篇1
1. 瓦斯检查员需保持高度警觉,任何微小的异常都不能忽视。
2. 在瓦斯超限区域,严禁使用明火或可能引发火花的设备。
3. 不得擅自修改或伪造检查记录,确保数据的真实性。
4. 遇到紧急情况,优先确保自身安全,再进行救援行动。
5. 定期检查个人防护装备的有效性,破损或过期的装备要及时更换。
6. 熟悉矿山的通风系统和瓦斯排放设施,以便在必要时进行操作。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架,实际情况中,瓦斯检查员还需结合矿山的具体条件和环境,灵活应用,确保安全工作得到有效执行。
篇2
1. 瓦斯检查员必须持证上岗,熟悉相关法规和操作流程。
2. 在井下作业时,必须佩戴个人防护装备,如安全帽、防尘口罩和瓦斯检测仪。
3. 不得擅自更改检测数据,确保报告的真实性。
4. 遇到紧急情况,应优先保证人员安全,遵循“先撤人、后处理”的原则。
5. 加强自我保护意识,避免在高瓦斯浓度区域长时间停留。
6. 保持与地面指挥中心的通讯畅通,及时汇报现场情况。
以上操作规程旨在指导瓦斯检查员进行日常工作,但具体操作还需结合实际情况灵活应对,始终保持警惕,确保安全第一。
篇3
1. 严格执行操作规程,不得擅自减少检测点或缩短检测时间。
2. 在瓦斯超限的情况下,切勿冒险作业,必须遵守撤离指令。
3. 保持警觉,注意观察周围环境变化,如发现异常情况,应立即上报。
4. 遇到设备故障,不得强行操作,应及时维修或更换。
5. 定期参加安全培训,提升自身应对突发状况的能力。
6. 保持良好的沟通,确保信息传递准确及时,以应对可能的危险情况。
以上操作规程旨在提供一个基本的指导框架,具体操作还需根据实际情况灵活调整,确保每位瓦斯检查员能够安全、高效地完成工作任务。
篇4
1. 检查前,确保个人防护装备完整,如防毒面具、安全帽等。
2. 进行检测时,应遵循先通风后检测的原则,避免进入未通风区域。
3. 检测设备需定期校准,确保测量准确性。
4. 发现瓦斯浓度超标,应立即撤离现场,启动应急预案。
5. 保持通讯畅通,随时报告检测情况和异常事件。
6. 不得篡改或伪造检测数据,确保信息的真实性。
7. 在复杂环境或高风险区域作业时,应有专人监护。
8. 定期参加安全培训,提升应急处理能力。
9. 保持警觉,观察周围环境变化,避免因疏忽导致事故。
以上规程的执行需要每一位瓦斯检查员严格遵守,以确保矿山的安全运营。在工作中,务必以人的生命安全为首要考量,时刻警惕,谨慎行事。只有这样,我们才能真正做到预防为主,防患于未然,为矿山的安全贡献力量。
篇5
1. 检查前:
- 确保个人防护装备齐全,如防毒面具、安全帽等。
- 检查检测仪器电量充足,无损坏。
2. 检查过程中:
- 按规定路线进行巡检,不得遗漏任何区域。
- 遇到瓦斯浓度超标,立即撤离并启动应急预案。
- 不得在检测点附近抽烟或使用明火。
3. 数据记录:
- 准确记录测量数值,防止人为错误。
- 如发现异常,需详细描述现场情况。
4. 交流沟通:
- 及时将检测结果报告给负责人。
- 对于可能存在的安全隐患,主动提出建议和改进措施。
5. 培训学习:
- 不断更新瓦斯安全知识,提高自身专业素养。
- 参与应急演练,熟悉处理程序。
6. 遵守规定:
- 严格遵守矿山安全规章制度,不得擅自离岗或违规操作。
