉机床的电源和总电源。

6 、打扫现场卫生，填写设备使用记录。

编制：何岳龙审核：

______有限公司

本人已全部了解以上铣床安全操作规程，并将确保遵守。如有违反违规或造成损失，将承担部门相应经济处罚的责任。

签名：

正所谓：“穿金戴银能怎样，平平凡凡又如何，只要你能知足，就什么都不缺”.要知道有的人虽然贫穷，但感觉很幸福；有的人虽然富有，但浮而不实，忧虑重重。当然，人间的一切不幸几乎都与钱有关，但有了钱并不代表真的幸福。

乐观者的幸福府首皆拾，悲观者的幸福高山仰止。幸福到底是什么呢？幸福就是一家老、小、平平安安、团团圆圆，即使吃着粗茶淡饭，也满口香甜；幸福就是拥有一位甘苦与共、风雨同舟的知心朋友，可以有福同享有难同当；幸福就是拥有一颗平常心，过着比上不足，比下有余的日子，知足常乐！

要知道幸福不是你有多少的钞票，也不是你有几座豪华的别墅、开什么牌子的名车，手上佩戴多少克拉的钻戒和多么华丽的衣裳。真正幸福的人，不一定拥有很多财富，但他们内心一定是踏实快乐的。所谓内心的幸福，是过着和谐的正常生活所感到的快乐，这种幸福和满足是任何金钱换不来的。

幸福，其实很简单，不一定是高官显禄，腰缠万贯，而是要懂得怎样生活。只要您不放弃对美好生活的追求，一家人健健康康的活着，开开心心的过着，用一颗平常之心享受平淡生活的美好，快乐地度过人生中的每一天，这就是幸福！因为平淡是一种“福”，它能让我们调整心态，在五味杂陈的大千世界里去发现生活的和谐之美，做到真正的满足！

正像黄磊所言：“平凡日常的记忆，最关一餐一饭。平淡生活的温暖处，也许就是与家人、孩子在一起分享美食，分享品味美食的愉快心情。无论走多远，最终也只是为了回家，回到餐桌前。”

其实生命的过程，原本就是平平淡淡，就像一杯白开水，我们每天都在喝，不要羡慕别人喝的饮料里有各种颜色，其实未必有你的白开水解渴。不幸福是因为你的欲望太多，索求太多，在杯子里加入不同的成分，所以你的人生也就变得复杂起来。

人生在世，浮浮沉沉，炎凉荣辱，需要的是在忙碌的生活中，求一份充实和简单，守一份心静，淡然的安洽于一份心静与知足。只要心简单了，世界就简单，那么到哪里都会有快乐！