总结,瓦斯检查员的工作至关重要,每一项操作都直接影响着矿井的安全。只有通过专业、严谨的技术操作,才能有效防止瓦斯事故,保障矿山的安全生产环境。每一位瓦斯检查员都应视此规程为行动指南,时刻保持警惕,以实际行动守护矿山的安全。
篇6
1. 检测过程中要保持警觉,任何微小的异常都应引起重视。
2. 瓦斯检测仪需定期校准,确保测量数据准确。
3. 在高瓦斯区域作业时,要佩戴呼吸器,防止瓦斯中毒。
4. 遇到紧急情况,优先保证自身安全,遵循应急预案执行。
5. 不得隐瞒或篡改检测数据,诚实报告是安全工作的基础。
煤矿瓦斯检查员的工作至关重要,他们的每一个操作都直接影响着矿井的安全环境。因此,每一位检查员都应严格遵守上述规程,确保每一项工作都能做到位,以实现零事故的目标。
篇7
1. 个人防护装备:检查员必须佩戴符合标准的防毒面具、安全帽、防护眼镜和防静电服,确保在瓦斯环境中的人身安全。
2. 设备校验:每次使用前,需确认瓦斯检测仪处于良好状态,定期送检,确保测量数据的准确性。
3. 安全评估:对工作区域进行全面检查,发现任何可疑迹象(如异味、异常声音)应立即上报,并采取必要的隔离措施。
4. 异常处理:遇到瓦斯浓度超标或其他紧急情况,应迅速启动应急预案,避免人员滞留危险区域。
5. 培训学习:定期参加安全培训,了解最新的安全规定和技术发展,提高应急处理能力。
6. 沟通协作:与团队保持紧密联系,及时传递信息,协同处理安全问题。
请注意,瓦斯检查员在执行任务时应始终保持警惕,遵守规程,不可因一时疏忽导致事故发生。在工作中,任何对规程的偏离都可能带来严重后果。务必牢记,安全是煤矿工作的首要任务,每位检查员都是保障安全的重要一环。
篇8
1. 必须严格遵守操作规程,不得擅自更改检测路线或频率。
2. 遇到紧急情况,保持冷静,优先确保自身安全。
3. 定期参加安全培训,提升应急处理能力。
4. 保持与地面控制中心的通讯畅通,随时报告矿井内状况。
5. 不得在未经许可的情况下携带火源进入矿井。
6. 对检测数据的真实性负责,不得篡改或隐瞒。
本规程旨在为粘土矿瓦斯检查员提供明确的操作指引,确保其在工作中能够准确、高效地执行任务,同时也提醒每位检查员,安全永远是第一位的。请每位员工严格遵守,共同营造安全的工作环境。
篇9
1. 严禁未经检测就进入可能存在瓦斯的区域,必须严格遵守“先检测,后作业”的原则。
2. 检测过程中,不得擅自离开工作岗位,保持警觉,注意周围环境变化。
3. 使用检测设备时,要遵循设备操作手册,防止误操作导致设备损坏或数据失真。
4. 在高瓦斯浓度环境下,不可使用可能产生火花的工具,以免引发爆炸。
5. 遇到紧急情况,优先保证自身安全,迅速撤离至安全地带。
6. 定期进行安全培训,提高自我保护意识和应急处理能力。
7. 保持良好的团队协作,及时与同事沟通,确保信息传递无误。
8. 工作结束后,应将设备妥善保管,防止设备遗失或损坏。
这些规程的执行,需要每位瓦斯检查员严格自律,时刻牢记安全第一,以专业技能和谨慎态度,确保每一项任务都能安全、高效地完成。
篇10
1. 进行检测前,检查员需确认个人防护装备完好,如防毒面具、安全帽等。
2. 检测过程中,不得擅自离开工作岗位,保持警惕。
3. 遵守井下作业规定,不吸烟,不使用可能引发火花的设备。
4. 发现异常情况,立即通知现场负责人,不可自行处理。
5. 定期校准瓦斯检测仪,确保数据准确性。
6. 检测数据应真实记录,不得篡改或隐瞒。
7. 保持良好的通风条件,确保井下气体流通。
8. 遇到紧急情况,优先撤离人员,再进行后续处理。
9. 加强与同事间的沟通,共同维护井下安全环境。
10. 不断学习新的安全知识和技术,提升专业素养。
本规程旨在指导瓦斯检查员进行有效、安全的工作,每位检查员都应将其视为日常工作的准则,以确保矿井的安全运营。管理层也应提供必要的支持和培训,以确保规程的有效执行。
篇11
1. 检查前务必了解工作区域的通风状况,避免进入无风或微风区。
2. 检测过程中,保持警惕,注意观察周围环境变化。
3. 不得在瓦斯浓度超过规定限值的区域停留或工作,除非采取了有效防护措施。
4. 严禁使用明火或可能产生火花的工具进行检测,防止引燃瓦斯。
5. 检测数据要真实记录,不得伪造或篡改。
6. 若遇到紧急情况,优先保证自身安全,迅速撤离并启动应急预案。
7. 与地面控制室保持通讯畅通,报告检查结果和异常情况。
8. 培训和教育是持续性的,要定期参加安全知识和技能的更新培训。
9. 在复杂或危险环境下,应有专人监护,确保操作安全。
10. 个人健康状况不佳时,应主动申请调换工作,避免因身体原因导致意外。
遵循上述规程,瓦斯检查员能够有效地执行任务,保障自身和他人的安全,为煤矿安全生产提供有力保障。在日常工作中,要时刻铭记安全第一,预防为主,严格执行各项规章制度,确保矿井的安全运行。
瓦斯检查员安全操作规程范文
一、安全规定:
1、必须按规定对煤矿井下采掘作业地点进行巡回瓦斯检查或专人定点检查。
2、瓦斯检查地点的设置、瓦斯检查次数、检查周期、瓦斯检查方式,由技术矿长确定,瓦斯检查员要严格按照确定的地点、次数、检查方式进行检查,严禁空班漏检和假检。
3、采煤工作面需测定甲烷和二氧化碳的地点有:
(1)工作面进风流(指进风顺槽至工作面煤壁线以外的风流。)
(2)工作面风流(指距煤壁、顶、底板各20厘米和以采空区切顶线为界的空间风流)。
(3)上隅角(指采煤工作面回风侧最后一架棚向上1米处。)
(4)工作面回风流(指距采煤工作面10米以外的回风顺槽内不与其他风流汇合的一段风流。)
(5)尾巷(指高瓦斯与瓦斯突出矿井采煤工作面专用于排放瓦斯的巷道)栅栏处。
4、掘进工作面需测定甲烷及二氧化碳的地点有:
(1)掘进工作面风流(指风筒出口或入口前方到掘进工作面的一段风流)。
(2)掘进工作面回风流。
(3)局部通风机前后各10米以内的风流。
(4)局部高冒区。
5、放炮地点检查甲烷的部位有:
(1)采煤工作面放炮地点的瓦斯检查应在工作面煤壁各20米范围内的风流中进行。
(2)掘进工作面放炮地点的瓦斯检查应在该地点向外20米范围内的巷道风流中进行。
6、检查瓦斯的次数为:我矿的采掘工作面,瓦斯检查为每班不少于3次。采掘工作面瓦斯检查的时间间隔要均匀。
7、瓦斯检查牌板的设置位置以及需填写的内容,要符合有关规定。
8、瓦斯检查时,要严格按规定操作,发现不安全隐患,要先消除隐患再进行检查。
9、经分析确定的不宜安排瓦斯检查员检查的地点,未经矿井技术负责人批准,不得擅自安排瓦斯检查员进入检查瓦斯。
二、操作准备:
1、准备仪器:下井要带齐瓦斯检测仪,检查棍、胶皮管、温度计、手册、手表及其他规定的仪器、用具。
2、对要携带的瓦斯检测仪(光瓦)的各部件进行检查,要求做到部件完整、电路畅通、光谱清晰。
3、检查药品是否失效:检查吸收管(短管)内装的氯化钙或硅胶以及附加吸收管(长管)内装的钠石灰(检查二氧化碳浓度时使用氯化钙)的吸收力,药品颗粒直径一般应为3-5毫米,如发现药品变色、失效,应该立即更换药品。
4、气密性检查:
首先检查吸气球:用右手捏扁吸气球,左手捏住吸气胶管,如果吸气球不膨胀还原,说明吸气球不漏气。
其次检查仪器是否漏气:将吸气球胶皮管与瓦斯检测仪吸气孔连接,一手堵住进气孔,另一手捏扁吸气球,松手后1分钟内不涨起还原,说明瓦斯检测仪不漏气。
检查气路是否畅通:放开进气孔,捏、放吸气球,气球瘪、起自如时,说明完好。如果漏气、气路不畅通,需要查明原因,进行处理,重新重复上述程序。
5、检查干涉条纹是否清晰:由目镜观察,按下按钮,同时旋转保护玻璃座调整视度,使得观察数字最清晰,再看干涉条纹是否清晰。
6、对仪器进行校正:简单的校正办法是:将光谱的第一条黑纹对在“0”位上,如果第5条正对在7%的数值上,表明条纹宽窄适当。否则应对仪器的光学系统进行调整。
7、用新鲜空气清洗气室:每班在进入工作地点前,必须在和测量现场温度相接近(温差不超过10℃)的新鲜空气中按压吸气球5-6次,清洗气室。
8、调整零位:按下测微按钮,转动测微手轮,使刻度盘的零位与指标线重合,然后按下按钮,转动粗手轮,从目镜中观察,把干涉条纹中最黑的一条或两条黑线中的任意一条与分划板上的零位线对准,并记住对准零位的这条黑线,旋上护盖。
三、操作顺序:
本工种操作应遵照下列顺序进行:
安全检查→取样→读数→记录→现场班组长签字→填牌板→填报表。
四、正常操作:
1、将调整零位瓦斯检测仪背在身上,把连接瓦斯入口的橡胶管或瓦斯检查混伸入测定地点,然后慢慢握压吸气球5―6次,使得待测气体进入气室。
2、测定地点一般应在巷道靠近棚梁以下20厘米的位置,在有冒顶的巷道中,要将橡胶管伸入冒顶高处,由低到高逐渐向上检查,检查人员的头部不得伸入冒顶高处,以防缺氧窒息。
3、按动粗读数按钮,观看目镜,查看原来零位黑线移动位置,读出整数。
4、按动精读数按钮,转动测微手轮,将零位黑线移动到整数位置,再查看刻度盘上的读数,即为小数位。
5、整数和小数相加,即为该地点的瓦斯浓度。
6、检查二氧化碳浓度时,应在靠近巷道底板20厘米处检查。
7、在检查完瓦斯浓度后,拿掉二氧化碳吸收管,按上述操作检查混合气体的浓度(即瓦斯和二氧化碳的浓度。)
8、混合气体的浓度减去瓦斯的浓度,再乘以0.95,即为该处的二氧化碳浓度。
9、用温度计检查测点温度(参考测风员的有关规定)。
10、用多种气体检定器检查其他气体。
在待测地点先将活塞往复抽送2―3次,使检定器内原来的气体被待测气体完全置换,然后抽取现场气样,把检查该气体的检定管两端的玻璃封口打开,将进气端插入到检定器的插孔中,(硫化氢的检查:把出气端插到插孔中后,将气样吸入到检定管中)将三通阀拔到通气位置,推动活塞把,按照检定管上要求的通气量和时间,均匀地将气样送到检定管里,根据检定管上的产生的变色圈的刻度,读出该气样的浓度。测量一氧化碳时,要避开放炮时间,防止炮烟中的一氧化碳的干扰。
11、检查完瓦斯、二氧化碳等气体浓度及温度后,瓦斯检查员要将检查结果及时记入瓦斯检查员手册,然后填入检查地点的瓦斯检查牌板和巡回检查报表上,并将检查结果通知现场作业人员。
12、瓦斯检查员还应对沿途的通风设施、防尘设施的使用情况进行检查,发现问题及时汇报处理。
13、巡回检查其他地点,具体操作按照上述规定进行。
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